扭矩扳手

扭矩扳手又叫力矩扳手、扭力扳手、扭矩可调扳手，是扳手的一种，一般分为三类：手动力矩扳手、气动扭力扳手和电动力矩扳手。定扭扳手广泛用于对拧紧工艺有严格要求的装配线，使产品各个紧固件扭矩值一致，生产出来的产品质量有保障。

手动扭矩扳手

现阶段分为机械音响报警式,数显式,指针式(表盘式),打滑式(自滑转式). 其中机械音响报警式,采用杠杆原理,当力矩到达设定力矩时会出现"嘭"机械相碰的声音,此后扳手会成为一个死角,及相当于呆扳手,如再用力,会出现过力现象. 数显式和指针式(表盘式)差不多,都是把作用力矩可视化.现阶段的数显和指针都是在机械音响报警式扭矩扳手的基础上工作的. 打滑式(自滑转式)采用过载保护、自动卸力模式,当力矩到达设定力矩时会自动卸力(同时也会出现机械相碰的声音),此后扳手自动复位,如再用力,会再次打滑,不会出现过力现象.此种是最近1,2年才出现的新感念产品. 机械音响报警式是目前市场的主流产品,主要体现在价格便宜,其它3种相对来说,价格昂贵.不过由于各行各业对这方面要求越来越高,以及效率的要求,数显式、指针式(表盘式)及打滑式(自滑转式)的需求会越来越高.

电动扭矩扳手

一般就是可以设定扭矩值的电动扳手，也叫定扭矩电动扳手。电动扭矩扳手一般用来紧固大六角高强螺栓，使用时，先把扭矩调到需要规定的扭矩，然后紧固螺栓。电动定扭扳手分为电流式和动态扭矩传感器式两种，由控制器和拧紧轴组成。电流式定扭扳手根据电机拧紧过程中电流值的变化来判断扭力值，当达到预定扭力时，电机停止工作。动态扭矩传感器式是在拧紧轴上安装有传感器，时刻监测扭力值的变化，当达到预定扭力时，电机停止工作。电动扭矩扳手具有精度高（±2%）、故障率低、寿命长、可编程，可对扭力和角度控制、可多种扭力选择的优点。因为拧大扭矩螺栓会有反作用力，所以一般在大扭矩拧紧工件上都会设计反作用力臂，防止操作人员出现安全事故。

气动扭矩扳手

气动扭力扳手是由空压机中的压缩空气作气源，带动扭矩扳手中的气动马达驱动齿轮对螺栓进行拧紧。气动扭矩扳手分为三种：油压脉冲式、离合器式、动态扭矩传感器式。动态扭矩传感器式是当达到设定扭力值，控制器控制电磁阀断气，扳手停转。油压脉冲式和离合器式气动扭矩扳手根据扭矩值到达后通过顶针来自动断气。气动定扭扳手精度通常是±7%~12%。油压脉冲式扭矩扳手不适合打软连接螺栓，但因无反作用力而受用户喜爱。

扭矩扳手市场品牌

扭矩扳手国外品牌有瑞典Atlas(阿特拉斯)，德国BOSH(博世)，美国世亚SR, COOPER(库伯)，日本DDK ，美国Ingersoll Rand(英格索兰)，美国史丹利，国产的有大连嘉禾、龙口春龙、大连德欣等工具品牌。第一位：驰名商标；二至四位：著名品牌；五至十位：知名品牌。1、潘易五金(中国驰名商标) 2、天奴五金（中国著名品牌）3、汇泰龙五金(著名品牌,) 4、顶固五金(著名品牌) 5、摩登五金(知名品牌) 6、奥捷五金(大型企业) 7、伊可夫(1980年德国) 8、GMT东丰五金9、斯力高五金10、名门

DMP2000扭矩扳子检定仪软件说明书

DMP2000扭矩扳子检定仪（手动）软件使用说明书中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所

扭矩扳子检定系统使用说明书一、概述本扭矩扳手检定系统是由国防科技工业第一计量测试中心研制开发的检定扭矩扳手的专用软件，该软件配套DMP2000型扭矩仪表、扭矩手动加力工作台。具有采样速度快，精度高，加载方便等特点，特别适于各计量站、室检定扭矩扳手使用。二、安装说明 1.使用范围 1)本设置使用说明应用在更换电脑主机、电脑重装系统等情况。 2)本方法适用于Windows XP系统。 2.操作方法 1)如果上位机其串口是默认为COM10，无需修改。 2)如果上位机没有串口，则启动电脑后，将USB--串口线的USB口插入电脑，然后将驱动光盘放入，系统提示发现新硬件，选择自动安装驱动程序（全部选择自动安装，“下一步” 即可）。 3)安装结束后，进入我的电脑——管理——设备管理器——端口，查看“USB-SERIAL”是否为COM10,如果“是”直接进入步骤（4），如果不是则说明COM10已存在，请右键COM ——属性——端口设置——高级，左下角将其设置为其他串口号，然后再右键 “USB-SERIAL”——属性——端口设置——高级，左下角将其设置为“COM10”。 4)硬件设置完成，安装软件即可使用。运行安装程序：“扭矩扳子检定软件.exe”，选择安装目录，点击下一步，直至安装完成。三、使用说明 3-1、接通仪器电源，接通传感器，开机预热15分钟，然后打开电脑。 3-2、用数据线连接DMP2000仪表与计算机。 3-3、启动软件系统启动校准软件即可进入程序主界面，如图1所示

HNS扭力检测仪说明书(凯特)

外形尺寸950*310*440mm 1400*310*440mm 定制分体净重量55kg 69kg 定制有效行程430mm 850mm 定制五、测试仪器外形结构 ◆连接轴：用于连接传感器与扭力扳手的方準头。 ◆扭力加载手轮盘：扭力加载手轮盘顺时针旋转时，连接轴逆时针旋转。 ◆显示器：触摸液晶屏，可直接点按屏幕上的按钮 ◆打印机：微型打印机，可直接打印测试数据

