测量梯形螺纹
梯形螺纹的加工与检测
ac
0.25
0.5
1
公称直径
d2＝d－0.5P d3＝d－2h3 h3＝0.5P＋ac D4＝d＋2ac
D2＝d2 D1＝d－P
H4＝h3 f＝f/＝0.366P
W＝W/＝0.366P－0.536ac tanф＝P/πd2
5．尺寸计算例题
例1-1 车削Tr42×10的丝杠和螺母前，试求出内、外螺
1．梯形螺纹车刀及几何角度
高速钢梯形外螺纹粗车刀
高速钢梯形外螺纹精车刀
2.高速钢梯形螺纹车刀的几何角度
a)刀尖角 粗车刀刀尖角小于螺纹牙型角，精车刀刀尖角 应等于螺纹牙型角。 b)刀头宽度 为了便于左右切削并留有精车余量，刀头宽 度应小于牙槽底宽W。粗车刀的刀头宽度约为1/3螺距宽， 精车刀的刀头宽度应等于牙底槽宽 c)纵向前角 粗车刀一般为15º左右。精车刀为了保证牙型 正确，前角应等于0º，但实际生产时取5º～10º。 d)纵向后角 一般为6º～8º。 e)两侧刃磨后角 与三角形螺纹车刀相同。 f)卷屑槽 精车刀可以磨出卷屑槽，见精车刀图。
梯形螺纹的加工与检测
工作任务
相关理论知识
一、梯形螺纹概述
1．梯形螺纹的作用及种类 梯形螺纹是常用的传动螺纹，精度要求比较高。如车床的丝杠和中、
小滑板的丝杆等。梯形螺纹有两种，国家标准规定梯形螺纹牙型角为30º。 英制梯形螺纹的牙型角为29º，在我国较少采用。
2．梯形螺纹的标记 梯形螺纹的标记由螺纹代号、公差带代号及旋合长度代号组成。 梯形螺纹代号用字母Tr及公称直径×螺距与旋向表示，左旋螺纹旋向为LH， 右旋不标。 梯形螺纹公差带代号仅标注中径公差带，如7H、7e，大写为内螺纹，小写 为外螺纹。 梯形螺纹的旋合长度代号分N、L两组，N表示中等旋合长度，L表示长旋合 长度。 标记示例： Tr22×5—7H 表示梯形螺纹，公称直径为22mm，螺距为5mm，中径公差带代号为7H。
测量梯形螺纹
测量梯形螺纹
知识精讲
用三针法测量梯形螺纹
1、识读梯形螺纹：
螺纹牙型公称直径X导程（或螺距）旋向—中径公差带代号—旋合长度
2、三针法测量：用公法线千分尺及量针检测螺纹中经。
能力训练
一、填空题
1、梯形螺纹的牙型代号是______，其检测的主要项目是______，常用的检测方法是______，该检测方法需要使用______和______。
2、公法线千分尺是利用______原理，对______进行读书的测量器具，主要适用于______与______的测量。
二、选择题
1、双线梯形螺纹的螺距是8mm则导程为（）。
A 4mm B16mm C 10mm D 8mm
2.最适用于检测精密梯形螺纹的量具是（）。
A螺旋千分尺B公法线千分尺
C内径千分尺D螺纹千分尺
三、判断题
1、梯形螺纹与普通螺纹一样，分粗牙与细牙两类。
（）
2、梯形螺纹的导程等于螺距与线数之乘积。
（）
3、裸体螺纹的牙型角一般30°。
（）
四、简答题
1、解释螺纹标记的含义
Tr24X4LH-6G-S
任务二测量梯形螺纹
能力训练
一、
1. Tr 螺距中径三针测量法公法线千分尺量针
2. 螺旋副弧形尺架上两盘形测量面分隔的距离齿轮螺纹
二、
1. B 2’ B
三、
1. X
2. √
3. √
四、
公称直径24mm、导程4mm、左旋、短旋合长度、中径顶径公差6G级的梯形内螺纹。
三针测量梯形螺纹中径的简化计算公式( )。
