直线加速器工程模板方案
工程施工 直线加速器专项施工方案
直线加速器专项施工方案建设单位项目负责人审批：建设单位（章）医院建设工程直线加速器专项施工方案目录一、编制依据: (1)二、组织机构 (1)三、工程概况 (2)四、施工准备 (3)五、主要技术措施 (4)六、安全事故应急预案 .。
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....12七、墙模板计算书....。
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.17一、编制依据：1.本工程设计施工图纸及其标准图（包括设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计文件）、工程地质报告2.直线加速器施工图纸JS01补、JG02补3.本工程的施工方案4.混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）5.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001）6.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）7.《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）8.《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社9.大体积混凝土施工规范(GB50496-2009)10.直线加速器厂方要求二、组织机构1．本工程建立由项目经理为主要负责人的安全生产及施工管理体系，技术负责人编辑直线加速器组织设计方案及技术措施，项目部设专职安全员负责整个施工过程的安全进行监督，各施工队及分包单位均按施工人员数量配备专职安全员负责各队在直线加速器施工过程中的安全生产及文明施工管理工作。
2。
本项目部成立直线加速器施工安全生产指挥小组，负责指挥及协调工作组长：黄位炎成员:刘勇、徐有信、郭英旭、张绍荣、廖兴彬、王荣安、卢宏光、王斌、吴敏、熊玲玲、周有贤管理体系图直线加速器施工领导小组及分工1.彭水县二甲医院建设工程直线加速器施工主要为直线加速器机房的结构及安装预留、预埋的施工。
本工程直线加速器机房结构设计通过墙和顶板钢筋混凝土的厚度来防直线加速器的辐射，墙厚分别为：600mm、950mm、1600mm、2600mm，其中，主要为1600mm，基础底板面至直线加速器顶板面的高度为6。
直线加速器模板安装及
直线加速器模板安装及砼浇筑施工方案1 工程概况延安市人民医院消毒供应楼工程的直线加速器机房设置在该工程地下室的北处，直线加速器机房的建筑面积约为260平方米，该房四周的墙板及顶板设计均采用砼浇筑，其功能为屏蔽吸收Y射线和阻止来自机室内粒子加速器（或反应堆）等装置的原子核辐射射线。
其内墙板最厚处约为2.6米，最薄处约为0.80米，墙板的砼量约为398.9m3。
顶板最厚处约为2.6米，顶板砼量约为430m3，该结构砼总方量达到了828立方米，根据设计要求：砼密度≥32KN/m3砼的原材料质量密度≥39KN/m3，粒径为10-30mm，砼砂的质量密度≥33KN/m3,细度模数≥2.3砼砂的硫酸钡含量≥80%。
2 砼工艺原理砼通过科学试配的配合比设计，采用原材料密度大，具有表观密度大的砼碎石和砼砂等为粗细骨料，普通水泥选用42.5级水泥，同时加入水和外加剂，按设计要求配合比拌合而成的砼，其表观密度可达2500～3800KG /m3，由于其粗骨料中有大量的结合水，氢元素含量多，能有效防护中子流。
砼现浇入模成型后与钢筋骨架共同形成具有能屏蔽吸收Y 射线和阻止中子流外泄的特殊性能的砼结构。
3砼主要施工技术难点砼主要由粗骨料配制而成，砼施工难度大，但基本的施工流程和一般砼类似，主要有以下几点较为特殊：砼截面大、荷载重其支模体系必须安全可靠，同时又能保证质量；防护墙上预留孔洞套管应采用折线穿墙，结构施工缝不论水平还是垂直都不得出现直线通缝；砼结构尺寸大，水化热温升和混凝土收缩影响较大，对收缩裂缝的控制不利将影响防辐射效果；由于其骨料表观密度大，施工中应特别注意不得产生混凝土重骨料离析，尤其是运输和浇筑时更应当引起足够的重视。
因此最好是粗细骨料都用高密度材料，以减少不正常离析。
浇筑机器应加大功率和频率；基于总体进度要求，工期一般都比较紧张，必须保证及时完成后序工作方可跟进，各项工作应有最大的保证。
4 严格执行施工程序及操作要点由于砼的特殊性，施工伊始我们就严格制定了各项操作程序，从材料的进场、砼的拌制、运输、浇筑、养护我们各职能人员都严格把关。
直线加速器模板施工方案
吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其他硬物。严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。定型模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。
⑵多层板维修：
覆膜多层板运输堆放防止雨淋水浸；覆膜多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形；覆膜多层板模板使用后应及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角；对操作面的模板要及时维修，当板面有划痕、碰伤或其他较轻缺陷时，应用专用腻子嵌平、磨光，并刷BD—01环氧木模保护剂，多层板一般周转次数为6次，当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉四周刷封边漆，然后重复利用。
