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称重传感器接线图
称重传感器接线图目录百科名片称重传感器由组合式S型梁结构及金属箔式应变计构成，具有过载保护装置。
测量精度高、温度特性好、工作稳定等优点。
广泛用于各种结构的动、静态测量及各种电子称的一次仪表。
工作原理被称重物或者载重汽车置于秤台上，在重力效用下，秤台将重力通报至扭捏支承，使称重传感器弹性体孕育发生形变，贴附于弹性体应变梁上的应变计桥路掉去均衡，输出与重量数据成比例的电旌旗灯号，经度性放大器将旌旗灯号放大。
再经A/D转换为数码旌旗灯号，由仪表的微措置惩罚机（CPU）对重量旌旗灯号举行措置惩罚后直接预示重量数据。
设置打印机后，便可打印记载称重数据，要是设置计较机可将计量数据输入计较机办理体系举行综合办理。
编辑本段称重传感器接线图称重传感器可以采用两种不同的输入、输出接线方法：一种是四线制接法，另一种是六线制接法(如图1所示).四线制接法的称重传感器对二次仪表无特殊要求,使用起来比较方便,但当电缆线较长时,容易受环境温度波动等因素的影响;六线制接法的称重传感器要求与之配套使用的二次仪表具备反馈输入接口,使用范围有一定的局限性,但不容易受环境温度波动等因素的影响,在精密测量及长距离测量时具有一定的优势在称重设备中，四线的传感器用的比较多，如果要将六线传感器接到四线传感器的设备上时，可以把反馈正（黄）和激励正（绿）接到一起，反馈负（蓝）和激励负（黑），接到一起。
信号线要注意一点就是，红色和白色在两种类型的传感器上对应的输出信号是不一样的。
称重传感器的接线手法目前我国有不少称重传感器制造企业同时生产两种不同制式的称重传感器，只是通过简单地换用四芯或六芯线来生产四线制或六线制称重传感器，也未在用户使用说明书中说明六线制接法的称重传感器使用限制或错误使用可能带来的测量误差；称重传感器可以采用两种不同的输入、输出接线方法，一种是四线制接法，另一种是六线制接法.四线制接法的称重传感器对二次仪表无特殊要求，使用起来比较方便，但当电缆线较长时，容易受环境温度波动等因素带来的干扰影响，从而影响电子衡器的计量性能；六线制接法的称重传感器要求与之配套使用的二次仪表具备反馈输入接口，使用范围有一定的局限性，但不容易受环境温度波动等因素带来的影响，在精密测量及长距离测量时具有一定的优势。
称重传感器的接线和安装问题讲解
称重传感器的接线和安装问题讲解一、概述称重传感器作为一种重要的测量设备，在工业生产中有着广泛的应用。
其接线和安装问题直接影响着称重设备的测量精度和稳定性。
正确的接线和安装方法对于保证称重设备的正常运行至关重要。
二、称重传感器的分类称重传感器按照其测量原理和结构形式可以分为电阻应变式称重传感器、电容式称重传感器、压阻式称重传感器等。
在接线和安装过程中，各种类型的称重传感器都有一定的差异。
1. 电阻应变式称重传感器：该种传感器通过应变片产生的电阻变化来完成测量。
在接线时，需注意应变片接线的顺序和方式，避免因为错误的接线而影响测量的准确性。
2. 电容式称重传感器：电容式称重传感器利用电容的变化来完成测量。
在安装时，需要保证传感器与被测物体之间的安装固定稳定，以免由于震动或者移位导致读数的偏差。
3. 压阻式称重传感器：该种传感器利用压阻效应完成测量。
在接线时，需要注意对电阻器的接线方式，并确保电路的稳定性和可靠性。
三、称重传感器的接线方法正确的接线方法是保证称重传感器测量准确性和稳定性的重要保障。
根据不同类型的称重传感器，其接线方法也有所不同。
1. 电阻应变式称重传感器的接线方法：（1）首先将应变片的电阻片和补偿电阻连接至电桥电路中，确保连接的稳定性；（2）然后将电桥电路的输出端接入放大电路，将信号放大至合适的范围；（3）最后将放大后的信号接入数据采集设备进行测量和记录。
2. 电容式称重传感器的接线方法：（1）首先将电容传感器的电极接入电容测量电路中；（2）接着将电容测量电路的输出端接入放大电路，将信号放大至合适的范围；（3）最后将放大后的信号接入数据采集设备进行测量和记录。
