7设备更新

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设备更新的名词解释

设备更新的名词解释

设备更新的名词解释在当今科技高度发达的时代,各种设备不断涌现,不断更新,以适应不断变化的需求和技术的进步。

然而,对于普通用户来说,有时候可能会对设备更新中的一些名词感到困惑。

本文将解释一些常见的设备更新名词,帮助读者更好地理解这些技术术语。

1. 软件更新软件更新是指通过更新软件程序来修复漏洞、增加新功能或改进现有功能。

当软件开发者发现软件中存在漏洞或有改进的空间时,他们会发布更新补丁或新版本,用户可以通过下载并安装这些更新来保持软件的最新状态。

2. 固件更新固件更新是指设备中的固定软件,通常嵌入在硬件中,用于控制设备的操作和功能。

固件更新可以修复设备故障、提高性能或增加新功能。

用户可以通过连接设备到电脑并通过特定软件或工具来完成固件更新。

3. 硬件升级硬件升级是指通过更换设备中的硬件部件来提高设备性能或拓展功能。

例如,在电脑中可以升级内存、显卡或硬盘等部件,以提升性能。

对于手机,用户可以更换电池或存储卡,以增加续航时间或储存空间。

4. 版本控制版本控制是指对软件、固件或其他类型的设备更新进行管理和追踪的过程。

每个设备更新都有一个唯一的版本号,例如1.2.3或V2.0.4,它们用于区分不同版本之间的差异。

通过版本控制,用户可以了解自己的设备是否是最新版本,以及可以跟踪更新的历史记录。

5. 自动更新自动更新是一种功能,允许设备在连接到互联网时自动检测和下载可用的更新。

用户可以选择在设备设置中启用或禁用自动更新。

自动更新对于保持设备安全和功能最新至关重要,因为它可以在背景中自动下载并安装更新,减少用户的干预和操作。

6. OTA更新OTA更新是一种在无需连接到电脑的情况下,通过无线网络直接在设备上进行更新的方法。

OTA代表"Over-the-Air",意味着通过无线信号传输更新。

设备制造商通常通过OTA更新为其产品提供新功能、性能改进和安全补丁,用户只需在设备上接收并安装这些更新。

7. 定期更新定期更新是指设备制造商按照一定的时间间隔发布的固定更新。

设备维修、更新与技术改造

设备维修、更新与技术改造

设备维修、更新与技术改造引言设备的维修、更新和技术改造是企业中不可避免的一项工作。

随着科技的不断发展,设备的性能也会逐渐陈旧,需要进行更新和改造,以适应新的工作需求。

同时,设备的维修也是保障生产正常运行的关键环节。

本文将介绍设备维修、更新和技术改造的意义、流程以及一些常见的注意事项。

设备维修的意义设备维修是指对已经损坏或出现故障的设备进行修复和恢复功能的工作。

设备维修的意义在于:1.保障生产正常运行:设备是企业正常生产的基础,一旦设备出现故障,就会导致生产中断,影响生产进度和产能。

及时进行设备维修可以最大程度地减少生产中断的时间,保证生产的连续性。

2.提高设备使用寿命:定期对设备进行维修保养,可以及时发现设备的隐患和问题,进行修复,延长设备的使用寿命,减少设备更换的频率,节约企业的成本。

3.减少安全事故的发生:设备故障和损坏可能会带来安全隐患,例如电气设备故障引发火灾等。

通过及时维修和保养设备,可以有效减少安全事故的发生,保障员工的人身安全。

设备维修的流程设备维修的流程一般包括以下几个步骤:1.故障报告:当设备出现故障时,操作人员应及时向维修部门报告故障情况,包括设备的型号、故障现象、故障发生的时间等。

