磁力泵型号使用范围和优缺点
磁力泵产品原理与型号意义

磁力泵产品原理与型号意义1.磁力泵的工作原理磁力传动是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性,而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小,因此可以无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输。
磁力传动可分为同步或异步设计。
大多数磁力泵采用同步设计。
电动机通过外部联轴器和外磁钢联在一起,叶轮和内磁钢联在一起。
在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套,将内、外磁钢完全隔开,使内磁钢处于介质之中,电机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动。
异步设计磁性传动,也称扭矩环磁性传动。
用鼠笼式结构的扭矩环来取代内磁钢,扭矩环在外磁钢的吸引下以略低的速度转动。
由于无内磁钢,因此其使用温度要高于同步驱动的磁力传动。
2.磁力泵的结构1)磁力耦合器磁力传动由磁力耦合器来完成。
磁力耦合器主要包括内磁钢、外磁钢及隔离套等零部件,是磁力泵的核心部件。
磁力耦合器的结构、磁路设计,及其各零部件的材料关系到磁力泵的可靠性,磁传动效率及寿命。
磁力耦合器应在规定的环境条件下适用于户外启动和连续操作,不应出现脱耦和退磁现象。
(1)内、外磁钢内磁钢应用粘合剂牢固地固定在导环上,并用包套将内磁钢和介质隔离。
包套最小厚度应为0.4mm,其材料应选用非磁性的材料,并适用于输送的介质。
外磁钢也应用粘合剂牢固地固定在外磁钢环上。
为防止装配时外磁钢的损坏,外磁钢内表面最好也应覆以包套。
同步磁力耦合器应选用钐钴、钕铁硼等稀土型磁性材料;扭矩环传动器可选用钐钴、钕铁硼等稀土磁性材料,或铝镍钴磁性材料。
钕铁硼的磁能积高于钐钴,缺点是使用温度仅为120℃,且磁稳定性相对较差。
钐钴的磁传动效率和磁能积高,并具有极强的抗退磁能力。
用于磁力泵的钐钴通常有两种,钐钴1.5级Sm1Co5和2.17级Sm2Co17。
钐钴1.5级含钐35%,钴65%,最高使用温度250℃,居里温度523℃;钐钴2.17级含钐25%,钴50%,钛、铁等25%,其最高使用温度达350℃,居里温度750℃。
不锈钢磁力泵型号及参数

i【IMC(CIH)型不锈钢磁力泵】产品:【IMC(CIH)型不锈钢磁力泵】产品简介:IMC(CIH)型磁力传动离心泵是我公司最新研究开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵,其技术指标与国外同类产品水平相当。
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【IMC(CIH)型不锈钢磁力泵】型号意义:【IMC(CIH)型不锈钢磁力泵】性能参数:型号流量扬程转速轴功率效率气蚀余量配带电动机型号功率Q (m^3/h)H(m)n(r/min)Pa(kw)η(%)(NPSH)rm输送介质比重g/cm^3≤1≤1.3≤1.84IMC50-32-1257.512.515222018.529001.491.621.633042433.53.54.0YYB90L-22.2YYB100L-23.0YYB112M-24.0IMC50-32-1607.512.51534322929002.482.792.962839403.53.54.0YYB100L-23.0YYB112M-24.0YYB132S1-25.5IMC50-32-2007.512.51552.5504829005.105.496.132131322.52.53.0YYB132S2-257.5YYB132S2-27.5YYB160M1-211IMC50-32-2507.512.515222018.529009.5710.8913.3217.525263.53.54.0YYB160M2-215YYB160L-218.5YYB180M-222IMC65-50-125152530222018.529002.252.672.914051523.53.54.0YYB100L-23.0YYB112M-24.0YYB132S1-25.5IMC65-50-160152530343229.529004.345.075.483243443.53.54.0YYB132S1-25.5YYB132S2-27.5YYB160M1-211IMC65-40-20015203053504729008.669.2010.12537383.53.54.0YYB160M1-211YYB160M2-215YYB160L1-218.5IMC65-40-250152530828078.5290013.414.7216.882537383.53.54.0YYB160L-218.5YYB180M-222YYB200L1-230IMC65-40-315152530127125123290027.3327.4430.441931333.53.54.0YTB200l2-237YYB225M-245YYB280S-275IMC80-65-12530506022.5201829004.485.245.554152534.04.04.5YYB132S1-25.5YYB132S2-27.5YYB160M1-211IMC80-65-16030506034322929007.729.089.673648494.04.04.5YYB160M1-211YYB160M2-215YYB160L1-218.5IMC80-50-200305060535047290012.0314.8016.343646474.04.04.5YYB160M1-211YYB160M2-215YYB160L1-218.5IMC80-50-250305060848075290019.0623.6826.073646474.04.04.5YYB200L1-230YYB200L2-237YYB225M-245IMC80-50-315305060128125123290036.0540.5644.752942454.04.04.5YYB250M-255YYB280S-215YYB280M-290IMC100-80-12560100232029008.359.7345564.04.0YYB160M1-2YYB160M2-2YYB160L-212016.59.4657 4.5111518.5IMC100-80-16060100120353228290012.4315.8516.344655564.04.04.5YYB160L-218.5YYB180M-222YYB200L1-230IMC100-65-20060100120545047290021.0125.6928.444253564.04.04.5YYB200L1-230YYB200L2-237YYB225M-245IMC100-65-25060100120898074.5290037.9845.3949.693748494.04.04.5YYB255M-245YYB250M-255YYB280S-275【IMC(CIH)型不锈钢磁力泵】型谱图:【IMC(CIH)型不锈钢磁力泵】安装尺寸图:怎样选择水泵?建议从五个方面加以考虑,既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
管道磁力泵型号意义及性能

