保温涂料施工技术标准
第四章技术标准及要求
技术标准及要求
一、概述
1.1工程内容：保温、涂料分包分项工程的材料采购、运输及安装等。
1.2承包方式：包工包料。
甲方指定材料：EPS、XPS保温板，甲方指定品牌和价格，品牌（敬业达、北鹏及甲方指定的其他品牌保温板材料）。
甲供材料：腻子、底漆、面漆、罩面漆等，品牌（立邦、多乐士、富思特等）。
1.3招标范围：廊坊京御房地产开发有限公司及控股、参股的各分子公司在战略协议
期内环北京区域（包括但不限于北京、天津、廊坊市及下属区县、张家口怀来县）开发项目的所有招标对应类型的外墙外保温体系、涂料、螺杆洞封堵等工程供货、安装施工完毕并通过甲方、监理及政府相关部门验收的全部内容。
1.4质量标准：工程竣工验收一次性合格，并达到规定验收标准。
如工程竣工验收不合格，乙方应按甲方要求在规定的期限内整改至合格，并承担本合同结算总价5％的违约金；乙方拒绝整改或整改后仍不合格的，甲方有权终止本合同并追究乙方的违约赔偿责任。
二、技术标准
2.1本次招标必须符合国家、行业、地方有关保温涂料施工工程材料、设计、施工及验收之现行标准、规范和规定。凡涉及到国家、行业、地方标准、规范和规定有重叠的部分按最高标准执行。若有最新标准、规范和规定颁布，应以最新的为准。主要标准、规范和规定包括但不限于：
2.2 保温材料及施工必须符合河北省《居住建筑节能设计标准》DB13(J)63-2007和《河北省民用建筑节能管理实施办法》;外墙保温施工必须符合《建筑外保温（防火）图集》10BJ2-11的做法要求（最新图集为13BJ2-12），验收必须符合《建筑节能工程质量验收规范》GB50411-2007;涂料施工必须符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001-4。
2.3外墙挤塑板保温系统主要材料技术标准，以国家建筑材料测试中心检测结果为准
2.4投标人中标后，未经招标人同意不可擅自更换投标时的材料品牌及生产厂家。
2.5粘结砂浆技术要求应达到下表中指定标准：
项目指标《JG149-2003》
拉伸粘结强度，MPa （与水泥砂浆）原强度≥0.6 耐水≥0.4
拉伸粘结强度，MPa （与聚苯板）原强度
≥0.1
破坏界面在聚苯板上耐水
≥0.1
破坏界面在聚苯板上
拉伸粘结强度，MPa （与挤塑板）原强度
≥0.2
破坏界面在挤塑板上耐水
≥0.2
破坏界面在挤塑板上
可操作时间，h (参考使用指定标准) 1.5-4.0
2.6抗裂砂浆技术要求应达到下表中指定标准：
项目指标《JG149-2003》
拉伸粘结强度，MPa （与聚苯板）常温常态
≥0.1
破坏界面在聚苯板上耐水
≥0.1
破坏界面在聚苯板上耐冻融
≥0.1
破坏界面在聚苯板上
拉伸粘结强度，MPa （与挤塑板）常温常态
≥0.2
破坏界面在挤塑板上耐水
≥0.2
破坏界面在挤塑板上耐冻融
≥0.2
破坏界面在挤塑板上
柔韧性抗压强度/抗折强度（水
泥基）
≤3.0
可操作时间，h (参考使用指定标准) 1.5-4.0
2.7保温板技术要求应达到下表中指定标准：
XPS：
项目指标《GBT10801.2-2002》压缩强度，KPa 150-500
透湿系数，ng(Pa2m2s) ≤3.5
吸水率（v/v），% ≤1.5
导热系数W/(m2K)平均温度：25℃≤0.030
热阻 (m22K)/W 平均温度：25℃≥0.83
尺寸稳定性，%68℃～72℃，48h ≤2.0
燃烧性能B1或B2
EPS：
表面密度(kg/m3) 导热系数
(w/m2k)
吸水率
%(v/v)
氧指数
(%)
抗拉强度
(MPa)
厚度
(mm)
厚度偏差
(mm)
燃烧性能
≥18 ≤0.041 ≤4 ≥30 ≥0.1 90 ±2 B1或B2
2.8机械锚固件技术要求应达到下表中指定标准：
尼龙涨（胀）栓应用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，带圆盘的塑料膨胀套管应采
用聚氨酯、聚乙烯或聚丙烯制成；锚栓有效嵌固深度不小于50mm，塑料圆盘直径不小于50mm。性能指标必须满足下表要求：
项目指标《JG149-2003》
≥0.30KN
单个锚栓抗拉承载力F
5%
单个锚栓对系统导热增加值
≤0.004W/(m22K)
(参考使用指定标准)
2.9耐碱玻璃纤维网格布技术要求应达到下表中指定标准：
项目指标《JG149-2003》
单位面积质量，g / m2≥130
耐碱断裂应变，% ≤5
耐碱断裂强力保留率（经 / 纬向），% ≥50
耐碱断裂强力（经 / 纬向），N/50mm ≥750
2.10钢丝网采用冷镀锌电焊网，丝径要求为0.9mm，网孔为12.7*12.7mm，镀锌层≥122g/㎡；
项目单位性能指标
工艺—热镀锌电焊网
丝径mm 0.90±0.04
网孔大小Mm 12.7*12.7
焊点抗拉力N ＞65
镀锌层质量g/㎡≥122
2.11胶粉聚苯颗粒保温砂浆性能要求
聚苯颗粒堆积密度为8.0-21.0kg/m3，粒度（5㎜筛孔筛余）≤5%，性能要求见下表：项目性能要求试验方法
干密度（kg/m3）180-250 GB/T6343-1995(70℃恒重) 导热系数【w/（m.k）】≤0.060 GB10294-88
压缩性能（Mpa）（形变10%）≤0.25
GB8813-88
（养护28天）
抗压强度（Kpa）≥200
抗拉强度（干燥状态）≥0.1（Mpa）JGJ144-2004
软化系数≥0.5（养护28天）JGJ51-2002
燃烧性能级别B1 GB8624-1997
2.12憎水膨化微珠性能要求
项目I型II型
密度（kg/m3）240-300 301-400
导热系数【w/(m.k)】≤0.070 ≤0.085
线性收缩率（%）≤0.30 ≤0.30
抗压强度（kpa）≥0.20 ≥0.40
粘接强度（Kpa）≥50 ≥50
软化系数≥0.5 ≥0.5
蓄热系数（w/㎡.k）≥1.5 ≥1.5
2.13粘结聚合物砂浆性能要求
试验项目单位性能指标
拉伸粘接强度与水泥砂浆试
块
标准养护14d Mpa ≥0.60
耐水Mpa ≥0.4 与保温板
标准养护14d
Mpa
≥0.10且聚苯板破坏
≥0.2且挤塑板破坏
耐水Mpa
≥0.2且聚苯、挤塑板破
坏
可操作时间h ≥2 2.13粘结聚合物砂浆性能要求
检验项目单位性能指标
拉伸胶接强度，MPa (与水泥砂浆) 常温常态14d MPa ≥0.70 耐温MPa ≥0.70 耐冻融MPa ≥0.50 耐水MPa ≥0.50
抗拉胶接强度，MPa (与保温板) 常温常态14d MPa ≥0.15且聚苯板破坏耐水MPa ≥0.15且聚苯板破坏耐冻融MPa ≥0.15且聚苯板破坏
可操作时间，h ≥2 柔韧性，28d压折比≤3 24h吸水量，g/m3≤1000
透水性（24h），ml ≤3
抗裂性 (厚度5mm以下) 无裂纹
2.15批次材料进场后由招标人委托监理工程师随机抽样，样品由中标人和监理确认的检测中心进行送检复试，检测合格后方可使用，且检测的费用由中标人承担。整个施工过程的检验、测试按照国家、地方标准要求操作。
三、界面划分
序号工作内容保温涂
料施工
承包人
总承
包人
其它独立
承包人
1 螺杆洞封堵视具体项目确定
2 墙体基层处理?
