物料管理基础培训教材资料
SQE培训教材(2024)
某批次物料存在严重质量问题， 如何追溯并处理？
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物料追溯性管理策略探讨
物料追溯性管理的重 要性
提高客户满意度和信 任度
2024/1/29
确保产品质量和安全 性
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物料追溯性管理策略探讨
降低召回和退货风险
物料追溯性管理策略
建立完善的物料追溯体系，包括物料批次管理、 供应商管理等
2024/1/29
2024/1/29
建立巡查标准
制定详细的巡查检查表， 包括设备状态、产品质量 、员工操作等方面，确保 巡查过程有章可循。
实施现场巡查
按照计划和标准进行现场 巡查，记录发现的问题， 及时与相关部门沟通并跟 进处理情况。
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针对问题提出改进措施并跟踪验证
问题分析
对发现的问题进行深入分 析，找出根本原因，制定 针对性的改进措施。
SQE（Supplier Quality Engineer）即供应商质量工程师，是专 门负责与供应商进行质量管理、监督和协调的专业人员。
SQE在企业中扮演着至关重要的角色，通过对供应商进行有效的 质量管理和监督，确保供应商提供的产品或服务符合企业的质量 标准和要求，从而保障企业整体运营的稳定性和质量水平。
4
SQE主要职责
01
02
03
04
评估供应商
对潜在供应商进行初步评估， 确保其具备提供合格产品或服 务的能力和质量管理体系。
监督供应商
对已合作供应商进行持续监督 ，确保其生产过程和产品质量 始终符合企业要求。
协调沟通
与供应商建立并保持良好沟通 ，及时传达企业质量标准和要 求，协调解决质量问题。
质量改进
2024/1/29
SQE培训教材
物料需求计划培训教材
ERP的演变
（四）订货点法的应用条件（思考为什么？）：
（1）物料的消耗相对稳定；
（2）物料的供应比较稳定；
（3）物料的需求是独立的（成品是加工而非组装）；
（4）物料的价格不是太高。
生产这种主板可以使用
订货点法吗？
理由是什么？
ERP的演变
（五）订货点法的致命缺陷： 无法回答生产中“何时需要何种物料”这个问题，大
经营规划
资源清单
MRPⅡ流程示意图
客户信息
需求信息
销售规划
可行
N
Y
主生产计划 粗能力计划
应收账款 总账
应付账款 供应商信息
会计科目 成本中心
库存信息 物料清单
工作中心 工艺路线
可行
N
Y
物料需求计划
能力需求计划
采购作业
可行 Y
N 车间作业
成本会计 业绩评价
决策层 计划层 执行层
ERP的演变
（五）MRPⅡ的历史应用情况： 据1985年的不完全统计：美国有160多家计算机软件
ERP的演变
（三）MRPⅡ的5个计划层次： （1）经营规划 （2）生产规划 （3）主生产计划 （4）物料需求计划 （5）生产/采购作业计划。
MRPⅡ构成示意图
客户订货
经营规划 生产规划
能力计划 车间生产计划
主生产计划 物料需求计划
成本会计
采购作业计划 财务
市场预测 制造资源 制造数据管理 库存管理
来，提供时间坐标： 某时某周（可能是未来的某个时间），某物料的库存
量、已订货量、需求量、可供货量。 库存量＋已订货量－需求量＝可供货量
时段式MRP对订货点法的重大改进
ERP的演变
物料控制培训教材(PPT42页)
物料控制培训教材(PPT42页)培训课件 培训讲 义培训 ppt教 程管理 课件教 程ppt
总需求
净需求
需求物料
时间、订 单大小
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6.1 物流需求计划
用如下步骤来概括MRP的全过程:
Step 1: 利用主进度表找出层次0产品的总需求. Step 2: 减去现有存货和即将到达的存货，找出对层次0产
6.1 物流需求计划
库存水平
利用独 立需求 方法的 存货控 制
生产开始 生产结束 运输到达
一般库存 水平
6.1 物流需求计划
利用物料需求计划，存货就会普遍较低，但 在生产开始前，所定货物运达时上升，然后 再生产中使用存货，存货就会下降到一般水 平，如图 (b).