管道磁力泵型号意义及性能
一、型号意义:
1.第一个字母通常代表泵的类型:
-G代表离心式管道磁力泵;
-WS代表离心式不锈钢管道磁力泵;
-WQ代表离心式高温管道磁力泵;
-WY代表离心式聚四氟乙烯管道磁力泵。
2.第二个字母代表泵的材质:
-F代表泵的材质为玻璃纤维增强塑料;
-R代表泵的材质为聚四氟乙烯;
-P代表泵的材质为不锈钢。
3.后面的数字通常代表泵的排量或轴功率。
二、性能:
1.流量:
流量是指单位时间内通过泵的液体体积。
管道磁力泵的流量范围非常广,可以从几毫升每小时到几百立方米每小时。
用户在选择管道磁力泵时要根据具体的流量要求来确定型号。
2.扬程:
扬程是指液体从泵的吸入端到出口的水平高度或垂直高度差。
不同型号的管道磁力泵的扬程范围也不相同,请用户根据需要选择合适数值。
3.效率:
此外,管道磁力泵还具有以下一些常见的性能特点:
4.无泄漏:
5.无密封:
由于使用磁力传递转动力矩,所以泵的轴封处不会出现泄漏,可以确保液体的绝对密封,防止物料泄露。
6.延长使用寿命:
由于没有动态密封元件,所以管道磁力泵的使用寿命相对较长,可以减少维护和更换部分的频率。
总结:。
磁力泵的优点与缺点

优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产,销售管道泵,隔膜泵,磁力泵,自吸泵,螺杆泵,排污泵,消防泵,化工泵等给排水设备的厂家,产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
磁力驱动离心泵的优点包括,完全无泄漏,内外转子间可有较大的间歇,采用非金属隔离套时,厚度不大于8mm,采用金属隔离套时厚度不大于5mm,隔离套的壁厚较大,隔离套被磨穿的可能性较小,隔离套与内外磁转子的间隙亦较大,磁力离心泵运行可靠,因轴封磨损造成的内磁转子与隔离套磨损的可能性小,隔离套装,拆卸方便,可在现场更换,维修方便,可应用于SIC轴承,耐磨性良好,使用寿命长,泵的转速不受电机限制。
可与电机转速不同,除此之外磁力离心泵还具有以下的优点:1 、磁力泵由于传动轴不需要穿入泵壳,而是利用磁场透过磁场和隔离套薄壁传动扭矩带动内磁转子,因此从根本上消除了轴封的泄露通道,实现完全密封。
2、磁力驱动泵传递动力时有过载保护作用。
3、磁力泵磁性材料与磁路设计有较高的要求外,其余部分技术要求不高。
4、磁力驱动泵的维护和检修工作量小。
磁力泵缺点1、磁力离心泵的效率比普通离心泵低,不能在流量低额定流量的30%下运行,更禁忌空转。
2、磁力离心泵由于隔离套材料的耐磨性一般较差,因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质并严禁磁性颗粒材料进入泵内。
3、一般结构的磁力离心泵,允许输送含直径小于0.15mm(100目),质量分数不超过5%的固体颗粒的液体(超过时需要加辅助系统)。
4、泵与电机有联轴器链接,联轴器对中心线安装要求精度较高,对中不当时,会导致进口处轴承的损坏和防单面侧漏隔离套的磨损。
5、磁力离心泵的磁力驱动器,有同步传动和异步传动两种方式,同步传动的内,外磁转子都装有永磁体,故输送液体的温度必须低于永磁体允许的Z高温度。
必须留有一定的富余量,钴、钐永磁体虽然可以达到350摄氏度,但是实际使用温度一般不超过260摄氏度,否侧高温可能造成永磁体失磁,特殊结构的磁力泵Z高可到达450摄氏度、6、磁力离心泵对隔离套的材质及制造工艺要求较高,如果材料选择不当或者制造质量差时,隔离套经不起内外磁转子的磨损而产生磨损,一但破裂,输送的介质就会外溢,造成设备故障,影响装置正常运行。
磁力泵的工作原理是什么?磁力泵的类型有哪些?磁力泵和普通泵有什么区别?