3 界面处理?
4 粘贴保温板?
5 涂料施工?
6 砌体抹灰找平视具体项目确定
四、材料
1、甲供材料
序号项目名称规格型号品牌联系人联系方式1 涂料/ 立邦、多乐士、富
思特
/ /
2、乙供材料
序号项目名称规格型号品牌联系人联系方式1 EPS / 北鹏、敬业达
或甲方指定
的其他品牌
/ /
2 XPS / 北鹏、敬业达
或甲方指定
的其他品牌
/ /
3 抗裂砂浆/ 北鹏、敬业达
或甲方指定
/ /
的其他品牌
4 粘结聚合物
砂浆/ 北鹏、敬业达
或甲方指定
的其他品牌
/ /
5 玻纤网、冷镀
锌钢丝网、涨
栓等/ 北鹏、敬业达
或甲方指定
的其他品牌
/ /
五、外墙保温、涂料部分细部做法、材质及质量标准
5.1 外墙保温施工建议做法。
涂料饰面：
一、施工建议做法
1本作（做）法粘板时由下往上施工，抹面时由上到下施工，按图1中的图框程序施工。2结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。
3 保温板双面涂刷界面处理剂（仅适用于挤塑板）。
4 粘贴保温板
1）保温板切割：用电热丝切割器或手用刀锯切割，标准板面尺寸为1200(900)3600390mm （40mm）,板厚误差±2mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。
2）粘接剂配制：将洁力达外保温专用粘接干粉与水（双组分为胶）按4：1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制量必须在2小时内用完为宜。
3）变形缝线两侧及门窗洞口边缘聚苯板侧边外露处粘贴250mm宽包底网格布，可根据实据情况将网格布先预粘于上述要求部位。
4）用粘接剂在保温板面四周涂抹一圈粘接剂，宽50mm（粘贴后的）；板心按梅花形布设粘接点，间距150 200mm，直径100mm(粘贴后的)，见附图。
相关要求如下：(a) 保温板粘贴面积应不小于40%。(b)粘结层厚度以能调平保温板粘贴层为宜，约5mm，粘结层越厚，粘结缺馅越多，风流所产生的负压影响也越大。(c)抹完粘结剂后，立即将板立起粘贴，粘贴时轻揉、均匀挤压，并用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘结剂。粘贴保温板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及
时清除挤出的粘结剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的保温板填塞。(d)保温板粘贴1天后即可进行尼龙胀拴的固定工作，本工程采用φ83100㎜及φ103160㎜（各工程不一样，随外墙保温板厚度而定，锚钉入墙体不小少5公分就可以）尼龙胀拴（胀栓水平间距≤1200㎜；垂直间距≤600㎜（不用这么要求，应要求每平方米打几个锚钉就可以了）；锚入主体墙深度≥50㎜），具体做法见附图。
5）保温板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，磨平后应用刷子将碎屑清理干净。磨平工作应在保温板粘贴24小时后进行，以避免对保温板粘贴层的扰动。
5 抹罩面砂浆底层
保温板粘贴24小时后，即可进行下一步的操作。
1）配制洁力达（品牌名不宜出现）外保温专用罩面砂浆：将罩面用干粉与水（双组分为胶）按4：1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制量必须在2小时内用完为宜。2）在保温板表面均匀涂抹一层配制好的罩面砂浆，厚度为1~3mm。
6贴网格布
1）门窗洞口处，沿45度角方向各加一层4003200mm网格布进行加强，加强网位于大面网格布下面(见附图)。
2）将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，将其压入底层抹面砂浆，网格布左右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，不得使网格布皱褶、翘边。
3)阴角及窗口作法见附详图。
7 抹罩面砂浆防护面层
1）抹面层弹性聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1~2mm，罩面砂浆总厚度约为3mm。
2）罩面防护砂浆施工完成后，待面层砂浆干燥后方可进行下道工序。
3）成品保护
2不能污染、损坏外窗及做完的饰面层。
2已完成的施工成品应做好保护，防止其它工序对成品的污染和损坏。
2室内施工时，不准从内向外倾倒垃圾，严防污染外墙饰面面层。
砖、石饰面保温做法：
1 施工程序
1.1 本作法按下列程序施工
基层准备测量、放线固定角钢托保温板面涂刷界面剂粘贴挤塑板打磨、修理喷涂界面剂用专用胀栓挂镀锌钢丝网抹专用聚合物抗裂砂浆贴外墙瓷砖
1.2 施工要点
1.2.1 新建工程的结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴保温板的原外墙面层，用聚合物水泥砂浆修补缺馅，加固找平。
1.2.2 根据图纸要求，在墙面弹出外门窗控制线等。
1.2.3 每层楼板附近保温板接缝处按900㎜间距设置角钢托，角钢托用两个Ф6的膨胀螺栓与墙体固定。
2 粘贴保温板
2.1 保温板切割：用电热丝切割器或壁纸刀切割，标准板面尺寸为1200mm3600mm，对角线及板厚误差±2mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。
2.2 保温板面涂刷界面剂（仅挤塑板）
在挤塑板靠结构墙面涂刷专用界面剂，等界面剂快干而未干透时，再涂抹粘结砂浆。
2.3 粘结砂浆配制：将干粉粘结剂直接加水（1：0.21～0.24）（跟上面比例不一致）搅拌均匀后静置3～5分钟再搅拌一会儿即可施工。一次配制量须在2小时内用完，若使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用。
3 涂抹粘结砂浆
在保温板面四周涂抹一圈粘接剂，宽约65mm（粘贴后的）；板心按梅花形布设粘接点，直径约150mm(粘贴后的，见下图)，粘贴面积应不小于50%（首层不小于60%）。
当基层表面平整度较高时，可采用条粘法粘结保温板，这样，粘结将更牢固。(见下图)。
粘结胶浆
聚苯板点粘示意图
直径
宽
聚苯板粘结胶浆条粘法
1200
600
粘结胶浆6@20
3.1 抹完粘接剂后，立即将板立起就位粘贴，每层从角钢托起向上粘贴(如附图)，粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂。粘贴挤塑板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的保温板填塞。阳角处相邻的墙面所粘保温板应交错连接(见下图)。
聚苯板粘贴拐角示例基材墙体聚苯板
聚苯板钢托架示意图
3.2 保温板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎屑清理干净。
3.2.1 喷涂界面剂（仅挤塑板）
挤塑板粘贴24小时后，即可进行下一步的操作。
在挤塑板表面喷涂一层专用界面剂，接着挂加强网，待界面剂将干又未干透时，涂抹抗裂砂浆。
3.2.2 挂加强网
3.2.2.1 门窗洞口如不靠膨胀缝，沿45度角方向各加一层400mm 3 200mm镀锌网进行加强，加强部位于大面网下面(见下图)
门窗洞口加强网示意图
3.2.3 铺挂镀锌钢丝网
3.2.3.1 按加固图所示的加固点（一般6层以下4个/m2，7~12层7个/m2，13~18层9个/m2）打眼，铺设镀锌钢丝网，使用专用尼龙胀栓进行固定；钢丝网要求搭接不小于100㎜，搭结处需有胀栓锚固。
3.2.3.2 钢丝网铺设应平整，不得皱折、翘曲。
3.2.3.3 胀栓规格根据挤塑板的不同设计厚度，采用不同规格；胀栓要求栓尖全部打入基材5cm左右。
3.2.4 抹聚合物抗裂砂浆
3.2.
