稳定轻烃的饱和蒸汽压

天然气富气回收利用技术

天然气富气回收利用技术柳海张锋刘成摘要：凝析气田开发需对凝析油进行稳定处理，所产生的富气含有大量C3、C4组分和水，由于这种富气不能直接作为燃料气利用而放空燃烧，造成资源浪费和环境污染。

针对这一问题，为了到达保护环境、降本增效的目的，以北疆地区盆5气田为试点，经过对增压再处理、脱水后做燃料气等方式比选，采用了“分子筛脱水法”对该天然气处理站的富气进行了回收利用，减少了气田燃料气的用量，减少了CO2排放量，为降低气田能耗、降低污染起到了重要作用。

关键词：分子筛富气回收利用研究应用新疆油田盆5气田自2003年7月建成投产，因气藏压力递减快，装置实际运行参数偏离了设计参数，导致脱乙烷塔塔顶富气不能回收利用，即浪费了能源，又污染环境。

为回收利用富气，增设了分子筛脱水橇。

在试运行过程中，发现在冬季气温较低的情况下，富气析出大量的液态烃，影响分子筛脱水效果。

为解决这一问题，在脱水橇前端增加了一台分离器，以改善脱水橇运行工况。

1 概况1.1 气田概况盆5气田为带边底水、带油环的岩性构造凝析气藏，含气面积21.9km2，探明天然气储量134.86×108m3，凝析油储量322.3×104t，设计采气速度4.34%。

开发初期盆5气藏天然气中凝析油含量为220g/ m3，根据开发方案设计，气藏采用衰竭式开采方式，稳产期8年。

盆5天然气处理站于2003年建成投产，设计天然气处理规模为150×104m3/d，凝液处理规模180t/d。

天然气采用节流制冷低温分离工艺，凝析油进行油水分离后进稳定塔稳定。

表1 盆5气藏天然气组分变化表表1数据显示：气藏天然气组分变化较大，与开发初期相比，目前组分中甲、乙烷含量由开发初期92.44％升高至目前的95.31％，丙、丁烷含量由开发初期 4.5％下降至目前的2.24％。

凝液稳定工艺:凝液稳定工艺系统由脱乙烷塔、脱丁烷塔、重沸器、塔顶冷凝器、液化气缓冲罐、液化气回流泵、液化气储罐等设备组成，生产流程如下图所示。

稳定轻烃的参考检测项目

稳定轻烃的参考检测项目
稳定轻烃是以戊烷及更重的烃类为主要成分的油品，其终沸点不高于190℃，在规定的蒸气压下，允许含有少量丁烷。

也称天然汽油。

稳定轻烃按蒸汽压范围分为两种牌号，其代号分别为1号和2号。

1号产品作为石油化工原料，2号产品可作石油化工原料也可作车用汽油调和原料。

稳定轻烃一般可作为生产溶剂油的原料,其来源有两类，一类是原油经过闪蒸，从闪蒸气中沉降下来的，组分较重,颜色一般为透明的淡黄色或黄棕色；另一类是油田伴生气或其他天然气中含的戊烷以上组分，通过制冷及压缩等过程分离出来的，一般戊烷含量较高，戊烷以上组分较少，颜色通常为透明无色。

稳定轻烃由于含芳烃低，溶蜡能力强，是制取溶剂油和油井清蜡剂的理想原料；也可于制取的30发泡剂油、6抽提溶剂油和120建材溶剂油；当然也是蒸汽裂解生产乙烯、丙烯的好原料。

