立式饲料搅拌机常见问题解决方法
搅拌器故障及处理方法
更换合格油品
5
机械密封处理浆
液
动静环密封损坏
更换动静环
O型圈损坏
更换O型圈
管件连接松动
紧固连接或修理
6
电动转机械不转
联轴器损坏
修理联轴器及棒销
齿轮损坏
修理更换齿轮
齿轮箱轴承损坏
修理更换齿轮箱轴承
三角皮带打滑
调整皮ห้องสมุดไป่ตู้张力
叶轮碰到硬物
清理硬物并检查叶轮及轴损伤
部件（水平行键）安装时遗漏
更换
搅拌器故障及处理方法
序号
故障
原因
检查措施
1
容器外部噪音异常
风机轮内进入异物
去除异和，叶轮损坏更换
轴承缺油干磨
更换轴承
电机齿轮箱缺油
注油到正常油位
油质量差，油号不对
放净，清洗注入规定油品
部件磨损
检查轴承和齿轮是否磨损若出现过度磨损，查找原因并更换
容器内部件如叶轮、螺栓
检查紧固
2
振动
叶轮定位不正确
重新定位
轴承损坏
更换轴承
叶轮、轴结垢
除垢
部件松动
紧固螺栓、螺母
3
电机超载掉闸
产品数据改变
咨询厂家
叶轮安装不正确
重新安装调试
介质颗粒过大
加强系统设备调整控制
工艺水流量低，稀释不够
检查保护配比，调整工艺水量. 使介质能够携带充分
4
齿轮过热
齿轮箱缺油
注油到正常油位
齿轮间隙低于要求值
重新调整间隙
齿轮轴承损坏
更换轴承
搅拌站常见故障与处理清单
1、蝶阀关不严所引起（一直不停） 粉料秤计量准确后称量仪表读 数渐渐变小
2、负压引起（最后稳定)
仪表与计算机之间配比传输异 常
2、称量仪表是否已正常启动。
3、落差过大 1、待料斗关门到位开关未感应到（四台秤同时不卸料，检查I6.7是否接通） 2、骨料称量仪表是否都有卸料信号输出 3、皮带机是否启动 4、待料斗门未关到位 5、骨料的精称进料门未全部关门到位
6、异常中断时待料斗尚未达到开门时间造成待料斗虚假有料状态
7、未定义骨料的卸料顺序 1、超载。 2、搅拌叶片与衬板间卡有异物。 3、待料斗积料。
更换制动器 采用三线制接近开关，或在PLC控制程序中对上下停车位、上 下减速位开关进行滤波处理 更换蓄电池或用辅助电源使其进入充电状态 刷新率设置由75HZ 改为60HZ 将工控机可靠接地 改USB打印方式为并口方式将工控机可靠接地
将PLC程序内T189的数值改为600故障消失
检查PLC通讯电缆及插接端 口是否正确； 检查配方数值，搅拌时间数 值是否设置正确； 检查各仪表通讯线连接是否 正确；
粉料秤计量不准 粉料罐料位计指示异常
主机除尘管道堵塞。 粉了罐里有料显示没 料、没料显示有料。
1、检查电源、空气开关调整电流是否符合要求。 2、清理检查螺旋机的的异物。 3、检查螺旋机的直线度。 4、调整蝶阀的开启度 调整待料斗关门到位检测开 关使其在关到位时接通 减小落差。 修改落差值。 调整细设定和落差到恰当值。
检查GPS连接是否正确； 检查位置检测开关的稳定性
搅拌机常见故障及排除方法
搅拌机常见故障及排除方法以搅拌机为例，说一下搅拌机故障及排除方法。
1、搅拌机故障及排除方法——搅拌机在工作中突然停止或无法启动如果搅拌机在工作中突然停止运转，其原因可能是以下三点。
(1)搅拌机内进入了超规格的料，由于大料卡滞而导致搅拌轴无法运转，所以应防止不符合规格的骨料进入搅拌系统，现该机骨料配料系统中已加配94 mm ×100 mm 的栅板，以挡住超规格的料入内。
(2)开机时，应严格按顺序操作，在卸料胶带机启动后再启动搅拌机，最后启动供料系统。
如果先启动供料系统，或者开始工作时的供料速度太快，会使搅拌机带负载启动，造成无法启动。
(3)搅拌机的两橡胶侧壁未关紧。
由于搅拌机的旋转部分存在潜在的危险，所以设置了多重保护装置，如果搅拌机的两橡胶侧壁未紧闭，则系统就自行不工作。
(4)误动了急停按钮。
如果在工作过程中不小心碰了紧急制动按钮，或者因情况紧急而按了该按钮，则整机就会紧急制动。
重新启动时，必须先手动清空搅拌机，否则搅拌机无法满载启动。
2、搅拌机故障及排除方法——搅拌臂断裂或桨叶破碎桨叶破碎或搅拌臂断裂可能是由于进入了超大规格的料而引起的，虽然根据试验该机能打碎直径150 mm 的石块(直径60 mm 以下的料最可靠)，但频繁进入的大料势必对搅拌臂或桨叶造成破坏，所以骨料的直径应控制在该机的允许范围内，同时在骨料斗上加栅格板，不让超大规格料进入系统。