3. 压阻式称重传感器的接线方法：（1）将压阻传感器的阻值接入电压分压电路中以完成信号的变换；（2）接着将电压分压电路的输出端接入放大电路，将信号放大至合适的范围；（3）最后将放大后的信号接入数据采集设备进行测量和记录。
四、称重传感器的安装注意事项称重传感器的安装是保证其正常工作的关键步骤，正确的安装方法可以有效减小误差并提高测量精度。
称重传感器接线方法及接线图分析
称重传感器接线方法及接线图分析由于称重传感器具有测量精度高、由于称重传感器具有测量精度高、温度特性好、温度特性好、工作稳定等优点使得其广泛应用于各种结构应用于各种结构 的动、静态测量及各种电子称的一次仪表。
上一篇文章中小编为大家简单介绍了有关称重传感器原理的知识，本篇文章中小编通过搜集整理资料将继续为大家介绍有料将继续为大家介绍有 关称重传感器的知识，即称重传感器接线方法及原理剖析（称重传感器参数）。
两种称重传感器接线方法简介（称重传感器的选用）称重传感器可以采用两种不同的输入、输出接线方法：一种是四线制接法，四线制接法的称重传感器对二次仪表无特殊要求,使用起来比较方便使用起来比较方便,,但当电缆线较长时线较长时,,容易受环境温度波动等因素的影响容易受环境温度波动等因素的影响; ;另一种是六线制接法另一种是六线制接法((如图如图11所示所示).).).六线制接法的称重传感器要求与之配套六线制接法的称重传感器要求与之配套使用的二次仪表具备反馈输入接口使用的二次仪表具备反馈输入接口,,使用范围有一定的局限性使用范围有一定的局限性,,但不容易受环境温度波动等因素的影响温度波动等因素的影响,,在精密测量及长距离测量时具有一定的优势。
两种称重传感器接线电路图在称重设备中，四线的称重传感器用的比较多，四线的称重传感器用的比较多，如果要将六线传感器接到四如果要将六线传感器接到四线传感器的设备上时，线传感器的设备上时，可以把反馈正和激励正接到一起，可以把反馈正和激励正接到一起，可以把反馈正和激励正接到一起，反馈负和激励负，反馈负和激励负，反馈负和激励负，接到接到一起。
信号线要注意一点就是，红色和白色在两种类型的传感器上对应的输出信号是不一样的。
号是不一样的。
下面小编以称重指示控制仪F701F701中称重传感器接线图为例对其接线原理中称重传感器接线图为例对其接线原理进行简单的分析。
进行简单的分析。
F701F701是专门用于单一物料重量称量和控制的仪表，是专门用于单一物料重量称量和控制的仪表，下图所示为称重指示控制仪F701F701中称重传感器接线图中称重传感器接线图中称重传感器接线图图2 2 称重传感器在称重指示控制仪称重传感器在称重指示控制仪F701F701中的接线图中的接线图中的接线图(1) (1) 称重传感器接口是一个称重传感器接口是一个称重传感器接口是一个77孔的接头，与现场的称重传感器接线方法有六线制和四线制两种，此系统采用四线制连接，线制和四线制两种，此系统采用四线制连接，11和2、3和4依次短接，而且将现场的三个传感器并联起来使用。
金球300公斤称重感应五线接法
金球300公斤称重感应五线接法一、背景介绍金球300公斤称重感应五线接法是一种用于测量重物重量的传感器接线方法。
在工业生产和实验室研究中，准确测量重物的重量是非常重要的。
金球300公斤称重感应五线接法通过使用合适的电子元件和接线方式，可以实现对重物重量的准确测量。
二、工作原理金球300公斤称重感应五线接法的工作原理基于电阻应变效应。
当重物施加在传感器上时，传感器内部的电阻会发生变化。
通过测量这个电阻的变化，就可以推算出重物的重量。
具体来说，金球300公斤称重感应五线接法使用了四个电子元件：称重传感器、电桥、运放和模数转换器。
1.称重传感器：称重传感器是一个特殊的电阻，它会随着受力而产生微小的电阻变化。
2.电桥：电桥是由四个电阻组成的电路，其作用是将称重传感器的电阻变化转化为电压变化。
3.运放：运放是放大电桥输出信号的电子元件，可以将微小的电压变化放大到合适的范围。
