加热炉用快干防爆浇注料
浇注料理化指标
1、加热炉用轻质浇注料产品名称加热炉用系列轻质浇注料牌号Lw-0.5Lw-0.8Lw-1.0Lw-1.2Lw-1.3Lw-1.5Lw-1.8项目条件规格值规格值规格值规格值规格值规格值规格值Al2O3 %≥38≥40≥40≥42≥42≥45≥48最高使用温度℃1100115012001200125013001400体积密度g/m3110℃×24h0.5±0.10.8±0.1 1.0±0.1 1.2±0.1 1.3±0.1 1.5±0.1 1.8±0.1 110℃×24h≥1.2≥2.0≥3.0≥5≥8.0≥10≥20耐压强度MPa1000℃×3h≥1.0≥2.0≥4.0≥4≥7.0≥8.0≥20线变化率 %1000℃×3h-1.0～0-1.0～0-1.0～0-1.0～0-0.6～0-0.5～0-0.5～0使用部位各种热工窑炉隔热层或低温加热炉的工作2、1高铝质系列耐火浇注料【性能特点】按用户要求添加耐热钢纤维、整体性更好【施工方法】按比例加水搅拌成浆体，振捣浇注成型【贮存要求】干燥环境下密封包装存放产品名称高铝质普通耐火浇注料高铝质普通耐火浇注料高铝质高强耐火浇注料高铝质高强低水泥耐火浇注料高铝质高强低水泥耐火浇注料牌号LM-L140LM-L143LM-L145LM-L150LM-L160最高使用温度(℃)14001430145015001600体积密度(g/cm³)110℃×24h 2.30~2.50 2.35~2.55 2.35~2.55 2.45~2.65 2.60~2.90 Al2O3≥60≥65≥65≥72≥78化学成份(%)SiO2≤25≤25≤25≤20≤15 110℃×24h≥7≥8≥11≥10≥10抗折强度(MPa)1100℃×3h≥8≥8≥14≥12≥10 110℃×24h≥50≥80≥80≥80≥100耐压强度(MPa)1100℃×3h≥70≥80≥90≥100≥100烧后线变化率(%)1100℃×3h±0.3±0.3±0.3±0.3±0.3施工参考用水量(%)6~76~76~76~76~7使用部位 水泥窑冷却机后部及其它工业窑炉内衬 水泥窑冷却机后部及其它工业窑炉内衬 水泥窑窑门罩、冷却机前端等耐高温部位及其它工业窑炉内衬 水泥窑窑门罩、冷却机前端等耐高温部位及其它工业窑炉内衬 水泥窑前后窑口、窑门罩、冷却机前端等耐高温部位3、PA-80系列耐火可塑浇注料【性能特点】施工方便，特别适合冬季施工或抢修、修补养护烘烤简单，不易爆裂，工期缩短，强度高，按用户要求可加入耐热钢纤维【施工方法】按比例加PA-80搅拌成浆体，振捣浇注成型【贮存要求】干燥环境下包装存放牌号LM-PA145LM-PA150LM-PA155LM-PA160LM-PA165最高使用温度(℃)14501500155016001650体积密度(g/cm³)110℃×24h≥2.50≥2.55≥2.60≥2.65≥2.70Al2O3≥75≥78≥75≥85≥88化学成份(%)SiC//≥5//抗折强度110℃×24h≥4≥5≥6≥7≥8(MPa)1100℃×3h≥5≥6≥7≥8≥9耐压强度110℃×24h≥40≥50≥60≥65≥65 (MPa)1100℃×3h≥35≥40≥80≥8085烧后线变1100℃×3h-0.1~0.5-0.1~0.5-0.1~0.5-0.1~0.5-0.1~0.5化率(%)施工参考用水量(%)1816161616使用部位 