基于单片机_温度传感器的温度智能控制系统的设计概要

合集下载

《2024年基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现》范文

《2024年基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现》范文

《基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现》篇一一、引言随着科技的发展,智能化控制系统的应用越来越广泛,其中温度智能控制系统在工业、农业、家庭等领域有着重要的应用。

本文将介绍一种基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现,旨在提高温度控制的精度和效率。

二、系统设计1. 硬件设计本系统采用单片机作为核心控制器,通过温度传感器实时检测环境温度,并根据设定的温度值进行控制。

硬件部分主要包括单片机、温度传感器、执行器(如加热器或制冷器)以及电源等。

其中,单片机选用性能稳定、功耗低的型号,温度传感器选用精度高、响应速度快的类型。

2. 软件设计软件部分主要包括单片机的程序设计和上位机软件设计。

单片机程序负责实时采集温度传感器的数据,根据设定的温度值与实际温度值进行比较,输出控制信号给执行器。

上位机软件则负责设置温度控制参数、实时显示温度值以及与单片机进行通信等。

三、系统实现1. 单片机程序设计单片机程序设计是本系统的核心部分。

首先,需要初始化单片机的各个模块,包括定时器、ADC(模数转换器)等。

然后,通过温度传感器实时采集环境温度,并将其转换为数字信号。

接着,将设定的温度值与实际温度值进行比较,根据比较结果输出控制信号给执行器。

最后,将采集到的温度数据通过串口通信上传至上位机软件。

2. 上位机软件设计上位机软件采用图形化界面,方便用户设置温度控制参数和实时查看温度值。

软件通过串口通信与单片机进行数据交换,实现温度值的实时显示和历史记录。

此外,上位机软件还具有参数设置、报警设置、曲线分析等功能,以满足用户的多样化需求。

四、系统测试与优化在系统实现后,需要进行测试与优化。

首先,对系统进行功能测试,确保各个模块能够正常工作。

然后,进行性能测试,包括温度控制的精度、响应速度、稳定性等方面。

根据测试结果,对系统进行优化,提高其性能和可靠性。

五、结论本文介绍了一种基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现。

通过硬件设计和软件设计,实现了对环境温度的实时检测和控制。

《2024年基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现》范文

《2024年基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现》范文

《基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现》篇一一、引言随着科技的发展,温度控制系统的智能化已经成为现代工业、农业、家庭等领域的迫切需求。

本文旨在设计并实现一个基于单片机的温度智能控制系统,该系统能够实时监测温度,并根据预设的温度阈值自动调节环境温度,提高工作效率,节约能源。

二、系统设计1. 系统硬件设计本系统主要硬件部分包括:单片机、传感器、执行器及外围电路。

其中,单片机作为核心控制器,负责接收传感器采集的温度信息,根据预设的温度阈值,通过执行器控制环境温度。

传感器采用高精度的温度传感器,确保采集的温度信息准确可靠。

执行器可根据单片机的指令调节环境温度。

2. 系统软件设计软件部分主要包括单片机的程序设计及与外部设备的通信协议。

程序设计采用模块化设计思想,便于后期维护和升级。

程序主要包括温度采集模块、数据处理模块、控制输出模块等。

其中,温度采集模块负责实时采集传感器数据;数据处理模块对采集的数据进行处理,判断是否需要调节环境温度;控制输出模块根据数据处理模块的判断结果,通过执行器调节环境温度。