磁力泵的工作原理是什么?磁力泵的类型有哪些?磁力泵和普通泵有什么区别?CQ型磁力驱动泵,塑料磁力泵,衬氟磁力泵,自吸式磁力泵,不锈钢磁力泵,高温磁力泵介绍。
磁力泵简介:磁力驱动泵,简称磁力磁,是应用永磁传动技术原理实现力矩的无接触传递的一种新型无密封泵。
简单而言,与普通机械联动的区别在于,从动轴与主动轴没有直接的接触。
所以磁力泵无密封、可实现零泄漏,特别适用于输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体。
由于这个缘故,磁力泵在石油、化工、电镀、制药、食品、选纸,印染等行业中得到了广泛的应用。
结构原理:磁力驱动泵主要由泵体、叶轮、磁性连轴器、隔离套、电动机等组成。
电动机通过连轴器和外磁钢连在一起。
叶轮和内磁钢通过叶轮螺母和泵内轴组成一体,装在由泵体和隔离套组成的密封体内。
电动机带动外磁钢,外磁钢带动内磁钢,使叶轮旋转,从而由静密封代替动密封,达到无泄漏输送介质。
磁力泵的优点和缺:和普通泵相比较,磁力泵具有全封闭、无泄漏的优点,同时也缩短了操作人员与有毒、有害、易燃、易爆介质的接触时间。
运转平稳可靠、振动小、噪声低,使用寿命长,通常在三年内免于维修。
节省维修费用,降低维修人员的工作强度,减少停机而带来的经济损失。
当然,对于使用金属隔离套的磁力泵,由于磁涡流损失的存在,泵的效率相对普通泵要低1%~7%。
而且价格也偏高于普通泵。
拆机、维修、保养需要专业的人员来操作。
使用注意事项:(1)严禁空运转;(2)彻底清除装置内的铁锈及固体异物;(3)泵运转前必须将泵内空气排除;(4)断流运转时间不得持续超过60s;(5)不得逆向运转;接下来具体介绍磁力泵的不同型号系列和磁力泵的不同材质及使用工况:CQ型磁力驱动泵,塑料磁力泵,衬氟磁力泵,自吸式磁力泵,不锈钢磁力泵,高温磁力泵!。
磁力泵型号含义及工作条件

上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
上海品牌厂家沈泉泵阀生产制造的MT-HTP高温磁力泵是在为适应化工领域需要耐高温的情况下特别设计的可耐温度达350度以下的磁力泵产品,其主要特点是利用磁传动器的外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵轴与电动机同步旋转,无接触地传递扭矩。
在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封,因而杜绝了石油化工行业中免不了的跑、冒、滴、漏现象,完全无泄漏。
此种类型的泵适用于输送有毒、有害、易燃、易爆和贵重液体介质,是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。
一、MT-HTP型高温磁力泵适用范围:MT-HTP磁力泵适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、G 防等行业。
是输送易燃、易爆、易挥发、有毒、贵重和各种腐蚀性液体的理想设备。
二、MT-HTP高温磁力泵型号意义:三、MT-HTP型高温磁力泵工作条件:MT-HTP系列磁力泵,其过流部件材质以Ⅱ 类和Ⅲ类金属材质为主,也可以带非金属衬里或热固体性塑料,这类泵统称金属磁力泵,适用于输送液体的吸入压力必须大于其汽化压力0.1MPa, Z大出口压力4.0MPa,温度不超过350℃,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含铁磁性质颗粒和纤维的液体。
MT-HTP型高温磁力泵使用注意事项:1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。
磁力泵型号一览表