墙，板的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。
⑵模板加工管理：
模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。
二、模板方案编制原则
施工条件：
1、施工现场场地狭小。
2、地下结构施工工期紧迫。
3、本工程的结构施工正值雨季施工，对室外的土建施工作业影响较大。
4、工程质量要求高，地下结构混凝土表面基本不做抹灰处理，即为清水混凝土表面。
5、地下室模板统一采用双层木多层板模板。
6、工程施工中须保证安全和文明施工。
7、面对以上工期紧、场地狭小、施工难度大等特点，因此模板方案的编制应当充分考虑这些不利因素：
增加直线加速器及TOMO室现场施工方案
施工方案一、工程概况工程名称：工程地点：结构形式：基本情况概述：本工程新增设各功能房间。
为了更好的加快施工，拟将本工程分为两段施工，A-F轴/2-8轴为一段，A-F轴/8-11轴为二段。
为加快施工进度，保质保量完成施工任务，两段同时施工，一段先对隔墙砌筑工程施工，二段TOMO、直线加速器施工。
二、总体部署1、根据施工平面图测量放线，放出砌体隔墙外边线、门窗洞口线、标高控制线。
依据图纸对增加的构造柱、隔墙与剪力墙及框架柱交结处植筋处理。
2、防护墙体与底板交接处，剔除原有素混凝土至筏板顶面。
在筏板上钻孔植筋处理，使防护墙体从筏板生根，提高防护墙体安全性。
3、原有混凝土墙体、板底、梁等与新浇混凝土交接处，凿毛处理、清理吹扫干净，浇筑前洒水湿润。
4、地下室顶板受剪力较小处，剔除顶板混凝土切断顶板钢筋，制作施工通道，待防护墙顶板钢筋绑扎完成，混凝土浇筑前对切断的钢筋进行恢复，与防护墙体混凝土一起浇筑。
5、剔除防护墙体与地下室顶板交接处顶板混凝土，在防护墙体混凝土浇筑时更好的浇筑、振捣，提高工程质量。
6、在大体积混凝土浇筑中，为了避免大体积混凝土养护过程中，内外温差较大，故选用预埋循环钢管管道，利用循环水降低混凝土内部温度。
现场距离河流较近，利用河水进行大体积混凝土循环水降温处理，待混凝土养护完成，大体积混凝土里表温差小于25℃后，停止循环供水，对循环水管道进行灌浆处理，灌浆密实。
三、施工方案（一）测量工程施工方案为确保工程的测量精度控制在规范要求范围内，我们将配备先进使用的测量仪器，配备有经验的专业测量人员；及时进行坐标、水准点的复核，无误后办理交接，以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，建立合理的测量控制网，进行控制线的加密和轴线、高程的放样工作；对测量进行有效的控制。
1、测量仪器配备测量仪器配备表2、现场测量放线（1）复核建设单位给的高程控制点及坐标控制点。
（2）以高程控制点将高程引测到便于向各个施工点传递处，校核合格后作为起始标高线，弹出墨线，并用红漆标明高程数据。
直线加速器施工方案
直线加速器施工方案第一章工程概况本工程为某小区住宅楼的建设工程，总建筑面积为5000平方米，共有10栋楼，每栋楼5层，地下1层，地上共6层，使用混凝土框架结构。
第二章编制依据本工程的编制依据为国家有关建筑施工规范和标准，包括《建筑工程施工质量验收规范》、《建筑施工安全生产管理规定》等。
第三章施工安排3.1 施工队伍组建本工程施工队伍由总承包商负责组建，包括工程师、技术员、施工人员、安全员、质量员等。
施工队伍应具备相应的资质和经验。
3.2 施工进度安排本工程施工进度安排应按照工期计划进行，包括土方开挖、基础施工、主体结构施工、屋面施工、装修施工等，确保按时完成工程。
3.3 施工过程控制施工过程中应进行现场管理和监控，及时发现和解决施工中出现的问题，确保施工质量和安全。
第四章施工准备4.1 施工材料准备施工前应按照设计要求准备相应的施工材料，包括水泥、砂、石料、钢筋等，确保施工质量和安全。
4.2 施工设备准备施工前应准备相应的施工设备，包括起重机、混凝土搅拌机、钢筋加工机等，确保施工进度和质量。
4.3 施工场地准备施工前应对施工场地进行清理和平整，确保施工安全和质量。
第五章施工进度计划本工程施工进度计划应按照工期计划制定，包括各项施工任务的时间节点和完成情况，确保按时完成工程。
第六章施工工艺流程及操作要点6.1 土方开挖工艺流程土方开挖应按照设计要求进行，包括开挖深度、坡度、排水等，确保施工质量和安全。
6.2 混凝土浇筑工艺流程混凝土浇筑应按照设计要求进行，包括混凝土配合比、浇筑方式、养护时间等，确保施工质量和安全。
6.3 钢筋加工工艺流程钢筋加工应按照设计要求进行，包括加工尺寸、加工方式、连接方式等，确保施工质量和安全。
第七章质量保证措施7.1 质量检查措施施工过程中应进行质量检查，包括原材料检查、施工过程检查、竣工验收检查等，确保施工质量符合要求。
7.2 质量管理措施施工过程中应进行质量管理，包括施工计划管理、工序管理、质量记录管理等，确保施工质量和安全。
医院建设工程直线加速器专项施工方案
医院建设工程直线加速器专项施工方案一、前言随着现代医学技术的不断发展，直线加速器在肿瘤治疗领域起到了至关重要的作用。
本文旨在对医院建设工程中直线加速器的专项施工方案进行详细介绍，确保施工过程安全高效，达到预期效果。
二、项目概况2.1 项目背景直线加速器是一种用于放射治疗的设备，对肿瘤患者的治疗具有重要意义。
本项目旨在在医院内建设直线加速器设备，提供更好的治疗服务。
2.2 项目目标•建设符合国家标准的直线加速器设备；•确保施工过程安全高效；•保证施工质量，达到预期效果。
三、施工方案3.1 施工准备工作•深入了解直线加速器设备的相关技术参数和安装要求；•确定施工周期和施工人员配备；•提前准备施工所需的材料和工具。
3.2 施工流程1.场地准备–清理施工现场，确保施工环境干净整洁；–根据设计图纸标定施工区域。
