钢筋混凝土剪力墙施工质量控制措施
剪力墙接茬施工质量控制
剪力墙接茬施工质量控制在建筑工程中，剪力墙接茬施工质量的优劣直接影响着整个建筑物的结构稳定性和安全性。
剪力墙作为主要的抗侧力构件，其接茬部位若处理不当，容易出现裂缝、错台、漏浆等质量问题，不仅影响建筑物的外观，还可能降低结构的承载能力和抗震性能。
因此，加强剪力墙接茬施工质量控制具有重要的现实意义。
一、剪力墙接茬施工常见质量问题1、接茬处裂缝接茬处混凝土收缩不均匀、养护不当或受到外力作用，容易产生裂缝。
裂缝的存在会削弱剪力墙的整体性和耐久性，严重时可能导致渗漏。
2、接茬处错台模板安装不牢固、定位不准确或在混凝土浇筑过程中发生位移，容易造成接茬处上下层混凝土表面错台，影响墙面平整度。
3、接茬处漏浆模板拼接处密封不严、加固不牢或在混凝土浇筑时振捣过度，可能导致水泥浆从模板缝隙中泄漏，使接茬处出现蜂窝麻面等缺陷。
二、影响剪力墙接茬施工质量的因素1、施工工艺施工工艺的合理性直接决定了接茬施工质量。
例如，混凝土浇筑顺序、振捣方式、模板拆除时间等，如果操作不当，都可能引发质量问题。
2、材料质量混凝土的配合比、原材料质量以及模板的材质和规格等，都会对剪力墙接茬质量产生影响。
使用不合格的材料，很难保证施工质量。
3、人员素质施工人员的技术水平、质量意识和责任心是保证施工质量的关键。
如果施工人员缺乏专业知识和经验，或者在施工过程中不严格按照规范操作，容易导致质量事故。
4、环境条件施工时的温度、湿度、风速等环境因素也会对混凝土的凝结和硬化产生影响，进而影响接茬施工质量。
三、剪力墙接茬施工质量控制措施1、施工前的准备工作（1）技术交底施工前，技术人员应向施工班组进行详细的技术交底，明确施工工艺、质量标准和注意事项，确保施工人员了解施工要求。
（2）材料检验对混凝土原材料、模板等进行严格检验，确保其质量符合设计和规范要求。
混凝土配合比应经过试验确定，并在施工过程中严格控制。
（3）模板设计与安装根据剪力墙的尺寸和形状，设计合理的模板方案。
混凝土剪力墙垂直度平整度的控制
混凝土剪力墙垂直度平整度的控制在建筑工程中，混凝土剪力墙的施工质量至关重要，其中垂直度和平整度是两个关键的指标。
良好的垂直度和平整度不仅能够提升建筑物的外观质量，还能保证结构的稳定性和安全性。
接下来，我们就详细探讨一下如何有效地控制混凝土剪力墙的垂直度和平整度。
一、施工前的准备工作1、技术交底施工前，技术人员要向施工班组进行详细的技术交底，让施工人员清楚了解施工工艺、质量标准和注意事项。
2、测量放线准确的测量放线是保证剪力墙垂直度和平整度的基础。
使用高精度的测量仪器，如全站仪、水准仪等，确定剪力墙的位置和控制线，并在施工过程中进行多次复核。
3、模板设计与选型选择合适的模板体系对于控制剪力墙的垂直度和平整度起着重要作用。
目前常用的模板有木模板、钢模板和铝合金模板等。
木模板成本较低，但周转次数少，容易变形；钢模板强度高，周转次数多，但自重较大，安装较为复杂；铝合金模板则具有重量轻、强度高、拼装方便等优点，但成本相对较高。
根据工程的实际情况和要求，选择合适的模板，并进行精心的设计和加工。
二、模板安装过程中的控制要点1、模板安装的垂直度控制在安装模板时，要使用铅垂线或全站仪等工具，对模板的垂直度进行实时监测和调整。
一般来说，模板的垂直度偏差应控制在3mm 以内。
2、模板拼接处的处理模板拼接处要严密平整，不得有缝隙和错台。
对于拼接处的缝隙，可以使用双面胶或密封胶进行封堵，以防止混凝土漏浆。
3、对拉螺栓的设置对拉螺栓是保证模板稳定性和控制剪力墙尺寸的重要措施。
