质量成本分析
财务及质量成本分析报告(3篇)
第1篇一、报告概述随着市场竞争的加剧，企业对成本控制的重视程度日益提高。
财务成本和质量成本是企业成本控制的重要组成部分，对企业的经济效益和市场竞争力有着重要影响。
本报告旨在通过对某企业的财务及质量成本进行深入分析，揭示成本构成、成本控制策略以及成本优化措施，为企业提高经济效益和竞争力提供参考。
二、企业概况某企业是一家以生产电子产品为主的高新技术企业，拥有较强的研发能力和生产能力。
近年来，企业产品在国内市场占有率逐年提高，但成本控制方面仍存在一定问题。
为了提高企业经济效益，本报告对企业的财务及质量成本进行深入分析。
三、财务成本分析1. 成本构成（1）原材料成本：原材料成本是企业成本构成的主要部分，占到了总成本的60%以上。
原材料价格波动、采购策略不合理等因素都会对原材料成本产生影响。
（2）人工成本：人工成本包括工资、福利、社保等，占总成本的30%左右。
随着劳动力市场供求关系的变化，人工成本呈现上升趋势。
（3）制造费用：制造费用包括折旧、维修、能源消耗等，占总成本的10%左右。
制造费用的高低与设备先进程度、生产效率等因素密切相关。
2. 成本控制策略（1）优化采购策略：通过与供应商建立长期合作关系，降低原材料采购价格；采用集中采购、批量采购等方式降低采购成本。
（2）提高生产效率：通过技术改造、优化生产流程等方式提高生产效率，降低制造费用。
（3）加强人力资源管理：提高员工技能，降低人工成本。
3. 成本优化措施（1）加强原材料成本控制：密切关注原材料价格走势，合理制定采购计划；加强供应商管理，降低采购成本。
（2）降低人工成本：优化人力资源结构，提高员工素质；加强绩效考核，激发员工积极性。
（3）降低制造费用：加强设备维护，提高设备利用率；合理配置能源，降低能源消耗。
四、质量成本分析1. 成本构成（1）预防成本：预防成本包括质量策划、质量培训、质量审核等，占总成本的10%左右。
（2）鉴定成本：鉴定成本包括产品检验、质量检验等，占总成本的20%左右。
质量成本分析
质量成本分析目录一、内容描述 (3)1.1 质量成本定义 (3)1.2 质量成本的重要性 (4)1.3 质量成本分析的目的与意义 (5)二、质量成本构成要素 (6)2.1 内部故障成本 (7)2.1.1 材料费用 (8)2.1.2 生产费用 (9)2.1.3 设计与开发费用 (10)2.2 外部故障成本 (12)2.2.1 保修费用 (13)2.2.2 售后服务费用 (14)2.2.3 退货及折让费用 (15)2.3 风险成本 (16)2.3.1 潜在缺陷成本 (17)2.3.2 法律责任费用 (18)三、质量成本分析方法 (19)3.1 成本分配 (20)3.1.1 直接成本分配 (22)3.1.2 间接成本分配 (23)3.2 成本估算 (24)3.2.1 固定成本估算 (26)3.2.2 变动成本估算 (27)3.3 成本控制 (28)3.3.1 成本预算 (29)3.3.2 成本核算 (31)3.3.3 成本考核 (32)四、质量成本数据分析 (33)4.1 数据收集与整理 (35)4.2 数据描述性统计分析 (36)4.3 数据相关性分析 (37)4.4 数据回归分析 (38)五、质量成本控制策略 (40)5.1 内部控制措施 (41)5.1.1 材料质量控制 (42)5.1.2 生产过程控制 (44)5.1.3 设计与开发优化 (45)5.2 外部控制措施 (46)5.2.1 供应商管理 (47)5.2.2 售后服务改进 (49)5.2.3 法律风险防范 (49)六、案例分析 (51)6.1 案例一 (52)6.2 案例二 (54)七、结论与建议 (55)7.1 研究结论 (56)7.2 政策建议 (57)7.3 实践建议 (58)一、内容描述本文档旨在深入剖析质量成本，通过全面而细致的分析，为企业提供有关质量成本管理的宝贵信息。