2.维修申请:维修部门收到故障报告后,会进行维修申请。

维修申请中需要填写设备的相关信息,描述故障现象和可能的原因,以及期望的维修时间等。

3.维修策划:在维修申请获得批准后,维修部门会进行维修策划。

维修策划包括确定维修所需的材料和工具,制定维修方案,并安排维修人员进行维修工作。

4.维修执行:按照维修策划的要求,维修人员对设备进行维修。

维修人员需要根据设备的故障现象和维修方案,采取相应的修复措施,确保设备能够恢复正常运行。

5.维修记录:维修完成后,维修人员需要填写维修记录,包括维修日期、维修内容、维修耗时等。

同时,还需要对设备进行测试和验收,确保设备的性能达到规定的标准。

6.维修评估:维修完成后,可以进行维修评估,对维修过程和效果进行评估。

工程经济学07—设备更新

工程经济学07—设备更新

i
pri 1 0 0% mi
设备的平均磨损程度 p
p
i n
被测量零件数
- 11 -
7.1 设备更新概述
若用修理费指标衡量有形磨损程度,则
估量磨损时 此类设备的
再购价值
R P K1
修理费
若αp≥1,则无修理的必要。
- 12 -
7.1 设备更新概述
【例】 某人用200元买了一辆自行车,使用一年后,出现了 轮胎、刹车、轴等零部件的损坏,需要更换,费用共需80元,现 在买同样的一辆自行车,价格为160元,请问有形磨损的度量是 多少?
- 25 -
7.1 设备更新概述
费用C
总费用 年平均费用
ACmin
时间(年) T* 年平均费用= 购置费分摊+年使用费(运营费)
- 26 -
7.2 设备更新的经济分析
一、低劣化数值法
设备投入使用后,使用时间越长,设备的有形磨损越大,其运行费用
(维护修理、燃料动力消耗等)就越高,这叫做设备的低劣化。
3
600 0.794 476 250 199 573 1497 0.388 580.9
4
460 0.735 338 290 213 786 1848 0.302 558
1400
5
340 0.681 232 340 232 1018 2186 0.250 547.5
6
240 0.630 151 400 252 1270 2519 0.216 544.9
-4-
7.1 设备更新概述
设备更新决策 实际上是继续使用旧设备与购置新设备间的互斥选择。
-5-
7.1 设备更新概述
二、设备的磨损及磨损规律 1、有形磨损

如何解决企业生产设备老化问题进行设备更新与维护

如何解决企业生产设备老化问题进行设备更新与维护

如何解决企业生产设备老化问题进行设备更新与维护如何解决企业生产设备老化问题进行设备更新与维护随着时间的推移,企业使用的生产设备逐渐变老,可能会出现故障频繁、效率低下等问题。