科标能源实验室可为您提供稳定轻烃检测的参考项目如下：
饱和蒸汽压、馏程、硫含量、机械杂质、水分、铜片腐蚀、颜色号等。

原油稳定轻烃产品主要质量指标的控制

原油稳定轻烃产品主要质量指标的控制李延春【摘要】轻烃是原油稳定过程的主要副产品,其组成主要为戊烷及以上成分,通常的做法是直接生产1号稳定轻烃.1号稳定轻烃最主要的质量控制指标为饱和蒸气压和终馏点.针对各类常用原油稳定工艺的特点,对1号稳定轻烃产品饱和蒸气压和终馏点控制进行了理论分析,对工艺选择和设计参数确定提出了建议.稳定塔顶气三相分离器低压操作对控制轻烃饱和蒸气压有利,分离压力宜低于0.2～0.25 MPa;原油稳定塔低压操作有利于降低轻烃终馏点,负压闪蒸最为有利;对提馏稳定工艺,随原油加热温度升高,轻烃终馏点降低,温度升高到一定值后,轻烃终馏点将保持不变;对正压闪蒸工艺,为保证轻烃终馏点合格,建议在稳定塔原油闪蒸段之上增加闪蒸气精馏段,通过塔顶部分轻烃回流控制轻烃终馏点,且原油加热温度越高,轻烃终馏点越低.【期刊名称】《油气田地面工程》【年(卷),期】2019(038)009【总页数】5页(P31-35)【关键词】原油稳定;轻烃;质量控制;饱和蒸气压;终馏点【作者】李延春【作者单位】大庆油田工程有限公司【正文语种】中文原油稳定的目的是实现原油集输流程全密闭，降低原油在储运过程中的蒸发损耗，减少环境污染，提高储运过程中的安全性[1]。

轻烃是原油稳定过程的主要副产品，其组成主要为戊烷及以上成分，与天然气处理过程所产混合轻烃有较大不同，后者丁烷及更轻成分居多，因此原稳轻烃不宜与天然气处理过程所产轻烃混合处理，通常作法是直接生产1号稳定轻烃。

稳定轻烃作为油气田特有产品，是从天然气凝液或原油中提取的，以戊烷和更重的烃类为主要成分的液态石油产品，也称天然汽油，包括1号稳定轻烃和2号稳定轻烃，其终馏点不高于190℃，在规定的蒸气压下，允许含少量丁烷[2]。

根据产品质量标准，1号稳定轻烃最主要的两大控制指标为饱和蒸气压和终馏点，详见表1[2]。

国内某油田原油稳定装置所产1号稳定轻烃实测组成及质量检测报告见表2、表3。

轻烃燃气——大有发展前途的新型燃气

轻烃燃气——大有发展前途的新型燃气(2010-01-07 15:44:14)转载▼标签：技术论文杂谈轻烃燃气——大有发展前途的新型燃气张玉梅曾令璂摘要：本文主要介绍了轻烃燃气的特性，并对其作为城市燃气的优势和发展前景进行了简要分析。

关键词：轻烃燃气；第四代城市燃气；发展一、前言在自然界中由碳和氢两种元素组成的物质，我们称之为烃类。

如果把石油按碳原子数排列起来分成段，第一段就是天然气，即碳一；第二段是液化石油气，即碳三、碳四，这两段在常温常压下呈气态，是气态轻烃；第三段是碳五、碳六、碳七的混合物，即轻烃燃气的制气原料；第四段为汽油，即碳七至碳十二的烃类，第三段和第四段烃类在常温常压下呈液态，是液态轻烃。

作为制气原料，碳五、碳六和天然气、液化石油气在使用上是一样的。

轻烃永远与石油、天然气共存。

不存在原料的供应问题。

轻烃燃气的原料为稳定轻烃，它与天然气、液化石油气等同属烷烃类石油产品。

在常温、常压下轻烃是液态的，沸点比较低，它在温度稍微高的场合很容易气化，很适合制成燃料用的燃气。

轻烃燃气与天然气、液化石油气、煤油、汽油、柴油等属同宗同源，由于轻烃的分子量大于液化石油的平均分子量，爆炸极限范围低于液化石油气，而且不含一氧化碳。

因此在使用时比液化石油气、人工煤气安全很多，而且无毒、无污染、热值高，是一种新型的绿色环保燃料产品。

对于城市燃气，人们首先会想到人工煤气、液化石油气和天然气。

如今，一种新型燃气正越来越受到政府部门的重视和倡导，它就是轻烃。

作为城市燃气的重要补充，轻烃燃气已被建设部确定为我国第四代城市新型燃气。

目前，中国城市燃气协会正在加紧编制轻烃混空气（简称混空轻烃）燃气的行业标准，使混空轻烃燃气的生产、运储和使用“有法可依”，进一步加强技术安全，促进混空轻烃燃气的良好发展。

