凝结水回收系统分类
冷凝水回收技术及应用
冷凝水回收技术及应用1、引言石油价格的不断上涨和日本福岛核危机的爆发,使人们的目光再一次聚焦到能源问题上。
地球上资源有限,解决能源问题更应该从节约用能方面着手,只有改变人们的用能观念,才能从根本上解决能源问题。
与世界先进水平相比,我国能源利用率低,单位产值耗能是发达国家2倍以上;工业用水重复利用率约为52%,远低于发达国家80%的水平[1]。
能源事关经济安全和国家安全,我国应走出一条中国特色新型能源发展道路,努力建设一个利用效率高、技术水平先进、污染排放低、生态环境影响小的能源生产消费体系[2]。
蒸汽是一种用途极为广泛的能源,与人们的生产生活密不可分。
锅炉产生的高温蒸汽在各用汽设备中释放汽化潜热后形成冷凝水,冷凝水具有的热量可达蒸汽全部热量的20%～30%,压力、温度越高,冷凝水所含的热量就越多。
而且冷凝水经过软化处理,水品质高,可直接作为锅炉给水使用,能降低蒸汽生产成本,提高锅炉效率（一般每提高锅炉给水7℃,锅炉效率可提高1%）,是锅炉节能节水的有效措施。
但在实际操作中,冷凝水往往被直接排掉,若能把冷凝水中的余热回收并加以利用,将显著提高整个热力系统的效率,具有很大的社会效益和经济效益,值得全社会深入研究。
2、冷凝水回收系统特点通常,冷凝水回收系统可分为开式回收系统和闭式回收系统两种。
开式回收系统只能利用80℃以下的热水,而闭式回收系统则可回收100℃以上的饱和水[3]。
2.1开式回收系统开式回收系统是使用较久的一种蒸汽冷凝水回收方式,它是把冷凝水回收到锅炉的给水罐中,在回收和利用过程中,回收管路一端向大气敞开的,通常是冷凝水集水箱敞开于大气。
当冷凝水的压力较低,靠自压不能到达再利用场所时,可利用泵对冷凝水进行压送。
开式回收系统的优点是设备简单,操作方便,初始投资小。
但是系统占地面积大,经济效益较差,对环境污染较大,而且冷凝水直接与大气接触,水中的溶氧浓度较高,容易产生设备腐蚀。
在蒸汽供应量较少,冷凝水量较少,二次蒸汽量较少的情况下,使用开式系统比较适合。
几种蒸汽凝结水回收系统的比较
供 应的凝 结水 回收 系统 ， 且 要求 地形 条 件能使 凝 并
结 水顺坡 流向凝结水箱 。
（） ３ 加压 回收系统按 加压 装 置 的不 同又分为 两
种 ： 是采取 电泵作为凝 结加压 泵 ； 一种 另一种是采 取 动力机械 泵作为凝 结水加压 泵 。这 两种 方式是现在
损 失 ， 回收 的凝 结水温度 降低 ； 使
２ 当电泵从水 池 中抽取 高 温凝 结水 时 ， ） 由于电
第 ５期
魏 青平 ： 几种蒸 汽凝 结水 回收 系统 的 比较
６ ｌ
泵运行 会使 进 口形 成负 压 ， 而压 力 降 低 又会 使 高 温 凝结水 产 生汽化 现 象而 形 成 二 次蒸 汽 ， 电泵 发 生 使 汽蚀 ， 严重 影响 电泵 叶轮 的使 用 寿命 ； ３ 由于高温凝 结水 蓄 水 池 为 开式 系 统 ， 易 造 ） 容
图 １ 开式 回收 系统
其特点是系统设计与安装均 比较简单。但运行 效果不理 想 ， 高温凝 结水几 乎得不 到再利用 ， 足 其不
之 处有 以下 几个方 面 ：
收距离受限 ， 只适用于 １０ 以内的小规模 的凝结 ０Ｍ
