标准试验指测试 _PQA20120026
NY2266-2012执行标准检测方法
NY2266-2012执行标准检测方法范围本标准检测方法适用于NY2266-2012标准范围内的产品。
规范性引用文件本标准检测方法引用了以下规范性文件：GB/T 191包装储运图示标志GB/T 2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 4857.2包装运输包装件基本试验第2部分：温湿度调节处理GB/T 4857.3包装运输包装件基本试验第3部分：静载荷堆码试验方法GB/T 4857.5包装运输包装件基本试验第5部分：采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法GB/T 1951中性盐雾试验（NSS试验）GB/T 10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T 23618.1电子产品环境试验方法第1部分：术语和定义GB/T 2423.5电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea：辐射GB/T 2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾术语和定义本标准检测方法采用以下术语和定义：产品分类：按照NY2266-2012标准要求，将产品分为A类和B类。
使用环境：指产品使用的场所和条件，如温度、湿度、压力、光照、腐蚀等。
工作负载：指产品在正常使用过程中所承受的外部作用力，如重力、摩擦力、冲击力等。
性能要求：指产品应具备的各项性能指标及相应的测试方法。
外观质量：指产品的外观状况，如表面平整度、光洁度、颜色、缺陷等。
标识要求：指产品标识应符合的规定和要求，如标签、警示标识等。
技术要求本标准检测方法对产品的技术要求包括以下几个方面：产品分类应符合NY2266-2012标准要求，分为A类和B类。
使用环境应符合相关规定和要求。
工作负载应符合相关规定和要求。
性能要求应符合相关规定和要求。
外观质量应符合相关规定和要求。
标识要求应符合相关规定和要求。
试验方法本标准检测方法对产品的试验方法包括以下几个方面：产品分类的判定：根据NY2266-2012标准要求，采用相应的分类方法和程序进行分类判定。
电气强度(高压)测试 _PQA20120011
Standard study Card
电气强度（高压）测试 _PQA20120011
电气强度:
1)将表10.2 中规定的电压施加与表中所列举的绝缘两端，时间为1min。 2)开始施加的电压不应超过规定值的一半，然后逐渐增至规定值。试验期间不得发生闪络或击穿现象;; 3)PAULMANN:对I 类灯具：1750VAC,1mA,2s
a
b b 和c，或d b 和c，或d b 和c，或d
c
b 和c，或d
III类灯具
a a a a
a
_ _ _ _ _
_
SELV 电压的基本绝缘(a)
500
非SELV 电压的基本绝缘(b)
2U**+1000
Байду номын сангаас
补充绝缘(c)
2U**+2000
双重绝缘或加强绝缘(d)
4U**+2000
*进行本试验时，安装面用金属箔覆盖。 **U是额定的线对中性点接地的供电系统中性点电压，详见IEC 60664-1。
对II类灯具：3000VAC,3mA,2s.
表10.2电气强度
绝缘部件
SELV：
不同极性的载流部件之间
载流部件和安装表面之间*
载流部件和灯具的金属部件之间 夹持在软线固定装置的软电线或电 缆和触及的金属部件的外表面之间 的 IEC60598-1:2008第5章所述的绝缘 套管 非SELV：
不同极性的带电部件之间
带电部件和安装表面之间
带电部件和灯具的金属部件之间 通过开关的动作可以成为不同极性 的带电部件之间 夹持在软线固定装置的软电线或电 缆和触及的金属部件的外表面之间 的 IEC60598-1:2008第5章所述的绝缘 套管
电线(缆)拉力测试_PQA2012010
线缆拉力测试_PQA2012，参考IEC60598-1：2008 条款5.2.10：
2.合格性由目视检验和下述试验来检验：
2.1.按常规方式使用软线，以表4.1中规定扭矩的2/3拧紧夹持螺钉（如果有的话）。 2.2准备工作完成后，应不可能将软缆或软线推入灯具，引起接线端子处的软缆或软线位移，也不应引起软缆 或软线与活动部件接触，或与工作温度高于导体绝缘层允许温度的 部件接触； 2.3软线（缆）承受25次拉力，拉力值如表5.2所示。 2.3.1.拉力测试时不能猛拉，每次历时1S. 2.3.2.试验期间测量软缆或软线的纵向位移。 2.3.3.第一次承受拉力时，在力软线固定架约20mm处的软缆或软线上作标记； 2.3.4.25次拉力期间，标记的位移不能超过2mm.
