液压油缸尺寸表
液压油缸标准尺寸表
液压油缸标准尺⼨表⼀、液压油缸定义液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执⾏元件。
它结构简单、⼯作可靠。
⽤它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到⼴泛应⽤。
液压缸输出⼒和活塞有效⾯积及其两边的压差成正⽐；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排⽓装置组成。
缓冲装置与排⽓装置视具体应⽤场合⽽定，其他装置则必不可少。
⼆、液压油缸型号尺⼨有：1、常⽤的标准有Φ140/100-800其含义是缸(直)径(内径)为140，杆径为100，⾏程为800。
⼀般注明缸径，杆径，⾏程，连接⽅式，安装距离，⼯称压⼒，⽣产时间，出⼚编号等。
2、180/150/125/100427019MPa50-75吨；缸筒材料采⽤45#或强度相当的材料，安全余量⼤；密封圈采⽤⽇本华尔卡产品；零部件采⽤数控机床加⼯，精度易于得到有效保证，⽣产质量⼀致性好。
3、三级、四级液压缸；额定⼯作压⼒19MPa；⾏程3880～6200mm；最⼤伸出套筒直径为195mm；油缸推⼒20-56吨，适⽤车载40-85吨。
采⽤⾼端的三维设计及仿真软件进⾏油缸的设计，校核油缸关键部位的强度，进⾏液压系统及流场的仿真。
三、液压油缸型主要尺⼨的确定（1）缸筒直径的确定根据公式：F=P×A，由活塞所需要的推⼒F和⼯作压⼒P可求得活塞的有效⾯积A，进⼀步根据油缸的不同结构形式，计算缸筒的直径D。
（2）活塞杆尺⼨的选取活塞杆的直径d，按⼯作时的受⼒情况来确定。
根据表4-2来确定。
（3）油缸长度的确定油缸筒长度=活塞⾏程+活塞长度+活塞导向长度+活塞杆密封及导向长度+其它长度。
活塞长度=(0.6—1)D；活塞杆导向长度=（0.6—1.5）d。
其它长度指⼀些特殊的需要长度，如：两端的缓冲装置长度等。
某些单活塞杆油缸油时提出最⼩导向程度的要求，如：H≥L/20+D/2。
第七讲--油缸缸径选择
其中必须是F1-F2 < F油，所选择的油缸才能合格。
油缸的推力F1和注塑压力F的关系
图
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LD 40X30
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油缸倒退的原因分析及解决方案
油缸倒退的原因
油缸倒退的解决方案
备注
1 设计时没有准确计算所需油缸 设计师在选择油缸缸径时要严格计算，并且安全
缸径的大小。
系数选大些，最好增加反铲，保证注塑时不后退。
注塑压力F= 单位面积塑胶材料的注塑压力X滑块上胶位的投影面积 其中必须是推力F1>注塑压力F，所选择的油缸缸径才能合格。
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FA D100 S=20MM
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三、增加铲机的油缸抽滑块的设计标准及选用要求
下图是合模时利用油压和铲机的作用锁紧滑块进行注塑，注塑成型后、模具开模前，由油压的作用直接使 滑块沿运动方向运动，使之脱离倒扣。
如果锁紧装置主要是靠铲机来锁紧而不是靠油缸来锁紧的,那油缸缸径的选择就不必太大,只要能在开模 时能拉动滑块,合模时能推动滑块就可以了。下表是油缸缸径和滑块重量的关系表：
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二、油缸直抽滑块的设计标准及选用要求
下图是合模时直接利用油压的作用锁紧滑块进行注塑，待注塑成型后、模具开模前，由油压的作用直接使 滑块沿运动方向运动，使之脱离倒扣。
6 油缸质量有问题。
更换油缸供应商。
除客户指定外都 采用长拓或君帆
设计师在设计前优先考虑用机械式的结构（滑块、斜顶、弹块等），然后再考虑采用油 缸，而在采用油缸抽芯时尽量先考虑带铲机的间接抽芯结构。因为机械式的安全、可靠， 又节约成本。
