高压阀门更换填料
阀门类常用盘根更换
阀门盘根跟换示意图
盘根跟换时注意事项
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开工前准备工会，内容要详细互动，了解班组成员状态， 分工职责要明确，安全措施要落实到位
适用温度为：非氧化气氛为-250～ 850℃，氧化气氛为-250～ 550℃。 工作压力为45.0MPa、pH值(除强氧 化剂外)为O～14。适用介质为酸， 原油、合成石油、溶剂、蒸汽、水 等，截面尺寸为3mm×3mm～ 25mm×25mm。
高温、高压经济型
泵阀盘根。
该盘根经高温碳化处理的耐焰纤维， 浸渍准纳米级石墨粉，可以阻止气 体/液体的渗漏，同时加入特殊的润 滑剂，自润滑性良好，减少摩擦热， 采用方形交叉内锁编织。
工作温度为-50～ 600℃，适用压力 为25.0MPa，轴线速度为18m/s， 除强氧化剂外pH值为0～13。适用 介质为中强度酸碱，热油、溶剂、 锅炉给水、蒸汽等。截面尺寸为 3mm×3mm～25mm×25mm。
石墨填充PTFE纤维
盘根。
该种盘根填充了石墨粉，克服了纯 PTFE的缺点。使产品具有优良的导 热性、耐高速性和低膨胀性以及广 泛的耐化学腐蚀。用100%的高性能 改性PTFE纤维。方形交叉内锁编织。
阀门分类及盘根更换
阀门盘根分类
• 阀门盘根也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通过截面积是正 方形或长方形、圆形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。
• 阀门盘根分为，高温高压阀门专用盘根，高温、高压经济型泵阀盘根，石 墨填充PTFE纤维盘根等。
高温高压阀门专用
盘根
该盘根以柔性石墨为结构线，在每 一根结构线的内部用5根耐高温合金 丝增强。外部再编织耐高温合金丝。 结构为方形交叉内锁编织
密封填料的快速安装与拆卸技术考核试卷
B.必须确保填料安装平整，无扭曲
C.填料安装越紧越好
D.填料安装前不需要清洁填料函
5.下列哪种情况适合使用金属缠绕垫片？()
A.高温、高压环境
B.低温、低压环境
C.酸性介质环境
D.碱性介质环境
6.关于密封填料的拆卸，以下哪种做法是正确的？()
A.可以随意使用任何工具进行拆卸
D. A和B
9.在安装密封填料时，以下哪项措施是正确的？()
A.填料长度应略短于填料函
B.填料长度应略长于填料函
C.可以将填料弯曲后塞入填料函
D.填料不需要完全填满填料函
10.以下哪种情况可能导致密封填料泄漏？()
A.填料安装过松
B.填料安装过紧
C.填料函内无润滑油
D. A和B
11.在密封填料的拆卸过程中，以下哪种做法是正确的？()
四、判断题（本题共10小题，每题1分，共10分，正确的请在答题括号中画√，错误的画×）
1.密封填料的安装顺序不影响密封效果。（）
2.在任何情况下都可以直接拉出密封填料进行拆卸。（）
3.密封填料的安装过程中，填料长度应略长于填料函。（√）
4.金属缠绕垫片适用于所有介质的密封。（×）
5.在密封填料的安装与拆卸过程中，不需要注意安全事项。（×）
标准答案
一、单项选择题
1. A
2. D
3. C
4. B
5. A
6. B
7. B
8. D
9. B
10. D
11. B
12. B
13. D
14. C
15. B
16. D
17. A
18. C
19. C
阀门操作注意事项及拆装维护