4.1 聚合物砂浆配制
应选用专用的优质干粉聚合物抗裂砂浆。
聚合物抗裂砂浆须用砂浆搅拌机进行搅拌。配制时，先将适量的水倒入砂浆搅拌机中，接着加入干粉料，开启搅拌机，观察料浆的稠度，料浆过稠时适当加水、过稀时适当加干粉料，至合适稠度（约65~75mm，以稍稠为宜）后停止加粉料，再搅拌约2min后暂停搅拌，将搅拌机边缘及搅拌叶片上粘的干粉料刮入搅拌机中，然后再搅拌2~3min即可使用。推荐配比如下：
干粉料：水≈ 100：18
一次配料量不宜过多；搅拌好的料浆宜在2小时内用完。放置时间过长以至变干的料浆不得再加水搅拌使用。
（详细情况见材料说明书），
3.2.
4.2 抹面层聚合物砂浆
抹灰应在界面剂快干又未干时进行（界面剂层过干了，粘结强度降低）。
搅拌好的料浆抹于已涂刷界面剂并挂好钢丝网的苯板面上，一次抹灰厚度约在6~10mm。局部厚抹灰时，宜分层涂抹(用同种砂浆)，外层直接抹在已凝结硬化（约24小
时）的里层上即可。抹灰层总厚度应在8~12mm之间，不得过厚。
注意：抹灰过程中，应边抹边收光，其间隔不得过长，否则易拉出裂缝。
EPS线条建议做法：
1结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。
2待施工安装线脚墙面、窗门洞口其他施工程序已经完成并验收合格,在墙面上弹出安装空置线。
3安装角钢托架：EPS线脚挑出≥200mm时安装角钢托，采用40*40*4*150热镀锌角钢，间距1200mm。
4粘接剂配制：将洁力达外保温专用粘接干粉与水按4：1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制量以2小时内用完，若使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用。5根据图纸安装尺寸切割线脚。线脚均为标准尺寸，切割时要考虑拼接缝宽。
6相关要求如下：(a)安装时，若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3mm。(b) 线脚粘贴面积应不小于60%。(c)粘接层厚度以能调直聚苯线脚为宜，不宜大于5mm，粘接层越厚，粘接缺馅越多，风流所产生的负压影响也越大。(d)抹完粘接剂后，立即将板立起粘贴，粘贴时轻揉、均匀挤压，并按线调整检查平直平整。拼接时要求稍微、均匀用力挤压锤打，以使灰缝满足要求。
(e)拼接完灰缝应用灰刀勾平，使线脚成为一体。干燥后，若线脚拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。
(f)施工完的线脚应注意成品保护，严禁蹬踏、重物撞击。如有损坏，应将整块线脚剔除重装。
防火隔离带建议做法
1、岩棉防火隔离带
1.1结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。
1.2上下两侧设置翻包网格布，粘贴防火隔离带（满粘）
1.3嵌固件固定间距600mm，翻包网收编。
1.4涂抹面层聚合物抗裂砂浆，设两层将强网格布。
2、憎水膨化微珠隔离带建议做法
2.1 基层清理，将憎水膨化微珠干粉砂浆加入适量水充分搅拌均匀。
2.2 分2-3编将保温层抹至设计厚度。第一遍要求尽力压实，使其与墙体粘接牢固待自然养护干燥3-4小时后涂抹2-3编，并找平压光；
2.3 2-3厚底层罩面砂浆，附一层耐碱网格布。
2.4 1-2厚面层罩面砂浆。
保温细部处理建议做法
1、窗口四周、阳台、露台、空调板屋面表面及根部必须等防水施工完毕且验收合格后方可进行保温施工。中标人有义务配合防水单位，并为其施工提供便利。同时中标人保温施工时不对已完成的防水层造成破坏。
2、首层及容易受到冲击的部位可通过埋置双层玻璃纤维网格布，或附加一层加强玻璃纤维网格布，来提高体系的抗冲击荷载能力。附加的玻璃纤维网格布必须在标准玻璃纤维网格布之前埋设，且只能对接，绝对不得搭设。从有附加玻璃纤维网格布的部位到正常部位的过渡应尽量平缓。
3、在墙体阳、阴角处必须做增强处理，在阴阳角部位附加一层两侧各20cm的附加网，防护面层施工时，网格布可以直接包角施工，网格布搭接部位应注意错开20cm的附加网部位，防止出现多重网搭接，同时注意上下层网格布搭接时避免多重搭接。
4、窗口及门口的角部保温板应采用整块切割出洞口，不得用苯板搭接，铺设玻璃布时四角为了减少其应力做一道加强布，在保温板没有抹灰前在洞口四个角沿45°用面层砂浆铺贴200*300mm玻璃布加强层，厚度1mm左右。
5、窗及门口侧面要先铺贴玻璃布，再粘贴保温板，玻璃布再反包到聚苯板上。翻包网格布应用抹面砂浆，不得采用粘接砂浆。
6、保温板与其他建筑构件（如门窗框、窗台板、阳台、楼顶板等）连接处玻璃布均采用反包，用聚氨酯发泡材料填补以确保防水，并用密封膏密封。
7、在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面部位，起上面应做出流水坡度，下面应做出滴水线（槽）。流水坡度应保证坡向正确，滴水线（槽）在保温板上开槽后，玻璃布沿槽铺贴，不断开。
8、脚手支点处洞口，聚苯板、玻璃板、防护面层砂浆各断面均要有50mm以上的错台，以保证脚手架拆除修补洞口后墙面的平整度。
5.2 质量标准
5.2.1 保证项目
1 保温板、网格布的规格和各项技术指标，粘结干粉、罩面干粉的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法：检查出厂合格证和检测报告。
2 保温板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
检查数量：按楼每20m长抽查一处(每处3延米长)，但不小于3处，检查方法，观察和用手推拉检查。
3 罩面砂浆与保温板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
检查数量：同4.1.2。
检查方法：用小锤轻击和观察检查。
4 基本项目
4.1 每块保温板与墙面的总粘结面积，首层和粘砖部位不得小于50%，其它层不得小于40%。检查数量：按每楼抽查三处，每处检查不小于2块。
检查方法：尺量检查取其平均值。
注：检查应在粘结剂凝结前进行。
4.2 尼龙胀栓尖部进入结构墙体≥5cm。
检查数量：同4.2.1。
检查方法：观察及尺量检查。
4.3 保温板碰头缝处不抹粘结剂。
检查数量：同4.2.1。
检查方法：观察检查。
4.4 网格布铺设压贴密实，不应有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
检查数量：同4.2.1。
检查方法：观察及尺量检查。
4.5 聚合物水泥砂浆保护层总厚度不宜大于3~5mm，加强部位不宜大于5~7mm。
检查数量：同4.2.1。
检查方法：尺量检查。
注：检查应在砂浆凝结前进行。
5 允许偏差项目
5.1 保温板粘贴允许误差应符合表6的规定。
表6 保温板安装的允许偏差及检查方法
No. 项目允许偏差检查方法
1 表面平整度 3 mm 用2m靠尺和楔形塞尺检查
2 垂
直
度
每层 3 mm 用2m托线板检查
全高
h/1000且不大
于20 mm
用经纬仪或吊线和尺量检查
3 阴阳角垂直 3 mm 用2m托线板检查
4 阴阳角方正 3 mm 用200mm方尺和楔形塞尺检查
5 接缝高差 1.5 mm 用直尺和楔形塞尺检查
注：h为墙全高；检查数量：同4.2.1。
5.2 保温墙面层误差应符合北京市地方标准DBJ/01-38-2002中的规定。
表7 允许偏差及检查方法
No. 项目允许偏差检验方法
1 表面平整度4mm 用2m靠尺、塞尺检查
2 立面垂直度4mm 用2m托线板检查
3 阴阳角垂直4mm 用2m托线板检查
4 阴阳角方正4mm 用200㎜方尺和楔型塞尺检查
涂料工程：
5.1 涂料用量表
投标时需报平米用量，实际用量按甲方实际样板测算确定，乙方施工前做出样板，甲方确认，按样板验收。