搅拌臂断裂还可能是由于搅拌臂与主轴间的焊缝不牢靠引起的。
如果出现搅拌臂断裂或桨叶破碎，则应立即修复或更换，以免引起更大的损坏。
修复过程中，当搅拌臂焊到搅拌轴上时，要保证焊极和地极互相靠近，不允许将地极接到机器的底盘上，以免电流通过轴承或动力部分;如果桨叶已过度磨损，使搅拌器的搅拌半径变小，在生产效率不变的情况下，搅拌时的动力消耗将增加，此时，应更换桨叶。
3、搅拌机故障及排除方法——同步器渗油如果出现渗漏，首先要检查渗漏处O形橡胶带或O形密封环是否已破损，并检查轴承座与箱体的连接螺栓是否已上紧，密封平垫片的使用是否正确。
教你解决搅拌机不能正常工作的问题
教你解决搅拌机不能正常工作的问题搅拌机是我们日常生活中常见的厨房电器之一，它能够帮助我们搅拌食材，制作美食。
然而，有时候我们可能会遇到搅拌机不能正常工作的问题，这给我们的烹饪带来了一些困扰。
在本文中，我将为大家介绍一些常见的搅拌机故障及解决方法，帮助大家解决搅拌机不能正常工作的问题。
1. 电源问题首先，我们需要检查搅拌机的电源是否正常。
如果搅拌机没有接通电源或电源线松动，那么它就无法正常工作。
我们可以检查插座是否通电，电源线是否连接牢固。
如果电源线出现损坏，我们需要更换一个新的电源线。
2. 开关问题搅拌机的开关也是一个常见的故障点。
有时候开关会出现松动或损坏的情况，导致搅拌机无法启动。
我们可以检查开关是否松动，尝试用手轻轻按下开关看是否能够启动搅拌机。
如果开关损坏，我们需要联系售后服务中心进行维修或更换开关。
3. 容器问题搅拌机的容器也是一个可能导致搅拌机不能正常工作的因素。
如果容器没有正确安装在底座上，搅拌机就无法启动。
我们需要确保容器与底座完全贴合，并且容器底部的安全锁扣是否已经锁紧。
只有在容器正确安装后，搅拌机才能正常工作。
4. 食材问题有时候搅拌机不能正常工作是因为食材太硬或太大，导致搅拌机无法顺利运转。
我们需要将食材切割成小块，或者加入适量的液体来帮助搅拌机更好地工作。
同时，我们也要确保食材没有超过搅拌机容器的最大容量，以免造成过载。
5. 刀片问题刀片是搅拌机的核心部件，如果刀片钝了或者松动，搅拌机就无法正常工作。
我们可以检查刀片是否松动，如果松动，可以用扳手将刀片固定好。
如果刀片变得钝了，我们可以使用专业的刀具磨刀石进行磨刀，使其恢复锋利。
6. 散热问题长时间的连续使用会导致搅拌机过热，从而影响其正常工作。
如果我们使用搅拌机时感觉到机器过热，我们需要停止使用并等待搅拌机冷却后再次使用。
同时，在使用搅拌机时，我们也要避免将食材加入过多，以免过载导致搅拌机过热。
总结起来，搅拌机不能正常工作的问题可能是由电源问题、开关问题、容器问题、食材问题、刀片问题或散热问题所引起的。
说说立式环流搅拌机的常见故障及解决方法
说说立式环流搅拌机的常见故障及解决方法立式环流搅拌机常见故障及解决方法立式环流搅拌机是一款常见的混合设备，广泛应用于化工、冶金、建材、农药、食品等行业。
但在使用中，由于各种原因，常常显现故障。
以下是立式环流搅拌机的常见故障及解决方法。
一、主轴轴承发热主轴轴承发热是立式环流搅拌机常见故障之一，造成这种故障的原因可能是以下几个方面：1.轴承受力不平衡，使用寿命到了。
2.润滑油不足或油质差，导致磨损严重。
3.轴承内侧密封不严，油漏进入轴承内部。
对于这种故障，我们可以实行以下措施：1.检查轴承，更换磨损严重的轴承。
2.适时更换润滑油，并剔除杂质。
3.检查密封性，更换轴承密封。
二、液压系统漏油液压系统漏油是立式环流搅拌机常见故障之一，这种故障造成的原因重要有以下几个方面：1.液压泵进气严重。
2.油封老化、磨损、损坏。
3.管路连接不紧密，密封不好。
对于这种故障，我们可以进行以下处理：1.适时清理液压泵的进气口。
2.更换油封并检测密封效果。
3.检查管路的连接紧密性。
三、电机过载保护当立式环流搅拌机使用过程中电机承受的负荷超过了其额定负荷时，电机会自动触发过载保护装置停机，这个现象叫做电机过载保护。
这种故障的原因可能是以下几个方面：1.混合材料过于粘稠。
2.混合材料流动性差，阻力大。
3.速度过快或过载工作时间过长。
针对这种故障，我们可以实行以下步骤：1.更改混合材料的种类或降低混合比例。
2.缩小混合机的工作容量，加添混合机的重量。