对拉螺栓的间距和直径要根据剪力墙的高度、厚度和混凝土的侧压力进行计算确定。
同时，在对拉螺栓上要设置止水片，以防止地下水渗透。
4、模板支撑体系的稳固性模板支撑体系要具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土浇筑时的侧压力和施工荷载。
支撑体系的立杆间距、横杆步距和剪刀撑的设置要符合施工方案的要求。
三、混凝土浇筑过程中的控制1、混凝土的坍落度控制混凝土的坍落度要适中，过大容易导致混凝土离析，过小则会影响混凝土的流动性和填充性。
钢筋混凝土剪力墙结构工程质量通病控制
良好的社会效益和经济效益 。 关键词 ： 剪力墙； 预防措旅 ： 纠正措施
由于剪 力墙 工程施工中不可避免 的存在 各种质 量通病 ， 在实际工程 中为 了保证 工程质 量， 部通 过“ 施工前采取预 防措施 ， 出现问题采取纠正 措施 ， 加强细 部管理 ” 的手段 ， 有效 的控 制并减少 了施 工中的质量 通病， 既保证 了工程质量 ， 又减少 了装修成本 。
建材发展导向 ２ １ 年 ｌ ０１ ２月
施 工 技 术
钢 筋 混凝 土 剪力墙 结构 工程质 量通病控 制
邓 魏
（ 泗洪县广厦建筑安装工程有限公司）
摘 要： 本文通过一高层剪力墙工程施工 实例 ， 分析在 施工过程中容易 出现 的质量通病 ， 总结采取的相应预防措施和纠 正措 施， 以提高施工质量 ， 创造
将较 大蜂窝处凿去蜂窝 处薄弱松散颗粒 ， 用水刷洗净 后， 涂刷一 层 素浆 ， 支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实， 麻面处洗刷 干净后 ， ｌ 用 ： Байду номын сангаас２ １２ 水泥砂浆抹平压实， 或 ：． ５ 抹平后表面涂刷养护剂。
２２ 孔 洞 现 象 ．
（） １混凝土 结构 内部有尺 寸较 大的空隙 ， 局部没有混凝 土或蜂窝特 别大 ， 钢筋局部或全部裸 露。 （） 因 分析 ２原 施工 。 ①在钢筋较密 的部位或预 留孔洞 和埋件 处，混凝上 下料被搁住 ， 未 ２ 质 量 通病 的预 防和 纠正 措施 振捣就继续浇筑上层混凝土 。 根据 以往工程经验和 旌工过程中发现 ， 剪力墙在施 工过程中极易 出 ② 混凝上离析， 砂浆分离 ， 石子成堆， 严重跑 浆， 振捣不到位。 现的有 以下质量通病， 目部进行分析总结并采取 了相应措施。 项 ③ 混凝土 一次下料过多 ， 厚， 过 下料过 高， 振捣 器振捣不到 ， 形成松 ２１ 蜂 窝 和 麻 面 现 象 ． 散孔洞 。 ２１ １ 楼首次墙体拆模后墙体根部发现蜂 窝麻面现象 ．１ ≠ ． ｝ ④ 混凝土内含有较 大杂物 ， 混凝土被卡住。 混凝土结构局部 （ 尤其剪 力墙 根部） 易出现疏松 、 砂浆少 、 石子多、 石 （） 防 措施 ３预 子之 间形 成空 隙， 似蜂窝状 的窟窿 ， 类 缺浆和许 多小凹坑 、 麻点 ， 成粗 形 ①在钢筋 密集处， 暗柱钢筋 的拉勾在两列及 两列 以上 时， 要求开 口 糙面 ， 但无钢筋外露， 大模板企 口拼缝处起砂等现象。 相反方向绑扎， 为振动棒 留空隙 ； 较多预埋管件等复杂部位 ， 采用细石混 ２１ 原 因 分 析 ．． ２ 凝土浇 灌 ， 在模 板 内充 满， 认真 分层振 捣密实 ， 采用 ３ ０振 捣棒 ； 预留孔 （） １ 混凝 土配合 比不 当或砂、 石子 、 水泥材料加 水量计 量不准 ， 成 造 洞， 两侧同时下料 ， 侧面加开振捣孔 ， 防漏振 ； 严 砂石 中混有粘土块 、 模板 砂浆少、 子多 ； 石 工具等杂物掉入混疑 土内， 及时清除干净； （） ２ 混凝土搅拌时间不够 ， 未拌合均匀 ， 易性差 ， 和 振捣不密实 ； ② 将孔洞周 围的松散混凝土和 软弱浆凿除 ， 压力水冲洗 ， 用 湿润后 （） ３ 下料 不 当 或 下 料过 高 ， 子砂 浆 离析 ； 石 用高强度等级 细石混凝土仔细浇灌、 捣实。 （） ４ 混凝 土未分层 下料 ， 振捣不实 ， 或漏振 ， 或振捣 时间不够 ； ２３ 局 部 露 筋 ＿ （） ５ 模板缝隙未堵严， 水泥浆 流失； （）＃楼首次墙体浇筑拆模后一处墙体根部箍筋裸露在结构构件表 １３ （） ６ 钢筋较密， 使用 的石子粒径过大或坍落度过小 ； 面 ， 门窗洞 口下方没有 浇筑 到位现象 ； 并 同时项 目部根据 以往 工程针对 （） ７ 模板表 面粗糙或粘 附水泥浆渣等 杂物未清 理于净 ， 模时混 凝 拆 漏筋现 象做出了分析 并提 出预防措施 。 土表面被粘 坏； （） 因分 析 ： ２原 （） ８ 摸板拼缝不 严， 局部漏浆 ； ① 墙体竖 向钢筋定位不准确 ， 钢筋保护层垫块位移或垫块太少和漏 （） ９ 脱模剂涂刷不匀 ， 或局部漏刷或 失效． 混凝 土表 面与模板粘 结造 放， 致使钢筋紧贴模板外露 ； 成麻面； ② 特殊部位 如窗洞 口下边 由于振捣 不到位 ， 体无法排除 、 气 两侧下 （Ｏ 混凝土振捣不 实， １） 气泡未排 出， 停在模板表面形成麻点 。 料高度 控制不好和不均匀导致窗 口下侧漏筋； ２１ 预 防措 施 ．＿ ３ ③ 结构 构件截面小 ， 钢筋过密 ， 振动棒不易到达的地方 ， 石子卡在钢 （） １ 严格 控制商品混凝土质量 ， 凝土到现场必须带有开盘 鉴定， 混 试 筋上， 使水 泥砂浆 不能充满钢筋周围， 造成露筋； 验 员每批 次现场 检测坍落度和观 察混凝 土的和易性 ， 是否满足 剪力墙 浇 ④ 保护层处 混凝 土振捣不实 ， 或振 捣棒 撞击钢 筋或踩踏钢筋 ， 使钢 筑 的要求 ， 在天 气较高时 ， 目部要求搅拌 站坍落度控制 在 １ ０ ２ ０ 项 ８ ～ ０ ｍｍ 筋位移， 成露筋 。 造 内 ， 施 工现 场 施 工 队 严 禁 随 意 加 水 搅 拌 ， 入 现 场 混 凝 土 不 合 格 时 ， 在 进 严 （） 防 措 施 ３预 禁使用 并做 退场 或降级 处理， 这样才 能保证混凝土浇筑要求 。 ①针对 ３ 楼 窗洞 口出现的问题，要求施工队窗洞 口 ＃ 模板 采用 多层 （） ２ 在浇筑 混凝土前 必须在根 部均匀浇 筑 ５ ｍｍ厚砂浆 ， ０ 浇筑混 凝 板及钢抱脚制 作， 窗下 口要求 设置排气孔 ： 混凝 土浇筑 时窗 口两侧 要 同 土应 分层下料 ， 分层振捣 ， 防止漏振 ， 层下料高度 不超过 ５ ０ ｍ， 口 分 ０ｍ 窗 时下料 ， 外窗台高度 比较 小 ， 工程一般都是 ４ ０ ６０ ｍ高 ， 另 本 ０ ０ｒ ａ 宽度又 下方部位 一次浇筑 ， 振捣密 实至排除气泡为止 。 较 大， 一次下料高度超过窗 台高度 ， 并在窗 口两侧加强振捣。 （） ３ 墙体大模板 进场前要报验 检查 ， 不符 合尺寸偏 差和刚 度要求 的 ②浇筑墙 体和顶板前， 墙体插筋及暗柱插筋必须使用水平和竖向定 要退场和维修 ， 合格 后方可使用 ， 安装前用砂轮机 打磨除锈、 清理浮浆等 位梯字筋 固定如 图 １ 。 