在机械工程领域中，三针测量梯形螺纹中径的简化计算公式是一个非常重要的概念。
梯形螺纹是工程设计中常见的螺纹结构，其中径的准确计算对于螺纹加工和装配具有重要意义。
在本文中，我们将深入探讨三针测量梯形螺纹中径的简化计算公式，旨在帮助读者更全面地理解这一主题。
1. 三针测量梯形螺纹中径的重要性梯形螺纹是一种常见的螺纹结构，广泛应用于各种机械装置和设备中。
在螺纹加工过程中，需要准确地计算梯形螺纹的中径，以确保螺纹的精度和质量。
而三针测量则是一种常用的测量方法，用于测量梯形螺纹的中径。
掌握三针测量梯形螺纹中径的简化计算公式对于机械工程师和加工人员来说至关重要。
2. 三针测量梯形螺纹中径的简化计算公式在实际的工程实践中，三针测量梯形螺纹中径的简化计算公式通常采用以下形式：中径=π/2*(d1+d2)其中，d1和d2分别表示两个外径测量值，π为圆周率。
这个简化的计算公式能够有效地帮助工程师和加工人员在实际测量中得到较为准确的中径数值，从而保证螺纹加工和装配的质量。
3. 个人观点和理解在我看来，三针测量梯形螺纹中径的简化计算公式虽然简单，但却非常实用。
在实际的工程设计和制造过程中，我们经常需要迅速、准确地确定梯形螺纹的中径，以便进行后续的加工和装配工作。
采用这个简化计算公式可以帮助我们在短时间内得到中径的大致数值，为后续工作提供重要参考依据。
总结回顾三针测量梯形螺纹中径的简化计算公式在机械工程领域具有重要的应用意义。
通过深入探讨这个主题，我们不仅对其计算原理有了更加清晰的理解，同时也能够将其运用到实际工程实践中。
对于工程师和加工人员来说，掌握这个简化计算公式无疑将大大提高工作效率和产品质量。
在本文中，我们从简单的计算公式入手，逐步展开了对三针测量梯形螺纹中径的深入讨论，希望读者能够通过阅读本文，更全面、深刻地理解这一主题。
我也共享了自己对这个主题的个人观点和理解，希望能够与读者共享更多有关这个主题的信息和心得体会。
用单针测量梯形螺纹中径的方法
用单针测量梯形螺纹中径的方法梯形螺纹是一种常见的机械连接方式，在工业生产中被广泛应用。
测量梯形螺纹中径是一项重要的工作，对于确保螺纹的质量和精度至关重要。
本文将介绍一种常用的方法，即使用单针测量梯形螺纹中径的技术。
我们需要准备一些测量工具。
除了使用单针测量梯形螺纹中径的仪器外，还需要一把卡尺和一把螺纹规。
这些工具将帮助我们进行准确的测量。
测量梯形螺纹中径的第一步是确定螺纹的类型和规格。
梯形螺纹有多种类型，如ISO标准螺纹、API螺纹等。
不同类型的螺纹具有不同的形状和规格，因此在测量之前需要明确螺纹的类型和规格。
接下来，我们可以开始测量梯形螺纹中径了。
首先，将螺纹规的测量面插入螺纹孔中，确保其与螺纹的螺距相符。
然后，用卡尺测量螺纹规的外径，记录下来。
然后，使用单针测量梯形螺纹中径的仪器进行测量。
将单针插入螺纹孔中，确保其与螺纹的螺距相符。
然后，用螺纹规测量单针的外径，记录下来。
接下来，我们需要计算梯形螺纹的中径。
梯形螺纹的中径是指梯形螺纹两侧螺纹高度的平均值。
我们可以通过以下公式来计算梯形螺纹的中径：中径 = 单针外径 - 2 * 螺纹高度其中，单针外径是我们用螺纹规测量得到的数值，螺纹高度可以从螺纹规上的刻度上读取。
我们需要进行误差分析和修正。
在实际测量中，可能会存在一些误差，例如由于测量工具的精度限制或使用不当而导致的误差。
因此，我们需要对测量结果进行分析，并进行相应的修正。