◆电源开关：当按下电源开关，接通电源，指示灯亮起，测试系统随即启动，再按电源开关，系统关闭。 ◆梅花螺钉：用于锁紧限位块。 ◆水平柱：用于调整扭力扳手的手柄高度，使之在检定仪上水平。 ◆力臂调节手轮盘：用于调整扭力扳手的加载力臂长度；当转轮盘右顺时针旋转时，导向块向右移动，力臂长度增加。 ◆电源接口：连接交流220V/50Hz市电 ◆通讯接口：连接数据电缆，可以与电脑联机通讯六﹑界面功能 6.1、上电后，显示启动界面： 6.2、启动后，数秒钟后，自动进入仪器主界面： ▲“参数设置”键：点击进入系统详细参数设置； ▲“产品说明”键：点击进入产品介绍； ▲“进入测试”键：点击进入测试界面； ▲“实例操作”键：点击进入快速入门操作介绍； ▲“查看更多产品”键：点击进入查看我司生产的其他产品介绍； 6.3、点击“参数设置”，进入设置界面：

6.3.1、点击系统时间设置后方的“进入设置”按钮，进入如下界面：点击白色条框，可输入时间 6.3.2、点击使用地点设置后方的“进入设置”按钮，进入如下界面：

点击白色条框，可输入重力加速度点击白色方框，可选择常用地点 6.3.3、点击测试参数设置后方的“进入设置”按钮，进入如下界面：点击白色条框，可直接输入项目名称点击白色条框后面的白色方框，可进入详细设置界面，如下：

扭力扳手检定仪使用要求及操作方法扭力扳手检定仪是一款用于校验

扭力扳手检定仪使用要求及操作方法：扭力扳手检定仪是一款用于校验各种扭力扳手的测试仪器。采用了单片机操作技术并由高精度扭矩传感器和受力支架等共同组成。其测试精确、性能稳定、功能丰富、操作简便。现广泛应用于电力、轻工、机械、发动机、内燃机、电动车、摩托车、汽车、船舶、飞机等制造行业和计量检测部门。在使用本仪器前，请细阅这本说明书，以便能正确使用。并请妥善保存说明书和保修单，以备万一有不了解或故障时，能给您带来帮助。本说明书中的资料均以最新产品为依据，由于改进或其他变化，本说明书的描述可能与实际情况稍有出入，我公司将保留随时修改的权利，修改之处恕难一一相告。本说明书版权属于上海实干实业有限公司。未经许可，任何单位及个人不得以任何形式和手段复制或抄袭本说明书的局部或全部内容。扭力扳手检定仪使用要求 1、请勿超负荷测试扭矩，一定要在扭力扳手检定仪的测试范围内测试扭力，否则会损坏仪器，更有可能会造成危险。 2、请勿敲击液晶显示屏将物体放在液晶显示屏上。 3、请勿用指甲、利器或尖的物体按功能键。 4、请勿在水、油或其他液体溅到的地方使用扭矩测试仪，要将扭矩测试仪存放于阴凉、干燥和没有振动之处。 5、请勿打开背后的小盖子、更不能调校里面的微调电阻。 6、请勿松动扭矩测试头的固定螺丝。 7、请使用配套的电源适配器充电，否则会引起电路故障，甚至引起火灾。 8、将AC电源适配器完全插入插座后再使用，插头松动可能会引起短路而导致电击或火灾。 9、不要使用电源适配器额定电压以外的其它电源，否则可能会引起电击或火灾。 10、请不要湿手拔出或插入插头，否则可导致触电。 11、请用柔软的布来清洁本机，将干布浸入泡有清洁剂的水中，拧干后再清除灰尘和污垢。不要使用易散发的化学物质，例如挥发油、稀释剂、酒精等。 12、使用和搬运过程中要轻拿轻放。 13、不要自行拆卸、修理或改造本机。些行为可能会引起仪器永久性故障。 14、发生故障请与原购买处或本公司联系。 15、本产品自销售之日起一个月内，在正常使用及外观无破损情况下出现产品质量问题，客户凭销售付款方式原件、有效保修卡及完整包装到原购买处或本公司更换相同的规格型号的产品，更换以后的产品延续原产品的保修期限和条款。 16、本产品自销售之日一年内，在正常使用情况下，出现非人为故障属保修范围（用户自行拆机或在其他维修点维修本公司不与保修），客户凭销售付款方式原件和有效保修卡联系原购买处，可获本公司免费保修一年。 17、本产品的保修条款仅适用于在中国市场上销售的数显扭矩测试仪产品，对超过包换期及保修期限的产品，客户可向原购买处查询维修事宜或与本公司联系，由本公司提供有偿维修。扭力扳手操作方法：

预置式扭力扳手的特点使用方法

预置式扭力扳手的特点使用方法 2010-01-09 08:38 扭矩扳手-也叫扭力扳手或力矩扳手，力矩就是力和距离的乘积，在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小，以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹，所以用扭矩扳手来操作。首先设定好一个需要的扭矩值上限，当施加的扭矩达到设定值时，扳手会发出“卡塔”声响或者扳手连接处折弯一点角度，这就代表已经紧固不要再加力了。预置式扭力扳手的特点 1、具有预设扭矩数值和声响装置。当紧固件的拧紧扭矩达到预设数值时，能自动发出讯号“卡嗒”（click）的一声，同时伴有明显的手感振动，提示完成工作。解除作用力后，扳手各相关零件能自动复位。 2、可切换二种方向。拨转棘轮转向开关，扳手可逆时针加力。 3、公、英制（N.m、lbf.ft）双刻度线；手柄微分刻度线。读数清晰、准确。 4、合金钢材料锻制，坚固耐用，寿命长。校准追溯至美国国家技术标准学会（NBS）。 5、精确度符合 ISO 6789：1992. ASME B107.14 , GGG - W-686.± 4% 。预置式扭力扳手的使用方法 1、根据工件所需扭矩值要求，确定预设扭矩值。 2、预设扭矩值时，将扳手手柄上的锁定环下拉，同时转动手柄，调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需扭矩值。调节好后，松开锁定环，手柄自动锁定。 3、在扳手方榫上装上相应规格套筒，并套住紧固件，再在手柄上缓慢用力。施加外力时必须按标明的箭头方向。当拧紧到发出信号“卡嗒”（click）的一声（已达到预设扭矩值），停止加力。一次作业完毕。 4、大规格扭矩扳手使用时，可外加接长套杆以便操作省力。 5、如长期不用，调节标尺刻线退至扭矩最小数值处。预置式扭力扳手使用注意事项：扭力扳手是一种精密控制螺栓和螺母锁紧力矩的专用工具,应按照下列要求正确使用: (1) 不能使用预置式扭力扳手去拆卸螺栓或螺母。

