变压器有载分接开关检查

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试验步骤
带绕组测过渡过程：
（1）使用放电棒对被试变压器放电； （2）拆去主变高压、中压、低压三侧引线； （3）将变压比测试仪放在被测变压器适合位置，将测试仪的金属外壳可靠 接地。按图
进行接线，将测试线按黄绿红三条线接至调压侧套管A、B、C上，将黑色线 接到该侧的中性点上； （4）将非测试侧分别三相短路接地； （5）连接测试仪电源，确认接线无误后，通知其他人员撤离被试变压器； （6）在取得试验工作负责人的同意后方可加压，打开试验仪器的电源开始 测试工作，测试过程中应呼唱，并加强监护； （7）接通测试仪电源，检查测试仪开始状态，按有载分接开关参数综合测 试仪说明书的要求，进行仪器的设置和选项，设置和选项完成后，启动 仪器进入测量状态；
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试验原理
对于有载调压开关的测试，传统的方法是将变压器中的开关切 换部分吊出来，与光线示波器进行连接手动转动传动机构，待 储能机构快速释放，启动光线示波器进行录波，然后观察波形 并判断试验结果。 测试仪器采用高稳定的恒流源，通过特殊的电感匹配电路，可 以快速测量得到切换开关的过渡波形。由于采用了全新的测量 原理和运用计算机技术，无需进行切换开关的吊出即可带绕组 进行测试工作，显示和打印过渡过程的波形和参数，以及过渡 电阻的动态电阻值，三相同期性等参数，判断有载分接开关的 动作特性。 仪器具有三路独立的稳压电源适合进行无绕组测量工作，三路 独立的恒流源适合带绕组的测量工作。
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试验原理
恒流源
测量原理图所示：
DC
O
A
K K1 K2 R1 L K3 R2 K4
线框内为单相变压器和 有载分接开关连接的结 构示意图。切换开关K 从K1～K4或从K4～K1 完成一个切换过程。恒 流源加在O、A两端，通 过检测这两端电压可以 得到开关切换的过渡波 形和过渡电阻。
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试验步骤
切换开关过渡波形测量： 使用有载分接开关参数综合测试仪上图接线，示意图中只显示A相接 线，其余两相只需按相同方法进行短接，只需将仪器上B、C分别 接到相应的短接线上即可，0相公用无需再接。 1、将有载分接开关参数综合测试仪放在适合位置，将测试仪外壳可 靠接地。接通测试仪电源，检查测试仪开始状态，按有载分接开 关参数综合测试仪说明书的要求，进行仪器的设置和选项，设置 和选项完成后，启动仪器进入测量状态。 2、将切换开关转换到另一侧，仪器自动进行测量并在屏幕上显示波 形，操作仪器上的功能按钮对单、双数过渡电阻动态电阻值、切 换过程总时间、t1单数组电阻接入时间、t2单双数电阻桥接时间、 t3双数组电阻接入时间、三相时间同期差、触头振动弹跳时间， 进行判读，依照标准和制造厂规定进行判断，选择打印功能进行 波形打印并保存。
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试验标准
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150–2006》规定： ： 对德国MR公司V型[包括番禺组装的V型和国产仿造的 储油柜、呼吸器和油位指示器，应按其技术文件要求检查； 3.D型开关是四电阻过渡开关，切换总时间，为40～ 对SYJZZ型30～50ms，上海电力修造厂的 在线滤油器,应按其技术文件要求检查滤芯； V型即长征厂FY型，华明厂CV型、SV型(短轴)，吴江 1、原文7.0.8 有载调压切换装置的检查和试验，应符合 对德国MR公司M型(包括番禺组装的M型和国产仿造的 2.切换波形的时间要求 《输变电设备状态检修试验规程Q／GDW168– 打开电动机构箱，检查是否有任何松动、生锈；检查加热器是否正常； 行业标准DL／T 574—95《有载分接开关运行 SYJZZ、SYXZZ型35～40ms。 60ms,t1、t3为过渡波长，t2为桥接波长(正桥接波长)， 厂F型，上海电力修造厂CF型，西变厂F型，宁波久 M型即长征厂ZY型，华明厂CM型，吴江厂C型，西安 2008》规定： 下列规定：变压器带电前应进行有载调压切换装置切换 记录动作次数； 对德国MR公司T型38～50ms，RM型、R型为 t4、t5称偏桥接波长(此时桥接两边过渡电阻数值不相 维修导则》上对各种开关的切换总时间有规定， 久公司F型、丹东高压开关厂S型，遵义电器FYVl、 变压器厂Z型(曾名Y型)，遵义电器厂ZY型，统称仿M 原文5.1.1.8 有载分接开关检查 过程试验，检查切换开关切换触头的全部动作顺序，测 如有可能，通过操作1步再返回的方法，检查电机和计数器的功能。 