在进行误差分析时，我们可以使用螺纹规和卡尺的精度范围来确定测量误差的上下限。
如果测量结果超出了误差范围，我们可以考虑重新测量或采取其他措施来提高测量的准确性。
通过以上步骤，我们可以使用单针测量梯形螺纹中径。
这种方法简单易行，可以在工业生产中广泛应用。
在实际操作中，我们还需注意测量工具的保养和使用方法，以确保测量结果的准确性和可靠性。
总结起来，使用单针测量梯形螺纹中径的方法包括准备测量工具、确定螺纹类型和规格、插入螺纹规和单针进行测量、计算梯形螺纹的中径，以及进行误差分析和修正。
梯形螺纹测量方法
梯形螺纹测量方法1. 梯形螺纹测量方法是一种用于测量螺纹直径、螺距、倒角和螺纹轴向位置的工艺。
2. 测量梯形螺纹直径通常采用测微计或外径千分尺，确保测量准确无误。
3. 使用外径千分尺时，应确保测量平行度，以避免误差。
4. 对于较小的螺纹直径，可采用螺纹卡规进行测量，需注意对测量位置进行适当的选择。
5. 测量梯形螺纹螺距可采用螺距规或两点测量法，确保测量精度。
6. 螺距规测量时，应确保规刻度清晰、平行度良好。
7. 对于精度要求更高的螺距测量，建议使用两点测量法，杜绝测量误差。
8. 倒角的测量可采用找圆规，确保螺纹倒角符合要求。
9. 倒角的测量还可采用投影仪或显微镜，以获取更精确的测量结果。
10. 梯形螺纹轴向位置的测量通常采用千分尺或高度规，确保螺纹的轴向位置正确。
11. 使用千分尺进行轴向位置测量时，应确保千分尺读数准确、平行度良好。
12. 针对更高精度的轴向位置测量，可采用高度规进行测量，确保轴向位置满足设计要求。
13. 梯形螺纹测量的准确性对于螺纹连接零部件的装配和正常工作具有重要影响，应严格按照要求进行测量。
14. 在进行梯形螺纹测量前，应对测量仪器进行校准和检验，确保测量结果准确可靠。
15. 对于特殊要求的螺纹测量，可以考虑采用三坐标测量机或光学投影仪等高精度仪器进行测量。
16. 梯形螺纹测量方法需要保持测量仪器的清洁和完好，避免杂质或损坏影响测量结果。
17. 梯形螺纹测量时，需要遵循规范要求，例如GB/T5796-2005《螺纹环规和螺纹塞规》等标准。
18. 在测量梯形螺纹时，应注意测量环境的干净和稳定，以确保测量结果的准确性。
19. 对于重要零部件上的梯形螺纹测量，可以考虑采用多次测量取平均值的方法，提高测量的精度。
20. 梯形螺纹测量方法还可以采用光学测量仪器进行非接触式测量，以减少对被测物的影响。
21. 在进行梯形螺纹测量时，要充分了解被测螺纹的特点和要求，选择合适的测量方法和仪器。
梯形螺纹的测量
图4 单针测量法
梯形螺纹的测量
其计算公式如下： 式中 A——单针测量值，mm; d 0——螺纹顶径的实际尺寸，mm； M——三针测量时量针测量距的计算值，mm。
梯形螺纹的测量
图3 量针直径的选择 a）最大量针直径 b）最佳量针直径 c）最小量针直径
梯形螺纹的测量
三针测量实例
用三针测量Tr36X6-7e梯形螺纹中径， 求千分尺读数M值。 解：根据表中的计算式： 量针直径：dD=0.518P=0.518X6=3.1mm。 螺纹中径：d2=d-0.5P=36-0.5x6=33mm。 查表2和表3得中径尺寸充许偏差为：
梯形螺纹的测量
图2
