设备管理的理念和策划7.doc
工程设备管理服务策划
中央空调系统
4
机房卫生、通风、温度
干净，温度不超过45℃，通风良好。
运行值班员、设备责任人
机房应急照明、消防设施
应急照明使用正常，消防设施完好并定期检查合格。
水泵、阀门漏水及阀门开闭
无明显漏水，阀门开闭正确。
设备运行电流、电压
符合设计电流、电压。
冷冻水进出水温度及冷却水进出水温度
符合设计要求。
冷冻水及冷却水出水压力
每2天1次
机房卫生、通风、温度、湿度
干净，温度不超45℃，湿度正常，通风良好。
电梯管理员、设备责任人
曳引电动机温度、润滑油、紧固情况
符合说明书要求温度，润滑油适量，无松动。
减速箱油位油色、连轴器、紧固情况
油色清澈，无松动。
限速器、选层器运行情况
运行正常。
控制柜内继电器、接触器工作情况
开关、接触正常。
工程设备管理服务策划
1.目的
本文件规定工程管理、维修服务的组织结构以及标准，用于规范和评价工程管理和维修服务。
2.范围
适用于DXC的工程管理和维修服务。
3.服务提要
工程管理和维修服务包括小区的房屋设施、机电设备管理和维修等服务内容。
4.岗位描述
序号
岗位
岗位职责
1
服务中心经理
1)负责审批工程设备管理方案。
2）定期对小区内设备的巡视检查并作好记录。
3）负责水景、环境照明等设备的开启工作。
4）负责设备的日常维修及应急处理。
5）按计划对设备进行保养。
6）负责责任片区设备房的清洁工作。
7）上级安排的其它工作。
5.服务项目和标准
5.1设备巡查频次和内容
序号
有关设备的策划书3篇
有关设备的策划书3篇篇一《有关设备的策划书》一、策划背景随着业务的发展和需求的增长，我们需要对现有的设备进行评估和更新，以提高工作效率和生产质量。
同时，为了满足未来的发展需求，我们也需要对新设备进行规划和采购。
二、策划目标1. 评估现有设备状况，确定是否需要更新或维修。
2. 制定新设备的采购计划，确保设备的性能和质量满足业务需求。
3. 优化设备布局，提高工作效率和生产质量。
4. 控制设备采购成本，确保预算内完成采购任务。
三、策划内容1. 设备评估对现有设备进行全面检查，包括设备型号、使用年限、性能状况等。
分析设备的使用情况和故障率，确定是否需要维修或更换。
制定设备维修和更换计划，明确维修和更换的时间和预算。
2. 新设备采购根据业务需求和设备评估结果，制定新设备的采购计划。
确定新设备的技术参数、性能要求、品牌和型号等。
寻找多家供应商进行比较，选择性价比最高的设备。
签订采购合同，明确设备的价格、交货期、售后服务等条款。
3. 设备布局优化根据生产流程和工作需求，重新规划设备的布局。
考虑设备的安装位置、操作空间、维护保养等因素。
优化设备之间的连接和协作，提高生产效率。
4. 成本控制控制设备采购成本，通过与供应商谈判、批量采购等方式降低设备价格。
合理安排设备的使用时间和维护保养周期，延长设备使用寿命。
避免不必要的设备采购和浪费，确保预算内完成采购任务。
四、实施计划1. 成立设备管理小组，负责设备的评估、采购、布局和成本控制等工作。
2. 按照设备评估结果和采购计划，逐步实施设备的更新和采购工作。
3. 在设备布局优化过程中，与相关部门和人员进行沟通和协调，确保方案的可行性和实施效果。
五、风险评估与应对措施1. 设备故障风险：制定设备维护保养计划，定期进行设备检查和维修，确保设备的正常运行。
2. 采购成本风险：与多家供应商进行谈判，了解市场价格动态，控制采购成本。
4. 进度风险：制定详细的实施计划，明确各阶段的工作任务和时间节点，加强进度监控和协调，确保项目按时完成。
TPM全面设备管理
针对设备可能出现的故障和问题，制定维修计划并实施，确保 设备正常运行。
设备点检与维修
设备点检制度建立
建立设备点检制度，定期对设备进行检查和检测，及时 发现潜在故障和问题。
设备维修流程优化
优化设备维修流程，提高维修效率和准确性，降低维修 成本。
设备维修记录与分析
记录设备维修情况并进行数据分析，发现设备故障的规 律和趋势，为后续维修提供参考。
tpm未来的发展趋势
数字化和智能化
随着工业4.0的发展，TPM全面设备管理将更加注重数字化和智能化，利用物联网、大数 据、人工智能等技术实现设备远程监控、预测性维护等功能。
环境友好性
