实用起重机知识讲座

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起重作业安全讲座(29)--起重作业安全技术(上)

起重作业安全讲座（29）--起重作业安全技术（上）起重作业必须要起重司机和地面人员协调配合共同完成，从大量发生的起重事故来看，由于作业人员违章操作引发的事故所占的比例较大。

通过安全技术培训与教育，提升作业人员对安全重要意义的熟悉，使其熟练掌握操作技能，制定起重操作安全规程来规范人的行为，使作业人员养成优良的安全习惯，是确保安全的重要环节。

一、起重机司机起重机司机的作业位置是高处的司机室内，在地面人员的指挥和密切配合下，控制起重机，通过钢丝绳和吊具远距离操纵吊物的起升、运移和下落。

起重机是涉及生命安全、危险性较大的特种设备，起重机司机是从事特种设备作业的人员，必须按国家规定进行专业技术培训。

〔一〕起重机司机的从业基本要求1.年满18周岁，女55周岁、男60周岁以下。

2.初中以上文化程度。

3.身体健康，无妨碍从事起重工种作业的疾病和生理缺陷。

4.通过规定的专业技术理论和实际操作的培训考核，取得全国通用资格证书。

起重机司机属于特种作业人员。

国家对起重机司机的职业资格执行专业培训、定期考核、持证上岗制度。

〔二〕起重机司机应熟悉和具备的知识技能1.起重设备安全操作的规程、有关法令及规定。

2.掌握起重吊运指挥信号，包括手势、色旗标志和音响。

3.所操纵的起重设备的性能、结构、基本原理和安全运行要求。

4.各机构、控制部位和安全装置的名称、作用与使用方法和技术性能。

5.起重设备的维护和保养方法，一般常见故障的推断与处理方法。

6.突发事件的推断与处理，典型事故案例分析等。

〔三〕起重机司机作业安全操作技术1.作业前的准备〔1〕编制作业方案，关于大型、重要的物件的吊运，或多台起重机共同作业的吊装，要在有关人员参加下，由指挥、起重机司机和司索工共同讨论，编制作业方案，必要时报请有关部门检察批准。

〔2〕制定应急预案，对可能出现的事故采用有效的预防措施，选择安全通道，制定应急救援对策。

〔3〕佩戴个人防护装备〔安全帽、工作服、工作鞋和手套〕。

起重机安全技术操作规程培训讲义(3篇)

起重机安全技术操作规程培训讲义目录：1. 起重机安全操作的重要性1.1 起重机事故的危害1.2 安全操作的重要性1.3 法律法规和标准2. 起重机结构和基本原理2.1 起重机结构2.2 起重机的基本原理2.3 起重机的工作原理3. 起重机操作前的准备工作3.1 设备检查和检修3.2 工作区域评估和准备3.3 安全标志和警示4. 起重机操作技术4.1 起重机的启动和停车4.2 起重机的转向和行走4.3 起重机的吊装和放下4.4 起重机的速度和动作控制4.5 起重机的颠簸和震动控制5. 起重机安全事项5.1 工作负载的限制5.2 起重机操作者的安全装备5.3 起重机的稳定性和平衡5.4 起重机的安全警戒区域5.5 协调指挥和安全沟通6. 起重机事故的预防和应急处理6.1 起重机事故的预防措施6.2 起重机事故的应急处理6.3 事故的报告和记录7. 起重机操作的培训和认证7.1 培训要求和内容7.2 认证和证书的发放8. 起重机安全管理和监督8.1 安全管理制度8.2 监督和检查结语：起重机操作的安全是保障施工工人及设备安全的重要环节，请严格按照安全技术操作规程来进行起重机操作。