三、系统实现1. 硬件连接将传感器、执行器与单片机连接,确保各部分正常工作。

传感器将采集的温度信息传输至单片机,单片机根据预设的温度阈值,通过执行器调节环境温度。

2. 程序设计及调试根据系统需求,编写单片机的程序。

程序主要包括初始化程序、主程序及中断服务程序等。

初始化程序负责初始化单片机及外设;主程序负责循环读取传感器数据,处理数据并输出控制指令;中断服务程序负责处理外部中断,如按键输入等。

程序编写完成后,进行调试,确保系统正常工作。

四、系统测试及性能分析1. 系统测试对系统进行实际测试,包括静态测试和动态测试。

静态测试主要检查系统硬件连接是否正确,程序是否能够正常运行;动态测试主要测试系统在各种环境下的性能表现,如温度变化范围、响应时间等。

2. 性能分析经过测试,本系统具有以下优点:(1)高精度:采用高精度的温度传感器,确保采集的温度信息准确可靠;(2)实时性:系统能够实时监测温度,并根据预设的温度阈值自动调节环境温度;(3)稳定性:系统采用模块化设计思想,具有良好的稳定性和可靠性;(4)节能性:通过自动调节环境温度,可有效节约能源。

基于单片机温度自动控制系统设计

基于单片机温度自动控制系统设计

基于单片机温度自动控制系统设计一、引言随着科技的不断进步,自动控制技术已经得到了广泛应用,温度自动控制系统是其中的一种。

温度自动控制系统可以更加方便、准确地控制和调节温度,提高生产效率和质量。

本文将介绍一种基于单片机的温度自动控制系统的设计。

二、设计目标本设计旨在实现对温度的自动控制,包括实时温度检测和调节功能。

设计要求包括以下几个方面:1.使用单片机进行控制,实现对温度的自动检测和调节;2.温度范围为20℃~40℃,精度为±0.5℃;3.可以通过设置温度上限和下限来控制温度的调节范围;4.温度超过上限或低于下限时能够发出警报;5.温度显示清晰直观,可以实时监测温度。

三、系统设计1.硬件设计本系统的硬件设计主要包括温度传感器、单片机、温度控制模块和显示模块。

温度传感器用于实时检测温度,常用的有DS18B20传感器。

单片机作为控制核心,用于读取温度传感器的数据,并进行温度的检测和控制。

温度控制模块用于控制加热或降温设备,以实现温度的调节。

显示模块用于显示当前的温度和设定的温度。

2.软件设计系统的软件设计主要包括温度检测、温度控制和温度显示三个功能。

温度检测功能通过读取温度传感器的数据,转化为实际温度值,并与设定的温度上下限进行比较,判断是否需要调节温度。

温度控制功能根据温度检测的结果,控制温度控制模块进行加热或降温。

温度显示功能将当前的温度和设定的温度显示在显示模块上,以便用户实时监测和调整。

四、系统实现系统的实现包括硬件和软件两个方面。

1.硬件实现根据设计目标,选择合适的温度传感器、单片机、温度控制模块和显示模块进行组装和连接。

温度传感器通过接口与单片机连接,单片机通过IO口读取温度传感器的数据。

温度控制模块通过接口与单片机连接,单片机可以控制温度控制模块的加热和降温。

显示模块通过接口与单片机连接,单片机可以控制显示模块显示当前的温度和设定的温度。

2.软件实现根据设计目标,编写相应的程序进行温度检测、温度控制和温度显示。

基于单片机的智能温控系统设计

基于单片机的智能温控系统设计

基于单片机的智能温控系统设计随着科学技术的发展,人们需要更加便捷高效的生活方式。

智能家居作为一种新兴的科技应用,吸引了越来越多的人的关注。

其中,智能温控系统是人们更为关心的一部分,因为温度直接关系到人们的身体健康。

通过单片机技术的应用,可以设计出一种高效智能的温控系统。

一、智能温控系统的设计方案1. 系统硬件设计:主机采用单片机AT89S52和温度传感器DS18B20组成,温度控制功能通过智能继电器,整个系统实现了硬件基础框架。