随着环保意识的提高，TPM全面设备管理将更加注重设备的环保性能，采用绿色生产方式 ，减少设备对环境的污染。
普及和深化
tpm核心理念
以预防为主
TPM强调在设备发生故障前进行预防性维护，通过定期检查、保养、维修等手段，防止设 备出现故障和停机。
全员参与
TPM要求设备的操作者、维护人员和相关部门都参与到设备管理中来，发挥各自的专业优 势，共同推进设备的管理和维护。
提升设备效率
TPM的最终目标是提升设备的综合效率，通过减少设备故障、提高设备利用率、降低生产 成本等手段，实现企业的生产目标。
tpm实施意义
提高设备可靠性
通过实施TPM，可以减少设备故障和停机时间， 提高设备的可靠性和稳定性，从而保证生产过程 的连续性和产品质量的稳定性。
提高生产效率
通过实施TPM，可以减少设备故障和停机时间， 提高设备的综合效率和生产效率，实现企业的生 产目标。
降低维修成本
TPM强调预防性维护和全员参与，可以降低设备 的维修成本和备件库存，提高设备的可维护性和 使用寿命。
设备管理目标计划
设备管理目标计划1. 概述
- 制定设备管理目标计划的重要性
- 目标计划的预期效益
2. 设备管理现状评估
- 现有设备清单及状态
- 设备使用效率分析
- 设备维护保养情况
- 存在的问题和挑战
3. 设备管理目标
- 提高设备利用率
- 延长设备使用寿命
- 降低设备故障率
- 优化设备采购和更新
4. 行动计划
- 建立设备管理系统
- 制定设备维护保养计划
- 优化设备使用流程
- 培训员工设备操作技能
5. 资源分配
- 人力资源安排
- 财务预算规划
- 技术支持保障
6. 监控和评估
- 设立关键绩效指标()
- 定期进度评估和调整
- 持续改进机制
7. 风险管理
- 识别潜在风险
- 制定风险应对策略
- 建立风险预警机制
8. 总结
- 总结目标计划的核心内容
- 强调持续执行的重要性
该目标计划旨在通过系统化的管理措施,最大限度地发挥设备的使用价值,提高设备运营效率,降低运营成本,为企业创造更大的经济效益。
设备工作计划7篇
设备工作计划7篇设备工作计划篇1一、工作重点20__年工作重点是：保证设备良好运行，提高设备完好率，提升设备维修人员和设备操作人员素质，全面加强设备维护、保养工作，避免因机械设备疏于维护保养出现故障影响生产，集思广益，节约挖潜为公司节约生产成本。
二、工作目标1、设备的完好率达到90%以上。
2、由于设备维修造成的停工小于5.0%。
3、杜绝特大、重大设备责任事故；主要设备责任事故低于1%。
4、采取有效措施降低设备维修费用，防止设备失修。
5、加强资料的管理，确保其真实性、准确性和实用性。
6、积极参加协助操作人员培训，不断提高操作人员素质。
7、节约挖潜，做好修旧利废工作,做到备品配件物尽其用。
三、具体措施1、转变设备管理思路，由被动事后维修转变为主动的预防性维修，提高设备完好率，加大设备管理力度，保证车间正常生产。
2、进一步加强维修人员和操作人员的业务培训，完善岗位责任制和操作规程。
3、完善设备安全操作规程，加大监督检查力度。
4、贯彻巡回检查制度，加强与操作人员的沟通，及时掌握设备运行动态。
5、协助仓库管理人员进一步做好备用设备、备品备件管理工作。
6、节约挖潜，修旧利废工作具体有以下几点计划:a、设备维修过程中的各种废旧物资,如螺丝、螺母等修复后可以重新使用的，修复后重新使用；b、加工各种阀门维修和研磨的工具，对可以维修的旧阀门加以修复，重新利用；c、加强造粒机油封的维护保养，节约机油的用量；7、及时搜集掌握有关先进设备动态和管理经验，提高管理水平。
设备工作计划篇2一、指导思想为加强安全管理，完成安全管理目标，强化安全意识，有效控制各类伤亡和其它重大安全事故，预防或减少一般安全事故，服从上级部门有关安全生产规定，强化监管，深化整治，夯实基础，细化责任，严格执行。
以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产，进一步完善职业健康安全管理体系，不断提高企业本质安全水平，建立安全生产长效机制，确保企业长周期安全运行。
中国设备管理体系标准《设备管理体系-要求》PMS T1-2013(可编辑)
