包材验收记录表

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包材来料检验培训记录表

包材来料检验培训记录表
第二章:关于检验员岗位基础知识
1、公差的介绍
2、螺纹的标注方法
3、尺寸基准的介绍
4、读懂工艺卡片及检验指导书
第三章:关于检验员岗ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ应知应会
1、检验员工作职责
2、检验依据
3、检验状态标识
4、不合格品处置方法
5、常用的检验记录及表格填写
6、抽样方案
考核方式
口头抽查
考核结论
评定
合格
东莞市XXXX有限公司
培训记录
培训内容
包材来料检验标准
培训地点
会议室
培训时间
2015年3月2日
主讲人
培训对象
全体人员
记录
应到人数
2人
实到人数
2人
缺席人数
0
培训人员签到表
培
训
记
录
第一章:关于测量的预备知识
1、游标卡尺的操作使用
2、高度尺的操作使用
3、量具的维护与保养
4、量具的送校与检定
5、其它量具的介绍

包材验收记录

包材验收记录
有(有效期内)无
7
生产商资质
营业执照
有(有效期内)无
8
生产许可证及明细
有(有效期内)无
9
其他
有无
验收结论
合格(入库试生产,进一步测试品质)
不合格(退货降级使用就地销毁)
年份:
包材名称
生产日期
规格型号
验收日期
保质期
抽检数量
生产商(供应商)名称
进货数量
序号
验收内容
验收结果
备注
验收人
复核人
1
品名、规格
正常不正常
包材验收记录
年份:
包材名称
生产日期
规格型号
验收日期
保质期
抽检数量
生产商(供应商)名称
进货数量
序号
验收内容
验收结果
备注
验收人
复核人
1
品名、规格
正常不正常
2
外观(感官、尺寸和厚度)
正常不正常
3
该批次合格证明文件
有(同批次)无
4
第三方检验报告
有(有效期内)无
5
供应商资质
营业执照
有(有效期内)无
6
经营许可证
2
外观(感官、尺寸和厚度)
正常不正常
3
该批次合格证明文件
有(同批次)无
4
第三方检验报告
有(有效期内)无
5
供应商资质
营业执照
有(有效期内)无
6
经营许可证
有(有效期内)无
7
生产商资质
营业执照
有(有效期内)无
8
生产许可证及明细
有(有效期内)无
9
印刷经营许可证

食品原料验收信息记录表

食品原料验收信息记录表

表1食品原料验收信息记录表编号:注:1.企业填写相关内容要严格按照法规标准要求,并真实、完整、规范记录;企业可根据实际需求完善此表格;2.供货者无法提供合格证明的食品原料,企业应当按照食品安全标准进行检验;进货票据等相关凭证另建册存档,与记录逐一对应;3.记录和凭证保存期限不得少于产品保质期满后六个月;没有明确保质期的,保存期限不得少于二年。

表2食品添加剂验收信息记录表编号:注:1.企业填写相关内容要严格按照法规标准要求,并真实、完整、规范记录;企业可根据实际需求完善此表格;2.进货票据等相关凭证另建册存档,与记录逐一对应;3.记录和凭证保存期限不得少于产品保质期满后六个月;没有明确保质期的,保存期限不得少于二年。

表3食品相关产品验收信息记录表编号:注:1.企业填写相关内容要严格按照法规标准要求,并真实、完整、规范记录;企业可根据实际需求完善此表格;2.进货票据等相关凭证另建册存档,与记录逐一对应;3.记录和凭证保存期限不得少于产品保质期满后六个月;没有明确保质期的,保存期限不得少于二年。

表4食品原料□食品添加剂□辅料□贮存(入、出库)记录表产品名称:编号:注:1.此表格依据《GB14881-2013》14.1记录管理(14.1.1);2.企业填写相关内容要严格按照法规标准要求,并真实、完整、规范记录;3.企业可根据实际需求完善此表格。

表5食品原料□食品添加剂□辅料□领用记录表编号:注:1.此表格依据《GB14881-2013》8.3化学污染的控制;2.企业填写相关内容要严格按照法规标准要求,并真实、完整、规范记录;3.企业可根据实际需求完善此表格。

表6原(辅)料投料记录表生产车间(班次):编号:注:1.此表格依据《食品安全法》第四十六条;2.企业填写相关内容要严格按照法规标准要求,并真实、完整、规范记录;3.企业可根据实际需求完善此表格。

