包装印刷卷烟包装工艺使用手册
卷烟包装工艺
卷烟包装工艺
卷烟包装工艺是指对卷烟进行包装和装箱的过程。
一般来说，卷烟包装工艺包括以下几个步骤：
1. 包装材料准备：选择适当的包装材料，如卷烟包装纸、滤嘴棒、箔纸等。
2. 条烟生产：将卷烟烟叶进行剪裁、卷绕、滤嘴装配等工序，形成成品卷烟。
3. 包装机械操作：使用自动化包装机械对卷烟进行包装。
通常先将滤嘴棒插入卷烟中，然后将卷烟放置在包装纸上，并将包装纸卷绕在卷烟周围。
4. 包装检验：对包装完成的卷烟进行质量检验，确保包装质量符合标准要求。
5. 包装封口：将包装纸的两端用热封或胶水封口，确保卷烟包装紧密。
6. 包装装箱：将包装好的卷烟放入标准的纸箱中，并按照规定数量进行装箱。
7. 包装清洁：对包装区域进行清洁，保持卷烟包装环境的卫生。
总之，卷烟包装工艺对于卷烟的保护、运输和销售起到了至关重要的作用，并且能够提高卷烟的美观度和适用性。
包装印刷品包装作业指导书
1.1包装带、纸、膜、塑料袋等材料备足。
1.2保持周边区域整洁。
2.作业内容：
2.1看车间生产指示单及相关资料核对无误后进行包装。
2.2根据产品的大小决定每一包或箱的数量。
（整批货品原则上只可一个尾数，其它每
包/箱均为一致数量）
2.3 每一款包装需要提供备品的应依1%的数量提供备品(如客户有特殊要求则依客户
要求处理)。
2.4包装过程中，应注意不要把产品弄脏、破损等现象，包装纸脏的、掉颜色的不要
用来包装。
需要包装膜包装的要保持包装膜整洁无污渍。
需要塑料袋包装的应选用适合的塑料袋。
2.5分款摆放于出货区，需要外箱装的应分装在不同外箱里且保持整齐，以免混款现
象。
装箱产品不超三层。
2.7标签箱唛根据车间生产指示单上的要求填写，与包装内的产品之名称、规格、数
量均保证一致，并做好相应的标识。
2.8 包装完成核对无误后相关人员应把车间生产指示单及样品确认书等公司受控资料
收回交工程相关人员保存并做书面签字记录。
2.8下班前把工作场所环境整理好。
3.注意事项
3.1 数量是否符合一致要求，不够数及时反馈于主管，由主管反馈品管处理。
3.2标签的标识是否符合客户要求。
3.3叠放时注意是否有压坏。
3.4类似之产品不可混款。
香烟包装印刷
柔印
• 由英杰制版公司分色制 版,深圳劲嘉彩印集团 公司印刷的“龙凤呈祥” 烟包印品获得2007年度， 美国柔性版印刷技术协 会(FTA)窄幅类印刷金
奖。
丝印
烟包印刷使丝印焕发出新的生命力，特别是 进行UV改装后，丝网印刷的磨砂、折光、冰花、 皱纹等会使烟包印刷产生良好的效果。另外，因 为丝网UV局部上光亮度高、立体感强。它也经常 被用在烟包装饰上。
香烟包装印刷工艺
• 凹印 • 胶印 • 柔印 • 丝印 • 组合印刷
凹印
目前，我国的烟包印刷以凹印为主占到90％ 以上，凹印技术工艺也已经趋于成熟。在烟包印 刷领域，凹版印刷具有许多优势，如生产效率高， 色相一致性好，印刷材料的适应性好，在实地、 专色、金(银)墨印刷等方面表现优良，能够满足 烟包质量方面的严格要求，凹印机成为烟包印刷 企业的普遍选择。另外，烟包印刷品的质量检测 还将进一步反映在印刷气味、包装机适应性、掉 色、环保性等方面，在这些方面凹印也比其他印 刷工艺更具优势。
• 一等奖作品名称：卷盘 “阳光娇子”
• 参赛单位：深圳劲嘉彩印 集团股份有限公司
• 印刷设备品牌：赛鲁迪 • 印刷设备型号：R960-
3442 • 承印物类型：镭射光柱定
位转移纸 • 油墨色数：10色
凹印
胶印
胶印工艺在阶调层次丰富的印刷品复制上， 有一套规范化、数据化的方法。然而烟包印刷并 不仅仅是产品阶调的再现，它还涉及到大量的专 色复制，对颜色的稳定性要求较高，胶印在烟包 印刷上受到限制。
香烟包装印刷防伪
• 1 油墨防伪技术 • 2 金拉线防伪技术 • 3 全息防伪图案技术 • 4 数字水印防伪技术 •墨防伪技术
目前应用于烟包印刷中的防伪油墨主要有温 变防伪油墨，光变防伪油墨及水变防伪油墨等技 术。其中当属光学变色油墨技术最为复杂，其颜 色会随着眼睛观察角度的不同而发生改变，且动 态变色效果无法用扫描仪。彩色复印机或其它设 备进行复制，具有应用成本低，隐蔽性强，消费 者检验方便等特点，因而备受卷烟生产企业的青 睐。如云南红塔集团、湖南长沙卷烟厂等相继推 出的油墨防伪技术，可在日光下正视和侧视时， 烟包上的色块呈绿紫和绿红两对颜色变化，给人 耳目一新的感觉。
包装印刷卷烟包装工艺使用细则
硬红 “长 白 山”
软红 “长 白 山”
箱装的技术要求： 箱体上应明确注明12项内容（属于B类
质量缺陷）：
10000支
5606——2005
生产许可证编号：
（长×宽×高）
牌号 长度（滤嘴长+烟支长）×圆周 价类
安全 标志
吉林·延吉卷烟厂 吉林省延吉市天池路795号
（二）主要机型介绍： 1、意大利：
机型 1
2
500 2000 600
包装 400软 400硬 500软 600 300 470 速度 包/分 包/分 包/分 包/分 包/分 包/分
2、德国：
机型 B1
500
350s
200
360
500