3.降低混合机的工作速度或加添混合机的工作时间。
四、混合机异味在使用立式环流搅拌机时，有时会显现异味情况。
这种情况可能是由以下几个原因引起的：1.搅拌机工作温度过高。
2.混合材料添加过多或过少，混合不均匀。
3.混合材料质量不合格。
对于这种故障，我们可以实行以下措施：1.降低搅拌机的工作温度，并检查是否过载。
2.调整混合材料物料的配比。
3.更换合格的混合材料。
五、混合机噪声过大混合机噪声过大通常是由以下几个原因引起的：1.轴承损坏或轴承松动。
搅拌站人员必备37个搅拌站典型故障问题处理
搅拌站人员必备：37个搅拌站典型故障问题处理1、搅拌机主电机启不动故障现象：按下操作台上搅拌机启动按钮,搅拌机不启动。
原因分析：1、空压机未启动或供气系统压力未达到0。
4MPa。
2、搅拌主机检修保护开关及主机上的带钥匙紧停开关未接通。
3、操作台上的紧停开关未复位。
4、主机电源开关未接通。
5、主机停止信号必须复位.处理过程：1、检查压缩空气检测信号（大于0.4MPa的气压信号）是否送到PLC,即I8.0是否有信号。
如I8.0没信号,则检查空压机压力是否大于0.4MPa,当压力达到0。
4MPa以上时，I8。
0还没有信号，则检查电接点压力表调整是否正常或损坏，直到I8。
0有信号。
2、检查搅拌主机检修保护开关接通信号是否送到PLC，即I9.7是否有信号。
3、检查操作台上的紧停开关是否复位，I0。
1是否有信号。
4、检查主机电源开关是否接通，I3.4是否有信号。
5、检查主机停止按扭是否复位，I5.2是否接通。
2、在自动生产过程中，配料机骨料称好后不卸料故障现象：在自动生产过程中，一种或多种骨料称好在计量斗内，不卸料，系统停止运行。
原因分析：1、待料斗关门不到位。
2、称量仪表没有卸料输出信号。
3、皮带机未启动。
4、骨料称的精称门未关到位。
5、骨料必须定义卸料顺序。
处理过程:1、检查待料斗斗阀门是否卡料或关门不到位，关门到位后,I6。
7有信号。
2、检查骨料称量仪表是否卸料输出信号,石料1卸料I0.4，石料2卸料I0.7，砂1卸料I1.5,砂2卸料I1.2。
3、检查皮带机是否启动.4、检查骨料的精称门是否关门到位，石料1精称关门I8。
2，石料2精称关门I8。
3，砂1精称关门I8。
5，砂2精称关门I8.4。
5、检查计算机界面，骨料卸料顺序是否定义。
1金伦机械3、斜皮带启不动故障现象：搅拌机正常启动后，按下操作台上斜皮带启动按钮，斜皮带不启动。
原因分析:1、搅拌机未启动。
2、斜皮带检修停止开关未复位。
3、斜皮带机电源开关未接通。
饲料粉碎搅拌机突然不吸了是怎么回事
在饲料搅拌机的工作中常常会因为各种问题而发生一些故障，如设备不进料等情况。
根据经验发生这种问题可能的原因和解决办法我们为您分析一下：第一种：散风袋散风不好。
一般饲料粉碎机上都有两个散风口，散风口上面需要用面口袋扎上，让风散出去，把粉尘过滤下来，如果散风口散风效果不好的话，吸料口那也是上不去料的，这时候，把面袋抖干净，或者把面袋做的长一点，越长越好，上料口都吸料了。
第二种：上料口离地面高度不合适。
过高的话，上料管聚不住风，上不去料，太低的话，进不去那么多料，影响效率，所以大家可以多试一下，看看上料口高度离地面几公分效率最好。
有些时候，实际多操作几次比理论实用多了。
第三种：电机坏了，转速达不到。
很多时候，我们粉碎机上的电动机坏了，但是还转圈，看着没毛病，可是实际上转速已经达不到粉碎玉米要求了，这个时候怎么办呢，教您一招，把粉碎机启动起来，别给底坑里倒玉米，把手放到上料口那，感觉感觉风的吸力强不强，正常情况是可以把手掌吸上去的，如果达不到这个条件，只有微微的风力，那都是电机坏了，需要去维修或者更换电动机，特别提醒一下，一定是自吸式的才可以这么试，一定要注意安全。
第四种：粉碎机转子坏了。
粉碎机中的转子是核心部件，它一旦出现震动较大的情况时，说明它上面的磨损太大了，有些时候也是不上料的，这个时候可以校正一下或者更换一个。
另外还有一些原因比如：锤头老化、筛网孔封闭、粉碎的物料含水量过高（大于14%）都会使机器出现堵塞或输送设备不配套，都会导致不进料。
可以在饲料搅拌机上装配自动进料装置，可解决进料慢或不进料等问题。
在进料口处采用双压辊物料挤压，蓬松的物料进过压辊缩小体积，物料变得密集，更容易粉碎。