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上图中锁紧装置主要是靠外加的铲机来锁紧的, 所以油缸缸径的选择特别重要，必须要通过计算才能正
液压油缸设计计算公式
液压油缸的主要设计技术参数一、液压油缸的主要技术参数：1.油缸直径；油缸缸径，内径尺寸。
2. 进出口直径及螺纹参数3.活塞杆直径；4.油缸压力；油缸工作压力，计算的时候经常是用试验压力，低于16MPa乘以1.5，高于16乘以1.255.油缸行程；6.是否有缓冲；根据工况情况定，活塞杆伸出收缩如果冲击大一般都要缓冲的。
7.油缸的安装方式；达到要求性能的油缸即为好，频繁出现故障的油缸即为坏。
应该说是合格与不合格吧？好和合格还是有区别的。
二、液压油缸结构性能参数包括：1.液压缸的直径；2.活塞杆的直径；3.速度及速比；4.工作压力等。
液压缸产品种类很多，衡量一个油缸的性能好坏主要出厂前做的各项试验指标，油缸的工作性能主要表现在以下几个方面：1.最低启动压力：是指液压缸在无负载状态下的最低工作压力，它是反映液压缸零件制造和装配精度以及密封摩擦力大小的综合指标；2.最低稳定速度：是指液压缸在满负荷运动时没有爬行现象的最低运动速度，它没有统一指标，承担不同工作的液压缸，对最低稳定速度要求也不相同。
3.内部泄漏：液压缸内部泄漏会降低容积效率，加剧油液的温升，影响液压缸的定位精度，使液压缸不能准确地、稳定地停在缸的某一位置，也因此它是液压缸的主要指标之。
液压油缸常用计算公式液压油缸常用计算公式项目公式符号意义液压油缸面积(cm 2 ) A =πD 2 /4 D ：液压缸有效活塞直径(cm) 液压油缸速度(m/min) V = Q / A Q ：流量(l / min)液压油缸需要的流量(l/min) Q=V×A/10=A×S/10tV ：速度(m/min)S ：液压缸行程(m)t ：时间(min)液压油缸出力(kgf) F = p × AF = (p × A) －(p×A)( 有背压存在时)p ：压力(kgf /cm 2 )泵或马达流量(l/min) Q = q × n / 1000 q ：泵或马达的几何排量(cc/rev) n ：转速（rpm ）泵或马达转速(rpm) n = Q / q ×1000 Q ：流量(l / min) 泵或马达扭矩(N.m) T = q × p / 20π液压所需功率(kw) P = Q × p / 612管内流速(m/s) v = Q ×21.22 / d 2 d ：管内径(mm)管内压力降(kgf/cm 2 )△P=0.000698×USLQ/d 4U ：油的黏度(cst)S ：油的比重L ：管的长度(m)Q ：流量(l/min)d ：管的内径(cm)液压常用计算公式项目公式符号意义液壓缸面積(cm2) A =πD2/4D：液壓缸有效活塞直徑 (cm)液壓缸速度(m/min)V = Q / A Q：流量 (l / min) 液壓缸需要的流Q=V×A/10=A×V：速度 (m/min)非标液压、机电、试验、工控设备开发研制。
液压缸设计 及计算表
180
200
220
250
280
320
360
380
400
420
450
500
三、液 压缸活 塞杆径 常用尺 寸系列, 摘自 (GB/T2 3481993)
单 位:mm
16
18
20
22
25
28
36
40
45
50
56
63
70
80
90
100
110
125
140
160
180
200
220
250
280
300
320
360
63 19.62869 31.15665 38.94581 49.85064 62.3133 77.89163 98.14345
80 31.6512 50.24 62.8 80.384 100.48 125.6 158.256
90 40.05855 63.585 79.48125 101.736 127.17 158.9625 200.2928
2
110 66.76425 105.975 169.56 211.95 264.9375 333.8213
