设备管理思想和理念
设备管理的理念和策划
设备一、设备管理的理念•设备运行创造企业的利润，操作设备的工人同时获得相应的工资，在长期的生产中，设备运行所带来的利润和设备的磨损等问题，就带来设备管理是推动生产力，维修保养是提高生产力，象这些就是一种理念策划，理念策划就是以现代管理的新思想、新观念来改变人们传统的思维模式。
因此，只要人人去关心、爱护设备、加强设备的基础保养，做好设备的巡查及及时维护，就能提高生产力，为企业创造效益，设备就能达到“零故障”，就是当前最流行的TPM。
在生产中设备维修及产品制程的基础上，企业的发展会成为“全员生产维修”这样的一种管理模式，习惯上也称为“全员动手”，也是一种管理理念，企业的设备管理永远做不到“全员”，但企业的设备管理又处处强调“全员”，目前企业的全面质量管理也始终强调“全员”和“过程”。
过程控制体系也强调“全员参与”，在设备管理中也有专人专责，人人参与。
这就是全员的思想，这些东西也成为当今国际上企业管理发展的潮流。
最早的一体化机电仪表的学习专业，就是四位一体的“全员参与”模式前奏，设备管理方针已经把“全员”这个理念具体化和明确化，已成为当今企业管理的理念，设备的扁平化管理也是一种理念，特别是现在企业发展过快，管理不能支持企业的快速发展需要，“扁平化”管理在企业中，艰难地进行着。
首先要树立起结构简单、组织“扁平化”的理念，设备管理的策划要从改变传统模式开始，从长远的角度看问题，建立起全新的理念，使之成为企业文化的重要组成部分，没有理念的策划设备管理工作，就不会提升到应有的高度，就不会融入企业决策和企业伦理的血液之中，就永远处于被动的地位，成为企业发展的障碍。
古语“求人不如求己”，这句话在设备管理中，有蛮精深的含义。
二、设备管理的模式•有了理念的策划还不够，还需要模式的设计，设备管理的模式设计要和企业的产品设计、厂房设计、生产工艺流程设计同步进行，而且设备管理模式要随着企业的技术进步、设备更新换代不断地重组再造，不断地再改造，面对新颖的设备管理模式和思想不断涌现，太多的企业应该选择什么样的模式去学习？去组合？去取舍？去实践？是要认真思考和设计的问题，不少企业给我们启示，实施日常点检、定期修理等管理十几年，结合本企业的实际，创造了很多有特色的先进管理方法，如设备前期管理，以各生产部门在使用设备时，应制定“三定”“三自”“三清”的制度。
设备自动化管理理念简析(一)2024
设备自动化管理理念简析（一）引言概述：设备自动化管理是指利用先进的技术手段和系统来实现设备的自动化操作和管理，以提高生产效率、优化资源利用和提升企业竞争力。
本文将从五个方面对设备自动化管理的理念进行简析。
正文：一、技术驱动的自动化管理1. 先进的传感器技术和物联网技术的应用2. 数据采集和分析技术的应用3. 自动化控制和调度系统的建设4. 人工智能和机器学习技术在设备管理中的应用5. 虚拟现实和增强现实技术的应用二、集中化的设备监控与运维管理1. 设备监控系统的建设和功能2. 设备故障预测和预防性维护的实施3. 运维人员培训和技能提升4. 设备维修和保养的规范化管理5. 定期设备巡检和性能优化三、生产过程中的自动化控制与优化1. 自动化生产线的建设和优化2. 设备自动化控制系统的应用3. 实时生产数据的采集和分析4. 优化生产计划和调度5. 自动化控制系统的整合和升级四、资源的智能化分配与利用1. 资源管理系统的建设和应用2. 智能化仓储管理和物流配送3. 能源的节约和环保管理4. 人力资源的优化配置5. 优化供应链管理和合作伙伴关系五、安全与可靠性的提升1. 设备安全监控系统的应用2. 设备故障和操作风险的排查和预防3. 安全意识和培训的强化4. 数据安全和网络防护5. 突发事件应急管理和快速响应总结：设备自动化管理的理念是以技术为驱动，通过集中化的监控与运维管理、生产过程的自动化控制与优化、资源的智能化分配与利用、以及安全与可靠性的提升来实现设备管理的全面优化和升级。