2.4软线缆承受如上表5.2中所示的扭矩值，试验中和试验后，道题在接线端子内不能 有明显移动，且软缆或 软线不应损坏。 3.注意事项： 3.1.如外部线缆外露长度短于80mm的话，则上述拉力测试不适用。
可靠性鉴定试验的测试目的及检测标准
可靠性鉴定试验的测试目的及检测标准
可靠性鉴定试验主要考核产品规定的可靠性指标是否达到合同书的要求，通常，要求平均无故障工作时间也叫平均故障间隔时间MTBF≥2000小时、5000h、1500h等等。
不同的产品使用在不同的工作场景，要求的MTBF的数值都不尽相同。
可靠性试验检测项目：
可靠性鉴定试验、可靠性增长试验、可靠性研制试验、环境应力筛选试验、加速寿命试验HALT、可靠性指标MTBF验证、可靠性预计试验、加速老化试验、温度+湿度+振动三综合试验等。
常用检测标准：
可靠性试验第1 部分：试验条件和统计检验原理GB/T5080.1-2012，IEC 60300-3-5:2001
可靠性试验第2 部分：试验周期设计GB/T 5080.2-2012，IEC 60605-2:1994
设备可靠性试验可靠性测定试验的点估计和区间估计方法(指数分布) GB/T 5080.4-1985，IEC 60605- 4:1978
设备可靠性试验成功率的验证试验方案GB/T5080.5-1985 ，IEC 60605-5:1982
计算机通用规范第1 部分：台式微型计算机GB/T9813.1-2016
计算机通用规范第2 部分：便携式微型计算机GB/T 9813.2-2016
计算机通用规范第3 部分：服务器GB/T 9813.3-2017
计算机通用规范第4 部分：工业应用微型计算机GB/T9813.4-2017
可靠性鉴定和验收试验GJB 899A-2009
通信设备通用规范GJB 367A－2001
产品加速试验方法GB/T34986-2017。
IEC 62623-2012标准测试方法解析
76 《 质量与认证》2021·04IEC 62623-2012标准测试方法解析文／李晓锋 许艳伟 韩正涛[摘要] 本文主要对IEC 62623-2012台式及笔记本电脑的能耗测试标准及其测试方法进行了说明与解析，以便行业相关人员更好地理解和运用该标准。
[关键词 ] 台式电脑 笔记本电脑 能耗测试 典型能耗（TEC）（3）开机模式。
开机模式指被测设备不处于睡眠或关闭状态的模式，包括长时空闲模式，短时空闲模式和工作模式等几个子模式。
空闲模式是系统完全加载，但活动仅限于启动时默认的基本应用，包括以下两种模式：一是短时空闲模式。
短时空闲模式是被测设备处于空闲状态（如系统开机或完成了一种活动或从睡眠状态重新启动的5分钟后），显示屏应至少开机30分钟进行预热，并设置为测试要求的最低亮度等级，而且长时空闲模式的一些特征不应出现，如HDD （硬盘驱动器）旋转或设备无法进入睡眠模式。
二是长时空闲模式。
长时空闲模式是被测设备处于空闲状态，如系统开机或完成了一种活动或从睡眠状态重新启动15分钟后，主显示器无显示但是设备依然处于工作模式，电源管理功能启用，如主显示器处于开机状态，HDD 可能转速减慢，但是设备无法进入睡眠模式。
（4）工作模式。
工作模式指被IEC 62623-2012是由IEC TC 108起草的适用于作为最终产品使用的个人台式和笔记本电脑的能耗测试标准，该标准定义了如何对产品进行能耗测试且提供了进行分类的标准，以使得类似的产品之间可以进行互相比较。
一、 定义1. 电源模式（1）关闭模式。
关闭模式是一种低能耗模式，在此种状态下使用者无法对设备产生影响，如果设备连接在电网电源上，此种状态可能会持续无限久的时间。
（2）睡眠模式。
睡眠模式指被测设备在一定时间的静止状态后自动进入或可通过手动选择进入的一种低能耗状态。
作为对网络或用户界面操作的反应，具有睡眠模式的设备能够在小于5秒内快速恢复到完全可使用的状态。
理化培训之试验标准讲解
试验标准的分类
01
02
03
按应用领域分类
可分为工业、医疗、食品 、环保等领域的试验标准 。