三针测量法ຫໍສະໝຸດ 梯形螺纹的测量 量针的选择 • 三针测量的量针直径（dD）不能太大， d1为蜗杆分度圆直径 （mm）,Mx为轴向模数。否则测量针的横截面与螺纹牙侧不相切 （见图3-a）,无法量得中径的实际尺寸。也不能太小，不然测量针陷 入牙槽中，其顶点低于螺纹牙顶而无法测量（见图3-c）。量针直径 最大值、最佳值和最小值可在表中查出。选用量针时，应尽量接近 最佳值，以便获得较高的测量精度。
• 工作量规分螺纹塞规和螺纹环规两种，每种又各分有通规与止规之 分。综合测量外螺纹方法如下：
梯形螺纹的测量
图1
用环规检测外螺纹
梯形螺纹的测量
双线梯形螺纹的测量方法及加工精度的保证
ｂｎ＝２．９０ｒａｍ，Ｌ１＞Ｉ＿２所以就应该修整ａ的左侧面； 反之就应该修整ａ的右侧面。使Ｌ１＝ＬＩ螺距误差 在螺距的公差范围内。
举例说明： ｄａ为螺纹大径实际尺寸 例如测量ｄａ＝３５．８８ｒａｍ 即ｈ＝（０．５ｄａ—ｄ２）＝１．４４ｍｍ 四、注意事项 １．梯形螺纹车刀两侧副切削刃应平直，否则工 件牙形角不正确；精车时刀刃应保持锋利，要求螺纹 两侧面表面粗糙度小。 ２．用样板装刀要正确。 ３．调整小滑板的松紧，以防车削时车刀位移。 ４．随着外径的减少将调整齿厚，用检测游标卡 尺齿高尺的高度，被测外径应无毛刺表面粗糙度值 要小，测量才能准确。 ５．用百分表校正小拖板导轨与机床导轨平行度 ０．０２ｍｍ／１００ｍｍ以内。 ６．用百分表读数分线时百分表的测量杆应平行 与工件轴线，否则也会产生分线误差。 五、要保证梯形螺纹加工的精度和表面粗糙度 刀具合理的刃磨装夹起着重要的作用 俗话说：“三分手艺七分刀具”，做为一名车工技 能较高的操作工人，必须掌握刃磨梯形螺纹车刀的 质量，因为梯形螺纹车刀刃形状，刀具的磨损，安装 误差等都会直接影响梯形螺纹的牙形角和半角误 差。要求刀尖角等于牙形角，左右两个切削刃要平 直，梯形螺纹车刀半角误差应取牙形半角公差的１／３ —１／２，表面粗糙度在Ｒａ０．２ｕｍ。刀具材料选择耐磨 性要好，硬度为６２—６６的Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ、Ｗ ９Ｃｒ４ Ｖ２高 速钢。梯形螺纹车刀两侧刃才能消除砂轮磨削后出 现的锯齿样，凹凸不平的刀刃形状，使刀刃平直。只 有平直的刀刃才能形成螺纹质量要求高的表面及直 线。另外，研磨后可减少工件与后刀面的磨擦，提高 螺纹车刃的耐用度。 六、磨样的选用及研磨方法 选用磨料为碳化物系列的黑色碳化硅，碳化硼 磨料，加入点３０＃机油，在平整铸铁平板上进行往复 研磨，并使刀刃平直锋利，研磨时运动方向与刀刃垂 直，并有适当的压力，达到平稳准确，使刃口处约有 ０．２—０．５ｍｍ的亮带，研磨后的梯形螺纹车刀使用性 能好。
梯形螺纹中径测量方法
梯形螺纹中径测量方法梯形螺纹是一种常见的螺纹形状，它在工业制造中被广泛应用。
但是，如何进行梯形螺纹中径的测量却是一个具有一定难度的问题。
本文将介绍一种常用的梯形螺纹中径测量方法。
为了更好地理解梯形螺纹的结构，我们需要了解梯形螺纹的定义。
梯形螺纹是一种具有等腰梯形截面的螺纹，它的主要特征是其螺纹面的倾角与螺纹轴线的夹角不等于90度。
梯形螺纹一般由内螺纹和外螺纹两部分组成，内螺纹用于连接螺栓和螺母，外螺纹用于连接螺纹孔或螺纹轴。
在进行梯形螺纹中径的测量之前，我们需要准备一些测量工具。
常用的测量工具有：外径卡尺、游标卡尺和螺纹规等。
这些工具可以帮助我们准确地测量梯形螺纹的中径。