表7食品加工环境、人员、设备卫生监控记录表编号:注:1.此表格依据《GB14881-2013》6.1卫生管理制度;2.企业填写相关内容要严格按照法规标准要求,并真实、完整、规范记录;企业可根据实际需求完善此表格;3.企业应按照制定卫生管理制度,确立内部监控的范围、对象和频率;填写表格原则上每班次不少于一次。

包材类检验报表V1.0

包材类检验报表V1.0

检验方式 检验项目
加严检验 放宽检验
正常检验 全检
检验内容
项目 AC/RE
NG
1)核对其送检单与供应商来料外箱标识内容
允收水准
CR
MA
检验工具
检测 数量
检验记录
MI
缺陷 判定
CR
MA
MI
OK/N G
√
Hale Waihona Puke 1、核对 2)来料实物与样品核对√
3)检验其出货报告且审批合格 1)包装满足公司“关于包装规范的要求”
1)成型 5、功能
2)丝印摩擦
1)盐雾测试(带金属部分) 6、可靠性
测试 2)边压测试
卡尺/卷尺
手工 盐雾机 边压机
√ √ √ √ √ √
1) Cd 7、有害 2) Hg 物质测试 3)Pb
4)Cr6+
检验结果
<100PPM <1000PPM <1000PPM <1000PPM
合格
ROSH测试仪 特采
目视
2、包装 2)检验其标签内容:
3)标签位置:
√ √ √ √
1)整体感观:材质与样品
2)颜色:无色差现象 3、外观
3)表面:无划伤、破损、批锋、脏污等异常现象
4)丝印:丝印内容、位置正确,无残缺等异常
目视(40W 灯光下, 20cm的距离 目视3秒时
间)
√ √
√ √
4、结构 1)长/宽/厚 尺寸
2)其它关健尺寸
√ 判退
其它要求: 异常描述:
核准
审核
检验者
日期: 供应商
海能达通信股份有限公司
IQC检验报告( 包材类 )
文件

纸箱及彩盒验收记录表

纸箱及彩盒验收记录表

条形码 检测
检测部位 标准要求
A
B
C
D
E
F
G
H
I
1 2 3 尺 寸 检 检 测 测 mm 结 果 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 纸箱厚度(mm)
纸箱瓦楞数(个/300mm) 已粘合纸箱或彩盒 试品 手提扣不得脱落或出现脱落隐患现象
纸箱及彩盒验收记录表
产品名称 供应厂商 检测项目 标 规 格 批 量 生产日期 准 要 求 物料批号 检 验 结 抽样数量 进货日期 检验日期 果 单项判定
外 观 检 测
1.基本箱体或盒体正确,且箱纸板为C楞形。 2.表面内外无污染或损坏。 3.箱壁或盒壁无多余折痕,不得有破裂。 4.纸箱边端口面纸、里纸与芯纸粘合良好,边缘折叠 处有不透孔。 5.箱或盒面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准 确,且与标准样版相符。 6.无漏印或印刷错误,且颜色与标准样版相符。 7.彩盒或纸箱摇盖经开合180°往复5次以上,面层和 里层都不得有裂缝。 8.不得掺杂其它商标或规格的纸箱或彩盒。 条形码数字、字体、字号与标准样版一致,且能正确 被识读。
备
注
1.各试验取样数均按《纸箱及彩盒检验作业指导书》执行。 2.单项判定中“√”为合格,“×”为不合格。 3.纸箱或彩盒用木卡板检测: □合格 □不合格。
结果判定
合格
□
不合格
□
让步接收
□
结果判定 品控员/日期
合格
□ 领班/日期
不合格
□ 审核/日期
报品管部处理
□