5.2外墙涂料颜色按照甲方样板确定颜色。验收以甲方样板墙为准。
5.3 甲方建议施工做法：
5.3.1真石漆:墙面基层处理→刮（抹）涂找平细砂浆或柔性耐水腻子1－2遍→滚涂抗碱封闭底漆/高效抗碱底漆1遍→滚涂环保装饰底漆1-2遍→弹线分格→刷涂环保封闭底漆→粘贴美纹纸→喷涂真石漆2遍→喷涂环保罩光清漆，1-2遍。
金属漆：墙面基层处理→刮（抹）涂柔性耐水腻子2－3遍→滚涂抗碱封闭底漆，1遍→面漆/双组分中间漆→弹线、分格、贴胶带→喷涂氟碳金属外墙漆，2-3遍→喷涂环保罩光清漆，1-2遍。
平涂：墙面基层处理→刮（抹）涂柔性耐水腻子2－3遍→滚涂抗碱封闭底漆，1遍→弹线、分格、贴胶带→滚涂环保外墙漆，2-3遍。
防砖涂料：
质感砂胶漆：
5.3.2基层处理
A．基层处理应干燥，（但不像刷油漆那么严格，大墙含水率不大于10%，保温表面砂浆含水率低于5%。一般情况下，当气温15℃以上时，基层干燥不少于15ｄ；当气温25℃以上时，基层干燥不少于10ｄ。）
B．基层表面必须平整，应控制在一般抹灰的允许偏差范围内，不得有抹纹。
C．基层表面应干净，将表面的灰尘、粘附的砂浆、松散颗粒等，用棕刷、开刀、钢丝刷等清除。如果表面有油污时，必须清洗干净。
D．修补基层，表面有缝隙、孔洞、麻面和磕碰处应用水乳胶腻子填补。不得用大的纤维素等低强度的腻子填补。
5.3.3刮腻子
A．据基层表面的平整度和质量要求的高低，决定刮腻子的遍数。
B．第一遍采用弹性腻子满刮后打磨、靠角。用胶皮刮满刮一遍，刮腻子时边角处要上杠尺，达到平整、均匀、光滑。
5.3.4第二遍局部找平时，所用材料及操作方法与第一遍大致相同。所不同的是在刮完最后一遍腻子后要用2m杠尺进行靠角，阴阳角和装饰线脚要用墨盒弹线，然后再打磨。打磨顺序要按先大面后细部打磨。
5.3.5打磨
A．腻子干燥后，用砂纸磨平、磨光，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不得遗留划痕；B．打磨时随时用2m靠尺、托线板检查墙体的表面平整、立面垂直度；2m托线板、200㎜方尺和楔型塞尺检查阴阳角的方正、垂直；
C．打磨完毕将粉末清扫干净。
5.3.6刷封闭底漆
A．在腻子找平层上滚涂封闭底漆时，蘸底漆量应适量均匀，上下左右滚涂，滚涂用力均匀，不允许有漏涂现象，达到完全盖底。
B．全部滚涂完毕，应再检查一遍，看是否全部滚匀滚到，不能有漏涂和流坠。
C．封闭底漆干燥时间必须保持在4小时以上。用试纸测试碱性值，PH值〈10时方可进行下道工序施工。
D．如果滚涂完毕后12小时内下雨，必须进行保护；如底漆遇水冲刷，必须等基层干燥后
重新滚涂封闭底漆。
E．滚涂完封闭底漆后，如果局部还需腻子找补，必须对修补部位重新打磨、刷封闭底漆。
5.3.7第一遍面漆施工
A．待基层干燥后可以进行第一遍面漆施工
B．第一遍面漆滚涂时，蘸涂时要适量均匀；滚子起落轻快、用力均匀，滚涂的厚薄应适当均匀。
C．滚涂完毕，应在仔细检查一遍，看是否全部滚匀滚到有无露底、漏涂、流坠等现象，如有应及时处理。
5.3.8第一遍面漆涂刷完毕，在局部有裂缝和漏涂处进行局部修补。
5.3.9修补后涂刷第二遍面漆。
5.3.10涂刷二遍面漆（也就是最后一遍面漆）时应由上向下刷涂，刷涂面为水平面和按光线的照射方向滚涂。全部滚涂完毕应在仔细检查一遍，看是否全部滚匀滚到有无露底、漏涂、流坠等现象，无接茬、接茬应留在阴阳角或分格缝处。
5.3.11分色
A．根据外墙装修要求，确定各种颜色的相互搭接。
B．分色时要粘贴不干胶带，以防污染其它部位，
C．分色要均匀，顺直。位置设在距阴角2-3毫米处来提高观感效果。
5.3.12 质量控制
A．涂膜厚薄一致，平整光滑，色泽均匀。
B．施工操作过程中不应出现流坠、露底、刷花和起泡等弊病。
5.3.13保证项目验收要求
A．材料的品种、型号和性能应符合合同要求。
检查方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进厂验收记录。
B．基底必须符合设计及相应标准规定。基层腻子应平整、结实、牢固、无粉化、起皮及裂缝等现象。
检查方法：观察和手模；检查施工记录。
C．涂饰工程的图案、颜色应符合合同要求。
检查方法：观察检查
D．涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉，接茬应留在分格缝处并无明显色差，不得有搭接痕迹，表面清洁无污染。
检查方法：观察和手模。
5.3.14基本项目验收要求
涂层与其他装修材料和设备衔接出应吻合，界面应清晰。
检查方法：观察检查。
5.3.15工程验收方法
外墙涂料施工完毕后验收一般以4m左右高为一个检查层，每20m长抽查1处（每处3m），但不少于3处。
5.4 材料质量：按国家外墙涂料标准为一等品。
5.5 外墙腻子找平打磨后不能出现脱落、粉化现象，在距离1.5米处不应看到明显砂纸打磨痕迹及凹凸不平现象。乙方进场前向甲方项目部提供外墙腻子及质感涂料检测报告、合格证、使用说明书等全部资料，实际使用的材料应达到检测报告的参数值。（按施工验收规范验收）
5.6 竣工质量：按国家现行施工规范标准评定合格。
5.7 保持时间：必须保证自工程竣工验收之日起6年内漆膜无脱落、粉化、褪色、裂纹现象，其它规定按照GB/T9755－2001标准执行。若在合同质保期内出现以上问题，甲方视质量情况扣除乙方相应工程款。
5.8 涂料涂刷前先按甲方指定的位置刷样板，经甲方及监理验收合格后再大面积涂刷（否则造成一切损失由乙方承担）。
5.9施工过程中应分工序报验，工序验收不合格不准进入下道工序施工（否则造成一切损失由乙方承担）。
5.10 乙方施工的门窗等部位，应自配防护遮挡工具，保证门窗不被污染，由于乙方防护不当造成污染，乙方负责清理，全部责任费用均由乙方承担。
5.11涂料分隔缝宽为20mm。造型采用“222”B1级聚苯板。
六、工期及进度要求
6.1进场通知及工期
接到招标人项目发出的进场通知7日（自然人，下同）内，中标人应完成施工准备工作并开工。总工期以具体项目要求为准，并满足招标人的项目工程总进度要求。
6.2关于工期的其他约定按照双方签定的项目施工合同执行。
七、施工管理
7.1样板引路制度
外墙保温施工工艺标准及其要求
外墙保温施工工艺及要求一、外墙保温材料：
二、外墙保温施工条件要求 1、外墙抹灰已完成并已干燥，养护时间为5~7天，并保证抹 灰后的外墙面平整度和垂直度达到中级抹灰标准（4mm/2m，2米范围内误差不能超多4mm）。不得产生开裂、空鼓、起砂等现象。 2、外墙面上的落水管、空调等支座必须先安装完成，并考虑 外保温体系的厚度。 3、门、窗等洞口抹灰必须完成，且同样应考虑外墙外保温 体系及饰面层的厚度。 4、所有金属支架必须做防锈处理。 5、所有阳露台栏杆必须安装完成。 6、外墙外保温系统正常施工的环境温度为5℃~35℃。 7、粘贴保温板时风力不能超过5级。
8、清除待保温施工墙面上的一切障碍物。 9、粘贴保温板时风力不能超过5级。 10、为保证施工质量，施工面应避免长时间直射，而且雨天也 不宜施工。 11、施工工具：开槽器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、墨斗、棕刷、 电动搅拌器、塑料、搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、托线板、2m靠尺等。 三、施工工序及要求 基面检查（处理）——挂基准线——粘贴聚苯板——聚苯板打磨、找平、清洁——第一遍抗裂抹面砂浆——铺贴玻纤网格布——第二遍抗裂抹面砂浆——饰面层施工修缮、清理、验收。 1、基层清理。清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等 杂物及抹灰空鼓部位等，并进行修补。外墙各种洞口填塞密实。每道工序完成面层表面2m范围内平整度偏差不超过4mm、垂直度不超过3mm，超过偏差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补。