以上就是为您总结的关于饲料粉碎机不上料的几种原因，希望能给大家提供一点帮助。
试验中电动搅拌器常见问题及解决方法 搅拌器维护和修理保养
试验中电动搅拌器常见问题及解决方法搅拌器维护和修理保养电动搅拌器在我们的日常试验中非常常见，但是在经过长时间的使用或通过我们日常不规范的操作保养，都多少会显现这样或那样的小毛病，有些毛病甚至直接影响我们的正常使用，下面我就来简单给大家说说在使用电动搅拌器时显现一些问题后该如何正确应对。
1）动口再动手：对于电动搅拌器显现故障时，不应急于先动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。
对于生疏的设备，还应先谙习电路原理和结构特点，遵守相应规定。
拆卸前要充分谙习每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。
2）先外部后内部:应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维护和修理史、使用年限等，然后再对机内进行检查。
拆前应排出周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。
3）机械后电气:只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。
检查电路故障时，应利用检测仪器找寻故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。
4）先静态后动态:在设备未通电时，判定电气设备按钮、变压器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。
通电试验，听其声、测参数、判定故障，**进行维护和修理。
如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应当听其声，单独测每相对地电压，方可判定哪一相缺损。
5）先清洁后维护和修理:对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部掌控键是否失灵。
很多故障都是由脏污及导电尘块引起的。
6）先电源后设备:电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。
7）先故障后调试:对于调试和故障并存的电气设备，应先排出故障，再进行调试，调试必需在电气线路速的前提下进行。
8）先普遍后特别:因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
立式饲料搅拌机常见问题解决方法?
1、问：饲料搅拌机不上料，上料慢，怎么办？
答：（1）排风量不够，新设备需要做两个0.5m宽，2m长的排风袋，确保设备正常吸风！
（2）检查吸管，吸管下端需要离地2-3cm，然后投料。
（3）设备使用要按照正确的流程，否则会出现大斗堵料，不上料！
设备使用流程：打开搅拌机--打开粉碎机--上料；
设备关闭流程：关闭粉碎机--关闭搅拌机。
（4）检查电压，电压过低，粉碎电机动力不足，造成不上料！
2、问：物料搅拌不均匀，发现搅拌电机也不转圈，怎么办？
答：1、检查搅拌机是否反转，是否按照搅拌桶箭头方向转！
3、问：饲料搅拌机粉尘太大了，怎么办？
答：（1）排风袋布料太细，排风袋过小！
4、问：轴承换了，怎么更换？
答：（1）准备工具：钳子、12-14号扳手、大号一字螺丝刀、锤子、拔轮器
（2）搅拌机顶部轴承更换方法：打开塑料密封盖上的螺丝---用钳子将卡簧拿掉---打开轴承室螺丝---把旧的轴承拿掉，换上新的轴承---将卡簧装上拧上螺丝即可完成。
（3）搅拌机底端轴承更换方法：拿掉三角带---4槽大轮底部锁片拿掉---清压大轮卸掉大轮---卸掉轴承室螺丝---把旧的轴承拿掉，换上新的轴承即可--将卸掉的零件全部安装上即可完成。
5、问：搅拌机出现异响，蛟龙摩擦内芯，怎么办？
答：（1）调整工具：手电筒、22-24号扳手
（2）搅拌桶内的饲料全部放出---打开搅拌桶的维修门---用手电筒查看哪里有破损---比如左边A破损，那么A端螺丝拧紧---A边对面B面螺丝，拧松1-2丝。