上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
一、CQ磁力泵产品用途:上海品牌厂家沈泉泵阀生产制造的磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。
可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、G防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。
特别是漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。
二、CQ磁力泵产品简介:CQ型磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理,工艺先进、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点,其性能达到G外同类产品的先进水平。
三、CQ磁力泵主要特点:磁力泵以静密封取代动密封,使磁力泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。
磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
四、CQ型磁力驱动泵型号意义五、CQ型磁力驱动泵性能参数选型表用户可根据此表选型确定型号,如有特殊情况可咨询我公司技术人员。
六、CQ型磁力驱动泵(结构图纸)七、CQ型磁力驱动泵(安装尺寸)备注:以上参数选型表只是CQ磁力离心泵的部分性能参数,如在上表中没有找到符合贵单位要求的型号参数可以向我们咨询,我们有专业的工程师为您提供常规产品中没有的参数选型,更加精准的选出适合贵单位适用的磁力泵型号产品。
在选型过程中请尽量提供以下几项数据:1、口径2、流量3、扬程或者水头(m)4、过流材质5、流体介质6、介质粘稠度7、介质是否含有颗粒8、电机功率(KW)9、转速(r/min)10、电压〔V〕11、使用环境:室内或室外,高原或平原,所处位置是否要求防爆等等。
耐腐蚀磁力泵规格参数及型号代表意义

优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产,销售管道泵,隔膜泵,磁力泵,自吸泵,螺杆泵,排污泵,消防泵,化工泵等给排水设备的厂家,产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
磁力泵在型号上是有很多的,许多用户对于这些不是特别的了解,经常在选型时摸不着头脑,所以了解磁力泵的规格型号及参数是很有必要的,这可以在很大程度上帮助用户对于泵的选型。
鉴于磁力泵的型号种类之多,不同的厂家生产的泵也有所不同,上海沈泉磁力泵厂家便以CQB-F型耐腐蚀磁力泵来为大家讲解。
耐腐蚀磁力泵的型号说明:
CQB-F耐腐蚀磁力泵:该泵在过流部分上采用的是G具耐腐蚀性能的“氟塑料合金”,让该泵在耐腐蚀性能上十分的出色,可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而不会受到任何的损害。
并且该泵的外壳使用的是金属材料,在承受管道的重量以及抵受机械性冲击上也是非常不错的。
该泵由于拥有以上的特点常被广泛用于石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业。
使用度:-20℃至100℃。
若用户想要了解详细的产品信息可点击CQB-F氟塑料磁力离心泵进行了解。
另外此泵可选流量范围:1.8-100(m3/h),扬程范围:8-32(m),功率范围:0.12-18.5(KW),口径范围:15-100/15-80(mm)。
综上所述,在了解耐腐蚀磁力泵的规格参数及型号代表意义后,用户可将所需要的流量、扬程、介质及工作环境等告诉厂家,这样厂家可根据所提供的要求来为用户量身选择出适合的泵了。
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磁力泵型号使用范围和优缺点
磁力泵广泛用于电脑水冷系统,太阳能喷泉,桌面喷泉,饮水机,泡茶器等冷却系统,卫浴产品。
磁力泵可分为:微型交流水泵,有刷直流水泵,无刷电机式直流水泵,无刷直流磁力驱动水泵。
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。
关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。
当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。
一、磁力泵使用时注意事项:
1.防止颗粒进入:
(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副;
(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命;
(3)输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。
2.防止退磁
(1)磁力矩不可设计得过小;
(2)应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。
可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。
3.防止干摩擦
(1)严禁空转;
(2)严禁介质抽空;
(3)在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失
效;
(4)不可用在有压力的系统中。
一、磁力泵的优缺点及操作要求
由于传动轴不需穿入泵壳,而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩,带动内转子,因此从根本上消除了轴封的泄漏通道,实现了完全密封。
2、传递动力时有过载保护作用。
3、除磁性材料与磁路设计有较高要求外,其余部分部分技术要求不高。
4、磁力泵的维护和检修工作量小。
二、磁力泵的缺点
1磁力泵的效率比普通离心泵低。
2、对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高。
如材料选择不当或制造质量差时,隔离套经不起内外磁钢的摩擦很容易磨损,而一旦破裂,输送的介质就会外溢。
3、磁力泵由于受到材料及磁性传动的限制,因此国内一般只用于输送100℃以下,1.6Mpa以下的介质。
4、由于隔离套材料的耐磨性一般较差,因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质。
5、联轴器对中要求高,对中不当时,会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损。
三、磁力泵的操作要求
1、磁力泵在正常操作条件下,不存在随时间推移而老化退磁的现象。
但当泵过载、堵转或操作温度高于磁钢许用温度时就会发生退磁。
因此磁力泵必须在正常操作条件下运行。
2、磁力泵禁忌空运转,以避免滑动轴承和隔离套烧坏磁力泵输送的介质中不允许含有铁磁性杂质与硬质杂质。
磁力泵不允许在小于30%的额定流量下工作。
3、磁力泵不需要任何方法保养,但应经常检查电流、温升和出口压力是否正常,是否渗漏运行,是否平稳,振动和噪声是否正常。
一般情况下建议2~3个月检查一次。
必要时应随时检查,发现异常情况及时处理。