杂 物， 脱模剂 应选用长效 的 ， 涂刷均 匀， 不得漏刷 ， 剪力墙根 部大模板 和 ③浇筑 混凝 土前要保证钢筋位置和保护层厚度正确 ，并加强检查， 楼 面缝隙 、 架梁模板和 大模板接头应 用砂浆或 多层 板堵塞严 密， 框 在模 钢 筋密集 时， 选用适当粒径 的石 子， 保证混凝土配 合比准确和 良好 的和 板下 口、 口连接处及 门窗洞 口与大模板连接处均用 ２ ｍｎ 宽海绵条粘 企 ０ 混凝土振捣严禁撞击 钢筋 ， 作时， 操 避免踩踏钢 筋， 设置专人看护， 贴 ， 于特殊 部位如楼梯 间高低 跨 、 对 卫生间降板处项 目部技术 组在定制 易性 ； 如有踩弯或脱扣等及时调整直正； 保护层混凝土要振捣密实。 大模板 时已经充分考虑 ， 将其所在位 置大 模板下 口加焊 ５ ｒｍ宽钢模板 ０ ａ （） ４ 纠正措旌 条 ， 样就能避 免因大模板 下 口加垫木方 导致 漏浆烂根 的弊病 ， 这 过程检 表面漏筋 ， 刷洗净后 ， 表面抹 １ ２或 １ ２ 在 ： ： ． 泥砂浆 ， ５水 将漏筋 部位 查 中严 格控制 ， 浇筑中应随 时检 查模板是 否有 漏浆现象 ， 如出现 及时封
钢筋混凝土剪力墙施工质量的有效控制
２１ 钢 筋 Leabharlann 程 ．剪力墙结构钢筋工程包括墙筋和板筋 ，墙筋质量是施 工的重点 。剪 力墙的墙体是墙包 暗柱 ，中间部位设双排双 向钢筋 ，钢筋数量多。 １ 钢 筋绑扎要 严格按 图纸 要求进行 施工 ，按 图示 间距 布置拉结 ） 筋， 并绑扎牢固，混凝土保护层垫块要绑扎在墙体水平钢筋 和竖 向钢筋 交叉点上，用绑丝 固定牢固，保证其不能转动。 ２ 从构造设计上增加措施 ：设特殊撑筋支架 ；加设 钢筋梯架 ； ） 垫 块不用砂浆垫块 ，而采用专用可转动 的保护层垫块 ；条件允许时 ， 水平 筋和竖向筋交叉点进行点焊固定 。
［】 ３叶琳 昌． 积混凝土施 工 ． 大体 中国建筑 工业 出版 社， ０ ． ２ １ ０
选择荼磺酸盐甲醛缩合物 ，根据硫酸钠含量不同 ，有高浓与低浓之 别 ，由于高强混凝土掺高效减水剂剂量较大 ，以用高浓产品为宜 。 １４ 矿物掺合料 ． 磨细高炉矿渣 ：磨细矿渣能水化并生成凝胶 ，能改善混凝土的微观 结构 ，并使之密化 ， 对强度和耐久性起着有利 的作用，超细矿渣不仅有
很高活性 ，而且能明显改善全部胶凝材料的颗粒级配，使之更为密实 。
水泥。
１２ 水胶 比 ．
般的高强度混凝土的水胶 比要小于Ｏ ０ ６ ～ ７ 高强度混凝土 ． ，Ｃ ０ Ｃ ０ ４ 的水胶 比宜低于０ ６ Ｃ ０ ． ， ８ 以上水胶 比一般小于０ Ｏ ３ ． ，此时 ， ３ 必须掺人高 效减水剂 ，以保持拌合物在低用水量时的流动度 。
混凝土工程钢筋的施工质量控制
混凝土工程钢筋的施工质量控制钢筋工程的施工是建筑物主体结构施工过程中最重要、最关键的技术保证措施之一，严格控制好钢筋工程施工的每一道工序质量，是确保整个建筑工程施工质量的关键环节。
因此，在钢筋工程施工过程中，必须从每一道工序人手，层层把关，严格遵守上一道工序，在三检制及监理检查合格后，方能进入下一道工序的施工原则。
1. 施工前的准备1.1 技术准备：（1）组织技术人员及工长、班组长熟悉图纸，了解结构特点，考虑钢筋穿插就位顺序，做好内业翻样工作。
（2）提前提供各部门的材料计划，进场钢筋分类、分规格堆放整齐，并且做好各种规格的材料外观检查和力学性能试验，试验合格后方可使用。
（3）组织人员培训，学习规范和操作规程，熟悉图纸和料表。
特殊工种人员必须经考核合格后方可持证上岗。
1.2 现场准备及材料准备：（1）施工现场清理干净，搭设钢筋加工间及操作平台，安装机电设备（如卷扬机、弯曲机、切断机、电焊机、切割机）并进行维修、保养、就位、调试，搭设好钢筋操作平台和机械防护雨棚，确保正常工作。
