搅拌机的种类和选择
潜水搅拌机参数解析及安装步骤
潜水搅拌机参数解析及安装步骤1. 概述潜水搅拌机是一种工程机械设备，广泛应用于市政污水处理、污泥搅拌、化工废水处理、生物发酵等领域。
其紧要作用是通过搅拌和混合污泥等物质，从而促进水体悬浮物和底部沉淀物颗粒的混合，提高环境整治效果。
本文将介绍潜水搅拌机的参数解析及安装步骤。
2. 潜水搅拌机参数解析2.1 潜水搅拌机的种类潜水搅拌机分为混合污泥潜水搅拌机和气浮潜水搅拌机两种，并且每种搅拌机都有不同的参数。
2.2 混合污泥潜水搅拌机的参数混合污泥潜水搅拌机的参数一般有以下几个：•功率：通常在0.75kw到55kw之间，不同规格的搅拌机功率不同。
•电压：一般在220V到380V之间，需要依据使用需求确定电压。
•转速：转速范围一般在10r/min到100r/min之间，不同规格的搅拌机转速不同。
•叶轮直径：一般在0.5m到4m之间，需要依据使用需求选择对应的叶轮直径。
2.3 气浮潜水搅拌机的参数气浮潜水搅拌机的参数一般有以下几个：•功率：通常在0.75kw到75kw之间，不同规格的搅拌机功率不同。
•电压：一般在220V到380V之间，需要依据使用需求确定电压。
•转速：转速范围一般在10r/min到100r/min之间，不同规格的搅拌机转速不同。
•叶轮直径：一般在0.5m到4m之间，需要依据使用需求选择对应的叶轮直径。
•气浮量：气浮潜水搅拌机需要定期注入气体以维持搅拌作用，气浮量是调整搅拌作用的紧要参数。
3. 潜水搅拌机安装步骤3.1 安装环境准备•确认搅拌机使用需求，选择合适的安装环境。
•检查安装环境的地基是否坚固，以及四周环境是否符合安全要求。
3.2 安装设备•依据搅拌机的参数和使用要求，选择合适的叶轮和搅拌机。
•依据安装要求，固定搅拌机的支架和设备。
•安装相应的水管和电气设备。
3.3 调试和测试•使用专业的测试仪器对搅拌机的参数进行测试和校准。
•调试搅拌机的转速和气浮量等参数，确保其正常运行。
3.4 防护和保养•定期清洗和维护搅拌机和相关设备。
混凝土搅拌站设备清单
混凝土搅拌站设备清单混凝土搅拌站是一种专业的设备，通常被用于建筑工地、道路、桥梁、隧道等工程的混凝土生产。
混凝土搅拌站的制造商通常提供各种不同规格的设备，以满足客户的不同需求。
以下是一个混凝土搅拌站设备清单，以帮助客户选择最适合自己的设备。
1. 混凝土搅拌机混凝土搅拌机是混凝土搅拌站的核心设备，通常由搅拌系统、送料系统、卸料系统和电气控制系统组成。
混凝土搅拌机根据生产能力的大小可以分为不同的型号和规格，例如HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120等型号。
客户可以根据自身的生产需求选择合适的型号。
2. 配料机配料机是混凝土搅拌站的辅助设备，主要负责将各种原材料如水泥、沙子、石子等按照一定的比例称量并混合到一起，以保证混凝土的质量。
配料机的种类也有很多，例如PLD800、PLD1200、PLD1600、PLD2400等型号，客户可以根据自身的生产需求选择合适的型号。
3. 螺旋输送机螺旋输送机是将原材料从配料机输送到混凝土搅拌机的设备，主要由螺旋、轴承、传动装置和支撑架等组成。
螺旋输送机的种类也有很多，例如LSY219、LSY273、LSY325等型号，客户可以根据自身的生产需求选择合适的型号。