起重机安全技术操作规程培训讲义（2）1. 课程目的本课程旨在培训学员掌握起重机的安全技术操作规程，提高操作人员的安全意识和操作水平，确保起重作业的安全进行。

2. 课程大纲2.1 起重机分类和结构2.2 起重机的安全要求和操作规程2.3 起重机的检查和维护2.4 起重机的事故处理和应急措施3. 起重机分类和结构3.1 塔式起重机3.2 移动式起重机3.3 桥式起重机3.4 千斤顶式起重机4. 起重机的安全要求和操作规程4.1 操作人员的资质要求和责任4.2 起重机的周围环境要求4.3 起重机的安全组织措施4.4 起重机的安全装置和保护装置4.5 起重机的操作规程和操作手册5. 起重机的检查和维护5.1 日常巡检要求和注意事项5.2 定期检查和维护要求5.3 起重机的故障排除和维修流程6. 起重机的事故处理和应急措施6.1 起重机事故的原因和类型6.2 起重机事故的处理步骤6.3 起重机事故的应急救护措施7. 培训考核根据学员的学习情况和实际操作能力，进行理论和实操考核，合格者颁发合格证书。

起重机安全技术操作规程培训讲义(三篇)

起重机安全技术操作规程培训讲义第一章：起重机概述一、起重机的定义和作用起重机是一种用于搬运货物和物体的机械设备，具有快速高效的特点，广泛应用于工业生产和建筑领域。

起重机具有以下作用：1. 提高生产效率，减少人工劳动；2. 保证货物和物体的安全搬运；3. 进行工业生产和建筑工程。

二、起重机的分类起重机按照不同的工作原理和结构特点可以分为以下几类：1. 移动式起重机：包括履带起重机、轮胎起重机等；2. 塔式起重机：主要用于建筑工程；3. 其他特种起重机：如桥梁起重机、船舶起重机等。

第二章：起重机的安全操作规程一、起重机的操作人员要求1. 操作人员必须持有相关的起重机操作证书并定期参加培训；2. 操作人员必须具备一定的机械知识和安全意识；3. 操作人员需认真遵守操作规程并接受指挥。

二、起重机的安全操作规程1. 操作前的准备工作：（1）检查起重机的各项安全装置是否正常；（2）确认工作区域无障碍物；（3）检查起重机的载重量和工作范围；（4）检查起重机的液压油位和液压系统是否正常。

2. 起重机的操作规范：（1）操作人员应认真按照起重机的操作界面进行操作；（2）操作人员应清晰了解起重机的起升、行走、旋转等功能；（3）操作过程中应保持警惕，观察周围环境，确保安全；（4）禁止在起重机工作时拆卸或维修设备；（5）严禁非操作人员靠近起重机工作区域。

三、起重机的应急处理1. 发生故障时，操作人员应立即停止操作，报告维修人员；2. 发生意外事故时，操作人员应及时报告上级主管，并采取相应的救援措施；3. 发生火灾时，应立即停止起重机工作，并按照应急预案进行灭火和疏散。

第三章：起重机维护与保养一、起重机的定期检查1. 液压系统的检查：检查液压油位、液压油质量、液压管路是否存在泄漏等；2. 电气系统的检查：检查电线接头、电气设备的绝缘状况等；3. 结构件的检查：检查各关键部位的连接状态和结构件的损坏情况；4. 安全装置的检查：检查限位器、过载保护器等安全装置的功能是否正常。

起重机安全实用技术讲座PPT电动葫芦安全技术

葫芦式起重机安全技术检查
一、日常检查项目在着手工作之前，现场负责人应做空车运转并确认以下事项: 1、注意在操作者步行范围之内的特殊障碍物 2、有地面观察运行轨道是否正常 3、按动手电门按钮，按标志能否准确灵敏地进行上、下、左、右、前、后的动
作 4、制动器的动作是否灵敏安全可靠 5、起升限位开关能否准确的动作 6、有无异常声响或震动 7、吊钩滑轮组中的滑轮能否灵敏地回转，有无缺油现象。吊钩能否灵敏地回转，
钢丝绳的报废标准分11种类： 1、根据断丝数报废； 2、钢丝径向磨损或腐蚀量超过原钢丝的40%报废； 3、绳端断丝； 4、断丝的局部集聚； 5、断丝的增加率； 6、绳股断裂； 7、由于绳芯损坏的绳直径减小； 8、弹性减小； 9、外部及内部磨损； 10、外部及内部腐蚀； 11、变形；其中变形分12种。
钢丝绳的分类
• 一、根据钢丝绳的韧性的高低，即耐弯折次数的多少，分为三级:特级、Ⅰ级和Ⅱ级。起重机用钢丝绳采用Ⅰ级。Ⅱ级钢丝绳用于捆绑系物绳，特级用于载客电梯。
• 二、按钢丝绳的捻向分四类，左交互捻，右交互捻，左同向捻，右同向捻。
• 三、根据绳股分类，有点接触绳和线接触绳。
钢丝绳的报废标准
1、安全生产的意义
• 安全生产是一切生产活动的保证，是社会主义企业管理的一项基本原则，是社会主义制度优越性在生产中的体现，是一切经济部门尤其是生产企业的大事，是关系国家财产和人民生命的大事。安全生产对企业的现代化生产尤为重要。
2、葫芦式起重机机构及安全装置
• 1、起升机构起升机构是起重机的的主要机构，也是基
对其应每月检查一次。 2、起升结构和变幅机构采用筒体内五贯通支撑的结构时，
筒体宜采用钢材制造。 3、卷筒的报废 1）裂纹 2）筒壁厚磨损达到原壁厚的20% 另外特别注意的是在卷筒上，除了固定绳圈之外，还应留

