机织学《卷取和送经》课后习题
卷取和送经二课件
卷取和送经的操作流程
操作前的准备
检查设备
确保卷取和送经设备正 常工作，无故障隐患。
准备工具
准备所需的工具，如剪 刀、胶带等。
检查材料
检查需要卷取和送经的 材料，确保无破损、污
渍等问题。
确定工艺参数
根据生产要求，确定所 需的工艺参数，如张力
、速度等。
卷取操作步骤
打开卷取设备
按照操作说明打开卷取设备，检查设备是否 正常工作。
调整张力
根据材料性质和生产要求，调整设备的张力 ，确保卷取效果良好。
将材料放置在卷取设备上
将需要卷取的材料放置在卷取设备上，确保 材料平整、无褶皱。
开始卷取
按下开始按钮，设备开始卷取材料，注意观 察卷取情况，确保无异常情况发生。
送经操作步骤
打开送经设备
按照操作说明打开送经设备，检查设 备是否正常工作。
培训操作人员
对操作人员进行培训，提高他 们的技能水平，使其能够更好 地应对卷取和送经过程中的问
题。
05
CHAPTER
卷取和送经的案例分析
案例一：某纺织厂的卷取和送经工艺优化
总结词：工艺优化
详细描述：某纺织厂在生产过程中遇到了卷取和送经环节的问题，通过改进工艺 流程、调整设备参数等措施，提高了生产效率和产品质量。
案例二：某印染厂的卷取和送经设备升级改造
总结词
设备升级改造
详细描述
某印染厂为了适应市场需求和提高生产效率，对卷取和送经设备进行了升级改造，采用了新型的自动化控制技术 ，提高了设备的稳定性和生产效率。
案例三：某服装厂的卷取和送经操作培训
总结词：操作培训
详细描述：某服装厂为了规范员工的卷取和送经操作，提高生产效率和产品质量，组织了专业的操作培训，使员工能够熟练 掌握相关技能和操作规范。
第五章 卷取与送经
3．纬密的调整
（1）根据类似织物预先估算出织物的a% （2）根据估算a%，考虑工厂实际变换齿轮的备件情况， 初步计算和选定变换齿轮z1 z3 z2 z6 （3）少量试织，边试织边调整，逐步逼近标准纬密
（二） 积极式间歇卷取机构
1、密度的确定
PW= Pw′ /1-a% =143.1× z3/z2× （1-a%） （根/10cm） 缺点： （1）机构的运动带有冲击性，容 易引起机件磨损，动作失误，产 生织物的纬向稀密路疵点 （2）布面游动较大，容易造成断 边纱。
主轴回转一周，织入一根纬 纱，卷取辊3转过n3转，则 L=π D n3
2． Pw′与 PW关系
下机缩率：织物在织机上时，处于经向的张紧状态， 待其下机之后，经向张力消失，织物产生经向收缩，收 缩的程度称为下机缩率 a%=（L1-L2）/L1 （L1为机上长度，L2为机下长度） a随织物原料、织物组织、密度、纱线号数、上机张力 以及车间温湿度等因素而异。一般为1～3%。 PW= Pw′ /1-a% 计算值PW与标准（设计）值PW的差 ：∣△PW∣/ PW＜1%
二、消极式卷取机构 （自学） 三、边撑 作用： 1. 撑开布幅抵抗收缩，保护边经，保护钢筘。 2. 决定织口的高度 型式 （1） 刺辊式 （2）刺环式 （3）刺盘式
已知蜗杆1的转速与主 轴的转速相同，刺毛辊的直 径为15.997cm，Z1=2T, Z2=60T, Z7=10T, Z8=49T, Z9=13T, Z10=48T 。 求该机构的卷取常数C
第二节 送经机构
作用： 1. 送出经纱 经轴回转机构 2. 控制上机张力 调节机构 型式：1. 消极式 趋于淘汰 2. 积极式 机械式 电子式
积极回转 积极调节（自动） 积极回转 消极调节（自动）
第九章送经和卷取题库4-0-8
第九章送经和卷取题库4-0-8问题：[单选]在下列边撑中伸幅强度最弱的是（）。
A.A、刺环式边撑B.B、刺辊式边撑C.C、刺盘式边撑D.D、全幅式边撑问题：[单选]依靠刺针伸幅的边侧式边撑在织制细而密的织物时，宜采用（）。
A.A、细、长和密度大的刺针B.B、细、短和密度大的刺针C.C、细、长和密度小的刺针D.D、细、短和密度小的刺针问题：[单选]在目前大多数织机中普遍采用的送经机构是（）。
A.A、消极式送经机构B.B、积极式送经机构C.C、调节式送经机构D.D、电子式送经机构(天津11选5 )问题：[单选]在GA747型剑杆织机上调节送经量的信息源的机械部件是（）。
