BQB416-2009烘烤硬化钢(发布稿)
宝钢企业标准讲解
二者没有必然的联系，根据材料和工艺不同而不同。
屈服强度就是材料进入屈服阶段的临界应力，材料过了屈服阶段后还会出现一个强化阶段，然后才断裂，而拉伸强度指的就是那个开始出现明显的颈缩的临界值。
简单的理解，一旦应力超过拉伸强度，材料就会断裂，而应力超过屈服强度，只会导致材料发生塑性变形，而不一定会断裂。
拉伸强度一般由材料直接决定，而屈服强度除材料外，还可以利用加工工艺做一定的提高。
所有二者之间是没有什么换算关系的，二者多是材料的基本性能参数，多是需要靠实验测量的。
宝钢企业标准（一）冷连轧碳素钢板、钢带（二）冷连轧低碳钢板及钢带宝钢标准：Q/BQB402-2003宝钢标准：Q/BQB403-20031、分类、代号：一般用SPCC一般用DCO1（St12）冲压用SPCD冲压用DCO3（St13）深冲用SPCE、SPCN深冲用DCO4（St14、St15）特深冲用DCO5（BSC2）超深冲用DCO6（St16、St14-T、BSC3）2、表面质量代号：较高级精整表面FB（O3）较高级精整表面FB（O3）高级精整表面FC（O4）高级精整表面FC（O4）超高级精整表面FD（O5）超高级精整表面FD（O5）3、表面结构代号：光亮表面B光亮表面B麻面D麻面D4、热处理代号：退火+平整S1/8硬质81/4硬质4硬质15、标记示例：标准号；Q/BQB402-2003Q/BQB403-2003牌号：SPCC DCO5表面质量：FB（较高级精整）FC（高级精整）表面结构：D（麻面）B（光亮表面）厚度：1.5 1.5规格：1000×20001000×2000Q/BQB402-2003SPCC–FB Q/BQB403-2003DCO5–FC-B -1.5×1000×2000-1.5×1000×2000表1-1冷连轧碳素钢板、钢带（Q/BQB402-2003）化学成分表1-2冷连轧碳素钢板、钢带（Q/BQB402-2003）力学性能表1-2冷连轧碳素钢板、钢带（Q/BQB402-2003）硬度表2-1冷连轧低碳钢板及钢带（Q/BQB403-2003）化学成分表2-2冷连轧低碳钢板及钢带（Q/BQB403-2003）力学性能表2-3与Q/BQB403-2003标准相近钢板、钢带对照表（三）加磷高强钢板及钢带（四）烘烤硬化高强钢板及钢带宝钢标准：Q/BQB411-2003宝钢标准：Q/BQ B416-20031、分类、代号：冲压用B170P1深冲压用B140H1一般用B210P1冲压用B180H1结构用B250P1冲压用B180H2（BH340）一般用B180P2（BP340）结构用B220P2（BP380）注：1）B170P1、B210P1、B250P1注：1）B140H1、B180H1为超低碳钢为超低碳钢2）B180P2（BP340）B220P2（BP380）2）B180H2为低碳钢为低碳钢3）BP340、BP380用到05年底3）BH340用到05年底2、表面质量代号：较高级精整表面FB（O3）较高级精整表面FB（O3）高级精整表面FC（O4）高级精整表面FC（O4）超高级精整表面FD（O5）超高级精整表面FD（O5）3、表面结构代号：光亮表面B光亮表面B麻面D麻面D表3-1加磷高强钢板、钢带（Q/BQB411-2003）化学成分表3-2加磷高强钢板、钢带（Q/BQB411-2003）力学性能续表3-2加磷高强钢板、钢带（Q/BQB411-2003）力学性能表3-3与Q/BQB411-2003标准牌号相近钢板、钢带对照表表4-1烘烤硬化高强钢板、钢带（Q/BQB416-2003）化学成分表4-2烘烤硬化高强钢板、钢带（Q/BQB416-2003）力学性能表4-2与Q/BQB416-2003标准牌号相近钢板、钢带对照表（五）双相高强钢板、钢带（六）低合金钢板及钢带宝钢标准：Q/BOB418-2003宝钢标准：Q/BQB419-2003 1、分类、代号：结构件B240/390DP结构件B340LA 结构件、加强件B280/440DP结构件、加强件B340LA结构件、加强件B340/590DP加强件、防撞件B400/780DP2、表面质量代号：较高级精整表面FB（O3）较高级精整表面FB（O3）高级精整表面FC（O4）高级精整表面FC（O4）表5-1双相高强钢板、钢带（Q/BOB418-2003）化学成分表5-2双相高强钢板、钢带（Q/BOB418-2003）力学性能表5-3与（Q/BOB418-2003）标准相近钢板、钢带对照表表6-1低合金钢板、钢带强钢板、钢带（Q/BOB419-2003）化学成分表6-2低合金钢板、钢带强钢板、钢带（Q/BOB419-2003）力学性能表6-3与（Q/BOB419-2003）标准相近钢板、钢带对照表（七）冲压用冷连轧碳素钢板、钢带（八）冷连轧低碳钢板及钢带宝钢标准：Q/BQB408-2003宝钢标准：Q/BQB403-20031、分类、代号：一般用BLC一般用DCO1（St12）冲压用BLD冲压用DCO3（St13）深冲用BUSD深冲用DCO4（St14、St15）特深冲用BUFD特深冲用DCO5（BSC2）超深冲用BSUFD超深冲用2、表面质量代号：较高级精整表面FB（O3）较高级精整表面FB（O3）高级精整表面FC（O4）高级精整表面FC（O4）超高级精整表面FD（O5）超高级精整表面FD（O5）3、表面结构代号：光亮表面B光亮表面B麻面D麻面D表7-1冲压用冷连轧碳素钢板、钢带（Q/BQB408-2003）化学成分表7-2冲压用冷连轧碳素钢板、钢带（Q/BQB408-2003）力学性能表7-3与（Q/BOB408-2003）标准相近钢板、钢带对照表。