水 回收 。且 在选 用疏水 阀时要 特别 注意疏 水 阀的排 水 量必须 满足凝结 水 回收的需要 。 （） ２ 重力 回收 系 统 ： 汽设 备 的凝 结 水经 疏 水 用
阀后 ， 凝结水 自身 的重 力 流 到凝 结水 箱 。这种 系 靠
统 的凝结 水管 大多 采用 地 沟敷 设 ， 适用 于小 型蒸 汽 水， 由于电泵的运行采用的是水位控制 ， 故在电泵停 止运行 时 ， 凝结水 在 汇集 过 程 中会 释放 热 量造成 热
凝结水回收装置原理
凝结水回收装置原理
凝结水回收装置是一种用于回收水蒸气中的凝结水的设备。
原理基于水蒸气的凝结过程，通过降低水蒸气的温度使其凝结成水，然后收集和利用这些水。
该装置通常由以下几个主要组件组成：
1. 制冷系统：利用制冷剂循环流动以降低水蒸气的温度。
常见的制冷系统包括压缩式和吸收式制冷系统。
2. 冷凝器：制冷系统中的一个关键部分，用于冷却和凝结水蒸气。
冷凝器通常由一系列冷却管或板组成，通过冷却水或制冷剂循环体系降低管内或板上的温度，使得水蒸气在接触到冷凝管或板时凝结成水滴。
3. 收集系统：用于收集凝结的水滴。
这可能包括管道、槽或容器等。
4. 利用系统：用于处理和利用被收集的凝结水。
这可能包括净化、储存和再利用的步骤。
工作原理如下：
1. 气体或蒸汽进入凝结水回收装置。
2. 气体或蒸汽通过制冷系统循环，温度降低后进入冷凝器。
3. 冷凝器中的冷却管或板降低气体或蒸汽的温度，使其冷却到凝结点以下。
4. 当气体或蒸汽与冷却管或板接触时，水蒸气凝结成小水滴，落入收集系统中。
5. 收集系统收集被凝结的水滴并储存起来。
6. 被收集的凝结水经过必要的净化处理后，可以被重复利用。
通过凝结水回收装置，可以在大气湿度较高或水资源稀缺的地区收集和利用水蒸气中的凝结水，实现节约用水和环境保护的目的。
化工凝结水回用工艺技术的探讨
化工凝结水回用工艺技术的探讨摘要：化工企业在生产过程中会产生大量蒸汽凝结水，凝结水一般分为工艺凝结水和透平凝结水两大类。
其中工艺凝结水是在工艺生产中产生的，一般经过解析、水解得到的，水质一般较差；透平凝结水是推动汽轮机做功的蒸汽在释放能量之后，由于温度、压力降低而凝结出来的一部分冷凝水，水质相对较好。
凝结水中，尤其是工艺凝结水中因反应器、换热器泄漏等因素导致水质中含有油类物质、铁离子和其他有机物等，而且部分凝结水电导率超标，凝结水无法直接回用于锅炉系统。
此外，凝结水水温一般较高，若直接排放或者降级处理，会导致资源的浪费和环境的污染。
凝结水回收利用不但能节约能源，还能节约水资源；此外，还能减少其余热和水质对环境的污染，同时降低企业用水成本。
随着水资源的紧缺，凝结水的回收和利用逐渐得到国家和企业的重视，很多企业在考虑如何回收利用凝结水资源，凝结水处理的工艺也在探索中逐渐成熟。
关键词：化工；凝结水回用；工艺技术；探讨引言机组正常运行时，凝结水精处理系统可以连续去除热力系统内的溶解性物质，防止锅炉受热面结垢和汽轮机通流部分积盐。
在机组启动阶段，精处理系统可以去除悬浮杂质、腐蚀产物，加快机组启动。
在凝汽器微量漏泄时，凝结水精处理系统可去除漏入凝结水中的悬浮性和溶解性杂质，使运行人员有足够的时间采取查漏、堵漏措施，严重漏泄时，可保证机组按预定程序停机。