作为企业运营中不可或缺的一部分，直接关系到企业的盈利能力和市场竞争力。
质量成本分析报告范本
质量成本分析报告范本一、引言质量成本分析作为一种管理工具，旨在帮助企业在提高产品质量的同时，有效控制和降低质量成本。
本报告旨在提供一个质量成本分析报告的范本，帮助企业进行质量成本分析，以实现更好的质量管理和成本控制。
二、背景质量成本分析是企业质量管理的重要组成部分，通过对质量管理活动产生的成本进行分析，帮助企业识别质量问题的根源，改进质量管理体系，降低质量成本，提高产品质量和客户满意度。
三、质量成本分类1.预防成本：包括质量规划、培训、设计验证、供应商评估等活动产生的成本。
2.评估成本：包括检验、测试、验证等活动产生的成本。
3.内部故障成本：包括不合格品处理、返工、报废等活动产生的成本。
4.外部故障成本：包括客户投诉处理、召回、赔偿等活动产生的成本。
四、质量成本分析方法1.质量成本比率分析：通过计算不同类型的质量成本在总成本中的占比，识别质量成本的重点领域。
2.趋势分析：通过对历史质量成本数据的分析，识别质量成本的变化趋势，发现潜在问题。
3.标准成本分析：通过制定质量成本的标准，对实际质量成本进行对比分析，找出偏差原因并采取相应措施。
4.效益分析：通过对改进措施的效果进行评估，分析质量投资的回报情况。
五、质量成本控制措施1.质量规划：制定全面的质量管理计划，明确质量目标和指标，并进行跟踪和评估。
2.培训提升：加强员工的质量意识和技能培训，确保所有岗位都能够按照标准进行工作。
3.供应商管理：建立健全的供应商评估体系，选择合格的供应商，并与其保持良好的合作关系。
4.流程优化：优化质量管理流程，缩短交付周期，降低出错率。
5.持续改进：建立持续改进机制，通过分析质量成本数据，寻找问题根源，并采取相应的改进措施。
六、结论通过质量成本分析，企业能够全面了解质量管理活动产生的成本，并找到质量成本的重点领域。
通过合理的质量成本控制措施，企业可以有效降低质量成本，提高产品质量和客户满意度。
质量成本分析报告范本提供了一个简单的框架，帮助企业进行质量成本分析，定制适合自己企业的质量管理措施。
财务部质量成本分析报告(3篇)
第1篇一、报告概述本报告旨在对财务部在一段时间内的质量成本进行分析，以评估其质量成本控制情况，找出存在的问题，并提出改进措施。
通过对质量成本的深入分析，有助于财务部提高工作效率，降低成本，提升服务质量。
二、数据来源本报告所涉及的数据来源于财务部内部财务报表、成本核算系统、客户满意度调查等，数据时间范围为XX年度。
三、质量成本构成质量成本主要包括以下四个方面：1. 预防成本：指为防止质量问题发生而发生的成本，如培训、质量管理体系建设、产品研发等。
2. 鉴定成本：指为确保产品质量符合要求而发生的成本，如检验、测试、审核等。
3. 内部故障成本：指在产品生产过程中因质量问题导致的成本，如返工、报废、停工等。
4. 外部故障成本：指产品出厂后因质量问题导致的成本，如退货、赔偿、售后服务等。