常用宝钢钢材标准
常用宝钢钢材标准一、无间隙原子高强度冷连轧钢板及钢带（Q/BQB 413-2009）本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.50mm～2.50mm的无间隙原子高强度冷连轧钢板及钢带。
通过控制钢中的化学成分来改善钢的塑性应变比（r值）和应变硬化指数（n 值）。
由于钢中元素的固溶强化和无间隙原子的微观结构，这种钢既具有高强度，又具有非常好的冷成型性能，通常用来制作需要深冲压的复杂部件。
钢板及钢带按用途区分应符合下表的规定。
二、加磷高强度冷连轧钢板及钢带（Q/BQB 411-2009）本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.50mm～2.5mm的加磷高强度冷连轧钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）。
在低碳钢或超低碳钢中，主要通过添加最大不超过0.12%的磷等固溶强化元素来提高钢强度。
这种钢具有高强度和良好的冷成形性能，且具备良好的耐冲击和抗疲劳性能，通常用于汽车覆盖件和结构件制作。
钢板及钢带按用途区分应符合下表的规定。
三、冷连轧低碳钢板及钢带（Q/BQB 403-2009）等同于GB/T5213-20008冷轧低碳钢板及钢带本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.17mm～3.5mm的冷连轧低碳钢板及钢带钢板及钢带按用途区分应符合下表的规定室温储存条件下，对于表面质量要求为FC和FD的钢板及钢带，拉伸应变痕应符合下表的规定。
钢板及钢带各表面质量级别的特征应符合下表的规定。
四、冷连轧碳素钢板及钢带（Q/BQB 402-2009）本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.17mm～3.5mm的冷连轧碳素钢板及钢带钢板及钢带按用途区分应符合下表的规定室温储存条件下，对于表面质量级别为FC和FD，并以退火及平整状态交货的钢板及钢带，拉伸应变痕应符合下表的规定。
五、冲压用冷连轧钢板及钢带（Q/BQB 408-2009）本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.30mm～3.5mm的冲压用冷连轧钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）钢板及钢带按用途区分应符合表1的规定室温储存条件下，对于表面质量要求为FC和FD的钢板及钢带，拉伸应变痕应符合下表的规定本标准牌号与国内外标准牌号的近似对照表六、烘烤硬化高强度冷连轧钢板及钢带（Q/BQB 416-2009）本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.50mm～2.5mm的烘烤硬化高强度冷连轧钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）在钢中保留一定量的固溶碳、氮原子，同时可通过添加磷、锰等强化元素来提高强度。
宝钢冷轧牌号对照表---精品资料
宝钢冷轧牌号对照表---精品资料宝钢冷轧牌号对照表低碳钢Q/BQB 402-2003Q/BQB403-2003Q/BQB408-2003JISG3141-1996JFSA2001-1998EN10130-1999DIN1623（1）-1983ASTMA1008-02elGB/T5213-2001ISO3574-1994SPCC DC01 BLC SPCC JSC270C DC01 St12 CS - CR1 SPCD DC03 BLD SPCD JSC270D DC03 RRSt13 DS - CR2 SPCE DC04 BUSD SPCE JSC270E DC04 St14 DDS SC1 CR3 SPCE DC05 BUFD SPCEN JSC270F DC05 - EDDS SC2 CR4 - DC06 BSUFD - JSC260G DC06 - - SC3 CR5碳素结构钢Q/BQB 410-2003 DIN 1623-(2)-1986t37-2G St37-2GSt44-3G St44-3GSt52-3G St52-3G加磷钢Q/BQB411 JFS A2001-1998 JIS G3135-1986 PrEN 10268-2002B170P1 JSC340P SPFC340 -B210P1 JSC390P SPFC390 -B250P1 JSC440P SPFC440 -B180P2 JSC340W - H180PB220P2 JSC390W - H220P烘烤硬化钢Q/BQB 416-2003 JFS A 2001-1998 JIS G 3135-1986 prEN 10268-2002 B140H1 JSC270H －-B180H1 JSC340H －-B180H2（BH340）－SPFC 340 H H180B双相钢Q/BQB 418-2003 JFS A2001-1998 SAE J2340-1999B240/390DP －-B280/440DP －-B340/590DP JSC590Y 600DL1B400/780DP JSC780Y -低合⾦⾼强钢Q/BQB419-2003 JFS A2001-1998 SAE J2340-1999 prEN 10268-2002 B340LA JSC440R 340X H340LA B410LA JSC590R - H420LA碳素结构钢化学成分和⼒学性能⾏業數據 2009-07-08 19:27 阅读60 评论0字号：⼤中⼩根据GB 70O⼀881 牌号和化学成分1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1规定。