阀门操作注意事项及拆装维护(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除阀门操作注意事项及装拆维护一、操作阀门的注意事项:阀门是热力系统中的一个重要部件，运行人员经常要和阀门打交道，因此必须熟悉和掌握阀门的结构和性能，正确识别阀门方向、开度标志、指示信号，应能熟练准确地调节和操作阀门及时果断地处理各种应急故障。
操作时主要注意以下几类：1. 识别阀门的开关方向。
一般手动阀，手轮顺时针旋转方向表示阀门关闭方向，逆时针方向表示阀门开启方向，有个别阀门方向与上述启闭相反，操作前应检查启闭标志后再操作，旋塞阀阀杆顶面的沟槽与通道平行，标明阀门在全开位置，当阀杆旋转90°，沟槽与通道垂直，标明阀门在全关位置，有的旋塞阀以扳手与通道平行为开启，垂直为关闭。
三通、四通的阀门操作应按开启、关闭换向的标记进行。
2. 用力要适当，操作阀门时，用力过大过猛容易损坏手柄，手轮，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面，切勿使用大扳手启闭小的阀门，防止用力过大，损坏阀门。
3. 开启蒸汽阀门前，必须先将管道预热，排除凝结水，开启时要缓慢开启，以免产生水锤现象，损坏阀门和设备。
较大口径的阀门设有旁通阀，开启时，应先打开旁通阀，待阀门两边压差减小后，再开启大阀门。
关闭时，首先关闭旁通阀，然后再关闭大阀门。
闸阀、截止阀类阀门开启到头，要回转1/4—1/2圈，有利于操作检查，以免拧得过紧，损坏阀件。
二、阀门的常见故障：1. 介质外漏：由于阀门进、出口法兰、阀盖、阀杆密封处填料损坏及阀体有砂眼、裂纹等，一般需检修专业人员处理。
2. 阀门关闭不严（）。
原因是阀门没有关到底，密封面有杂物，解决办法是：检查阀门开度是否在全关闭位置，或再开启阀门几圈后重关严，还有一种是密封面吹损，需要检修人员检修。
3. 阀门开关不动，原因有阀门关的过紧或开的过大，此时应首先检查分析阀门所处的状态，切忌盲目用力过度去操作，以防损坏阀门，如阀门卡涩锈死要设法修理。
阀门故障及维修大全
阀门故障及维修大全：掌握技巧，轻松应对一、引言阀门是工业和家庭设备中必不可少的组成部分，其正常运行对于流体控制和系统安全具有重要意义。
然而，阀门在实际运行中可能遇到各种故障和问题，掌握正确的维修方法和技术对于保障其正常运行至关重要。
本文将详细介绍常见的阀门故障及维修方法，帮助您在面对问题时迅速找到解决方案。
二、阀门故障的分类及原因分析阀门操作不灵活现象：阀门开启或关闭时，转动不灵活，手感迟滞。
原因：可能是由于长期使用导致阀杆磨损、润滑不足或被异物卡住。
阀门密封面泄漏现象：在阀门关闭后，仍有流体从密封面处渗漏。
原因：可能是由于密封面损伤、安装不当、垫片失效或压力过高导致密封性能下降。
阀门开关不灵活现象：在开启或关闭阀门时，手感沉重或不灵活。
原因：可能是由于阀杆弯曲、填料压得过紧或缺乏润滑。
阀门定位器故障现象：阀门定位器失效，无法准确控制阀门的开度。
原因：可能是由于定位器内部组件磨损、气源压力不足或信号输入异常。
三、阀门维修方法及技巧阀门操作不灵活的维修方法（1）检查阀杆是否有磨损，必要时进行更换。
（2）检查润滑状况，定期涂抹润滑脂。
（3）清除异物，确保阀门内部通畅。
阀门密封面泄漏的维修方法（1）更换密封垫片，确保垫片质量合格。
（2）调整密封面平整度，确保密封性能。
（3）适当调整螺栓紧固力，防止密封面松动。
（4）针对高温、高压环境，选用更合适的密封材料和结构。
阀门开关不灵活的维修方法（1）更换填料，并调整填料的压紧程度。
（2）检查阀杆是否弯曲，必要时进行更换。
（3）为阀杆和轴承添加润滑剂，确保转动顺畅。
（4）检查气源压力是否正常，保持气源充足。