四、质量成本分析1. 预防成本分析（1）培训成本：XX年度培训成本为XX万元，同比增长XX%，主要原因是公司业务拓展，对新员工培训需求增加。
（2）质量管理体系建设成本：XX年度质量管理体系建设成本为XX万元，同比增长XX%，主要原因是公司内部审核、外部认证等需求增加。
2. 鉴定成本分析（1）检验成本：XX年度检验成本为XX万元，同比增长XX%，主要原因是产品种类增加，检验项目增多。
（2）测试成本：XX年度测试成本为XX万元，同比增长XX%，主要原因是新产品研发投入增加。
3. 内部故障成本分析（1）返工成本：XX年度返工成本为XX万元，同比增长XX%，主要原因是生产过程中存在质量问题。
（2）报废成本：XX年度报废成本为XX万元，同比增长XX%，主要原因是产品良品率较低。
4. 外部故障成本分析（1）退货成本：XX年度退货成本为XX万元，同比增长XX%，主要原因是产品存在质量问题。
（2）赔偿成本：XX年度赔偿成本为XX万元，同比增长XX%，主要原因是产品质量问题导致客户损失。
五、问题及改进措施1. 预防成本方面（1）加强培训管理，提高员工素质，降低培训成本。
质量成本分析方法及其在企业中的应用
质量成本分析方法及其在企业中的应用质量成本分析方法及其在企业中的应用引言质量是企业最重要的竞争力之一，不仅对产品质量有直接影响，还会对企业的声誉、客户满意度和利润率产生重要影响。
为了改善质量控制和管理，企业需要运用有效的质量成本分析方法来帮助他们识别和控制质量成本。
本文将介绍几种常见的质量成本分析方法，并探讨其在企业中的应用。
一、质量成本分析方法1.制造成本法制造成本法是一种较为简单和直接的质量成本分析方法。
它将质量成本分为内部质量成本和外部质量成本两个方面。
内部质量成本包括制造过程中的检验、检测、测试和故障分析等成本，外部质量成本包括产品退货、维修和保修等成本。
通过对这两个方面的分析，企业可以评估其制造过程中的质量水平和管理效果。
2.质量损失成本法质量损失成本法是一种将质量问题和损失成本联系起来的方法。
它将质量损失成本分为预防成本、评估成本和失误成本三个部分。
预防成本包括培训成本、设备更新和质量管理系统的建立等成本，评估成本包括产品检验、检测和测试等成本，失误成本包括产品缺陷导致的返工、废品和客户投诉等成本。
通过对这三个部分的分析，企业可以确定质量管理方案的优先级并采取相应的措施。
3.质量功能部门费用法质量功能部门费用法是一种将质量管理部门或质量控制部门的费用与其所提供的质量功能联系起来的方法。
它将质量功能部门的费用分为质量规划、质量保证、质量控制和质量改进等部分。
通过对这些部分的费用进行分析，企业可以评估质量管理部门的绩效和效益。
二、在企业中的应用质量成本分析方法在企业中具有广泛的应用。
以下是几个应用场景的例子：1.改进流程和减少成本通过对质量成本进行分析，企业可以识别出造成质量问题和损失的主要原因，然后针对这些原因改进流程和减少成本。
例如，通过改进制造过程中的检验和测试方法，企业可以减少产品的内部质量成本，并提高产品质量水平。
2.优化供应链管理质量成本分析方法可以帮助企业评估供应链中各个环节的质量水平和管理效果，并识别出质量问题的根源。
质量成本分析报告
质量成本分析报告质量成本分析是综合运用质量成本核算资料，结合有关质量信息，对质量成本形成的原因进行分析。
通过分析，寻求最佳质量水平下降低质量成本的途径，挖掘潜力，采取措施，实现质量成本管理目标，提高企业的经济效益和社会效益。