烘烤硬化高强度冷连轧钢板及钢带
B180H1
≤0.008 ≤1.00 ≤0.08 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.10
B180H2
≤0.020 ≤0.40 ≤0.12 ≤0.025 ≥0.015
-
HC180B
≤0.05 ≤0.70 ≤0.06 ≤0.025 ≥0.015
-
HC220B
≤0.06 ≤0.70 ≤0.08 ≤0.025 ≥0.015
宝山钢铁股份有限公司企业标准
烘烤硬化高强度冷连轧钢板及钢带
Q/BQB 416-2009
代替 Q/BQB 416-2003
1 范围 本标准规定了烘烤硬化高强度冷连轧钢板及钢带的术语和定义、分类和代号、尺寸、外形、 重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及检验文件等。 本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为 0.50mm～2.5mm 的烘烤硬化高强度 冷连轧钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）。
7.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
7.3 交货状态 7.3.1 钢板及钢带冷连轧后经退火及平整后交货。
7.3.2 钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液去除。在通常的包装、运输、装 卸和储存条件下，供方应保证自制造完成之日起 6 个月内，钢板及钢带表面不生锈。根据 需方要求，经供需双方协议并在合同中注明，亦可以不涂油供货。
法）
GB/T 5027-2007 金属材料 薄板和薄带 塑性应变比（r 值）的测定
GB/T 5028-2008 金属材料 薄板和薄带 拉伸应变硬化指数（n 值）的测定
GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 20066-2006 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
使用。
QBQB 416—2003烘烤硬化高强度冷连轧钢板及钢带
如需选用高级不平度精度PF·B、不切边的边缘状态EM和光亮表面B，应将相应代号放入标记中。
名称
钢板
当选用高级不平度精度、光亮表面时：
钢板
适用的典型零部件：
宝钢企业标准钢板、钢带（冷轧部分）——烘烤硬化高强度冷连轧钢板及钢带
Q/BQB 401—2003
（代替Q/BQB 401
—1999）
1、尺寸精度
普通厚度精度PT·A；
高级厚度精度PT·B。
（尺寸精度不标注时按PT·A供货）。
2、表面质量
较高级的精整表面FB(O3)；
高级的精整表面FC(O4)；
超高级的精整表面FD(O5)。
（表面质量不标注时按FB级供货）。
3、说明事项
序
号
材料类别
牌号（用途）号
有关规定
标记示例
6
烘烤硬化高强度冷连轧钢板及钢带
B140H1（深冲压用）、
B180H1（冲压用）、B180H2（冲压用）
Q/BQB 416—2003（代替Q/BQB 409—1999、BZJ 416—1999）
0.65、0.70、0.75、0.80、0.90、1.00、1.10、1.20、1.30、1.40、1.50、1.60
宝钢冷轧产品相近国内外牌号对照表
H420LA
热镀锌表一：低碳钢
标准号
Q/BQB 420-2003
EN 10142-2000
JIS G3302-1994(Z)
JFS A3011-1998(ZF)
ASTM A653M-02a
牌
号
DC51D+Z (St01Z,St02Z,St03Z) DC51D+ZF
DX51D+Z,+ZF
SGCC
JAC270C
JFS
A3021-1998(Z)
JFS
A3041-1998(ZN)
PrEN
10268-2002（基板）
牌
号
B240/390DPE+Z
-------
-------
-------
B240/390DPE+ZN
-------
-------
-------
B280/440DPE+Z
-------
-------
-------
牌号
SPCC
DC01(St12)
BLC
JSC270C
SPCC
DC01
St12
CS
—
CR1
SPCD
DC03(St13)
BLD
JSC270D
SPCD
DC03
St13
DS
—
CR2
SPCE
DC04 (St14,St15)
BUSD
JSC270E
CE
DC04
St14
DDS
SC1
CR3
SPCEN
DC05(BSC2)
表一：低碳钢
标准号
Q/BOB 402-2003