4. 水泵水泵是混凝土搅拌站的必备设备之一，主要负责将水泵送到混凝土搅拌机和配料机中，以保证混凝土的质量。
水泵的种类也有很多，例如JQB2.5-A、JQB4.0-A、JQB5.5-A等型号，客户可以根据自身的生产需求选择合适的型号。
5. 控制系统控制系统是混凝土搅拌站的重要组成部分，通常由电器控制柜、计算机、传感器等组成。
控制系统可以实现混凝土搅拌机、配料机、螺旋输送机、水泵等设备的自动化控制和监控，以保证混凝土的质量和生产效率。
控制系统的种类也有很多，例如全自动控制系统、半自动控制系统等，客户可以根据自身的生产需求选择合适的控制系统。
6. 环保设备环保设备是混凝土搅拌站的重要组成部分，主要负责减少混凝土搅拌站对环境的污染，例如除尘器、噪音防护设备等。
混凝土搅拌站的选型及使用
混凝土搅拌站的选型及使用一、前言混凝土搅拌站是一种用于生产混凝土的设备，通常由一系列设备组成。
它被广泛应用于大型建筑工程、公路、桥梁、隧道、水利工程等领域。
本文将详细介绍混凝土搅拌站的选型及使用。
二、搅拌站种类1. 移动式搅拌站移动式搅拌站是指可以在不同工地间移动的混凝土搅拌站。
它具有移动性、灵活性和高效性等特点，可以快速调整工地的生产线，适用于多个小型工程，适合混凝土生产量较少的用户使用。
2. 固定式搅拌站固定式搅拌站是指安装在一个固定位置的混凝土搅拌站。
它通常用于大型建筑工程、公路、桥梁、隧道、水利工程等领域，适用于混凝土生产量较大的用户使用。
三、选型要点1. 生产能力在选择混凝土搅拌站时，首先要考虑生产能力。
用户需要根据自己的生产需求来选择适合自己的搅拌站。
一般来说，移动式搅拌站的生产能力在10-60立方米/小时，固定式搅拌站的生产能力在60-300立方米/小时。
2. 搅拌机型号搅拌机是混凝土搅拌站的核心设备，其型号和质量直接影响到混凝土的质量和生产效率。
用户需要选择适合自己生产需求的搅拌机型号和质量。
3. 计量精度计量精度是指混凝土搅拌站在生产混凝土时的计量精度。
计量精度越高，混凝土的质量越好。
用户需要选择具有较高计量精度的混凝土搅拌站。
4. 设备质量设备质量是选择混凝土搅拌站时需要注意的重要因素。
用户需要选择具有较高设备质量的混凝土搅拌站，以保证设备的可靠性和稳定性。
5. 维护保养混凝土搅拌站在长期使用过程中需要进行维护保养。
用户需要选择易于维护保养的混凝土搅拌站，以便在使用过程中能够及时进行维修和保养。
四、使用方法1. 安装混凝土搅拌站在使用前需要进行安装。
用户需要根据设备的安装说明书进行安装，并进行必要的检查和测试以确保设备的正常运行。
2. 操作混凝土搅拌站在使用过程中需要进行操作。
用户需要根据设备的操作说明书进行操作，并根据生产需求进行相应的调整和控制。
3. 维护保养混凝土搅拌站在长期使用过程中需要进行维护保养。
混凝土搅拌机种类规格
混凝土搅拌机种类规格混凝土搅拌机是工程建设中常用的一种机械设备，它能够将水泥、砂、石料等材料混合均匀，制成混凝土，广泛应用于道路、桥梁、隧道、水利等工程建设领域。
本文将详细介绍混凝土搅拌机的种类和规格。
一、按照用途分类1. 商用混凝土搅拌机商用混凝土搅拌机是指广泛应用于商业用途的搅拌机。
这些搅拌机通常具有大容量和高效率，能够快速生产大量的混凝土，适用于各种规模的建筑工程。