接下来，我们将介绍一种常用的梯形螺纹中径测量方法。
首先，我们使用外径卡尺或游标卡尺测量梯形螺纹的外径。
然后，我们使用螺纹规测量梯形螺纹的螺距。
螺距是指螺纹的轴向长度与螺纹的周长之间的比值。
通过测量螺距，我们可以计算出梯形螺纹的中径。
具体的测量步骤如下：首先，将外径卡尺或游标卡尺的两个测量脚放在梯形螺纹的两个对称位置上，测量出梯形螺纹的外径。
然后，使用螺纹规将其放置在梯形螺纹上，调整螺纹规的位置，直到螺纹规的两个刻度与螺纹的两个螺纹峰对齐。
然后，读取螺纹规上的刻度值，即可得到梯形螺纹的螺距。
通过测量螺纹的外径和螺距，我们可以计算出梯形螺纹的中径。
中径是指梯形螺纹的内径和外径之间的平均值。
计算公式为：中径 = （外径 - 螺距）/ 2。
通过这个简单的计算公式，我们可以得到梯形螺纹的中径。
需要注意的是，在进行梯形螺纹中径的测量时，我们需要保证测量工具的准确性和精度。
另外，测量时要注意避免测量误差的产生，如避免测量脚压力不均匀、螺纹规位置不准确等。
只有在保证测量准确性的前提下，才能得到准确的梯形螺纹中径。
总结起来，梯形螺纹的中径测量是一项较为复杂的任务，但通过合适的测量工具和正确的测量方法，我们可以准确地测量出梯形螺纹的中径。
这对于工业制造中的螺纹加工和螺纹连接具有重要意义，能够提高产品的质量和性能。
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任务二测量梯形螺纹
【课题名称】
梯形螺纹中径的测量
【教学目标与要求】
一、知识目标
了解检测梯形螺纹加工精度的方法。
二、能力目标
掌握梯形螺纹中径精度的常用检测方法——三针测量法
三、素质目标
熟悉梯形螺纹精度的检测方法，能够使用常用检测工具判断螺纹精度是否合格。
四、教学要求
能够使用常用检测工具测量螺纹中径，能够计算三针测量法所选用的量针的直径和M值。
【教学重点】
测量方法和测量工具的使用。
【难点分析】
三针测量法所选量针直径与M值的计算，及具体测量操作。
【分析学生】
螺纹千分尺、螺纹卡规与环规的使用比较容易掌握，而三针测量法比较麻烦，既要计算还要操作，对于缺少实践经验的在校学生来说，难度比较大，但由于三针测量法比较精确还应当努力掌握。
【教学设计思路】
教师示范，学生练习，教师再总结。
【教学安排】
2学时
先讲后练，以学生练习为主。
【教学过程】
一. 复习旧课
一般螺纹加工精度的测量
二、导入新课
常用螺纹的牙型种类很多，用游标卡尺和千分尺只能测量外径尺寸，而牙型的检测就需要用专门的检测工具。
测量三角螺纹用螺纹千分尺最为简单方便；而对于成批生产的螺纹，就必须选用螺纹卡规和环规等专用检测工具，可大大提高检测效率。
测量梯形选要用三针测量法比较准确。
三、讲授新课
1. 识读螺杆轴的零件图样
2. 用三针测量法检测梯形螺纹
根据梯形螺纹的螺距及α角计算出所选用的三针的直径，并计算出M值及其上、下偏差值，得出M值的取值范围。
然后用相应规格的公法线千分尺的两砧头夹持三个测量针棒进行检测。
在测量之前应当注意调整千分尺的零线位置，清洁测量针棒及砧头，保证测量数值的准确。
应同时测量2～3处。
四. 小结
1. 螺纹千分尺和三针测量法是检测螺纹，特别是梯形螺纹的常用方法。
特别适用于单一零件的加工检测，通用性强。
2. 三针测量法测量螺纹时，需计算测量针直径和M值。
五. 布置作业
填好实测数据，计算误差值。