《起重机安全培训》PPT课件

强调定期对安全装置进行检查和维护的重要性，以确保其正常工作和有效性。
安全装置工作原理
详细解释这些安全装置的工作原理，包括如何检测、控制和防止起重机的不安全状态。
起重机的保养与维护
保养与维护的重要性
阐述起重机保养与维护对确保其安全性能和工作效率的重要性。
保养与维护内容
列举常见的起重机保养与维护项目，如润滑、清洁、检查和更换磨损部件等。
谢谢观看
起重机吊装事故
总结词
违反操作规程、指挥失误、操作失误是导致吊装事故的主要原因。
详细描述
吊装事故通常发生在货物装卸过程中，由于违反操作规程、指挥失误或操作失误，导致货物坠落、撞击等事故。此外，设备故障、超载等问题也可能引发吊装事故。
起重机其他事故
总结词
设备故障、人为失误、环境因素等是导致起重机其他事故的主要原因。
用于大型设备、桥梁等重物的吊装，承载能力
强。
特种起重机
如冶金、矿山等专用起重机，具有特殊性能和
用途。
起重机的工作原理
01
02
03
杠杆原理
起重机通过杠杆原理实现重物的提升和下降。
平衡原理
通过平衡锤、平衡重等装置保持起重机在吊装过程中的平衡。
电气控制
通过电气控制系统控制起重机的起升、回转、变幅等动作。
起重机的应用场景
01
02
建筑工地
吊装建筑材料、预制件等。
码头港口
吊装货物、集装箱等。
03
工厂车间
吊装设备、生产线等。
04
电力、化工等领域
吊装大型设备、管道等。
02
起重机安全操作规程
起重机操作人员资质要求

起重机操作知识-PPT课件

• 四.司机在工作完毕后的职责
起重机工作完毕后,司机应遵守下列规则: 1.应将吊钩提升到较高位置,不准妨碍地面人员行动;吊钩上不准悬吊挂具或吊物等。 2.将小车停在远离起重机滑线的一端,不准停于跨中部位;大车开到固定停靠位置。 3.电磁吸盘或抓斗,料箱等取物装置,应降至地面或停放平台上,不允许长期悬吊。 4.将各机构控制器手柄扳至零位,扳开紧急断路开关,拉下保护柜主刀开关手柄,将起重机运转中情况和检查时发现的情况记录于交班日记中,关好司机室门下车。 5.室外工作的起重机工作完毕后,应将大车上好夹轨钳并锚固牢靠。 6.与下一班司机做好交接工作。
• 如果发现纲丝绳，吊钩等有损坏，应停止使用起重机。 • 对存在故障的起重机,不要再继续使用,一定要挂上警示牌。维修后方可使用。 • 在电源缺相，过压，欠压及相序不对的情况下，禁止使用起重机。 • 当出现以下情况时，如继电器吸合后不能放开，导致起重机不能停止，应按下紧停按钮，如果还不能使其停止，应快速及时拉闸。 • 应避免起重机之间，起重机和端部挡块之间，吊钩和起重机之间的碰撞。 • 工件或吊物捆绑不牢时禁止起吊。
六：起升时，应调整好大车和小车的位置，确保重物垂直起吊，禁止斜拉。有驾驶室的起重机在操作时，操作人员应听从地面人员的指挥，以确保垂直起吊。七：遇到紧急情况时，可以按下紧停按钮。其它情况不可使用紧停按钮。作业完毕，可以按下紧停按钮。八：在运行过程中，如果发现故障或听到起重机发出异常声音，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行检查维修，以免造成进一步破坏。九：对有故障的起重机，应挂上“故障待修，禁止使用” 的警告牌。
思考题
• 起重机主要有哪几部分组成？ • 如何正确地操作起重机？ • 在操作起重机时应注意哪些安全事项？