建筑工程检测器(尺): 为2米折叠式铝合金制作,仪表为机械指针式。2、墙面测量、弹线、挂线。根据建筑立面设计和外墙外保温 技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。 3、粘贴翻包网格布。凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网 格布翻包处理。将不小于200mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上，后期粘贴聚苯板时在将剩余网格布翻包过来。
外墙保温施工验收规定
******外墙保温工程 施工及验收规定 一总则 1.1、为规范******半岛一期外墙外保温工程(聚苯板、玻纤网格布、聚合物砂浆)做法及其组成材料的施工技术要求、施工做法及验收标准，保证外墙外保温工程质量，制定本现场施工及验收规定 1.2、本规程适用郑州中海房地产开发有限责任公司开发的中海东城半岛一期基层墙体是混凝土墙和各种砌体墙，是以采用聚苯板（XPS），耐碱玻纤网格布为增强材料，外墙外保温专用粘接砂浆和外墙外保温专用罩面砂浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工标准和验收标准。 1.3、外墙外保温工程除应符合本管理办法外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 1.4、依据设计本项目设计图纸和《05YJ3外墙外保温构造》制定本工程其基本构造和做法、 外墙外保温基本构造
1.5、外墙外保温施工时，对安全、劳动保护、防水、防火和环境保护等方面要求，应按有关规定执行。 1.6、引用标准 《公共建筑节能设计标准》GB50189－2005 砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2008 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149－2003 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411－2007 《外墙外保温柔性耐水腻子》JG/T229－2007 《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841-2007 二术语 2.1、XPS聚苯板（本工程为膨胀聚苯板、挤塑聚苯板） 以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成分，加入少量添加剂，通过加热挤塑成型而制得的具有闭孔结构的硬质泡沫塑料板材，通常称为XPS板 2.2、聚合物砂浆 由工厂预制的包括可再分散乳胶粉在内的干拌砂浆，到施工现场按说明书规定比例加水搅匀后使用。 2.3、胶粘剂 专用于把聚苯板粘结到基层墙体上的聚合物粘结砂浆。以水泥、聚合物可再分散粉末配以多种添加剂精制而成的聚合物增强水泥基预制干拌料。
外墙保温技术标准
一. 编制依据 1 GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 2 GB50300—2013《建筑工程施工质量质验收统一标准》 3 GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》 4 DBJ11135-2008《外墙外保温应用技术规程》 5 L06J113《居住建筑保温构造详图》 6 L07SJ116《硬泡聚氨酯保温防水构造详图（外墙和屋面） 7 GB50411-2013《建筑节能施工质量验收规范》 8《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》 9《山东省居住建筑节能监测及验收技术规程》 10《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（鲁发【2009】229号文件） 二.工程概况 1 工程名称：外墙保温及涂料工程 2 工程地点： 3 施工内容：楼外墙保温及涂料工程，包工包料，实际施工以图纸为准。 4 施工面积： 5 质量标准：本工程质量须达到现行有关《外墙外保温工程技术规程》、《外墙外保温技术施工验收规范》和外墙保温系统、外墙涂料的施工技术标准。 6 施工工期：日历天。 三、各部位做法要求：（具体颜色及位置详见立面图） 1 施工范围 所有保温及涂料均由乙方施工。 2现场喷涂聚氨酯+外墙涂料范围 2.1 用于大面墙体的施工： A、基层墙体 B、涂刷聚氨酯防潮底漆； C、现喷硬泡聚氨酯保温层；
D、涂刷聚氨酯专用界面砂浆； E、20厚胶粉聚苯颗粒找平； F、3-5厚抗裂砂浆压入复合耐碱玻纤网格布； G、刮外墙腻子； H、外墙质感涂料。 2.2空调隔栅内做法： A、基层墙体 B、涂刷聚氨酯防潮底漆； C、现喷硬泡聚氨酯保温层； D、涂刷聚氨酯专用界面砂浆； E、20厚胶粉聚苯颗粒找平； F、3-5厚抗裂砂浆压入复合耐碱玻纤网格布； 2.3 商业服务网点外墙： A、基层墙体 B、涂刷聚氨酯防潮底漆； C、现喷硬泡聚氨酯保温层； D、涂刷聚氨酯专用界面砂浆； E、20厚胶粉聚苯颗粒找平； F、3-5厚抗裂砂浆压入复合耐碱玻纤网格布； G、刮外墙腻子； H、外墙质感涂料。 2.4门窗洞口做法（门窗洞口处由总承包商负责抹灰处理，外保温施工应做进门窗洞口100mm-120mm） A、基层处理+20mm厚胶粉聚苯颗粒保温找平； B、3mm厚聚合物抗裂砂浆+耐碱网格布（不小于160g/m2，且首层设置两道）；
外墙保温涂料施工工艺
外墙保温涂料施工 工艺
外墙保温板施工工艺 A、基本要求 1、施工环境要求： 作业时环境温度不应低于5℃，风力不应大于4级，风速不宜大于10m/s，严禁雨天施工，施工时提前查看24h天气预报，避免胶粘剂终凝前天气突然变冷影响粘结质量。 2、建筑物及基层墙体要求 2.1除实体混凝土墙体外，填充墙体外面抹水泥砂浆找平层。外墙找平层表面干燥、洁净，强度、平整度、垂直度达以规范验收要求。 2.2将外墙外保温施工的砼基体表面的杂物清理干净，不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物，使基体表面尺寸偏差符合下表规定
2.3外墙上的螺栓孔或其它孔洞用防水砂浆封堵（洞口较大处用细石砼填实）。 2.4伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并留出外墙保温层的厚度，并做必要的防锈及防水处理。 2.5门窗边框（不带附框）与墙体连接处预留出保温层的厚度，窗框安装完毕，窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护。 2.6保温施工前对建筑物及墙面进行主体结构验收，验收合格后方可进行外保温施工。 3、施工准备 3.1样板制作 3.1.1施工前按照本工程的技术要求，进场前应提供系统组成材料的出厂检验报告、产品型式检验报告。系统组成材料进场后经验收合格及时在监理单位的见证下取样复试。材料复试合格后，采用系统组成材料，在指定的位置做外墙保温样板墙，样板墙反应出保温板的粘贴方法、粘贴面积如何控制、板缝错位处理、阴阳角处理、锚栓固定方式及数量等。样板施工完成后由建设、设计、监理及施工单位等现场进行检验，合格后形成样板保温系统型式检验书面记录各方签字确认，施工前组织操作人员进行样板观摩，做好样板带路，施工中严格按样板的要求控制。 空调板、窗口侧壁等热桥部位及其它影响外墙保温效果的部位均
外墙保温施工技术交底