（2）准备好足够的钢筋原料，钢筋的材质要求符合要求，另外准备好绑扎用的火烧丝等。
（3）机械连接所需的各种辅助材料，且必须具有出厂合格证。
（4）搭设好机械操作和操作问防护雨篷。
1.3 机械设备的准备：根据钢筋加工及连接要求，准备好钢筋切断机、钢筋弯曲机、卷扬机、电焊机、砂轮机、剥肋滚轧直纹套丝机、冷挤压机械、闪光对焊机等。
2. 钢筋质量及基本构造要求2.1 钢筋材质要求：（1）钢筋进场必须要有出厂合格证明及试验检测报告，钢筋表面及每捆钢筋均应有标识，外观检查合格，现场抽样进行力学试验必须合格。
（2）钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25，钢筋屈服强度实测值与钢筋强度标准值不应大于 1.3。
如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，进行退场处理。
钢筋混凝土剪力墙结构施工质量控制措施
性 ，可 以提 高建筑 的建 造高度 ，同时也保 证 了 良好
的抗 震性能 。
剪力 墙也 有 自身的 不足之 处 ，如建筑 自重大 ， 对 上 部 结 构 和 下 部基 础 的设 计 要 求 较 为严 格 。 同 时 ，剪 力墙 作为建筑 的结构体 ，其平 面布 置需一 定 的 间距 和形式 ，并 不能完 全按照 建筑 的功 能使用 进 行平面 布置 ， 因此 其建筑 灵活 性稍差 一些 ，不太 适 用于大 开间的公共建筑 等。
摘要 ： 文章介 绍 了建 筑的钢 筋混凝 土剪 力墙 的分 类及优缺 点 ，并 以混凝 土施工 的质 量控 制 流程 为主线 ，结合 施工 实例 ，对 混凝 土施 工 中的材料 选取 、施 工控 制要素进 行 了分析 ，供广 大施 工人 员参 考。
关键 词 ： 混凝 土剪 力墙 ； 工质量 ； 施 施工材料 ； 工建筑 施
硅酸 盐水 泥 、快硬无 收缩硅 酸盐 水泥 ，硫铝 酸盐水
泥主要用 于高强度 混凝土 的修 补 。 （ ）高效 减 水剂 。高 强度 混 凝 土 的水胶 比较 ３ 低 ，在 配制 时应 加入减 水剂 。常用 的减 水剂有 荼磺
酸盐 甲醛缩 合物 ，其减 水效 果与荼 环上 的分子 结构
加 强混 凝土 的耐久 性和 强度 的作用 。常用 的掺 合料 有 硅粉 和磨 细高炉 矿渣 。硅粉 掺合物 所起 的作 用是
板 、 内纵墙 模板 、外 墙 内侧 模板 、墙 外侧 模板 等 。
模 板 安装就 位后 ，应 对模板 的安装垂 直度 和平整 度
进 行 复检 ，复检 合格后 ，用 校正 垂直 的 穿墙螺栓 将
两 边的模板锁 紧 。 （ ）抹 浆 ： 由于 大 模 板 的根 部 可 能不 砂浆 ， 防止浇灌混凝 土时产 生漏浆 。
钢筋工程施工质量控制要点
钢筋工程施工质量控制要点一、施工工艺1、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位允许，并有书面通知时方可代换。
(1)钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
(2)钢筋调直，可用机械或者人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5%。
(3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
(4)钢筋弯钩或者弯曲：①钢筋弯钩。