按标准级别分类
可分为国际标准、国家标 准、行业标准、地方标准 等。
按试验目的分类
可分为性能试验、安全性 试验、可靠性试验等。
在国际市场上，不同国家和地区的试验标 准可能存在差异，通过遵循国际标准可以 消除贸易壁垒，促进国际贸易的发展。
CHAPTER
02
试验标准的内容
试验方法
01
试验方法
指在特定条件下，采用一定的操作步骤和测试方法，对试样进行测试，
以获取相关数据和结果。
02 03
试验方法的分类
按照不同的分类标准，试验方法可以分为多种类型，如按照试验目的可 分为性能试验、适用性试验、耐久性试验等；按照试验条件可分为常温 试验、高温试验、低温试验、湿度试验等。
高我国标准的国际竞争力。
注重实践经验
在制定与修订试验标准时，应注重实践经 验，将实际操作中遇到的问题和经验教训 纳入标准中。
加强宣传与推广
在制定与修订试验标准后，应加强宣传和 推广工作，提高标准的知名度和影响力， 推动其在相关领域得到广泛应用。
CHAPTER
04
试验标准的实施与应用
实施与应用的意义
实施。
统一性
试验标准应保持一致性 ，避免出现矛盾或冲突 ，确保试验结果的可靠
性和可比性。
更新性
试验标准应随着科学技 术的发展和实际需求的 变化进行定期修订和更
新。
制定与修订的程序
01
02
(整理)耐压测试标准
耐压测试标准1.进行耐压测试的原因正常情況下,电力系统中的电压波形是正弦波.电力系统在运行中由于雷击，操作，故障或电气设备的参数配合不当等原因，引起系统中某些部分的电压突然升高，大大超过其额定电压，这就是过电压。
过其发生的原因可分为两大类，一类是由于直接雷击或雷电感应而引起的过电压，称为外部过电压。
雷电冲击电流和冲击电压的幅值都很大，而且持续时间很短，破坏性极大。
另一类是因为电力系统内部的能量转换或参数变化引起的，例如切合空载线路，切断空载变压器，系统内发生单相弧光接地等，称为内部据。
也就是说，产品的绝缘结构的设计不但要考虑额定电压而且要考虑产品使用环境的内部过电压。
耐压测试就是检测产品绝缘结构是否能够承受电力系统的内部过电压。
2．测试点和测试电压依据具体产品的相关标准来定。
北美標準的耐壓測試的特点可以由下面两个标准体现：Appliances (Household and Commercial： CAN/CSA-C22.2 No.68-92要求：产品的带电部分与可能接地的非带电导电体间须施加适当频率的交流电压达1分钟。
具体测试电压如下：(a)额定电压为31~250 V的设备，测试电压为1000 V。
(b) 额定电压为251~600 V的设备，测试电压为1000 V + 两倍额定电压。
(c) 额定电压为31~250 V，无接地而且可被人体触及的设备，测试电压为2500 V。
(d) 对于30伏或以下的低电压电路，测试电压为500 V。
双重绝缘的产品：测试电压施加点交流绝缘强度测试电压（V）带电部件与不可触及的带基本绝缘的非带电导电体之间按上述1的测试要求。
不可触及的带基本绝缘的非带电导电体与可触及的导电体之间 2500不可触及的带基本绝缘的非带电导电体与贴在外部非导电体表面上的金属箔之间 2500加强绝缘的带电体与可触及的非带电导电体之间 4000加强绝缘的带电体与贴在外部非导电体表面上的金属箔之间 4000可触及的非带电导电体（或贴在外部非导电体表面上的金属箔）与外壳入口处电源线的金属裹层（或与电源线直径相等的金属插杆）之间 2500&&&Portable Electrical Motor-Oerated and Heating Appliances: General Requirements：C 222 No. 1335.1-93电压施加点测试电压（V）带变压器的器具额定功率超过0.5匹马力的带电机器具额定功率不超过0.5匹马力的带电机器具和加热器具1.带电部分和可触及的部分以及在印刷电路板上*近的不同极性的线路―― 1000 V+两倍额定电压 10002.隔离型或自藕型变压器(a) 次级电压< 50 V(b)次级电压为51-125 V 5001000 ――生產線耐壓測試UL標準:UL 758 增加了45A 章節─生產線耐壓測試(Product-Line Dielectric).製造商須對有金屬遮罩的絕緣導體進行100％的生產線耐壓測試.成品中的單一線材之絕緣，應能承受如28.1 表格所標明當電壓施加在導體和遮罩之間時的室溫下之電壓負載(可見表二)。