后窑口、冷却机、分解炉 后窑口、冷却机、窑门口 后窑口、喷煤管 前后窑口、喷煤管 前后窑口、喷煤管4、快干防爆系列耐火浇注料【性能特点】早期强度高，养护、脱模、烘烤时间短、不易爆裂，按用户要求加入耐热钢纤维【施工方法】按比例加水搅拌成浆体，振捣浇注成型【贮存要求】干燥环境下密封包装存放产品名称普通快干防爆耐火浇注料普通快干防爆耐火浇注料耐磨快干防爆耐火浇注料牌号LM-D150LM-D155LM-D160最高使用温度(℃)150015501600体积密度110℃×24h 2.55 2.65 2.70 (g/cm³)Al2O3≥70≥75≥75化学成份 (%)SiC//≥5 110℃×24h≥10≥12≥12抗折强度(MPa)1100℃×3h≥12≥12≥12110℃×24h≥40≥50≥60耐压强度(MPa)1100℃×3h≥35≥40≥80烧后线变化率1350℃×3h±0.5±0.5±0.5 (%)施工参考用水量(%)6~75~65~6使用部位 后窑口、链条带、窑门罩、冷却机、分解炉等。
2024年加热炉防火防爆安全操作要点（3篇）
2024年加热炉防火防爆安全操作要点一、前言随着加热炉的广泛应用，加热炉的安全操作变得尤为重要。
加热炉作为生产过程中必不可少的设备，一旦发生火灾或爆炸事故将给企业带来巨大的经济和人身安全损失，因此，制定科学合理的加热炉防火防爆安全操作要点，不仅可以降低事故发生的概率，还可以提高事故发生后的处置能力，最大限度地保护企业的正常生产和员工的人身安全。
二、加热炉防火防爆安全操作要点1.加热炉的日常维护保养（1）定期清理加热炉内部的杂物和积尘，保持加热炉的清洁。
（2）检查加热炉的进气和排气系统，确保畅通无阻。
（3）定期检查加热炉的电气线路，防止线路老化和短路引发火灾。
（4）严格按照加热炉的使用说明书执行操作，并经常开展培训，提高工作人员的操作技能。
2.电源系统的管理（1）加热炉应与专门的强电线路连接，同时保证专线独立，防止电流过大引发火灾。
（2）加热炉设备及线路应定期检查，防止老化和短路。
（3）特别是对于控制系统的配电柜，要注意定期清理，保证通风。
3.燃烧系统的安全（1）严格按照加热炉的燃烧规程操作，不得超负荷运行。
（2）加热炉燃烧系统应定期清洁和维护，保持燃烧器和泵的正常运转。
（3）燃气管道和煤气管道应保持干燥，避免产生腐蚀和漏气的情况。
（4）加热炉燃烧时应密切注意燃气和煤气的流量，避免因流量不均匀引起的不稳定燃烧。
4.排烟系统的管理（1）排烟系统应保持通畅，避免因积尘和杂物阻塞而引发火灾。
（2）定期检查排烟管道，防止老化和漏烟的情况发生。
（3）排烟口应设有防火阀，确保火灾发生时可以及时关闭排烟通道，阻止火势蔓延。
5.操作人员的培训和防护措施（1）对于加热炉操作人员要定期进行培训，提高其对加热炉安全操作的认识和技能。
（2）操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，尽量减少火灾和爆炸事故对他们人身安全的影响。
（3）操作人员要始终保持警惕，注意观察加热炉的运行情况和异常现象，并及时采取措施处理。
6.应急预案的制定和演练（1）对于加热炉的火灾和爆炸事故，要制定相应的应急预案，并进行定期演练。
锅炉耐火浇注料简单配方