轻烃燃气已被确定为我国第四代城市新型燃气，利用价值正在凸现。

如果把国内轻烃资源全部利用起来，相当于又建一个西气东输工程，意义不可小视。

石油轻烃指标标准

石油轻烃产品描述:一、产品性质1、轻烃是一种无色澄清、易燃、易爆、易挥发的混合有机化合物液体，不溶于水，其蒸汽与空气形成爆炸性混合物遇明火、高温、氧化剂有燃烧爆炸危险。

2、密度（20℃）：680-730㎏/m3 ，饱和蒸汽压（37.8+0.1℃）：≤100kpa。

二、技术参数执行标准：Q/DDHT-2003三、产品用途轻烃是一种重要的基本有机化工原料，在生产乙烯、有机溶剂、调和汽油等方面有广泛的用途。

四、储存与运输气温超过30ºC时，储罐用水喷淋降温，储存运输过程中防止静电及泄漏；运输采用特定的罐车运输。

生产厂家:大庆油田有限公司石油二厂生产的焦化加氢石脑油现作为乙烯裂解原料，其产量每年过剩数万吨，石脑油烯烃和芳烃含量少，具有很高的使用价值。

本文利用实沸点装置完成了样品的切割、调合试验。

认为通过简单的蒸馏切割后，石脑油重质部分可作为轻柴油调合组分，同时以石脑油为原料可生产出90号溶剂油，120号溶剂油、橡胶工业用油、200号溶剂油、油漆工业用油及石油醚等系列溶剂油产品，两个方案都具有投资少、见效快、回报率高的特点。

1、原料油分析1.1原料油性质分析石脑油以饱和烃为主，芳烃、烯烃含量少，含硫少。

由于辛烷值低，不易作为汽油调合组分，却是较理想的溶剂油原料，其主要性质分析数据如表-1所示：表—1 原料油性质table 1 qualities of material oil1.2、实沸点窄馏分切割收率使用FYII型实沸点蒸馏－重油深拔联合装置对石脑油进行切割，该装置是符合美国ASTMD2892标准的间歇式蒸馏仪，有18块塔板，根据原料油的性质，在回流比为5：1的条件下进行窄馏分切割，从切割数据看大于100℃的馏分所占70％，比例较大，具体数据如表-2所示：表—2 窄馏分收率table 2 all kinds of cut fraction’s rate of production2、切割方案2.1、溶剂油方案对石脑油进行实沸点切割后，按照馏分范围分别对照GB15894化学试剂石油醚、GB1922溶剂油、SH 0004 橡胶工业用溶剂油、SH 0005 油漆工业用溶剂油、SH 0114 航空洗涤汽油等标准中规定的质量指标进行分析，经试验证明：各段馏分油基本符合标准指标的要求，可生产出系列溶剂油产品，对应馏分及收率见表—3。

轻烃装置操作初级工答案2009

一、选择题（2009）初1原油的组成主要有C，H，O，N等元素，其中（A）所占比例最大。

A C和HB C和OC C和ND H和O初2天然原油一般为淡黄色到黑色，流动或半流动的粘稠液体,通常其相对密度在（D）之间。

A 0.5 ~ 0.7B 0.6 ~ 0.8C 0.5 ~ 0.9D 0.8 ~ 1.0初3天然原油是一种烃类物质的混合物，其凝点为（B）。

A 20℃B 24℃C 30℃D 16℃初4目前原油的分类通常有（C）种方法。

A 二B 三C 四D 六初5按相对密度分类，中质原油的相对密度应在（C）之间。

A 0.824 ~ 0.848B 0.848 ~ 0.878C 0.878 ~ 0.884D 0.884 ~ 0.898初6按含蜡量分类，低蜡原油的凝点应为（A）。

