轻烃稳定橇装装置
浅谈轻烃装置的隐患分析及措施
浅谈轻烃装置的隐患分析及措施1. 引言1.1 背景介绍轻烃装置是石油化工行业中常见的一种装置，用于分离和提纯轻烃类化合物，如丙烷、丁烷等。
随着石油化工行业的发展，轻烃装置在生产过程中发挥着重要作用。
由于其运行特点复杂，存在一定的安全隐患，需要重视和加强管理。
轻烃装置的安全隐患可能导致火灾、爆炸等严重事故，对生产安全和人员健康造成威胁。
开展对轻烃装置的隐患分析，深入探讨常见问题及原因分析，并提出有效的安全措施及应对方法，对于确保生产安全和保障人员健康至关重要。
本文将围绕轻烃装置的运行特点展开讨论，分析其存在的安全隐患，探讨常见问题及原因分析，提出有效的安全措施及应对方法，同时也将结合实际情况，提出技术改进建议，以期为轻烃装置的安全管理提供参考，并展望未来轻烃装置安全管理的重要性。
1.2 研究目的研究目的是为了深入分析轻烃装置存在的隐患，找出常见问题及原因分析，并提出相应的安全措施及应对方法。
通过对轻烃装置的运行特点和安全隐患进行全面的了解和分析，可以有效地预防事故的发生，保障装置和人员的安全。
在技术改进建议方面，我们将针对轻烃装置存在的安全隐患提出可能的改进措施，以提高装置的安全性和稳定性。
最终，希望通过本研究能够强调轻烃装置安全管理的重要性，展望未来轻烃装置在安全生产方面的发展前景，为相关领域的安全生产工作提供有益的参考和借鉴。
2. 正文2.1 轻烃装置的运行特点轻烃装置是石油化工行业中常见的设备之一，主要用于对轻烃类产品进行分离和加工。
其运行特点可以总结为以下几点：1. 高温高压条件下运行：轻烃装置通常在高温高压的环境下运行，需要承受较大的压力和温度，确保设备正常稳定运行。
2. 大量气体液体处理：轻烃装置处理的是大量的气体和液体产品，需要进行有效的分离和处理，确保产品质量和生产效率。
3. 精细加工工艺：轻烃装置涉及到复杂的加工工艺，需要精确控制各项参数，确保产品符合规定标准。
4. 高危险性：由于轻烃产品易燃易爆，轻烃装置存在较大的安全隐患，需要加强安全管理措施。
橇装化小型轻烃回收装置技术研究
图ｌ
前增压＋膨胀机＋丙烷制冷轻烃回收ＨＹＳＹＳ工艺模拟模型
建成后，天然气、液化气和稳定轻烃的产品方案见表２。
表２产品方案
Ｔａｂ．２ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ
ｓｃｈｅｍｅ
天然气经新建１．４ ｋｍ海滩架空管线及０．６ ｋｍ埋地管线进站， 在０．３￣ｏ．６ ＭＰａ、１ ５～３０℃下进入进站预分离器进行气、液分离， 分出的天然气经除油器后，进入原料气压缩机、经增压至１．７ ＭＰａ
根据辽河油田某滩海油气田的油气开发方案，在原油开采过
程中将可产生ｌＯｘｌ０４ ｍ３／ｄ的伴生天然气。然而，该油田所处地域 较偏远，管网系统相对薄弱，且现有集输管网回压较高，将天然 气收集后输送至天然气集中处理厂不现实，而新建管网投资过大。
从天然气中回收轻烃的方法目前主要是冷冻分离法，也就是
把原料天然气冷却到一定的温度，使天然气中大部分轻烃冷却为 液体，然后在一定的压力下分馏该气液混合物，即可把轻烃从天 然气中分离出来。冷冻过程中所需要的冷源有几种方法提供，主 要有外冷源制冷、膨胀制冷及膨胀机制冷加外冷源制冷相结合。 外冷制冷有丙烷制冷、氨制冷、复叠制冷等，复叠制冷温度低， 产品收率高，而膨胀制冷主要有节流阀、膨胀机、气波机等，其 中膨胀机效率高。 本装置天然气进站压力为Ｏ．３￣０．６ ＭＰａ，处理后的天然气需增 压至２０ １ＶＩＰａ装车外运，因此，整个过程是一个增压的过程，而
１１．
【４】刘光启，马连湘，刘杰．化学工业物性数据手册有机卷［Ｍ】．北京：化
学工业出版社，２００２：５９５． 【５】中国石化集团上海工程有限公司．化工工艺设计手册（下册）．４版［Ｍ］．北 京：化学工业出版社，２００９：１２０—１２３． ［６】姚玉英，黄风廉．化工原理下册［Ｍ］．天津：天津大学出版社，１９８８（２００１ 重印），３—５． ［７］ＧＢ／Ｔ ３８６４．２００８．工业氮［Ｓ】，１．２．
浅谈轻烃装置的隐患分析及措施