1.33
90 120.1757 190.755 305.208 381.51 476.8875 600.8783
180
1.46
100 110.7792 175.84 281.344 351.68 439.6 553.896
32 14.5645 23.11825 36.9892 46.2365 57.79563 72.82249
35 13.57045 21.5404 34.46464 43.0808 53.851 67.85226
Y-HG1液压缸样本
Y-HG1液压缸样本Y-HG型冶金设备用标准液压缸 1Y-HG型冶金设备用标准液压缸共有34种规格，68个品种，缸径40,320mm。
1 技术特点1.压力:本标准缸为E、G两种压力极。
E极适用于,6.3MPa,16Mpa压力范围的液压缸(简称E级油缸)。
G极适用于,缸) 16MPa,25MPa压力范围的液压缸(简称G极油2.密封:E级油缸采用结构简单，耐磨性好的YX型聚胺脂密封圈和适用范围宽的YX型橡胶密封圈。
G极油缸采用耐高压，密封可靠的V型组合密封圈。
3.防压:本液压缸均采用聚胺脂或丁腈橡胶无骨架式防尘圈。
4.适用介质:液压油、机械油、乳化液。
(不适用于磷酸脂)oo5.适用温度:-40C,+180C。
6.结构:本标准缸共有17种缸径(40、50、63、80、90、100、110、125、140、150、160、180、200、220、250、280、320)，按两种速比(1.46、2)组成34种规格;分成带间隙缓冲两种结构。
上述34种规格组成68个品种，便于用户任意选用。
7.安装连接:符合国际标准ISO6020/1- 1981中系列液压缸安装连接尺寸。
不同缸径均有基本型，前、后长方法兰，前、后方法兰，前、后圆法兰，前、中、后销轴，头部单耳环;轴向、径向脚架共13种安装型式(详见型号说明及附表)。
除轴向脚架型外，安装连接尺寸均符合ISO6020/1-1981。
杆端螺纹亦符合GB2350-80规定。
1.型号说明中凡标有?号的目前暂按非标准处理。
2.压力分级E16MPa可适用6.3MPa,16MPa之间使用者只需填写E即可。
3.安装连接形式除中间销轴需在型号上注明1的具体尺寸外,其余按表上符号填写即可,外连尺寸请参考表5,17。
4.如需要间隙缓冲请填写H符号，如果不填H符号则接无缓冲交货。
5.行程请按行程系列表4中的分档填写。
用户也可以自行确定行程。
6.对液压缸的工作介质、适用温度、试验、外表涂漆、包装等有特殊要求者务请注明，末注明特殊要求者一律按标准交替。
HSG工程用液压缸选型
HSG工程用液压油缸（双耳环链接）HSG工程用液压油缸（绞轴链接）HSG工程用液压油缸（端部法兰链接）HSG工程用液压油缸（解剖图）HSG系列工程用液压缸是液压系统作往复运动的执行机构。
主要用于工程机械、起重运输机械及其工程车辆的液压传动。
1、型号标记表1缸头、缸筒连接方式表编号连接方式备注1缸头耳环带衬套2缸头耳环装关节轴承3铰铀4端部法兰用于缸径D≥Φ80 5中部法兰表2活塞杆端连接方式表编号连接方式备注1杆端外螺纹2杆端内螺纹用于缸径D≥Φ633杆端外螺纹杆头耳环带衬套4杆端内螺纹杆头耳环带衬套用于缸径D≥Φ635杆端外螺纹杆头耳环装关节轴承技术规格01-180/d※E4000 HSG※01-200/d ※E 200100502.66376.99110502.66350.60140502.66256.30(2000)4000HSG※01-220/d※E220608.20125608.20411.86160608.20286.504000HSG※01-250/d※E250785.00140785.60539.10180785.60378.204000选型方法1、用户根据需要，对照“型号说明”写出连接方式编号(即“型号说明”中最后4位数字)。
然后按活塞杆端的连接方式查阅图一至图四，确定需要的结构形式。
按结构形式，缸径、速比、行程查阅表5至表8，确定外形安装连接尺寸。
2、订货时写出完整的型号及行程，安装距。