包装 400软 500 400硬 600硬 360 500 速度 包/分 包/分 包/分 包/分 包/分 包/分
本较高。
硬红 “长 白 山”
（2）软盒包装 20支装和10支装等2种形式。 直包和横包2种。其中横包是目前采
用的主要包装方式。 主要材料： 内衬纸、印有商标的包装纸和透明纸。
（3）听包Leabharlann 50支装。软红 “长 白 山”
2、条包 条包一般由10小包卷烟组成。 根据包装材料不同也可以分成软条
（三）包装工艺损耗率指标（新）
商标纸 内衬纸 小盒透 条盒纸 条盒透 条盒
明纸
明纸
≤1% ≤2% ≤1.5% ≤0.5% ≤1% 无粘连
（四）装箱 1、工艺任务 将包装成条的合格产品和符合产品设 计标准要求的材料，制成质量与规格符 合产品设计标准的箱装。 2、纸箱工艺损耗率≤0.1%
（五）包装设备的效率 1、小盒包装机单机运转的有效作业率应 高于90%。 2、包装机机组运转的有效作业率应高于 85%。
卷烟工艺-第十章 卷接包装工艺2
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（5）尘埃度 卷烟纸上的有色小点。 不允许有>1.5mm2的尘埃。
（6）色差 每批纸的颜色不允许有明显的差别
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（7）外观 不应有褶子、皱纹、浆块、裂口、
孔眼及其它外观缺陷。
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全麻 部分麻 非麻
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透气度
高透气度（> 50 U） 中透气度（30 – 50 U） 低透气度（< 30 U）
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卷烟纸技术指标
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（二）卷烟纸的技术要求与标准 1、透气度 在一定压力下，单位时间内通过单位 面积卷烟纸的空气量。透气度的单位是 CU（CORESTA）。 国内：30 – 80 U；国外可达200U。
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影响烟丝填充力的因素 ➢烟丝长度与宽度； ➢烟丝纯净度与结构； ➢烟丝的水分、温度； ➢烟丝的配方结构。
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2、烟丝长度： 1.3cm；是影响填充力增加和减少
的分界线。 制丝烟片大小：<5mm见方
减少细烟末比增加长烟丝的作用大
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➢PASSIUM卷接机组，是英国Molins 公司于九十年代初推出的最新产品。由 M-7卷烟机及T-7滤嘴接装机组成，生产 能力7000支/分。近年来，又推出了 8000支/分及12000支/分的卷接机组。
硬盒香烟包装工艺课程设计说明书
硬盒香烟包装工艺课程设计说明书【最新资料，WORD文档，可编辑】目录包装工艺课程设计说明书............................................................. 香烟包装课程设计...........................................................................一、物性分析 ..................................................................................1.1香烟的成分 .......................................................................1.2香烟制造的方式..............................................................1.3香烟包装及其防护要求................................................二、香烟的包装方案 ....................................................................2.1方案选取............................................................................2.2方案尺寸选取...................................................................