混凝土原材料对其强度的影响
原材料及其生产工艺对混凝土多孔砖抗压强度的影响
１ 前 言
合理 选用 水泥 。采 用不 同水 泥 正常养 护 条件 下 ， 混凝 土多孔 砖各龄 期 的相 对强度 见表 １ 。
表 １ 采 用 不 同水 泥 生产 的 多孔砖 各龄 期 相 对 强度／ ａ ＭＰ
项目
普 通 硅 酸 盐 水 ’ 伲
随着 墙材 革新 的不 断深 入 ． 筑节 能水 平 的不 断 建
时采 用 ． 产 的 多孔 砖 抗 冻 性好 ． 后 期强 度 发 展较 生 但
慢。
混凝 土多孔 砖 受力 破坏 情况 有 ３种 ： 是 集料 破 一
坏， 多见 于 高强砌 块 ； 二是 水 泥 （ 体 ） 浆 破坏 ， 因配制 混 凝 土 的水 泥 强 度 等级 大 于 砌 块 强度 等 级 ．故 并 不 多
理 想墙体 ， 得到 了大 力推 广和 广泛 使用 。抗 压 强度 是 混 凝土 多孔 砖最 重要 的力 学性 能指 标 之一 ． 际 工程 实
矿０ ５ ５ ０
１０ ２
１０ ３
１０ ４
火 山灰 质 硅 酸 盐 水 泥
４ ～ ５ １０ ５ ５ ０
提 高 ． 型 高效 保 温材 料 逐 渐 受 到 重视 ． 新 外墙 自保 温
技术 已成 为墙 材发 展 的一 大趋势 混凝土 多孔砖 具有
７ ｄ
５～５ ５ ６
２ ６ ９ １ ０ ｄ ８ｄ ０ｄ ０ｄ ８
１０ ０ １０ １ １５ １ １０ ２
利 废节 土 、 生产 效 率 高 等特 点 ． 已成 为 取 代粘 土 砖 的
于水泥 强度 及其 与骨 料表 面 的粘结 强 度 。
２１ 水 泥 品 种 ．
混凝 土 多孔砖 抗压 强度 的增长 速 率 ． 随水 泥 品种
试验分析原材料及混凝土配合比对水泥混凝土路面抗折强度的影响
试验分析原材料及混凝土配合比对水泥混凝土路面抗折强度的影响摘要：水泥混凝土路面的抗折强度是水泥混凝土路面检验及评定的首要指标，本文主要根据室内试验方法，检查原材料及试验配合比对水泥混凝土抗折强度的影响，确保水泥混凝土路面使用的耐久性，延长公路的使用寿命。
关键词：水泥混凝土路面；抗折强度；原材料；配合比；影响1 引言水泥混凝土路面具有刚度大，承载能力强，耐久性好，抗弯拉强度高等优点。
由于路面直接承受车辆荷载的作用，混凝土路面弯曲，下部受拉，当混凝土间的粘结力小于其所受到的拉应力时，混凝土路面会产生裂缝，甚至断裂。
因此对其抗折强度要求非常高，其大小在很大程度上取决于原材料的品质、配合比以及施工现场的控制。
本人根据多年来对施工路面强度的检测及室内混凝土试验配比的配制经验，浅谈和分析原材料、配合比方面对水泥混凝土路面抗折强度的影响。
2 原材料2.1 水泥水泥的质量将直接影响混凝土的强度及性质，施工时要选用合适的水泥品种及标号，其品种及标号的选用应该根据公路的等级、强度要求、施工工期以及经济性等方面综合考虑。
根据《公路水泥混凝土路面施工技术规范》规定：特重、重交通路面宜采用道路硅酸盐水泥、硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；中、轻交通的路面可采用矿渣硅酸盐水泥；低温天气施工或有快通要求路段可采用R 型水泥。
在水泥混凝土中需要注意的：一是不宜采用低标号水泥配制高强度混凝土，这样不仅会增加水泥用量，而且会造成混凝土收缩过大，混凝土的耐久性也不能得到保证；二是不宜采用高标号水泥配制低强度混凝土，当水泥用量较少时，混凝土和易性等工作性能得不到保证，而如果增加水泥用量，这样会造成成本的大幅增加。