扭力扳手校准仪操作规程

安徽江淮安驰汽车有限公司管理文件编号JAC-MC-ZL-05 文件名称校准扭力扳手操作规程管理部门质量管理部编制审核批准会签颁布日期2012年 11 月10 日共4页版本号：A 修改号：0 1 目的为规范扭力扳手校准的操作，特制定本办法。 2 范围本规程适用于安徽江淮安驰汽车有限公司的2NJ-300扭矩板子检定仪的规范操作和公司内预置式、指针式、数字式扭力扳手的后续校准和使用中校准。 3 职责 3.1 质量管理部为扭矩扳子日常使用、维护保养的监督管理部门，负责扭矩板子的后续校准工作； 3.2 生产管理部为扭矩板子的日常使用及维护保养部门，负责扭矩扳子的使用中校准工作。 4 引用标准 JJG707-2003 《扭矩扳子检定规程》 GB/T15729-2008 《手用扭力扳手通用技术条件》 ISO6789-1992 《螺纹紧固件（螺栓、螺钉及螺母）装配工具——手动扭矩工具——要求与测试方法》 5 工作程序 5.1 校准项目校准项目一览表校准项目后续校准使用中校准外观＋＋示值回零＋﹣ 示值＋＋注：上表中，“＋”表示应检项目，“﹣”表示不检，使用中校准可只计算示值相对误差，后续校准每3个月校准1次，使用中校准每1天校准1次。 5.2校准规程 5.2.1 开启检定仪上的电源开关，通电预热30min； 5.2.2 校准开始前，以检定仪满量程的80%扭矩对其进行预加载，即对检定仪加载而后卸载的操作，此操作应重复3次；

5.2.3 未加载前，在“跟踪”方式下，触按“复位”键，检定仪自检好显示“-531-”，而后显示零； 5.2.4 将检定仪设定为“保持”方式，根据被校准扭矩扳子制式选择单位； 5.2.5 装上被校准的扭矩扳子或其它待测样件，施力前触按“复位”键清零，而后缓慢平稳地转动手轮或转动装在卡盘上的待测样件，同时观察检定仪上显示窗示值读数； 5.2.6 当扭矩扳子发出“咔”的声响或示值瞬间停顿时停止施力，显示数值即为校准值；5.2.7 反向回转手轮或将手脱离卡盘上待测样件，直至被校准扭矩扳子或其它待测样件彻底卸力，而后触按“复位”键清零，准备后续操作直至校准结束； 5.2.8 如量程变化可旋转显示面板上的量程开关进行转换，并对“A”或“B”座接头进行转换； 5.2.9校准左旋扭矩板子时，可对扭矩板子头旋转1800后再进行校准； 5.2.10扭矩板子校准点可在扭矩板子量程的25%、50%、75%三个点进行校准，每点校准3次，取平均值后计算示值误差是否符合要求； 5.3 校准结果的判定 5.3.1 校准结果合格判定依据扭矩板子准确度级别按下表进行判定：准确度级别示值相对误差（e/%）示值重复性（R/%） 1 ±1.0 1.0 2 ±2.0 2.0 3 ±3.0 3.0 4 ±4.0 4.0 5 ±5.0 5.0 6 ±6.0 6.0 10 ±10.0 10.0 5.3.2 示值相对误差和示值重复性的计算本规程采用以标准装置的标准值为依据的计算方法，在扭矩扳子检定仪上读出示值时，按公式（1）和（2）计算示值的相对误差和示值重复性误差，并记录计算结果： 1.示值相对误差 2. 示值重复性误差式中: M--每一校准点标准装置的标准扭矩值（Nm）--每一校准点中扭矩扳子3次示值的算术平均值（Nm ）；M imax、M imin----检定中扭矩扳子第i点的3次示值中的最大值和最小值，Nm。

扭矩扳手使用及检验规范

扭矩扳手使用及检验规范前言螺纹副的装配扭矩（简称扭矩）与的装配质量和安全性能有紧密的关系。由于大部分零件的联接、紧固是依靠螺纹副的联接，并通过一定的扭矩来保证其紧固质量，而这种扭矩是通过扭矩工具施加在螺母或螺栓上来实现的。目前扭矩工具有手动，气动。电动三大类，而手动工具广泛使用在装配线上。一、扭矩扳手的正确使用 1.扭矩扳手的施加扭矩的过程以及结构：用扭矩扳手施加扭矩时，通过与扭矩扳手的棘轮头稳固连接的套筒连接需要施加扭矩的螺母/螺栓，手掌握在扭矩扳手手柄上的有效刻度线，顺时针或逆时针加力，这个力带动螺母/螺栓，当螺母/螺栓紧固，并所带的扭矩与扭矩扳手设定的扭矩相等时，扭矩扳手的棘轮带动扭矩扳手的头部，把扭矩传递到触发器，触发器向右侧滑动（卸力）。当滚柱碰到管后，会发出“咔哒”的信号，听到信号后立即停止加力，取下扭矩扳手，即完成施加扭矩过程。 2.扭矩扳手设定值调整大致有2种形式：其一，属于预调式扭矩扳手的调整方法。松开尾部锁夹，根据需要的设定值旋转尾部的补助分度轮（顺时针增加扭矩，逆时针减少扭矩，使分度轮的刻度与扭矩扳手得设定值相符，扭矩扳手校验仪校验。其二，属于定值式扭矩扳手的调整。松开后盖，相应得六角匙松开锁紧螺钉，调整工具旋转推压环设定一个扭矩值，用扭矩测试仪校验扭矩，固锁紧螺钉，锁紧后盖。 3. 扭矩扳手的使用方法：施加扭矩时，手握在扭矩扳手手柄的中间刻度线位置。方头与套筒、螺母/螺栓稳固连接（对开口/梅花系列扭矩扳手，应将开口/梅花头完全插入/沉入螺母中），只能在扭矩扳手标注的方向上施力，同时施力方向应在±15度内（水平方向和垂直方向）。施力时应缓慢和平稳，切忌冲击力。当听到“咔嗒”声后立即停止。不正确的操作方法不当的主要表现形式如下:

扭力扳手的使用说明

第一部门 : 扭力扳手的基本知识第二部门 : 扭力扳手的使用方法第三部门 : 扭力扳手使用留意事项第四部门 : 扳力扳手的日常维护与异常处理扭力仪器的使用及维护引言：计量是生产的眼睛 , 而量具又是计量的眼睛 , 每一个使用量具的人都应该像维护自己眼睛一样地爱护量具 . 但仅仅爱护是不够的 , 解它结构和各项技术要求 , 会正确地支配使用量具去完成测量任务 , 会正确地保护仪器量具 , 延长它寿命是一个仪器操纵员的基本职责 , 也是衡量一个技术员和仪器支配者能力水平高低的重要规范之一 .随著我工厂的日益状大 , 生产线的增加 , 扭力工具也越来越多地用於生产检测与质量保证之中 , 然而 , 由於因仪器支配不当和认识不足造成的仪器损坏更加频繁 , 扭力仪器的损坏不只严重影响生产的正常进行 , 对品质的保证 , 对公司的管理和本钱等方面都是一种不可低估的损失。第一部门 : 认识扭力扳手 1.0 何为扭力扳手 ? 这里所指的扭力扳手是用於测量扭力值大小的一种量具（为了便於讲解 . 这里把所有的扭力仪器统称为扭力扳手 , 包括扭力表 , 扭力批 , 扭力扳手 , 扭力起子能够把负荷在丈量器一头的力值通过自身的内部机构表示进去 . 当今的机械制造领域被广泛应用 , 丈量螺丝扭矩 , 破坏扭断力及紧固螺丝件方面是一种不可缺少的仪器 . 厂主要用於生产中紧固螺丝 . 螺杆和工程品质保证中的丈量等方面。 2.0 扭力扳手的分类 : 根据扭力仪器的显示方式和工作原理 , 扭力仪器共分为三大类 : 其单位目前有 Kgf.cm lb. In N.m 1. 扭力表

依据力的反作用性 , 通过外部对其测力点施加扭矩 , 带动仪器内部已经施加了一定负荷的杠杆机构 , 传动机械齿轮使表盘上的指针在外部施加的力的作用下进行有规律的转动 , 从而显示出现有的扭矩值。 2. 扭力批（也称扭力起子） : 根据力的特性 , 采用负向施加力的动作 , 当外部施加的扭力达到一个已经设置好的数值且等於内部设定力值时 , 内部跳档机构动作 , 并且能听到啼嗒的声响时 , 表示已达到预设值 . 3. 扭力扳手（也称扭力扳子）原理与扭力批近似 . 采用杠杆原理与跳档机构并用 , 当外部施加的扭矩大於内部设定的力值时 , 内部跳档机构动作且卸力 , 表示已经达到预设的力值 , 同时可以听到由跳档产生的声响 . 下面是各种扭力工具的示图与各部件名称 : 下图是扭力表 : a. 受力棘爪 b. 表盘 c. 数值指针 d. 定值指针 e. 把手 f. 加力把下图是扭力起子 : a. 转动连接头 b 示值调节指示 c 把手下图是扭力扳手 a. 受力棘爪 b 杠杆支点 c 管身 d. 数值指示 e. 把手 f 紧锁装置 g. 方向转换钮 3.0 扭力仪器各部位的作用 a. 受力棘爪－－－－- 用於连接外部测力装置的接口 . 各类批嘴 , 套筒和各种辅助工具） b. 方向转换钮－－－－- 用於在丈量时改娈施力的方向 c. 杠杆支点－－－－－－用於支称施加的力矩

扭力扳手使用说明

扭力扳手使用说明 The final edition was revised on December 14th, 2020.

手动扭力扳手使用说明一、手动扭力扳手的介绍二、根据工件所需力矩要求，确定预设力矩值。 1、预设力矩值时，将扳手手柄下端的锁定环下拉 2、转动手柄，调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需力矩值。（力矩大小件附表1）力矩大小=力矩主刻度指示线左端读数大小+微分刻度读数大小如上图：力矩大小 = + = （） 3、调节好后，必须按回手柄下端锁定环，锁定力矩值。附表1 各型号螺丝所规定的力矩大小力矩扳手型号螺母（螺丝）型号力矩的规定（）备注 E0911—M43N M57N 扳手弹性力矩杆刻度盘手柄英式力矩单力矩主刻度（）微分刻度（）在无任何特别说明情况下，所有的标注和规定的力矩大小均以黑色的刻度（）为默认力矩单位

M6 11N XITN 5N —60 M8 20N M10 35N 三、装配配件根据所以固定的螺丝（螺母）在力矩扳手的扳手头处装入对应大小的套筒。在一些不方便装配的地方可加入一个适度长度的力矩杆如下图所示：四、操作方法注！在固定螺丝时！手臂用力旋转时候用力不能过猛！速度均匀，不宜过快，在听到“卡嗒”（click ）声响时，证明螺丝已经达到我们设定的力度了。此时就应停止用力，不能再继续旋转了！五、日常维护和注意事项 1、不使用时，请将扳手调到最小扭力值，并装入指定的盒子里。 2、除了棘轮机构之外不要润滑扳手的其他地方。需要时可以滴入棘轮机构少许的机油。 3、不要用丙酮或其他溶剂去清洗扳手。用干净的抹布蘸取少量的酒精清洗。 4、不得私自拆装扳手，不正确的拆装会导致内部结构的受损而使仪器严重损坏。 5、所使用的力矩大小必须按附表1中所规定的大小使用。将扳手前端的套筒套好要固定的手握住力矩扳手的手柄位置，以要固定的螺丝位圆心，做圆弧旋转来固定螺丝

2018扭力测试仪图文操作规程

扭力扳手校准操作规程一．目的 1.避免内螺纹碰焊柱及外螺纹碰焊柱焊接的破坏 2.确保装配中螺钉、螺母或碰焊柱的紧固二．适用范围本规范适用于本公司的电动枪校准三．标准箱盖螺钉拧紧及破坏扭矩参照表一（N.M）接地螺母拧紧及破坏扭矩参照表二（N.M）固定脚螺母拧紧及破坏扭矩参照表三（N.M）四、操作手法 1．校准准备工作 1.1使用前先将扭矩仪固定在墙壁上或固定在水平台上； 1.2将扭矩仪的电源线接上220V电源，打开电源开关，预热20分钟； 2.定期校准 2.1各类扭力扳手的校准时间为6个月; 2.2指针式扭力扳手 2.2.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常态、峰值开关打至常态，此时扭矩仪具有跟踪显示功能，旋转调零电位器调至零点，装上被检扳手(能调零的扳手插入前应先对零)。注意：插入扳手后，在没有加力前扭矩仪会显示一定值，此值是由扳手的自重产生的，不能再消除； 2.2.2手握扳手的手柄部位，沿垂直方向缓慢扳动扳手，均匀检测三个点，逐点观察扭矩仪所显示的扭矩值，并重复3遍。按下列公式计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)，并将结果填写在《扭力扳手校准记录表》中：