A 小于16℃B 16 ~ 18℃C 17 ~ 19℃D 18 ~ 20℃初7组成石油的主要化学元素有（A）。

A C、HB C、SC S、OD C、O初8石油元素中，除了C和H外，还含有（B）以及一些微量元素。

A S、P、NB S、N、OC P、N、OD S、P、N初9组成石油的元素H含量为（C）。

A 5% ~ 8%B 8% ~ 11%C 11% ~ 14%D 14% ~ 17%初10烷烃是石油的主要组分，在常温下，从甲烷到（C）均是气态，是天然气和炼厂气的主要成分。

A 乙烷B 丙烷C 丁烷D 戊烷初11天然气因组成不同可分为干气及湿气，通常以天然气中（C）以上的液态烃含量来区分。

A 乙烷B 丙烷C 丁烷D 戊烷初12在常温下，C16以上的烷烃为（A），一般多以溶解状态存在于石油中，当温度降低时，就有结晶析出，工业上称这种固体烃类为蜡。

A 固态B 液烷C 气烷D 混合态初13石油中所含的环烷烃主要是环戊烷和（D）及其衍生物。

A 苯B 甲苯C 二甲苯D 环已烷初14环烷烃含量对油品粘度影响较大，一般含环烷烃多，油品粘度（A）。

A 大B 小C 无变化D 低初15一般来说，汽油馏分中的环烷烃主要是（A）。

轻烃稳定橇装装置

轻烃稳定橇装装置摘要：气田处理过程中产生的天然气轻烃凝液，需要脱除里面的轻组分，以利于安全运输和增加附加值。

通过对青海油田天然气轻烃凝液组分的分析研究，提出了轻烃稳定的工艺方案，采用HYSYS软件对流程进行模拟计算，优选800kPa压力下精馏比较经济合理。

介绍了该橇装装置的工艺过程，现场运行情况和设计特点。

关键词：天然气轻烃凝液橇装装置稳定轻烃气田在开采后的处理过程中产生了大量的天然气轻烃凝液[1]，其组成为氮气、二氧化碳、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、戊烷以上的烃类等。

这部分天然气轻烃凝液不可直接作为产品，需要进行稳定处理，可通过精制得到稳定轻烃产品。

稳定轻烃产品按蒸汽压范围分为两种牌号，其代号分别为1号和2号。

1号产品作为石油化工原料，其雷氏饱和蒸汽压在74～200KPa。

2号产品可作石油化工原料也可用作车用汽油调和原料，其雷氏饱和蒸汽压在夏天时<74 kPa，冬天时<88 kPa[2，3]。

一、目前现状青海油田某气田原有轻烃稳定装置是采用闪蒸的方式进行，装置的操作温度偏高，得到的稳定轻烃产品产量低，而且产品不达标。

采用新的装置能极大的提高产量。

表1为青海油田某气田天然气轻烃凝液混合物料组成表（日产量：20000kg/d；压力500kPa～800 kPa；一股物料温度：-5～-10℃；一股物料温度：5～10℃）；质量分率。

通过对三种方案用HYSYS软件[4，5]分别进行模拟分析计算，将计算结果进行比较。

见表2分析表明：随着操作压力的增加，塔底热负荷随之增加，而收率变化不大，与闪蒸条件下的轻烃产品604kg/h相比，目前模拟条件下的产量高出138kg/h。

考虑到下游的操作压力最大达到600 kPa，装置的系统压降以及输送管道的压降，选择800 kPa压力下的精馏方案。

二、工艺流程简述如图1所示，轻烃稳定柱（TW-101）有两路进料。

进料1来自青海油田原天然气处理装置，进料温度5～10℃，塔中进料；进料2来自新增中压处理装置，进料温度-10℃左右，塔顶进料。