实现凝结水精处理系统的最佳运行和再生方式，最大可能减少运行中氯离子和硫酸根、钠离子、铁离子等离子泄漏的可能性的同时，高速混床获得较长的运行周期，将为机组的安全连续运行提供有效保障。
随着能效双控力度的加大，对机组节能降耗的要求更为严格，因此挖掘机组的潜在经济性是十分必要的。
如冷却塔冷却效果不佳，导致循环水温度较高、凝汽器真空低，使得机组经济性下降。
夏季停暖期，热泵检修结束后一直处于闲置状态，增加了日常维护成本，延长了设备投资回报期。
如果将热泵在夏季投运，利用热泵回收循环水余热来加热凝结水，降低凝汽器入口循环水温度，提高真空，提升机组经济性；降低了循环水上塔温度，减少凉水塔循环水的蒸发损失。
冷凝水回收
• 开式系统： 把冷凝水回收到锅炉的给水罐中，在冷
凝水的回收和利用过程中，回收管路的一端 是向大气敞开的，通常是冷凝水的集水箱敞 开于大气。
• 闭式系统： 冷凝水集水箱以及所有管路都处于恒定的
正压下，系统是封闭的。
冷凝水回收形式
（1）开式系统 优点：设备简单，操作方便，初始投资小； 缺点：经济效益差，且由于冷凝水直接与大气
冷凝水回收的意义
基于上述情况我们考虑以下问题：
如何有效利用余热 如何处理和利用凝结水 如何合理选用回收设备
最优化的环境 和经济效益
冷凝水回收形式
1
现有冷凝水回收技术中存在的问题
2
冷凝水回收方式简介
3
冷凝水回收系统简介
4
冷凝水回收方式与设备的确定
冷凝水回收形式
（一）现有冷凝水回收技术中存在的问题
2）水的据统循计环，利将凝用结率水高和闪达蒸9汽0%所含以的上热，量完有全效回地收，节 约与将了其水完资全排源弃，相同比可时节凝约结锅水炉燃与料空12气－2的8％隔;与离降状温回态 使收相得比这可部节约分锅锅炉炉燃料给6水－2保2％持。优良的品质，相应 地降低了对锅炉给水处理费用。
冷凝水回收节能评估
3）为保证疏水畅通，水箱以及给水泵需地下 设置，建筑施工量大，另外还要增加一套排 水系统。
冷凝水回收形式
• 利用现有设备的技术改进 以废汽回收压缩机为例
其将活塞式空气压缩机进行技术改造，用于回收连水带 汽的冷凝水。
特点： 用汽设备不安装疏水器，活塞式压缩机
将连水带汽的冷凝水全部输入锅炉。 缺点：
设备热能利用率低的问题，且受压缩机 容量限制，仅适合小流量、用汽设备压力比 较均等的冷凝水回收。
凝结水回收器的工作原理
凝结水回收器的工作原理近年来，随着水资源的日益匮乏，水的回收利用成为了一项迫切的任务。
凝结水回收器作为一种高效的水资源回收设备，被广泛应用于各个领域。
它通过一系列的物理原理和工艺过程，将水蒸气凝结成液态水，从而实现水资源的回收利用。
下面将详细介绍凝结水回收器的工作原理。
凝结水回收器主要由冷凝器、蒸发器和循环系统组成。
在工作过程中，首先通过蒸发器将水加热至蒸发温度，使其转化为水蒸气。
然后，将水蒸气引入冷凝器中，通过冷凝器的冷却作用使其迅速冷却，从而使水蒸气凝结成液态水。
最后，通过循环系统将凝结的液态水收集起来，经过处理后可以用于各种用水需求。
凝结水回收器的工作原理主要依靠以下几种物理原理和工艺过程：1. 蒸发：通过加热水使其转化为水蒸气。
蒸发器中的加热元件将热能传递给水，使其温度升高，进而转化为水蒸气。
2. 冷凝：将水蒸气冷却至冷凝温度，使其凝结成液态水。