2. 系统软件设计:主要涉及到单片机程序的编写和控制,具体涉及到诸如温度检测、温度控制、屏幕显示等功能。

3. 系统人机交互设计:通过显示屏幕和按键控制实现人机交互操作。

4. 系统通信设计:通过WiFi模块实现远程通信功能。

二、温度传感器DS18B20的原理及应用DS18B20是一款基于数字信号输出的温度传感器,原理是利用温度对半导体器件的电阻或电压的变化,来达到测量温度的目的。

它具有精度高、响应速度快、口径小的特点,因此常被应用于智能家居领域中的温控系统。

三、智能继电器的原理及应用智能继电器是利用单片机技术,将微处理器县的高低电平输出与继电器的通断控制相结合,达到了计算机智能化的效果。

它的最大优点就是可以通过计算机远程控制,从而实现智能化管理。

在温控系统中,可以根据温度的不同值,实现启动或关闭继电器,调节温度的稳定值。

四、智能温控系统的应用前景智能温控系统作为智能家居领域中的一部分,已经逐渐开始运用到人们的现实生活中。

随着人们对于生活品质的不断提高,智能家居的应用市场不断扩大,而温控系统作为其一部分也将得到更加广泛的应用。

尤其在一些高结构化的场所中,例如办公楼、酒店等场所,都需要通过温度的调节来实现舒适性的提升。

因此,智能温控系统的发展前途广阔。

总之,通过单片机技术的应用,可以实现智能温控系统的设计,这样的设计不仅降低了使用成本,提高使用效率,还具有自动化、智能化、人性化的特点,深受人们欢迎。

《2024年基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现》范文

《2024年基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现》范文

《基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现》篇一一、引言随着科技的进步和工业自动化的发展,对温度控制系统的要求越来越高。

为了满足这一需求,本文设计并实现了一种基于单片机的温度智能控制系统。

该系统利用单片机的高效计算能力和灵活的编程特点,实现对温度的精确控制,为各种需要温度控制的设备提供有效的解决方案。

二、系统设计1. 硬件设计本系统以单片机为核心,包括温度传感器、执行器、电源等部分。

其中,温度传感器负责实时检测环境温度,执行器则根据单片机的指令进行相应的动作以调节温度。

此外,为了保护系统免受过电压、过电流等影响,还设计了相应的保护电路。

2. 软件设计软件设计主要包括系统初始化、数据采集、数据处理、控制算法和输出控制等部分。

系统初始化包括单片机的初始设置和参数配置;数据采集由温度传感器完成,并将数据传输给单片机;数据处理包括对采集到的数据进行滤波、转换等处理;控制算法是系统的核心部分,根据处理后的数据计算出执行器的动作指令;输出控制则根据指令控制执行器进行相应的动作。

三、系统实现1. 硬件实现硬件实现主要包括电路设计和元器件选择。

在电路设计方面,我们采用了模块化设计,将系统分为电源模块、单片机模块、传感器模块和执行器模块等。

在元器件选择方面,我们选择了性能稳定、价格适中的元器件,以保证系统的稳定性和可靠性。

2. 软件实现软件实现主要包括编程和调试。

我们采用了C语言进行编程,利用单片机的编程接口,实现了系统的各项功能。

在调试过程中,我们采用了仿真和实际测试相结合的方法,对系统的各项功能进行了验证和优化。

四、系统测试与结果分析1. 系统测试我们对系统进行了严格的测试,包括功能测试、性能测试和稳定性测试等。

在功能测试中,我们验证了系统的各项功能是否正常;在性能测试中,我们测试了系统的响应速度和精度等性能指标;在稳定性测试中,我们测试了系统在长时间运行下的稳定性和可靠性。