Q=(M―M 均)×100% B=(Mmax―Mmin )×100% 式中：M-----检测点的扭矩值 M 均---三次显示扭矩的算术平均值 Mmax----检测三次显示扭矩的最大值 Mmin----检测三次显示扭矩的最小值 2.2.3校准判定 2.2. 3.1在Q 的绝对值≤10%且B 值≤10%时,扭力可正常使用; 2.2. 3.2在Q 的绝对＞10%或B 值＞10%的情况下应对扭力扳手进行维修调整;调整后仍达不到要求的扭力扳手应给予报废处理; 2.3定力 (咔嚓)扳手 2.3.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常力仪具有峰值保持功能，此后按下复位健(清除前一次的峰值)，旋转调零电位器调至零点,装上被检扳手; 2.3.2手握扳手的手柄垂直缓慢加力，均匀检测三个点,待听到咔嚓声响停止加力，此时扭矩仪显示的数值即为测得值,并重复三遍（每次重复检测前，必须将扳手拿下来，再按复位键），按2.2.2中的方法计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)。注意：检定力扳手时，加力一定要均匀缓慢，否则扳手的力矩相差很大; 2.3.3校准判定按2.2.3条款执行; 3.作业验证校准 3.1作业验证频次按相关作业指导书执行; 3.2校准操作方法按以上条款执行; 3.3根据图纸或作业指导书扭矩要求规范上下限的中间值设置扭力扳手的检测点,观察扭矩仪示的值(重复三遍)是否在扭矩要求规范内,如果不在规范内,调整扭力扳手的检测点,直至扭矩仪显示的值(重复三遍)在扭矩要求规范内,此时的检测点值即为拧紧螺母时扭力扳手所需达到(或设定)值,并在作业准备验证记录表中记录检测点值和扭矩仪对应的显示值。接通电源→调零→复位→选择校准电动枪档位→按照螺钉规格选择套筒→按上表测试扭矩选择电动枪合适档位。最后确定的档位就是对应螺钉扭矩校准档位

扭矩扳手的正确使用

扭矩扳手的正确使用摘要：螺纹副的装配扭矩（简称扭矩）与的装配质量和安全性能有紧密的关系。由于大部分零件的联接、紧固是依靠螺纹副的联接，并通过一定的扭矩来保证其紧固质量，而这种扭矩是通过扭矩工具施加在螺母或螺栓上来实现的。目前扭矩工具有手动，气动。电动三大类，而手动工具广泛使用在装配线上。本文着重分析信号型扭矩扳手（以下简称扭矩扳手）的正确使用、检定、维护等过程。关键词：扭矩扭矩扳手扭矩设定值失准扭矩质量一．扭矩扳手的正确使用 1.扭矩扳手的结构如图1所示。 2.扭矩扳手的施加扭矩的过程以及结构：用扭矩扳手施加扭矩时，通过与扭矩扳手的棘轮头稳固连接的套筒连接需要施加扭矩的螺母/螺栓，手掌握在扭矩扳手手柄上的有效刻度线，顺时针或逆时针加力，这个力带动螺母/螺栓，当螺母/螺栓紧固，并所带的扭矩与扭矩扳手设定的扭矩相等时，扭矩扳手的棘轮带动扭矩扳手的头部，把扭矩传递到触发器，触发器向右侧滑动（卸力）。当滚柱碰到管后，会发出“咔哒”的信号，听到信号后立即停止加力，取下扭矩扳手，即完成施加扭矩过程。 3.扭矩扳手设定值调整大致有2种形式：其一，属于预调式扭矩扳手的调整方法。松开尾部锁夹根据需要的设定值旋转尾部的补助分度轮（顺时针增加扭矩，逆时针减少扭矩）使分度轮的刻度与扭矩扳手得设定值相符扭矩扳手校验仪校验。其二，属于定值式扭矩扳手的调整。松开后盖相应得六角匙松开锁紧螺钉调整工具旋转推压环设定一个扭矩值用扭矩测试仪校验扭矩固锁紧螺钉锁紧后盖 4. 扭矩扳手的使用方法：施加扭矩时，手握在扭矩扳手手柄的中间刻度线位置。方头与套筒、螺母/螺栓稳固连接（对开口/梅花系列扭矩扳手，应将开口/梅花头完全插入/沉入螺母中），只能在扭矩扳手标注的方向上施力，

扭矩扳手检定仪说明书

DMP-2000型扭矩扳手检定仪使用说明中国航空工业第一集团公司北京长城计量测试技术研究所 (93)量制京０００００１８９

一、前言 DMP-2000型扭矩扳手检定仪是检定扭矩扳手的专用计量器具，仪表采样速度快，精度高，加载方便，适于检定各类扳手。制造计量器具许可证编号：<93>量制京字00000189 二、技术指标 ●具有峰值保持/连续跟踪两种工作方式 ●一台仪表所接传感器个数不限 ●具有RS-232接口及打印输出 ● 检定扳手范围0—2KN ·m （大于2KN ·m 可定做）三、系统组成 ⒈传感器、⒉扭矩测量仪 ⒊扭矩扳手、⒋滑块、⒌工作台、⒍摇柄、⒎导轨 (注：扭矩工作台自动校准装置在此基础上增加一台计算机，由计算机控制电机自动加载扭力；并由计算机自动采集数据)。四、仪表操作说明 4.1、概述 DMP-2000型高精度扭矩扳手检定仪是采用单片机技术的新型数字化仪器，它是在DMP90A 型扭矩扳手检定仪之后进一步开发的新一代测力仪，具有功能 3 4 5

齐全，可靠性好，测量精度高等优点，仪器可以和各种量程的力传感器配套，用户可根据需要灵活选择。仪器采用七位LED数码管显示测力扭矩值（单位可以选择千克·米、牛顿·米或内码）、传感器灵敏度系数，显示清晰直观，是广泛用于扭力值计量传递，扭矩扳手检定。 4.2、主要技术指标 1.整机精度：±0.1%F.S±1 digit，分辩力优于0.052%F.S 2.测力范围：根据传感器而定，可直接2N·M～1000N·M的传感器。 3.采样时间：40次/秒。 4.仪器正常工作条件：环境温度为0～40℃；相对湿度为≤85%，无腐蚀性气体。 5.供电电源：220V±10%、50Hz/60Hz 6.电源功耗：不大于10VA 7.数据掉电保护。 8.数据的打印输出。 4.3、仪器工作原理仪器由扭力传感器、放大器、A/D、CPU电路、显示器、键盘及打印机接口等组成。扭力传感器内的弹性体上贴有电阻应变片，接成全桥形式，由仪器内的恒压源供电。在传感器未受力时，电桥处于平衡状态；传感器受力时，弹性体发生形变，应变片阻值发生相应变化，使电桥产生不平衡电压，该电压与被测扭力值成正比。不平衡电压经仪器的高精度超低漂移放大器放大后，送入模数转换器对应的数字量，然后被计算机采样。计算机将采样值经过运算处理得到被测扭力值后送显示。仪器配有打印机接口，可以打印出实际测量数据。仪器可以测量正矩和反矩。扭矩扳手检定仪工作原理示意图:

扭力扳手使用说明

手动扭力扳手使用说明一、手动扭力扳手的介绍二、根据工件所需力矩要求，确定预设力矩值。 1、预设力矩值时，将扳手手柄下端的锁定环下拉 2、转动手柄，调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需力矩值。（力矩大小件附表1）力矩大小=力矩主刻度指示线左端读数大小+微分刻度读数大小如上图：力矩大小= 2.5 + 0.3= 2.8 （N.M） 3、调节好后，必须按回手柄下端锁定环，锁定力矩值。附表1 各型号螺丝所规定的力矩大小力矩扳手型号螺母（螺丝）型号力矩的规定（N.M）备注 E0911 2.5 —12N.M M4 3N M5 7N 扳手弹性力矩杆刻度盘手柄英式力矩单力矩主刻度（N.M）微分刻度在无任何特别说明情况下，所有的标注和规定的力矩大小均以黑色的刻度（N.M）为默认力矩单位

如何正确使用手动扭矩扳手

如何正确使用手动扭矩扳手 1.音响式扭矩扳手使用注意事项（1）设定所需的扭矩值，并将锁紧装置拨至lock位置。（2）请从小值往大值方向调整扭矩，若超过设定值，请往回调至低于设定扭矩值后再调。（3）请勿直接从最大值调至最小值。（4）检查扭矩扳手驱动头是否适合，或选用合适的转接头。（5）施力前需确定扳手与被施力的物体确实结合。（6）施力位置为握把正中心。（7）施力应平稳缓慢，听到音响（即待弹簧释放）后，即停止施力。（8）使用后需将设定值转回最小刻划。（9）使用大扭矩扳手时，操作者需注意身体重心。 2. 折弯式扭矩扳手使用注意事项（1）设定所需的扭矩值，并将锁紧装置拨至lock位置。（2）请从小值往大值方向调整扭矩，若超过设定值，请往回调至低于设定扭矩值后再调。（3）请勿直接从最大值调至最小值。（4）检查扭矩扳手驱动头是否适合，或选用合适的转接头。（5）施力前需确定扳手与被施力的物体确实结合。（6）施力位置为握把正中心。（7）扭矩扳手折弯后，停止施力。（8）操作者需注意身体重心。（9）对于双管的折弯式扭矩扳手，扭矩调整完成时请保持2管刻度一致。如何使用及维护保养手动扭矩扳手 (1) 使用完扭矩扳手后须将扭矩值调整至最小值。 (2) 在使用扭矩扳手之前请先作“预加负荷”。 (3) 请勿使扭矩扳手“过负载”。 (4) 请勿任意使用非原厂的延长杆。 (5) 请勿将扭矩扳手当作其他工具使用。 (6) 请保持扭矩扳手清洁与完整。 (7) 请定期校验扭矩扳手。 (8) 螺丝拆卸扭矩值约为锁紧扭矩值的1.5倍。扭矩倍增器 1.扭矩倍增器的使用注意事项（1）需注意配合的扭矩扳手的扭矩值,请勿过载使用。（2）尽量保持扭矩扳手驱动头、倍增器和被锁物同轴线对准。

扭矩扳手使用方法及注意事项

扭矩扳手基本操作和注意事项 1、安全基本规定 1、扭矩扳手用于在工厂车间内按照预设扭矩精确拧紧或者松开螺旋连接件。 2、扭矩扳手上必须连接有一个合适的扳子头。 3、根据需要选择适当的扭矩扳手。 4、单向扭矩扳手不可以反向受力。 5、不得超出扭矩扳手的最大允许额定扭矩。 6、必须完全遵照使用说明内的要求进行操作。尤其注意并遵守安全提示和规定的极限值。 7、此外，还必须遵守使用公司内部事故防范规定以及所有其它现行安全规定。 8、扭矩扳手只能用于以上说明的用途。 9、扭矩扳手不得承受过负荷。务必遵守扭矩扳手上的测量范围说明。否则扭矩扳手有被损坏的危险。 10、在使用扭矩扳手前检查所有的附件。 11、不得使用损坏的扭矩扳手或附件。 12、使用人员必须具备一般的技术知识基础。使用扭矩扳手从事下述工作的人员，必须事先阅读并完全理解使用说明的内容。防止损坏扭矩扳手 1、不得将扭矩扳手作为敲击工具使用。 2、在使用扭矩扳手前检查所有的附件。 3、不得使用损坏的扭矩扳手或附件。 4、扭矩扳手不得承受过负荷。严重的或持续的超负荷可能会损坏扭矩扳手。 5、不得将扭矩扳手放置在雨水、湿气或其它液体中。 6、注意防止异物进入扭矩扳手的外壳内。对于数显扳手，如果不使用计算机的接口，应该将其盖好。 7、不得用扭矩扳手松开咬死（如生锈）的螺栓。 8、没有相关资质人员不得打开扭矩扳手的外壳。 9、确保所有使用的扳头和插接件都安装正确、牢固。防止功能错误 1、定期检查脱扣扭矩的精确度。 2、扭矩扳手不过载。严重的或持续的超负荷可能会导致扭矩扳手出现测量错误。 3、最大极限扭矩不得超过额定值。扳手严重过载后脱扣扭矩值可能出现偏差。 4、确保所有使用的扳头和插接件都安装正确、牢固。 5、扳子头（棘轮头）的长度会改变扭矩扳手力臂长度，更换不同规格扳子头（棘轮头）后应重新校准或设置扳手的扭矩值。

