磁力传动旋涡泵工作条件及型号意义
旋涡式磁力泵介绍
Introduction to Vortex Magnetic PumpThe vortex magnetic pump, also known as a magnetic drive pump or a magnetically coupled pump, is a unique type of pump that utilizes magnetic coupling to transmit power without mechanical contact. This innovative design offers several advantages over traditional pumps, making it suitable for a wide range of applications.Working Principle:The vortex magnetic pump operates on the principle of magnetic coupling. It consists of two main parts: the inner magnetic rotor and the outer magnetic stator. The rotor is connected to the impeller, while the stator remains stationary and is connected to the pump casing. The rotor and stator are separated by a thin non-ferromagnetic barrier.When the stator is driven by an external power source, it creates a rotating magnetic field. This magnetic field induces a corresponding rotation in the rotor, which is magnetically coupled to the stator. As the rotor rotates, it imparts motion to the impeller, causing it to rotate and pump the fluid.Advantages:Leak-free Operation: Since there is no mechanical seal or shaft seal, the vortex magnetic pump operates without any leakage, ensuring complete containment of the pumped fluid.Maintenance-free: The absence of mechanical seals significantly reduces maintenance requirements. This not only extends the service life of the pump but also lowers the overall cost of ownership.Compatibility with Corrosive Fluids: The non-contact design allows the pump to handle corrosive or abrasive fluids without any wear or tear on the internal components.Quiet Operation: The magnetic coupling eliminates mechanical friction, resulting in a quieter and smoother operation.Energy-efficient: The direct transmission of power through magnetic coupling reduces energy losses, making the vortex magnetic pump highly energy-efficient.Applications:The vortex magnetic pump finds widespread use in various industries, including chemical processing, pharmaceutical manufacturing, food processing, and water treatment. It is particularly suitable for handling corrosive, abrasive, or hygienic fluids where leak-free operation and maintenance-free performance are critical.旋涡式磁力泵，也被称为磁力驱动泵或磁力耦合泵，是一种独特的泵类型，它利用磁力耦合来传递动力，而无需机械接触。
磁力泵型号含义及工作条件
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
上海品牌厂家沈泉泵阀生产制造的MT-HTP高温磁力泵是在为适应化工领域需要耐高温的情况下特别设计的可耐温度达350度以下的磁力泵产品，其主要特点是利用磁传动器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵轴与电动机同步旋转，无接触地传递扭矩。
在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封，因而杜绝了石油化工行业中免不了的跑、冒、滴、漏现象，完全无泄漏。
此种类型的泵适用于输送有毒、有害、易燃、易爆和贵重液体介质，是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。
一、MT-HTP型高温磁力泵适用范围:MT-HTP磁力泵适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、G 防等行业。