注：用户根据安装距若与表5表8中的L1+S至L21至L24相同时，订货时可不写出安装距;不相同时则必须写出安装距。
但所需安装距只能大于或等于L1+S至L4+S或L21至L24用户所选L31至L38之尺寸，应在表5至表8中规定的范围内。
举例：某用户需要的液压缸，缸筒为铰轴连接，活塞杆端为外螺纺杆头耳环关节轴承，缸头端带缓冲，缸径为Φ150，杆径为Φ85，行程为1000，安装距L33为800，其订货用的型号及行程、安装距为：HSGK ※01-150/85 E-3521～1000×800。
液压缸油口尺寸的标准
液压缸油口尺寸的标准
液压缸油口尺寸的标准主要取决于液压系统的具体应用和设计要求。
液压缸的进出油口尺寸需要与管件接口匹配，同时结合使用场合，选择合适的进出油口结构。
以下是一些常见的规定和参考标准：1.液压缸公制标准油口尺寸表：提供了一系列公制液压油缸进出油口尺寸的数据。
这些尺寸适用于常见的液压系统设计，可以作为设计参考。
2.液压缸方形密封圈的标准尺寸型号和公差规格表：介绍了液压缸方形密封圈的尺寸、型号和公差规格。
这些信息有助于选择合适的密封圈，确保液压缸的性能和寿命。
3.国家标准GB/T2348-1993：规定了液压缸缸筒外径系列和活塞杆螺纹形式和尺寸系列。
这个标准可以作为设计液压缸时选择合适尺寸的参考。
4.豆丁网上的《标准液压油缸规格尺寸》：提供了一个100页的文档，涉及各种常见的标准油缸外形尺寸。
这些尺寸可为您在设计液压系统时提供参考。
在确定液压缸油口尺寸时，需要考虑以下因素：1.液压系统的压力等级：不同压力等级的液压系统可能需要不同尺寸的油口。
2.液压缸的承受负载：液压缸的进出油口尺寸与承受的外负载有关。
负载越大，进出油口尺寸越大。
3.管件接口匹配：液压缸进出油口需要与管件连接，因此需要考虑接口尺寸和形状的匹配。
4.系统流量：根据液压系统的流量要求，选择合适的进出油口尺寸。
综上所述，液压缸油口尺寸的标准主要取决于液压系统的设计要求和使用场合。
在设计时，可以参考相关标准和规范，结合实际情况选择合适的尺寸。
液压油缸标准尺寸表
标准：
常用的标准有Φ140/100-800
其含义是缸（直）径（内径）为140，杆径为100，行程为800
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。
常用的标准有Φ140/100-800，其含义是缸（直）径（内径）为140，杆径为100，行程为800。
液压传动的基本原理：液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换
为液体的压力能，通过液体压力能的变化来传递能量，经过各种控
制阀和管路的传递，借助于液压执行元件(液压缸或马达)把液体压
力能转换为机械能，从而驱动工作机构，实现直线往复运动和回转
运动。
其中的液体称为工作介质，一般为矿物油，它的作用和机械传动中
的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。
液压系统的组成：
1）动力装置：它供给液压系统压力，并将电动机输出的机械能转换为油液的压力能，从而推动整个液压系统工作。
2）执行元件：它包括液压缸和液压马达；用以将液体的压力能转换为机械能，以驱动工作部件运动。
3)控制调节装置：包括各种阀类，如压力阀、流量阀和方向阀等。
用来控制液压系统的液体压力、流量(流速)，和液流的方向，以保
证执行元件完成预期的工作运动。
4）辅助装置：指各种管接头、油管、油箱、过摅器和压力计等；它们起着连接、储油、过滤、储存压力能和测量油压等辅助作用，以
保证液压系统可靠、稳定、持久地工作。
5）工作介质：指在液压系统中，承受压力并传递压力的油液。
力士乐液压油缸CDL2重载型
3）为了保证液压缸正常工作，需要规定一个最小工作压力。在无负载时， 建议使用最小压力，对于更低的压力，请与我们联系。
4）在液压系统中必须遵循规定的组件清洁度等级。有效的过滤可防止发生故 障，同时还可增加组件的使用寿命。
有关过滤器的选择，请参阅 /filter。
...