BQB413-2009高强度IF钢(发布稿)
宝山钢铁股份有限公司企业标准无间隙原子高强度冷连轧钢板及钢带Q/BQB 413-2009部分代替Q/BQB 411-2003 1 范围本标准规定了无间隙原子高强度冷连轧钢板及钢带的术语和定义、分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.50mm～2.5mm的无间隙原子高强度冷连轧钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 2523-2008 冷轧金属薄板（带）表面粗糙度和峰值数的测量方法GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 5027-2007 金属材料薄板和薄带塑性应变比（r值）的测定GB/T 5028-2008 金属材料薄板和薄带拉伸应变硬化指数（n值）的测定GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 20066-2006 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20123-2006 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T 20125-2006 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T 20126-2006 非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法Q/BQB 400 冷轧产品的包装、标志及检验文件Q/BQB 401 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差3 术语和定义3.1 无间隙原子高强度钢high strength interstitial free steels （Y）通过控制钢中的化学成分来改善钢的塑性应变比（r值）和应变硬化指数（n值）。
宝钢标准
常用宝钢钢材标准一、无间隙原子高强度冷连轧钢板及钢带（Q/BQB 413-2009）本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.50mm～2.50mm的无间隙原子高强度冷连轧钢板及钢带。
通过控制钢中的化学成分来改善钢的塑性应变比（r值）和应变硬化指数（n 值）。
由于钢中元素的固溶强化和无间隙原子的微观结构，这种钢既具有高强度，又具有非常好的冷成型性能，通常用来制作需要深冲压的复杂部件。
钢板及钢带按用途区分应符合下表的规定。
二、加磷高强度冷连轧钢板及钢带（Q/BQB 411-2009）本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.50mm～2.5mm的加磷高强度冷连轧钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）。
在低碳钢或超低碳钢中，主要通过添加最大不超过0.12%的磷等固溶强化元素来提高钢强度。
这种钢具有高强度和良好的冷成形性能，且具备良好的耐冲击和抗疲劳性能，通常用于汽车覆盖件和结构件制作。
钢板及钢带按用途区分应符合下表的规定。
三、冷连轧低碳钢板及钢带（Q/BQB 403-2009）等同于GB/T5213-20008冷轧低碳钢板及钢带本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.17mm～3.5mm的冷连轧低碳钢板及钢带钢板及钢带按用途区分应符合下表的规定室温储存条件下，对于表面质量要求为FC和FD的钢板及钢带，拉伸应变痕应符合下表的规定。
钢板及钢带各表面质量级别的特征应符合下表的规定。
四、冷连轧碳素钢板及钢带（Q/BQB 402-2009）本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.17mm～3.5mm的冷连轧碳素钢板及钢带钢板及钢带按用途区分应符合下表的规定室温储存条件下，对于表面质量级别为FC和FD，并以退火及平整状态交货的钢板及钢带，拉伸应变痕应符合下表的规定。
五、冲压用冷连轧钢板及钢带（Q/BQB 408-2009）本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.30mm～3.5mm的冲压用冷连轧钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）钢板及钢带按用途区分应符合表1的规定室温储存条件下，对于表面质量要求为FC和FD的钢板及钢带，拉伸应变痕应符合下表的规定本标准牌号与国内外标准牌号的近似对照表六、烘烤硬化高强度冷连轧钢板及钢带（Q/BQB 416-2009）本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.50mm～2.5mm的烘烤硬化高强度冷连轧钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）在钢中保留一定量的固溶碳、氮原子，同时可通过添加磷、锰等强化元素来提高强度。
宝钢冷轧产品相近国内外牌号对照表
-------
-------
B340LAE+Z
-------