2. 结果分析经过测试,我们发现系统的各项功能均正常,性能指标均达到了预期要求,且在长时间运行下表现出良好的稳定性。

《2024年基于51单片机的温度控制系统设计与实现》范文

《2024年基于51单片机的温度控制系统设计与实现》范文

《基于51单片机的温度控制系统设计与实现》篇一一、引言随着科技的发展,温度控制系统的应用日益广泛,涉及到家电、工业、医疗等多个领域。

51单片机以其低成本、高可靠性和易用性,成为温度控制系统中常用的核心部件。

本文将介绍基于51单片机的温度控制系统的设计与实现。

二、系统概述本系统以51单片机为核心,通过温度传感器实时检测环境温度,根据设定的温度阈值,控制加热或制冷设备的工作状态,以达到恒温的目的。

系统主要由温度传感器、51单片机、加热/制冷设备及电源等部分组成。

三、硬件设计1. 温度传感器:选用精度高、稳定性好的数字温度传感器,实时采集环境温度并转化为数字信号,便于单片机处理。

2. 51单片机:选用功能强大的51系列单片机,具备丰富的IO口资源,可实现与温度传感器、加热/制冷设备的通信和控制。

3. 加热/制冷设备:根据实际需求选择合适的加热或制冷设备,通过单片机的控制实现温度的调节。

4. 电源:为系统提供稳定的电源供应,保证系统的正常运行。

四、软件设计1. 初始化:对51单片机进行初始化设置,包括IO口配置、中断设置等。

2. 数据采集:通过温度传感器实时采集环境温度,并转化为数字信号。

3. 温度控制算法:根据设定的温度阈值和实际温度值,通过PID控制算法计算输出控制量,控制加热/制冷设备的工作状态。

4. 显示与通信:通过LCD或LED等显示设备实时显示当前温度和设定温度,同时可通过串口通信实现与上位机的数据交互。

五、系统实现1. 电路连接:将温度传感器、51单片机、加热/制冷设备及电源等部分进行电路连接,确保各部分正常工作。

2. 编程与调试:使用C语言或汇编语言编写程序,实现温度控制算法、数据采集、显示与通信等功能。

通过仿真软件进行程序调试,确保系统功能正常。

3. 系统测试:在实际环境中对系统进行测试,观察系统在各种情况下的表现,如温度波动、设备故障等。

根据测试结果对系统进行优化和调整。

六、结论本文介绍了基于51单片机的温度控制系统的设计与实现。

《2024年基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现》范文

《2024年基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现》范文

《基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现》篇一一、引言随着科技的进步,人们对环境舒适度、工业生产以及农业种植等领域中的温度控制需求越来越高。

基于单片机的温度智能控制系统作为一种高效率、低成本的解决方案,得到了广泛的应用。

本文将详细介绍基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现过程。

二、系统设计1. 硬件设计本系统以单片机为核心,包括温度传感器、执行器(如加热器、制冷器等)、电源模块、显示模块等部分。

其中,温度传感器用于实时检测环境温度,执行器负责根据单片机的指令进行温度调节,电源模块为系统提供稳定的电源,显示模块用于显示当前环境温度和设定温度。

在硬件设计过程中,我们需要根据实际需求选择合适的单片机型号和传感器类型。

此外,还需要考虑电路的布局和抗干扰能力,以确保系统的稳定性和可靠性。

2. 软件设计软件设计包括系统初始化、数据采集、数据处理、指令输出等部分。

系统初始化包括单片机的时钟设置、I/O口配置等;数据采集通过温度传感器实时获取环境温度;数据处理包括温度数据的滤波、转换和存储等;指令输出则是根据处理后的数据,控制执行器进行温度调节。

在软件设计过程中,我们需要编写相应的程序代码,并采用合适的算法进行数据处理和温度控制。

此外,还需要考虑系统的实时性和稳定性,以确保系统能够快速响应并保持长时间的稳定运行。

三、系统实现1. 硬件制作与组装根据硬件设计图,制作出相应的电路板和元器件,并进行组装。

在制作和组装过程中,需要严格按照工艺要求进行操作,以确保硬件的稳定性和可靠性。

2. 软件编程与调试根据软件设计要求,编写相应的程序代码,并进行调试。

在调试过程中,需要检查程序的逻辑是否正确、数据传输是否稳定等。

同时,还需要对系统进行实际测试,以验证其性能和稳定性。

3. 系统集成与测试将硬件和软件进行集成,并进行系统测试。

在测试过程中,需要检查系统的各项功能是否正常、响应速度是否满足要求等。

同时,还需要对系统进行长时间的运行测试,以验证其稳定性和可靠性。

《2024年基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现》范文

《2024年基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现》范文

《基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现》篇一一、引言随着科技的发展,智能控制系统已经广泛地应用在各个领域中。

