设备管理理念
设备部本质安全管理理念
设备部本质安全管理理念设备部作为企业生产的重要支撑部门，其安全管理理念对于保障企业安全生产至关重要。
本文将从以下六个方面阐述设备部本质安全管理理念。
1.安全优先设备部应始终将安全放在首位，坚决贯彻“安全第一”的原则。
在设备管理和维护过程中，始终以保障人员和设备安全为首要任务，确保现场作业人员安全。
2.预防为主设备部应建立完善的安全预防措施，通过加强设备维护和检查，预防设备故障和事故的发生。
同时，要加强对设备运行状态的监测和分析，及时发现和解决潜在的安全隐患。
3.强化基础设备部应加强对设备安全管理基础工作的重视，包括文件管理、安全记录等。
建立健全的档案管理系统，确保设备相关档案资料齐全、完整。
同时，要加强安全记录的收集、整理和分析，为安全管理提供数据支持。
4.科学管理设备部应运用科学的管理方法，提高设备安全管理水平。
通过引入现代化的管理手段和技术，如信息化、智能化等，实现对设备的精细管理和全程监控。
同时，要加强对新技术的学习和引进，提高设备安全管理的科技含量。
5.全员参与设备部应确保全员参与设备安全管理，落实安全责任。
通过开展安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能水平。
同时，要建立健全的安全考核机制，将员工个人安全表现与绩效挂钩，激发员工参与安全管理的积极性。
6.持续改进设备部应持续改进设备安全管理流程，落实安全管理制度。
针对现场作业过程中出现的安全问题，及时采取措施加以改进。
同时，要加强对国内外同行业先进管理经验的借鉴和学习，不断提高设备安全管理水平。
总之，设备部本质安全管理理念是保障企业安全生产的重要支撑。
在具体实践中，设备部应始终将安全放在首位，加强预防措施、强化安全管理基础、运用科学的管理方法、落实全员参与机制以及持续改进安全管理流程。
通过不断优化和完善设备安全管理理念及实践工作，为企业的安全生产保驾护航。
设备自动化管理理念简析(一)2024
设备自动化管理理念简析（一）引言概述：设备自动化管理是指利用先进的技术手段和系统来实现设备的自动化操作和管理，以提高生产效率、优化资源利用和提升企业竞争力。
本文将从五个方面对设备自动化管理的理念进行简析。
正文：一、技术驱动的自动化管理1. 先进的传感器技术和物联网技术的应用2. 数据采集和分析技术的应用3. 自动化控制和调度系统的建设4. 人工智能和机器学习技术在设备管理中的应用5. 虚拟现实和增强现实技术的应用二、集中化的设备监控与运维管理1. 设备监控系统的建设和功能2. 设备故障预测和预防性维护的实施3. 运维人员培训和技能提升4. 设备维修和保养的规范化管理5. 定期设备巡检和性能优化三、生产过程中的自动化控制与优化1. 自动化生产线的建设和优化2. 设备自动化控制系统的应用3. 实时生产数据的采集和分析4. 优化生产计划和调度5. 自动化控制系统的整合和升级四、资源的智能化分配与利用1. 资源管理系统的建设和应用2. 智能化仓储管理和物流配送3. 能源的节约和环保管理4. 人力资源的优化配置5. 优化供应链管理和合作伙伴关系五、安全与可靠性的提升1. 设备安全监控系统的应用2. 设备故障和操作风险的排查和预防3. 安全意识和培训的强化4. 数据安全和网络防护5. 突发事件应急管理和快速响应总结：设备自动化管理的理念是以技术为驱动，通过集中化的监控与运维管理、生产过程的自动化控制与优化、资源的智能化分配与利用、以及安全与可靠性的提升来实现设备管理的全面优化和升级。
这种管理理念可以提高企业的生产效率和竞争力，实现可持续发展。