这种管理理念可以提高企业的生产效率和竞争力，实现可持续发展。
在未来的发展中，设备自动化管理理念还将继续完善和演进，适应新的技术和市场需求。
第二讲 现代的设备管理理念
二、现代的设备管理理念管理是相通的，如果一个方法在一个地方能取得好的效果，到另一个地方往往也能通用。
由此，可以把企业与部队做比较。
部队里的机械师就像企业中的机修工，士兵使用的枪就是企业的设备。
部队中绝不可能发生由于机械师没有把枪擦好，导致士兵用枪时发生故障的情况，因为拆枪、擦枪、装枪、瞄准都是由士兵一个人完成的，这才是正确的设备管理，企业管理也应如此。
1.“3W”设备管理体系现代的设备管理思想叫做“三我”，即“3W”设备管理体系：我操作、我维修、我保养。
由“我操作，你维修”这种割裂的分工变为全部由员工自己负责。
此时仍然需要机修工，但机修工要向设备管理员或设备工程师发展。
2.设备管理员的两个职责设备管理员有两个职责，即辅导员工保养设备和设备优化与技术改进。
辅导员工保养设备设备管理员要用漫画、图表等方式教会员工分解设备的结构。
这个职责约占设备管理员工作权重的40%。
设备优化与技术改进这是设备管理员最重要的工作，属于专业保全的范畴，要求设备管理员不断提高工作能力，研发设备，让设备为企业赚钱。
3.保养比维修更重要在现代设备管理理念中，企业里仍然存在维修，包括大修和小修两种：员工操作的设备小地方的简单损坏就是小修，员工自己无法解放的大问题就是大修。
企业要使员工明确大修和小修的职责：小修由员工自行解决，大修需要设备供应商负责，属于售后服务。
很多企业老板存在这样的困惑：很多企业虽然认识到了“我操作，你维修”思想的不合理，但是“我操作，我维修，我保养”理念却很难施行，很难让员工接受。
实际上，转变员工的观念并不需要高深莫测的理念，只要让其和设备发生切身感、走进设备就可以了。
每维修一次，设备的精度就丧失一次。
为了解决这个问题，企业应该致力于让员工不把设备看成冷酷无情的机器，对设备产生切身感，就会尽量避免维修设备。
例如，德国某企业的员工下班时，手会不经意地放在设备上，说：“谢谢，我下班了。
”有了这种对设备的切身感，才能保养设备，打造有思想、有素质的员工。
财务、设备管理新理念新思维新模式
财务、设备管理新理念新思维新模式随着全球经济的快速发展和企业竞争的日益激烈，传统的财务管理和设备管理方式已经无法满足当今企业发展的需求。
需要引入新的理念、新思维和新模式来应对这一挑战。
本文将探讨财务、设备管理的新理念、新思维和新模式，以期为企业提供一些启发和建议。
一、财务管理新理念1. 弹性财务管理理念传统的财务管理倾向于较为保守，过于注重成本控制和风险防范，而忽视了企业的灵活性和创新性。
弹性财务管理理念强调在保持财务稳健的前提下，尊重市场需求和企业发展的动态变化，积极探索新的资金运作方式，充分发挥资金的效益，实现财务资源的灵活配置。
2. 智能化财务管理理念随着信息技术的迅猛发展，智能化已经成为财务管理的发展趋势。
智能化财务管理理念强调充分利用大数据分析、人工智能、区块链等技术手段，提高财务决策的准确性和效率，降低管理成本，推动财务管理向数字化、智能化方向发展。
二、设备管理新理念1. 循环经济设备管理理念传统的设备管理往往以“使用-报废”为主要管理模式，浪费了大量的资源和能源。
循环经济设备管理理念强调在设备生命周期内重视资源的节约和再利用，推动设备循环利用、再制造和再生产，构建可持续发展的设备管理体系。
2. 数据驱动设备管理理念随着物联网、云计算等技术的广泛应用，数据已成为设备管理的关键驱动力。
数据驱动设备管理理念强调利用设备传感器、大数据分析等手段，实现对设备状态、运行情况和维护需求的实时监控和分析，提高设备的利用率和可靠性，降低维护成本。