浅谈轻烃装置的隐患分析及措施
轻烃装置是炼油厂的一个重要组成部分，其主要作用是分离和提纯炼制油中的轻烃物质，包括乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等。
然而，在轻烃装置的使用过程中，也存在着一定
的安全隐患，可能会引发火灾、爆炸等严重事故。
因此，对轻烃装置进行隐患分析，并采
取相应的措施，是非常必要的。
首先，轻烃装置的隐患主要包括以下几个方面：
1.化学品泄漏：轻烃装置中使用的化学品，如丙烷、异丁烷等，具有挥发性和易燃性，一旦泄漏，可能会引起火灾和爆炸。
2.高温和高压：轻烃装置的工作环境中，温度和压力非常高，若不加以控制，可能会
导致装置爆炸。
3.操作失误：轻烃装置的操作非常复杂，如果操作员操作失误，可能会引起安全事故。
4.设备故障：轻烃装置中一些设备可能会发生故障，如管道破裂、阀门失灵等，也可
能是造成安全事故的原因。
为了防范上述隐患，可采取以下措施：
1.加强轻烃装置的维护：定期检查设备的完整性和运行情况，必要时进行修理和更换，以保证设备的可靠性和稳定性。
2.提高操作员的安全意识：对操作员进行培训，加强安全知识和操作技能的学习和掌握，并强化安全意识和责任心。
3.建立健全的安全管理制度：建立安全管理制度，并将其贯穿于装置运行的整个过程中，制定应急预案，及时应对突发事件。
4.加强安全监测：建立安全监测系统，及时监测装置的运行情况，发现问题及时处理，防止事故的发生。
总之，轻烃装置在生产中有着重要的作用，但也存在多种隐患。
为了确保安全生产，
必须加强装置的维护和管理，提高操作员的安全意识，建立健全的安全管理制度，加强安
全监测，切实做好隐患分析和安全防范工作。
苏里格气田凝析油稳定工艺及橇装化研究
５ ０
天
然
气 与 石 油
表 ２ 稳 定 轻 烃 质量 指 标 （ Ｂ９ ５ Ｇ ０ ３—１９ ） ９ ８
醇进 入污水 处理 系统 。从 罐 中部 出来 的凝 析油 （ 物 流 ７ 温度 ２ ￣ 压力 ５ ０ｋ ａ进入 板式 换 热器 Ｅ一 ） ０Ｃ， ８ Ｐ １ ２ 经换热后 （ ０， 物流 ８ 温度 为 ６ ｃ ， 力 ５０ ｋ ａ ） ０Ｉ 压 ＝ ６ Ｐ ，
２ 工 艺流 程 简述
如 图 １所 示 ， 脱 水 脱 烃装 置 来 的凝 液 ， 度 从 温
一
率较 方案 １高 １ ， 所 需 能 耗 较 高 ， 热 温 度 在 ％ 但 加
１． ＆Ｃ ， 力 ６ ０ ｋ ａ 经 节 流 阀 节 流 后 （ 流 ５Ｉ 压 ０ Ｐ 。 物
收稿 日期 ： １—６２ ２ ００ —２ ０ 作者 简介 ： 勇 （９ ８ ） 男 ， 王 １７ 一 ， 甘肃庄 浪人 ， 工程师 ， 士 ， 硕 主要从事油气 田设备及装置研究 设计 工作 。
气 处理 厂 得 到 的 凝 析 油 均 属 于 天 然 气 凝 液 。凝 析 油不 可直 接作为 产 品 ， 要进 行稳定 处 理后 ， 需 可进
一
不论 对 于环境 保护 还是 对 于能 源 回收有效 利用 都具 有极 其重要 的意义 。表 １ 苏里 格气 田第 四处理 厂 是
未稳定 凝 析油 混合料 组 成表 （日产 量 ：５ ８ ｄ； ４ ．４ ｔ 压 ／
前凝析 油稳 定橇 已在 苏里格 第三 天 然 气 处理 厂 顺 利 投 产 ， 过 现 场 运行 表 明 ： 经 该装 置 集 成 化 高、 能耗低 ， 国内属 于首 台橇 装 式凝析 油稳 定 装置 ， 国 内其 它 油 气田具有 一 定的推 广价 值 。 在 在
苏里格气田凝析油稳定工艺及橇装化研究_王勇
含硫量 / ( % ) 机械杂质及水分
铜片腐蚀 /级 颜色 /塞波特色号
不低于 不高于 不高于 不大于
不小于
74 35 1 50 1 90 0. 05 无 1 + 25
GB /T 8017- 87
G B /T 6536- 1997 SH /T 0222- 92 目测 GB /T 5096- 91 GB /T 3555- 92
[ 4] 顾安 忠. 液 化天 然 气技 术 [ M ] . 北 京: 机 械工 业 出版 社, 2004.