在未来的发展中，设备自动化管理理念还将继续完善和演进，适应新的技术和市场需求。
设备管理的理念和策划7.doc
设备管理的理念和策划7设备一、设备管理的理念•设备运行创造企业的利润，操作设备的工人同时获得相应的工资，在长期的生产中，设备运行所带来的利润和设备的磨损等问题，就带来设备管理是推动生产力，维修保养是提高生产力，象这些就是一种理念策划，理念策划就是以现代管理的新思想、新观念来改变人们传统的思维模式。
因此，只要人人去关心、爱护设备、加强设备的基础保养，做好设备的巡查及及时维护，就能提高生产力，为企业创造效益，设备就能达到“零故障”，就是当前最流行的TPM。
在生产中设备维修及产品制程的基础上，企业的发展会成为“全员生产维修”这样的一种管理模式，习惯上也称为“全员动手”，也是一种管理理念，企业的设备管理永远做不到“全员”，但企业的设备管理又处处强调“全员”，目前企业的全面质量管理也始终强调“全员”和“过程”。
过程控制体系也强调“全员参与”，在设备管理中也有专人专责，人人参与。
这就是全员的思想，这些东西也成为当今国际上企业管理发展的潮流。
最早的一体化机电仪表的学习专业，就是四位一体的“全员参与”模式前奏，设备管理方针已经把“全员”这个理念具体化和明确化，已成为当今企业管理的理念，设备的扁平化管理也是一种理念，特别是现在企业发展过快，管理不能支持企业的快速发展需要，“扁平化”管理在企业中，艰难地进行着。
首先要树立起结构简单、组织“扁平化”的理念，设备管理的策划要从改变传统模式开始，从长远的角度看问题，建立起全新的理念，使之成为企业文化的重要组成部分，没有理念的策划设备管理工作，就不会提升到应有的高度，就不会融入企业决策和企业伦理的血液之中，就永远处于被动的地位，成为企业发展的障碍。
古语“求人不如求己”，这句话在设备管理中，有蛮精深的含义。
二、设备管理的模式•有了理念的策划还不够，还需要模式的设计，设备管理的模式设计要和企业的产品设计、厂房设计、生产工艺流程设计同步进行，而且设备管理模式要随着企业的技术进步、设备更新换代不断地重组再造，不断地再改造，面对新颖的设备管理模式和思想不断涌现，太多的企业应该选择什么样的模式去学习？去组合？去取舍？去实践？是要认真思考和设计的问题，不少企业给我们启示，实施日常点检、定期修理等管理十几年，结合本企业的实际，创造了很多有特色的先进管理方法，如设备前期管理，以各生产部门在使用设备时，应制定“三定”“三自”“三清”的制度。
现代设备管理理念
设备管理机构设置与模式
根据企业生产经营的特点，如机械、电子、冶金、造纸、石化、纺织、矿山、交通运输等。 根据企业的生产规模。 根据设备管理社会化协作程度。 设备管理组织机构主要由以上等因素设置。有垂直集中式、矩阵式、精简史3种。
垂直集中式
经 理
设备管理部门
综合管理科
机械科
动力科
计划修理改造车间
“四”是指保持设备完好，不断提高企业技术装备的水平，充分发挥设备的效能，取得良好的经济效益。
“五”是指制造与使用相结合，日常维护与计划检修相结合，修理改造与更新相结合，日常维护与计划检修相结合，专业管理与全员管理相结合，技术管理与经济管理相结合。
设备管理的职能
负责资产管理，使设备保持安全、稳定、正常、高效运转，满足生产需求。 负责动力能源等公用工程系统的 正常运转，保证生产需求。 制订设备检修、改造、更新计划和设备的技术及管理的规章制度。 负责设备的维护、检查、监测、分析、维修、合理控制维修费用，保持设备的可靠性，发挥技术效能，产生经济效益。
设备资产管理