起重机安全技术操作规程培训讲义

起重机安全技术操作规程培训讲义一、起重机的安全意识和责任1. 起重工作的重要性- 起重工作是一项高风险的工作，涉及到人身安全和财产安全。

- 起重工作涉及到多个环节和多个人员的协同作业，需要大家充分认识到自己的安全责任。

2. 起重工作的安全意识- 绝对不能有侥幸心理，工作中要时刻保持警惕。

- 正确认识风险，做好风险评估。

- 提高自身的专业知识和技能，为安全作业提供保障。

二、起重机的设备安全1. 起重机的检查和维护- 每次进行起重工作前，都要对起重机进行全面的检查，确保设备的工作状态良好。

- 定期维护起重机，修理和更换可能存在的故障和损坏的零部件。

2. 起重机的安全装置- 确保起重机配备了必要的安全装置，如起重限位装置、载荷限制器等。

- 定期检查和测试安全装置的工作状态，确保其正常可靠。

3. 起重机的稳定性和平衡- 在起重工作中，要保持起重机的稳定性和平衡，避免倾翻和侧翻的风险。

- 根据起重物的重量和尺寸，合理选择合适的起重机和配重，确保平衡。

三、起重机的操作安全1. 起重机的操作者- 起重机的操作者必须经过专业培训，持有合格的相关证书。

- 在工作中要严格按照操作规程进行操作，做到沉着冷静，不慌不忙。

2. 起重机的操作环境- 确保操作环境的安全，如清理吊装场地，避免起重物与障碍物碰撞。

- 在恶劣天气和可见度差的情况下，暂停起重工作，确保操作的安全性。

3. 起重物的吊装和放下- 在吊装起重物前，要确保其重量、尺寸和重心的准确信息，并采取相应的吊装方案。

- 吊装时要注意起重物的稳定性，避免晃动造成意外伤害。

四、起重机的信号指挥1. 信号指挥的重要性- 起重机信号指挥是起重作业的重要保障措施，能有效减少操作人员的盲区和操作风险。

- 信号指挥是起重工作中协同作业的关键，需要信号指挥员和操作人员密切配合。

2. 信号指挥员的资质要求- 信号指挥员必须接受专业培训，掌握相关信号手势和声音标准。

- 信号指挥员要能独立判断起重工作的安全性和合理性，并及时进行指挥和纠正。

起重作业安全讲座(7)--起重机工作级别

起重作业安全讲座（7）--起重机工作级别工作级别是表征起重机工作特性的一个重要概念。

其划分原则是以起重机的寿命为标准，在荷载不同、作用频次不同的状况下，具有相同寿命的起重机划分在同一级别。

划分工作级别的目的是为制定、制造和用户的选用之间提供合理、统一的技术基础和参照标准，进而取得较好的安全和经济效果，使起重机的工作状态得到比较准确的反映。

起重机工作级别又是关系起重机安全的一个重要依据，是安全检查、事故分析计算和确定零部件报废标准的依据。

一般来说，工作级别不同，安全系数就不同，报废标准也不同。

起重机的工作级别、起重机金属结构工作级别和起重机机构的工作级别是有区别的，我们下面将分别予以讨论。

1.起重机工作级别起重机的利用等级是表征起重机在整个制定寿命期间的使用频繁程度，按制定寿命期内总的工作循环次数分为U0～U9共10级；起重机的载荷状态是说明起重机受载的轻重程度的指标，按名义载荷谱系数分为轻、中、重和特重四级。