扭矩扳子的使用常识

扭矩扳子的使用常识扭矩扳子-也叫扭力扳手或扭矩扳手，力矩就是力和距离的乘积，在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小，以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹，所以用扭矩扳手来操作。首先设定好一个需要的扭矩值上限，当施加的扭矩达到设定值时，扳手会发出“卡塔”声响或者扳手连接处折弯一点角度，这就代表已经紧固不要再加力了。虽然现在国产、进口扭矩扳手的型号、样式各异，但由于工作原理相同或相似，所以在使用中有很多相同之处。通过多年的使用和检定，我们总结出一些扭矩扳手的使用经验与常识。

1. 扭矩扳手只能用作安装紧固件(螺栓、螺母)时测量其安装力矩使用，绝不能作为拆卸工具去拧松已拧紧的紧固件。不能敲打、磕碰或作它用。使用时轻拿轻放，不许任意拆卸与调整。绝对不能当锒头使用，敲击工件；严禁用尖硬物碰撞和用强溶剂擦拭数显式扳子的面板及显示区域，以及预置式扳子的刻度窗部位； 2.在使用扭矩紧固件的场合尽可能带上护目镜，这样可以在突发情况下保护操作者的眼部。 3.为了保证工作人员正确使用和测量值的准确，防止对工具、设备的损害，必须确保所施加的扭矩值在扭矩设备的范围内，在使用扭矩设备前请正确了解扳手的最大量程，不

能乱用。选择扳手的条件最好以工作值在被选用扳手的量限值20%～80%之间为宜。4.紧固时应使用正确的接头，否则会导致施加的扭矩出现人为误差。接头应接触紧密有足够硬度。 5.从加载的安全考虑，在扳手手柄上尽量使用拉力而不是推力。要调整操作姿势，防止操作失败时人员跌倒。 6. 使用中应平稳施力，请勿强烈冲击、磕碰及跌落；使用后，擦拭干净放入盒内，不可到处放置。定值扳手使用后要注意将示值调节到最小值处，以保证其准确度及使用寿命。否则，往往会使定值扳手提前失效或损坏。据统计，许多定值扳手的非正常性损坏就是由这个原因引起的。这是由于扳手内

扭矩扳手使用及检验规范

扭矩扳手使用及检验规范 .、八、- 刖言螺纹副的装配扭矩（简称扭矩）与的装配质量和安全性能有紧密的关系。由于大部分零件的联接、紧固是依靠螺纹副的联接，并通过一定的扭矩来保证其紧固质量，而这种扭矩是通过扭矩工具施加在螺母或螺栓上来实现的。目前扭矩工具有手动，气动。电动三大类，而手动工具广泛使用在装配线上。一、扭矩扳手的正确使用 1.扭矩扳手的施加扭矩的过程以及结构：用扭矩扳手施加扭矩时，通过与扭矩扳手的棘轮头稳固连接的套筒连接需要施加扭矩的螺母/螺栓，手掌握在扭矩扳手手柄上的有效刻度线，顺时针或逆时针加力，这个力带动螺母/螺栓，当螺母/螺栓紧固，并所带的扭矩与扭矩扳手设定的扭矩相等时，扭矩扳手的棘轮带动扭矩扳手的头部，把扭矩传递到触发器，触发器向右侧滑动（卸力）。当滚柱碰到管后，会发出“咔哒”的信号，听到信号后立即停止加力，取下扭矩扳手，即完成施加扭矩过程。 2.扭矩扳手设定值调整大致有2种形式：其一，属于预调式扭矩扳手的调整方法。松开尾部锁夹，根据需要的设定值旋转尾部的补助分度轮（顺时针增加扭矩，逆时针减少扭矩，使分度轮的刻度与扭矩扳手得设定值相符，扭矩扳手校验仪校验。其二，属于定值式扭矩扳手的调整。松开后盖，相应得六角匙松开锁紧螺钉，调整工具旋转推压环设定一个扭矩值，用扭矩测试仪校验扭矩，固锁紧螺钉，锁紧后盖。 3.扭矩扳手的使用方法：施加扭矩时，手握在扭矩扳手手柄的中间刻度线位置。方头与套筒、螺母/螺栓稳固连接（对开口/梅花系列扭矩扳手，应将开口/梅花头完全插入/沉入螺母中），只能在扭矩扳手标注的方向上施力，同时施力方向应在土15度内（水平方向和垂直方向）。施力时应缓慢和平稳，切忌冲击力。当听到“咔嗒”声后立即停止。不正确的操作方法不当的主要表现形式如下：

数显扭矩扳手使用方法

一、产品简介产品采用应变式测量原理及单片机程序化数字处理技术，使产品具有示值准确，操作简便、安全可靠、耐用等特点，适用于对螺纹紧固件的精确装配及检测。二、技术指标 1、示值准确度等级：1级 2、预置报警范围：10%-100%F?S 3、超载能力≤120%F?S 4、工作电压：DC-3V（2节5号电池） 5、工作电流≤8m A 6、工作环境：温度0～40℃相对湿度：≤90% 三、基本功能按单位：有3种，N?m | lbf?ft | lbf?in 量程：有16组精度：1个D （N?m）分度值：1个D 显示位数：4个数字（8888）开机画面：LCD全显显示状态：跟踪F、峰值H、预置P 标定扭矩：满量程最小扭矩：小于3%满量程显示0 过载重量：量程的130%，重量过载会显示过载提示（浏览时不提示）；预置设计：预置值可在量程的0%——130%范围内设计，重量超过预置值会声光报警提示，如预置值设为0，表示预置值没有过载提示；开关机：短按O/C开机，长按O/C关机；背光：有按键与有较大值变化会亮背光，无操作20秒自动关背光；自动关机：无按键，无重量大变化自动关机，自动关机时间为2分钟；低电报警：电池电压低于门限值时会显示低电标志，低于2.3V时显示LO后自动关机；电源电压：3V，由2节AAA（五号电池）干电池供电；四、按键功能 1、“O/C”健：“ON、OFF/CLER”开关机与清零键 a、关机状态，短按此键电源打开 b、开机状态①长按此键，电源关闭（进入低功能睡眠状态） ②短按此键，在“跟踪F”、“峰值H”为清零。 c、存储浏览状态：短按此键会清除当前浏览值，在此浏览值之后的会依次往前移一个序号； 2、“▼”键：“Unit/Down”单位与减 a、在“跟踪F” / “峰值H”模式下，每按此键1次，N?m→lbf?ft，lbf?ft→lbf?in, lbf?in→ N?m 轮流转换，单位变化后，预设值变为上限值，需要时重新设置； b、在“预置P”模式，按此键，预置值减小，每按1次，被选定的位上的数减1； c、在“存储浏览”状态下按此键转为显示下一浏览值，当到最后一浏览序号时按此键会转到0 序号; 3、“M”键：“Mode”模式键按此键1次，按“跟踪F”→“峰值H”→“预置P”→“跟踪F”转成下一模式。