为了保持生产线的正常运转以及提高生产效率,企业需要解决设备老化问题并进行设备更新与维护。

本文将探讨一些解决方法,帮助企业有效应对这一挑战。

1. 识别设备老化问题在开始设备更新与维护之前,企业需要识别哪些设备已经变老并产生了问题。

可以通过设备使用记录、设备维修记录以及员工的观察反馈等途径来获取相关信息。

此外,可以借助专业的设备检测仪器进行设备状态评估,以全面了解设备的老化情况。

2. 制定长期设备更新计划一旦确认了设备老化的情况,企业需要制定长期设备更新计划。

该计划应该根据设备使用寿命、生产需求以及财务承受能力等因素进行合理安排。

重要的是,企业应该建立一个设备更新的预算,以确保能够及时更新设备并维持正常的生产。

3. 考虑设备改造与升级在设备更新前,企业可以先考虑设备的改造与升级。

通过更换部分零部件或者进行一些技术升级,可以延长设备的使用寿命,提高设备的性能。

此外,可以对设备进行自动化改造,以减少人工操作,提高生产效率。

4. 寻找可靠的设备供应商设备更新与维护过程中,企业需要找到可靠的设备供应商。

这些供应商应该提供高质量的设备,并且有专业的技术支持团队,能够及时解决设备故障和维护需求。

与供应商建立良好的合作关系,可以确保设备更新和维护的顺利进行。

5. 建立设备维护管理制度为了确保设备的长期稳定运行,企业应该建立健全的设备维护管理制度。

这包括定期的设备维护计划、设备检修工作、备件库存管理等。

此外,建议企业培训设备操作人员和维护人员,以提高设备使用和维护的专业水平。

6. 定期检查和保养设备定期的设备检查和保养是设备更新与维护的重要环节。

企业可以采用日常巡检、定期例行维护和定期检查的方式来保障设备的正常运行。

在检查和保养过程中,应及时发现问题并采取相应的措施进行修复或更换。

企业安全生产中的设备更新与升级

企业安全生产中的设备更新与升级

企业安全生产中的设备更新与升级随着科技的快速发展,企业安全生产中设备的更新与升级变得日益重要。

本文将探讨这一主题并提出相应的建议,旨在帮助企业更好地管理设备更新与升级,提升安全生产水平。

1. 设备更新的重要性设备在企业生产过程中扮演着至关重要的角色。

而随着时间的推移,设备可能出现磨损、老化或无法满足新要求的情况。

因此,及时更新设备是确保生产效率和质量的关键步骤。

设备更新可以提升生产能力、减少故障率、降低维护成本,并且有助于满足相关法规和标准。

2. 制定设备更新计划企业应该制定设备更新计划,以确保设备能够按时更新。

首先,对现有设备进行评估,确定其性能、寿命和更新需求。

其次,根据生产需求和预算,确定每年或每季度的设备更新数量和时间。

最后,与供应商进行合作,采购符合质量和安全标准的新设备,并安排合适的时间进行替换。

3. 考虑设备升级在设备更新的过程中,企业还应该考虑设备的升级。

设备升级可以提升设备的性能、降低能耗、提高安全性等方面的功能改善。

例如,通过更先进的控制系统来增加设备的自动化程度,减少人为操作的风险。

同时,设备升级还可以更新设备的软件和硬件,以适应新的生产需求和技术要求。

4. 安全生产与设备更新的结合安全生产是企业的首要任务,设备更新与升级必须与安全生产密切结合。

在进行设备更新和升级时,企业应该考虑到设备的安全性能和操作要求。

同时,对设备进行必要的安全检测和验证,确保更新后的设备符合相关的安全标准和法规。

此外,员工培训也是重要的一环,确保员工了解新设备的操作方法和安全注意事项。

5. 设备监测与维护设备更新和升级并不意味着问题的终结,企业还应该建立健全的设备监测和维护机制。

定期对设备进行检查、维护和保养,确保设备的正常运行和良好状态。

同时,利用先进的监测技术和数据分析方法,实时监测设备的运行情况,提前发现潜在故障和问题,为设备的升级和更新提供数据支持。

6. 建立合作伙伴关系设备更新和升级需要与专业供应商和合作伙伴建立良好的合作伙伴关系。

设备更新之如何做好设备更新工作

设备更新之如何做好设备更新工作

设备更新之如何做好设备更新工作1. 引言设备更新是组织中保持技术现代化和工作效率的关键步骤。

本文档旨在提供一些有用的指导原则,帮助您成功地完成设备更新工作。

2. 需求分析在开始设备更新之前,首先需要进行全面的需求分析。

了解组织的当前设备情况和存在的问题,评估设备更新所需的功能和性能要求,以及预算限制等。

3. 市场调研在进行设备更新时,进行市场调研是至关重要的。

通过比较不同品牌、生产商以及可选的设备型号,找到适合组织需求的最佳解决方案。

考虑设备的质量、性能、可靠性和价格等因素。

4. 设备选择根据需求分析和市场调研的结果,选择最适合组织的设备。

确保设备具备必要的功能,并且在批量购买时要与合适的供应商谈判以获得更好的价格和服务。

5. 设备部署在设备部署阶段,确保设备的安装和配置是正确的。

对于复杂的设备,建议寻求专业人员的帮助,以确保设备的正常运行和网络连接。

为员工提供必要的培训,以确保他们能够正确地使用新设备。

6. 数据迁移和备份如果更新的设备涉及到数据迁移,确保在迁移过程中不会丢失任何重要的数据。

及时备份原始数据,并在更新后验证数据的完整性和准确性。

7. 测试和验证在设备更新之后,进行全面的测试和验证。

确保设备按预期工作,并且与现有设备和系统的兼容性良好。

8. 管理和维护设备更新并不是一次性的任务,而是一个持续的过程。

建立相应的管理和维护流程,包括定期的设备检查、维护和保养,以确保设备的正常运行和寿命。

9. 结论通过合理的需求分析、市场调研、设备选择和部署,以及维护管理,您可以成功地完成设备更新工作,提升组织的工作效率和技术水平。

以上是如何做好设备更新工作的一些建议,请根据实际情况进行灵活应用。

祝您设备更新工作顺利!。

设备更新改造方案(精选7篇)

设备更新改造方案(精选7篇)