A.A、织轴感触辊和后梁B.B、织辊感触辊C.C、后梁系统D.D、停经装置问题：[单选]在间歇式送经机构中一般送经运动发生在（）。
A.A、打纬时期B.B、综框开口时期C.C、综框满开后的静止时期D.D、综框闭合时期问题：[单选]摩擦离合器式送经机构属于一种（）。
A.A.间歇式送经机构B.B.连续式送经机构C.C.积极式送经机构D.D.消极式送经机构问题：[单选]连续式送经最显著的优点是（）。
A.A.送经量调节方便B.B.送经量调节范围大C.C.经纱张力调节简便D.D.经纱张力控制的准确性较好问题：[单选]下列织物中必须采用双轴制送经的是（）。
A.A.缎纹织物B.B.高密府绸织物C.C.泡泡纱织物D.D.绉织物。
织造习题集word
资料编号10织造学课程习题集第一章络筒1、为何要络筒对络筒工序有哪些要求2、画图说明 1332 型槽筒式络筒机工艺流程及各零件的主要作用。
3、络筒时为何要使纱线拥有必定的张力4、络纯棉 ( 麻) 纱时的张力与其断裂强力之间有何关系5、什么叫管纱上的卷绕层和束纱层它们是如何形成的6、什么叫管纱上的退绕点和分别点什么叫摩擦纱段、导纱距离、气圈高度7、纱线从管纱上作轴向退绕时，构成张力的要素有哪些分别点和退绕点的张力议论的结论是什么8、谈谈退绕管纱一个层级和整尽管纱退绕时张力的变化规律造成管纱退绕张力突增的原由是什么9、己知纱号 H=50， V=1200米/ 分, αmax=3 厘米，βmin=7 厘米，纱圈均匀倾角 =40°，退绕点均匀半径 r=2 厘米， d=1 厘米。
求：作用于微元纱段上的各力并指出计算结果说明了什么问题10、试用哥氏惯性力解说管纱退绕时的气圈歪曲现象。
11、气圈破碎器有什么作用为何常有的有哪几种12、要想圴匀络筒退绕张力能够采纳哪些举措13、比较园盘张力装置的三种加压形式。
14、当前在络筒机上采纳的张力装置有哪几种15、试论机械式清纱装置的优弊端16、试论电子清纱器的优弊端17、简述光电式电子清纱器的原理。
18、在采纳电子清纱器时，如何判断正切和误切19、权衡电子清纱器工作性能的三个指标是什么它们之间的关系如何20、已知两种棉纱的均匀百米重为 1.336 克和 5.346 克，络筒时工艺参数应如何选择21、什么叫筒子的园周速度、导纱速度、络筒速度和纱圈螺旋角它们之间有什么关系22、什么叫平行卷绕和交错卷绕它们各宜于做出什么样的筒子23、锥形筒子的传动半径应如何计算24、为何说锥形筒子的传动点将跟着筒子卷绕半径的增添会渐渐向筒子的小端挪动传动点可否超出筒子的均匀半径处为何25、已知槽筒转速为2750 转/ 分，分别用等速导纱槽筒和变加快导纱槽筒络绕圆柱和圆锥形筒子，试求空筒和满筒时的圆周速度、卷绕角、每层绕纱圈数，螺旋节距和纱圈位移角，将计算结果列表表示两种卷绕形式筒子的结构特色( 不计滑移系数 ) 。
机织学习题
机织学习题第一章络筒1.络筒工序的目的及工艺要求是什么？2.络筒机的主要组成部分及各部分的作用是什么？3.筒子卷绕的方式有哪几种、各种卷绕方式的特点是什么？4.筒子成形由哪两种基本运动组成？完成两种运动的方式是什么？5.试述圆柱形和圆锥形筒子卷绕的基本原理。
6.何谓纱圈卷绕角？它的大小与什么因素有关？7.何为传动点、传动半径？8.在1332型槽筒式络筒机上，计算当锥形筒子大小端直径为45/82、65/102、85/122（单位：mm）时的传动半径和平均半径的大小，并求其差值，根据实际差值的变化写出结论。
9.槽筒对筒子作摩擦传动时，若槽筒的表面线速度为600m/min，计算当筒子大小端直径为170/200、70/100、30/60（单位：mm）时，圆锥形筒子大小端圆周速度，并分析说明圆周速度与筒子半径的关系。
10.槽筒对筒子作摩擦传动时，圆柱形筒子、圆锥形筒子的纱圈卷绕角、纱圈节距随筒子直径的增加发生怎样的变化，为什么？11.试述影响筒子卷绕密度的主要因素，锥形筒子卷绕密度的分布规律，为实现卷绕密度的均匀应采取什么措施。