各交通等级路面水泥各龄期的抗折强度要求的规定2.2 粗集料粗集料应使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石、碎卵石和卵石，其各项指标应符合规范有关技术要求，如压碎值、针片状、含泥量等。
粗集料的级配应符合规范要求，良好级配的粗集料可使路面混凝土形成密实骨架结构，具有较大的嵌锁力，可提高混凝土的抗折强度。
混凝土强度标准差
混凝土强度标准差混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其强度标准差是评定混凝土质量稳定性的重要指标。
混凝土强度标准差的大小直接影响着工程质量和安全，因此对其进行合理评定和控制至关重要。
首先，混凝土强度标准差是指同一强度等级混凝土试块强度值的离散程度。
通常情况下，混凝土的强度标准差越小，代表混凝土的强度稳定性越高，工程质量也就更可靠。
而如果强度标准差较大，就意味着混凝土的强度不稳定，工程安全性也会受到影响。
其次，影响混凝土强度标准差的因素有很多，主要包括原材料的质量、配合比的合理性、施工工艺的控制等。
首先，原材料的质量对混凝土强度标准差有着直接的影响。
水泥、骨料、外加剂等原材料的质量不良会导致混凝土强度标准差增大，因此在选材和采购过程中，需要对原材料进行严格的质量控制。
其次，配合比的合理性也是影响混凝土强度标准差的重要因素。
合理的配合比可以保证混凝土的质量稳定性，减小强度标准差的大小。
最后，施工工艺的控制也是影响混凝土强度标准差的关键。
施工中的振捣、养护等环节都需要严格控制，以确保混凝土的质量。
另外，对混凝土强度标准差的评定和控制也是非常重要的。
在工程实践中，通常采用统计学的方法对混凝土强度标准差进行评定，以确定混凝土的强度稳定性。
在控制方面，需要严格按照配合比进行搅拌，并加强对原材料和施工工艺的监控，以确保混凝土的强度标准差在合理范围内。
总之，混凝土强度标准差是评定混凝土质量稳定性的重要指标，其大小直接关系到工程质量和安全。
因此，在工程实践中，需要对混凝土强度标准差进行合理评定和控制，以确保工程质量和安全。
同时，需要重视原材料质量、配合比的合理性和施工工艺的控制，以减小混凝土强度标准差的大小，提高混凝土的质量稳定性。
混凝土原材料对其强度的影响
混凝土原材料对其强度的影响摘要：混凝土是由各原材料拌合而成的，在配制混凝土的过程中，应当重视原材料的影响。
粗集料的形貌、级配、材质，细集料的细度、含泥量，水泥细度，掺合料材质、掺量，外加剂种类、拌合用水量等均对混凝土强度产生影响，故在配制混凝土的过程中应根据实际情况选择合适的原材料。
鉴于此，本文主要对混凝土原材料对其强度的影响进行了相应叙述，仅供参考。
关键词：集料；水泥；掺合料；拌合用水一、水泥对混凝土强度的影响巴基斯坦KKH项目混凝土使用的水泥主要为Askari和Fauji两个品牌的32．5普通硅酸盐水泥和Pak品牌的42．5普通硅酸盐水泥。
Askari和Fauji水泥主要用来施工C30以下的各类混凝土和水泥砂浆。
Pak水泥主要用来施工C40、C50等混凝土。
水泥细度对水泥品质的影响:细度是指水泥颗粒总体的粗细程度。
国家规范对水泥细度提出的要求是通过80μm方孔筛筛余不得超过10%。
下面通过对比Askari和Fauji的细度试验讨论水泥胶砂强度与细度的关系。