三、财务、设备管理新思维1. 一体化管理思维传统的财务管理和设备管理往往是独立的管理领域，缺乏有效的协同和整合。
一体化管理思维强调将财务管理与设备管理紧密结合，充分考虑设备投资、运营成本和维护费用等因素，实现资源的有效配置和整体效益的最大化。
2. 风险共担思维传统的管理思维偏重于风险规避和责任划分，导致管理者在面对不确定性时常常选择保守的决策。
风险共担思维强调管理者应当与员工、供应商和合作伙伴共同面对风险，通过合作与共赢，实现风险的共担和共享，提高组织的应对能力和创新能力。
设备管理团队工作理念_范文模板及概述
设备管理团队工作理念范文模板及概述1. 引言1.1 概述设备管理团队在现代企业中扮演着至关重要的角色。
随着科技的发展和企业规模的增大，对设备的有效管理和维护成为了组织成功的关键因素之一。
然而，只有合理的工作理念与团队合作能够确保设备管理团队高效运转并实现目标。
本文将探讨设备管理团队的工作理念，包括其定义、重要性以及主要原则和价值观。
1.2 文章结构本文分为五个部分进行阐述。
首先，在引言部分，我们将简要介绍设备管理团队工作理念的背景和目的，并概述整篇文章所涵盖的内容。
接下来，在第二部分中，我们将详细介绍什么是设备管理团队工作理念，并探讨其在日常工作中的重要性以及所依据的主要原则和价值观。
第三部分将从设备选购和采购、设备维护和保养以及设备更新和淘汰等方面探讨工作理念在实际应用中的具体体现。
紧随其后，在第四部分中，我们将重点阐述团队合作的重要性及实践方法，并探讨沟通策略和技巧在设备管理团队中的应用，以及面对挑战解决问题时的团队合作与沟通模式。
最后，在第五部分中，我们将总结文章的主要观点和结论，并展望未来设备管理团队工作的发展，并分享本文撰写过程中的感言。
1.3 目的本文旨在深入探讨设备管理团队工作理念，通过分析其定义、重要性以及应用场景，帮助读者更好地理解并应用于实际工作环境中。
同时，通过介绍团队合作与沟通相关内容，本文旨在提供一些有效的实践方法和策略，帮助设备管理团队更加高效地完成任务，并为未来设备管理工作的发展做出贡献。
最后，在总结部分，本文将回顾全文内容并提供一些个人感悟，以期激发读者对设备管理团队工作理念的进一步思考和探索。
2. 设备管理团队工作理念2.1 什么是设备管理团队工作理念设备管理团队工作理念是指设备管理团队在日常工作中坚持的基本信条和价值观。
它是指导设备管理团队实施设备选购、采购、维护、保养、更新和淘汰等方面的行为准则和原则。
这一理念包括团队成员对于设备管理的使命感、目标和方法论的共同认知。
现代设备管理理念
现代设备管理理念“四化”理念，要求烟草企业在设备管理中坚持“防、清、高、优”指导思想，以管理为中心，以提高企业整体经济效益为目的,规范设备基础管理，提升设备运行质量。
“四化”理念，是我们在烟草设备管理活动中经验与教训的总结，具有很强的现实指导意义。
具体讲，它有如下含义：一、坚持“防”化管理理念，即强化设备防护。
要求烟草企业以“设备基础管理规范化”和“设备责任制”、“设备点检制”为主线，变设备故障后维修为防护式保养，将故障消灭在萌芽状态，以降低维修费用和生产消耗。
烟草企业在设备点检制过程中要加大力度，对机台实行巡检制，增加突击检查的频率。
坚持做到“三不开”：即“有故障的机台不开、不顺的机台不开、未修好的机台不开”，同时严格设备报表的规范管理，对设备运行和维护、换件记录进行分类归档，使原始记录详尽、真实，掌握设备管理第一手材料。
二、坚持“清”化管理理念，即保持设备清理清洁。
烟草企业设备保养和卫生实行“工厂到车间，车间到机台，机台到人”的分级管理方式，使每件设备清理清洁工作落实到具体个人，要保持设备清洁如新机器。
在设备管理过程中，要求每个责任人对死角进行集中清理，确保“漆见本色铁见光”，追求设备完好性，使设备性能达到新机标准。
三、坚持“高”化管理理念，即高效管理设备。