锅炉耐火浇注料简单配方用铝酸盐水泥作粘结剂制成的耐火混凝土，其组成和用料配比及使用范围：1．矾土水泥耐火混凝土(1)粘结剂：625号以上矾土水泥，其配合比为15％~20％。
(2)骨料：二级、三级矾土熟料或一级二级粘土熟料废高铝砖和废耐火粘土砖制成。
细骨料粒径小于5mm；配合比为30％～40％。
粗骨料粒径为5～15mm；配合比为30％～40％。
(3)粉料(掺和料)：同骨料，粒径小于0.088mm的不少于70％；配合比为0~15％。
矾土水泥耐火混凝土的特点和使用范围是：常温强度高，材料来源广泛，施工方便。
它适用于锅炉各部位耐火层。
2．硅酸盐水泥耐火混凝土(1)粘结剂：42.5号以上硅酸盐水泥，其配合比为15％～20％。
(2)骨料：一级、二级粘土熟料或废耐火砖制成。
细骨料粒径小于5mm；配合比为35％～40％。
粗骨料粒径5~15mm；配合比为30％~40％。
(3)粉料：同骨料。
粒径小于0.088mm的不少于70％；其配合比为≤15％。
硅酸盐水泥耐火混凝土的特点和使用范围是：价格低廉，施工方便。
它适用于锅炉各部位的耐火层。
3．矿渣水泥耐火混凝土(1)粘结剂：42.5号以上矿渣水泥，其配合比为16％～20％。
(2)骨料：二级、三级粘土熟料或废耐火砖。
细骨料粒径小于5mm；配合比为35％～40％。
粗骨料粒径为5～15mm；配合比为40％一45％。
(3)粉料：该种耐火混凝土的特点和使用范围是：价格低廉，材料来源广泛，施工方便。
它适用于锅炉低温部位耐火层。
4．低钙铝酸盐水泥耐火混凝土(1)粘结剂：42.5号以上低钙铝酸盐水泥，其配合比为12％～20％。
(2)骨料：二级、三级矾土熟料或废高铝砖制成。
细骨料，其粒径小于5mm；配合比为30％～40％。
粗骨料：粒径为5~15mm；配合比为30％～40％。
(3)粉料：同骨料，粒径小于0.088mm的不少于70％，其配合比为0～15％。
该种耐火混凝土，其耐火废较矾土水泥耐火混凝土高，除适用锅炉各部位耐火层外，尚可用于燃烧器喷口。
浇注料
名称 : 自流浇注料型号 : JS－SF特点 : 强度高、寿命长，保温、耐高温、热震稳定性好，抗侵蚀、耐冲刷、可泵送，缩短炉子砌筑时间。
详细描述自流浇注料是根据固态、流体理论，结合耐火材料的应用特点而开发的高科技产品，属国内首创。
自流浇注料可借助自身重力的作用，不经振动而脱气流平，从而实现致密化。
该产品具有以下优点：流动性好，有合理的凝固时间；省工、省力、快捷方便，强度高、寿命长，有较好的保温性能、耐高温、热震稳定性好，抗侵蚀，耐冲刷；且可采用泵送机械化施工，省工省力，缩短炉子砌筑时间。
自流浇注料被誉为第四代浇注料，是低水泥、超低水泥、无水泥浇注料的替代产品，尤其适用于加热炉的炉顶、炉墙、水冷管包扎系统等薄壁衬及各种窑炉的热修补。
该产品已在济南、莱钢、鞍钢、新抚钢等钢等30多个钢厂的加热炉上使用。
名称 : 防爆快干浇注料型号 : JS－SP特点 : 防爆快干浇注料具有缩短炉子砌筑时间、烘烤升温快、寿命长等优点。
详细描述防爆快干浇注料是专为满足加热炉修筑时间短、烘烤升温快、寿命长而开发的高性能浇注料，烘炉时间3－5天，和常规浇注料需烘炉7－15天相比，节省烘炉时间4天以上，可为企业赢得宝贵的生产时间。
该系列浇注料可适用工业炉各部位，防爆快干浇注料已在济钢、太钢、鞍钢、富伦钢铁、承钢、新抚钢等50多家钢厂的加热炉上使用，是各种加热炉年修、大中修的理想用料。