商用混凝土搅拌机有以下规格：（1）容量：商用混凝土搅拌机的容量通常在3立方米以上。
例如，大型商用混凝土搅拌机的容量可达到10立方米，适用于大型建筑工程。
（2）电机功率：商用混凝土搅拌机通常采用电动驱动，电机功率在30千瓦以上。
（3）搅拌速度：商用混凝土搅拌机的搅拌速度可达到30转/分钟以上。
2. 工程混凝土搅拌机工程混凝土搅拌机是指专门用于工程建设的搅拌机。
这些搅拌机通常具有更高的精度和更强的适应性，能够在各种复杂的环境下正常运行。
工程混凝土搅拌机有以下规格：（1）容量：工程混凝土搅拌机的容量通常在1立方米到3立方米之间。
例如，中型工程混凝土搅拌机的容量为2立方米，适用于中小型建筑工程。
（2）电机功率：工程混凝土搅拌机通常采用电动驱动，电机功率在10千瓦到30千瓦之间。
（3）搅拌速度：工程混凝土搅拌机的搅拌速度通常在15转/分钟到30转/分钟之间。
二、按照结构分类1. 滑动式混凝土搅拌机滑动式混凝土搅拌机是指搅拌筒可以在框架上滑动的搅拌机。
这种搅拌机结构简单，易于维修，适用于小型工程建设。
滑动式混凝土搅拌机有以下规格：（1）容量：滑动式混凝土搅拌机的容量通常在0.2立方米到1.5立方米之间。
例如，小型滑动式混凝土搅拌机的容量为0.25立方米，适用于小型建筑工程。
（2）电机功率：滑动式混凝土搅拌机通常采用电动驱动，电机功率在3千瓦到15千瓦之间。
（3）搅拌速度：滑动式混凝土搅拌机的搅拌速度通常在20转/分钟到30转/分钟之间。
2. 固定式混凝土搅拌机固定式混凝土搅拌机是指搅拌筒固定在机架上的搅拌机。
混凝土搅拌站的生产规格
混凝土搅拌站的生产规格一、前言混凝土搅拌站是用于生产混凝土的设备，其生产规格的制定对于保证生产质量和提高经济效益具有重要意义。
本文将从设备选型、生产能力、混凝土配比、生产流程、设备维护等方面提供一个全面的具体的详细的规格，以期为混凝土搅拌站的生产提供参考。
二、设备选型1. 搅拌机：选择生产效率高、搅拌均匀度好的双卧轴强制式搅拌机。
2. 配料机：选择配料准确度高、投料速度快的螺旋式配料机。
3. 输送机：选择输送距离远、输送能力大的皮带输送机。
4. 卸料器：选择卸料速度快、卸料高度适中的液压式卸料器。
三、生产能力1. 日生产量：根据生产需求和设备选型确定，建议在100～500立方米之间。
2. 每批生产量：根据设备选型和混凝土配比确定，建议在1.5～8立方米之间。
3. 生产周期：每批生产时间根据混凝土配比和搅拌机搅拌时间确定，建议为1～2分钟，每批生产周期建议为5～10分钟。
四、混凝土配比1. 水灰比：根据混凝土强度等级和工程要求确定，建议水灰比在0.4～0.6之间。
2. 骨料配比：根据混凝土强度等级和骨料粒径确定，建议粗骨料与细骨料的配比为1:1～1:3。
3. 混凝土添加剂：根据混凝土强度等级和工程要求确定，建议添加剂的种类和用量符合国家标准和工程要求。
五、生产流程1. 配料：将水、水泥、骨料和添加剂按照配比比例分别加入配料机中，按照顺序进行配料。
2. 搅拌：将配料好的混凝土倒入搅拌机中，根据搅拌时间和转速进行搅拌。
3. 输送：将搅拌好的混凝土通过输送机输送到卸料器处。
4. 卸料：打开卸料器，将混凝土卸入搅拌车或混凝土泵中，进行运输或浇筑。
六、设备维护1. 定期检查设备各部件的紧固度和润滑情况。
2. 定期清理设备内部的积存物和堆积的混凝土。