4.阀门定位器故障的维修方法（1）拆解定位器，检查内部组件是否磨损，进行必要的维修或更换。
（2）检查气源压力是否稳定，保证气源充足。
（3）检查信号线路是否连接正常，确保信号准确传输。
（4）针对外部环境因素（如温度、湿度等），采取相应的防护措施。
四、结论本文详细介绍了常见的阀门故障及维修方法。
阀门的检查与安装规范SYT4102
阀门的检查与安装规范SY/T 4102-19951 总则1．0．l为了规范石油天然气行业对阀门的采购、检查验收及安装施工，以保证阀门的安装和使用质量，特制定本规范。
1．0．2本规范适用于油气田地面建设工程、长输管道工程及石油化工建设工程通用的闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的采购、到货检查、试压及安装。
其他类型的阀门经与设计或供货厂家协商同意，也可参照执行。
1．0．3当设计文件或阀门技术条件对检查和试压有特殊要求时，应按特殊要求执行。
1．0．4阀门在试验及安装过程中，应严格执行国家及行业有关安全、劳动防护等方面的法规、规定，以确保安全生产。
2阀门采购2．0．1采购阀门的型号、规格，必须符合设计要求。
2．0．2阀门的生产厂家，必须有健全的质量体系和可靠的质量保证能力。
2．0．3对设计有特殊要求的阀门，必须在订货合同中注明，并按设计规定进行检查验收，必要时可到阀门生产厂家进行检查、验收。
2．0．4阀门入库前，有关人员必须根据设计要求和合问规定，对所采购阀门的型号。
规格及技术文件进行核对，其阀体上的标志应符合 GB12220—90《通用阀门标志》的规定，并对外观质量进行检查，合格后方可办理入库。
入库检查要填写阀门到货检查验收记录（其格式参见本标准附录A）。
3阀门检查3．l一般要求3．1．1阀门本体及填料、垫片等材质必须符合国家有关产品标准规定。
3．1．2阀门必须有产品合格证和制造厂的铭牌。
合格证的内容应符合下列规定：（1）制造厂名和出厂日期；（2）产品名称、型号；（3）公称压力、公称通径、适用介质和温度；（4）依据的标准、检验结论及检验日期；（5）出厂编号；（6）检验人员及负责检验人员签章。
铭牌上应标明公称压力、公称通径、工作温度及工作介质。
对于高压阀门、合金阀门及特殊阀门还应有产品说明书，其内容包括：（1）制造厂名；（2）用途和主要性能规范；（3）作用原理和结构说明；（4）注有主要外形尺寸和连接尺寸的结构图；（5）主要零件的材料；（6）维护、保养、安装和使用注意事项；（7）可能发生的故障和消除方法；（8）附件清单。
阀门盘根选择与更换方法及研磨工艺
二.常用盘根的适用范围
常用盘根的适用范围: 1.棉盘根: ①棉纱编结棉绳 ②油浸棉绳 ③橡胶棉绳 适用于 P≤1.0Mpa t≤100℃的水、空气、油类等介质。
二.常用盘根的适用范围
2.麻盘根: ①麻绳 ②油浸麻绳 ③橡胶麻绳适用于P≤1.6Mpa t≤100℃的水、空气、 油类等介质
二.常用盘根的适用范围
④石棉绒状高压盘根:适用于P≤9.8Mpa t≤510℃的水、空 气、蒸汽介质 ⑤细石棉纤维与片状石墨粉混合盘根:适用于 P≤13.7Mpa t≤510℃的水、空气、蒸汽介质 ⑥石棉绳环用石墨粉处理，环间填充片状石墨粉:适用 于P≤13.7Mpa t≤510℃的水、空气、蒸汽介质
二.常用盘根的适用范围
三.盘根的更换
O型圈有的拆卸后还要继续使用，拆卸时要多加小心， 操作时不能使O型圈拉伸太长，以免变形，拆卸时注意 将工具、O型圈涂上一层石墨粉之类的润滑剂，以减少 拆卸中的摩擦。 2.盘根装置的清理和修正：填料盒内的残存填料应彻底清 理干净，不允许有严重的腐蚀的机械损伤，阀盖、压套 表面应光洁，不得有毛刺。裂纹和严重腐蚀等缺陷