施工准备： 一、技术准备： 技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。 组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。 二、材料准备 2.1保温板要求：保温板，厚度为100mm，阻燃等级A级，外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆：拉伸粘接强度≥0.10可操作时间1.5-4.0h。 2.3机械锚固件：规格8*140单个锚栓抗拉承载力≥0.30。 2.4耐碱网布：规格5*5耐碱断裂强力≥750,单位面积质量≥160g/m2。 三、机具准备主要机具包括磅秤、切割锯、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 四、作业条件 4.1外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 4.2外保温板放样：依据施工图纸，由厂家根据技术要求进行拼板放样，厂家根据放样图分区进行加工，分批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。 4.3门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；窗框应已立完。 4.4墙体螺杆眼堵洞完毕，各专业隐检验收合格。 4.5作业环境温度不低于5℃，风力不大于5级，风速不大于5m/s，大于5级风停止施工。夏天应避免阳光暴晒，雨天不能施工。 五、施工工艺 5.1工艺流程：外墙保温施工顺序为：基层清理验收→板材（处理）粘贴→打磨→贴网→抹面从上往下。具体施工流程如下图所示。操作程序见下图：
外墙保温及涂料工程施工工艺
外墙保温及涂料工程施工工艺 摘要 本文通过对建筑外墙外保温现状的调查，发现建筑外墙外保温存在裂缝的疑点、疑问、提高粘接技术问题、盲目防火安全问题、耐久性评价问题等问题。通过对外墙保温的基本结构分析、热功能和现有的施工技术，提出了外墙外保温的影响因素主要是原材料质量、浆料配比、保温层的施工和维护方面的日期的厚度和施工质量，根据影响聚苯颗粒质量的主要因素。利用常用的外墙外保温系统和聚苯板外墙外保温系统进行施工工艺的优化，对优化方案进行了可行性分析和实验研究，并用工程实践验证了优化方案。 关键词：外墙保温涂料；施工工艺；建筑工程 Abstract Through the investigation of the current situation of building exterior insulation, it is found that there are cracks, bonding problems, blind improvement process, fire safety, durability and detection evaluation. Through the analysis of the basic structure, thermal performance and current construction technology, the influence factors of external wall insulation are the quality of raw materials, slurry ratio, insulation construction thickness, maintenance date and construction quality. the construction process optimization of polystyrene particles external wall insulation system and polystyrene board exterior insulation system is optimized, the feasibility analysis and experimental research, and the optimization scheme. Key words:Exterior wall thermal insulation coatings; Construction technology; Construction engineering
外墙保温施工规范
外墙保温施工规范 一.施工前的准备工作 1.施工材料 聚合物胶浆粉;耐碱玻纤网格布;锚固件;伸缩缝塑料条、聚苯板(EPS 板) 或挤塑板(XPS 板),挤塑板专用界面剂。 2.施工工具 2. 1.设备类 ①手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替),额定转速 700-1000r/min。②搅拌头,用φ12的钢筋,长度为 600mm ,下部150mm 处焊接四只用钢筋弯成半径为 75mm 的圆形叶片。 ③安全设备,安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。④其它设备,插头、插座、防水电线、对讲机等。 2. 2.工具类 ①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。 ②皮尺、卷尺、 2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。 ③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。 ④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。 3.施工准备
3. 1. 与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸, 并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。 3. 2.落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。 3. 3.检查吊篮或脚手架,不得有任何安全隐患。 3. 4.检查施工用水、电的情况。 4.施工条件 4. 1.按照 GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条(缝)直线度等项目的允许偏差均不得大于 4mm 。 4. 2.施工期间及完工后的 24小时内,环境和基层表面温度均应高于 5℃, 风力不大于 5级。 4. 3.严禁雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。 4. 4.夏季施工应做好防晒措施,抹面层和饰面层应避免阳光直射。 三.施工程序 系统的安装施工程序如下图所示: 基层处理 - 弹线 - 调制聚合物胶浆 - 铺设翻包网布 - 铺设 保温板 - 安装锚固件 - 涂抹面层聚合物胶浆 - 铺设网布 - 涂抹面层聚合物胶浆 - 验收 四.施工要点 1.基层处理 1. 1.基层墙体应坚实平整,墙面应清洁,清除灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。
外墙保温施工工艺及标准