C 3) D 4) 1X
B
1
管路连接/缸底位置
11 对着活塞杆端看
1
1
活塞杆款式 12 镀硬铬
活塞杆端 13 螺纹 带已安装的铰接吊环头 CGKD 的活塞杆端 H 带铰接吊环头，不可拆卸 内螺纹 带已安装的铰接吊环头 CGKL 的活塞杆端
终端位置缓冲 14 不带终端位置缓冲
密封件设计 15 标准密封系统（适用于矿物油 HL，HLP） 标准密封系统 FKM（适用于磷酸酯 HFDR）
目规划任务。用户被引导完成产品选型后，可以迅速可靠地获得 所选组件的精确技术数据，并以所有常见 CAD 系统的正确文件 格式获得 2D 和 3D CAD 数据。
RC 17326, 版本 2013-06, Bosch Rexroth AG
4/28 CDL2 | 重载型液压缸
技术数据 （有关这些参数之外的应用，请务必向我们咨询！）
等级 20/18/15 4）
行程速度（取决于管路连接）
m/s 0.5
液压油 矿物油 耐火
– 不含水
分类 HL，HLP FKM
标准 DIN 51524 ISO 12922
1）默认情况下会为液压缸涂上底漆涂层（颜色为龙胆蓝 RAL 5010）。可应 要求提供其它颜色。对于液压缸和连接部件，以下面不上底漆或油漆：
▶ 客户端的所有安装端面 ▶ 管路连接的密封表面 这些未上油漆的面通过防腐蚀剂（MULTICOR LF 80）保护。
大型液压油缸基本参数液压油缸标准尺寸表
大型液压油缸的基本参数
大型液压油缸由缸筒、活塞杆、活塞、缸底、端盖等部分组成，结构型式如图所示:
常用的工作介质代号：
不标注一一矿物油；K ——抗燃油；S ——水乙二醇；L ——磷酸酯。
安装形式代号：
MF3——前端圆法兰式；MF4——后端圆法兰式；MP3——后端固定单耳环式；MP5——带关节轴承、后端 固定单耳环式；MT4——中间耳轴或可调耳轴式。
缓冲代号：
U ——无缓冲；E
——有缓冲。
型号的命名方法:
圾冲 「柞介庙 安装形式
行程,a 位为辜米tmn) 活理H 般，单位为圣米(mm>
M 内柱.单位为空米(mm) 公称压
力1单位为兆柏1MPW 大隼液小油缸
进出油口尺寸表:
注苻汇制度竺脑II，PN250h
MF3前端圆法兰式液压油缸安装图:
㈠
MF3前端圆法兰式液压油缸安装尺寸表:
MF4后端圆法兰式液压油缸安装尺寸表:
MP3后端固定单耳环式液压油缸和MP5带关节轴承、后端固定单耳环式安装图:
MP3后端固定单耳环式液压油缸和MP5带关节轴承、后端固定单耳环式安装尺寸表:
/J*\ "神1
MT4中间耳轴或可调耳轴式安装尺寸表:。
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液压油缸介绍以及安装尺寸标准HS01·210L系列拉杆液压缸HS 01•210L 【系列拉杆液压缸】◆用途与特征HS 01•210L系列拉杆式液压缸是一种双作用单杆活塞式液压缸，其与同构、同压力等级液压缸相比更具有结构紧凑、重量轻。
安装型式多样且容易变换，易装易拆，配件及维修方便。
其广泛用于塑料、冶金、化工、矿山、行走机械等行业。
◆型号说明◆技术指标额定压力MPa 21MPa连续使用的最高压力使用温度—5℃ —+8℃最大允许压力MPa 27MPa(无杆腔)、25MPa(有杆腔) 允许最大速度400mm/s 耐压力MPa 31.5MPa 效率＞90%最低启动压力MPa 0.3MPa 工作介质※采用时请注明矿物油、水乙二醇、※磷酸脂、高水酯等◆ SD（基本型）代号缸径A BB D DD E EE TG FHJ K KK L MM P W YFA型其它Φ4030 17 40 M12×1.570 ZG3/8 50 13 8 10 47 32 M20×1.564 22 17 30 156 Φ5035 18 46 M14×1.585 ZG1/2 62 15 8 13 52 37 M24×1.568 28 19 30 172 Φ6345 20 55 M16×1.5 100 ZG1/2 74 18 6 12 57 37 M30×1.575 35 19 35 187 Φ8060 25 65 M20×1.5 125 ZG3/4 92 24 10 10 67 42 M39×1.585 45 22 35 218 Φ10075 29 80 M24×1.5 160 ZG3/4 120 26 7 12 67 42 M48×1.595 55 22 40 230 Φ12595 35 95 M30×1.5 190 ZG1 140 33 6 10 77 52 M64×2105 70 27 45 267 Φ140110 38 105 M33×1.5 215 ZG1 160 36 6 11 77 52 M72×2110 80 27 50 275 Φ160120 42 120 M36×1.5 240 ZG1 180 41 5 10 80 51 M80×2132 90 27 55 304 ◆ SD（双出杆基本型）代号缸径A BB D DD E EE TG F ZM J LZ KK L MM P WΦ4030 17 40 M12×1.570 ZG3/8 50 13 244 47 154 M20×1.564 