质量成本分析有四项内容，分述如下:1.质量成本总额分析。
通过核算计划期的质量成本总额，与上期质量成本总额或计划期目标值作对比，以分析其变化情况，从而找出变化原因和变化趋势。
此项分析可以掌握企业产品质量整体的情况。
2.质量成本构成分析质量成本的不同项目之间是互相关联的，通过核算内部故障成本、外部故障成本、鉴定成本和预防成本分别占运行质量成本的比率，以及分别计算运行质量成本和外部保证质量成本各占质量成本总额的比率，来分析企业运行质量成本的项目构成是否合理，可以寻求比较合理的质量成本水平。
3.质量成本与企业经济指标水平的比较分析即计算各项质量成本与企业的整体经济指标，如相对于企业销售收入、产值、利润等指标的比率，有利于分析和评价质量管理水平。
例如，故障成本总额与销售收入总额的比率可称为百元销售收入故障成本率，它反映了因产品质量而造成的经济损失对企业销售收入的影响程度。
4.故障成本分析由于预防成本、鉴定成本和外部质量保证成本的计划性较强，而故障成本发生的偶然因素较多，所以故障成本发生的偶然因素较多，所以，故障成本分析是查找产品质量缺陷和管理工作中薄弱环节的主要途径。
4.1.2 质量成本分析的方法质量成本分析可采用定性和定量相结合的方法。
定性分析可以加强企业质量成本管理工作的科学性，可以提高企业职工对质量工作重要性的认识，有利于增强员工的质量意识，推动企业质量管理工作。
而定量分析的作用在于作精确的计算，求得比较确切的经济效果。
定量分析有以下三种:1.指标分析法指标分析法主要计算增减值和增减率两大类。
假定设c为质量成本总额在计划期与基期的差额，即:C,基期质量成本总额,计划期质量成本总额研究报告报告发展分析报告运行情况分析作业指导书营销策划报告管理控制制度方案成效调查表考核评价计划模板项目培训需求分析研究报告发展趋势工作计划销售策略考核体系管理手册解决方案考核管理成本管理员工手册设其增减率为p，则有p,C?基期质量成本总额×100%其余质量成本构成可以类推。
质量成本分析
质量成本分析图例质量成本分析就是将质量成本核算后的各种质量成本资料，按照质量管理工作要求进行分析比较，使之成为改进质量提高经济效益的有力工具。
主要包括质量成本总额分析、质量成本构成分析、内部故障成本和外部故障成本分析和其他质量成本分析。
质量成本可看作由两部分构成，一是为达到产品既定的质量标准而支出的费用；二是由于质量低劣而造成的经济损失。
前者称为质量控制成本，包括鉴定成本和预防成本；后者称为质量损失成本，包括内外部损失成本。
据估计，一般企业的质量成本约占销售收入的15%—20%，而一个运行良好的质量管理计划，其正确的质量成本只占销售收入的2．5%以下。
如朱兰博士认为：预防成本10%、故障成本50%、鉴定成本40%为最佳结构；哈灵顿认为预防成本10%、鉴定成本25%、内部故障成本57%、外部故障成本8%为最佳结构；桑德霍尔姆认为：预防成本7.9%、鉴定成本23．8%、内部损失成本43．5%、外部损失成本24．8%，是具有典型意义的质量成本结构。
图7-2 最佳质量成本模式图朱兰博士还另辟蹊径，把质量成本曲线分为“质量改进区域”、“中间区域”、“至善论区域”三部分，并指出不同区域的工作重点，便于企业管理当局有的放矢地采取措施。
以此为基础，建立起了包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本在内的质量成本项目体系。