要求烟草企业以高效率管理、高素质操作实现高作业率。
首先，应实现“信息传递网络化”，要根据目前设备运作的实际情况，重新修改完善设备采购、备件需求的计算机管理系统，便于上下沟通，利于企业设备、备件资源共享，提高办事效率，减少物资库存和资金占压，以降低生产和管理成本。
其次要规范设备操作行为。
为了进一步提高职工技术素养,提高其技术水平,加大职工的培训力度，对操作进行职能鉴定考核，对考核不合格、责任心不强的操作人员应及时调整，使设备规范操作率达到100%。
四、坚持“优”化管理理念，即优化管理要素。
首先应坚持“过程管理人性化”。
为充分调动广大职工的主观能动性和创造性，加大宣传力度，通过广播、宣传栏、条幅等多种形式，引导广大职工树立“精保养、强规范、高效率”的设备管理意识。
现代设备管理理念
根据用途、能源、工艺、材质等不同维度，设备可以划分为不同的类型，如 动力设备、传导设备、加工设备、起重运输设备、检测仪器等。
设备管理的重要性
提高设备利用率
减少维修与更换成本
通过有效的设备管理，可以降低设备的闲置 和空转时间，提高设备的利用率，从而提升 企业的生产效率。
合理的设备管理可以预防设备故障和损坏， 从而减少维修和更换的成本，延长设备的使 用寿命。
利用先进技术，实现信息化管理
信息化管理
利用信息技术和数字化工具对设备进行管理，提高管理效率和管理质量。
先进技术应用
积极引进和应用先进的设备管理技术和方法，提高设备的运行性能和可靠性。
绿色维修，环保责任
绿色维修
在设备维修过程中，注重环保和节能，采 用环保材料和节能技术，降低对环境的影 响。
VS
环保责任
通过定期检查和检测设备，及时发现并解决潜在问题，防止设备在生产过程中出 现故障。
注重维修
强调设备维修的重要性，通过有效的维修策略，提高设备的可员参与
鼓励设备操作人员、维修人员和管理人员共同参与设备管理 ，提高设备的运行效率和生产效益。
精益管理
通过消除浪费、降低成本、提高生产效率等方式，实现设备 管理的精益化。
要点二
决策支持
通过数据分析为管理层提供维修决策支持，如维修计划 制定、维修策略选择等。
设备管理软件的应用
软件选择
根据企业实际需求，选择适合的设备管理软件，如 Maximo、EAM等。
软件应用
通过培训和指导，使员工能够熟练应用设备管理软件进 行日常工作。
04
现代设备管理的实践与案 例
某企业的设备管理优化
保障员工安全
设备管理思想和理念
专业化和社会化服务在设备管理中的趋势
专业化服务：设备管理专业团队提供更高效、更专业的服务，提高设备运行效率和使用寿命。
社会化服务：设备管理外包服务逐渐普及，企业将设备管理外包给专业机构，降低运营成本和 风险。
互联网+服务：设备管理将结合互联网技术，实现远程监控、故障诊断和预测性维护等功能。
绿色环保趋势：设备管理将更加注重环保和节能，推广绿色制造和可持续发展。
降低成本：有效的设备 管理可以减少设备故障 和维修费用，从而降低 企业运营成本。
增强企业竞争力：设备 管理可以提高产品质量 和生产效率，增强企业 在市场上的竞争力。
保障员工安全：设备管 理可以确保设备安全运 行，减少事故发生，保 障员工人身安全。
提高设备效率，降低运营成本
减少设备停机时 间，提高生产效 率
● 挑战：设备管理需要应对技术更新快速、设备故障率提高、环保要求提高等挑战。 ● 机遇：数字化转型、智能化技术、绿色环保理念为设备管理带来新的机遇。 未来设备管理面临的挑战和机遇
● 未来设备管理面临的挑战和机遇
● 挑战：未来设备管理需要应对技术更新快速、设备故障率提高、环保要求提高等挑战。 ● 机遇：数字化转型、智能化技术、绿色环保理念为未来设备管理带来新的机遇。 未来设备管理面临的挑战和机遇
云计算技术：采用云计算技术，实 现设备管理数据的集中存储和处理， 提高数据的安全性和可扩展性。
互联网+在设备管理中的应用