-------
H340LA
B340LAE +ZN
-------
-------
B410LAE+Z
JEC590R
-------
H420LA
B410LAE +ZN
-------
JNC590R
彩涂产品相近对照表
标准号
Q/BQB
440-2003
PrEN 10268-2002
牌
号
B140H1
JSC270H
—
—
B180H1
JSC340H
—
—
B180H2 (BH340)
—
SPFC340H
H180B
表四：双相钢
标准号
Q/BQB 418-2003
JFS A2001-1998
SAE J2340-1999
牌
号
B240/390DP
—
—
B280/440DP
B280/440DPE+ZN
-------
-------
-------
B340/590DPE+Z
-------
-------
-------
B340/590DPE+ZN
-------
-------
-------
B400/780DPE+Z
-------
-------
-------
B400/780DPE+ZN
------
------
------
------
汽车车身钢板选用手册(JH)
目次前言 (2)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 定义 (3)4 普通钢与强度钢的分类 (3)5 表面质量分类及代号 (4)6 用途和特点 (4)6.1冷轧板 (4)6.2热轧板 (5)7 材料的选用原则 (6)7.1冷轧板 (6)7.2热轧板 (6)8 优先选用的规格 (6)9 材料表示方法 (7)10 其他 (8)附录A（资料性附录）材料的力学及工艺性能 (9)附录B（资料性附录）本标准与采用标准及有关标准相近牌号对照表 (12)前言车身设计选用“多种钢板”代表了今后车身的发展趋势，通过对多种钢板结构进行优化、即能保证和改进汽车的性能，又能显著的减少质量。
要实现轻量化结构设计，必须强调“合适的板材用在合适的部位”。
考虑到公司目前在车身设计选材时选择的钢板牌号种类规格繁多，不利于生产与成本的控制，为进一步规范车身设计薄板材的选取，制定此标准。
鉴于国标在薄板材料方面相对比较滞后，而多以一些大型钢铁企业标准为事实标准，因此本标准在编写过程充分参考了宝钢公司的企业标准，以及宝钢专家的意见，同时也参考了日本的JIS中相关的材料标准与欧盟的EN标准。
本标准的附录A为资料性附录。
本标准的附录B为资料性附录本标准起草单位：技术中心标准法规部本标准主要起草人：唐小华、徐清魁1 范围本标准确定了车身覆盖件薄板材选用的一般原则，规定了车身薄板材料的牌号和规格范围以及高强度刚的定义，本标准中的材料即车身薄板材。
本标准适用于乘用车、商用车车身设计时薄板材的选取。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T15574-1995 钢产品分类GB/T3273-2005 汽车大梁用热轧钢板和钢带Q/BQB310-2003 汽车结构用热连轧钢板及钢带Q/BQB302-2003 冷成型用热连轧钢板及钢带Q/BQB402-2003 冷连轧碳素钢板及钢带Q/BQB403-2003 冷连轧低碳钢板及钢带Q/BQB408-2003 冲压用冷连轧钢板及钢带Q/BQB411-2003 加磷高强度冷连轧钢板及钢带Q/BQB418-2003 双相高强度冷连轧钢板及钢带Q/BQB419-2003 低合金高强度冷连轧钢板及钢带3 定义钢板：钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或用大于600mm宽钢带剪切而成钢带：钢带是指成卷交货，宽度不小于600mm的宽钢带薄钢板：根据GB/T15574-1995《钢产品分类》的规定，厚度小于或等于3mm的钢板称为薄钢板。
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宝山钢铁股份有限公司企业标准烘烤硬化高强度冷连轧钢板及钢带Q/BQB 416-2009代替Q/BQB 416-2003 1范围本标准规定了烘烤硬化高强度冷连轧钢板及钢带的术语和定义、分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及检验文件等。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.50mm～2.5mm的烘烤硬化高强度冷连轧钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