4.模数转换器：模数转换器将模拟电压信号转换为数字信号，以便于计算机或其他设备进行进一步处理。
三、五线接法金球300公斤称重感应五线接法是一种常用的接线方式，它可以提供较高的测量精度和抗干扰能力。
接线方式如下：1.线1（红线）：连接到称重传感器的正极。
2.线2（黑线）：连接到称重传感器的负极。
3.线3（白线）：连接到电桥的一个端口。
4.线4（绿线）：连接到电桥的另一个端口。
5.线5（黄线）：连接到电桥的另一个端口，并通过运放连接到模数转换器。
通过这种五线接法，称重传感器的电阻变化可以被电桥检测到，并转化为电压信号。
运放放大这个电压信号，然后通过模数转换器转换为数字信号，最终可以被计算机或其他设备读取和处理。
四、注意事项在使用金球300公斤称重感应五线接法时，需要注意以下几点：1.选择合适的称重传感器：根据实际需求选择适用于所测量重量范围的称重传感器。
2.保持接线的稳定性：接线应牢固可靠，避免松动和接触不良。
3.防止干扰：尽量避免外界电磁干扰，例如电源线、电机等。
常见的称重传感器接线图和接线问题
常见的称重传感器接线图和接线问题龙芯JY500A配料仪表内置的称重传感器接线图传感器接线法分六线制和四线制两种（如图3-2）。
该JY500A仪表设备只接受四线制接法。
64JY500A系列仪表的称重传感器接线端子定义B9F汽车衡称重传感器接线图H3C-S型梁式称重传感器的接线方式称重传感器接线的常见问题在称重传感器接线中,电源接线（EXC-,EXC+)与传感器线（SENSE-,SENSE+)二者有什么区别？参考回答：1、传感器的出线有4线和6线两种2、模块或称重变送器的接线也有4线和6线两种你要接4线还是6线首先要看你的硬件要求是如何的，原则当然应该是：能接6线的不接4线，必须接4线的就要进行短接。
一般的称重传感器都是六线制的，当接成四线制时，电源接线（EXC-,EXC+)与传感器线（SENSE-,SENSE+)就分别短接了。
传感器线（SENSE-,SENSE+)不是传感器的输出信号接线！！输出信号接线是SIG+和SIG-?EXC+和EXC-是给称重传感器供电的，但是由于称重模块和传感器之间的线路损耗，实际上传感器接收到的电压会小于供电电压。
每个称重传感器都有一个mV/V的特性，它输出的mV信号与接收到的电压密切相关，SENS+和SENS-实际上是称重模块内的一个高阻抗回路，可以将称重模块实际接收到的电压反馈给称重模块。
假设EXC+和EXC-为10V,线路损耗0.5V，传感器2mV/V，实际上传感器输出最大信号为(10-0.5)*2=19mV，而不是?20mV。
此时称重模块内部就会把19mV作为最大量程，前提是传感器必须通过反馈回路把实际电压反馈给称重模块。
在称重模块上将EXC+与SENS+短接，EXC-与SENS-短接，仅限于传感器与称重模块距离较近，电压损耗非常小的场合，否则测量存在误差。
3个称重传感器与仪表连接的接线方法
谢 谢！
如上图所示，本文介绍称斗的3个传感器与仪表连接的接线方法
称斗所承受的总重量是由3个传感器各自的测量值累加起来的，该 累加值通过仪表显示出来。仪表如下图示：
传感器电缆介绍
符号 +EXC、 -EXC +SEN、 -SEN +SIG、 -SIG
SHIELD
含义
激励，即称重仪表供给传感器 的直流电源。 反馈，即传感器将实际接收到 的电压值反馈给称重仪表。 信号，即传感器的输出信号， 输出至称重仪表。 屏蔽线
3个传感器与仪表连接方法一：
（1）通过接线盒连接,传感器5 根线与称重仪表连接方法如右 图示。请注意，在仪表处， +EXC与+SEN短接，-EXC与-SEN 短接。
(2) 接线盒连接，传感器7根线 与称重仪表接线图如右图示：
3个传感器与仪表连接方法二：
如果没有传感器接线盒， 或者传感器接线盒坏了， 传感器与仪表该如何接线？
称重传感器说明书电子版1