设备更新改造方案设备更新改造方案(精选7篇)为了确保事情或工作有序有力开展,通常需要提前准备好一份方案,方案指的是为某一次行动所制定的计划类文书。

那么你有了解过方案吗?以下是小编精心整理的设备更新改造方案(精选7篇),欢迎阅读与收藏。

设备更新改造方案篇1一、编制说明厦门中山医院位于厦门市区,本方案为屋顶层的6台空调主机吊装就位方案,建筑物高度约100米。

吊装前期准备工作及主机基础由业主负责协调配合。

二、工作范围A、主要的吊装工作量:(见附表1)B、工作范围:台风冷螺杆热泵(全热回收)机组+2台风冷螺杆热泵机组+2台风冷螺杆冷水(部分热回收)机组共6台机组吊装就位。

三、吊装工具四、施工执行技术文件、标准及规范1、设计文件及设备技术说明书。

2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(JBJ23-96)。

3、《建设设计防火规范》(GBJ16-88)。

4、与本工程相关的规范和质量检验评定标准及其他的技术文件。

五、前期准备1、我方空调主机预计于20XX年11月18日前后到达现场,请业主确保在此前将主机基础做好,以便就位安装。

我方将从大楼东侧(升降梯侧)两升降梯之间将设备起吊,需业主配合将此处地面脚手架拆除并将楼面侧脚手架从顶层到底层拆除约15米的宽度以便主机安全起吊。

2、吊装期间请业主提供施工三相电源及施工电梯使用,允许我方在屋面楼梯房墙面取孔以便钢丝绳固定在柱子上加固吊装设备。

3、克莱门特机组按顶部吊装设计,请采用吊耳或吊杆从顶部吊装;原厂提供主机重量及吊装示意图,机组的安装基础必须水平,并能完全承受机组的运行重量。

4、准备合格扒杆架设。

起重前对扒杆、卷扬机和绳索等进行检查,全面检查所有滑轮、钢丝绳、活扣等机具的安全性。

5、甲方提供场地,严格按照吊装图纸吊装机组,准备不足或现场比较混乱时不能吊装。

前期必须和业主确认主机设备的摆放和汽车运输的入场选位,作业现场必须设置足够的安全作业区。

6、准备地面及空中对讲设备。

工业和信息化部等七部门关于印发推动工业领域设备更新实施方案的通知

工业和信息化部等七部门关于印发推动工业领域设备更新实施方案的通知

工业和信息化部等七部门关于印发推动工业领域设备更新实施方案的通知文章属性•【制定机关】工业和信息化部,国家发展和改革委员会,财政部,中国人民银行,国家税务总局,国家市场监督管理总局,国家金融监督管理总局•【公布日期】2024.03.27•【文号】工信部联规〔2024〕53号•【施行日期】2024.03.27•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】工业和信息化管理综合规定正文工业和信息化部等七部门关于印发推动工业领域设备更新实施方案的通知工信部联规〔2024〕53号各省、自治区、直辖市人民政府,国务院各部委、各直属机构:《推动工业领域设备更新实施方案》已经国务院同意,现印发给你们,请认真贯彻执行。

工业和信息化部国家发展改革委财政部中国人民银行税务总局市场监管总局金融监管总局2024年3月27日推动工业领域设备更新实施方案推动工业领域大规模设备更新,有利于扩大有效投资,有利于推动先进产能比重持续提升,对加快建设现代化产业体系具有重要意义。

为贯彻落实党中央、国务院决策部署,推动工业领域设备更新和技术改造,制定如下实施方案。

一、总体要求推动工业领域大规模设备更新,要以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,深入贯彻党的二十大精神,按照中央经济工作会议和中央财经委员会第四次会议部署,统筹扩大内需和深化供给侧结构性改革,围绕推进新型工业化,以大规模设备更新为抓手,实施制造业技术改造升级工程,以数字化转型和绿色化升级为重点,推动制造业高端化、智能化、绿色化发展,为发展新质生产力,提高国民经济循环质量和水平提供有力支撑。