质量成本支出可以分为三方面：预防性支出、评估性支出和补救性支出预防性支出：预防性支出是企业的计划性支出，专门用来确保在产品交付和服务的各个环节不出现失误。
交付环节是指产品的设计、开发、生产与运输。
预防性支出项目包括教育与培训、持续的质量改善工作、质量管理人员投入、流程控制、市场调查、实地检测以及预防性维护。
评估性支出：评估性支出是指在交付和服务环节上对产品或服务进行检查、监测或评估的支出。
这类支出项目包括进货检查、内部产品审核、产品检查、库存清点、质量管理人员薪金、供货商评估与审核报告。
质量成本分析
质量成本核算
概述：质量成本核算是根据质量成本核 算对象，采用一定的方法，按规定的质 量成本项目，将获得不良质量成本所支 付费用和造成的收益损失归集非陪到核 算对象上，计算不核算对象的总质量成 本很单位质量成本。它是质量成本管理 的基本环节
质量成本核算对象：产品、工序、缺陷、 部门、质量改进项目等。
特点：采用会计方法独立核算显见质量成本， 与成本核算同时进行 ，互不干扰，隐含质量 成本采用统计核算。见下图
具体做法：
预防成本
统计核算 成本核算
鉴定成本 质量费用
内部损失成本
隐 含
显 见 会计核算
成质量成本核算 成
本核算
算
本 核
外部损失成本
显见质量成本纳入成本核算体系
特点：通过修改现行成本项目，把显见质量 成本作为成本的一个项目纳入成本核算体系， 在核算体系成本的同时核算质量成本，避免 了重复计算，减少了核算工作量。如图：
内容： 1.质量成本指标分析 将质量成本各类指标的实际值与预期或计划值相比较，
以确定实施质量成本管理的效果。
2.质量成本趋势分析。 将一段时间积累下来的质量成本数据，包括各类指标
按照时间顺序排列，以确定质量成本发展趋势。
质量成本分析
3.排列图分析 利用排列图确定质量成本的主要问题。 4.灵敏度分析 灵敏度是指质量损失变化与质量投入变化量之
伴随着质量概念的不断演变，从符合性发展到 追求顾客满意，质量经济性也越来越重要，逐 渐成为质量管理中的一个重要的课题
质量经济性管理
通过加强质量管理，来提高组织经济效益 的两个方面：
增加收入（销售额）、利润和市场份额。 降低经营所需的资源或成本，减少资源
的投入。 见下图《质量经济性管理指南》
工程质量成本分析
工程质量成本分析工程质量是工程建设中非常重要的一个指标，直接关系到工程的安全性、可靠性和使用寿命。
而质量问题往往会导致工程成本的增加。
因此，在工程建设中，必须对工程质量成本进行充分的分析，以便更好地把握工程建设的整体成本控制。
本文将从不同角度对工程质量成本进行深入分析，以期为工程建设提供有益的参考。
1. 质量导致的直接成本工程质量问题往往会导致一系列的直接成本，如修复费用、更换材料费用、违约金等。
一旦工程出现了质量问题，需要对问题部位进行维修、更换，消耗了额外的物力、财力和人力资源，从而增加了工程建设的成本。
此外，如果因质量问题而延误工期，还将导致工程费用的增加，包括延期交付费用、罚金等。
2. 质量导致的间接成本除了直接成本外，工程质量问题还会导致一些间接成本的增加。
比如，由于质量问题而导致的工程停工、返工等，将影响工程进度，延长工程周期，从而增加了工程管理费用、人工成本等。
另外，质量问题也会影响工程的声誉和信誉，可能会导致潜在客户的流失，进而降低了工程的市场竞争力，增加了销售成本和营销费用等。
3. 质量控制的成本为了确保工程质量，需要进行质量控制，而质量控制又需要投入一定的成本。
比如，需要建立质量管理体系、实施质量检验、进行质量培训等。