试验结果如下:经过负压筛法试验检测Askari水泥细度均值3．4%，水泥胶砂抗折强度3天4．0Mpa，28天7．5Mpa。
抗压强度3天22．3Mpa，28天46．5Mpa。
经过负压筛法试验检测fauji水泥细度均值3．0%，水泥胶砂抗折强度3天4．6Mpa，28天7．7Mpa。
抗压强度3天25．3Mpa，28天48．5Mpa。
结论:Askari水泥比Fauji水泥更细，强度更高，因为水泥颗粒越细，与水发生反应的表面积越大，因而水化反应速度较快，而且较完全，早期强度也越高。
但必须注意，水泥细度过细，比表面积过大，小于3微米的颗粒太多，水泥的需水量就偏大，将使硬化水泥浆体因水分过多引起孔隙率增加而降低强度。
同时，水泥细度过细，亦将影响水泥的其它性能，如储存期水泥活性下降较快，水泥的需水性较大，水泥制品的收缩增大，抗冻性降低等。
另外，水泥过细将显著影响水泥磨的性能发挥，使产量降低，电耗增高。
混凝土的强度设计与控制
混凝土的强度设计与控制混凝土是一种广泛应用于建筑和基础工程中的常见建材。
其强度设计与控制对于工程的安全性和可靠性至关重要。
本文将探讨混凝土的强度设计和控制方法，包括材料选择、配合比设计、质量控制等方面。
一、材料选择混凝土的强度与所选用的材料有着密切的关系。
在混凝土的设计与施工过程中，需要选择优质的水泥、骨料、粉煤灰等原材料，并对其进行合理搭配，以提高混凝土的强度和耐久性。
1. 水泥：水泥是混凝土中最常见的材料，对于混凝土的强度至关重要。
通常使用标号为32.5、42.5或52.5的普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，根据工程需要进行选择。
2. 骨料：骨料是混凝土中的颗粒材料，可分为粗骨料和细骨料。
粗骨料一般采用砂石或碎石料，细骨料一般采用天然河砂或人工制砂。
选择适宜的骨料种类和粒径分布，可以显著影响混凝土的强度和工作性能。
3. 粉煤灰：粉煤灰是一种常见的混凝土掺合料，可替代部分水泥使用。
加入适量的粉煤灰不仅可以提高混凝土的强度和耐久性，还能减少对自然资源的开采。
二、配合比设计混凝土的配合比设计是确保混凝土强度稳定和工作性能满足要求的重要环节。
通过科学的配合比设计，可以获得理想的混凝土性能。
1. 水灰比：水灰比是指水与水泥质量之比，是混凝土中最重要的控制因素之一。
合理选择水灰比可以在不影响强度的前提下提高混凝土的流动性和耐久性。
2. 砂浆含量：砂浆含量是指配合比中砂浆（水泥和砂）在混凝土总质量中所占的比例。
适当提高砂浆含量可以提高混凝土的强度和工作性能。
3. 掺合料使用量：混凝土中的掺合料如粉煤灰、矿渣等可以替代部分水泥使用，以提高混凝土的强度和耐久性。
掺合料的使用量应根据实际情况和设计要求进行合理选择。
三、质量控制混凝土的质量控制是保证混凝土强度设计与控制的关键步骤。
通过严格的质量控制措施，可以确保混凝土达到设计要求并保持良好的一致性。
1. 原材料检验：对所选用的水泥、骨料、粉煤灰等原材料进行检验，保证其质量符合标准要求。
浅析混凝土配合比和原材料对混凝土强度的影响
0 引言普通混凝土的强度对结构的安全性和使用寿命存在直接影响。
混凝土强度不高极易导致以下三个方面病害的出现：一是结构的强度会下降，从而影响到结构的安全性；二是结构抗裂效果低下，构件过早出现过宽、过多的开裂；三是结构的刚性降低，从而导致变形，由此将直接影响到建筑的整体使用。