第二节 阀门的研磨工艺
阀门的研磨工艺： 阀门检修中主要的工作是密封面的研磨，研磨使用专 用的研磨工具盒研磨材料利用研磨材料硬度很高的颗粒， 将工作面磨光，常用的研磨材料磨料:研磨膏和纱布等 一.研磨材料选用: 1.磨料:又称研磨砂，其种类很多，使用时应根据工作材质、 硬度及研磨精度条件选用。磨料的规格根据颗粒度分为磨 粒、磨粉、和微粉三种。
高压阀门在线维修质量管理规定
高压阀门在线维修质量管理规定1、维修程序及技术要求(1)、检查阀体厚度，对于不达标的阀体要进行补焊或其他维修措施，并进行打磨和热处理。
(2)、阀座腐蚀严重的，要更换阀座。
密封面厚度不达标的需要进行重新硬质合金堆焊处理，并进行热处理和精加工、研磨等措施，恢复旧阀座达到新阀标准。
(3)、阀座上堆焊前消氢处理，焊后热处理。
采用的硬面处理工艺，根据光谱分析结果选取镍基合金，碳化坞或堆焊STL合金等满足工况的硬质合金。
(4)、阀瓣腐蚀严重的，要求和阀座同步维修，并确保和阀座相匹配。
阀瓣上堆焊前消氢处理，焊后热处理。
(5)、阀杆受损不严重的，初步处理后，能够满足继续使用的，可以不进行更换。
但弯曲或受损严重的，需要进行同材质更换，并满足与阀门其他部件的匹配。
(6)、检查所有零部件损坏程度，若损坏严重无法修复的，则必须进行更换。
(7)、ORBIT阀座不允许采用在线补焊处理，必须使用专用工具在线拆除受损阀座后直接更换。
ORBIT轨道球阀的中法兰垫片、液体阀杆组合填料必须更换。
(8)、所有阀门的填料和密封垫必须进行更换。
(9)、手轮变形或断裂的，更换相匹配的全新手轮。
(10)、检查传动机构，若损坏严重，则必须进行更换。
各部件如果存在影响使用性能的缺陷，则必须修复处理。
(11)、所有阀门修复后，保证性能可靠、无外漏、无内漏，执行机构操作无卡涩、开启轻便，保证甲方一次开车成功。
(12)、维修更换零部件需进行材料确认，所有维修用材料技术指标必须达到ASTM相关规范要求并满足阀门使用需要。
碳钢要求正火+回火处理，奥氏体不锈钢应采用电炉加 AOD 或更好的方法冶炼要求固熔处理，对稳定型奥氏体不锈钢，除进行固溶热处理外，还需进行稳定化处理。
(13)、原材料进厂有完备的质量检验合格单和材料抽检记录，机械加工每个环节均严格按照测绘和设计规范的技术要求执行，尤其是内件配合，严格控制配合精度。
(14)、阀门内部要求清除铁锈和油污，锈蚀严重的阀体内表面与密封相关的配合面要求焊补重新加工，保证密封的可靠性。
高温高压蒸汽闸阀填料泄漏处理方法
高温高压蒸汽闸阀填料泄漏处理方法
1、结构图：
阀门参数：Z960Y-P54/100v DN175 蒸汽9.8MPa 535℃
2、由于吹扫等原因，此阀门经常当调节蒸汽压力使用。
突然有一天，阀杆密封填料泄漏，高温高压蒸汽喷泄啸叫。
请来二家堵漏公司均束手无策。
因为必须拆除电动头及托架打孔注胶，而现场蒸汽喷射无法靠近施工，况且如果用注胶法堵上，阀杆无法再动作，机会停车后需重新彻底处理。
3、经我公司技术人员反复研究，决定先使用此阀前面的另一阀门调节蒸汽压力，逐渐调整使此阀前后压力相同，然后将此阀慢慢打到全开位置，此时，阀杆头部锥面与填料涵下部呈线性封闭，阻断蒸汽泄漏，这时即可打开填料压盖更换新填料，然后复位即可。
经过实际操作，此法实用有效。
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2、石棉填料： 浸渍物——矿物油混合石墨或二硫化钼，浸渍PTFE 乳液，增强化学稳定性，且PTFE有自润滑作用 3、 聚四氟乙烯填料：PTFE加工成纤维再编织而成 4、 芳纶纤维填料：强度高、密度低、弹性好、耐燃烧、耐磨损。 5、 玻璃纤维填料：耐热性、尺寸稳定性好，拉伸强度高，不燃烧， 散热性好