目录一、概况特性 (1)1.概述2.主要特点3.技术指标4.电源5.温度和湿度二、安装与接线 (2)1.外形尺寸2.系统接线图3.传感器接线4.电源及模拟量输出的接线三、调试方法 (4)1.电流输出（4～20mA）调整2.电压输出（0～5V或0～10V）调整，以0～10V为例3.放大倍数与调整范围关系四、使用注意事项 (5)一、概况特性1.概述工业过程控制系统广泛使用了4～20mA控制环路，很多的数据采集和执行器就是为这种控制方式而设计的，由于它们接口简单，提供了使传感器与控制接口实现标准化的方法及不太容易受噪声影响，所以应用十分广泛。
HV01型重量变送器是我公司推出的、面向工业控制领域（或其他需要模拟量输出的应用场所）的产品。
HV01型重量变送器可通过内部拔动开关，选择传感器的供桥电源为12V直流或5V直流供电。
还可以通过内部跳线选择三档不同的放大倍数以适应不同输出灵敏度的传感器。
2.主要特点（长）6.4cm*（宽）5.8cm*（高）3.4cm小尺寸；模拟输出类型可选电流4～20mA输出或电压0～5V、10V输出；传感器激励电压可选直流12V或直流5V供电；三档放大倍数范围可选择。
3.技术指标传感器激励电压：直流12V或5V驱动1只≥300 Ω模拟式传感器；放大倍数: 200～2000倍、400～4000倍或600～6000倍；电流输出：负载电阻≤500Ω，电压输出：负载电阻≥10,000Ω；综合精度：1%FS；4.电源重量变送器的电源电压范围：直流15-24V，最大功耗1.5瓦。
重量变送器不可与易产生电源噪声的设备如电机、继电器或加热器等共用一个电源。
5.温度和湿度使用温度为：-10℃~60℃，湿度为10％RH ~85％RH，无冷凝。
存贮温度为：-20℃~80℃，湿度为10％RH ~85％RH，无冷凝。
二、安装与接线1.外形尺寸Iout Vout GND +24VGND 电压输出接线方法电压输出接地接地电源15-24VDCIout Vout GND +24VGND 电流输出接线方法电流输出接地接地电源15-24VDC2. 系统接线图Iout Vout GND +24VGND 电压输出接线方法电压输出接地接地电源15-24VDCIout Vout GND +24VGND 电流输出接线方法电流输出接地接地电源15-24VDC3. 传感器接线将传感器从右侧穿入重量变送器内部，按照上图标识连接。
称重传感器
梅特勒·托利多的称重传感器。
我公司以下两种形式的传感器：1、拉式传感器（见下图）拉式传感器的６芯屏蔽线，每根线用不同的颜色区分，功能定义如下：激励＋（EXC＋）：绿色信号＋（SIG＋）：白色电源反馈＋（SEN＋）：黄色激励－（EXC－）：黑色信号－（SIG－）：红色电源反馈－（SEN－）：蓝色屏蔽线：黄色（较另外6根线稍粗一些）注：当供电电源离传感器较远（＞100M）时，线路损耗会使传感器激励电压低于供电电源电压，此时应将电源反馈＋（黄色）、电源反馈－（蓝色）联接到仪表的电源反馈接线端子。
2、剪切梁式传感器（压式传感器）见下图：拉式传感器的４芯屏蔽线，每根线用不同的颜色区分，功能定义如下：激励＋（EXC＋）：绿色信号＋（SIG＋）：白色激励－（EXC－）：黑色信号－（SIG－）：红色屏蔽线：黄色(较另外４根线稍粗一些)秤重传感器的性能参数如下表所示：我公司产品中为传感器提供的激励电源均为直流（DC）10V，则输出的信号为直流电压信号为：DC０—２０ｍＶ。
当传感器不受任何外力作用时，输出信号对应ＤＣ０ｍＶ；当传感器承受额定量程的重量时，输出信号对应为２０ｍＶ。
在实际使用时，因为有秤斗自重的作用力，传感器的输出信号大于０ｍＶ，输出电压值根据电子秤的传感器额定量程及秤斗自重而有所不同。
下面以ＴＳＣ－１００传感器为例，说明传感器输出电压值与承受重量的关系（激励电压为ＤＣ１０Ｖ）１、如果秤斗自重为：２０Ｋg，则空秤时的输出电压为：２０㎏÷１００㎏×２０ｍＶ＝４ｍＶ２、在秤斗上加上５０㎏标准砝码，则输出电压为：（２０＋５０）㎏／１００㎏×２０ｍＶ＝１４ｍＶ三点传感器式电子秤的电气连接方式为并联连接。
实物连接是通过传感器连接盒将三个秤重传感器并联连接为一传感系统。
如图：图中“A”点可连接至：CB920配料仪表、T600配料仪表、重量变送器。