包材检验表格

包材检验表格
项目
标准
克重
颜色 瓶身深绿色透明,瓶盖浅绿色透明;颜色均匀; 瓶口端面应平整,无损伤缺口,螺纹完整,结晶完
瓶口外观 整,无溢料,无抽丝,无变形,内外部不应有油污 。 成型良好,无气泡、黑点、油污、僵料、擦伤、硬
瓶身 环、雾化、发白,有色瓶应颜色均匀,无明显色差 。
瓶底
成型良好,无凹陷,无凸出,无中心点偏离,瓶底 部无破裂,无分层,印字清晰,标有回收标志。
瓶盖 卫生
垫片Logo居中不偏移,合盖良好,不易脱盖。
瓶子外表清洁,干燥,无油污及无尘埃,无异味, 瓶子内无任何杂质。
包装
瓶身和瓶盖分装,采用塑料袋包装后,装瓦楞 纸箱;外包装清洁,无破损,标识清晰。
结论
供应商 检验人
结果
备注

包装材料检验记录

包装材料检验记录RD-5007[性状]本品为______________________________________ 。

一•标准依据:1 •内包装膜、袋:依据YBB00072005《药用低密度聚乙烯膜、袋》及参照《中国药典》2010年版微生物限度检查法2•瓦楞纸箱:依据中华人民共和国国家标准GB6453-86《瓦楞纸箱》标准。

3. 复合塑编袋(三合一):依据GB/T8947-1998《复合塑料编织袋》检查。

二.内包装膜、袋的检查:1. 外观:取本品适量,在自然光线明亮处,正视目测;表面应光洁、平整、色泽均匀,不得有穿孔、异物、异味、粘连。

袋的热封部位应平整、无虚封。

2. 接头数(膜):随机记录,实用时复核,每卷不得多于3个,并在接头处加一标记。

3. 卷面和端面:目测,应缠紧、缠齐,端面应平整,不允许有错层、塔层、松层或管芯自由脱落现象,不允许有严重碰伤、压陷。

4. 印刷质量:4. 1印刷图案、文字:与标准样张核对,文字应无错漏,文字内容应有批准文号、品名、规格、适应症、用法用量等内容,文字清晰。

手拭,文字应不脱落、不掉色。

4. 2印刷错位:与标准样张核对,以分度尺为0.5mm的直尺测量,应在指定位置±2mm 内。

4. 3印刷色泽:色泽均匀,与标准样张核对,同批与不同批之间不允许有明显色差。

5. 微生物限度检查:取试样,用开孔面积为25cm2的消毒过的金属模板压在内层面上,将湿润的无菌棉签在板孔范围内擦抹5次,换1支棉签再擦抹5次,每个位置用2支棉签共擦抹10次,共擦抹4个位置100cm2。

每支棉签抹完后立即剪断,投入盛有50ml无菌生理水的锥形瓶中,全部擦抹棉签投入瓶中后,将瓶迅速摇晃1分钟,即得供试液,取供试液参照中国药典2005年版附录微生物限度检查法项下规定,按《微生物限度检验操作规程》检验。

细菌:w 800个/g;霉菌(酵母菌):w 80个/g;大肠埃希菌不得检出。

三•复合塑编袋(三合一)的检查:1 •复合塑编袋(三合一)是指以聚乙烯树脂、聚丙烯为主要原料,经挤压、拉伸成扁丝,再经编织成的塑料编织布为基材,经流延法复合制成的用于包装粉状或粒状固体物料的复合编织袋(布/膜/纸复合为三合一,经缝制或粘和缝制成袋称为三合一袋)。

材料使用验收汇总表

材料使用验收汇总表1. 项目信息•项目名称:材料使用验收•项目编号:[项目编号]2. 引言本文档用于记录材料使用验收的情况,包括各项材料的使用情况、验收结果及问题反馈等内容。

通过对材料使用的全面监控和统计,可以评估材料使用情况,提高材料使用效益和管理水平。

3. 验收内容本次材料使用验收包括但不限于以下内容:•材料分类:根据实际项目需要,将材料分为不同分类,如水泥、砂石、钢筋等;•材料使用量记录:记录各类材料的使用数量;•材料验收结果:根据材料的实际使用情况,评估验收结果;•问题反馈:记录使用中遇到的问题及解决方案。

4. 验收流程本次材料使用验收按照以下流程进行:4.1 材料分类首先根据实际项目需要,将材料进行分类,例如水泥、砂石、钢筋等,可以根据不同工程项目的要求进行细分。