本文介绍了一种基于单片机的温度智能控制系统,通过软硬件的结合实现对温度的精确控制。

本文首先对温度智能控制系统的设计背景及意义进行简要概述,接着详细阐述了系统的整体设计、硬件电路设计、软件设计以及系统的实现与应用。

二、系统设计背景及意义在工业生产、医疗卫生、家庭环境等多个领域中,对温度的精确控制显得尤为重要。

传统的温度控制方式通常需要人工调节,不仅效率低下,而且难以实现精确控制。

因此,基于单片机的温度智能控制系统应运而生,其意义在于实现温度的自动控制、精确控制以及智能化管理,提高生产效率和产品质量。

三、系统整体设计本系统采用单片机作为主控制器,通过传感器采集温度数据,然后根据设定的温度值对加热或制冷设备进行控制。

系统整体设计包括硬件电路设计和软件设计两部分。

硬件电路设计主要包括单片机最小系统、温度传感器电路、加热/制冷设备驱动电路等。

软件设计则包括单片机程序设计和上位机界面设计。

四、硬件电路设计1. 单片机最小系统:包括电源电路、复位电路、时钟电路等,为单片机提供稳定的工作环境。

2. 温度传感器电路:采用高精度的温度传感器,将温度信号转换为电信号,供单片机采集。

3. 加热/制冷设备驱动电路:根据单片机的控制信号,驱动加热或制冷设备进行工作。

五、软件设计1. 单片机程序设计:采用C语言编写单片机程序,实现温度数据的采集、处理以及控制输出等功能。

2. 上位机界面设计:通过PC或手机等设备,实现对温度的远程监控和设置。

界面应具有友好的操作界面、实时显示温度值、历史数据记录等功能。

六、系统实现与应用1. 系统实现:根据硬件电路设计和软件设计,将各部分组装在一起,形成完整的温度智能控制系统。

2. 系统应用:本系统可广泛应用于工业生产、医疗卫生、家庭环境等领域中,实现对温度的精确控制和智能化管理。

例如,在工业生产中,可对炉温、烘箱温度等进行精确控制;在医疗卫生领域中,可对病房温度进行自动调节;在家庭环境中,可实现智能空调的自动控制等。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

- -
/2011.09/
基于单片机、温度传感器的温度智能
控制系统的设计
西安工程大学电信学院刘晓春
【摘要】在温度检测系统中,感应温度部分的元件是一般是金属热电阻、热电偶或者PN结,但这些测温元件所要配的测量电路较为复杂。

感应出来的信号是模拟量,需要经采样保持电路后再进行A/D转换。

才能送入单片机进行处理,但是由于这样的电路硬件复杂、精度不高、易受外界干扰。

本文采用DS18B20温度传感器,它是一种可编程的温度传感器,内部集成了A/D转换电路,可与单片机直接连接,使单片机外围电路简单,比传统的温度测量精度高,应用场合广。

【关键词】单片机(89C51;自动控制;温度传感器(DS18B20;信号
引言
水温测量模块用于测量器皿中水的温度。

系统需要利用测温传感器检测出水的实时温度,是控制模块做出正确的反应, 控制水的温度,对于测温传感器本文选择DS18B20单总线可编程温度传感器,来实现对温度的采集和转换,大大简化了电路的复杂度。

控制器部分本文采用51系列的 89C51作为系统的控制器。

单片机算术运算功能强,软件编程灵活,自由度大,
可用软件编程实现各种算法,并且具有功耗低,体积小,技术成熟,成本低廉等有点,使其在各个领域应用广泛。

1.系统的总体结构
系统总体结构分为:DS18B20模块, 显示模块,继电器模块,键盘输入模块,
DS18B20可以被编程,所以箭头是双向的,89C51首先写入命令给DS18B20,然后
DS18B20开始转换数据,转换后通过89C51来处理数据。