2.设备安装–按照设备安装说明书，进行设备组装和布置；–聘请专业技术人员进行设备调试，确保设备运行正常。
3.电气布线–安装设备所需的电气线路，确保电气设备正常运行；–进行电气设备的接地处理，保证设备安全。
4.通风系统安装–安装直线加速器设备所需的通风系统，确保设备散热正常。
5.验收与调试–进行设备验收和性能调试，确保设备运行稳定可靠；–保证设备符合相关标准要求。
3.3 施工注意事项•安全第一：在施工过程中，严格遵守安全规定，确保施工人员的人身安全；•环境保护：施工完成后，清理施工现场，妥善处理施工废弃物，做到环境友好。
四、总结本文对医院建设工程中直线加速器的专项施工方案进行了详细介绍，从施工准备到施工流程再到施工注意事项，都进行了全面阐述。
通过严格遵守施工流程和注意事项，可以确保直线加速器设备建设顺利进行，为医院的肿瘤治疗提供更好的装备和服务。
直线加速器模板方案 编制-定
濮阳市人民医院病房大楼直线加速器专项施工方案编制：审核：审批：河北建工集团有限责任公司二〇一五年三月二十八日目录1.编制依据1；濮阳市人民医院病房楼工程设计施工图，人防施工图纸2：本工程施工组织设计和图纸会审记要3；《混凝土结构工程施工质量及验收规范》 GB50204-20024；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001 5；《建筑施工手册》第三版6；《建筑施工计算手册》2.工程概况本工程(19)至（21）轴地下室负二层部分用房为医院直线加速器用房,由于其功能的重要性,为防辐射,此房的结构较特殊,为厚大体积墙体和顶板,墙厚为、1600、1800、2700mm等，墙体至顶板底的最大高度为4.45m；楼面板厚度为1500mm，板面中心位置放置钢板一块，规格为4900mm*9600mm*400mm（见下图）。
其施工难度非常大,特制定专项施工方案。
3、模板支撑系统的构造<一>现浇顶板模板系统1；模板支撑系统满堂架采用ф48*2.8钢管搭设。
2；立杆纵横向布置为400mm*400mm；立杆顶部采用U型可调顶托调整模板高度，严禁采用搭接。
3；水平杆布置为：扫地杆距根部为200mm,其它步距不大于1.2m，模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度不大于200mm，水平杆的接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
1）水平杆的对接扣件应交错布置，两跟相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500 mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
2）采用搭接时，搭接长度不应小于1M，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆端的距离不应小于100 mm。
4；剪刀撑的布设为：满堂模板支架四边与中间每隔2排支架应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；支撑模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。
直线加速器结构施工方案
【一】、编制依据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；【二】、工程概况工程名称：南京市鼓楼医院仙林国际医院项目基本医疗区工程工程业主：南京仙林鼓楼医院投资管理有限公司设计单位：东南大学建筑设计研究院工程建设地点：南京市栖霞区仙林大学城仙鹤片区结构体系：医疗区采用现浇钢筋混凝土框架结构体系。
建筑规模：本工程建筑面积为104616.00㎡（地上三~四层，地下一层）；周边环境：本工程南京市栖霞区仙林大学城仙鹤片区地处，北为灵山北路。
直线加速器基础底板厚300，基础底板面标高－2.15米、－2.70米。
层高：（基础底板面～楼板底）4米。
共一层。
墙板厚800㎜、1300㎜、1250㎜，顶板厚1300㎜、2500㎜。
混凝土分层浇灌，每层1200㎜左右，初凝后浇灌上层混凝土，（1小时～2小时）。
【三】1.3米厚墙模板计算书一、墙模板基本参数计算断面宽度1300mm，高度4200mm，两侧楼板高度1300mm。
模板面板采用普通胶合板。
内龙骨布置21道，内龙骨采用50×100。
外龙骨间距400mm，外龙骨采用双钢管Φ48×3.5。
对拉螺栓布置5道，在断面内水平间距400+500+500+600+600mm，断面跨度方向间距400mm，直径14mm。
二、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t ——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h；T ——混凝土的入模温度，取20.000℃；V ——混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.000m；1——外加剂影响修正系数，取1.000；2——混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。