名称 : 纤维轻质浇注料型号 : JS-LWX特点 : 容重小、导热系数低、保温性能好详细描述纤维轻质浇注料是同发公司针对工业炉炉顶工作特点专门开发的新产品，适用于工业炉炉顶部位，由轻质骨料、保温纤维、结合剂和外加剂组成，具有容重小、导热系数低和保温性能好等特点。
已在富伦钢铁、莱钢、新抚钢等钢厂工业炉上成功使用。
名称 : 塑性浇注料型号 : JS-SH特点 : 有一定粘塑性，又有较好的浇注施工性能，抗剥落性好，长期使用过程中体积稳定性好，适合加热炉各部位使用。
加热炉用轻质浇注料施工说明
轻质浇注料施工说明1、规格型号：轻质浇注料0.62、包装：编织袋包装3、存放：干燥阴凉处，不得暴晒、淋雨。
4、使用方法：4.1 施工准备4.1.1 耐火浇注料、防粘模板的润滑材料等均应分类放好，以便使用。
4.1.2 浇注用的模板，要求表面光滑，并有足够的刚度和强度。
支模要牢固，尺寸要准确。
防止在施工过程中产生位移和变形。
4.1.3 如果设计结构有金属锚固件要按设计位置焊牢，并检查有无松动，不合格者必须重焊，埋设在浇注体内的部分，均应涂厚度为1mm左右的沥青漆。
4.1.4 施工用模具应清理干净，组装严密，模板接缝处应严密不漏浆。
模板内壁均匀涂刷脱模剂。
4.1.5 采用强制式搅拌机，使用前必须清理干净。
4.1.6 准备好称量水用具。
4.1.7 用清洁的自来水作混炼用水：a 不得呈现异色、异味；b 不得含有肉眼可见异物；c 酸碱值PH6.0-8.5；d 沿海地区氯离子含量小于300mg/L。
4.2膨胀缝轻质浇注料的膨胀缝按设计要求执行。
4.3 浇注施工4.3.1 每次搅料量以不超过搅拌机公称容量为宜，最大搅拌量为公称容量的120％，过多容易造成搅拌不均匀。
4.3.2 浇注料25Kg/袋内含小塑料袋包装的添加剂，往搅拌机里倒料时，必须将添加剂全部倒入搅拌机内，倒料过程不允许混入内衬袋、扎口绳等杂物。
4.3.3 加水必须称量或用标定容器加水。
4.3.4 加水前确保干料搅拌时间不低于1分钟。
4.3.5 轻质浇注料的施工加水量为搅拌重量的60±3%，加水搅拌3~5分钟后即可出料供施工使用。
搅拌好的泥料应尽快使用，以在30分钟内用完为宜。
4.3.6 浇注施工应以边加料边振动的连续施工法，一次加料不宜超过300mm高。
振动以泥料充分泛浆，振动棒从料中提出时不宜过快，边振边拔以免造成空洞。
4.3.7 已初凝的泥料应废弃，不得再加水或放入新料中搅拌使用。
5 养护条件5.1 浇注完毕后的筑体，一般24小时后即可脱模。
加热炉漏火原因分析与改造
除炉压 高的原 因外，炉墙结构存在 问题 ，如图 ４所
示 ，炉墙 结构为 ８ ０ ｍｍ硅 钙板＋ １ １ ６ ｉ ｆ ｌ ｉ ｎ轻质砖＋ ３ ２ ６ｍ ｍ 低水泥浇 注料 。 保温层 中的硅钙板抗火焰冲刷的能力 差，
不到 ９ ｍ ，蓄热 能力 不足，造成煤气消耗量大 、不敢排 烟，从而导致炉压居高不下 ，对炉 子损坏严 重。 ２ ）蓄热箱周 围漏火 的原 因 （ １ ）蓄热箱 结构存在 问题 。蓄 热箱结构见 图 ３ 。烧 嘴砖装在箱体 内，箱体与炉墙 之间的缝 隙为 通缝，火焰
至烟罩，采用锚 固钩和 自流快干防爆浇注料结构。
具体措施如下 ：