37～52ms。 等)。t1是主通断触头程序断弧时间，要求12～20ms， 导则上没有的可根据制造厂规定，其切换总时 FYV2(无载改有载用)型，沈变开关厂也生产，统称仿 型)为30～50ms(长征、吴江厂35～50ms)。 量过渡电阻阻值和切换时间。测得的过渡电阻阻值、三 以下步骤可能会因制造商或型号的不同有所差异，必 每3年检查一次的项目： 间t的要求如下(指油中切换时间，如在空气中 对瑞典ABB开关复合式UB型和组合式UC型等 不得<l0ms，t2、t3，是第二、三过渡触头过渡波长， V型]45～65ms,V型和仿V型制造厂对不同的定触头数， 对SYXZ型为30～40ms(200A)，50～60ms(400A) 要时参考设备技术文件。 相同步偏差、切换时间的数值、正反向切换时间偏差均 在手摇操作正常的情况下，就地电动和远方各进行一个循环的操作，无 应缩短4～5ms)。 均为50ms。 是过渡触头程序断弧时间，要求10～15ms。这是由 异常； 切换总时间也有差别，规定如下: [吴江厂、常变厂规定30～50ms(200A),40～ 每年检查一次的项目： 符合制造厂技术要求。由于变压器结构及接线原因无法 检查紧急停止功能以及限位装置； 对奥地利伊林开关(ELIN开关)复合式Z型40～ 于四电阻过渡时切换容量减小，所以熄弧较容易，相 定触头数 时间(ms) 测量的，不进行该项试验； 60ms(400A)，沈变厂规定30～40ms(200A)，40～ 在绕组电阻测试之前检查动作特性，测量切换时间；有条件时测量过渡 60ms，组合式J、S型等均为30～60ms。 应断弧时间就可减少。t4、t5是过渡电阻偏桥接时间， 10 55～65 80ms(400A)] 电阻,电阻值的初值差不超过±10%； 要求3～12ms，新状态一般≥6ms。 12 48～58 对西安C型30～45ms,D型40～60ms. 油质试验：要求油耐受电压≥30kV；如果装备有在线滤油器，要求油耐 14 48～58 受电压≥40kV。不满足要求时，需要对油进行过滤处理，或者换新油。
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试验原理
接触电阻的测量 可采用双臂电桥进行测量，根 据变压器的实际检修状态进行可测部位的测量工 作，非可测部位可在进行绕组直流电阻测量时间 接的得到验证。
过渡电阻的测量 可在切换开关芯子吊出时，使 用单臂电桥（惠斯登电桥）或数字万用表进行直 接测量，也可在测量过渡波形中间接得到动态过 度电阻值。 切换特性试验： 切换特性试验又称切换时程试验或切换时间试验。
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试验步骤
(8)屏幕上ABC字母(或柱状)下的数值表示对应相测试回路的电阻值，测试中仪器 自动识别（XXXXXX表示测试线接触不良，应重新连接），数值都稳定后按“执 (11)试验结束后，先关闭试验电源，再对被试变压器进行放电并 行”键屏幕出现：“待触发!!”这时可以电动或手动操作机构； 接地； (12)拆除的试验接线：先拆除连接在被试变压器一侧的试验接线， 再拆除测试仪的测试线夹，最后拆除测试仪的接地线； (13)记录被试变压器的铭牌、试验人员姓名、试验现场温度、湿 (9)待开关切换完成后，仪器自动进行测量并在屏幕上显示波形，操作仪器上的功 度等情况，并向工作负责人汇报试验结果、结论。 能按钮对单、双数过渡电阻动态电阻值、切换过程总时间、t1单数组电阻接入 时间、t2单双数电阻桥接时间、t3双数组电阻接入时间、三相时间同期差、触 头振动弹跳时间，进行判读，依照标准和制造厂规定进行判断，选择打印功能 进行波形打印并保存； (10)对于组合式有载分接开关（M型和T型开关），其切换开关总是在单双之间作往 返动作，所以测试档位应在单数档→双数档→单数档进行，以测得切换开关由 单数档→双数档和由双数档→单数档的动作波形即可；对于复合式有载分接开 关，其动触头与每一分接位的静触头的切换都不重复，上行和下行也有区别， 状态也就略有差异。因此要从1分接位开始连续测完所有分接位(1→N)，再反 方向测完所有分接位(N→1)。
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试验步骤
切换开关接触电阻测量：
待切换开关吊出后，使用干净的变 压器油进行冲洗、控油，观察切换 开关目前主导流触头接触的位置在 单数侧（或是双数侧），即测量应 在主导流触头接通状态下进行测量。 进行A单、B单、C单单数侧（或是 双数侧）的接触电阻测量工作，测 量完成后，分别记录三相数据。然 后使用专用工具将切换开关转换到 另一侧，进行A双、B双、C双数侧 双（或是单数侧）的接触电阻测量 工作，测量完成后，分别记录三相 数据。拆除试验接线，接触电阻测 量工作结束。