互联网+设备管理 概述
互联网+设备管理 的发展趋势
互联网+设备管理 的应用场景
互联网+设备管理 的优势与挑战
绿色环保和可持续发展理念在设备管理中的体现
添加标题
设备管理中的绿色环保理念：强调设备在生产过程中减少对环境的影响，采用环保材料 和工艺，降低能源消耗和排放。
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3.设备管理工作的发展
我国设备管理工作发展回顾： ❖ 20世纪50年代以前，既建国以前，我国工业水平极端低下
，工业技术和各类设备十分落后，完全处于设备发生故障 后被迫中断生产的最原始的事后维修阶段。 ❖ 20世纪50年代初期到60年代中期,我国工业迅速发展,当时 还引进了前苏联正在进行的计划预修制度,许多企业开始 建立设备档案、设备台帐等，建立计划预修体系。这个时 期，还根据我国工业的特点，在“鞍钢宪法”的指引和启 发下，还创造出设备的“三级保养”、“四项纪律”、“ 五项要求”等符合我国国情的设备管理的新要求、新方法 。
2
1.设备与现代设备管理
设备的定义： 设备管理的研究对象是设
备。设备通常是指人们在生 产或生活上所需的机械、装 置和设施等物质资料的总称， 它可以长期使用并能在使用 中基本保持原有的实物形态。
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1.设备与现代设备管理
设备管理的定义： 是以企业生产经营目标为
依据，运用一系列的技术、经 济、组织措施，对设备从规划、 设计、制造、购置、安装、使 用、维护、修理、改造、更新 直至报废的整个寿命周期进行 全过程的科学管理。
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1.设备与现代设备管理
❖ 现代设备管理： 现代设备管理，就是人们根据企业当前或近期一段时
间内生产经营的方针和目标，运用一系列的技术、经济及 组织措施，对设备从物质运动形态，即设备的规划、设计 、制造、选购、安装、调试、验收、使用、维护、修理、 改造、再制造，直至报废等的整个寿命周期，到设备的价 值运动状态，即设备的最初投资、维修费用支出、折旧、 改造、再制造等的整个设备寿命周期费用全过程的科学的 综合管理。
用现代科学的思维和科学的方法 对设备的全寿命周期中的物质运 动和价值运动进行全面、系统的 管理。它涵盖了设备管理的全部 任务和内容，并把现代设备管理 的新思维、新理念、新模式和新 方法贯穿于设备一生的全系统管 理。
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3.设备管理工作的发展
国际上设备管理工作发展回顾： ❖ 19世纪中叶，资本主义工业生产刚刚开始起步，设备非常
维修”（Total Productive Maintenance）制，这是一
套全员参加的生产维修方法，它不但属于设备综合管理
的重要内容，而把设备管理工作推进到一个质的飞跃
。
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3.设备管理工作的发展
国际上 设备管理工作的发展
资本主义工业发 展初期—— 工业革命以后： 事后维修阶段
1921年～1949 年： 计划预防 维修阶段
1951年～1969 年： 系统管理 阶段
1971年～当前： 综合管理 阶段
国际上设备管理工作发展的4个阶段
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3.设备管理工作的发展
国外经验： ❖ 设备的目标管理。 ❖ 设备的前期管理。 ❖ 设备的状态监测与诊断技术。 ❖ 以设备全寿命周期为基础的经济管理。 ❖ 计算机辅助设备管理。 ❖ 微电子技术应用于设备技术改造。