4.2 材料使用量记录根据项目进展情况和实际使用需求,记录各类材料的使用数量,包括但不限于进场材料、库存材料、消耗材料等。

4.3 材料验收结果根据实际使用情况,对每类材料进行验收,并记录验收结果。

验收结果分为合格、不合格,同时可以补充相应的说明。

4.4 问题反馈在使用过程中,如有发现材料质量问题、使用效果不佳等情况,需要及时记录并进行问题反馈。

问题反馈包括问题描述、影响程度、解决方案等内容。

5. 验收表格本文档的附录中提供了材料使用验收的汇总表格,详细记录了各类材料的使用情况、验收结果和问题反馈等内容。

具体表格包括但不限于以下几个方面:5.1 材料使用记录表材料类别单位使用数量验收结果备注水泥吨100 合格砂石方200 合格钢筋根500 合格……………5.2 问题反馈表序号问题描述影响程度解决方案1 水泥质量存在异常中更换水泥供应商2 销售商送货延误低与销售商协商解决3 钢筋出现断裂现象高联系供应商更换质量有问题的钢筋…………6. 结论本文档记录了材料使用验收的情况,通过对材料的监控和统计,可以评估材料使用情况,发现问题并及时解决。

包材类进料检验记录表

厂商 名称 进料 日期 检验 日期
物料批号
包材类进料检验记录表
物料编号
表单编号 版本
交货数量
ZW-27-015 A2
工单 号码
品名规格
缺点分类
CRI MAJ MIN
检验依据
□进料检验规范 □承认书 □标准样品 □其它
抽样水准 抽样数量 允收数/拒收数 不良合计
最
□允收
终
□退货
判
□挑选
定
□特采
判定
NO
检验项目
检验内容
判定
缺点分类 CRI MAJ MIN
备注
1
※规格
符合图纸与承认书要求
◎
1.要有出货检验报告
◎Hale Waihona Puke 2 出货检验报告2.出货检验报告内容必须符合要求
◎
1.包装必须符合要求
3
※包装
◎
2.包装数量核对
◎
4
※外观检验 印字不正确,无破损
◎
5
※颜色比对 检验5PCS 不影响品质
◎
6
※标识
标示卡正确,不可多贴,混贴,漏贴等
(5) “X”表示不合格
(5)以上检验项目可依据厂商出货检验报告直接判定
核准
审核
检验员
◎
7
※量测尺寸 检验5PCS须符合承认标准
□RoHS
8
※环境有害物质
□HF □Reach
□CA65
位置
标准
1
2
3
4
5
A
◎ ◎
◎
测试报告编号
不良 数
备注
B
◎
※
C
◎
尺

包材入厂验收记录表

干净卫生:无:破损、受潮、霉变、油污、其他杂质 与样品一致:无色差、套印准确、其他印刷不良 无金属、毛发、木屑、黑点、油污受潮、霉变、其他杂质 紧密牢固:无:分层脱落、漏气、爆口、溢胶、脱胶现象等 匀称、完整、边沿光滑:无:毛边、破损、裂痕、变形、厚薄不匀 干净卫生:无:破损、受潮、霉变、油污、其他杂质 与样品一致:无色差、套印准确、其他印刷不良 无金属、毛发、木屑、黑点、油污受潮、霉变、其他杂质 紧密牢固:无:分层脱落、漏气、爆口、溢胶、脱胶现象等 匀称、完整、边沿光滑:无:毛边、破损、裂痕、变形、厚薄不匀 干净卫生:无:破损、受潮、霉变、油污、其他杂质 与样品一致:无色差、套印准确、其他印刷不良 无金属、毛发、木屑、黑点、油污受潮、霉变、其他杂质 紧密牢固:无:分层脱落、漏气、爆口、溢胶、脱胶现象等 匀称、完整、边沿光滑:无:毛边、破损、裂痕、变形、厚薄不匀
包材入厂验收记录表 产品名称 供应商 进货数量 抽检项目 外包装 印刷 卫生 粘合/封合 形状 检查结果 检查人: 包材入厂验收记录表 产品名称 供应商 进货数量 抽检项目 外包装 印刷 卫生 粘合/封合 形状 检查结果 检查人: 包材入厂验收记录表 产品名称 供应商 进货数量 抽检项目 外包装 印刷 卫生 粘合/封合 形状 检查结果 检查人: 厂长:
规格 进货日期
结果(√、×)
厂长:
规格 进货日期结果(√、Fra bibliotek)厂长:
规格 进货日期
结果(√、×)
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