另外，混凝土的抗渗、耐久性等性能也会随之下降。
期间通过对不同材料性能、特性、比例关系、施工工艺、养护条件等因素的综合分析，表明混凝土配合比和原材料是对混凝土强度产生影响的直接因素，因此以下将对其展开探究。
1 原材料对普通混凝土强度的影响普通混凝土主要由水泥、粗骨料、细骨料、水、外加剂、掺合料等构成，由此以下将探究原材料对普通混凝土强度的影响。
1.1 水泥混凝土的强度、耐久性和经济性能都受到水泥原材料的影响。
第一，水泥的种类、强度等级的选择要合理。
期间需要根据工程性质和特点、工程环境和施工情况选择合适的水泥。
如在大面积的厚混凝土中，将可以使用矿渣水泥或火山灰水泥，以此防止因温度应力而产生的裂缝。
第二，由于水泥的组成成分不相同，使混凝土的矿物组成也不同。
在普通水泥中，由于矿物组成的不同，如矿物组成的可塑性、矿物组成的抗压性、矿物组成的塑性及其与混凝土的粘结性等都不同，因此其对混凝土强度的影响也就不同。
当水泥中的胶凝材料和外加剂为硅酸盐时，会使混凝土强度降低。
当水泥中的氯离子含量过高时，也会降低水泥的强度。
第三，水泥的真实活性也会显著影响到混凝土的强度。
由于水泥企业的工艺设备、质量管理水平参差不齐，由此将导致部分产品的出厂品质不高，使用后会导致混凝土强度等级偏低。
另外，在施工现场，因贮存条件不佳或存放期太久，会导致水泥受潮或发生氧化反应，由此使得水泥出现胶凝现象，活化程度下降，水泥强度降低，进而影响混凝土的强度1.2 骨料骨料对混凝土强度有如下影响：第一，粗骨料的颗粒级配也会对较大影响混凝土强度。
当使用连续粒级的粗骨料时，如（5～25）mm，混凝土胶凝材料的和易性、黏聚性就比较良好，混凝土的强度较为稳定。
混凝土强度偏低原因
混凝土强度偏低原因分析混凝土——由于其原材料丰富，施工方便，拥有良好的耐久性及较高的强度，且各项性能可以通过设计调整等优势，得以广泛应用，但是由于种种原因，有时其强度远达不到设计强度要求，给工程带来极大的隐患。
为避免工程上混凝土强度偏低，现将影响混凝土强度的因素罗列如下：一、配合比试配不规范有时配合比在试配时所使用的原材料都和生产时的原材料在批次、质量、性能上有较大差异，在生产中会直接影响浇注实体强度。
二、水灰比放大水泥混凝土强度主要取决于毛细管孔隙率或胶空比，但这些指标都难于测定或估计。
而充分密实的混凝土在任何水灰比程度下的毛细管孔隙率由水灰比所确定。
毛细孔隙率Pc=W/C - 0.36α胶空比x=0.68α/(0.32α+W/C)其中：W/C-水灰比α水化程度混凝土强度水灰比定则指出：“对于一定材料，强度取决于一个因素，即水灰比。
”由此看来水灰比-孔隙率关系无疑是最重要的因素。
它影响着水泥浆基体和粗骨料间过渡区这两者的孔隙率，水泥石在水化过程中的孔隙率取决于水灰比，水灰比和混凝土的振捣密实程度两者都对混凝土体积有影响，当混凝土混合料能被充分捣实时，混凝土的强度随水灰比的降低而提高。
但在实际生产中常会为了便于拌制和振捣和工人施工，往往使用较多的水，使坍落度放大20-40mm，最后造成混凝土强度严重不足。
三、和易性欠佳混凝土水灰比小固然从理论上讲可获得较高的混凝土强度，但水灰比过小，势必影响混凝土的和易性，也会影响混凝土的强度。
在满足施工的前提下，不要任意加大塌落度，若需配制大塌落度的混凝土，应掺用高效外加剂。
