万科轻质隔墙现场施工方法

第一章工程概况及特点

万科第五城二期工程项目是由成都万润锦置业有限公司投资建设，建设地点为成都市双流九江地块；该项目由筑博设计有限公司成都分公司设计，建筑结构类型为框架结构，建筑分类为多层住宅，建筑总层数27层，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。轻质隔墙施工范围为楼梯间、走道隔墙，卫生间、厨房隔墙以及分户墙和分室隔墙，均采用90型陶粒混凝土轻质隔墙板；规格为3000*600*90mm。

育，严格执行有关防火、施工安全规定，安全控制目标为无死亡事故和重伤事故。

无火灾事故、无中毒、无重大设备事故；轻伤负伤率控制在0.15%以内。

贯彻住建部《建筑工程施工现场管理规定》，遵守成都市建委有关文明施工的规定,强化现场文明施工管理工作。本工程文明施工目标为安全文明施工合格工

地。

第三章施工部署和施工准备

第一节施工现场部署

1、结合本项目体量大，工期随建设进度穿插施工，工序要求严格的特点，我公司决定成立万科第五城陶粒混凝土轻质墙板安装工程项目部，统一指挥、协调阶段和工序的人员组织安排和材料供应，人员架构组织如下：

和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收，根据现场布置好施工前

的的材料规放。

5、隔墙安装前，清理楼层基面，对施工图纸要求的安装位置进行放线，标出墙板安装位置和门窗洞口相应的位置，光滑地面要进行凿毛处理。放好线后，通知总包方、监理方、业主方等一起进行检查验收、签字确认。

6、严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须

返工，验收合格后才能转入下道工序。

7、接受总承包方、监理和当地质监等部门对施工质量的随时抽检。

8、上道工序经自检、专检合格后才能进入下道工序。

自检：操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目

标的要求，为下道工序创造良好的条件。

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确定各阶段劳动力的需用量。

5、为进场工人作准备，对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想。使施工班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。遵守有关施工和安全的技术法规和地方治安法规。

6、编制轻质隔墙板施工方案，并报监理等审批。

7、将技术交底落实到作业班组。

8、做好后勤工作安排，以便进场人员能够进场后迅速投入施工，充分调动职工的

生产积极性。

9、根据施工组织设计中的施工进度控制计划和施工预算中的工料分析，编制工程

所需材料用量计划，做好备料、供料工作，做好材料的进场计划。

10、水、电由总承包方统一安装，保证本区各层水、电正常使用。

11、由总承包方提供我方材料堆放处、工具间等区域，同时解决员工住宿；同时加

的实际情况，结合甲方要求，共同确定施工进度大时间节点，报总包、监理、业主

审批后严格执行。

工程进度保证措施：

1、每周一次现场协调会议，把施工带班反馈的信息汇总及时做出正确的处理。

2、在劳动力投入方面，根据合同内容所涉及的工作内容范围，合理分配各工种劳动力数量，并相应合理搭配操作工人的技术等级，保证各工序间的质量，避免产生

返工现象。

3、加强材料管理，做到材料供应及时，避免出现施工人员等材料施工的现象。

二、劳动力计划安排

㎡

第五章材料运输及存放

一、材料运输

水平运输分地面水平运输和楼层水平运输。材料进入工地现场后，根据现场情况，选定工地上料点作为材料上楼点，直接用塔吊（或提升机）吊到各层卸货平台，然后用小车转运至施工现场指定场地堆放处竖向均匀堆放，高度不超过1米。在进料时应提前作好进料的名称、规格、数量、时间及场地占用面积的计划和协调工作，尽可能地不因场地原因而影响工期进度。每堆材料做好材料标识。统计好本批进场

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一、施工前准备

1、标高基准线的确认：进入楼层内施工，必须先对原建筑物内的每一房间内的

标高基准线(一般为＋1.000M)进行复核，确认无误后方可进入施工。

2、轴线的确认：根据总包方提供的控制线，用钢卷尺进行墙体定位放线；分户

墙轴线居中，结构柱墙体齐边与柱平，并报监理、总包方确认。

3、工序的确认：施工前应对建筑物内的施工部位的几何尺寸，找平层的平整度、垂直度进行检查，施工中严格实行后道工序对前道工序验收制度，由专职质监员检查合格后方可进行后道工序施工。若前道工序不符合施工验收标准，随时反馈