这些质量控制的成本，虽然不是直接的工程成本，但却是确保工程顺利进行和质量稳定的重要保障，是工程质量成本的必要组成部分。
4. 质量成本的分析方法针对工程质量成本，可以采用成本效益分析的方法进行分析。
成本效益分析是比较工程质量费用与相应的效益收益，从而确定最佳的投入方案。
通过成本效益分析，可以评估工程质量控制的成本、质量问题导致的额外成本、通过质量控制带来的效益等，为工程建设提供合理的质量控制成本预算和控制决策。
5. 结论从上述分析可以看出，工程质量成本是工程建设中一个非常重要的部分，直接影响工程的整体成本和质量。
在工程建设中，必须充分认识到工程质量成本的重要性，加强工程质量控制，减少质量问题导致的额外成本，最终实现工程建设的高质量、低成本、高效率的目标。
质量成本统计分析报告
质量成本统计分析报告
背景介绍
质量成本是指为保证产品或服务质量而发生的所有成本。
对于企业来说，合理地管理和控制质量成本对于提高产品质量、降低生产成本具有重要意义。
本报告将对公司的质量成本进行统计分析，并提出改进建议。
质量成本统计分析
在过去的一年中，公司在质量成本方面的支出情况如下： - 预防成本：XXXXX元 - 审核成本：XXXXX元 - 内部故障成本：XXXXX元 - 外部故障成本：XXXXX元
将以上数据综合统计后得出，公司总的质量成本为XXXXX元。
质量成本分析
根据上述统计数据，可以得出以下分析结论： - 预防成本和审核
成本较高，说明公司在产品设计和生产过程中比较注重预防和审核工作，这有助于提前发现和避免质量问题。
- 内部故障成本和外部故障
成本不容忽视，说明公司在产品质量控制方面仍存在一定的问题，需
要加强质量管理措施。
改进建议
为了降低质量成本，提高产品质量，公司可以考虑以下改进建议：1. 强化质量意识，全员参与质量管理，提高产品质量意识。
2. 加强
过程控制，从源头上杜绝质量问题的发生。
3. 建立健全的质量管理
体系，确保质量控制各环节的有效执行。
结论
通过对质量成本的统计分析，公司可以清晰地了解各项成本支出
的情况，从而有针对性地进行质量管理和成本控制。
希望公司能够根
据本报告提出的改进建议，不断提升产品质量，降低质量成本，提高企业竞争力。
以上就是本次质量成本统计分析报告，希期能对公司的质量管理工作有所帮助。
以上报告仅为示例，具体数据和结论请根据实际情况进行调整。
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它不包括重新设计和改进设计、用于提高质量等级和质量水
平而支付的那些费用。
33
第二，质量成本是指在制造过程中那些同出现不合格密切联系
的有关费用。例如，预防成本就是为了预防出现不合格的费用； 鉴定成本是为了评定是否出现不合格品费用；而内外损失成本 正是因产品/服务不合格在企业内或外阶段所支付的费用。
8
开发创新产品和（或）服务
改进产品和（或）服务 开发新产品和（或）服务 减少新产品引进时间 增 加 收 入 开发特有的产品和（或）服务
提 高 企 业 经 济 效 益
改进现有产品和（或） 服务的营销
提高顾客的忠诚 提高信誉 扩大市场份额 改进现有过程能力
降低合格（符合）成本 降 低 成 本 降低不合格（不符合）成本
（1）采用多种方式进行比质比价,降低成本 （2）与供方签订质量协议,明确质量责任 （3）提高供方的供货能力,减少本公司的库存 （4）积极与供方沟通,寻求更低成本的替代材料, 为技术部的技术改进提供信息.