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直线加速器模板安全专项施工方案目录第一章工程概况--------------------------------------------------- 3一、工程概况--------------------------------------------------- 3二、施工平面布置----------------------------------------------- 4三、施工要求--------------------------------------------------- 4四、技术保证条件----------------------------------------------- 5第二章编制依据--------------------------------------------------- 5第三章施工计划--------------------------------------------------- 6一、施工进度计划----------------------------------------------- 6二、材料与设备计划--------------------------------------------- 6第四章施工工艺技术---------------------------------------------- 10一、技术参数-------------------------------------------------- 10二、工艺流程-------------------------------------------------- 19三、施工方法-------------------------------------------------- 19四、检查验收-------------------------------------------------- 23第五章施工安全保证措施------------------------------------------ 25一、组织保障-------------------------------------------------- 25二、技术措施-------------------------------------------------- 28三、监测监控-------------------------------------------------- 32四、应急预案-------------------------------------------------- 39第六章劳动力计划------------------------------------------------ 41一、专职安全生产管理人员-------------------------------------- 41二、所需劳动力安排-------------------------------------------- 41第七章计算书---------------------------------------------------- 41一、墙模板（木模板）计算书------------------------------------ 41二、梁模板（木模板）计算书------------------------------------ 59三、梁侧模板（木模板）计算书---------------------------------- 66四、板模板（扣件式）计算书------------------------------------ 78第一章工程概况一、工程概况1、工程基本情况本工程设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防分类为乙级，抗震设防烈度为8度。
基础形式为板式筏形基础，结构形式为剪力墙结构混凝土设计强度等级为C30粉煤灰混凝土，抗渗等级为P8。
走道南北长42750m，宽5090m。
直线架速器机房南北长约15.75m，东西宽13.85m。
2、模板工程情况本工程基础底板厚为1000mm,地梁高1800mm,底板顶标高为-14.4m。
现已经施工完毕。
1）剪力墙情况见下表2）顶板情况见下表3）梁情况见下表根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）规定，项板、梁模板工程均属高大模板工程。
本工程难点：构件几何尺寸相对较大，梁板钢筋密，砼振捣困难。
重点：确保高支模稳定，安全，无事故。
钢筋砼结构质量满足要求。
二、施工平面布置见附图三、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
3、模板施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。
四、技术保证条件1、安全网络2、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
第二章编制依据1、《木结构设计规范》GB 50005-20032、《建筑结构荷载规范》GB50009-20123、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－20115、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20156、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-20017、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20138、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-20059、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-200810、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201111、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9112、危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文]13、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文）14、本工程施工图纸15、本工程施工组织设计第三章施工计划一、施工进度计划见附图二、材料与设备计划（一）本工程模板分项工程采用主要材料：模板支撑体系扣件式钢管支架支撑体系。