中国设备管理体系标准《设备管理体系-要求》PMS T1-2013（可编辑）中国设备管理体系标准《设备管理体系-要求》PMST1-2013ICS 03.100.99A00PMS中国设备管理协会标准PMS/T 1-2013设备管理体系 ?? 要求Plant Management System ? Requirements2013 - 8-22 发布 2013- 10-1 实施中国设备管理协会发布1 PMS/T 1-2013目次目次. 1前言 3引言 41.范围. 52.规范性引用文件 53 术语和定义54 设备管理体系要求 7 4.1 管理职责74.1.1 职责与权限74.1.2 设备管理体系策划 8 4.1.3 设备管理方针 9 4.1.4 设备管理目标 9 4.2 基础管理. 104.2.1 培训管理 104.2.2 现场环境. 11 4.2.3 设备资产管理 11 4.2.4 设备技术资料12 4.2.5 文件管理 124.2.6 记录管理 134.3 设备前期管理 13 4.3.1 设备规划及选型. 13 4.3.2 招投标及采购 14 4.3.3 设备监造和监理 14 4.3.4 设备到货验收15 4.3.5 设备安装与调试. 15 4.3.6 设备验收 154.4 设备后期管理 16 4.4.1 设备使用管理 164.4.2 设备维护管理 16 4.4.3 设备点检管理 17 4.4.4 设备状态监测管理. 18 4.4.5 设备润滑管理19 4.4.6 设备故障管理 20 4.4.7 设备维修管理 21 4.4.8 设备事故管理24 4.4.9 设备技改管理25 4.4.10 设备备件管理25 4.4.11 设备节能管理. 26 1 PMS/T 1-2013 4.4.12 设备报废管理26 4.4.13 设备供方管理. 27 4.4.14 设备管理信息化 27 4.4.15 设备维修费用管理. 28 4.5 管理评价. 294.5.1 数据分析 294.5.2 内部评价. 294.5.3 管理评审 304.6 持续改进. 304.6.1 持续改进. 302 PMS/T 1 ?2013前言本标准的制定考虑了GB/T 19001-2008 《质量管理体系要求》、GB/T24001-2004 《环境管理体系要求及使用指南》、GB/T 28001-2009 《职业健康安全管理体系要求》标准间的兼容性 , 以便整合质量、环境和设备管理体系。
设备管理体系策划
设备管理体系策划下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. l hope that after you downloadthem,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified afterdownloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!设备管理体系策划：①需求分析：明确企业运营目标，分析现有设备状况与未来需求，确定设备管理体系构建的目标与范围。
②政策制定：基于需求分析，制定设备管理总方针、政策，包括采购、使用、维护、更新及报废等关键环节的原则与标准。
③组织结构：建立或优化设备管理部门架构，明确各岗位职责与权限，确保管理责任到人。
④流程设计：设计设备全生命周期管理流程，涵盖采购计划、验收、安装调试、日常运维、预防性保养、故障处理、备件管理及绩效评价等。
⑤标准与规范：制定详细的操作指南、维护手册、安全规程及质量标准，确保设备操作标准化、规范化。
⑥信息化建设：考虑引入ERP、CMMS等信息化管理系统，实现设备资产管理、维护计划、工单追踪等数字化管理。
⑦人员培训：针对不同岗位制定培训计划，提升员工的设备操作技能、维护知识及安全管理意识。
⑧监督与改进：建立设备管理绩效评价体系，定期审核设备管理执行情况，收集反馈，持续改进管理体系。
⑨风险管理：识别设备运行中的潜在风险，制定应急预案，实施风险防控措施，减少意外停机与安全事故。
通过以上步骤，构建一个高效、安全、可持续的设备管理体系，支撑企业稳定生产和长远发展。
设备维护管理方案（通用7篇）
设备维护管理方案设备维护管理方案（通用7篇）为了确保事情或工作有序有效开展，时常需要预先开展方案准备工作，一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。