39
对产品生产工艺及工艺装备质量成本控制
（1）生产工艺应采用最简洁的方法实现工艺目 的 （2）工艺装备应在能够实现工艺目的的基础上 尽量提高效率、降低成本。
•废品损失 •返工返修：加工费、复检费、材料费 •事故处理：人员费用、分析处理费、造成 的直接损失费 •停工损失
30
预防成本 外部损失成本
指产品出厂/提供服务后因不满足规定的 质量要求而支付的有关费用。
1）用户索赔受理费。 2）退货损失。 3）保修费用。 4）折价损失。 5）诉讼费。
31
外部质量 成本
第六章 质量成本分析
1
一、质量的经济性
概述
-- 质量与经济是密切不可分的。质量管理学科的先驱 工作者美国休哈特从一开始就把他的专著取名为《工
业产品质量的经济控制》，将质量与经济联系在一起。
2
--60年代美国费根堡姆在他的《全面质量管理》一
书中，特别提出了要重视质量的经济性，并对质 量成本作了详细的阐述，从而把质量管理学科推 上了一个新的高度。
“为了确保和保证满意的质量而发生的费 用 以及没有达到满意质量而造成的损失”。 质量成本=“费用”+“损失” 合格成本和不合格成本
11
合格成本＋不合格成本
合格成本是： 生产合格产品所投入的材料人力等要素 不合格成本： 因为不合格产品所导致的成本
12
CONC
顾客投诉 赔付 换货 退货 保修费用
可见成本 (5-8%)
失与外部损失之和可以到达质量总成本的50~80%；但有些生产精度较高、
或可靠性要求特别严的产品的企业，预防成本和鉴定成本就占较高的比 例，两者之和有时可超过50%。另外，外部损失中，由于产品或服务质 量不符合所造成的客户流找人对企业将是难以估量的成本。
26
质量成本类型判断
该成本是否与劣质产品 的预防有关 否 该成本是否与评价产品 符合质量标准的要求有 关 否 该成本是否与不合格产 品有关 否 是 预防成本
34
从质量成本的组成中可以看出，它并不包括运作过程中与质量有并的全 部费用，而只是其中的一部分，这部分费用是同产生不合格最直接、最 敏感、最密切的费用。一般像员工工作的工资和材料费等，均不包括在 质量成本中，正常运作经费和企业管理费也不计入，这些是属于维持基 本运作所必须的费用。计算和控制质量成本，是为了用最经济的手段达 到规定的质量目标。
40
生产过程质量成本控制
降低废品率 降低返工率，提高一次检验合格率 减少重复工作和重复检验 以最低的损耗实现工艺目的
41
销售过程质量成本控制
确定合理的产品保修期 要有专业技术人员鉴定产品责任
42
六、质量成本的管理内容
1、建立健全质量管理体系 2、制定质量成本责任制 3、设定本企业的质量成本科目 4、对同行业进行比对，关注质量成本变化 5、成本核算 6、质量成本分析报告 7、定期对质量成本管理工作进行评价
减少浪费 增加产量 提高效率
22
实施质量成本管理的益处
其他受益
节约成本的强有力方法 浪费和失误数据化 可作为一种业绩指标 能显明指出应改进之处 逐渐形成意识和承诺 提高与管理层交流的工具
23
四、质量成本的分类：
预防成本
保持费用，要适当
鉴定成本
运行质量成本
内部损失成本 损失费用，
2）由于质量缺陷所导致的企业收益的减少额。
3）为了防止质量缺陷所进行的有意识的投入。
18
概括来说：
1. 质量是要花钱的 2．用户不满意的质量是有损失的 3．质量成本是“劣质”质量问题的经济表现 4．质量成本属于管理成本，而非财务成本
19
质量成本的误区：
选用便宜的原材料就是 降低质量成本
顾客的要求已经很严 格，质量成本无法降
35
第四，质量成本的计算并不是单纯为了的得到它的结果，而是为了分 析，为了寻找改进质量的途径，达到成本最低的目的，评定质量体系 的有效性。所以按其性质来说，质量成本是属于管理“管理会计”的 范畴。
36
五、全过程质量成本控制
1.产品设计阶段的质量成本控制 2.材料采购、耗用的质量成本控制 3.对产品生产工艺及工艺装备质量成本控制 4.生产制造过程质量成本控制 5.销售过程质量成本控制
在市场竞争环境下，根据客户提出的要 求而提供客观质量证据所支付的费用
例如：
– （1）为提供特殊的附加质量保证措施、程序、数据等所支付的 费用； – （2）产品验证试验和评定的费用。如经认可的独立试验机构对 特殊的安全性进行检测 试验所发生的费用；