12.络筒时纱线为何需要具有一定大小的张力？张力不当有何不利？13.管纱退绕时影响张力的因素是什么？如何均匀管纱退绕张力？14.何为气圈、导纱距离、分离点、退绕点？15.说明退绕管纱的一个层级和整只管纱退绕时的张力变化规律。
造成管底退绕张力突增的原因是什么？16.络筒.常见张力装置的作用及对张力装置的要求。
累加法、倍积法、间接法的原理及各自的特点。
17.气圈破裂器、气圈控制器的作用是什么？简述其理由。
18.简述纱圈产生重叠的原因，说明槽筒络筒机的防叠方法、重叠筒子对后道工序的影响。
19.简述清纱器的形式和工作原理，对比几种电子清纱器的主要工作性能。
20.常用的捻接方法有哪些？其工作原理如何？21.电子定长的目的是什么？其工作原理如何？22.络筒工序的工艺参数有哪些？确定各工艺参数的依据是什么？23.络筒外观质量和内在质量包含的内容是什么？24.试述自动络筒机发展的趋势。
机织学经典习题和答案
《织造学》习题册服装与艺术设计学院纺织工程系2009.2一、填空题1、梭口形成方式有：中央闭合梭口、全开梭口、半开梭口。
可以采用摆后梁的开口方式为中央闭合梭口。
2、梭口清晰程度有：清晰梭口、半清晰梭口、非清晰梭口。
当织制细特高经密平纹织物时常采用的小双层梭口属于非清晰梭口。
3、在一个开口周期内，经纱的运动经历三个时期：开口时期、静止时期、和闭合时期。
4、综框运动规律表示综框运动过程中位移运动规律与织机主轴回转角之间的关系，常见的综框运动规律有：简谐、椭圆比运动规律、多项式运动规律。
5、凸轮开口机构分为：消极式开口机构、积极式开口机构、多臂开口机构；有梭织机上采用消极式开口机构；凸轮开口机构只能用于织制纬纱循环较小的织物，可控制的综框为2～8页。
6、多臂开口机构可使用16到32页综框。
7、一般情况下，在有梭织机上梭子进梭口的挤压度较出梭口的挤压度。
8、后梁位于经直线上，形成的是等张力梭口，即开口时上层经纱张力等于下层经纱张力；后梁在经直线上方时，形成的为下层经纱张力大于上层经纱张力的不等张力梭口，且后梁抬高，上下层经纱张力差值增大。
9、无梭织机中，属于积极引纬方式的是：剑杆织机、片梭织机，对纬纱的握持能力较好；属于消极引纬方式的是：喷气引纬、喷水引纬。
10、由引纬方式和防气流扩散方式的不同组合形成的三种喷气引纬形式是：单喷嘴+管道片、单喷嘴+辅助喷嘴+管道片、主喷嘴+辅助喷嘴+异形筘。
11、气流与纬纱速度的理想配合为：纬纱飞行速度尽量接近气流速度，但又不超过气流速度，这样即能保证纬纱以高速飞行、缩短纬纱飞行时间，又能保证纬纱挺直。
12、管道片防气流扩散效果好，但对经纱干扰重，筘座动程大不利于高速。
13、无梭织机上，加固边的种类及形成方法主要有下列种：拆入边、纱罗绞边、绳状边。
14、喷气织机上异形筘（槽筘）具有防气流扩散和钢筘双重作用，其防气流扩散效果不及管道片，但能适应高经密织物的制织，且有利于织机高速运行。
机织学_习题及答案
2
导纱距离； c) 络筒张力:根据原纱质量、络筒速度和纱线特数及卷绕密
度等选择张力垫圈及调节张力 d) 张力装置：根据加工织物的要求和原纱性能 e) 筒子卷绕密度：根据筒子成形良好、紧密，不损伤纱线弹
性的要求，选择恰当的卷绕密度 f) 卷绕长度和管纱长度：根据整经或其他后道工序的要求 g) 结头规格：依据纤维材料，纱线结构„„
25.据筒子架上筒子位置的不同片纱张力是如何分布的，均匀片
纱张力的措施有哪些？
答：⑴筒子架后排筒子的张力大于前排，而上下层筒子的张力
大于中层，并且下层略大。⑵①分段分层合理设定张力装置的
工艺参数②纱线合理穿入伸缩筘③采用间歇式整经，实现集体
机织学课后习题答案
机织学课后习题答案在机织学课程中，学生需要掌握纺织品的织造原理、工艺流程以及相关设备的操作和维护。
课后习题是帮助学生巩固和深化课堂所学知识的重要手段。
以下是一些可能的机织学课后习题答案，请注意，这些答案仅为示例，具体答案应根据实际课程内容和习题要求来确定。
1. 简述机织的基本工艺流程。
机织的基本工艺流程包括：原料准备、织前准备、织造、织后整理。
原料准备阶段需要对纤维进行清洗、梳理、混合等处理。
织前准备阶段则涉及到纱线的染色、上浆、卷绕等工序。