采用人工振捣时，其塌落度可适当增大，有的工地不能根据具体情况，片面强调操作方便，任意加大塌落度，使混凝土出现泌水和离析现象，降低了混凝土强度。
四、混凝土原材料的影响1、水泥混凝土强度的产生主要是由于水泥硬化的结果，如何合理使用水泥，对保证工程质量有着重要意义。
影响水泥质量的主要因素如下：⑴水泥品种由于国民经济的不断发展，国力的增强，因而需要一些具有特殊性能的水泥来满足不同需要。
原材料对混凝土性能的影响
1混凝土性能的基本要求及其影响因素1.1和易性及其影响因素混凝土的流动性保水性和粘聚性成为和易性。
影响这一特点的主要因素是水泥自身所有的特性。
其中有水泥浆大小直接影响混凝土拌合物的稳定性，水灰比影响混凝土的流动性，同样还有砂率大小也是重要因素。
1.2耐久性及其影响因素混凝土的耐久性是指对外界环境的抵抗能力，包括抗冻性和扛腐蚀性。
冻融循环会造成混凝土破损和变形，混凝土若受到冻害，会导致其体积膨胀，出现冻胀和变形现象。
酸碱盐的侵蚀同样会影响混凝土耐久性，酸性物质的侵蚀会促使水泥中氢氧化钙与其他物质发生化学作用，导致混凝土发生崩解，而碱性物质中的浓溶液则会对混凝土造成化学侵蚀和结晶侵蚀，破坏混凝土的内部结构。
而钢筋锈蚀会导致混凝土开裂，保护层逐渐消失和剥落，降低混凝土的整体强度。
1.3强度及其影响因素(1)水泥的强度等级和水灰比作为混凝土强度的关键性因素，对其水泥的强度等级和水灰比进行研究和分析显得尤为重要。
只有当水泥的强度等级处于较高的水平的时候，被配置出来的混凝土的强度就越强。
想要使得水泥的强度达到较高的等级，就必须对水灰比在不同情况之中进行分析。
例如当水泥的强度等级是固定的，水灰比越大，那么配置出来的混凝土的强大就越小。
在抵抗荷载破坏的能力而言，如果没有控制好水泥水化所需要水量，就会使得混凝土未能完全地吸收过多的水分，而造成部分水分存在于混凝土之中，一旦它在温度较高的条件下就会形成水汽蒸发的现象，从而使得硬化后的混凝土出现了气孔，那么在这一方面它就很薄弱。
故而，混凝土的水灰比和强度之间的关系处理就显得很重要。
后者只有在前者越小的时候才会有所增强。
倘若，前者过小，那么就加大了对混凝土进行振捣工作的难度，在这种情况之下，混凝土的诸多问题就会层出不穷，从而大大地影响其强度。
(2)骨料的影响①粗骨料的影响当在对强度等级较高的混凝土进行配置的时候，需要对强度较低的石子进行使用才能够避免石子和混凝土的界面出现裂纹，从而使得硬化后的混凝土的结构遭到一定程度的损坏的现象，这主要是因为在这个过程中，石子的强度和混凝土等级的高低得到了很好地匹配，不容易受到外力作用的影响。
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混凝土原材料对其强度的影响
摘要：混凝土是由各原材料拌合而成的，在配制混凝土的过程中，应当重视原材料的影响。
粗集料的形貌、级配、材质，细集料的细度、含泥量，水泥细度，掺合料材质、掺量，外加剂种类、拌合用水量等均对混凝土强度产生影响，故在配制混凝土的过程中应根据实际情况选择合适的原材料。
鉴于此，本文主要对混凝土原材料对其强度的影响进行了相应叙述，仅供参考。
关键词：集料；水泥；掺合料；拌合用水
一、水泥对混凝土强度的影响
巴基斯坦KKH项目混凝土使用的水泥主要为Askari和Fauji两个品牌的32．5普通硅酸盐水泥和Pak品牌的42．5普通硅酸盐水泥。
Askari和Fauji水泥主要用来施工C30以下的各类混凝土和水泥砂浆。