3. 定期更换易损件，如搅拌机刀片、配料机螺旋、输送机皮带等。
4. 定期检查设备的电气系统和液压系统，确保其正常运行。
5. 定期进行设备的维护保养，并做好设备的记录和维护报告。
搅拌器及其选型
小直径高转速搅拌机的选型及使用目前在SW中国的几个工厂使用最多的搅拌设备是小直径高转速搅拌机。
其中尤其以涡轮式搅拌器（齿式叶片）为主，推进式搅拌器（桨状叶片）为辅，其他形式的叶片就更少了。
现仅以前二种搅拌机为例，互相学习探讨一下相关的问题。
一、搅拌搅拌是使釜（或槽）内物料形成某种特定方式的运动（通常为循环流动）。
搅拌注重的是釜内物料的运动方式和剧烈程度，以及这种运动状况对于给定过程的适应性。
二．小直径高转速搅拌机1.种类：（1）。
推进式搅拌器（2）。
涡轮式搅拌器(1)推进式搅拌器（旋桨式搅拌器）其叶轮直径较小，通常仅为釜直径的0.2~0.5倍，但转速较高，可达100~500r/min。
叶片端部的圆周速度较大，可达5~15m/s。
工作原理：工作时，推进式搅拌器如同一台无外壳的轴流泵，高速旋转的叶轮使液体作轴向和切向运动。
液体的轴向分速度使液体沿轴向向下流动，流至釜底时再沿釜壁折回，并重新返回旋桨入口，从而形成如图3-3所示的总体循环流动，起到混合液体的作用。
液体的切向分速度使液体在容器内作圆周运动，这种圆周运动使釜中心处的液面下凹，釜壁处的液面上升，从而使釜的有效容积减小。
下凹严重时桨叶的中心甚至会吸入空气，便搅拌效果急剧下降。
当釜内物料为液-液或液-固多相体系时，圆周运动还会使物料出现分层现象，起着与混合相反的作用，故应采取措施抑制釜内物料的圆周运动。
推进式搅拌器的特点是液体循环量较大，但产生的湍动程度不高，常用于低黏度( <2Pa·s)液体的反应、混合、传热以及固液比较小的溶解和悬浮等过程。
(2)涡轮式搅拌器（齿状叶片为例）该搅拌器有多种型式。
大部分盘状叶片都属此类（如齿状叶片）其叶轮直径亦较小，通常也仅为釜径的0.2~0.5倍，转速可达10 ~ 500 r/min，叶端圆周速度可达4~ 10m/s。
工作原理工作时，涡轮式搅拌器如同一台无外壳的离心泵，高速旋转的叶轮使釜内液体产生切向和径向运动。
如何选购搅拌机
如何选购搅拌机购买一台高质量的搅拌机对于很多家庭或者商业场所来说是非常重要的。
不仅可以提高食物的制作效率，还可以确保食物的口感和质量。
然而，在市场上有各种各样不同品牌和型号的搅拌机，选择一款适合自己需求的搅拌机是一个挑战。
本文将向您介绍一些选购搅拌机的方法和注意事项，帮助您找到一款完美的搅拌机。
一、确定使用需求在选购搅拌机之前，我们应该首先确定自己的使用需求。
搅拌机的功能种类很多，有基本的搅拌、打碎、搅打功能，也有可选配的搅拌杯、绞肉功能等。
所以，首先要考虑自己的具体需求，确定是否需要特殊功能以及使用频率等。
另外，还要考虑搅拌机的容量大小，是否适合自己的家庭或商业需求。
二、选择适当的功率搅拌机的功率对于其搅拌效果和耐久性起着关键作用。
功率越高，搅拌机的搅拌速度越快，打磨效果也越好。
一般来说，家用搅拌机的功率在400瓦到800瓦之间就可以满足大多数家庭的需求了。
如果您需要高效率的搅拌，比如经常制作面包、果汁或冰沙等，可以选择更高功率的搅拌机。
三、考虑材质和质量选购搅拌机时，应该注意搅拌机的外壳和搅拌杯的材质。
外壳要选择耐用、易清洁的材质，如不锈钢或者高强度塑料。