数据处理后的结果就显示到
数码管上,模块如图1所示。

本系统的执行方法是循环查询执行的,键盘扫描也是用循环查询的办法,由于本系统对实时性要求不是很高,所以没有用到中断方式来处理,系统模块如图2所示。

2.温度处理模块
2.1 温度传感器DS18B20
DS18B20与单片机的连接电路简单, 如图5,与单片机的数据通信采用串行通信已完成其对温度信息的采集与转换。

DSl8B20的外观及引脚如图4,有3个引脚。

VDD接电源,电压范围为
3.0v~5.5V, 它的供电方式有2种,一个是通过数据线供电,一个是加外电源。

GND为接地线。

DQ为数据线,通过小电阻与单片机连接, 进行数据通讯。

数据可输入亦可输出。

2.2 温度转换算法及分析
因为DS18B20的温度存储单元中的代码不是实际的摄氏温度值,所以读出的数据要进行转换处理,因为精度是0.0625, 所以我们只需要将其转换成十进制再乘
0.0625便可得到温度值。

由于它可以测负温度,所以再进行换算时首先要判断是正温度还是负温度,存储单元的高五位的值决定了温度的正负,若全为1则是负温度反之则为正温度。

低4位存放的是温度的小数部分,本设计采用精度为0.1℃,所以处理时将低四位乘0.0625后进行小数舍入保
留一位。

中间7位为温度的整数部分。

图1 模块图图2 系统各模块之间工作顺序
图3 DS18B20管脚图图4 DS18B20模块的接口
图5 继电器接口模块
图6 总体流程图
3.键盘模块
我们采用四个独立键盘,分别是:S1, S2,S3,S4。

4.继电器模块
图5是一个蜂鸣器和一个继电器的图,我们只用到了继电器的图,继电器和单片机的P1.3口进行通讯。

继电器用于控制加热器的导通与关闭,其导通与关闭时间由单片机控制,从而维持水温的平衡。

如图7所示,继电器与单片机的P3.7口连接,当P3.7口输出一个低电平的时候,继
电器上电导通,开关打下,加热器件导通
开始加热。

5.显示模块
显示模块采用动态显示数码管,我们
用到前面四个数码管,P0口是送字符的,
P2口是用来位选数码管的。

6.软件设计说明
本系统采用的是循环查询方式,来显
示和控制温度的。

总体流程图如6所示。

参考文献
[1]江力.单片机原理与应用技术[M].清华大学出版社. [2]王兆月,等编著.微型计算机接口技术[M].机械工业出版社.
[3]江晓安,等编著.数字电子技术[M].西安电子科技大学出版社.
[4]DS18B20官方文档[OL].DS18B20官方英文站点下载. [5]宋悦孝.电子测量与仪器[M].电子工业出版社. [6]文代琼.智能水温控制系统设计[J].宜宾学院学报, 2007.
作者简介:刘晓春(1982—,女,陕西渭南人,西安工程大学控制工程专业在职研究生,研究方向:自动控制系统的设计。

(上接第19页
枯竭、无污染、不受地域资源限的优势正在迅速推广使用。

据有关资料预测,到 2060年,世界电力能源消耗的一半将来源于可再生能源发电。

在可再生资源中,风能是最重要的组成部分。

全球风能资源丰富,据统计,全球风能潜力能占到当前全球用电量的5倍之多。

同时,利用风能发电无污染,能降低全球二氧化碳排放量欧洲,再次,风能发电施工占地少,周期短,投资灵活,具有较好的经济效益和社会效益。

现代电力电子技术以及变频调速技术的迅速发展, 在风力发电中的得到了广泛的应用。

当前的风电机组已经成为结合了先进的空气动力学、机械制造、电子技术、微机控制技术的高科技产品,而风力发电系统中不可或缺的重要组成部分就是高科技的电力电子技术,电力电子技术对于风电机组的控制、电能的转换、电能质量的改善等都至关重要。