——坚持市场化推进。

坚持全国统一大市场,充分发挥市场配置资源的决定性作用,结合工业领域各类设备更新差异化需求,依靠市场提供多样化供给和服务。

更好发挥政府作用,营造有利于企业技术改造和设备更新的政策环境。

——坚持标准化引领。

强化技术、质量、能耗、排放等标准制定和贯标实施,依法依规引导企业淘汰落后设备、使用先进设备,提高生产效率和技术水平。

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第七章 设备更新的 技术经济分析
1
本章要点
1、掌握设备磨损的几种形式 2、掌握设备折旧的基本方法 3、重点掌握设备更新的技术经济分析
2
第一节 设备的磨损
一、设备的有形磨损 二、设备的无形磨损 三、设备的综合磨损 四、设备磨损形式与补偿方式
3
一、设备的有形磨损
1、概念:
机器设备在使用(或闲置)过程中所发生的实体的 磨损称为有形磨损(物理磨损)
结论:经济寿命为5年
29
例题4:考虑资金时间价值 原始费用14500元,年使用费和净残值见表,假 设最低希望收益率为10%,
年末
1 2 3 4 5
年使用费
3000 3200 3500 3900 4500
净残值
10500 8100 6500 5200 4200
1)该机器的经济寿命 2)当平均每年总收入为10000元时,该机器的经济寿命
备再生产的价值K1=7000元,则:求设
备的综合磨损程度和磨损后的净值
8
四、设备磨损的补偿方式
1、实物补偿 局部补偿:修理、现代化改装 完全补偿:更新 2、价值补偿:折旧
9
四、设备磨损的补偿方式
设备磨损形式
可消除性 的有形磨损
不可消除性 的有形磨损
第Ⅱ种 无形磨损
修理
更换
现代化改装
设备磨损的补偿形式
设: D——每年折旧额 K——设备的原始价值 L——预计设备的净残值
D=(K-L)/T
以资产原值为基础计 算折旧率:
T——设备的预计使用年限 d=D/K
d ——设备的折旧率
13
二、设备折旧的计算
(二)加速折旧法 加速折旧法也称递减费用法。在折旧期间各年计 提的折旧费呈逐渐减少的趋势,即开始使用的 年份计提折旧费较多,以后逐年减少。
30
设备 1 使用年限
年均分摊 5450 折旧额
年均使用 3000 费
2 4496 3095
3 3867 3217
4 3454 3364
5 3137 3550
年平均总 8450 7591 7084 6818 6687 费用
年收入 10000 10000 10000 10000 10000
年平均收 1550 2409 2916 3182 3313 益
N
Cj
j 1
N
考虑资金时间价值
N
AAC [K LN (P / F,i, N ) C j (P / F,i, j)](A / P,i, N ) j 1
27
例题3:不考虑资金时间价值
某设备购置费3万元,各年数据如表 ,试 计算该设备的经济寿命。
设备使用 1 2 3 4 5 6 7 年限N 年末残值 2.00 1.33 1.00 0.75 0.50 0.30 0.30 年维持费 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 1.20 1.50
=6503.27元 AACN<AAVO,所以旧设备应该更换
41
旧设备保留1年 AACO(1)=[8000-6500(P/F,10%,1)
+3000(P/F,10%,1)](A/P,10%,1) =5460<6467元,应保留 保留2年 AACO(2)=[6500-(5000-4000)(P/F,10%,1)]
作人员工资、燃料和动力费、保险费、税金等 旧设备和新设备相比较,有两点明显差异:
一是产量下降 二是品质不良率上升。 不但影响产品销售收入,也使返工费用增加, 因此,因产量和质量下降造成的损失,也应包含在设 备维持费之中。
25
四、设备原型更新的决策方法
1、原型更新问题: 有些设备在其整个使用期内还没有更先进的设备出现 但在使用过程中,同样避免不了有形磨损的作用, 结果将引起维修费用,特别是大修理费用以及其他运行费
(10/2+2=)7年, 则各年的折旧费?
17
年度 设备净值(元)折旧额(元)
1
8000 8000 20% 1600
2
6400
6400 20% 1280
3
5120
5120 20% 1024
4
4096
4096 20% 819
5
3177
3177 20% 635
6
2542
2542 20% 508
折旧基数按设备的价值减去累计折旧额计算。
为便于折旧总额分摊完毕,所以到一定年度之后, 要改用直线折旧法。
改用直线折旧法的年度视设备最佳使用年限而定:
单数: T 1 1 22
偶数: T 2 2
16
例题2
