中厚板生产介绍综述

中厚板生产介绍
（本科生产实习）
一、概述
1、中厚板的厚度 我国一般称厚度在4mm以上的钢板为中厚板。 4~20mm为中板，20~60mm为厚板，60mm以上 为特厚板。 2、中厚板的材质 按质量和化学成分分有：普通钢和特殊钢。其中 特殊钢包括优质碳素结构钢、低合金结构钢和合 金钢。普通钢为碳素结构钢，根据含碳量不同分 为： • 低碳钢——含碳量小于0.25%的钢； • 中碳钢——含碳量为0.25~0.60%的钢； • 高碳钢——含碳量大于0.60%的钢。
轧板厂平面布置
轧制线检测仪表示意图
轧区主要控制功能三Biblioteka 武钢轧板厂工艺流程和主要设 备技术性能
1、工艺流程描述 经检查原料表面质量、清理缺陷等一系列准备工作，准备 好的连铸坯吊放到装料探伤由推钢机装入连续式加热炉中 进行加热。加热好的钢坯出炉后，首先在出炉辊道上利用 高压水的强烈冲击作用除去板坯表面的一次氧化铁皮，之 后在立辊轧机上轧制1~3个道次，二辊轧机进行大压下轧 制8~10道次，再送入四辊轧机轧制前须经高压水去除二次 氧化铁皮，然后在四辊轧机轧制8~12道次。轧制后的钢板 送入矫直机上进行矫直，矫直后的钢板送到冷床上进行冷 却，通过翻板机对钢板进行上下表面检查，检查后的钢板 进行激光对线、划线，进行1#横剪切头、切尾、定尺、取 样、双边滚切剪和2#横剪切尾。最后进行成品检查，合格 的成品进行喷号、打字和垛板入库。
目前，中厚板轧机正朝着轧机大型化、精 整现代化、厚度控制、板型控制、控轧控 冷技术广泛应用、生产自动化等方向飞速 发展。
二、武钢轧板厂概况
武钢轧板厂是由前苏联设计和提供成套设 备，于1958年开始动工始建，1966年8月 建成投产的。设计产量为56.8万吨/年。 1998年12月对四辊轧机及矫直机进行了重 建式改造，主体装备水平达到国内一流水 平，是我国重要的中厚板生产基地。
5、中厚板轧机 中厚板轧机是以工作辊身长度及轧机型式 命名的（如2800mm二辊轧机，其工作辊辊 身长2800mm，轧机型式二辊式）。从轧机 型式上分有二辊式、三辊劳特式及四辊式 3种。另外，还有立辊轧机，它只起侧边轧 制的辅助作用。中厚板轧机的组成一般有 单机架、双机架及连续式3种型式。其中双 机架轧机是最多的一种。双机架轧机的组 成又有四辊—四辊式、二辊—四辊式、三 辊—四辊式等3种。
2、工艺流程框图
3、 主要设备技术性能
3.1 加热炉 三段六点供热连续式加热炉（端进端出、燃烧混合 煤气、步进式）×3座，其构造示意图如图所示：
加热炉主要技术性能 （1）炉体尺寸：有效宽度，6.15 mm，有效长度，30.275 mm， 有效炉底面积，187m2； （6）加热板坯尺寸：厚度115～300 mm，宽度700～1550 mm，长度1500～2500 mm； （8）板坯加热温度：1150～1250 ℃； （9）炉膛最高允许温度：1350 ℃； （10）炉子公称加热能力：108 t/h； （11）炉底强度：650 kg/m2.h； （12）燃料：混合煤气； （15）最大煤气消耗量：3000 m3/h； （16）热耗比：2300～2509 kJ/kg； （17）空气预热温度：400～550 ℃； （18）空气换热器的形式：陶土换热器； （19）最大烟气量：28 m3/s。
3、中厚板的用途 中厚板主要用于船舰、桥梁、容器、石油、 化工、工程机械及国防建设等方面。品种 繁多、用途广泛，在国民经济中有重要地 位。 中厚板按用途分有：结构钢、工具钢和特 殊用钢等。 结构钢主要用于机器和建筑结构，包括有 船用钢（c）、锅炉钢（g）、压力容器钢 （R）、桥梁钢（q）等。
4、中厚板的性能 中厚板使用温度区域广（-200℃~600℃）， 环境复杂（耐候性、耐蚀性）。 中厚板一般有较高的综合性能要求，这些性 能包括：力学性能（屈服强度、抗拉强度、 伸大率等）、工艺性能（焊接性、淬透性、 加工性、耐蚀性、高温特性、低温特性、 耐磨性、耐疲劳性等）。
3.2 除鳞 除鳞是指在轧制前利用高压水的强烈冲击作用 除去板坯表面的一次氧化铁皮和在精轧机前后 用高压水去除二次氧化铁皮的过程。轧板厂的 高压水除鳞点共有三处,分别位于出炉辊道后,大 立辊轧机处和四辊精轧机处。其高压水压力为 15～20 Mpa,工作压力一般为16～18 Mpa，其 中普碳钢120 Mpa，合金钢17～20 Mpa，水咀 角度17～20°，距辊面600 mm。
二辊轧机的设备技术性能： （1）辊身直径：最大1160mm，最小1070 mm； 辊身长度：2800 mm； 辊颈直径：690 mm， 辊颈长度：855 mm； 轧辊单重：34 t， 材质：60SiMnMo； 二辊轧机最大工作开口度：500 mm； 轧机最大允许轧制压力：3500 t。 （2）主传动电机： N=2400×2 kW，n=±0～30～60 r/min； 轧辊平衡液压缸工作压力8 Mpa。
武钢轧板厂的主要设备有三座三段六点供 热连续式加热炉，3000轧机一套（立辊轧 机、二辊轧机、四辊轧机各一座），矫直、 剪切、精整设备齐全，并有国内最先进的 热处理设备。主要产品有：造船用结构钢 板、桥梁用钢板、锅炉用碳素钢及低合金 厚板，压力容器用钢板、优质碳素结构钢 板、普通碳素结构钢板和低合金结构钢板， 另外还生产各种国防、军工用钢板。同时 还是国内新产品的开发新试基地，在国内 中厚板行业占有举足轻重的地位。
3.3 粗轧
主要设备：大立辊、二辊推床及二辊粗轧机。 立辊轧机的设备技术性能： ① 轧辊直径：上部 Φ1000-900 mm，下部Φ950-850 mm； ② 辊身长度：600 mm； ③ 轧辊单重：3 t，材质：60CrNi； ④ 辊间开口度：最大2800 mm 最小650 mm； ⑤ 主传动电机：N=800 kW，n=50、100、150、300 r/min； ⑥ 轧制线速度：1.21～3.0 m/s； ⑦ 最大轧制压力：3000 kN； ⑧平衡液压缸工作压力：8 Mpa； ⑨侧压移动速度：20～220 mm/s，最大侧压量，50 mm， 侧压电机，N=180～270 kW，n=500～750～1000 r/min。