固定资产概念与计价 固定资产计价 购置时不需要经过建造过程，即可使用的固定资产，按实际支付的购置价、包装费、运输费、安装费、交纳的有关税款。如属于外商投资，采购国产设备，减去退税款2、自行建造的固定资产，按实际发生的费用。如属于专向贷款，包括贷款利息。 投资者投入的固定资产，按双方确认的价格（经中介机构评估）。 融资租入的固定资产，按租赁开始日租赁资产的价值。 在原有固定资产基础上的改、扩建工程费用减去由于改、扩建发生的变价费用。
现代设备管理理念及内容
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现代设备管理概念、职能及组织机构
设备全过程管理 是设备的一生管理，包括设备引进阶段的前期管理，试生产阶段的初期管理，生产现场的使用管理、维护管理（包括润滑管理）、故障管理、精度管理、维修管理、（包括备件管理）、资产管理（包括台帐、档案、资料管理）、技术改造、报废管理。
现代设备管理理念
现代设备管理理念“四化”理念，要求烟草企业在设备管理中坚持“防、清、高、优”指导思想，以管理为中心，以提高企业整体经济效益为目的,规范设备基础管理，提升设备运行质量。
“四化”理念，是我们在烟草设备管理活动中经验与教训的总结，具有很强的现实指导意义。
具体讲，它有如下含义：一、坚持“防”化管理理念，即强化设备防护。
要求烟草企业以“设备基础管理规范化”和“设备责任制”、“设备点检制”为主线，变设备故障后维修为防护式保养，将故障消灭在萌芽状态，以降低维修费用和生产消耗。
烟草企业在设备点检制过程中要加大力度，对机台实行巡检制，增加突击检查的频率。
坚持做到“三不开”：即“有故障的机台不开、不顺的机台不开、未修好的机台不开”，同时严格设备报表的规范管理，对设备运行和维护、换件记录进行分类归档，使原始记录详尽、真实，掌握设备管理第一手材料。
二、坚持“清”化管理理念，即保持设备清理清洁。
烟草企业设备保养和卫生实行“工厂到车间，车间到机台，机台到人”的分级管理方式，使每件设备清理清洁工作落实到具体个人，要保持设备清洁如新机器。
在设备管理过程中，要求每个责任人对死角进行集中清理，确保“漆见本色铁见光”，追求设备完好性，使设备性能达到新机标准。
三、坚持“高”化管理理念，即高效管理设备。
要求烟草企业以高效率管理、高素质操作实现高作业率。
首先，应实现“信息传递网络化”，要根据目前设备运作的实际情况，重新修改完善设备采购、备件需求的计算机管理系统，便于上下沟通，利于企业设备、备件资源共享，提高办事效率，减少物资库存和资金占压，以降低生产和管理成本。
其次要规范设备操作行为。
为了进一步提高职工技术素养,提高其技术水平,加大职工的培训力度，对操作进行职能鉴定考核，对考核不合格、责任心不强的操作人员应及时调整，使设备规范操作率达到100%。
四、坚持“优”化管理理念，即优化管理要素。
首先应坚持“过程管理人性化”。
为充分调动广大职工的主观能动性和创造性，加大宣传力度，通过广播、宣传栏、条幅等多种形式，引导广大职工树立“精保养、强规范、高效率”的设备管理意识。
设备维修工程管理理念
设备维修工程管理理念
设备维修工程管理理念是指在设备维修过程中，根据一定的原则和方法，有效地组织、协调、指导和控制各项工作，以确保设备维修的高效、高质量和高安全性。
以下是几个常见的设备维修工程管理理念：
1. 预防性维护：强调通过定期检查、保养和预防性维修，提前发现和解决设备问题，以减少设备故障和停机时间，提高设备可靠性和整体运行效率。
2. 故障排除与修复：在设备出现故障时，迅速响应并采取有效的措施进行故障排查和修复，以减少停机时间和生产损失。
3. 数据驱动的维修决策：通过收集、分析和利用设备运行数据、故障数据等信息，制定科学的维修计划和决策，提前预测和防范设备故障，最大限度地提高设备可用性和寿命。