三、香烟包装制作流程................................................................3.1外包装纸盒制作..............................................................3.2香烟制造工艺路线 .........................................................四、材料的选取..............................................................................4.1外包装材料选取..............................................................4.2 内包装材料选取.............................................................4.3材料分析............................................................................五、包装机械的选取 ....................................................................5.1设计原理............................................................................5.2设计要求............................................................................5.3国家标准............................................................................5.4卷烟包装机机型..............................................................六、关于香烟保质期 ....................................................................七、香烟运输包装问题................................................................7.1小盒包装尺寸的确定.....................................................7.2条盒包装尺寸...................................................................7.3大型装箱问题...................................................................八、香烟检测 .................................................................................... 总结..................................................................................................... 参考资料............................................................................................香烟包装课程设计香烟，是烟草制品的一种。
卷烟包装印刷工艺
卷烟包装印刷工艺1. 概述卷烟包装印刷工艺是卷烟行业中至关重要的环节之一。
优秀的包装印刷工艺能够有效提升产品的品质和市场竞争力。
本文将详细探讨卷烟包装印刷工艺的相关内容，包括工艺原理、常见问题以及如何优化印刷工艺等。
2. 工艺原理卷烟包装印刷工艺是指将设计好的图案和文字印刷到卷烟包装上的一系列过程。
其主要原理包括以下几个方面：2.1 印刷工艺选择根据不同的卷烟包装需求，可以选择不同的印刷工艺。
常见的印刷工艺包括胶印、凹印、丝网印刷等。
每种工艺都有其适用的场景和特点，卷烟企业需根据实际情况选择适合自己产品的印刷工艺。
2.2 印刷版材制作在印刷过程中，需要制作印刷版材。
传统的印刷版材包括平版、凹版、网版等。
随着技术的发展，数字版材等新兴版材也逐渐应用于卷烟包装印刷中，提高了印刷效率和质量。
2.3 印刷墨料选择印刷墨料的选择对卷烟包装的质量和外观效果有着重要的影响。
传统的墨料包括油墨、水性墨等，近年来，环保型墨料也逐渐得到应用。
根据不同的包装需求和印刷工艺，选择合适的墨料能够提升产品的品质。
2.4 印刷工艺参数控制印刷过程中，需要控制各种工艺参数，如色彩、压力、速度等。
良好的工艺参数控制能够确保印刷品的色彩准确、图案清晰。
通过合理调整参数，可以提高印刷的一致性和生产效率。
3. 常见问题在卷烟包装印刷过程中，常常会遇到一些问题，影响印刷质量和效果。