形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为 2.5d，平直部份为 3d。
钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为 6.25d,对直弯钩为 3.5d, 对斜弯钩为 4.9d。
②弯起钢筋。
中间部位弯折处的弯曲直径 D，不小于钢筋直径的 5 倍。
③箍筋。
箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或者和，根据箍筋量外包尺寸或者内包尺寸而定。
④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
a.直钢筋下料长度 =构件长度—保护层厚度 +弯钩增加长度b.弯起钢筋下料长度 =直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度c.箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度2、钢筋绑扎与安装：钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，子细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。
混凝土工程质量控制措施
1、浇筑混凝土前，应清除模板内和钢筋上的垃圾及污染物；木模应浇水润湿，但不得积水，并将缝隙 塞严以防漏浆。 2、泵送混凝土必须保证混凝土泵的连续工作；输送管道宜直，转弯宜缓，并有可靠的固定措施；进行 泵送前，应预先用水泥砂浆润滑输送管道内壁。 3、对浇筑的部位、砼强度等级、施工缝留置等要求必须交底到位。
塑料薄膜覆盖
覆盖养护
混凝土成型质量要求
1、混凝土结构应达到内实外光、面层平整，菱角方正饱满。 2、墙板交角、线、面顺直清晰、平顺；无蜂窝、麻面，无漏 浆、胀模、烂根。 3、施工缝结合严密平整、无夹杂物。 4、混凝土楼板表面平整无痕迹，不得有脚印等。
梁柱接头成型质量
剪力墙成型质量
楼梯成型质量
成品保护Βιβλιοθήκη 墙柱保护楼梯保护1、混凝土浇筑后，在没有达到设计强度之前严禁在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。 2、楼层成品混凝土面上按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。混凝土浇筑后， 严格控制拆模时间，严禁过早拆除模板，尤其是梁、板模板。 3、结构完成后不得随意开槽打洞，在混凝土浇筑前事先做好预留预埋。 4、墙柱角、楼梯踏步等部位用保护条保护，保护条由模板角料制作，并涂刷醒目颜色。
标高控制
塌落度检测
混凝土收面
1、混凝土地面浇捣一次成型，原浆抹平，终凝前打磨压实。 2、收面时必须压实拉毛。 3、混凝土面平整度控制在±5mm。
原浆收光
收面完成效果
混凝土养护
1、混凝土浇筑完成后12h内进行浇水养护，夏季应增加浇水次数并保证表面湿润，冬季施工应有保温 防冻措施。 2、混凝土强度未达要求前，严禁增加荷载或上人。
固定泵管
泵管固定方法
混凝土浇筑
1、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过混凝土初凝时间，当超过时应留置施工缝。 2、混凝土运至浇筑地点时，并核对强度并进行坍落度检测，同时按规定要求留置相应砼试块。 3、控制振动棒振捣数量与质量，振动棒插入点间距控制在500mm内，应避免碰撞钢筋、模板、预 埋件等。 4、控制好标高，避免浪费；同时应安排钢筋工及时恢复变形和移位的钢筋。