22 17 30 Φ5035 18 46 M14×1.585 ZG1/2 62 15 262 52 172 M24×1.568 28 19 30 Φ6345 20 55 M16×1.5 100 ZG1/2 74 18 295 57 185 M30×1.575 35 19 35 Φ8060 25 65 M20×1.5 125 ZG3/4 92 24 337 67 217 M39×1.585 45 22 35 Φ10075 29 80 M24×1.5 160 ZG3/4 120 26 361 67 231 M48×1.595 55 22 40 Φ125 95 35 95 M30×1.5 190 ZG1 140 33 415 77 275 M64×2105 70 27 45 Φ140110 38 105 M33×1.5 215 ZG1 160 36 436 77 286 M72×2110 80 27 50 Φ160120 42 120 M36×1.5 240 ZG1 180 41 484 80 316 M80×2132 90 27 55 ◆ LA（切向脚架）代号缸径A AB AC AE AH AL EE AM AOHAS AT KK KL MM SA UA YL WFA型其它Φ4030 11 59 77 42±0.1531 ZG3/8 16 16 8 10 98 15 M20×1.5 32 22 111 122 156 30 Φ5035 14 63 97.5 55±0.1534 ZG1/2 19 18 8 13 118 20 M24×1.5 37 28 120 145 172 30 Φ6345 18 71 113 63±0.1539 ZG1/2 19 18 6 12 140 25 M30×1.5 37 35 132 175 187 35 Φ8060 22 80 137.5 75±0.2546 ZG3/4 21 21 10 10 175 30 M39×1.5 42 45 152 210 218 35 Φ10075 26 89 165 85±0.2544 ZG3/4 24 23 7 12 215 35 M48×1.5 47 55 162 260 235 40 Φ12595 33 106 200 105±0.25 49 ZG1 29 28 6 10 270 45 M64×257 70 182 330 272 45Φ140 110 33 114 219.5 112±0.25 49 ZG1 29 28 6 11 280 45 M72×257 80 187 335 280 50 Φ160 120 36 127 245 125±0.25 49 ZG1 31 31 5 10 315 50 M80×262 90 212 375 315 55 ◆ FA(杆侧长方法兰)代号缸径A AB R DD E EE TG JHTF FF KK UB MM UF WA YAFA型其它Φ4030 11 50 M12×1.5 70 ZG3/8 50 47 8 10 98 15 M20×1.573 22 122 28 158 Φ5035 14 60 M14×1.5 85 ZG1/2 62 52 8 13 118 20 M24×1.588 28 145 25 177 Φ6345 18 73 M16×1.5100 ZG1/2 74 57 6 12 140 24 M30×1.5 106 35 175 29 193 Φ8060 22 90 M20×1.5125 ZG3/4 92 67 10 10 175 24 M39×1.5 130 45 210 35 218 Φ10075 26 115 M24×1.5160 ZG3/4 120 67 7 12 215 31 M48×1.5 165 55 260 35 235 Φ12595 33 145 M30×1.5190 ZG1 140 77 6 10 270 37 M64×2205 70 330 41 271 Φ140110 33 160 M33×1.5215 ZG1 160 77 6 11 280 41 M72×2218 80 335 45 280Φ160120 36 180 M36×1.5240 ZG1 180 85 10 315 46 M80×2243 90 375 50 309◆ FB（底部长方法兰）◆CA(单耳环型)代号 缸径A BB ZCDDEEE TG FWH LR MRKKCD MM NWYFA 型 其它Φ40 30 17 276 M12×1.5 70 ZG3/8 50 32 8 10 25 25 M20×1.5 20 22 35 30 156 Φ50 35 18 312 M14×1.5 85 ZG1/2 62 36 8 13 32 30 M24×1.5 25 28 45 30 172 Φ63 45 20 357 M16×1.5 100 ZG1/2 74 40 612 40 35 M30×1.5 31.5 35 55 35 187Φ80 60 25 423 M20×1.5 125 ZG3/4 92 50 10 10 50 40 M39×1.5 40 45 70 35 218 Φ100 75 29 475 M24×1.5 160 