4. 强化培训与技能：注重设备维修技能的培训和提升，提高维修人员的专业素质和能力，以保证对设备进行准确、及时和有效的维修。
5. 现代化工具和技术的应用：借助现代化的仪器、设备和软件技术，加强设备维修过程的监测、记录和分析，提高维修效率和精确度。
6. 多方合作与沟通：建立良好的内外部合作关系，积极与设备
供应商、设备使用部门等进行沟通和协调，形成共同的维修目标和协作机制，以更好地服务设备维修需求。
7. 持续改进：不断总结和借鉴经验，改进设备维修管理流程和方法，推动设备维修工程管理的提升和完善，不断追求更高效、更可靠的维修工作。
设备管理宣传标语
设备管理宣传标语1. 设备管理从细节做起，质量源于管理。
2. 设备管理，重在细节，全员参与，做到精致管理。
3. 安全生产，设备管理，让我们携手共创美好未来。
4. 设备管理，专业可靠，让安全生产伴随企业成长。
5. 管理成就安全，细节成就品质。
6. 设备管理，从心出发，质量优先，安全为重。
7. 设备管理，爱岗敬业，以质量求生存，以服务求发展。
8. 安全无小事，设备管理有重责。
9. 省时、省力、省心的设备管理，尽在我们手中。
10. 建立标准化的设备管理，为公司的全面发展保驾护航。
11. 设备管理，细化管理，高效管理。
12. 设备管理，让设备更高效，让安全更放心。
13. 安全生产，设备管理，共同打造和谐企业。
14. 设备管理，合规合法，为安全生产护航。
15. 设备管理，管理设备，守护安全，创造未来。
16. 设备管理，减少故障率，提高效率，何乐而不为？17. 设备管理，强化维护，提高效能，为客户贡献价值。
18. 设备管理，管理科学，安全生产，保障有力。
19. 做到无小事，成就安全，设备管理，值得信赖。
20. 设备管理，降低成本，提高效益，推动企业发展。
21. 安全第一，设备管理在行。
22. 设备管理，看似微不足道，却能升华企业品质。
23. 设备管理，关注细节，创造卓越。
24. 设备管理，让每一个细节都做到完美。
25. 设备管理，让安全走进每个职工的心中。
26. 设备管理，满足需求，超越期望。
27. 精益求精的设备管理，为企业的可持续发展增添助力。
28. 设备管理，大道至简，从简单做起，成就卓越。
29. 让设备管理成为企业动力，为公司的创新发展注入新活力。
30. 设备管理，细节决定成败，在管理中创造生产奇迹。
设备管理思想整理
设备管理思想一、设备管理理念1、设备管理宗旨：通过以人为本的全员设备管理，打造一套可复制的先进设备管理体系，不断提升企业装备水平，确保设备长周期安全稳定运行，实现企业效益最大化。
2、全面推进设备五化管理规程：《运转设备管理五化规程》、《压力容器管理五化规程》3、认真落实董事长设备信息化推进三句话：延长设备运行周期、降低设备维修费用、传递设备管理责任。
4、设备管理四性: 全员性、技术性、经济性、安全性5、设备管理五要素：安全、效益、寿命、材质、结构五个要素。
大拇指代表安全，食指代表效益，中指代表寿命，无名指代表材质，小指代表结构，在设备出了问题时，都必须从这五个要素来分析原因。
6、灵活运用五项措施：运用好分配体系、做好信息化、组织好培训、调整组织机构、请求支援。
7、认真践行六大任务：建立文化愿景，持之以恒抓好文化建设；建立学习型组织，打造卓越团队；加强内部营销，建立畅通的沟通渠道；深入推进五化建设；稳步推进目标管理；坚定不移建立诚信体系。
8、持续推进七大法宝：宜化文化、比较管理、群团干部、信息化、责任追究、目标管理、培训。