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GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 2523-2008 冷轧金属薄板（带）表面粗糙度和峰值数的测量方法GB/T 2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 5027-2007 金属材料薄板和薄带塑性应变比（r值）的测定GB/T 5028-2008 金属材料薄板和薄带拉伸应变硬化指数（n值）的测定GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 20066-2006 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20123-2006 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T 20125-2006 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T 20126-2006 非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法Q/BQB 400 冷轧产品的包装、标志及检验文件Q/BQB 401 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差3 术语和定义3.1 烘烤硬化高强度钢 bake hardening steels（B）在钢中保留一定量的固溶碳、氮原子，同时可通过添加磷、锰等强化元素来提高强度。
加工成形后，在一定温度下烘烤后，由于时效硬化使钢的屈服强度进一步升高。
通常应用于汽车外覆盖件。
4 分类和代号4.1 钢板及钢带按用途区分应符合表1的规定。
4.2 钢板及钢带按表面质量区分应符合表2的规定。
4.3 钢板及钢带按表面结构区分应符合表3的规定。
表 1牌号用途B140H1 深冲压用B180H1、B180H2、HC180B 冲压用HC220B 一般用或冲压用HC260B 结构用或一般用HC300B 结构用宝山钢铁股份有限公司 2009－01－08 发布 2008－06－30前实施表 2级别代号较高级的精整表面FB高级的精整表面FC超高级的精整表面FD表 3表面结构代号麻面 D光亮表面 B5 订货所需信息5.1 订货时用户应提供如下信息：a)产品名称（钢板或钢带）；b)本产品标准号；c)牌号；d)产品规格及尺寸、不平度精度；e)边缘状态；f)表面结构；g)表面质量级别；h)包装方式；i)用途；j)其他。
5.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面结构、表面质量级别、边缘状态及包装方式，则本标准产品按普通的尺寸及不平度精度、表面结构为麻面、FB级表面质量的切边钢带及切边钢板供货，并按供方提供的包装方式包装。
6 尺寸、外形、重量及允许偏差钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/BQB 401的规定。
7 技术要求7.1 化学成分7.1.1 钢的化学成分（熔炼分析）应符合表4的规定。
表 4化学成分（熔炼分析）% （质量分数）牌号C Mn P S Alt Nb aB140H1 ≤0.006 ≤0.40 ≤0.04 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.10B180H1 ≤0.008 ≤1.00 ≤0.08 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.10B180H2 ≤0.020 ≤0.40 ≤0.12 ≤0.025 ≥0.015 -HC180B ≤0.05 ≤0.70 ≤0.06 ≤0.025 ≥0.015 -HC220B ≤0.06 ≤0.70 ≤0.08 ≤0.025 ≥0.015 -HC260B ≤0.08 ≤0.70 ≤0.10 ≤0.025 ≥0.015 -HC300B ≤0.10 ≤0.70 ≤0.12 ≤0.025 ≥0.015 - a可用Ti部分或全部代替Nb，此时Ti和/或Nb的总含量≤0.10%。
7.1.2 钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
7.2 冶炼方法钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
7.3 交货状态7.3.1钢板及钢带冷连轧后经退火及平整后交货。
7.3.2钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液去除。
在通常的包装、运输、装卸和储存条件下，供方应保证自制造完成之日起6个月内，钢板及钢带表面不生锈。
根据需方要求，经供需双方协议并在合同中注明，亦可以不涂油供货。
7.4 力学性能7.4.1供方保证在制造完成之日起3个月内，钢板及钢带的力学性能应符合表5和表6的规定。
7.4.2由于时效的影响，钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差，如屈服强度和抗拉强度的上升，断后伸长率的下降，成形性能变差、出现拉伸应变痕等，建议用户尽早使用。
表 5拉伸试验a牌号屈服强度MPa 抗拉强度MPa不小于断后伸长率（L0＝50mm，b=25mm）%不小于断后伸长率A80mm%不小于r90值d不小于n90值不小于烘烤硬化值(BH2)MPa不小于B140H1 b140～230 270 41 － 1.8 0.20 30B180H1 b180～280 340 35 － 1.6 0.18 30B180H2 c180～280 340 －32 1.60.18 30 a当屈服现象不明显时采用R P0.2，否则采用R eL。
b试样为GB/T 228中的P14试样，试样方向为横向。
c试样为GB/T 228中的P6试样，试样方向为横向。
d 厚度大于2.0mm时，r90值允许降低0.2。