冷凝器中的冷却元件通过吸收热量，使水蒸气迅速冷却，从而使其凝结成液态水。
3. 循环系统：通过循环系统将凝结的液态水收集起来，并经过处理后再次利用。
循环系统中的泵和管道将凝结的液态水输送到需要用凝结水回收器的工作原理简单明了，但是实现过程中需要考虑多种因素，如温度控制、水质处理等。
下面将详细介绍凝结水回收器的工作过程。
在蒸发器中，加热元件将水加热至蒸发温度。
水的加热过程中需要控制温度，以保证水能够蒸发而不发生沸腾。
同时，为了提高蒸发效率，可以采用增大蒸发器表面积或增加蒸发器内部的湿度等方式。
水蒸气进入冷凝器，在冷凝器中通过冷却元件的冷却作用，使水蒸气迅速冷却，从而使其凝结成液态水。
冷凝器的冷却效果主要取决于冷却元件的材质和表面积，以及冷却介质的温度和流速等因素。
同时，为了提高冷凝效率，可以采用增大冷凝器表面积或增加冷却介质的流速等方式。
凝结的液态水通过循环系统收集起来，并经过处理后再次利用。
循环系统中的泵和管道起到输送水的作用，同时也可以通过添加滤芯、杀菌装置等设备对水进行处理，以提高水质。
工业蒸汽凝结水回收必要性及其分析
工业蒸汽凝结水回收必要性及其分析摘要：在以绿色环保，节能减排为主题的当下社会，有些工业企业利用锅炉蒸炉来制造加工。
所以这些企业更应该重视环保的问题。
减少浪费是重点应该做的。
一方面能节省成本，提高效益，而另一方面也为社会节能减排，环保，绿色等事业做出一份贡献。
所以在前些时间，工业企业行业中出现了一些简单简易而且非常适合利用的。
来处理后进行二次利用。
这样就节省了再用其他水做资源的成本。
这些设备不仅效率高，而且效果非常好。
非常适合现代工业企业中普遍的使用。
所以本文就上问题进行了针对这一相关设备以及其使用中出现的问题和方案等作出了阐述。
也对其基本的回收系统形式设计。
进行了分析。
关键词：凝结水；回收利用；节能环保1、概述蒸汽不仅是一种水资源，而且是一种热资源。
它本身带有热的能量。
在工业企业生产过程中产生的蒸汽。
再给其他加工产品进行加热后，自身温度下降，冷却后凝结成为水。
而这种冷却后凝结成的水具有水质好杂志和水中的尘埃物比较其他水资源少的优点。
通过一些简单的处理人可以第二次利用。
这样就节约了在利用其他水资源的成本。
也对于一些需要加热的工业产品再进行加热过程中燃烧的煤以及其他燃料造成的污染很大程度上减少。
所以随着社会的时代发展和文明的进步，这些年随着绿色出行，节能减排的工作的深入开展，各个工业企业响应政府和国家的号召进行统一的蒸汽冷凝水的收集工作。
这一方面很受到各企业的重视。
但由于这一意识形成比较晚，而且我国相关技术发展相对比较慢。
没有很好的设备提供。
也造成了如今工业行业中这种。
设备并没有普及。
相关的技术和设备都需要我们有待研究和开发。
2、凝结水回收系统2.1重力回收系统所谓的重力回收系统就是指在企业生产过程中产生的水蒸气在通过流水气候。
被流向将水蒸气凝结成水的箱子中的冷却管道。
而这种管道一般都是从上往下。
斜着放置的。
因为这一重力回收系统的工作原理就是当水蒸气。
留到这个冷却管道中冷却凝结成水后，凭借自身的重力因素，缓缓流入到凝结箱子中。
凝结水系统介绍
凝结水系统介绍凝结水系统是一种用于回收和利用工业过程中产生的废热的设备。