6.1 物流需求计划
库存水平
利用物 料需求 计划的 存货控 制
6.1 物流需求计划
6.1.4 MRP优缺点 优点 : 低的存货周转成本 较高的库存周转率 更好的客户服务 更快速可靠的运输 紧急订单上花费的时间较少
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6.1 物流需求计划
Step 4: 轮换处理各种物料:
找出现有存货和已安排的运输，找出物料需求 利用前置期和其他相关信息找出这些订单的规模和时间
Step 5: 完成时间表，并进行具体调整
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属组成，木料有四个橡木支架、四个边面等，它的物料清 单如图所示。 其中每类部件都有按层次划分的数字说明它在流程中的位 置，括号中的数字标出了制造每单位部件所需的数量。完 工产品为层次0，层次1直接用于与层次0………
6S管理培训教材完全资料课件
39
40
6S管理
第五部分
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清洁的含义
含
义
将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、
制度化
特别说明
目的
•成为惯例和制度； •是标准化的基础； •企业文化开始形成。
为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫”， 而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备 “漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决， 这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。
…
布置区域图
31
整顿的推行
如何推行排除（找东西）的麻烦
5 放置物品本身，亦应有标志 如属工夹具，即将其对象物的编号写在该工夹具上，这是为确认 放置在棚架上的目的物，即是使用者想取用时所需要的东西
6 指示书上，明确表明放置场所 工程变换指示书上，务必明示放置场 所，这样可以避免重复指示，而可以 正确搜集所要的目的物。
1撤除不用的东西 按照“整理”项，所述要领推行。
2整备放置空间 经整理后所腾出来的棚架，工具柜须 加以重新配用，如尚需增加空间时应 在最低限度内添加棚架以备用。
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整顿的推行
如何推行排除（找东西）的麻烦
高度正合适
3规划放置空间 开会检讨时，应以最方便，最容易的遵守方法，规定之。
其要点，即最常用的东西放在最近的地方，其适当高度即最好在 肩膀和膝盖之间。不常用的东西可另换位置。
公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的 意识；此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义 。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话，个别员工和 新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方面发展。此过程有 助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。修养强调的是
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持续保持良好的习惯。
仓库车间5S培训教材
第四篇 安全管理标准 1.控制电箱、稳压器、变压器等，四周无杂物，有明显警示标志， 2. 电、热、气动用具及危险工位作业人员，如电梯工、危化品仓管 员、叉车司机等，须持证上岗，思想集中，由专人严格按作业指导书 操作； 3. 修理人员进行机器设备维修时，在未关闭开关的情况下，不得随 便用手直接接触性能不稳定的电、气动设备； 4. 任何人不得私接电源、电线，电、气传输线路、管道无破损； 5. 电、热、气动设备、工具及消防器材，定置摆放，由专人每半月 检修一次；高噪音环境(≥85dB)作业人员须佩戴耳塞、耳套；
仓库车间5S培训教材
一、如何理解5S管理
2页
---如何理解5S定义
1S整理(SEIRI)
将工作场所内的所有物品区分为有用的与没 有用的,除了有用的留下来,其它的全部清出工作 现场 ；
2S整顿（SEITON）
将有用的物品依次排例，将相应的物料、物件、物品， 定置在相应的位置，规定其量、其高、其宽；交付给使 用的责任人，贴上管理者和责任者的标识；