烧 嘴布置方式存在 的弊端导致 空气 、煤气蓄热箱结 合部 位存在 薄弱环节， 留下 冒火 隐患 。 （ ４ ）加热炉 的建 造工艺存在 问题 。建炉 时，蓄 热箱 的耐火衬未经高 温烘 烤 。在烘炉过程 中，蓄热箱耐 火衬 内的 自由水快速变 成水蒸气释放 出来 。在 水变蒸汽 的过 程 中体积迅速膨 胀，产生很大 的膨胀 力，使蓄热箱 的耐 火衬在 钢板 与炉墙钢 板交接 处产 生明显 的裂纹 或裂缝 ， 对蓄热箱耐火衬 的整体性造成 了破坏 。当炉子施工 完毕
板＋ ４ ７ ８ ｍｍ 防爆快干 自流浇注料结构，见 图 ６ 。
（ ５ ）加热炉周 围检测不到 Ｃ Ｏ 的存在 ，操作环境大 幅度改善 。
（ ６ ）空气蓄热体使用寿命大于 １ ２ 个月，煤气蓄 热体 使用寿命大于 １ ０个月 。 实践证 明，此次加热炉的改造，从 ２ ０ １ １年 ６月 ２ ３ 日停 炉到 ７月 ２ ４日烘炉结束，工期仅为 ３ １天，解决 了
（ １ ）蓄 热箱 与烧嘴砖分体 。蓄热箱进入 炉墙部分有 钢板外壳 ，蓄热箱钢板与炉墙钢 板连续焊 接。烧嘴砖现
加热炉浇筑料施工方案
加热炉耐火材料浇筑施工方案项目名称：青岛丽东芳烃工程项目加热炉安装建设单位：青岛丽东化工有限责任公司承包单位：GS建设监理单位洛阳石化工程建设监理公司施工单位中国机械工业建设总公司青岛丽东化工项目部工地地址中国青岛黄岛<^CMIIC青岛丽东化工芳烃项目加热炉耐火材料浇筑施工方案Rev. 0Page 2 OF 5Date: Sep 08.051. 总则本说明适用于青岛丽东化工加热炉安装耐火材浇筑施工，产品是以预制的干混合料的形式提供。
现场施工时仅需加适量的水拌合后再经振动密实和养护后，即可获得水硬性耐火材料结构物。
2. 准备工作2.1材料已备齐，应防混、防潮、防过期，一旦发现老化、硬化，材料已成废物，不可再使用。
2.2专用施工器具应备齐，如强制式搅拌机，振动棒等等。
2.3浇注料施工前应做的工程皆已完工，如留好应预留的孔洞等等、签定工序交接证明。
2.4施工环境适宜，环温在10〜25C为宜。
对于冬季或夏季施工应另有所考虑。
3. 施工方法3.1浇注材料检验：本工程选用轻质浇注料衬里（Q-1.0）,材料由PCC提供。
1）材料在运输过程中应有防潮措施，妥善包装，并注有明显标记；2）如果材料包装破损、物料外泄而受到污染或受潮变质时，该包严禁使用；3）材料质量证明书应齐全，否则不得使用。
3.2保温钉焊接质量及各构件尺寸复检查：1）保温钉按设计文件的要求布置、焊接完成，焊肉应饱满，无咬肉现象。
用0.5Kg手锤敲击检查，应发出铿锵的金属声。
2 ）金属锚固件按要求焊好、焊牢，并用小锤轻敲之，以察看是否虚焊。
对于陶瓷锚固件除应挂好处，还不得有横向裂缝。
3）炉壁上的所有开孔、套管等隐蔽工程应施工完毕，并经检验合格。
凡妨碍衬里施工或衬里施工后无法拆除的临时设施，应在施工前全部拆除。
3.3机具、人员准备:3.4支模341依图纸中的要求制模，所用材料（木料、胶合板、钢板等）需质地良好。
支模后尺寸准确，并有足够的刚度和强度，以免施工中发现变形。
钢包浇注料的种类
钢包浇注料根据其性能特点可以分为：无水泥浇注料、抗渣耐磨浇注料、刚纤维增强浇注料、快干浇注料、防爆浇注料、微膨胀高铝浇注料等六种类型。
钢包浇注料具有很好的流动性，是一种有耐火质制成的粉末或者颗粒状浇注料，其中添加了相互适应的结合剂以及相关的成分而组成的。