综合合计利用等级和载荷状态，按对角线原则，起重机工作级别分为A1～A8共8级〔参见表1〕。

表1：起重机工作级别的划分见表名义载荷谱起重机利用等级系数KpU0U1U2U3U4U5U6U7U8U9Q1—轻0.125A1A2A3 A4 A5 A6 A7 A8 Q2—中 0.25A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8Q3—重 0.5 A1A2A3A4A5A6A7A8Q4—特重 1.0A2A3A4A5A6A7A8名义载荷谱工作机构利用等级系数kmT0T1T2T3T4T5T6T7T8T9L1—轻0.125M1M2M3M4 M5 M6 M7 M8 L2—中 0.25M1 M2 M3 M4 M5 M6。

【机械课件】起重作业安全讲座详解

起重作业安全讲座第一讲、起重机械的安全高风险特性人类的生产活动和生活离不开对物质的需求，必然要进行大量的物料搬运，起重机械就是用来进行物料搬运作业的机械设备。

在现代生产中，起重机械不仅在物料运输领域起着重要作用，广泛用于输送、装卸、建筑工程和仓储等作业，而且直接参与生产工艺过程，例如，大型构件的锻造和热处理等工艺。

起重机械的使用大大提高了劳动效率，同时减轻了劳动者的劳动强度。

近些年来，起重机械的功能又延伸、发展到各类游艺机中，那些与起重机工作原理相似的可升降、旋转的大型载人游艺机，以其运动多变、惊险刺激的特点成为吸引游客的亮点，丰富了人们的娱乐生活，提高了人们的生活质量。

使用任何机械都伴随着安全风险，以快速、高效和大吨位为发展目标的起重机械必然也面临越来越大的安全风险。

根据不完全统计，在事故多发的作业中，起重事故的起数多、后果严重、经济损失大，一直是安全监控的重点特种设备。

起重机械的高风险是由它的特殊运动形式和作业特点来决定。

起重机械的作业特点是周期性的间歇作业，其工作原理是这样的：承载物料的取物装置借助庞大金属结构的支撑，通过多个工作机构的单独运动或组合运动把物料提升，并在空间一定范围内运移，然后按需要将物料安放到指定位置，空载回到原处，准备再次作业，从而完成一个物料搬运的工作循环。