外墙保温施工工艺及标准 一、施工工艺： 1．工艺流程： 施工准备→墙面基层处理，砌体抹灰找平→穿墙孔洞封堵→挤塑板（隔离带）粘贴→铺设钢丝网片并用锚固件固定→抹抗裂砂浆→养护验收 二、施工条件： 1．基层墙体的挠度应 开始保温板的粘贴，此外还应弹出外墙造型、线条标高线和防火隔离带的具体位置。并检查验收。 4．挂基准线：在建筑物外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基准线。施工过程中每层适当挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。 5．粘贴挤塑板 （1）配制粘接砂浆：专用聚合物粘贴砂浆应按配合比混合后，用搅拌机充分搅拌均匀。 （2）挤塑板的粘贴应从下往上进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并在各层挂水平控制线。粘贴保温板应由大面处向拐角处进行粘贴。 （3）挤塑板粘贴时板缝应挤紧密实，当板间缝隙大于5mm 时，须用保温板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差过大的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 （4）按照事先排好的尺寸切割保温板，严禁随意拼粘。拐角处沿建筑物全高顺直、完整。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm 。 （5）保温板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，保温板与墙体粘接处的沾灰面积应在95％以上，以保证保温板与墙体粘结牢固。并不定时对沾灰率进行抽查，不合格处一律拆除。 （6）粘贴挤塑板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后要及时清理挤出的胶粘砂浆。并随时用靠尺检查平整度和垂直度。 第一章、编制依据 、地标准 、主要图集 1.4、安全标准 专业资料 第二章、工程概况 第三章、工程部署 3.1 主要流程段划分测量放线→墙体基体表面清理→保温板粘贴→安装锚固件→瓷砖饰面部位铺贴钢丝网、涂料饰面粘贴耐碱网格布→聚合物抹面抗裂砂浆层施工→清理检查→瓷砖部位贴砖、涂料部位批刮外墙腻子→外墙砖勾缝、刷底漆→滚涂涂料→竣工验收。 3.2 劳动力进场计划根据勘察现场预计组织55 人左右的施工队伍，按工程的工作量进行配置。3.2.1 施工力量配备施工队伍选用在保温专业具有丰富施工经验的队伍：施工队伍的成员均受过专门的上岗培训，并有三年以上的施工经验，承建了多具有获奖工程。 为防止雨风天气、各工序衔接不畅等因素造成工期延误，在施工工序科学合理的前提下，采取大兵团，流水作业式，多投入人员，确保工期目标的实现。 3.2.2 劳动力安排 （1）作业队劳动力分为墙体保温专业施工队20 、外墙贴砖瓦工专业队20 、涂料油工专业施工队15 人、项目部管理4 部分。 3.3 工程材料的进场计划 （1）工程预算：工程预算员对合同围工程量概算，应做到尽量精确，据此测算工程材料用量，并分类整理成表单，上报公司与项目班子、经审核批准后，项目班子根据工程 需要制定供应计划，并下发至公司车间、采购，公司各相关部门遵照执行。 （2）根据现场条件，尽快搭建库房和安全防护设施等。库房必须能够保证可以有效的保护施工材料，适合工程需要的存储量，工程材料收发便等必要条件 （3）各种机具、配电设备、提前进场。 （4）保温工程所用砂浆、保温板、锚固件等材料，分批运输进场。并组织材料进场复试。 （5）做到流水化作业，提前安排下一工序所用材料提前进场，加快施工进度。 （6）根据工地实际情况，材料供应部将配合项目部按计划确保材料到位。根据工 地实际情况，材料供应部将配合项目部按计划确保材料到位。 3.4 施工现场布置施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，为保证施工顺利进行，具体施工平面布置原则如下： 挤塑聚苯板外墙保温施工技术要求 一、工程概况北京舞蹈学院学生宿舍综合楼工程外墙采用挤塑聚苯板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，DEA 粘结砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料（真石漆）饰面的外墙保温系统。保温层施工前，基层找平 层采用DP 砂浆找平（钢筋混凝土墙平整时可不另找平）。 二、材料组成? ?? ? 1、挤塑聚苯乙烯泡沫板规格为1200mn￥600mm< 80mm、30mm,双面开槽，平头式，阻燃型（B1 级）。 2、专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。 3、固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。 4、耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mn￥ 4mm,宽度 1000mm。 三、施工要求及条件 1 、经项目部、监理、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求,办理交接单后即可进行施工。 2、雨天施工时,须采取有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。 3、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h 内均不得低于5C,风力不大于5级。 4、防火隔离带：1#楼、3#楼除1 层外,在奇数层设置300mm 高防火隔离带, 沿建筑物交圈设置, 如遇窗洞阻断, 则应上翻交圈设置。具体位置见图纸墙身大样图。 5、施工部位：外墙挤塑板为80 m厚、女儿墙、屋面竖井、设备基础挤塑板为 30 m厚，施工部位有变动以现场技术部门通知为准。 四、施工工具 电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀 锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用,切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、其他抹灰专用工具。 五、工艺流程 1 、基层清理 1）、清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物等。 外墙外保温现场施工标 准做法 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】 保温材料选用和防火隔离带做法及保温施工标准 1、在施项目必须选用燃烧等级B1级的保温材料。 2、高度小于24米的建筑每三层应设置水平防火隔离带，高度大于24米小于60 米的建筑每两层设置水平防火隔离带，高度大于等于60m小于100m的建筑，每层应设置水平防火隔离带。防火隔离带应沿楼板位置设置宽度不小于300mm的A 级保温材料。防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。 3、屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，应采用宽度不小于500mm 的A级保温材料设置水平防火隔离带。 具体施工标准如下： 1、编制依据 1.1《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 1.2《外墙外保温施工技术规程》DBJ/14-035-2007 1.3《外墙外保温建筑构造（三）》L07J110 1.4《绝热用模塑聚苯乙烯炮沫塑料》（GB/T10801.1－2002） 1.5《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 2、编制说明 2.1技术先进、安全可靠、经济合理。 2.2满足建筑外立面要求，不能影响建筑整体效果，能适应基层的正常变形而不 产生裂缝。 2.3外保温工程能长期承受自重而不产生有害的变形。 2.4外保温工程能承受风的荷载的作用而不产生变形。 2.5外保温能耐受室外气候长期反复作用而不产生变形；外保温工程具有防水渗 透性能。 2.6组成材料具有理—化稳定性、相容性、防腐性、防生物侵害性。 2.7依据本设计施工的保温体系，其节约能耗应≥65%。 3、材料要求 3.1. 外墙保温施工规范开始推出试行 为响应节能号召，建筑节能办法相继出台，全国北京、上海等都开始施行相关规范。