搅拌杯一般有塑料、玻璃和不锈钢材质可选。
塑料搅拌杯轻便易清洁，但易受刮花和变黄；玻璃搅拌杯坚固容易清洁，但比较重，不适合运动瓶；不锈钢搅拌杯坚固耐用，但不透明，不便于观察搅拌过程。
此外，还要注意搅拌机的底座是否稳固，是否存在明显的异响和抖动等情况。
四、关注细节和功能除了基本的搅拌功能外，一些额外的功能和细节设计也是选购搅拌机时需要考虑的因素。
比如，一些搅拌机配备了预设程序，可以根据不同的食物类型自动调节时间和速度；还有一些搅拌机带有温度控制功能，可以烹饪或保温食物。
此外，一些搅拌机还配备了安全锁定装置，避免误操作和意外发生。
这些额外的功能和设计可以提高搅拌机的使用体验。
五、参考用户评价和口碑在选购搅拌机前，不妨参考其他用户的评价和口碑。
可以在各大电商平台或者家电论坛上查看用户的评价和反馈，了解相关产品的优缺点。
主体工程施工机械
主体工程施工机械是建筑施工中不可或缺的重要工具，它直接影响着施工的效率和质量。
随着科技的不断发展，主体工程施工机械的种类和功能也在不断更新和升级。
本文将介绍几种常用的主体工程施工机械及其特点和应用。
一、混凝土搅拌机混凝土搅拌机是主体工程施工中必备的机械设备，主要用于混凝土的搅拌。
根据搅拌方式的不同，混凝土搅拌机可以分为立式搅拌机和卧式搅拌机。
立式搅拌机结构简单，占地面积小，但搅拌效果较差；卧式搅拌机搅拌效果好，但占地面积较大。
在实际施工中，应根据工程量和施工进度选择合适的搅拌机。
二、混凝土泵混凝土泵是用于将混凝土输送到施工部位的机械设备。
根据输送方式的不同，混凝土泵可以分为拖式泵、车载泵和混凝土泵车。
拖式泵结构简单，移动方便，但输送高度有限；车载泵和混凝土泵车输送高度较高，但移动相对较慢。
混凝土泵在高层建筑、桥梁等施工中具有广泛应用。
三、塔式起重机塔式起重机是主体工程施工中常用的起重机械，主要用于材料的垂直运输。
塔式起重机具有起重量大、起重高度高、臂长长等特点，可以满足不同施工场合的需求。
根据塔式起重机的驱动方式，可分为液压塔式起重机和电动塔式起重机。
液压塔式起重机具有动作平稳、运行速度快等特点；电动塔式起重机具有噪音小、维护方便等特点。
四、施工升降机施工升降机是用于施工人员及物料垂直运输的机械设备。
施工升降机具有运行速度快、载重量大、安全性能好等特点。
根据驱动方式的不同，施工升降机可以分为液压施工升降机和电动施工升降机。
液压施工升降机运行平稳，但维护相对较复杂；电动施工升降机维护简单，但运行速度相对较慢。
五、钢筋弯曲机钢筋弯曲机是用于钢筋加工的机械设备，主要用于将钢筋加工成各种形状。
钢筋弯曲机具有结构简单、操作方便、加工速度快等特点。
根据钢筋弯曲机的类型，可分为手动钢筋弯曲机和液压钢筋弯曲机。
手动钢筋弯曲机适用于小型工程，加工速度较慢；液压钢筋弯曲机适用于大型工程，加工速度快，但设备成本较高。
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搅拌机的种类和选择
法国库恩公司 陈彤
奶牛全混合日粮（TMR）饲喂技术已经越来越多的被奶牛场所熟悉，采用该技 术可降低饲喂成本，减少饲料浪费；提高奶产量和奶产品质量；降低疾病，减少 防疫费用；精粗饲料混合均匀，避免奶牛挑食和营养失衡；有利于糖类和碳水化 合物的合成，提高蛋白利用率；增强胃瘤机能，维持胃瘤 PH 值的稳定，防止胃 瘤酸中毒；提高奶牛干物质的采食量，提高饲料转化率；减少工人数量和劳动强 度；可实现分群管理，提高劳动生产率，降低管理成本。