9、设备管理体系建设八个方面：建立组织机构、明确组织机构人员职责、加强文化建设、加强培训、深入推进五化建设、加强内部营销, 建立畅通的沟通渠道、稳步推进目标管理、坚定不移地建立诚信体系。
10、大设备管理理念：设备管理必须用好五大资源：第一，用好设备系统人员，包括我们的操作工、维修工、班长、技术员、设备主任、部长等，培养好人才、用好人才。
第二，做好我们相关联的其他人或单位的沟通，争取包括我们的上级、化机、电仪、招标物管、财务、预决算等各大部门的支援。
第三，和外施队建立良好的合作关系，杜绝“用工荒”。
第四，和供应商、专业生产厂家技术员、工程师等广交朋友，建立良好的商务环境。
第五，周边兄弟单位，包括各个外协修理、加工、制造厂家、吊装、设计单位、技术监督局等。
11、维修费“ 8+1”管理法：分清概念、明确职责、统一口径；抓稳定生产，实现“五不”管理（不漏、不堵、不跳、不准确、不振）；抓技术改造，突破技术瓶颈，依靠技术进步降低维修费；抓全员管理，做好备装置、备设备、备部件、备零件的“四备”管理工作，实现生产长周期稳定运行；抓有效库存，降低无效库存；抓修旧利废，推进循环使用；抓备件质量，切实做好物资验收工作；抓标准建设，统一设备机型,提高互换率；“ +1”是指设备管理人员必须研究工艺流程，工艺操作和工艺介质对设备的影响。
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设备管理是搞好安全管理和环境保 障的前提
• 设备技术落后和管理不善，是发生设备事 故和人身伤害的重要原因，也是排放有毒、 有害的气体、液体、粉尘，污染环境的重 要原因。消除事故、净化环境，是人 类 生 存、社 会 发 展 的 长 远 利 益 所 在。加 强 发 展 经 济，必须 重 视 设 备 管 理， 为 安全生产和环境保护创造良好的前提。
设备管理
• 设备管理是以企业生产经营目标为依据， 通过一系列的技术、经济、组织措施，对 设备的规划、设计、制造、选型、购置、 安装、使用、维护、修理、改造、更新直 至报废的全过程进行科学的管理。它包括 设备的物质运动和价值运动两个方面的管 理工作。
设备现代化管理的基本内容
• 管理思想现代化 • 树立系统管理观念，建立对设备一生的全
系统、全过程、全员综合管理的思想。树 立管理是生产力的思想。树立市场、经营、 竞争、效益观念。树立信息观念。树立以 人为本观念，充分调动员工的积极性和创 造性。
管理目标现代化
• 追求设备寿命周期最经济、综合效率最高， 努力使设备一生各阶段的投入最低，产出 最高。
．管理方针现代化
• 以安全为基础，坚持“安全第一方针”， 消灭人身事故，使设备事故降低为零。努 力做到安全性、可靠性、维修性与经济性 相统一。
设备管理是企业长远发展的 重要条件
• 科学技术进步是推动经济发展的主要动力。 企业的科技进步主要表现在产品的开发、 生产工艺的革新和生产装备技术水平的提 高上。企业要在激烈的市场竞争中求得生 存和发展，需要不断采用新技术，开发新 产品。这些都要求加强设备管理，推动生 产装备的技术进步，以先进的试验研究装 置和检测设备来保证新产品的开发和生产， 实现企业的长远发展目标。Leabharlann 设备管理是企业产品质量的保证
• 产品质量是企业的生命，竞争的支柱。产 品是通过机器生产出来的，如果生产设备 特别是关键设备的技术状态不良，严重失 修，必然造成产品质量下降甚至废品成堆。 加强企业质量管理，就必须同时加强设备 管理。
设备管理是提高企业经济效益的重 要途径
• 企业要想获得良好的经济效益，必须适应 市场需要，产品物美价廉。
管理组织现代化
• 努力做到设备管理的组织机构、管理体制、 劳动组织以及管理机制现代化。要以管理 有效为原则，实现管理层次减少，管理职 能下放、管理重心下移，实现组织结构扁 平化。