水能和太阳能也是可再生能源中重要组成部分。

当前,我国的水电蕴藏大约为6.67亿千瓦,能开发的大约为3.78亿千瓦,但我国目前的水电年发电量仅为 19200亿千瓦时,开发潜力还很大。

水能发电由于具有丰水期和枯水期,发电机组的最佳速度也要有不同变化。

因此,发电运行时,需要将传统的直流励磁改成超低频可变频交流励磁,用励磁频率的变化弥补发电机转子转速的非稳定变化,以保持当枯水期水头下降时,水力发电机能持续发电。

这需要现代电力电子技术来完成。

太阳能光伏发电则给世界能源界注入了一股新鲜的力量,太阳能资源也是十分丰
富,而大功率太阳能发电,不管使用独立
或并网的系统,都需要利用最大功率跟踪功能的逆变器将太阳能阵列发电的直流电转化成交流电,这更需要现代电力电子技术来完成。

2.2 电力电子技术在电力节能中的应用
当前,现代工业能源与电力相结合
的越来越密切,电力正以清洁、稳定、利用率高以及适用范围广的众多优点,已在现代工业的各个方面得到广泛利用,电能已是现代工业的动力之源与能量之泉。

据相关数据,近几年来,我国的工业用电总
量正以每年15.9%的速度猛增,然而在很多发展中国家,工业用电还不够合理,特
别是在用电效率低、浪费严重。

在世界化石能源日益枯竭的今天,降低电能消耗对于解决能源问题意义重大,而提高电源效率、降低电源消耗的根本途径就是运用现代化电力电子技术来提高效率,优化性能,
还节约原材料。

电力电子技术对世界的能
源安全有着至关重要的作用。

2.3 电力电子技术在改造传统产业中
的应用
电力电子技术是弱电控制强电的连接
纽带,是机电设备与计算机的重要媒介,
电力电子技术为传统产业和新兴产业采用
微电子技术创造了条件。

在电力电子技术
的应用中,在传统工业行业中,许多劳动
强度大、劳动环境恶劣的工作环境,通过
工业控制系统把电能转化为劳动力,把工
人们从落后的劳动车间带入到现代化的智
能工作室,大大提高了劳动生产率,节约
了人力资源。

解决了企业的众多安全与环
境问题。

2.4 电力电子技术在家用电器中的应用电力电子技术不但在现代工业制成品得到广泛应用,也给人们的衣食住行中带来的极大的方便。

电力电子控制学让人们从繁杂的家务劳动中解放出来:譬如洗衣服只需要把衣服放进洗衣机,再按下按钮,有空就可以拿出干净的衣服;洗碗机能快速将油乎乎的餐具洗净,同时,电力电子变频
技术使得家用电器既方便又节能, 变速空调和变速热泵能够节约30%的电能, 高频荧光灯比白炽灯效率高2-3倍。

3.结束语
总之,电力电子技术是一个较年轻但极具发展前途的产业。

是智力、信息、知识密集型的技术,有非常高的实用性,应用范围非常的广,每个用电产品几乎都可以牵涉到电力电子技术,同时电力电子技术可以达到高效节能的目的。

这个行业也必将进一步得到发展,必将节省更多的能源,为国民经济服务,成为国民经济中的一个重要产业。

参考文献
[1]王云亮.电力电子技术[M].电子工业出版社,2004. [2]黄俊,王兆安.电力电子变流技术[M].机械工业出版社,2001.
[3]诺克斯维尔B.K.博斯.电力电子和电机传动的最新进展[J].电力电子,2005(6.
[4]杨慧颖等.风力发电中电力电子技术的应用[J].2005. [5]张国君,王学礼.现代电力电子及电源技术的发展[J].2005. [6]杨敏利.我国电力电子技术产业化模式选择与战略分析[J].
[7]林渭勋.浅谈半导体高频电力电子技术[A].电力电子技术选编[M].浙江大学,1992:384-390.
[8]季幼章.迎接知识经济时代,发展电源技术应用[J].电源技术应用,l998,2.
[9]叶治正,叶靖国.开关稳压电源[M].高等教育出版社, 1998.
- -/2011.09/。

相关文档
最新文档