8）.有员工-还有个别管理人员认为整天搞5S还做不做工作；
9）.有员工认为大事不做，专在鸡蛋里担骨头；
7页
---如何推动小组5S管理
（2）设立小组5S专项工作内容;
1) 小组长每日早会后的工作检查; 2)及时、快捷、准确的做好物料 入库、出库、在库管理工作；及 时纠正不良点并记录、改善存档。 3)设立看板公布当日的5S结果; 4)对每位员工设立5S考核表
3页
---如何理解5S定义
3S清扫（SEISO） 将工作场所内所以地方进行清扫,保持工作场所干净、
环境亮丽； 4S清洁（SEIKETSU） 维持以上的3S的成果:即整理、整顿、清扫之后的认真 维护;
仓库物料管理培训
物资管理培训教材一、物资管理的主要目的1. 严格按照GMP要求对所有物资及产成品的接收、储存、发放，为保障产品质量打下基础。
2.通过有效的组织形式和科学的物资管理办法，控制物资的库存量，减少和消除积压的物资，从而降低库存成本。
二、物料管理在GMP中的地位物料作为生产活动的起始材料，在GMP的管理中，是作为重要检查项目进行检查的，先讲讲专家是怎么对物料的管理进行检查的，检查的方面主要有以下几项：物料供应商的资质及药用内包材的资质、物料的状态标志、物料的数量管理。
在对物料数量进行检查时，并不是单单检查仓库中存放物料的数量，他们的检查主要是结合生产记录，来进行检查，比如：从仓库中记录糊精的数量，包括：进料总量、每次的车间领用量、仓库剩余量，然后对照批生产记录，看你生产记录中的使用量和产出的成品量和每批的销售数量是否相对，这一连串的数据，如果对不起来，那你生产中就存在问题，所以说，GMP的管理，物料是一个系统性的、整体的管理，环环相扣，不能有一点差错。
三、GMP物料管理的规定在咱们的物料管理中，从物料的采购到物料的入库、储存、发放、退库、报废都作了详细的规定，具体规定如下：中药材接收、储存、养护、发放操作程序中药材接收1、中药材进入库房前，由库管员在收货区进行初检（开包验收），根据初检项目检查中药材外包装标记是否与货物相符，应注明品名、规格、产地、来源、采收（加工）日期、数量；外包装是否牢固完好，无破损、无受潮、无污染、无混杂；药材成色均匀，无虫蛀、鼠咬、霉变、腐烂变质，不符合要求的应予拒收。
2、初验合格后，搬运工用抹布或毛刷将中药材外包装清洁，库管员对每件药材数量进行称量，并按品名分批分垛整齐码放于垫仓板上。
及时填写《中药材初检记录》。
3、初验合格的物料用黄色绳线围住，按《物料编码管理规程》进行编码，挂上黄色待验状态标记及《中药材初检记录》，并填写《请验单》送质量部理化检验员。
4、理化检验员持《取样单》到库房指定地点取样，取样后将打开的包装整理封好送回原处并填写《取样证》，贴在被抽验的包装上，并将《取样单》其中一联交库管员作为记帐凭证。
物料交期管理培训教材
交期管理课程目标：1、了解交期与供应商交期的定义及交期的构成。
2、明确交期的重要性。
3、掌握交期延迟的原因分析及对策。
培训对象：采购员以及对采购感兴趣的储备人员培训方式：采用讲授—启发式、基础理论与实际状况结合的讲解方式培训时间：2小时（18：30-20：30）培训讲师：课程内容第一节、交期管理1、交期的定义。
2、供应商的交期分析。
3、构成交期的基本条件。
4、交期的代价。
第二节、确保交期的重要性1、交货延迟会增加成本。
2、提前交货也会增加成本。
第三节、适当交期的规划与决策1、一般监视。
2、预定进度时程。
3、工厂实地查证。
4、买卖双方信息沟通。
第四节、交期延误原因分析与对策1、交期延误责任分析。
2、改善与供方的沟通。
3、建立并加强货期意识制度。
4、编制实绩资料。
第一节、交期管理一、交期的定义交期是指从采购定货日开始至供应商送货日之间的时间长短。
对交期的控制和管理可从以下交期组成公式中寻求空间。
交期=行政作业时间+原料采购时间+生产制造时间+运送与物流时间+验收和检查时间+其它预留时间。
交期条款对产品总成本将产生直接或间接的影响。
二、供应商的交期分析何谓交期（Delivery Time）和前置时间(Lead Time)：何谓供应商交期？供应商的交期时间是如何计算的？假设你家的厨房需要重新装修，你找到一家承包商，除了估价外，承包商告诉你，向国外厂商订购的厨具大约需要30天才能到货，施工需5个工作日。
那么，如果今天就决定直到完工，总共需要35天，其中30天是厨具订购的前置时间，而承包商给你的交货期应则为35天。
从采购的角度来看，自向供应商发出采购订单直到货物交到指定地点为止的这段时间被称之为采购的前置时间。
换句话说，从客户向供应商表达出其需求时开始计算，直到客户的需求被完全满足为止，其中所花费的时间总和便是前置时间。
由此，我们可以观察出一点，实际交期的长短与前置时间有很大的关系。