它的优点是：不需要加热就可以很快硬化的不定型的耐火浇注料。
它的施工方法有：加入适当的水进行浇注、捣固、震动的方法浇筑成型的。
这样更加便于使用，也发挥了更好的效果，更加便于储存钢水。
钢包浇注料采用的骨料和粉料的质量、骨料的粒度组成、添加剂加入量、用水量和养护温度。
对骨料要求烧结充分、致密、气孔率低、杂质含量少。
从而使浇注料的优势更加显著，如抗渣性能好、熔点高、抗碱性渣侵蚀能力强、稳定性好等等，尤其是钢包浇注料的抗侵蚀作用，发挥着极大的使用效果，也使得钢包有更久的使用寿命，钢包综合包龄均在100多炉次，最高可到160多炉次。
用法按比例加水搅拌成砂浆后振捣浇注施工，如:加热炉炉底、抗渣保护墙、炉炕、出钢槽等竖窑、煤气发生炉、回转窑等炉衬部位锅炉、焚烧炉等耐磨炉衬抗渣耐磨浇注料用途抗渣耐磨部位。
巩义市恩众耐材科技有限公司位于河南省巩义市,是冶金用耐火材料专业生产厂家，主要产品有铁水预处理脱硫喷枪、镁碳砖、整体炉盖及预制件等功能材料，钢包浇注料、铁包浇注料、自流料、火泥等不定形耐火浇注料。
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加热炉用快干防爆浇注料
1、加热炉分为哪几类？
答：加热炉主要形式分类：推钢式、步进梁式、步进底式以及步进梁和步进底复合式。
进出方式分类：端进端出、端进侧出、侧进侧出式。
产品品种分类：不锈钢加热炉、板材加热炉、棒材加热炉、管材加热炉、二硅钢环保加热炉、双棒材加热炉、卷材加热炉等。
蓄热方式分类：内置蓄热加热炉、外置蓄热加热炉。
2、什么是自流浇注料？SP系列的浇注料与SF系列的浇注料有何区别？从物理意义上讲述用防爆快干浇注料的原因？浇注料在施工使用中为什么会发生爆裂？
答：自流浇注料是一种高触变性的拌和料靠自身的重力作用而能流动和脱气的材料，称为自流浇注料。
特点：浇注料性能与振动型低水泥系列耐火浇注料相似或略好些；无需振动设备，也不用钢钎插捣或击打外模，因此能减少施工费用、无噪声污染和降低劳动强度；浇注料的基质材料品质高、用量大，骨料需加工近似圆形并用吸水率小的料，这样才能保证其自流性、排气性和致密性，但原料成本略有增大。
区别：两者主要是流动性的区别：其骨料不同（SF骨料为球形、SP骨料为长条和棱角形）以球形颗粒为骨料浇注料的性能和以长条、棱角形颗粒为骨料浇注料相比，具有体积密度高，显气孔率低，强度且流动性能好等优点，这主要是由于球形颗粒具有高填充性能、可以减小颗粒之间的摩擦而具有良好的流动性能。
骨料颗粒大小的区别：SF系列骨料略大与SP系列，这样增大料的流动性。
SF要加入适量的粉料：粉料（a-Al2O3微粉和高纯度的硅微粉）过多，浇注料的粘度过大，影响浇注料的流动性。
物理防爆原因：快干防爆浇注料加入防爆剂，例如通过防爆剂的软化、收缩、熔化、燃烧等使浇注料产生气孔，有助于水分的顺畅排出，防止浇注料的爆裂、坍塌，而达到使用效果。
快干原因：加入金属铝粉，2Al+3H2O→Al(OH)3+3/2H2↑+228Kal H2在逸出的
同时，在浇注料表面形成开口气孔，提高透气性。
在养护过程中，与H2O放生放热反应，使浇注料快干。