织造阶段是将纱线按照一定的规律交织成布的过程。
织后整理则包括裁剪、熨烫、定型等，以确保纺织品的质量和外观。
2. 描述梭织机和针织机的主要区别。
梭织机和针织机是两种不同的织造设备。
梭织机通过梭子携带纬纱与经纱交织，形成平面织物。
而针织机则是通过织针将纱线弯曲成圈，相互套结形成织物。
梭织物的结构较为稳定，适合制作服装面料和装饰布；针织物则具有弹性和柔软性，常用于制作内衣和运动服。
3. 解释经纱和纬纱在织造中的作用。
在织造过程中，经纱和纬纱是构成织物的基本元素。
经纱是平行排列的纱线，固定在织机的经轴或经停上，是织物的纵向纱线。
纬纱则是与经纱垂直交织的纱线，由梭子或针织机的织针携带，是织物的横向纱线。
经纱和纬纱的交织方式决定了织物的结构和性能。
4. 阐述织前准备的重要性。
织前准备是确保织造过程顺利进行的关键步骤。
它包括纱线的染色、上浆、卷绕等工序。
染色可以赋予织物特定的颜色和图案；上浆则能增加纱线的硬度和耐磨性，减少织造过程中的断头；卷绕则是将纱线卷绕成适合织造的形式。
织前准备的质量直接影响到织物的质量和生产效率。
5. 讨论织造工艺参数对织物性能的影响。
织造工艺参数，如经纬密度、织机速度、张力控制等，对织物的性能有着显著的影响。
经纬密度决定了织物的紧密度和厚度，影响其保暖性和透气性；织机速度影响生产效率和织物的均匀性；张力控制则关系到织物的平整度和纱线的磨损程度。
合理调整这些参数，可以优化织物的性能，满足不同的使用需求。
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1.试述卷取机构和送经机构的作用和工艺要求
答：卷取机构的作用是：将织口处初步形成的织物引离织口卷绕到卷布辊上，同时与织机上其它机构相配合，确定织物的纬纱排列密度和纬纱在织物内的排列特征。
送经机构的作用：能根据织物纬密的大小，从织轴上均匀送出相应长度的经纱，确定经纱所需的上机张力，并在织造过程中保持经纱张力大致稳定。
送经的工艺要求：保证从织轴上均匀的送出经纱，以适应织物形成的要求，给经纱以符合工艺要求的上机张力，并在织造过程中保持张力的稳定。
2.试述常用的卷取、送经机构的类型，比较其优缺点。
消极式送经机构-非调节式送经---由经纱拖动织轴回转送出经纱张力均匀难以保证逐步淘汰
积极式送经机构调节式送经---由机构传动织轴回转送出经纱但经纱的送出量则是由调节装置根据经纱张力的变化来调节有机械式--以后梁系统的运动来检测经纱张力变化经纱张力自动调节结构较复杂零件易磨损产生机械故障张力控制和调节系统对经纱张力的动态响应较差电子式---机构简单作用灵敏有效防止疵点适应高速
双轴制送经机构使用在公称筘幅2300以上的阔幅无梭织机上一般采用并列双轴送经方式
卷取机构：
（1）积极式的卷取机构
特点：从织口处引离的织物长度由卷取机构积极控制，形成织物中纬纱同侧间距相等。
缺点：纬纱间距因纬纱粗细不匀而异。
分类：积极式连续卷取机构
积极式间歇卷取机构
（2）消极式的卷取机构
特点：从织口处引离的织物长度不受控制，形成织物中纬纱的间距比较均匀。
缺点：这种机构比较陈旧
适用于纬纱粗细不匀的织物加工（如：废纺棉纱、粗纺毛纱等）
送经机构：
（1）非调节式送经
特点：送经量可由人工通过改变织轴制动力矩来调节。
缺点：人工调节增加挡车工的劳动强度，并且经纱张力均匀程度得不到保证，被淘汰。
（2）调节式送经
特点：送经量受当时的经纱张力状态决定或者由感触元件来改变动力矩，从
而达到控制送经量的目的。
3.对机械卷取和电子卷取进行比较。
机械卷取：
结构简单，调节卷取量方便
电子式卷取机构：
特点：
①不需要变换齿轮
②纬密可以无级变化，满足织物设计要求
③通过编程可定量卷取和停卷，还可以改变卷曲量
6.何为织物的机上纬密和下机纬密？影响织物下机缩率的因素有那些？
7.答：纬密是指单位长度（10cm）内所织入的纬纱根数.
机上纬密=100/L
L为织机主轴回转一周所对应的织物卷取长度(mm).
机下纬密=机上纬密/1-织物下机缩率.
织物下机缩率随着织物原料种类、织物组织和密度、纱线特数、经纱上机张力及车间温湿度等因素有关.。