1、墙模板面板类型：15mm厚覆面木胶合板次梁类型：40×80mm方木主梁类型：Ф48.3×3.6mm双钢管对拉螺栓类型：M14 、M16斜撑类型：Ф48.3×3.6mm钢管2、梁模板面板类型：15mm厚覆面木胶合板梁底次梁类型：40×80mm方木梁底主梁类型：10号工字钢支撑类型：Ф48.3×3.6mm钢管+可调托座梁侧次梁类型：40×80mm方木梁侧主梁类型：Ф48.3×3.6mm双钢管对拉螺栓类型：M14、M163、板模板面板类型：15mm厚覆面木胶合板次梁类型：40×80mm方木主梁类型：10号工字钢、Ф48.3×3.6mm双钢管立柱类型：Ф48.3×3.6mm钢管+可调托座对拉螺栓类型：M14、M16剪刀撑设置：Ф48.3×3.6mm钢管；普通型（二）材料选用的有关要求：1、钢材的选用(1) 钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。
(2)钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A级钢的规定。
不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
(3) 每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用Φ48.3×3.6钢管。
(4) 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定1)应有产品质量合格证；2)应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定；3)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4)钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；5) 钢管必须涂有防锈漆。
(5) 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定1)表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2) 钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011的规定；3) 钢管上严禁打孔。
(6)钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。
(7) 钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。
(8) 扣件的验收应符合下列规定1) 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：2) 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；3) 新、旧扣件均应进行防锈处理；4) 支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N·m时，不得发生破坏。
(9) 连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T 5117或《低合金钢焊条》GB/T 5118中的规定。
(10) 连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T 5780和《六角头螺栓》GB/T 5782。
2、木材的选用(1)模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。
(2)模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。
木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定。
(3)用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。
(4)主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。
(5)当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的要求进行设计。
对速生林材，应进行防腐、防虫处理。
(6)当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准《木结构设计规范》GB 50005的标准进行。
(7)施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定1) 制作的原木、方木结构，不应大于15%；2) 板材和规格材，不应大于20%；3) 受拉构件的连接板，不应大于18%；4) 连接件，不应大于15%。