整个工作循环需要地面指挥人员、司索工和起重机司机等三方面人员的紧密配合协调完成。

从职业安全和健康角度来看，起重作业概括起来有如下特点：1．物料的高势能起重搬运的载荷质量大，一般都上吨重，有的高达几百吨。

起重搬运过程是将重物悬吊在空中的运动过程。

由于载荷质量大、位置高，因而具有很高的势能。

一旦发生意外，高势能就会迅速转化为高动能。

2．运动的多维性与其他固定式机械不同的是，起重机在作业过程中需要整体移动，并且起重搬运过程是借助多个机构的组合运动来实现。

每个机构都存在大量结构复杂、形状不一、运动各异、速度多变的可动零部件，再加上吊载的三维空间的运移，这样形成了起重机械的危险源点多且分散的特点。

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2.欧式起重机高度小，可降低起重机厂房高度。 QD10/3.2t-19.5m 标准高度：1876mm 欧式高度：1330mm 降低高度：546mm 29%
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欧式起重机与标准起重机对比
3.欧式起重机极限小，可增大起重机的作业空间。 QD10/3.2t-19.5m 标准：上极限：602mm 左右极限：1400mm 欧式：上极限：130mm 左右极限：950mm 减少：上极限：472mm 28% 左右极限：450mm 32%
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桥式起重机
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电磁桥式起重机
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抓斗起重机
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U型门机
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冶金起重机
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• 欧式起重机
• • • • • • •
主要特点。 5.1 结构紧凑、自重轻 5.2 整车高度较低 5.3 吊钩极限小，作业空间大 5.4 运行机构多采用三合一机构 5.5 主、端梁采用螺栓联结，运输方便 5.6 多采用机加工件
• 调速方式
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小车
• 起升机构的组成 • 1.电机、2.减速机、3.制动器、4.卷筒、 • 5.滑轮组、6.吊具、7.钢丝绳、8.连接件、9.
超载限制器。
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小车（2）
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起重机的发展趋势
• 1、起重量的标准化模块化设计
分为8个级别。 • a. A1－A3（轻级）水电站用行车。 • b. A4－A5（中级）一般装配车间用行车。 • c. A6 －A7 （重级）电磁、抓斗行车。 • d. A8（特重级）冶金用行车。
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• a. 串电阻调速（常速）：采用绕线电机外接电
• •
阻的调速方式，应用广泛。 b. 定子调压调速：利用调压器改变绕线电机的电压实现调速。能耗大、调试简单、性能稳定、易于维护，多被钢厂使用。 c. 变频调速：利用变频电机和变频器改变电机转速实现调速。调速平稳应用广泛，需要专业人员维护。
起重机基础知识讲座
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桥式起重机
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起升机构
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小车运行机构
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大车运行机构
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大车运行机构
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起重机的分类
• 1.起重机按用途分为通用起重机、建筑起重
机、冶金起重机、港口起重机、铁路起重机、造船起重机、甲板起重机、仓储起重机。 • 2.起重机按构造特征分为桥式类型起重机和臂架类型起重机、旋转式起重机和非旋转式起重机、固定式起重机和运行式起重机等。
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欧式起重机与标准起重机对比
1.欧式起重机重量轻，可减小厂房的载重量 QD10/3.2t-19.5m 标准：总重：22177Kg 轮压：130KN 欧式：总重：16680Kg 轮压：93KN 减少：总重：5497mm 25% 轮压：37KN 28% 2018/11/19
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欧式起重机与标准起重机对比
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起重机的荷重状态
• 起重机的荷重状态，指起重机实际的起吊
作业中吊运的物品受载的轻重程度。
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起重机整机的工作级别
• 根据起重机的10个使用等级和4个荷重状态级别，
将起重机整机的工作级别划分为A1～A8共8个级别
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• 按起重机的负载率和繁忙程度将起重机
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桥架2
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•2. 小车 • 小车由起升机构和小车运行机构组成，可 •以带着起吊的物品沿着桥架的轨道运行。
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小车
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•3.
运行机构。
•3.1主要由小车运行机构和大车运行机构组成。 •小车运行机构使吊物沿桥架方向运行。 •大车运行机构使吊物沿起重机轨道方向运行。 •3.2主要有集中驱动和分别驱动两种布置形式 • 集中驱动由一套电机减速机组成多被小车 •运行机构采用。 • 分别驱动由两套或多套电机减速机组成多被 •大车运行机构采用。
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•4.
电气控制。
•控制起重机的各机构的运行速度和制动作业 •使各个机构相互配合完成起吊作业。
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起重机的主要参数
• 1、起重量 • a.通用桥机：吊具以下的最大起吊重量。 • b.电磁桥机：含电磁铁自重的最大起吊重量。 • c.抓斗桥机：含抓斗自重的最大起吊重量。 • d.双小车桥机桥架结构的载荷：需要与用户
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欧式起重机与标准起重机对比
4.运行机构标准：分体式电机、减速机、制动器欧式：三合一减速电机
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主、端梁联结
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欧式起重小车
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欧式起重机
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• 起重机的组成
• 1.
桥架。通常把起重机的主梁与端梁组成的结构称为桥架，门式起重机的桥架还包括上横梁等部件。
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使用等级
• 起重机的设计预期寿命，是指设计预设的
该起重机从交付使用起到最终报废时止能完成的总工作循环数。起重机的一个工作循环是指从起吊一个荷重起，到能开始起吊下一个荷重时止，包括起重机运行及正常的停歇在内的一个完整的过程。
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按使用等级可将起重机可能完成的总工作循环数划分成的10个级别
沟通，是否起吊两小车额定起重量之和。
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• 2、起升高度、标高、起重机高度
• a.起升高度：吊具最低位置到最高位置之
间的距离。 • b.标高：起重机大车轨道上平面距离地面的高度。 • c.起重机高度：起重机大车轨道上平面距离起重机最高点的高度。
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起重机的工作级别
• 2、自检测面维护系统。 • 3、自动控制、远程控制、精确定位。 • 4、起重机的运行与管理纳入工厂流发管理系统。
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谢谢！
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