以下是一些常见问题的总结及解决方法：3.1 印刷图案不清晰卷烟包装印刷中，印刷图案不清晰是一个常见问题。
可能的原因包括版材不良、墨料质量差、印刷压力不均匀等。
解决方法包括更换好的版材、选择高质量的墨料、调整印刷参数等。
3.2 印刷色差过大卷烟包装中，色差过大也是一个常见问题。
色差过大可能是由于墨料配方不合理、设备使用不当等原因引起的。
解决方法包括优化墨料配方、进行设备调试、加强产品质量控制等。
3.3 印刷层厚度不均匀卷烟包装印刷中，印刷层厚度不均匀会影响印刷品的质量和外观效果。
烟草产品包装印刷工艺规范
烟草产品包装印刷工艺规范一、引言烟草产品的包装既是保护商品的重要手段，也是向消费者传递信息的重要途径。
因此，烟草产品包装印刷工艺的规范化是保证产品质量和满足市场需求的关键。
本文就烟草产品包装印刷工艺的规范进行阐述。
二、包装设计1. 包装设计应符合烟草产品特点，注重创新和经济性。
在设计上，要注重色彩搭配、字体选择和形象表达，以吸引消费者眼球并增加产品辨识度。
2. 包装设计应具备可读性和易识别性。
文字和图案的排列要合理，不得重叠或部分遮挡，确保消费者能够清晰地了解产品信息。
三、印刷工艺1. 印刷材料的选择应符合食品安全标准，不得含有有害物质。
2. 印刷工艺应准确无误地呈现包装设计，确保色彩和图案的清晰度和稳定性。
3. 印刷图案要与背景色区分明显，以便消费者快速识别。
四、印刷质量控制1. 印刷过程中要注意对色彩、尺寸和文字的准确控制，确保印刷品的一致性。
2. 检查印刷品时，应注意关注图案的完整性、轮廓的清晰度和色彩的一致性。
任何印刷缺陷都应及时发现并修正。
3. 对于有质量问题的印刷品，应及时淘汰并重新印刷，以确保产品的整体品质。
五、包装材料选择1. 包装材料应符合国家相关标准，确保产品的安全性和环保性。
2. 包装材料应具备足够的耐压、耐撕裂和耐水性能，以确保产品在运输和储存过程中的安全性。
六、包装印刷检验1. 对烟草产品包装进行印刷检验时，应检查包装设计的准确性、印刷质量和材料选择是否符合规范要求。
2. 检验过程中应制定详细的检验标准和方法，确保检验的科学性和客观性。
七、包装印刷记录和标识1. 对于每一批次的包装印刷，应建立记录档案，包括印刷设计文件、印刷样品和检验报告等。
2. 对合格的包装印刷品，应在包装上标识相关信息，包括生产日期、有效期限和生产批号等。
八、结语本文就烟草产品包装印刷工艺规范进行了详细阐述。
通过严格遵守规范要求，可以提高烟草产品的品质和市场竞争力，同时也保护了消费者的权益。
希望该工艺规范能够为烟草行业的发展提供有力支持。
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第四阶段：计算机控制自动包装线：
1970’s开始，特别在1980’s后，计 算机技术飞速发展，现代包装机已具 有全面质量监控、故障显示与诊断、 数据采集与管理等多种功能。
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2、卷烟包装体上应注明省（市）名称和企业名 称或直接注明企业名称，生产企业的名称应是 依法登记注册的，能承担产品质量责任的生产 企业的名称。按照合同或者协议的约定相互协 作，但又各自独立经营的企业，在其合作生产 的卷烟产品包装上，应当注明具有该卷烟产品 商标所有权企业，亦可同时标注产品生产企业 的名称（属于A类质量缺陷）。
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2、德国：
机型
包装 速度
SCHME RMUND
B1
400软 包/分
SCHME RMUND
DT-500
500 包/分
FOCKE
350s
400硬 包/分
FOCKE
200
600硬 包/分
HAUNI COMPA
S 360
360 包/分
HAUNI COMPA
S 500
500 包/分
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（四）装箱 1、工艺任务 将包装成条的合格产品和符合产品设 计标准要求的材料，制成质量与规格符 合产品设计标准的箱装。 2、纸箱工艺损耗率≤0.1%
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（五）包装设备的效率 1、小盒包装机单机运转的有效作业率应 高于90%。 2、包装机机组运转的有效作业率应高于 85%。
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四、卷烟包装的技术要求与检测
GB5606—2005 。
（一）通用技术要求：
1、卷烟商标应符合《中华人民共和国商标 法》的规定，包装标识所使用的中文文字应 符合规范汉字的要求，各类标识应当清晰牢 固，易于识别，在使用汉字的同时可使用汉 语拼音或者外文（属于A类质量缺陷）。
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3、获得国家认可的质量标志的产品，可以在有 效期内标注质量标志（属于B类质量缺陷）。