Pak水泥主要用来施工C40、C50等混凝土。
水泥细度对水泥品质的影响:细度是指水泥颗粒总体的粗细程度。
国家规范对水泥细度提出的要求是通过80μm方孔筛筛余不得超过10%。
下面通过对比Askari和Fauji的细度试验讨论水泥胶砂强度与细度的关系。
试验结果如下:经过负压筛法试验检测Askari水泥细度均值3．4%，水泥胶砂抗折强度3天4．0Mpa，28天7．5Mpa。
抗压强度3天22．3Mpa，28天46．5Mpa。
经过负压筛法试验检测fauji水泥细度均值3．0%，水泥胶砂抗折强度3天4．6Mpa，28天7．7Mpa。
抗压强度3天25．3Mpa，28天48．5Mpa。
结论:Askari水泥比Fauji水泥更细，强度更高，因为水泥颗粒越细，与水发生反应的表面积越大，因而水化反应速度较快，而且较完全，早期强度也越高。
但必须注意，水泥细度过细，比表面积过大，小于3微米的颗粒太多，水泥的需水量就偏大，将使硬化水泥浆体因水分过多引起孔隙率增加而降低强度。
同时，水泥细度过细，亦将影响水泥的其它性能，如储存期水泥活性下降较快，水泥的需水性较大，水泥制品的收缩增大，抗冻性降低等。
另外，水泥过细将显著影响水泥磨的性能发挥，使产量降低，电耗增高。
所以，生产中必须合理控制水泥细度，使水泥具有合理的颗粒级配。
水泥强度在混凝土强度中起决定性因素，同等条件下混凝土强度随着水泥强度的提高而提高。
二、粗骨料对混凝土强度的影响
粒径在5mm以上的岩石颗粒称为粗骨料。
现分析如下:
1、最大粒径
石子的粒径越大，其比表面积相应减小，因此所需的水泥浆量相应减少，在一定的和易性和水泥用量的条件下，则能减少用水量而提高混凝土强度，从这个
意义上说，石子的粒径应尽量选用大一些的。
但并不是粒径越大越好，一是粒径越大，颗粒内部缺陷存在的机率越大;二是粒径越大，颗粒在混凝土拌合中下沉速度越快，造成混凝土内颗粒分布不均匀，进而使硬化后的混凝土强度降低，特别是流动性较大的泵送混凝土更加明显。
在普通混凝土中，碎石的最大粒径是根据构件的截面尺寸和钢筋间距来确定，粒径的大小对强度影响不大。
但也不是说粒径越小越好，粒径太小，使得石子的比表面积增加，空隙率增大，势必要增加水泥用量，提高成本，否则会影响混凝土的强度。
同时，粒径越小加工时粘附在石子表面上的粉尘越多，给施工冲洗带来困难，一旦冲洗不干净，则会大大削弱骨料界面的粘结力，进而降低混凝土的强度。
2、颗粒级配
级配对混凝土的和易性、经济性有很大影响，直接影响到混凝土的强度、抗渗、耐久性。
较好的骨料级配应当是:空隙率小，以减少水泥用量并保证密实度;总表面积小，以减少湿润骨料表面的需水量;有少量的细颗粒以满足和易性的要求。
石子的级配有两种:即连续级配和间断级配。
关于级配对混凝土的影响，我们做了实验，分别为连续级配和非连续级配。
从试验得出结论，连续级配和间断级配均对混凝土的性能有较大的影响。
颗粒级配越好，空隙率越小。
混凝土强度会随之提高。
3、表面特征和颗粒形状
一般情况下，卵石表面光滑，少棱角，空隙与表面积较小，拌制混凝土时用水泥量较少，和易性较好，但与水泥浆的粘结力较差;碎石颗粒粗糙有棱角，空隙率和总表面积大，与卵石混凝土比较，碎石混凝土所需水泥浆较多，但与水泥浆的粘结力较强．所以在同样条件下，碎石混凝土强度高，故配制高强混凝土宜用碎石．碎石的颗粒形状以接近球形或立方体形为优，以针状、片状颗粒为差。
4、强度