基本上，交期是由供应商决定而非客户随意指定。
物料管理培训教材(PPT 36张)
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物料主数据
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什么是主数据
1. 主数据是企业运作过程中必须 使用的基本数据； 2. 长期存储在数据库中，它们集 中存储并且可以在各级组织结 构的上维护和使用。这样就能 防止重复存储数据（冗余）。
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物料主数据：组织等级
● ● ● ●
集团级 公司级 工厂级 库存地点级
物料主数据的设计是 为了更好的反映企业的结 构，以便在企业中可以集 中管理物料数据，而不必 因冗余信息而使数据库承 受不必要的重负。
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LCSAP系统的物料类型设置
物料类型代码 Z001 Z002 Z011 Z012 Z021 Z022 Z023 物料类型描述 散件-PC 散件-SV/存储 产品编码-PC 起始号码 C000000000000001 V000000000000001 100000 终止号码 CZZZZZZZZZZZZZZZ VZZZZZZZZZZZZZZZ 199999 299999 PZZZZZZZZZZZ SZZZZZZZZZZZ UZZZZZZZZZZZ
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行业部门
• • • • A C M P ñ ñ ñ ñ 工厂工程/结构 化学工业 机械制造业 制药工业
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行业部门
行业部门在 R/3 系统中控制功能
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发票 校验
验 票 机
财 务 模 块
收货 发货
销 售
●
内 部生 采产 购
库存管理
转储记帐
分 销 模 块
物料管理模块对应组织结构
物料管理模块对应组织结构
• • • • • •
集团 公司 工厂 库存地点 采购组织 采购组
R/3 系统库存管理组织结构图
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工厂1000
公司代码1 工厂1100
采购订单 手动维护 框架协议 询价/报价
采购信息记录
• • • • • 历史采购订单 条件 计量单位 文本 价格
货源分析 价格比较 历史价格 供应商条款
货源清单（1）
货源清单
1.1.2003 - 30.6.2003
物料 M1 工厂 0001
1.7.2003 - 31.12.2003 供应商 1 供应商 2 供应商 3 允许的 允许的 允许的
主数据
物料管理相关主数据
1 3
物料主数据
2
采购信息记录
供应商主数据
4
5 7
配额协议
货源清单
6
属性管理
框架协议
物料主数据（1）
物料主数据可分为两大类
物料的自然属性， 如编码，名称，基本单位等
SAP系统控制物料的数据，如MRP类型，价格控制等
物料主数据（2）
物料编码
SAP支持长达18位的物料编码可根据用户的需要进行灵活 设置，即可以由系统自动生成，也可以外部手工赋予。
供应商 1 固定的
货源清单（2）
货源清单包括： 有效期 供应某一物料的所有供应商
对于某一物料优先选择的供应 商 已经被冻结的供应商
货源清单
货源清单对采购 提供决策支持
货源清单
配额协议
物料 Halb15 工厂 0001 有效 1.1.95 - 31.12.96 期间 至今累计:
供应商主数据（2） 结构图
采购数据
- 订单货币 - 最小订单量
常规数据 - 地址 - 电话
财务数据
- 银行
- 付款条款
采购信息记录（1）
件 % 条件
美元
信息记录 供应商 A 信息记录
物料
库存用物料 M1
信息记录 消耗用物料 M2 信息记录
供应商 B
信息记录
服务S1
采购信息记录 （ 2 ） 记 录 物 料 与 供 应 商 的 关 系
质量管理
工厂
预测
仓库管理
分类
物料主数据（5）
通用数据
物料编号 描述 物料组 计量单位
采购数据
工厂/库存地数据 工厂 库存地 发货单位 安全库存。。。
财务数据 公司代码 评估方式 物料价格
销售数据 供货工厂 销售文本
采购组织 采购组 采购单位 采购批量
MRP数据
计划采购时间 需求类型 。。。
预测数据 质量数据
物料主数据维护流程
视图 - 基本数据 - 采购数据 .