32
综上所述，质量成本有它特定的涵义，不可顾名思义， 随意加以解释。总的说来，可归纳为以下四点认识：
3
--80年代又兴起经济质量管理（EQC），德国冯考拉尼是 一个代表人物。所谓经济质量管理，就是通过产品质
量与投入（成本）、与产出（收益）之间担关系的分
析，探求最适宜的质量水平，使企业的、社会的经济
效益达到最佳值。质量经济分析贯彻于质量的产生、
形成到实现的全过程。
4
二、质量成本发展状况
国际著名质量专家朱兰把它比作一座“矿中黄金”，把企业消除
维修隐患 顾客流失 顾客投诉调查 订单传递错误 订单更改
隐性成本
紧急订货 市场开发失误 延迟交付
库存积压
13
对质量成本，我们可以从以下几 个方面来理解：
1. 质量是要花钱的 标准中“为了确保和保证满意的质量而发生的 费用”就是这部分费用。
14
2．用户不满意的质量是有损失的
质量是用户选择产品的主要因素。 一个不满意的用户会使企业失去20个潜在的用 户，这一损失对企业来讲是巨大的。 在质量成本定义中“没有得到满意质量而造成的 损失”实际上指得就是这部分损失。
比如：内部损失成本的三级科目设置 1、报费损失费 2、返修费 3、降级损失费 4、因质量问题停工损失费 5、质量事故处理费
45
质量成本数据的收集
防止遗漏
1、质量成本数据的记录
防止重复
按计划、目的
2、原始凭证
突发性、重点 分析
46
质量成本数据记录
47
质量成本数据记录表
48
质量成本的核算
质量成本核算通过货币形式综合反映企业质量管理活动 的状况和成效，是企业质量管理的重要环节。 作用：
质量成 本
外部损失成 本
努力消灭它们
外部质量保证成 本
24
四大部分通常的比例关系大致是：
–1.内部损失成本占质量总成本的25~40% –2.外部损失成本约占质量总成本的 20~40% –3.鉴定成本约占 –4.预防成本占 10~50% 0.5~5%
25
这四大部分成本之间是相互影响、相互制约的。例如，有些企业内部损
调配技术熟练员工 过程再设计 减少能源消耗的污染 减少停工时间 减少报废和返工 减少超负荷运转 减少顾客退货
9
总结：为什么开展质量成本管理
质量成本是产品成本的一部分，质量货币化，认 识质量，改进质量，降低成本，提高效益。
准确知道质量成本数据，有利于质量改进。
10
三、质量成本的定义
国家标准GB/T6583-94中对质量成本下的定义：
1、正确归集和分配质量成本，明确质量成本责任的主要对象。 2、提供质量改进的依据 3、证实企业质量管理状况。
质量成本的核算属于管理会计范畴，应以会计核算为 主，统计核算为辅的原则进行
49
质量成本的分析报告
质量成本报告的形式： 图表式、表格式、叙述式、综合式
提交质量成本的注意事项： ◆ 报告的频率： 要用定期的报告，不定期的尽量少用 ◆报告的对象：决策层、管理层、执行层 三种对象的报告最好是分开写。便于不同的人从中找出自 己的所求。 ◆报告的内容：主次分明，一目了然。必须进行比较、必要 时要加相关的附件、不要有漏洞。
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鉴定成本 预防成本 如：
指评定产品是否满足规定质量要求所 需的费用
1）进货检验费。 2）工序检验费。 3）完工检验费。 4）检测设备维护、校准费。 5）存货检验费。 6）实验材料及劳务费。 7）检测设备折旧费。 8）办公费、专职检验人员、计量人员的工资及奖金等。
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内部损失 预防成本 成本
指产品出厂前或服务过程中，因不满 足规定的质量要求而支付的有关费用。
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3．质量成本是“劣质”质量问题的经济表现
质量成本更多的是指质量损失。
企业的质量成本与企业的不良质量、劣质 产品、质量缺陷和质量问题有关。
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朱兰认为：质量成本是归因于劣等质量的成本 。 哈林顿甚至建议将质量成本改称为—— “不良质量成本”