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钢筋混凝土剪力墙施工质量控制措施
摘要：随着建筑工程新材料、新技术的不断提高，钢筋混凝土剪力墙是最为常
用的，其剪力墙结构在多层及高层的建筑工程中起着至关重要的作用，其具有较
好的稳定性和抗震性被广泛地应用。
但在如今工程施工中，多采用的泵送混凝土
进行浇筑会使墙体容易出现开裂情况。
裂缝的产生不仅造成渗漏，还会降低建筑
物的整体结构。
因而要保证剪力墙的优越性，在施工过程中就要充分控制好每一
个环节，以达到工程的最优。
关键词：钢筋混凝土；剪力墙；施工质量；控制要点
目前，人们对建筑的空间要求越来越高，而剪力墙结构能够较好地满足现代
住宅建筑的要求，可以将承重墙与分隔墙合二为一，有效地解决分隔墙较多的问题，增大层间的净空。
在剪力墙作为建筑的结构体时，其平面布置需一定的间距
和形式，并不能完全按照建筑的功能使用进行平面布置，因此其建筑灵活性稍差
一些，不太适用于大开间的公共建筑当中。
剪力墙结构除了在空间上占优势外，
还具有抵抗水平荷载能力，如地震作用和风荷载，还有承载竖向荷载和横向作用力，可以增加建筑的整体性，保证良好的抗震性能。
以下结合工程实例对混凝土
施工的材料选取、施工控制要素进行了详细分析，望能有所借鉴。
1 工程实例
某商住楼工程项目为框架—剪力墙结构，地上八层、地下两层，每层高3.0m，墙体厚200mm。
剪力墙采用强度等级C40泵送混凝土，机械振捣，墙内配筋较密，工程适逢夏季，较高的温度会对混凝土施工带来一定的影响，因而施工关键在于
要选好混凝土配料的配合比，以及严格控制好混凝土硬化过程中水泥水化热的内
外温差问题，防止温差过大而产生裂缝破坏结构，影响工程整体质量。
2 钢筋混凝土剪力墙施工质量控制
2.1施工材料的选用
（1）粗骨料采用连续级配好、热膨胀系数较低、强度较高的花岗岩石子，
以减少混凝土的收缩及降低水泥用量，石子含泥量控制在1％以内，粒径为5 mm～31.5 mmm，以满足泵送要求。
（2）细骨料采用不含有机质的中砂，细度
模数控制在2.5 mm左右，含泥量控制在1.2％以内。
（3）混凝土外加剂采用FEC 减水剂，该减水剂具有减水、提高坍落度、微膨胀、节约水泥用量的作用，对提
高混凝土的性能、减少水化热和补偿混凝土的收缩裂缝有很大的作用。
掺合料采
用Ⅱ级粉煤灰，可以降低混凝土的水化热，以及改善其和易性，增强混凝土耐久
性和后期强度，在不降低混凝土强度的情况下可以减少水泥用量，即减少水化热
的产生，同时亦可以改善混凝土的可泵送性。
2.2 施工注意事项
在本现浇剪力墙结构的施工过程中，混凝土分项工程质量的优劣会直接影响
到主体结构的安全度高低，以及后期装修工程的难易，为此必须要严格控制好各
项工序的质量，以确保主体结构工程优良。
2.2.1 钢筋工程
剪力墙结构钢筋工程包括墙筋和板筋，板筋与其他结构工程差别不大，重点
是墙筋的施工质量。
剪力墙的墙体是墙包暗柱，中间部位设双排双向钢筋，钢筋
数量多。
在施工过程中要注意剪力墙的竖向钢筋是否会出现偏位，如竖向钢筋向
中间靠拢使保护层增厚，剪力墙有效厚度减小；还有钢筋向外或向内倾斜。
（1）剪力墙竖向钢筋偏位原因分析
1）绑扎偏位：钢筋排列顺序不均，钢筋与钢筋之间距离误差超过施工规范
要求。
2）施工时为节省材料，减少竖向钢筋接头，每两个层高才设置一个接头。
因受钢筋垂直度、自重及风力影响，易产生偏差，进而形成偏位。
3）施工时为
降低成本，偷工减料，梅花形设置的拉结筋少放或不放，且绑扎不牢。