[ 5] 博布洛夫斯基 C A. 天然气管 道输送 [M ]. 北京: 石油 工业出版社, 1985.
[ 6] 冯叔初. 油气集输 与矿场加 工 [ M ]. 东营: 中国 石油大 学出版社, 2006.
关键词: 苏里格气田; 凝析油; 橇装装置; 稳定轻烃; 稳定气; 能耗
文章编号: 1006-5539( 2010) 06-0049-03
文献标识码: B
0 前言
1 目前现状
气田在开采过程中, 伴有大量的天然气凝液, 一 般称为轻烃或凝析油 [ 1] , 其组成有乙烷、丙烷、丁烷
长庆油田苏里格气田属凝析气田。来自集气装 置和脱水脱烃装置分离出的凝析油 [ 4 ] , 在储存和运
160 以上。综合比较选择 450 kPa 压力下蒸馏比 较经济合理。稳定后的凝析油其饱和蒸汽压执行国 家标准 GB 9053- 1998 稳定轻烃 2号稳定轻烃的 质量指标 [ 6] , 见表 2。
2 工艺流程简述
如图 1所 示, 从脱水脱烃装 置来的凝液, 温度 - 15 10 , 压力 600 kPa。经节 流阀 节 流后 ( 物 流
轻烃稳定橇装装置
轻烃稳定橇装装置摘要：气田处理过程中产生的天然气轻烃凝液，需要脱除里面的轻组分，以利于安全运输和增加附加值。
通过对青海油田天然气轻烃凝液组分的分析研究，提出了轻烃稳定的工艺方案，采用HYSYS软件对流程进行模拟计算，优选800kPa压力下精馏比较经济合理。
介绍了该橇装装置的工艺过程，现场运行情况和设计特点。
关键词：天然气轻烃凝液橇装装置稳定轻烃气田在开采后的处理过程中产生了大量的天然气轻烃凝液[1]，其组成为氮气、二氧化碳、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、戊烷以上的烃类等。
这部分天然气轻烃凝液不可直接作为产品，需要进行稳定处理，可通过精制得到稳定轻烃产品。
稳定轻烃产品按蒸汽压范围分为两种牌号，其代号分别为1号和2号。
1号产品作为石油化工原料，其雷氏饱和蒸汽压在74～200KPa。
2号产品可作石油化工原料也可用作车用汽油调和原料，其雷氏饱和蒸汽压在夏天时<74 kPa，冬天时<88 kPa[2，3]。
一、目前现状青海油田某气田原有轻烃稳定装置是采用闪蒸的方式进行，装置的操作温度偏高，得到的稳定轻烃产品产量低，而且产品不达标。
采用新的装置能极大的提高产量。
表1为青海油田某气田天然气轻烃凝液混合物料组成表（日产量：20000kg/d；压力500kPa～800 kPa；一股物料温度：-5～-10℃；一股物料温度：5～10℃）；质量分率。
通过对三种方案用HYSYS软件[4，5]分别进行模拟分析计算，将计算结果进行比较。
见表2分析表明：随着操作压力的增加，塔底热负荷随之增加，而收率变化不大，与闪蒸条件下的轻烃产品604kg/h相比，目前模拟条件下的产量高出138kg/h。
考虑到下游的操作压力最大达到600 kPa，装置的系统压降以及输送管道的压降，选择800 kPa压力下的精馏方案。
二、工艺流程简述如图1所示，轻烃稳定柱（TW-101）有两路进料。
进料1来自青海油田原天然气处理装置，进料温度5～10℃，塔中进料；进料2来自新增中压处理装置，进料温度-10℃左右，塔顶进料。
80×104m3 d 天然气橇装脱水装置使用说明书