4、在卷烟包装体上及内附说明中不得使用“保健 ”、“疗效”、“安全”、“环保”等卷烟成分的功 效说明，以及“淡味”、“柔和”等卷烟品质说明 （属于B类质量缺陷）。
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3、英国：
MOLINS： HLP-4：300包/分（硬）； HLP-5：400-425包/分（硬）。
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4、日本：
BF1：350包/分（软）； S-2：300包/分（硬）； NPM 800： 400包/分。
我国没有引进
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（二）主要机型介绍： 1、意大利：
机型
包装 速度
GDX1 GDX2
400软 400硬 包/分 包/分
GDX 500
500软 包/分
GDX 2000
600 包/分
SABIB
600
300 包/分
ALFA
470 包/分
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5、商品条码应符合GB12904的要求，能够准 确识读（属于A类质量缺陷）。
6、各类标识应当清晰、牢固、易于识别（属 于B类质量缺陷）。
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硬红 “长 白 山”
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软红 “长 白 山 ”
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第二阶段：包装作业初步自动化：
1950’s，包装机开始广泛采用以继 电器、逻辑控制和电子管为主的自动 控制系统，实现包装作业初步自动化 ，横包机取代直包机，出现硬盒（翻 盖）包装机。
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第三阶段：多机联动自动包装线：
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4、保护消费者利益； 5、广告与宣传作用； 6、引导生产企业注意产品包装质 量与国际接轨。
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（三）包装工艺损耗率指标（新）
商标纸 内衬纸 小盒透 条盒纸 条盒透 条盒
明纸
明纸
≤1% ≤2% ≤1.5% ≤0.5% ≤1% 无粘连
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三、包装设备的发展 （一）概述：
第一阶段：包装作业机械化； 第二阶段：包装机械初步自动化； 第三阶段：多机联动自动包装线； 第四阶段：计算机控制自动包装线。
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第一阶段：包装作业机械化： 1、一战前，英国Walter及Molins兄弟 制造出商标纸制烟壳的机器； 2、1930’s末，出现软盒直包包装机； 3、1930’s-1940’s，出现平行直包软 盒包装机，商标纸和内衬纸同时在机 器上完成； 4、二战后，出现横包包装机；
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箱装的技术要求：
箱体上应明确注明12项内容（属于B类质量缺 陷）：
10000支
GB5606——2005 生产许可证编号： （长×宽×高）mm
牌号 长度（滤嘴长+烟支长）mm×圆周mm
价类
安全 标志
吉林·延吉卷烟厂 吉林省延吉市天池路795号
生产日期： 商品条码：
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二、卷烟的贮存寿命
指经包装后的卷烟，由于存放而 使品质明显降低时所经历的时间。 通常为4～7个月之间。
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影响卷烟的贮存寿命的因素： 1、高温； 2、环境湿度（高湿、低湿）； 3、包装质量。
确定卷烟贮存寿命的意义： 确定卷烟生产与销售之间平衡。第十章 卷接包装工艺
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第八节 卷烟包装工艺
一、工艺任务与作用 （一）工艺任务
将烟支与符合产品设计标准要求 的材料，制成量与规格符合产品设 计标准要求的盒装与条装。
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（二）作用 1、产品质量的体现与保证； 2、便于消费者识别； 3、使卷烟产品受到法律保护；