是输送易燃、易爆、易挥发、有毒、贵重和各种腐蚀性液体的理想设备。
二、MT-HTP高温磁力泵型号意义:三、MT-HTP型高温磁力泵工作条件:MT-HTP系列磁力泵，其过流部件材质以Ⅱ 类和Ⅲ类金属材质为主，也可以带非金属衬里或热固体性塑料，这类泵统称金属磁力泵，适用于输送液体的吸入压力必须大于其汽化压力0.1MPa, Z大出口压力4.0MPa,温度不超过350℃，密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含铁磁性质颗粒和纤维的液体。
MT-HTP型高温磁力泵使用注意事项:1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。
磁力泵性能及技术参数
磁力泵性能及技术参数
一、磁力泵产品概述：
磁力驱动泵(以下简称自吸泵)该泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驱动泵的功能，又集皂吸于一身，不需底阀和引灌水，自吸高度4米。
二、磁力泵产品特点：
该泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，使用维修方便，可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。
三、磁力泵工作原理：
本泵采用外混式轴向回水泵体结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成。
泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。
四、磁力泵型号定义：
五、磁力泵适用范围
磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。
可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。
特别是漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。
六、磁力泵性能参数。
磁力泵应用条件
磁力泵应用条件
磁力泵应用条件主要包括以下几点：
1.输送介质：磁力泵一般适用于输送易于氧化、易于燃烧、易于爆炸、有毒、有腐蚀性或高温介质。
2.温度范围：磁力泵适用的温度范围相对较小，一般为-20℃~110℃。
若液体温度过高，则需要采用耐高温材质或采取降低介质温度的方法。
3.介质密度：磁力泵适用于输送密度小于2g/cm3的介质。
如果介质密度较大，则需要考虑磁力泵的扬程、流量等参数。
4.工作压力：磁力泵的工作压力范围一般为0~1.6MPa。
如果超出该范围，则需要选用适合的材质和结构设计。
5.防护等级：磁力泵的防护等级应符合使用环境的要求。
一般情况下，磁力泵应至少具备IP54级别的防护。
6.电源电压：磁力泵的电源电压必须符合使用环境的电源要求，一般为220VAC 或380VAC。
MP系列微型磁力驱动循环泵型号意义
MP系列微型磁力驱动循环泵型号意义一、MP系列微型磁力驱动循环泵产品概述：MP系列微型磁力驱动循环泵，产品型号有极小型至大型等多种型号，适合各种工业系统和程序上使用。
其可靠性能及优越性能享有极高的信誉，为磁力泵技术高领域的结晶。
凝结了本单位设计人员多年的心血，也是磁力泵中技术含量最高的产品。
MP型磁力泵设计特点，造型美观，尤其是轴承采用特种配方陶瓷材料，具有极强的耐磨性和抗腐性，走出了磁力泵"严禁空载"的禁区，保证了它的先进性和安全性。
此泵运转是在连轴上和叶轮上分别装配有磁性材料而互相吸引偶合，无需配以传统机械轴封，因而是完全密封的。
电动机转动扭力是通过主动磁及从动磁的引力带动叶片工作运转。
现今惯用的磁力驱动泵极大的缺点是在缺液情况下绝对严禁运转否则整机将毁坏，给使用者增添不必要的麻烦和烦恼。
它采选了一种特别设计的特配方陶瓷作轴承，具有极强的耐磨性和抗腐蚀性，使其先进性能和质量安全得以绝对的保证。
磁力驱动循环泵概用无轴封设计，完全避免了传统机械轴封泵存在的液体泄漏引起的腐蚀后污染的缺陷，是工业设备上最理想的液体输送泵。
二、MP系列微型磁力驱动循环泵型号定义：三、MP系列微型磁力驱动循环泵产品用途：化学工业：碳酸钠化工业（盐酸、次氯酸、二次化学品的生产）；氟化物、化学肥料的生产；气体吸收塔反应液体循环；油脂提炼（硫酸）；废酸类的回收及再生系统；化工厂和运输车辆间的强酸类输送。
药剂业：半导体用的发光化学物（EL）、农药、医药、水处理化学剂的生产。
电镀业：循环过滤各类电镀液。
照片业：即现照相系统；X-光片、黑白、彩色、立体照片的冲晒。
电器用具业：电解质电容器的生产（铝膜的浸蚀）；干电池和蓄电池制造过程中输送电解液；电路版的蚀刻；半导体生产过程中输送高纯度化学液。
金属工业：氧化铝膜处理设备；线材拉伸、钢铁轧制中除油及酸洗；车辆喷漆前除油及酸洗处理；氧化钛、稀土元素的生产等。
矿业：金属熔炼（输送及循环电解液）；废业的洗涤处理。
磁力旋涡泵厂家安装与维护
磁力旋涡泵厂家安装与维护
一、磁力旋涡泵(旋涡泵)概述：
磁力传动旋涡泵采用磁力传动结构，保证泵能绝对密封，达到无泄漏输送腐蚀性、易燃、易爆、剧毒等化学介质。
1、高扬程、小流量，比转数一般小于40;
2、结构简单、体积小、重量轻;
3、具有自润滑回路，提高滑动轴承使用寿命;
4、增设冷却回路，及时带走磁涡流热;
5、采用悬臂叶片，减小叶轮径向力;
6、随输送介质黏度增加，泵的效率急剧下降，因而介质黏度应不大于5×10 -6 M 3 /S。
二、磁力旋涡泵安装维护：
1 效率较低，最高不超过55%，大多数旋涡泵的效率在20-40%，因此妨碍了它向大功率方向发展。
2旋涡泵的汽蚀性能较差。
3旋涡泵不能用来抽送粘性较大的介质。
因随着液体粘性的增加，泵的扬程和效率会急剧降低，介质的粘度限制在114 厘沲之内。
4 旋涡泵叶轮和泵体之间的径向间隙和轴向间隙的要求较严给加工和装配工艺带来一定困难。
5抽送的介质只限于纯净的液体。
当液体中含有固体颗粒时，就会因磨损引起轴向和径向的间隙增大而降低泵的性能或导致旋涡泵不能工作。
三、磁力旋涡泵性能参数：。
旋涡泵型号意义及技术参数
旋涡泵型号意义及技术参数一、旋涡泵产品概述:旋涡泵是联合国内水泵专家选用优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。