. .
组织结构 - 工厂 - 存贮地点
物料管理屏幕 - 行业部门 - 参考
.
. .
标准维护屏幕次序 数据屏幕
供应商主数据（1）
采购 订单 采购 供应商
验 票 机
发票校验
物料
维护
收货
付款
银行
从采购和会计的角度来说，供应商主数据中包含了一个供应商的信 息； 供应商主数据中的数据是按组织级别进行结构化的； 供应商主数据要包括常规数据，采购数据和财务数据；
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工厂1000
库存地点1
公司代码1
采购组织
工厂1100 库存地点2 集团
6 92200 7
采购组1
公司代码2 工厂2000 库存地点3
采购组2
采购组织
• 采购组织负责为企业采购物料或服务；
• 可以为一个特定工厂服务，也可以跨工厂 或跨公司公司服务； 与供应商谈判采购条件，从法律意义上讲， 采购组织对采购合同负完全责任。
视图
· 物料主数据记录中的数据是集合在不同的视图中
· 一个公司的所有部门都要使用物料主数据，因此在不同的
部门会有不同的物料主数据视图
物料主数据（3）
物料类型
原材料 成份原料
半成品
中间产品
产成品
产成品
其它
其它
物料主数据（4）
工程技术
St
采购
t
需求计划
物料 主数据
销售和分销
A B
工厂库存
生产计划
会计
• 是财务管理的核心组织单元。
工厂
最低的财务评估区 • 工厂是生产和计划的操 作单元，它也可由简单的 存储地点组成，是后勤管 理的核心单元。
库存地点
• 工厂中的一个组织单位， 它允许存储不同的物料; • 工厂的库存地点中,库存 的管理是基于数量进行的; • 库存盘点是在库存地点 级别进行的。
R/3 系统采购管理组织结构图
库存地点1
库存地点2
集团
6 92201 9
公司代码2
工厂2000 库存地点3
集团
SAP系统组织结构最高级别
• 在SAP R/3系统中，集团(Client)是商业 和组织上的单位，有一套独立完整的数 据，主记录和表集。 从业务的角度来看，客户组成了一个公 司集团。
•
公司
• 公司代码是在一个集团公司下 的具有自己的资产负债表的合法 独立单元
SD
PP
FI
CO
MM
库存管理: 库存事务处理 库存状态控制 库存分析与评估 采购、发票效验: 订单, 收货单, 发票上数 量、金额的匹配 仓库管理 物料管理信息系统
R/3
Client / Server ABAP/4
PM HR IS WF
AM
QM
PS
物料管理模块图
外 部采 采购 购
主数据 ★物料 ★批号 ★供应商 ★总分类帐 ★客户 ★库存地点 …
PS
项目 项目 系统 系统
WF
工作流 工作流
IS
行业 行业 解决方案 解决方案
课程内容
SAP物料管理简介
物料管理对应组织结构
主数据
采购管理
库存管理
供应商评估
物料管理包含的内容
基本数据管理: 物料、 供应商、采购信息 货源、配额、批次数据 采购管理: 采购申请 采购批准 订单跟踪 货源确定 采购订单处理 采购货物接收
SAP 物料管理课程
SAP 物料管理课程
SAP产品简介
SD
销售 销售
FI
财务 财务 会计 会计
MM PP
生产 生产 计划 计划 物料 物料 管理 管理
CO
成本 成本 控制 控制
AM
资产 资产 管理 管理
R/3
PM
工厂 工厂 维护 维护
QM
质量 质量 管理 管理
/ 服务器 客户机 ABAP/4
HR
人力 人力 资源 资源
•
特定工厂采购组织
采购组织1
工厂1
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公司代码
采购组织2
工厂2
跨工厂采购组织
工厂1
6 92200 7
公司代码 采购组织 工厂2
跨公司采购组织
6 92200 7
工厂1
公司代码1
6 92200 8工厂2 采组织公司代码2集团
6 92200 9
工厂3
公司代码3
采购组
负责具体的采购业务 (国内/国外采购),代 表具体的采购人,可 用于采购报表(既可 以是个人也可以是团 队）。