目前市场上有很多搅拌机的生产商，每家制造商都宣称能生产出理想的饲料，这 常常使得用户很困惑。
更何况各种机型复杂繁多，用户就更不知道如何选用适合 自己牛场的 TRM 搅拌机了。
此外，使用方法也很重要，只有正确地使用，才能 真正充分发挥 TMR 的作用。
首先，我们应该理解什么才是优质的 TMR 饲料，优质的 TMR 饲料应该是精粗 饲料搅拌必须十分均匀，纤维类饲料不能过短（长度应约为 5～7cm） ，以利于奶 牛反刍，饲料应蓬松透气，而不能过渡挤压，以保证适口型。
在理解这个的基础上，才可能选择满足您真正需要的 TMR 饲料搅拌机。
TMR 饲料搅拌机可分为以下 3 种： 1．浆式饲料搅拌机 2．卧式饲料搅拌机 3．立式饲料搅拌机 1．浆式饲料搅拌机：
浆式
此机型在 30 年前出现在欧美市场，因其结构简单，所需动力小，搅拌动作轻柔 而受到青睐， 但因其不能处理成捆的饲草， 一旦饲草含量过高， 机器就无法承受， 而且所需搅拌时间较长，所以在出现卧式和立式 TMR 以后，浆式 TMR 的生存 空间逐渐减小。
目前，在国内的市场上还没有出现该机型。
2．卧式饲料搅拌机： 有卧式 2 绞龙，3 绞龙，4 绞龙，滚轮式等类型，分别如图所示：
卧式 2 绞龙
卧式 3 绞龙
卧式 4 绞龙
滚轮式
卧式绞龙上的数十把刀片能快速切割饲草，绞龙推动饲料不断运动，迅速搅拌饲 料。
如果只从价格因素看，卧式饲料搅拌机的前景十分黯淡，其价格明显高于立 式搅拌机。
即使这样，也有用户坚持使用卧式机型，尤其是当其配方中需要处理 根茎类饲料时，卧式机型上的多个刀片能快速有效的处理根茎类饲料。
此外，卧 式机型的另外一个优点是其外形高度较立式机型低， 在某些有高度限制的牛场可 以出入牛舍。
处于结构所限，卧式的机型无法太大，而更大的机器需要更大的绞 龙，从而使得料箱容积相应减小。
卧式机器缺点还在于切割速度过快，在处理纤 维类饲料时尤其要注意，一旦掌握不好，将过短地切割纤维，而无法刺激奶牛瘤 胃，进行反刍。
3．立式饲料搅拌机： 有立式单绞龙，双绞龙，3 绞龙等。
立式机型一经问世，就因其结构简单，可靠性高等特点得到用户的认可，目前在 欧美市场销售的搅拌机中，有 70～80％是立式机型。
立式绞龙呈锥形，其底部 叶片直径与料箱直径几乎相等，绞龙推动饲料转动 2 至 3 圈，就可将饲料从底部 推至顶部，而料箱顶部的空间很宽大，被推至顶部的饲料落回底部，从而不断循 环切割、搅拌。
它不仅能处理大草捆，而且可以胜任所有的饲料配方，容积可以 达到很大，最大可达 45m3。
那么，对于牛场来说，什么类型的 TMR 更适合你呢？笔者认为，在作出结论之 前，因先确定几个选择要点： 1．坚固耐用，操作简单。
因为 TMR 对于牛场来说，每天都必须使用，因此可 靠性最为重要，如果机器经常出现故障停机，对于奶牛场来说，就不只是奶 产量不稳定的问题了，奶牛容易出现疾病，对于牛场的管理也不方便。
2．饲料搅拌均匀：饲料搅拌机必须将精粗饲料搅拌的十分均匀。
因此，要求搅 拌车不能有“死角”，饲料的运动至少有 2 个方向（例如：垂直和水平，垂直 和圆形等） 。