同时根据使用温度、介质等不同在基础上派出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。
该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。
二、旋涡泵产品特点:1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、加油机直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
三、旋涡泵工作条件:1、吸入压力≤1. 0MPa，或泵系统最高工作压力≤1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa，泵静压试验压力为2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。
泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃，相对湿度<95%。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度<0.2mm。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请说明，以便采用耐磨式机械密封。
四、旋涡泵型号意义:。
磁力漩涡泵型号及参数 (1)
【CW型磁力漩涡泵】产品:【CW型磁力漩涡泵】产品简介：CW型磁力旋涡泵是本公司在多年生产W型旋涡泵的经验基础上进行改型设计的新型旋涡泵。
该系列泵采用磁力传动结构，无轴封，保证泵能点滴不漏地输送介质，通过多家用户使用证明，该系列泵既具有旋涡泵的小流量，高扬程的特点，又具有磁力泵无泄漏的优点，因而，深受用户的青睐。
泵的过流部件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢，可无泄漏输送易燃、易爆、剧毒等化学介质。
【CW型磁力漩涡泵】型号意义：【CW型磁力漩涡泵】产品特点：CW型磁力漩涡泵的特点主要概括为以下几点：1、高扬程、小流量，比转数一般小于40；2、结构简单、体积小、重量轻；3、具有自润滑回路，提高滑动轴承使用寿命：4、增设冷却回路，及时带走磁涡流热；5、设有叶轮轴向间隙调节机构，可随时调整间隙，确保泵的长期正常运转。
6、随输送介质黏度增加，泵的效率急剧下降；因而介质黏度应不大于5×10-6m2／s。
【CW型磁力漩涡泵】产品用途：CW型磁力漩涡泵可广泛应用于化工、制药、石油、可靠、使用维修方便。
可广泛应用于化工、制药、石油、抽送酸、碱液、油类，稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。
特别是易漏、易燃、易爆。
【CW型磁力漩涡泵】性能参数：型号流量（M3/h）扬程(m)转速(rpm)电机功率(kW)效率η(%)允许吸上高度(m)叶轮直径(mm)重量(kg)CW20-200.722029000.752266526 CW20-400.72402900 1.11869032 CW20-650.72652900 2.215610536 CW25-25 1.44252900 1.12657528 CW25-40 1.44402900 1.52459040 CW25-75 1.44752900420511055 CW32-30 2.88302900 2.22859038 CW32-50 2.88502900326510052CW32-75 2.887529007.522512076CW32-120 2.8812029001118 4.514095 CW40-40 5.4402900430410070 CW40-90 5.49029001126 3.5130105 CW50-4594529007.530411092 CW65-5014.45029001535 3.5120158【CW型磁力漩涡泵】安装与使用：(1)磁力漩涡泵应水平安装，不宜竖立，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
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磁力传动旋涡泵工作条件及型号意义
一、磁力传动旋涡泵产品概述:
磁力驱动旋涡泵(简称磁力旋涡泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理、工艺先进、具有全密封、无泄漏、低流量、高扬程、耐腐蚀的特点，其性能达到国外同类产品的先进水平。
磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。
磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷，不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。
二、磁力传动旋涡泵产品结构:
旋涡泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。
可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构。
国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。
特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。
三、磁力传动旋涡泵性能参数:
三、磁力传动旋涡泵工作条件:
1、吸入压力≤1. 0MPa，或泵系统最高工作压力≤1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa，泵静压试验压力为2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。
泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃，相对湿度<95%。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度<0.2mm。