管理制度现代化
• 推行设备一生的全过程管理，推动制造与 使用的结合。实行设备使用全过程的全员 管理与社会大系统维修管理相结合，推进 设备一生全过程管理。
．管理手段现代化
• 采用电子计算机管理，设备状态监测、设 备故障诊断技术，实施设备倾向性管理， 进行设备动态管理，做到设备受控。
管理人才现代化
• 关键是培养一批掌握现代化管理理论、方 法、手段和技能，勇于探索，敢于创新的 现代化人才队伍。这是实施现代化管理的 根本所在。
管理措施现代化
• 建立完善的信息和反馈系统，实施设备管 理体系的P （计划）D （实施）C （检查） A （改进）循环，不断提高设备管理水平
设备管理的任务
• 采取一系列的措施对设备进行综合管理， 保持设备完好，利用修理、改造和更新等 手段，恢复设备的精度性能，提高设备的 素质，改善设备原有的构成，充分发挥其 设备效能，保证产品的产量、质量和设备 的安全运行，降低消耗和成本，促进企业 生产持续发展。提高企业经济效益。
设备管理的作用
• 设备管理是企业生产经营管理的基础
管理标准现代化
• 实行企业管理标准化作业，建立完善的以 技术标准为主体，包括管理标准和工作标 准的企业标准化体系。建立健全安全保证 体系。建立完善的质量管理和质量保证、 监督体系，建立完善的环境保护体系。
管理方法现代化
• 主要运用系统工程、可靠性、维修工程、 价值工程、目标管理、全员维修、网络技 术、决策技术、ABC管理法和技术经济分 析等方法，把定性分析与定量计算相结合， 实施综合管理
设备管理理念
设备操作与维护保养 基本知识
设备管理的几个名词解释
• 设备的概念：设备通常指人们在生产或生 活上所需的机械、装置和设施等物质资料 的总称，它可供长期使用并能在使用中基 本保持原有的实物形态。
• 设备是企业进行生产活动的物质技术基础。 • 设备是工人为国家创造物质财富的重要劳
动手段，是国家的宝贵财富，是进行现代 化建设的物质技术基础。
综合管理
• 设备的综合管理主要包括设备物质运动形态和设 备价值运动形态的管理。
• 企业设备物质运动形态的管理是指设备的选型、 购置、安装、调试、验收、使用、维护、修理、 更新、改造、直到报废；
设备综合管理
• 设备综合管理是在总结我国建国以来设备管理实 践经验的基础上，吸收了国外设备综合工程学等 观点而提出的设备管理模式。其具体内容是：坚 持依靠技术进步、促进生产发展和以预防为主的 方针；在设备全过程管理工作中，坚持设计、制 造与使用相结合；维护与计划检修相结合；修理、 改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合； 技术管理与经济管理相结合的原则。运用技术、 经济、法律的手段管好、用好、修好、改造好设 备，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发 挥设备效能，以达到良好的设备投资效益，为提 高企业经济效益和社会效益服务
• 生产过程的连续性和均衡性主要靠机器设备的正常运转 来保持。设备在长期使用中的技术性能逐渐劣化（比如 运转速度降低）就会影响生产定额的完成：一旦出现故 障停机，更会造成某些环节中断，甚至引起生产线停顿。 因此，只有加强设备管理，正确地操作使用，精心地维 护保养，进行设备的状态监测，科学地修理改造,保持设 备处于良好的技术状态,才能保证生产连续、稳定地运行。 反之，如果忽视设备管理，放松维护、检查、修 理、改 造，导致设备技术状态严重劣化、带病运转，必然故障 频繁，无法按时完成生产计划、如期交货。