表 6拉伸试验a, b, c牌号屈服强度MPa 抗拉强度MPa不小于断后伸长率A80mm%不小于r90值d不小于n90值不小于烘烤硬化值(BH2)MPa不小于HC180B 180～230 300-360 34 1.60.1730HC220B 220～270 320-400 32 1.50.1630HC260B 260～320 360-440 29 －－30HC300B 300～360 400-480 26 －－30a当屈服现象不明显时采用RP0.2，否则采用ReL。
b试样为GB/T 228中的P6试样。
c厚度不大于0.7mm时，断后伸长率允许降低2%。
d厚度大于2.0mm时，r90值允许降低0.2。
7.5 拉伸应变痕室温储存条件下，对于表面质量要求为FC和FD的钢板及钢带，应保证在制造完成之日起的3个月内使用时不出现拉伸应变痕。
7.6 表面质量7.6.1 钢板及钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分层。
7.6.2钢板及钢带各表面质量级别的特征应符合表7的规定。
表7级别代号特征较高级的精整表面FB 表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。
高级的精整表面FC 产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面必须至少达到FB的要求。
超高级的精整表面FD 产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量，另一面必须至少达到FB的要求。
7.6.3 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6％。
7.7 表面结构表面结构为麻面（D）时平均粗糙度Ra按0.6μm＜Ra≤1.9μm控制，表面结构为光亮表面（B）时平均粗糙度Ra按Ra≤0.9μm控制。
8 检验和试验8.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。
8.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。
8.3 r值是在15％应变时计算得到的，均匀延伸小于15％时，按均匀延伸结束时的应变值进行计算。
n值是在10％～20％应变范围内计算得到的，均匀延伸小于20％时，计算的应变范围为10％至均匀延伸结束。
8.4 钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由不大于30吨的同牌号、同规格、同加工状态的钢板及钢带组成，对于卷重大于30吨的钢带，可以每卷作为一个检验批。
8.5 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及取样方向应符合表8的规定。
表 8检验项目试样数量(个)取样方法试验方法化学分析 1/炉 GB/T 20066GB/T 223、GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20125、GB/T 20126拉伸试验 1/批 GB/T 228 塑性应变比(r 值) 1/批 GB/T 5027 应变硬化指数(n 值) 1/批 GB/T 5028BH 2值 1/批 附录A 表面粗糙度 － GB/T 2975 GB/T 2523 8.6 对于拉伸、塑性应变比（r 值）、应变硬化指数（n 值）和BH 2值试验，某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。
复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。
复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格。
如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。
9 包装、标志及检验文件钢板及钢带的包装、标志及检验文件应符合Q/BQB 400的规定。
如需方对包装重量有特殊要求，应在合同中注明。
10 数值修约规则数值修约规则应符合GB/T 8170的规定。
11国内外牌号近似对照本标准牌号与国内外标准牌号的近似对照见附录B 。
附录 A（规范性附录）烘烤硬化值（BH2）的测量方法A.1 试样试样的尺寸、取样方向按力学性能试样的规定。
A.2 试验条件测量烘烤硬化值时，按照GB/T228的规定，首先对试样进行总延伸为2％的预拉伸，同时测得R t2.0。
当预拉伸2％的试样完成规定的热处理后，再次对试样进行拉伸试验，测得R eL或R p0.2。
为了更好地保持试验结果的一致性，宜采用位移或应变的方式控制拉伸速度，并推荐按照试样平行长度的5%/min的速率设定拉伸速度，从开始拉伸直到测出上述指标过程中，不要进行速度切换。
R t2＝F t2.0/A0R p0.2＝F p0.2/A1R eL＝F eL/A1其中：F t2.0－试样拉伸变形至总延伸为2％时的拉伸力 (N)；F p0.2－热处理后的试样非比例延伸为0.2％时的拉伸力（无明显屈服时）(N)；F eL－热处理后的试样出现下屈服时的拉伸力 (N)；A0 －为试样原始截面积 (mm2)；A1 －为2%预应变后的试样截面积 (mm2)。