校准能力认可范围(2010)
4
泄漏电流 测量仪
电流
0410
JJG84310μA～10A 2007泄漏电 AN9620H 流测量仪检 (20Hz～500kHz) 定规程 JJG9842004 TOS6100 接地导通电 阻测量仪检 定规程 JJG(浙)842006 火花 机检定规程 (0.001～1)Ω (1～60)A
5
接地导通 电阻测试 仪
23
电子电压 表
电压
间 24 模拟示波 器 上升时间 带宽 校准信号 电压 扫描时间 25 数字示波 器 上升时间 带宽 校准信号 直流电压 26 晶体管特 性图示仪 直流电流 0409 QT2 0413 0413
JJG2621996 TS-8500 模拟示波器 检定规程
21
直流低电 阻表
电阻
0402
GOM801G
AS L3103
第3页，共42页
ISO/IEC 17025 认可证书
电压 22 电池内阻 测量仪 电阻 0414 APEX1000 JJG3151983直流数 (0.001～1000)V 字电压表试 行检定规程 JJG8372003直流低 1mΩ～100kΩ 阻表检定规 程 JJG782(0.001～1000)V 1992低频电 子电压表检 (10Hz～1MHz) 定规程 1mV～130V 2ns～5s 300ps (0～600)MHz (0.01～5)V 1mV～130 V JJF10571998 TDS2024 数字存储示 波器校准规 范 2ns～50s 300ps (0～600)MHz (0.01～5)V JJG(电子) 04014-1988 晶体管特性 图示仪试行 检定规程 JJG2372010 秒表检定规 程 (0.01～1000)V
CNAS-PD14/11-A/2
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标准试验指测试 _PQA2012026
1.பைடு நூலகம்试要求：
1.1.灯具应制造成当灯具按正常使用安装和接线后以及在调换光源或（可替换）启动器而必须打开 灯具时，即使不是徒手操作，其带电部件是不可触及的。 1.2. 在没有适当防意外接触的情况下，基本绝缘部件不应在灯具的外部表面使用； 1.3.灯具正常安装或组装后，标准试验指不允许 触及到带电部件。此外，在相同的条件下： –便携式灯具和可调节的灯具，不允许标准试验手指触及到基本绝缘部件； –在一臂距离内安装的壁挂式灯具，其外部的基本绝缘部件不能被IEC 61032 图1所示的 Ø 50 mm 试验探头触及。 1.4.制造商安装说明书中规定的正常使用中的一切安装方法和安装位置，以及可调节灯具的所有调 节装置，其防触电保护应维持不变。除了光源和下列灯座部件，可徒手取下的所有部件取下后，防 触电保护应保持不变： a)卡口灯座： -半球形罩盖（接线端子罩）； -防护罩。 b)螺口灯座： -只用于电线夹具型的半球形罩盖（接线端子罩）； -外壳。 1.5.不能由一只手通过简单动作取下的固定式灯具的罩盖，不予取下。然而，调换光源或启动器不 得不取下的罩盖，在进行本试验时应取下 1.6.用不可拆卸的软线和插头与电源连接的可移式灯具，其防触电保护应与支承面无关。
2.合格性判断：
合格性由目视检验，必要时，用IEC 60529 图1、图2规定的相关试验探头或通过为问题 组件中特定的测试探针检验： 2.1.试验指应去接触每一个可能触及的位置，必要时施加10N的力，用一个电指示器显示 与带电部件的接触情况。 2.2.可移动部件，包括灯罩，应徒手置于最不利的位置；如果可移动部件是金属件，它们 不应触及灯具的或光源的带电部件。