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有载分接开关结构
以M型为例：
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动作顺序
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试验目的
电力变压器作为供电网络中的主要设备之一，其工作状态关 系到整个供电网络的运行安全。而作为变压器中的唯一运动 部件——有载调压开关的工作状态，将直接影响变压器的运 行品质。 变压器带电前应进行有载调压切换装置切换过程试验， 检查切换开关切换触头的全部动作顺序，测量过渡电阻阻值 和切换时间。测得的过渡电阻阻值、三相同步偏差、切换时 间的数值、正反向切换时间偏差均符合制造厂技术要求。由 于变压器结构及接线原因无法测量的，不进行该项试验。
1. 试验前为防止变压器剩余电荷或感应电荷伤人、 损坏试验仪器，应将被试变压器进行充分放电。 2. 试验仪器外壳可能会带电，导致试验人员触电。 仪器外壳接地要牢固、可靠。 3. 试验仪器的高、低压线不能接反，否则将产生 高压危及试验人员和仪器安全。 4. 试验结束后，应先将变压器的测量部位放电、 接地，再进行变更接线、拆线。
Ω
a
a 单数组过渡电阻
Ω
b
b 双数组过渡电阻
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试验步骤
切换开关接过渡波形 测量接线示意图
至仪器 0 至仪器 A相 （B、C接线相同）
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试验步骤
YN接线（有中性点引出）过渡波形测量接线图
A
B
C
O
A相
B相
C相
仪器面板
中性点O
变压器端
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只能在变压器无励磁 下改变绕组分接位置 的一种装置。
变压器分接开关分类
2、有载分接开关：
在变压器励磁或负载 下进行操作的，用来 改变绕组分接位置的 一种装置。
M 型
V 型
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变压器分接开关分类
型号说明：
开关调压级数表示 a. 线性调:用5 位数字表示。如：14140 表示每相触头分度数14,工作位置数为14,中 间位置数 为0 的线性调开关。 b. 正反调：5 位数字后加一字母W，如：14131W,表示每相触头分度数为14,工作位 置数为13， 中间位置数为1 的正反调开关。 c. 粗细调：5 位数字后加一字母G，如：14131G,表示每相触头分度数为14,工作位 置数为13， 中间位置为数1 的粗细调开关。
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试验仪器
1. 双臂电桥（凯尔文电桥） 2. 单臂电桥（惠斯登电桥）或数字万用表 3.有载分接开关参数综合测试仪，并接通电源， 打开测试仪电源开关，检查确认仪器工作正常。 4.放电棒和接地线，放电棒内置放电电阻且应有 效，放电棒的接地线长度应合适。
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危险点
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变压器 有载分接开关检查
变压器有载分接开关检查
1、 变压器分接开关分类
2、 3、 4、 变压器有载分 接开关检查 5、 6、 有载分接开关结构 动作顺序 试验目的 试验原理 试验仪器
7、
8、
危险点
试验步骤
9、
Leabharlann Baidu
试验标准
10、综合分析方法及注意事项
变压器有载分接开关检查
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1、无励磁分接开关：
Ω
a
a 单数组接触电阻
Ω
b
b 双数组接触电阻
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试验步骤
切换开关过渡电阻测量： 观察切换开关目前主导流触头接触 的位置在单数侧（或是双数侧）， 选择主导流触头接触的位置相反的 一侧，即测量应在主导流触头断开 状态下进行测量。使用单臂电桥 （或数字万用表）进行A单、B单、 C单单数侧（或是双数侧）的过渡 电阻测量工作，测量完成后，分别 记录三相数据。然后使用专用工具 将切换开关转换到另一侧，进行A 双、B双、C双数侧双（或是单数侧） 的过渡电阻测量工作，测量完成后， 分别记录三相数据。拆除试验接线， 过渡电阻测量工作结束。