4）在模
板吊装或浇筑混凝土时，塔吊司机操作失误，模板或料斗碰撞墙体钢筋；浇筑楼
面混凝土时，料斗或小推车碰撞钢筋，使每层向上延伸的钢筋产生偏移。
5）墙
体保护层垫块绑扎不当，设置在单根水平钢筋或竖向钢筋上，当支模时垫块转动，起不到控制保护层的作用，从而形成露筋现象。
（2）防止剪力墙钢筋偏位的措施
1）钢筋绑扎严格按图纸要求施工，按图示间距布置拉结筋，并绑扎牢固，
混凝土保护层垫块要绑扎在墙体水平钢筋和竖向钢筋交叉点上，用绑丝固定牢固，使之不能转动。
2）从构造设计上增加措施：加设钢筋梯架；设特殊撑筋支架，
用少量的成型箍筋绑在竖向钢筋之间，起固定钢筋的作用；垫块不用砂浆垫块，
采用专用可转动的塑料保护层垫块；如条件许可在水平筋和竖向筋交叉点进行点
焊固定。
3）加强现场管理，塔吊工作时设专人指挥，司机持证上岗，文明施工，墙体浇筑混凝土时，派钢筋工和木工跟班，发现钢筋偏位立刻调整。
2.2.2模板工程
模板工程虽然不属于隐蔽工程，但其施工的好坏直接影响着主体安全度及后
期装修。
为更好地控制模板的施工质量，可以从下几方面进行控制。
（1）模板就位前要做好准备工作。
引出建筑物墙体轴线、边线及模板控制线，控制线距墙体边线300mm～500mm，并同时弹出门窗洞口及其他预留洞的
中心线和边线；按配板图清点模板，以防遗漏；钢模内外灰浆（含模板零部件）
铲除清刷干净，并涂刷隔离剂（严禁使用废机油），要涂刷均匀，不流淌，以防
沾污钢筋及混凝土接槎处；门窗洞口模板就位稳固。
（2）要注意模板安装的关键工序。
安放角模一安装内模一安装穿墙螺栓一
安装外模一锁紧穿墙螺栓一调整模板垂直度一检查验收一混凝土浇筑。
（3）正确使用墙体厚度控制块。
利用标准长度的混凝土预制块事先绑在钢
筋上，一般每1 m左右设置一条，来控制剪力墙厚度。
2.2.3混凝土工程
混凝土工程施工除常规要求外，还需进一步加强消除混凝土工程质量通病，
减少施工缝并对施工缝进行处理，注意混凝土养护及成品保护。
（1）混凝土施工前做好详细调查和分析，根据墙壁薄厚程度、钢筋间距来
选择振捣棒型号及混凝土品种。
为保证混凝土振捣密实及不漏振，选用适宜的振
捣方法，对薄壁墙体宜采用内外同时振捣的方法，模板内采用30 mm 的插入式振捣棒，模板外采用外部振捣器。
（2）尽量减少混凝土施工缝，剪力墙结构采用墙高加板厚高度的外模，使
板和墙体两条施工缝变为一条。
水平施工缝宜设置在混凝土外墙外侧凹槽内，以
保证楼层接槎处不出现错台和漏浆，垂直施工缝宜设在门洞口连粱1/3区段，且
用100目钢丝网隔挡，不同强度等级混凝土的交接处亦设100目钢丝网隔挡。
（3）特别注意的是混凝土浇筑时应分层交圈浇筑，不能单独从一处直接施
工到顶后再挪地方。
浇筑门窗洞口混凝土时，从洞口两侧同时下料，以防止洞口
模板变形；同时窗洞I=1模板下部应打透气孔，以防空气无法排出而造成混凝土
浇筑不到位。
（4）应确保混凝土棱角有一定强度，不被碰坏时才能拆模，达到1.5 MPa后
方可拆模，拆模后及时养护。
模板拆除后，如模板拼缝处混凝土表面出现错台等
质量缺陷时，要用切割机、铲刀等工具认真及时处理，刮水泥腻子（耐水）找平。
3 结束语
以上对钢筋混凝土剪力墙结构的施工关键点进行论述，事实证明，该项目强
度达到设计要求，混凝土表面平整、无裂缝，从建设完成至今没有出现质量问题。
因此，只要严格控制好剪力墙施工的步骤，在施工时采取相关技术的措施，才能
更好地保证整个工程项目的质量。
参考文献
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