KKH项目采用的粗骨料是由天然卵石破碎生产，有很高的强度，即使是经强烈风化的低强度花岗岩，其岩石抗压强度也可达80～100MPa，因此在普通混凝土中，碎石的强度对混凝土强度的影响不大，但对高强混凝土则大不相同。
高强混凝土的水胶比较小，水泥砂浆构成的水泥强度较高，所以要求碎石的强度也要相应提高。
在工程中，一般衡量粗骨料强度大都采用压碎指标。
混凝土强度等级为C60级以上时应进行岩石抗压强度检验，其他情况下如有怀疑或认为有必要时也可进行岩石的抗压强度检验。
综上所述，碎石的最大粒径对普通混凝土的性能影响不大，对高性能混凝土有显著影响，我国现行规范规定为不超过31．5mm，通常取20～25mm。
颗粒级配对混凝土的性能有很大影响，粗骨料级配后的空隙率应不大于44%。
表面特征以表面粗糙为好，颗粒形状以接近多面体为优。
5、细集料对混凝土强度的影响
针对巴基斯坦KKH项目实际情况，混凝土施工所用细集料主要为干净的河砂其级配和含泥量是影响混凝土强度的主要因素:(1)砂的级配。
混凝土工程建议选用细度模数2．3－3．0的中砂，中砂相对于细砂能够减少混凝土同等塌落度的用水量，从而减少水灰比，增加混凝土强度。
对比试验如下:①用细砂(细度模数0．993)试配塌落度为15cm的C30混凝土:水灰比:0．48，28天强度均值为29Mpa。
②用中砂(细度模数2．518)试配C30混凝土:水灰比:0．43，28天强度均值为34Mpa。
得出结论:为达到同等坍落度，中砂比细砂需水量小，水灰比小，强度大。
(2)砂的含泥量:配制C30及C30以上混凝土要求含泥量小于等于3%。
配制C30以下混凝土要求含泥量小于等于5%。
(3)砂率:砂率越小，混凝土的抗压强度越高，但流动性较差。
反之混凝土的抗压强度越低，但流动性好。
三、矿物掺合料对混凝土强度的影响
对比了几种活性矿物掺合料对混凝土强度的影响，结果发现：用粉煤灰、粉煤灰及硅灰、磨细矿渣等量替代部分水泥的情况下，混凝土7d龄期时抗压及弯拉强度均下降，但28d龄期后粉煤灰、粉煤灰及硅灰两种掺合料的混凝土抗压及弯拉强度依然下降，磨细矿渣掺合料混凝土抗压及弯拉强度比纯水泥混凝土强
度高。
在水胶比分别为0.60、0.50、0.28三种情况下，研究了矿渣粉和粉煤灰单掺及复掺对混凝土强度及抗氯离子渗透性能的影响。
结果表明：无论水胶比大小，Ⅱ级粉煤灰均不能等量取代P·O42.5R级水泥，应超量取代，且水胶比越大，超量系数越大；在研究的掺量范围内，S95矿渣粉可等量取代P·042.5R级水泥,，且会增加混凝土强度。
粉煤灰对混凝土各种强度的增长主要表现在后期，具有很好的“强度潜力”；而硅粉由于活性高，其对混凝土强度增长的贡献主要在前期，后期相对较缓慢，但对于需要配制抗折强度高、抗冲击耐磨性好的混凝土，硅
粉作为矿物外加剂则是首选。
由此可见，对于对早期强度要求较高的混凝土，不能用粉煤灰等量取代部分水泥，可以超量取代；在一定程度上，S95矿渣粉可等量取代部分水泥，还能增加混凝土强度。
结束语
混凝土强度影响因素众多，本文根据理论分析和巴基斯坦KKH项目施工实践经验，，并结合试验数据较为全面的分析了原材料因素对混凝土强度的影响。
希望此文章能为混凝土结构的设计、施工及试验分析提供一些思路。
参考文献
[1]张振宇.混凝土原材料对其强度的影响[J].江西建材,2014,07:1.
[2]张训,王珏.原材料对混凝土强度的影响探讨[J].广东建材,2013,10:36-38.。