在许多工业领域，例如发电厂、炼油厂和化工厂等，废热是一种宝贵的能源资源，如果不加以利用就会浪费掉。
而凝结水系统的作用就是通过收集和处理废热中的水蒸汽，将其凝结为液体水，并将其用于其他工艺流程或提供给其他系统使用。
凝结水系统的工作原理是基于水的特性和物理原理。
当热水蒸汽遇冷后，温度下降，水蒸汽会凝结成液体水。
凝结水系统利用这一原理，通过降温装置和冷凝器将废热中的水蒸汽冷却、凝结，然后通过收集和处理设备将凝结水与其他流体分离，得到纯净的液体水。
凝结水系统通常包括以下几个主要组成部分：1. 冷凝器：冷凝器是凝结水系统的核心设备，用于将水蒸汽冷却、凝结成液体水。
冷凝器通常采用换热器的形式，通过传热管或板式换热器将热水蒸汽与冷却介质进行热交换，使水蒸汽的温度降低到凝结点以下，从而使其凝结成液体水。
2. 分离设备：分离设备用于将凝结水与其他流体分离，以便得到纯净的液体水。
常见的分离设备包括沉淀池、离心分离器和过滤器等。
这些设备可以去除悬浮颗粒、沉淀物和其他杂质，使凝结水达到一定的水质要求。
3. 处理设备：处理设备用于对凝结水进行进一步处理，以满足特定的要求。
根据不同的应用场景，处理设备可以包括脱气器、除盐设备、pH调节器等。
这些设备可以去除水中的气体、溶解性盐分和调节水的酸碱度，使凝结水达到特定的水质标准。
4. 储存和供应系统：凝结水系统还需要具备储存和供应水的功能。
储存系统通常包括水箱或水塔等设备，用于储存凝结水。
供应系统则包括输送管道、泵站等设备，用于将凝结水输送到需要的地方，供给其他工艺流程或其他系统使用。
凝结水系统的优点在于能够回收和利用工业过程中产生的废热，实现资源的最大化利用。
通过凝结水系统，废热中的水蒸汽可以被有效地回收和利用，不仅可以降低能源消耗和环境污染，还可以降低生产成本。
此外，凝结水系统还可以改善工业过程中的热工性能，提高产品质量和生产效率。
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凝结水回收系统分类
一般来说，凝结水回收系统可分为开式和闭式两大类
1、开式回收系统
开式回收系统是把凝结水回收到锅炉的给水罐中，在凝结水的回收和利用过程中，回收管路的一端是向大气敞开的，通常是凝结水的集水箱敞开于大气。
当凝结水的压力较低，靠自压不能到达再利用场所时，可利用泵对凝结水进行压送。
这种系统的优点是设备简单，操作方便，初始投资小；但是系统所得的经济效益差，且由于凝结水直接与大气接触，凝结水中的溶氧浓度提高，易产生设备腐蚀。
这种系统适用于小型蒸汽供应系统，凝结水量较小，二次蒸汽量较少的系统。
该系统被采用时，应尽量减少冒汽量，从而减少热污染和工质、能量损失。
2、闭式回收系统
闭式回收系统是凝结水集水箱以及所有管路都处于恒定的正压下，系统是封闭的。
系统中凝结水所具有的能量大部分通过一定的回收设备直接回收到锅炉里，凝结水的回收温度仅丧失在管网降温部分，由于封闭，水质有保证，减少了回收进锅炉的水处理费用。
其优点是凝结水回收的经济效益好，设备的工作寿命长，但是系统的初始投资大，操作不方便。
开式和闭式回收系统仅仅是凝结水回收系统的大体分类，具体的凝结水回收系统还要根据具体的项目情况，如凝结水的现场条件、凝结水的状态参数、回收目的等的不同而有不同的回收系统。