优秀的方案都具备一些什么特点呢？以下是小编精心整理的设备维护管理方案（通用7篇），欢迎阅读与收藏。
设备维护管理方案11、目的加强公司生产设备及设施的管理，确保生产加工中，半成品流转、储藏、运输等过程中机械设备与设施的正常、安全、高效运转，保证产品的安全卫生质量。
2、范围生产加工设备与设施：如xx机、xx机、xx机等。
支持、服务设备与设施：如检验、检测器具和设备等。
3、部门与职责3.1生产部负责公共生产设备的归口管理以及生产设备及辅助设备的改造。
3.2生产部负责编写《生产设备维修保养计划》，组织实施具体的维修、保养和修理工作，设备使用部门应制定《设备操作标准》，正确使用、操作设备。
3.3生产部门确定各岗位负责人，协助检查所使用器具、设备和设施的运转状况；操作人员严格按使用器具设备和设施的操作标准进行操作。
3.4品质部确定有关人员检查所用的检测仪器设备的运转状况，配合设备部对计量器具、检测器具等进行检定或送检。
4、程序4.1生产部负责建立生产设备及辅助设备的基础资料，如设备台帐和机电设备卡片，进厂的设备仪器必须有合格证及使用说明书。
4.2日常维护4.2.1每天生产前，须由各岗位负责人对所用设备、计量器具等进行保养、校准，发现异常情况时不得开工和使用，并及时通知设备维修人员进行纠正和修理。
4.2.2每天生产结束后，由生产岗位负责人员组织对各种器具、设备和设施进行详细清洁和保养。
4.2.3每天在生产前和生产中，由设备维修人员不定时巡查车间生产设备的运行状况，发现异常，应及时维修、纠正。
4.2.4对检测监控设备应在每天使用前校准一次。
4.3定期保养4.3.1每年，由各使用部门对生产设备设施进行至少一次大保养和检修，并做好保养记录。
4.3.2每年请国家法定计量机关对有计量器具、测温仪、安全装置等进行强制性检定，并做好计量器具检定记录和标志。
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设备管理的理念和策划7
设备
一、设备管理的理念
•设备运行创造企业的利润，操作设备的工人同时获得相应的工资，在长期的生产中，设备运行所带来的利润和设备的磨损等问题，就带来设备管理是推动生产力，维修保养是提高生产力，象这些就是一种理念策划，理念策划就是以现代管理的新思想、新观念来改变人们传统的思维模式。
因此，只要人人去关心、爱护设备、加强设备的基础保养，做好设备的巡查及及时维护，就能提高生产力，为企业创造效益，设备就能达到“零故障”，就是当前最流行的TPM。
在生产中设备维修及产品制程的基础上，企业的发展会成为“全员生产维修”这样的一种管理模式，习惯上也称为“全员动手”，也是一种管理理念，企业的设备管理永远做不到“全员”，但企业的设备管理又处处强调“全员”，目前企业的全面质量管理也始终强调“全员”和“过程”。
过程控制体系也强调“全员参与”，在设备管理中也有专人专责，人人参与。
这就是全员的思想，这些东西也成为当今国际上企业管理发展的潮流。
最早的一体化机电仪表的学习专业，就是四位一体的“全员参与”模式前奏，设备管理方针已经把“全员”这个理念具体化和明确化，已成为当今企业管理的理念，设备的扁平化管理也是一种理念，特别是现在企业发展过快，管理不能支持企业的快速发展需要，“扁平化”管理在企业中，艰难地进行着。
首先要树立起结构简单、组织“扁平化”的理念，设备管理的策划要从改变传统模式开始，从长远的角度看问题，建立起全新的理念，使之成为企业文化的重要组成部分，没有理念的策划设备管理工作，就不会提升到应有的高度，就不会融入企业决策和企业伦理的血液之中，就永远处于被动的地位，成为企业发展的障碍。
古语“求人不如求己”，这句话在设备管理中，有蛮精深的含义。
二、设备管理的模式
•有了理念的策划还不够，还需要模式的设计，设备管理的模式设计要和企业的产品设计、厂房设计、生产工艺流程设计同步进行，而且设备管理模式要随着企业的技术进步、设备更新换代不断地重组再造，不断地再改造，面对新颖的设备管理模式和思想不断涌现，太多的企业应该选择什么样的模式去学习？去组合？去取舍？去实践？是要认真思考和设计的问题，不少企业给我们启示，实施日常点检、定期修理等管理十几年，结合本企业的实际，创造了很多有特色的先进管理方法，如设备前期管理，以各生产部门在使用设备时，应制定“三定”“三自”“三清”的制度。