ZG3/4 120 63 7 12 63 50 M48×1.5 50 55 80 40 235 Φ125 95 35 575 M30×1.5 190 ZG1 140 80 6 10 79 63 M64×2 63 70 105 45 272 Φ140 110 38 621 M33×1.5 215 ZG1 160 80 6 11 89 71 M72×2 71 80 115 50 280 Φ160 120 42 684 M36×1.5 240 ZG1 180 100 5 10 100 80 M80×2 80 90 125 55 315◆ TC(中间较轴型)代号 缸径ATCDDDEEETG TD HTL TRKKXG MM VC WPH （最小值）ZTFA 型 其它Φ40 30 73 0-0.3 40 M12×1.5 70 ZG3/8 50 32 8 10 25 2.5 M20×1.5 122 22 33 30 107 233Φ50 35 88 0-0.35 46 M14×1.5 85 ZG1/2 62 36 8 13 25 2.5 M24×1.5 131 28 33 30 114 255Φ63 45 106 055 M16×1.5 100 ZG1/2 74 40 6 12 31.5 2.5 M30×1.5 148 35 43 35 132 287-0.35Φ80 60 128 0-0.4 65 M20×1.5 125 ZG3/4 92 50 10 10 40 3 M39×1.5 169 45 53 35 153 338Φ100 75 170 0 -0.4 80 M24×1.5 160 ZG3/4 120 63 7 12 50 3 M48×1.5 181 55 63 40 165 374Φ125 95 205 0-0.46 95 M30×1.5 190 ZG1 140 80 6 10 63 4 M64×2 208 70 78 45 209 442Φ140 110 225 0-0.46 105 M33×1.5 215 ZG1 160 80 6 11 71 4 M72×2 218 80 88 50 222 473Φ160 120 255 0-0.52 120 M36×1.5 240 ZG1 180 100 5 10 80 4 M80×2 242 90 98 55 243 521◆ 防尘罩缸径 代号 Φ40 Φ50 Φ63 Φ80 Φ100 Φ125 Φ140 Φ160WW 50 60 70 80 100 120 125 140 X45 45 55 55 55656565◆ 单耳环缸径 代号Φ40 Φ50 Φ63 Φ80 Φ100Φ125Φ140ΦA31.5 -0.1 -0.435. 5 -0.1-0.4 40 -0.1 -0.4 50 -0.1 -0.4 63-0.1 -0.4 80 -0.1 -0.680 -0.1 -0.6100 -01-06B 32 35 47 62 7798 113 1C 70 85 105 132 157 195 220 2d 20 25 31.5 40 5063718F 49 55 65 85 105 135 158 1H 28354355658090 1KK M20×1.5 M24×1.5 M30×1.5 M39×1.5 M48×1.5 M64×2 M72×2 M8E 25 30 35 40 50 65 758G 32 36 40 55 688080 1MM8M8M8M8M10 M10 M10 M1订货标记：YE-缸径、—Ⅰ（示例：YE40-Ⅰ） L 15 15 15 15 20 20 20 25◆ 双耳环订货标记：YE-缸径、—Y （示例：YE40-Y ）缸径 代号Φ40 Φ50 Φ63 Φ80 Φ100 Φ125Φ140Φ160YA 31.5 +0.4 +0.135. 5 +0.4 +0.1 40 +0.4 +0.1 50 +0.4 +0.1 63+0.4 +0.1 80 +0.6 +0.180 +0.6 +0.1100 +0.6 +0.1YB 32 35 47 62 7798 113 123YC 70 85 105 130 155 195 220 245 YD 20 25 31.5 40 50 63 71 80 YE 20 25 30 40 50607080YF 40 50 60 80 100 120 140 160 YG 80 90 101 126 153 192 200 240 YH 32 45 50 60 708595 110 YJ 1618202531.5 404050KK M20×1.5 M24×1.5 M30×1.5 M39×1.5 M48×1.5M64×2 M72×2M80×2开口销 Φ3 Φ3 Φ4 Φ5 Φ5 Φ6 Φ8 Φ8 L 15 15 15 15 20202025MM8M8M8M8M10 M10 M10 M12【HS 01•70、140L 系列拉杆液压缸】 ◆ 用途与特征01•70、140L 系列轻型拉杆液压缸是一种双作用单杆活塞式液压缸，其比同结构同压力等级液压缸更具有结构紧凑、重量轻、安装形式多样且容易变换、易装易拆，配件及维修方便，且具有轻量化、适用化、高可靠性特点。