扭力扳手校准操作规程

扭力扳手校准操作规程 1．校准准备工作 1.1使用前先将扭矩仪固定在墙壁上或固定在水平台上； 1.2将扭矩仪的电源线接上220V电源，打开电源开关，预热20分钟； 2.定期校准 2.1各类扭力扳手的校准时间为6个月; 2.2指针式扭力扳手 2.2.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常态、峰值开关打至常态，此时扭矩仪具有跟踪显示功能，旋转调零电位器调至零点，装上被检扳手(能调零的扳手插入前应先对零)。注意：插入扳手后，在没有加力前扭矩仪会显示一定值，此值是由扳手的自重产生的，不能再消除； 2.2.2手握扳手的手柄部位，沿垂直方向缓慢扳动扳手，均匀检测三个点，逐点观察扭矩仪所显示的扭矩值，并重复3遍。按下列公式计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)，并将结果填写在《扭力扳手校准记录表》中： Q=(M―M均)×100% B=(Mmax―Mmin)×100% 式中：M-----检测点的扭矩值 M均---三次显示扭矩的算术平均值 Mmax----检测三次显示扭矩的最大值 Mmin----检测三次显示扭矩的最小值 2.2.3校准判定 2.2. 3.1在Q的绝对值≤10%且B值≤10%时,扭力可正常使用; 2.2. 3.2在Q的绝对＞10%或B值＞10%的情况下应对扭力扳手进行维修调整;调整后仍达不到要求的扭力扳手应给予报废处理; 2.3定力(咔嚓)扳手 2.3.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常力仪具有峰值保持功能，此后按下复位健(清除前一次的峰值)，旋转调零电位器调至零点,装上被检扳手; 2.3.2手握扳手的手柄垂直缓慢加力，均匀检测三个点,待听到咔嚓声响停止加力，此时扭矩仪显示的数值即为测得值,并重复三遍（每次重复检测前，必须将扳手拿下来，再按复位键），按2.2.2中的方法计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)。注意：检定力扳手时，加力一定要均匀缓慢，否则扳手的力矩相差很大; 2.3.3校准判定按2.2.3条款执行; 3.作业验证校准 3.1作业验证频次按相关作业指导书执行; 3.2校准操作方法按以上条款执行; 3.3根据图纸或作业指导书扭矩要求规范上下限的中间值设置扭力扳手的检测点,观察扭矩仪示的值(重复三遍)是否在扭矩要求规范内,如果不在规范内,调整扭力扳手的检测点,直至扭矩仪显示的值(重复三遍)在扭矩要求规范内,此时的检测点值即为拧紧螺母时扭力扳手所需达到(或设定)值,并在作业准备验证记录表中记录检测点值和扭矩仪对应的显示值。编制：审核：批准：

扭矩扳手原理

可读式扭矩扳手的原理设计 1可读式扭矩扳手的原理设计扭矩扳手亦称力矩扳手、测力扳手、公斤扳手??是一种可以接工艺要求预设限定或指示、测量拧紧螺纹联接组件扭矩值的手动扳手，也是一种扭矩计量工具。扭矩扳手可分为三大类：定值式扭矩扳手、指示表式扭矩扳手和电子数显扭矩扳手。定值式扭矩扳手又分为预置式和可调式扭矩扳手，此类扭矩扳手的功能简单，精度较低，精度一般为±4％，但价格较便宜。这类扭矩扳手是装配作业中较早使用的产品，因为生产技术容易掌握，制造生产的厂商也很多。指示表式扭矩扳手精度一般在±3％，它主要解决了定值式扭矩扳手没有的扭矩测量功能，并提高了测量精度。电子数显扭矩扳手国际上出现于20世纪90年代初，它很好地解决了以上两类扭矩扳手功能简单、使用精度低的明显不足。由于电子数显扭矩扳手的高精度、多功能和具有与计算机传输数据的功能，使得电子数显扭矩扳手充分满足了现代工业发展的需求，很好地解决了机械式扭矩扳手在紧固件拧紧控制中不能解决的问题。现在的国内外厂商是采用应变测量原理生产的电子数显扭矩扳手都存在耗电量大和力臂长度改变严重影响测量精度的两大问题，这样就给使用中带来了很多的不便。国内曾经研制的数字式扭矩扳手，其结构是在扳手头部安装扭矩传感器，优点是扭矩测量精度不受力臂长度变化的影响，缺点是扳手头部较为笨重，很难安装棘轮装置，不能变换头部结构。电容式电子数显扭矩扳手具有高精度的扭矩测量、最大扭矩保持、定值限力报警和数据输出等多功能特点，为产品装配作业中紧固件装配质量的过程控制提供了更好的工具。指针式扭矩扳手除内装扭矩产生及控制机构外，还装有一只外露扭矩表，能随时指示出施加的扭矩值。它也可作扭矩值的校准工具，通过扭矩表直接指示并读出所施加的扭矩值。这种扭矩扳手结构较复杂，价格相对较高。还有一种精度较低的简易型指示式扭矩扳手，与一般死扳手外形接近，装有一块外露的圆弧形刻度盘及一个指针，可以指示出扳手拧紧螺纹时在一定范围内的扭矩值，多用于汽车修理行业，但不推荐在模具行业使用。测扭矩扳手原理是作用在手柄上的力通过应力环传到扳轴，应力环在径向压力的作用下发生弹性变形，用百分表测出其变形量。在百分表的尾柄上套有塑料管。在扳手外壳上装有阻尼套，阻尼块在弹簧力作用下压紧在尾柄上，对百分表造成阻尼，即当外力消失后，应力环恢复原形，但表针却由于阻尼而停止不动，可供观察记录。当提起把手时，百分表尾柄上的阻尼力消失，表针回到原位，便可再次进行测量和记录。该扳手测量精度高，但结构较复杂。综合以上因素，本文选定用指针式扭矩扳手设计，主要利用了扭力轴和杠杆、齿轮副放大的原理，即扭力轴受力时发生弹性形变，且变形量与扭矩成正比，则放大元件将变形量放大并传递给显示件，指针表盘可以随时显示扭矩的大小，以便操作人员有目的控制预紧力的大小。