80×104m3/d天然气橇装脱水装置使用说明书西安长庆石油天然气设备制造有限责任公司目录目录 (1)1、概述 (2)1.1设计原则 (2)1.2设计范围 (2)2、工艺部分 (2)2.1 基础参数及产品气要求 (2)2.2 工艺方法及特点 (3)2.3 工艺流程简述 (4)2.4 工艺设备 (5)2.5 设备平面布置 (8)2.6 主要消耗指标 (8)3、自控部分 (9)3.1 控制原则及水平 (9)3.2 控制方案 (9)3.3 设备选型 (9)3.4 主要工程量表 (10)3.5 其它 (21)4、非标准设备部分 (21)5、脱水橇橇启停步骤 (21)5.1脱水橇开车步骤 (21)5.2脱水橇停车步骤 (24)6、常见故障排除及操作要点 (25)6.1常见故障分析 (25)6.2存在问题分析 (27)6.3操作要点 (30)6.4甘醇取样分析 (31)7、易损件清单和仪器仪表的校验 (32)一、概 述1.1设计原则1）整套脱水装置尽可能实现工厂预制化，缩短现场安装时间；2）采用成熟可靠的TEG脱水工艺；3）自控水平及处理效果不低于进口的同类脱水装置；4）主要考核指标不低于进口的同类脱水装置；5）操作简单，检修方便，尽可能降低用户生产成本。
1.2 设计范围本设计的设计范围为：橇座、橇座上的过程装备、仪表及工艺配管，其它配套设施均不属于本设计范围。
二、 工 艺 部 分2.1 基础参数及产品气要求2.1.1 天然气进装置的基础参数处理量：80*104Nm3/d压 力：5.0-6.8MPa温 度：15-25℃2.1.2 产品气露点要求产品气水露点≤－13℃（压力在6.2MPa的条件下）2.1.3 装置操作弹性装置生产能力可在设计处理量的50-130%范围内变化。
2.2工艺方法及特点1） 本设计采用成熟的三甘醇(TEG)脱水工艺，确保装置长期稳定可靠地运行。
富甘醇再生采用常压再生技术。
2）脱水吸收塔采用8层不锈钢泡罩塔盘，能充分满足脱水深度的要求。
一种橇装天然气集输处理装置[发明专利]
![一种橇装天然气集输处理装置[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/9154f6e2bb68a98270fefa94.png)
专利名称：一种橇装天然气集输处理装置
专利类型：发明专利
发明人：高继峰,银永明,仝淑月,范伟,季永强,范进增,吉俊毅,李婧靓,宋翠红,刘琛,尙德彬,房晓燕
申请号：CN201810188699.7
申请日：20180308
公开号：CN108317394A
公开日：
20180724
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明属于天然气的地面工艺流程及装备，具体涉及一种橇装天然气集输处理装置。
一种橇装天然气集输处理装置，将原料气气液分离、轻烃脱除、流程切换、站场自用气处理、进站截断、放空排液等功能集成在一个橇上；同时，利用涡流换能器，实现了进站原料天然气的能量高效利用，利用本发明的橇装装置，可以大幅降低工程投资、减少运行成本、提高建设和运行效率。
申请人：中石化石油工程技术服务有限公司,中石化中原石油工程设计有限公司
地址：100020 北京市朝阳区惠新东街甲六号第十二层
国籍：CN
代理机构：濮阳华凯知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：王传明
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轻烃稳定橇装装置
摘要：气田处理过程中产生的天然气轻烃凝液，需要脱除里面的轻组分，以利于安全运输和增加附加值。
通过对青海油田天然气轻烃凝液组分的分析研究，提出了轻烃稳定的工艺方案，采用HYSYS软件对流程进行模拟计算，优选800kPa压力下精馏比较经济合理。
介绍了该橇装装置的工艺过程，现场运行情况和设计特点。
关键词：天然气轻烃凝液橇装装置稳定轻烃
气田在开采后的处理过程中产生了大量的天然气轻烃凝液[1]，其组成为氮气、二氧化碳、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、戊烷以上的烃类等。
这部分天然气轻烃凝液不可直接作为产品，需要进行稳定处理，可通过精制得到稳定轻烃产品。
稳定轻烃产品按蒸汽压范围分为两种牌号，其代号分别为1号和2号。