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2.现代设备全过程管理
设备管理的目的：就是取得最佳的设备投资效果。换句话说，就是要充 分发挥设备效率，并谋求寿命周期费用最经济。
设备管理的任务：采取一系列措施对设备进行综和管理，保持设备完好 ，利用修理、改造和更新等手段，恢复设备的精度性能，提高设备的 素质，改善原有的设备构成，充分发挥设备效能，保证产品产量、质 量和设备的安全运行，降低消耗和成本，促进企业生产持续发展，提 高企业经济效益。
简陋，设备出现故障后，都是由设备的操作人员自行进行 修理，这个时期还未形成设备管理，只是最简单的事后维 修。 ❖ 工业革命以后，即19世纪末到20世纪初期，设备的数量和 复杂程度都大幅增加。在这种情况下，逐步从设备的操作 人员中分离出一部分人员开展对设备的维修工作。这个阶 段产生了最简单的设备管理，也就是设备管理工作的萌芽 时期，但所体现的仍是较简单的事后维修。 ❖ 20世纪的20年代，设备的复杂程度不断提高，社会化大生 产开始涌现。这个时期，美国首先提出了对设备的预防维 修概念，设备管理工作开始步入防止故障、减少损失的计 划预防维修的初始阶段。
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2.现代设备全过程管理
设备管理
设备资产管理 设备前期管理 设备使用与维护管理 设备技术状态与故障管理 设备维修管理 设备备品备件管理 设备改造与更新管理 设备动力管理 设备寿命周期费用管理 设备管理的信息系统
设备管理的主要内容
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2.现代设备全过程管理
❖ 现代设备全过程管理： 现代设备全过程管理就是
。
❖ 20世纪70年代初期，英国人丹尼斯·帕克斯提出了设备 管理工作的一门新学科“设备综合工程学”。这门新学 科是以设备寿命周期费用最经济为管理目标的新思维、
新方式。实际上，这个时期开始了设备综合管理的新阶
段。
❖ 1971年，日本前设备管理协会中岛清一等人在设备综合
工程学的基础上又提出了一个崭新的概念，“全员生产
设备管理
设备管理思想和理念
研究员级高级工程师 中航工业发动机设备技术一级专家 陕西省设备管理协会专家委员会主任 国家职业技能鉴定高级考评员 出版主编学术专著1部、发表学术论文20余篇
设备管理思想和理念
设备与现代设备管理 现代设备全过程管理 设备管理工作的发展 设备管理发展趋势 设备寿命周期的运动状态 设备管理现代化
❖ 20世纪50年代，美国的GE公司提出了“生产维修” （Productive Maintenance）的新概念，开始强调要系统 地进行设备管理工作，特别强调对关键设备采取重点检查、 重点维护，以此来提高企业的综合经济效率。这就是设备 系统管理的初级阶段。
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3.设备管理工作的发展
❖ 20世纪60年代，美国企业界又提出了设备管理“后勤学 ”的观点，并从这个观点出发，强调设备从设计、制造 到使用都要重视可靠性和维修性，以及设备备件的提供 和售后服务。这个时期，进一步深化了设备的系统管理
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3.设备管理工作的发展
❖ 20世纪30年代中后期到40年代末期，前苏联在美国提出的 对设备预防维修的基础上，开始推行计划预防维修制度， 使计划预防维修进入了实质性阶段，就是以设备修理复杂 系数和修理周期结构为基础的维修制度。从这个时期开始， 除了对设备进行定期检查和计划修理外，还强调设备的日 常维护和保养。尽管如此，这个时期仍属于计划预防维修 阶段。