阀门填料密封原理
填料轴向压紧产生弹 塑性变形，进而径向 扩张，形成贴紧轴的 径向接触力，使流体 沿轴表面的流动受阻， 实现密封。
对阀门填料自身的要求
1、减少填料对阀杆的摩擦力 2、防止填料对阀杆和填料函的腐蚀； 3、适应介质工况的需要。
阀门盘根特点
耐高压
线速度低 编织致密，强硬
盘根的编织方式：
更换常用高压阀填料
采油二厂---梁国强
阀门填料基础知识
更换阀门填料操作方法
阀门填料密封知识
填料是动密封的填充材料，用来填充填料室 空间，以防止介质经由阀杆和填料室空间泄 露。填料密封是阀门产品的关键部位之一， 要想达到好的密封效果，一方面是填料自身 的材质，结构要适应介质工况的需要，另方 面则是合理的填料安装方法和从填料函的结 构上考虑来保证可靠的密封。
0 YS350 YS250 M200
方形断面： 3,4,5,6,8,10,13,16,19,22,25, 28,32,35,38,42,45,50
方形断面：3~50；圆形断面：5~50； 扭制断面3~25： 3,4,5,6,8,10,13,16,19,22,25,28,32 ,35,38,42,45,50
更换填料方法及步骤
倒好流程，关闭与该 阀门相连通的所有阀 门，排掉该阀门前后 管段中的余压，禁止 带压操作。
更换填料方法及步骤
依据阀门应用场合的压力、温度和大小，选 择密封填料的种类、规格，根据阀门丝杆下 部光杆外圆用剪刀剪切新填料，切口要成 30°—45°角
更换填料方法及步骤
卸下填料函压盖螺丝， 取下压盖
6、 碳素纤维或石墨纤维填料：有极好的耐热性和抗化学腐蚀性。
高压阀门填料的种类及技术规范
种类
聚四氟乙烯碳素纤维浸渍编织填料 碳素纤维编织材料
型号
TFS TCW YS450 12,16 12,16
规格
性能 耐温℃ -200 ~260 200~ 600 450 350 250 450 350 250 ＜100 ＜100 耐压MPa 20 10 6 4.5 4.5 6 4.5 4.5 20 20
橡胶石棉密封填料
油浸棉麻密封填料
M160
方形断面： 3,4,5,6,8,10,13,16,19,22,25, 28,32,35,38,42,45,50
更换填料方法及步骤
准备用具：205mm~300mm活动扳手各 一把，150mm平头螺丝刀1把，剪刀1把， “F”型扳手1把，专用密封填料钩1把，梅花 扳手，开口扳手各一套，黄油枪1把。密封 填料，棉纱或擦布适量。
盘根的编织通过 交叉编织，可有 效的把阻隔剂和 润滑剂封闭在盘 根内部。 •表面磨损，内部 润滑依然存在； 阻隔剂 润滑剂 •内在的阻隔剂可 阻挡介质穿透
交叉编织
纤维
复合纤维
编结填料结构
内部编织金属网增加强度
普通编织方法
内部包裹橡胶芯增强弹性
材料 基体材料和辅助材料
常用编织填料（材料）特性
更换填料方法及步骤
用专用工具取旧填料， 清理填料函内杂物
更换填料方法及步骤
用卡尺测 量填料大 小
更换填料方法及步骤
选择合适 的填料
填料切口与安装位置
更换填料方法及步骤
用剪刀将 选好的填 料切成45 度角
将切好 的填料 互为45 度角对 齐放入 填料函 中
将新密封填料 逐条加入填料 函内，加填料 时圈与圈之间 要错开 90°~180°
更换填料方法及步骤
加好新填料 后，上好压 盖，均匀拧 紧调节螺丝， 压盖压入深 度不小于 5mm。
填料更换完毕，将流程倒入正常，进行试压， 阀门应开关灵活，不渗不漏。 收拾工用具，清洁卫生