CB920配料仪与T600配料仪均与自动化工业配料仪表，集配方管理、电子秤标定、配料参数设定，参数自动修正、通讯端口与一体。
传感器接线图解析
`传感器接线图双线直流电路原理图接线电压：10—65V直流常开触点（NO）无极性防短路的输出漏电电流≤0.8mA电压降≤5V注意不允许双线直流传感器的串并联连接三线直流电路原理图接线电压：10—30V直流常开触点(NO)电压降≤1.8V防短路的输出完备的极性保护三线直流与四线直流传感器的串联当串联时，电压降相加，单个传感器的准备延迟时间相加。
img]2-3.jpg border=0>四线直流电路原理图接线电压：10—65V切换开关防短路的输出完备的极性保护电压降≤1.8V三线直流与四线直流传感器的并联双线交流电路原理图常开触点(NO)常闭触点(NC)接线电压：20—250V交流漏电电流≤1.7mA电压降≤7V（有效值）双线交流传感器的串联常开触点：“与”逻辑常闭触点：“或非”逻辑当串联时，在传感器上的电压降相加，它减低了负载上可利用的电压，因此要注意：不能低于负载上的最小工作电压（注意到电网电压的波动）。
机械开关与交流传感器的串联断开的触点中断了传感器的电源电压，若在传感器被衰减期间内机械触点闭和的话，则会产生一个短时间的功能故障，传感器的准备延迟时间（t≤80ms）避免了立即的通断动作。
补偿方法：将一电阻并联在机械触点上（当触点断开时也是一样），此电阻使传感器的准备时间不再起作用，对于200V交流，此电阻大约为82KΩ/1w。
电阻的计算方法：近似值大约为400Ω/V双线交流传感器的并联常开触点：“与”逻辑常闭触点：“或非”逻辑当并联时，漏电流相加，例如：它可以—在可编程控制器的输入端产生一个高电平的假象。
—超过小继电器的维持电流，避免了在触点上的压降。
机械开关与交流传感器的并联闭和触点使传感器的工作电压短路，当触点短开以后只有在准备延迟时间（t≤80ms）之后传感器才处于功能准备状态。
补偿办法：触点上串联一个电阻可以可靠地保证了传感器的最小工作电压，因此避免了在机械触点断开之后的准备延迟。
称重传感器的接线方法
称重传感器的接线方法我折腾了好久称重传感器的接线方法，总算找到点门道。
我一开始也是瞎摸索，你知道吗。
称重传感器这东西看起来就几个线，但是接线真把我难倒了。
最开始我就按照自己想当然的方法随便接，结果那数据读出来完全是错的，根本不能用。
就好比你搭积木，你只想着往上堆，不管顺序和形状，最后肯定搭不成一个好看而且稳固的房子。
我后来慢慢研究它的说明书，那个说明书啊，有些地方写得也不是特别清晰。
不过还是能看出来些门道的。
一般来说称重传感器有好多根线，像有的是四根线，有的是六根线。
咱先说四根线的，这就像四个小伙伴要站好位置一样。
其中两根是电源线，就相当于给称重传感器提供能量的，另外两根呢是信号线，就是把重量信号传输出去的。
我一开始老是把电源线和信号线弄混，结果就是传感器工作不正常。
后来我就想了个土办法，我找了个万用表，就像一个侦探似的，一点点测量。
我发现电源线的电阻跟信号线电阻不太一样，这才分清楚。
把电源线接到对应的电源接口上，好比给汽车加油要加到加油口而不是水箱口一样，信号线也要接到正确的信号接收端口。
再说说六根线的称重传感器。
这六根线就更复杂点了，相当于一个小团队里人更多了。
这里面有激励电源正，激励电源负，信号正，信号负，还有屏蔽线等。
我有次接这个六根线的，就没注意屏蔽线，那干扰可大了，称重的数值一会儿跳上跳下的，根本不准确。
后来我知道了，屏蔽线得接对，就像给信号穿上一层保护服一样，防止外界的干扰。
虽然我现在对接线方法有了一定的了解，但有时候我还是会有点不确定。
比如说有些特殊型号的称重传感器，可能线的定义又有点小差别，这时候我就又得再重新研究一下说明书或者上网看看别人的经验分享。
反正接线这事儿吧，一定要有耐心，多去尝试不同的方法，还有就是千万不能自己瞎猜乱接。
你接的时候一定得小心，不然很容易损坏传感器或者得到错误数据的。
我还试过在接完线之后仔细检查好几遍，就像考试做完题目检查一样，看看有没有接错的地方或者有没有线松了，有时候多检查一下就能发现问题。