1号产品作为石油化工原料，其雷氏饱和蒸汽压在74～200KPa。
2号产品可作石油化工原料也可用作车用汽油调和原料，其雷氏饱和蒸汽压在夏天时<74 kPa，冬天时<88 kPa[2，3]。
一、目前现状
青海油田某气田原有轻烃稳定装置是采用闪蒸的方式进行，装置的操作温度偏高，得到的稳定轻烃产品产量低，而且产品不达标。
采用新的装置能极大的提高产量。
表1为青海油田某气田天然气轻烃凝液混合物料组成表（日产量：20000kg/d；压力500kPa～800 kPa；一股物料温度：-5～-10℃；一股物料温度：5～10℃）；质量分率。
通过对三种方案用HYSYS软件[4，5]分别进行模拟分析计算，将计算结果进行比较。
见表2
分析表明：随着操作压力的增加，塔底热负荷随之增加，而收率变化不大，与闪蒸条件下的轻烃产品604kg/h相比，目前模拟条件下的产量高出138kg/h。
考虑到下游的操作压力最大达到600 kPa，装置的系统压降以及输送管道的压降，选择800 kPa压力下的精馏方案。
二、工艺流程简述
如图1所示，轻烃稳定柱（TW-101）有两路进料。
进料1来自青海油田原天然气处理装置，进料温度5～10℃，塔中进料；进料2来自新增中压处理装置，进料温度-10℃左右，塔顶进料。
轻烃稳定柱塔顶无单独塔顶冷凝器，进料2作为稳定柱精馏段的冷源。
稳定
柱的操作压力由压力控制阀维持在一个稳定的范围。
塔底设再沸器，为稳定柱的操作提供热源，加热方式为电加热。
电加热器采用可控硅控制，塔底温度维持在一个稳定的范围。
塔底输出为1号稳定轻烃，经产品空冷器（AC-101）冷却到40℃与来自轻烃稳定柱的塔顶干气在轻烃换热器（E-101）中换热。
在轻烃换热器中，干气被加热至35℃后返回上游业主方压缩机入口分离器。
塔底1号稳定轻烃降温至35℃左右后输送到站内自有的液烃储罐中。
三、装置运行效果
目前橇装式轻烃稳定装置已在青海油田某气田顺利投运。
目前运行的数据通HYSYS模拟计算的数据完全吻合。
关键技术：
1.主体工艺和配置成熟稳定
本套装置采用成熟的精馏工艺，操作弹性大，运行稳定。
轻烃换热器采用管壳式换热器，耦合换热，高效稳定；轻烃稳定塔采用国内知名品牌的核心部件，装置可靠性高。
2.细节优化节能优势明显
本套装置在设备选型、能量回收、压降利用等细节上充分发挥灵活性，将工艺流程和先进控制系统匹配得当。
3.自动化设施先进可靠
装置核心部件及控制仪表采用成熟产品，技术性能先进可靠；PLC系统实现工艺点的压力、温度、液位和流量等的自动控制和远传；较高自动化控制系统，实现无人值守；
4.三维设计突出人性化设计
利用三维设计手段提升橇装化工艺，实现全部工艺设备、管阀、控制仪表等的成套橇装化；装置整体布局优化紧凑合理，流程简捷，操作安全便捷。
四、结论
通过对青海油田天然气轻烃凝液组成的研究，提出了三种可选方案。
通过对三种方案的分析研究，最终选定800 kPa下的精馏工艺。
通过HYSYS软件模拟计算，结果表明：采用该工艺不仅能到合格的稳定轻烃产品，而且产量较高。
目
前橇装式轻烃稳定装置已经在青海油田某气田顺利投产。
根据投产情况：该橇已达到轻烃稳定工艺计算的要求，并具有集成化程度高，占地面积少等特点；不仅回收了能源，还创造了经济效益。
该工艺的研究对国内其他气田的轻烃凝液稳定具有一定的借鉴意义，极易在其他气田进行推广应用。
参考文献
[1]王遇冬天然气处理原理与工艺[M] 北京：中国石化出版社，2006.
[2]GB8017-1987 石油产品蒸汽压测定法（雷德法）.
[3]GB 9053-1998 稳定轻烃.
[4]李士富韩志杰基本负荷型天然气液化HYSYS软件计算（一）J 石油与天然气化工第38卷第4期271-274，283.
[5]俞永尧应用HYSYS软件建立分馏系统模型及其仿真研究中国石油大学（华东）毕业设计（论文）.。