给项目部，限期做出整改。

二、施工要求

1、本项目墙板安装高度约2.5米，在限高以内；安装条板隔墙时，从结构柱或墙开始，沿墙体方向顺序安装，并留出构造柱位置，7天后开槽，14天后再接缝处

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实，，

5、7天

槽，其间距应错开100mm以上。线管穿设好后应及时回填，并用聚合物砂浆固定好

线盒，以备使用。

6、为减少墙板开裂现象，墙板安装好后应及时对连接部位的板逢进行聚合物砂浆补实和勾缝，以便接缝处理和饰面处理。粘贴网格布应在墙板安装养护14天后才

能进行。

7、当墙体需吊挂物件时，打钉点到墙板端部距离不应小于100mm,两钉点之间距离不应小于100mm；用水泥钉钉挂时可直接钉挂；用膨胀螺栓钉挂时，可用电钻直接

钻孔后把螺栓敲入墙板内并扭紧。

三、施工操作要点

1、墙板安装：

（固定顺序：第一块定位板——左右驳接——重复以上工序——开槽开孔（由相关

单位完成）----接缝处理）

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以下

四、墙板接缝的处理：

1、墙板接缝的处理须在墙板安装完成后14天进行。清除接缝区表面的粉尘后，在

已勾缝的倒角部位接缝处抹一道宽50mm、厚约2-3mm的嵌缝剂，然后即时骑缝粘贴一道50mm宽的抗碱玻纤网格布带，并用刮刀顺着接缝处刮平压实，并在防裂带上压一道嵌缝剂。

2、待上述完全干透后，便可按设计要求对墙体进行表面的饰面施工。

第八章成品保护措施

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2、在施工中，必须严格按照施工方案进行施工。为了保证安装质量，在进行施工过程中，应严格执行自检、交接检及工序检查等制度，在上一道工序通过检查验收

后才能进行下一道工序的施工；

3、进入施工现场的材料，辅助材料等必须放在室内通风、干燥处。

4、安装质量标准：

1）标准：

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2011）

《建筑轻质条板隔墙技术规程》（JGJ/T157-2014）

国家建筑标准设计图集《内隔墙——轻质条板（一）》(10J113-1)

2）墙体表面平整；

3）板与板之间，板与建筑结构之间结合应稳固；

4）墙体安装允许偏差表：

第二节确保质量重点技术措施

第

三节质量保证

组织措

施 施

工过程

中的质

量控制是关键，主

要组织措施有：

1

完善

工序质

量控

制，

把影响

工序质

量的因

素都纳

入管理

范围。

及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和

解决。

2、严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不

到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

3、对已完成的分部工程，按相应的质量验收标准和办法进行检查、验收。

4、审核设计变更和图纸修改，同时如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收不得擅自封闭，不得掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等。

第四节防治措施

1、下列因素处理不当，都容易出现板缝开裂、装饰层空鼓等质量问题：

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2）对于竖裂缝贯穿墙面现象处理时，应沿着缝的两边各开50毫米宽的粉刷层，清理干净后，并在基层上增贴玻纤带后再盖粉刷层；

3）以上防裂带粘贴均由饰面工序部分处理，过程建议：1清除接缝区表面粉尘后抹一道2-3mm的嵌缝剂，然后即时骑缝粘贴上防裂带，并用刮刀顺着接缝处压实；2在防裂带上再压一道嵌缝剂并抹平齐墙板板面；在墙体易开裂的如阴阳角、

门窗洞口等部位，第一步干透后，在墙面装饰前，再用白乳胶贴粘一道防裂布带在

缝口上。

第十章施工安全和文明施工措施

第一节安全施工措施

坚决贯彻执行国家及省、市颁发有关安全规定，严格按照施工安全操作规程及

检查督促，坚决制止一切未做安全防护工作而冒险违章作业的现象。

4、做好安全用电工作

施工现场的用电线路、用电设备的安装和使用必须符合有关规范和操作规程的规定，严禁任意拉线接电，操作人员必须持证上岗。使用的电器开关必须经检验合格后方能使用，现场电源电箱及各种用电设备严格接地接零和安装漏电保护开关，做到一闸一漏电保护开关。并做好防雨措施。用电必须分闸，严禁一闸多用。电

线、电缆必须架空，严禁拖地和埋压土中，电线、电缆必须有防磨损、防潮、防断

等措施。施工用电与生活用电分开。

5、施工过程中，管理人员、电工、机械工巡查制度；发现问题及时整改处理，

严格做好安全监护工作。

6、施工机具及施工机械要经常检查和维修保养；下班时，机械设备必须切断电

源，电箱上锁。

7、保证施工通道的畅通；做好夜间施工的照明工作，保证夜间施工有足够的照

（

（

1

2、要求各作业面施工人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。

3、由于场地狭小，施工工种众多，施工人员和机械运输推车要注意不得碰撞隔墙

板。

4、在电梯井筒、管道井等部位，必须设置安全防护网，防止人员意外坠落。

5、每日施工完毕后，要清扫作业面，并将碎块清扫归堆，从各楼层运至指定堆放

点。

6、施工人员不得大声喧哗，不得损坏公物，安全文明进入施工现场。

7、遵守政府和有关部门颁发的行为规范。

8、施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人。