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称重传感器接线方法及接线图分析
由于称重传感器具有测量精度高、温度特性好、工作稳定等优点使得其广泛应用于各种结构的动、静态测量及各种电子称的一次仪表。
上一篇文章中小编为大家简单介绍了有关称重传感器原理的知识，本篇文章中小编通过搜集整理资料将继续为大家介绍有关称重传感器的知识，即称重传感器接线方法及原
理剖析（称重传感器参数）。
两种称重传感器接线方法简介（称重传感器的选用）
称重传感器可以采用两种不同的输入、输出接线方法：一种是四线制接法，四线制接法的称重传感器对二次仪表无特殊要求,使用起来比较方便,但当电缆线较长时,容易受环境温度波动等因素的影响;
另一种是六线制接法(如图1所示).六线制接法的称重传感器要求与之配套使用的二次仪表具备反馈输入接口,使用范围有一定的局限性,但不容易受环境温度波动等因素的影响,在精密测量及长距离测量时具有一定的优势。
两种称重传感器接线电路图
在称重设备中，四线的称重传感器用的比较多，如果要将六线传感器接到四线传感器的设备上时，可以把反馈正和激励正接到一起，反馈负和激励负，接到一起。
信号线要注意一点就是，红色和白色在两种类型的传感器上对应的输出信号是不一样的。
下面小编以称重指示控制仪F701中称重传感器接线图为例对其接线原理
进行简单的分析。
F701是专门用于单一物料重量称量和控制的仪表，下图所示为称重指示控制仪F701中称重传感器接线图
图2 称重传感器在称重指示控制仪F701中的接线图
(1) 称重传感器接口是一个7孔的接头，与现场的称重传感器接线方法有六线制和四线制两种，此系统采用四线制连接，1和2、3和4依次短接，而且将现场的三个传感器并联起来使用。
(2) 设定点接口通连接了一个5位码盘设定器，端子号6、5、4、3、2分别对应千百十个和十分位，27、28、29、30是8421编码的寻址数据，用于终值设置。
F701既可以通过面板按键组合设置终值也可以通过连接外部设定器设置，通过按键组合可切换，本系统即为后者，可对终值以100g为单位进行修正。
(3) 控制信号输入/输出接口用以连接外部信号输入和控制信号输出，从PLC送来3个信号，分别为去皮重(端子号4)、皮重复位(端子号5)和数据保持(端子号 14);每次称量前先去皮重，此时净重立即设置为零，到称量终值后数据保持，放料结束后再皮重复位，即再取消去皮操作，此时毛重和净重为同一数值，这样可保证每次称量的切片的净重量。
送到PLC有5个信号，分别为接近零(端子号6)、预置值(端子号7)、落差值(端子号9)、不足(端子号10)、过量(端子号11)、上限(端子号 19)。
实际参数设置如下：上限值为1200kg，下限值为0kg，接近零为10kg，预置值1和2均为30kg(F701支持三档投料，此系统只用两档，所以预置值2信号未用)，落差值为1.7kg，过量和不足均为0.8kg，终值为1000kg。
在PLC程序中落差值这一信号有时也当作终值信号使用，因为重量到落差值时关闭控制门结束投料，时间上只存在阀门关闭用时的间隔，此值的大小就是关闭控制门后还没有落到料斗内的切片重量。
实际使用中即为(码盘设定器设为1000.0时)：重量在970kg(1000.0-30)前为快投料，在 970kg时转为慢投料，在998.3kg(1000.0-1.7)时关闭控制门，这1.7kg就是落差量，理论上此时
料斗内的切片量恰为1000kg; 在排料过程时重量到了10kg时再延时5s关闭排料门即能确保料已排净，可进行下一步操作。
(4) 质量输出接口可以将每次称量的终值数，以4-20mA模拟信号的形式送出，此系统设置为0mA对应0kg，20mA对应1200kg。
总结
称重传感器是一种由组合式S型梁结构及金属箔式应变计构成，具有过载保护的电子装置。
本文先简单介绍了两种称重传感器接线方法即：四线制接法与六线制接法，并结合实例：称重指示控制仪F701中称重传感器接线图，详细分析了称重传感器接线原理。