例如,设备的价值为8000元,使用年限 为10年,残值为零。
折旧率为直线折旧法的两倍,即20%, 又双倍余额递减法改为直线法年份为第
21
3.设备的技术寿命 它是设备从开始使用,到因技术落后而被淘汰
所经历的时间。 4.设备的经济寿命 它是指设备年平均总费用最低的年数。 年平均总费用=设备购置费的年分摊额
+平均每年运行费用
22
设备更新时机的选择取决于设 备的技术寿命和经济寿命。
设备购置费的年均 C 分摊额
设备的年平均运行 费用
31
某企业用30000元购置一台仪器,该企业 同型号仪器的逐年运行费用及残值统计资 料如下表所列,请从动态计算该仪器的最
佳更新期(i =10%)。
年份
1 23456 7 8
运行费 (元) 3000 3500 4500 5500 6500 8000 10000 13000
设备净残 值(元)
18000
10
第二节 设备的折旧
一、概述
1、设备的折旧—— 通常把设备逐渐转移到成本中去并相等于其损耗
的那部分价值叫折旧。 2、折旧率——按年分摊的设备折旧费占设备价
值的百分比
11
一、概述
3、计算折旧额应考虑的三个因素: 设备资产的原值 净残值 折旧年限
12
二、设备折旧的计算
(一)直线折旧法:按使用年限平均计算折旧的方法
AACN [35000 4000 (P / F,12%,10)] ( A / P,12%,10) 500
=6467元
AAC0 [8000 2000 (P / F,12%,4)] ( A / P,12%,4) [3000(P / F,12%,1) 4000(P / F,12%,3) 5000(P / F,12%,3 6000(P / F,12%,4)](A / P,12%,4)
33
三、设备原型更新的决策方法
2、设备原型更新方法
2)低劣化数值法
➢ 一般情况下,随着设备使用的增加,运行成本每年 以某种速度在递增,这种运行成本的逐年递增称为 设备的低劣化。
➢ 假定每年运行成本的劣化增量是均等的,即运行成 本呈线性增长。
➢ ➢
设设运 备行 使成 用本 年的 数初 T 始值,即第一年的运行成本C1
设备综合磨损的度量: 设备遭受有形磨损后尚余部分为 1-ap 设备遭受无形磨损后尚余部分为 1- aⅠ 设备遭受综合磨损后尚余部分为 (1-ap)(1- aⅠ) 设备综合磨损程度的计算公式:
a=1- (1-ap)(1- aⅠ)
7
例题1
设备的原始价值K0=10000元,当前需要
修理,其费用为R=3000元,若该种设
设备使用到第N年 末的年平均费用
O
Ne
23
三、设备费用要素的确定
1、设备投资的确定 新设备,投资就是购置费,它包括设备价格、
运输费、安装及试运转费用 旧设备价值的确定
原始价值 扣除历年折旧后的帐面价值 出售或转让的实际价值 以旧换新的抵扣价值
24
三、设备费用要素的确定
2、设备维持费用 设备维持正常运行,要支出营运费,它包括操
28
设备使用年限N 1 2 3 4 5 6 7
折旧总额 维持费累计
总成本 年平均使用成本
1.00 1.67 2.00 2.25 2.50 2.70 2.70 0.60 1.30 2.10 3.00 4.00 5.20 6.70 1.60 2.97 4.10 5.25 6.50 7.90 9.40
1.60 1.49 1.37 1.31 1.30 1.32 1.34
34
C
C1
O
Te
T
35
• 设每年运行成本增加额为λ,若设备使用 T年,则第T年时的运行成本为:
CT C1 (T 1)
❖那么T年内运行成本的年平均值为
CT
C1
T 1
2
❖年均总费用的计算公式为:
AC
K T
L
C1
T
1
2
❖则经济寿命
2(K L)
TE
36
若设备原始价值8000元,预计残值800 元,运行成本初始值800元,年运行成 本劣化值300元/年,则设备的经济寿命:
6500 5000 3500 2000
3000 4000 5000 6000
新设备的原始费用为35000元,经济寿命10年,10年末 的净残值为4000元,平均年使用费为500元,基准折现 率是12%。
问题:1)旧设备是否需要更换? 2)何时更换为宜?
40
设新设备、旧设备的平均年费用分别为 AACN与AAC0
能继续使用的旧设备——设备原型更新。 2. 用较经济和较完善的新设备,更换那些
技术上不能继续使用或经济上不宜继续 使用的旧设备。
20
二、设备寿命期的种类
1、设备的自然寿命(物质寿命) 它是指设备从全新状态开始使用,直到 不能再用而予以报废的全部时间。
2.设备的折旧寿命 它是依照规定的折旧方法,折旧到帐面 价值为零的全部时间。
7
2034
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