爆裂原因：浇注料衬体内的游离水和结合水以及结晶水在短时间内成为过热水和过热蒸汽，由于衬体致密、气孔狭小及低水泥浇注料中的超微粉(主要为二氧化硅超微粉和氧化铝超微粉)堵塞气孔，使排气通道不畅，热量难以释放，对衬体产生的压强不断增大，当该压强大于衬体结构强度时就有可能发生爆裂。
3、快干防爆浇注料中加入有机纤维后，其与产品中其他原料发生了何种反应？有机纤维是如何发挥其作用的？
答：浇注料中加人有机纤维后，在烘烤过程中达到一定温度有机纤维受热软化、收缩、熔化、燃烧，最后形成气孔并碳化。
从而在浇注料中形成微小的狭长气孔，加入有机纤维不产生化学反应。
作用：有机纤维在烘烤过程中达到一定温度有机纤维受热软化、收缩、熔化、燃烧，最后形成气孔并碳化。
分布形成微小网络气孔，打开水气通道，减轻内部应力，防止爆裂。
4、膨胀缝的留设依据及作用何在？如何计算？
答：作用：浇注料在经过高温烘烤，浇注料产生各种物理、化学反应，导致浇注料膨胀。
留设膨胀缝是为了防止物料膨胀导致的炉体崩裂、坍塌事故。
计算方法：膨胀缝值＝热膨胀率（物料在最高使用温度）－永久线变化值（物料受热收缩值为负值减绝对值）
5、防爆快干浇注料在振动成型过程中，振动棒不能拔得太快，原因何在？
答：在振动成形过程当中，如果振动棒拔的过快，会使产生孔道，致使密度减小、容易被侵蚀，严重影响浇注料的使用寿命。
6、烘炉过程中，保温的原因是什么？
答：烘炉时在一定的温度阶段进行保温，使浇注料满足在不同温度段使用的要求。
在不同的温度点，物料内部结构发生一定的转化，为使其充分的转化，需要保温。
而且内部结构的多次转化时，其温度点是不同的，所以需要在不同的温度点保温。
例如：150℃排出游离水
350℃、600℃排出游离水和结合水
1000℃排出结合水和结晶水
7、在现场实际施工中，烘炉制度的制定应考虑哪些因素？
答：1.首先考虑料的各方面性质，如导热系数、料的厚度、料的气孔率等都是确定烘干制度的依据，具体以我厂制定的升温曲线为标准。
2.看现场的施工情况，如温度、湿度等。
3.钢厂给我们的施工工期。
8、在现场搅料过程中，料浆的搅拌均匀与发生偏析如何判断？
答：首先看颜色是否有浅色粉料、抱团、死角及粗细骨料的分布状态，流动值的大小等现象。
偏析的判断方法：烘干后通过颜色判定，和表面的颗粒大小均匀状态。
9、锚固砖挂钩的松动的原因有哪些？如何判定？如何避免？
答：原因：1.挂钩处挂时，没有牢固。
2.加热炉在浇注过程中，振动导致锚固砖挂钩松动。
3.加热炉在烘炉过程中，料的膨胀导致锚固砖变动，导致挂钩松动。
判定：主要是检查时，通过触动直接判定。
如何避免：在悬挂时，悬挂牢固和保证砖垂直，在浇注前金属锚固件系统要用木楔挤紧；待浇注料浇注完毕之后，要及时将木楔撤下来，敲打时不得用力过猛。
在振动过程中注意锚固砖的变化。
烘烤过程注意定时检查，牢固挂钩，防止因挂钩松动引起的安全事故。
如果挂钩松动，用垫片把挂钩塞紧。
10、加热炉的炉墙、炉顶的结构如何分类？使用的耐火材料分别有哪些？
答：侧墙：BH系列低水泥浇注料、SP系列快干防爆浇注料、KD系列可塑料、SF系列自流快干防爆浇注料
端墙：BH系列低水泥浇注料、SP系列快干防爆浇注料、KD系列可塑料、SF系列自流快干防爆浇注料
炉顶保温层：LW系列轻质浇注料
炉顶低温段：BH系列低水泥浇注料、SP系列快干防爆浇注料、KD系列可塑料、SF系列自流快干防爆浇注料
炉顶高温段：BH系列低水泥浇注料、SP系列快干防爆浇注料、KD系列可塑料、SF系列自流快干防爆浇注料。