3．有效的切断而又不过度切碎饲草，饲料搅拌车必须能将饲草切断成所需的长 度，而不是将饲草磨断，同时又不能过度切碎饲草，以利于奶牛的反刍。
4．极佳的适口型，为保证适口型，饲料必须蓬松，不被挤压。
因此，饲料搅拌 机必须能快速切断纤维性饲草而避免搅拌过度，使得饲料被过分挤压。
5．能够处理各类配方的饲料，中国地域广大，各个地区采用的配方不尽相同， 饲料的来源各异，即使同一个牛场，每年采购的饲料也可能不同。
所以，要 求 TMR 搅拌机的适应能力要强。
6．称重准确，为获得准确的配方，更好的管理饲料库存和减小饲料的浪费，饲 料搅拌车的称重装置必须准确，显示清晰，操作简单 7．卸料均匀，为使每头奶牛获得最大的采食量，卸入料槽的饲料必须均匀一致。
基于以上要求，结合各类 TMR 搅拌机的特点，笔者给出供您参考的选型建议： 1．价格因素：立式优于卧式。
对于相同容积的 TMR 搅拌机，立式机型的价格 低于卧式机型。
2．搅拌效果：立式与卧式相当。
经采样试验测试，立式机型的搅拌均匀度与卧 式机型相同。
3．搅拌时间：卧式优于立式。
立式机型每个批次搅拌时间约为 15～20 分钟，卧 式机型每个批次搅拌时间约为 12～15 分钟。
在实际应用过程中，装料所需时 间最长，而在最后一种饲料装完以后，立式机型需要大约 4～5 分钟的时间将 所有饲料搅拌均匀，卧式需要 3～4 分钟。
4．饲草处理能力：立式优于卧式。
对于立式机型来说，即使一下装入整捆的无 论是大圆捆或大方捆，都能从容处理；而卧式机型对于饲草的处理能力相对 较弱，对于某些结构不合理的卧式机型来说，整捆草料或大块青贮甚至会堆 积在绞龙上方，无法进入底部的主绞龙进行切割和搅拌，需要人工清除。
5．饲料装载：卧式优于立式。
立式机型较高，卧式机型较矮，而且可配备后部 装料斗，精料等少量的饲料可由人工装入。
6．结构特点：立式优于卧式。
立式机型的每根绞龙只有一个驱动齿轮箱，结构 简单，可靠性高；而卧式机型因各个绞龙相距较远，一般需要链条传动，在 机器满载时，链条的负荷很大，容易拉长，甚至拉断，在实际工作中，使用 寿命短，需要不断更换链条。
7．消耗动力：立式优于卧式。
对于相同容积的搅拌机，立式机型所需的动力小 于卧式机型，在实际工作中，可降低运营成本。
8．可靠性：立式优于卧式。
立式机型因其结构简单，故而故障率低，可靠性高； 卧式机型因其绞龙过长，重达数吨的饲料横压在绞龙上，使得绞龙和绞龙轴 承容易变形或开焊，不但增加了维修时间，而且加大了维护成本。
9．易损件的消耗和成本：立式优于卧式。
易损件主要是一些经常磨损的部件， 如刀片、绞龙、箱板（侧板和底板） ，和轴承。
主要是因为切割和磨损，更换 频率最高的是刀片，立式的刀片只有 5-7 把，而卧式的有数十把，成套刀片 的成本相差几倍。
其次是绞龙、底板和侧板，因为与饲料接触磨损面积大， 卧式的比立式的更换频率明显要高。
10． 卸料：立式优于卧式。
因卧式机型的料箱底部为圆弧形，而且长度较长， 在投喂饲料后，残存在箱体内的剩余饲料较多，可达 50 千克以上；立式机型的 平面底板跟绞龙叶片几乎没有缝隙，故而能更彻底的清空料箱，只有很少部分的 饲料残存在绞龙叶片上，重量一般在 20 千克左右。
对于牛场来说，应根据自身的实际情况选择适合的 TMR。
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