记者从济宁市住建局相关部门获悉，济宁市开始推出相关“试行办法”规范承包建筑节能外墙保温工程的施工企业。相关企业必须经过资质等级评比后才可施工。 根据试行办法，一级企业注册资本必须在1000万元以上，且近3年最高年工程结算收入4000万元以上，并具有与承包工程范围相适应的施工机械和检测设备。企业经理具有8年以上从事工程管理工作经历，技术负责人具有8年以上从事工程施工技术管理工作经历，且有高级职称，主持完成过2项建筑节能工程的施工。近5年应用过省部级以上的与工程建设相关的新技术、新工艺、新材料、新设备，或具有本专业工程建设相关的有效专利1项。对于企业的工程业绩，办法中要求近5年独立承担过3项以上单项合同额800万元以上的建筑保温工程或单项合同额300万元以上的建筑遮阳工程的施工。二三级资质企业标准比一级稍低，但对工程的质量均要求必须合格，工作人员须有相关管理经验与资格。 根据企业的等级标准，一级企业可承担单项合同额不超过企业注册资本5倍的建筑节能外墙保温工程的施工，二级企业可承担单项合同额1000万元以上的建筑节能外墙保温工程的施工，三级企业可承担合同额300万元以上的工程施工。 外墙保温系统施工规范 外墙保温系统施工规范 一施工前的准备工作 1施工材料 聚合物胶浆：标准耐碱玻纤网布；固定件：伸缩缝塑料条、聚笨板 （EPS）或挤塑板（XPS）。 ２施工工具 电热丝切割器、开槽器、劈纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗沙纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2M靠尺、操平水管等。 3施工准备 3.1与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。 K2海棠湾二期外墙保温涂料工程 外墙保温涂料 施 工 组 织 设 计 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工总体部署 四、外墙保温及涂料饰面施工工艺 五、质量标准及检验方法 六、技术质量保证措施 七、成品保护措施 八、确保安全生产的技术措施 九、工期的保障措施 十、确保文明施工的技术措施 十一、紧急防预案措施 十二、与总包方及各分包单位的协调保证措施 一、编制依据 二、工程概况 工程名称： K2海棠湾外墙保温涂料工程 建设单位：狮子城房地产开发 工程地点：市黄岛区大珠山中路与海王路路口东北侧K2·海棠湾项目 工程围：K2·海棠湾二期外装饰工程深化施工图纸围的外墙涂料及涂料基层保温工程（包含且不屋面机房、女儿墙、窗井、空调板、露台及阳台的反沿、天棚、外露管材等部位）的优化设计、供货及安装； K2·海棠湾二期高层外墙涂料及保温做法表 三、施工总体部署 （一）、施工条件和前期准备 1、在保温施工之前，首先要对土建工程进行验收，主要是基层墙体的验收，并做一些准 备工作。对基层墙体的要求主要有以下几点： （1）基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、 起皮、爆灰等现象。 （2）墙体必须保持一定的平整度。墙面上突出和凹进的部分必须打掉和修平，对门、窗、洞口装饰件及阳台等特殊部位和节点要特别注意。 2、先期按照甲方要求完成施工样板，经甲方、监理书面确认后，方可进行大面积施工。 3、外门窗副框已安装完毕且通过验收，并有相应成品保护措施。 4、基层及环境空气温度不低于5度，夏季应避免曝晒，在5级以上大风天气和雨天不得施 工 5、所有外立面材料均需按相关规要求进行进场报验，并做相应复验、实验、检测，满足资 料归档及相关验收要求。 6、根据结构的不同形式及现场条件编制外保温专项施工方案，并进行技术交底，施工人员应 经过培训并经考核合格。 （二）、材料要求 （1）外墙外保温工程应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。 （2）外墙外保温工程应能长期承受自重而不产生有害的变形。 （3）外墙外保温工程应能承受风荷载的作用而不产生破坏。 （4）外墙外保温工程应能耐受室外气候长期反复作用而不产生有害的变形。 （5）外墙外保温工程在规定的抗震设防烈度下不应从基层上脱落。 （6）外墙外保温工程应采取防火构造措施。 （7）外墙外保温工程应具有防水渗透性能。 外墙保温体系技术标准 1.总则 近几年随着国内外墙保温工程的大面积交付使用，墙面频繁出现保温板脱落、开裂等质量安全事故。外墙保温质量参差不齐，保温施工工艺五花八门。随着国家节能标准的不断提高，外墙保温厚度逐步增加，保温体系自重越来越大，如何选择合格的材料，如何选定正确的施工方法，是影响外墙保温体系寿命的直接因素。在此背景下，结合我公司以往经验，总结形成我公司《外墙保温体系技术标准》。技术标准由材料技术标准、施工工艺管控标准、外墙细部节点做法、安全、文明施工管控标准、质量、安全验收程序五部分组成。 2.依据 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008 《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB-8624-2012 《建筑设计防火规范》GB50016-2014 《预拌砂浆》GBT 25181-2010 《预拌砂浆应用技术规程》JGJT 223-2010 《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/ 3.材料技术标准 保温板： 严格按《建筑设计防火规范》要求，根据建筑类型选用相应防火等级的保温材料。 B1级石墨聚苯板： 材料选用：应采用德国“巴斯夫”生产的聚苯颗粒发泡加工而成，判定方式为未切割面为均匀灰色，无明显光泽；切割面为均匀黑色，无明显色差。聚苯板采用中粒径板材，成品板聚苯颗粒挤压为多边形，粘接牢固，颗粒大小均匀（不可采用剖面仍为圆形聚苯颗粒的板材，颗粒间粘接较差）。另外选择材料时，还要看厂家在工程所在地节能部门是否有备案，防火等级、性能方面是否有合格的检测报告。 指标要求：表观密度≥18Kg/m3；吸水率（浸水96h）≤%；垂直于板面方向的抗拉强度≥；尺寸稳定性≤%；弯曲变形≥20mm；水蒸气透过系数≥(Pa·m·s)；氧指数≥32%；导热系数≤（）。聚苯板陈化期（存放时间）不得少于30日。 A2级硅质改性聚苯板： 材料选用：硅质改性聚苯板是在模塑聚苯板的基础上通过吸附阻燃剂，经烘干（或自然晾干）而成。板中阻燃剂应吸附均匀，聚苯颗粒周边均有阻燃材料，达到充分吸附的条件。断面若有未吸附部位，属于不合格产品。选用产品前，应对厂家已使用满两年以上的项目进行实地考察、取样，判定材料性能是否稳定，阻燃效果是否发生变化，聚苯板中阻燃剂是否仍为稳定固化状态，是否有粉化现象。若经查验，聚苯板性能发生变化的，则工程严禁采用该产品。另外选择材料时，还要看厂家在工程所在地节能部门是否有备案，防火等级、性能方面是否有合格的检测报告。 指标要求：表观密度≥60Kg/m3；吸水率≤%；压缩强度≥400KPa；尺寸稳定性≤1%；熔结性≥120N；导热系数≤（）。聚苯板陈化期（存放时间）不得少于30日。 A级岩棉板： 材料选用：岩棉板应选择表面平整美观，没有污痕，颜色均匀的产品。应选择具有较高的抗压能力和抗拉伸强度，有较低的吸水性和吸湿性，尺寸稳定性良好，不会轻易产生热膨胀或收缩的材料。 指标要求：表观密度≥140Kg/m3；垂直于板面方向的抗拉强度≥；吸水量（24h）≤m2；压缩强度≥40KPa；尺寸稳定性≤1%；熔结性≥120N；导热系数≤（）。 打底砂浆、粘结及抗裂砂浆： ******项目施工外墙 保温及涂料 施 工 方 案 总包单位：******工程有限责任公司 2020年6月 目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、项目总体质量、进度、安全目标 (2) 四、项目施工人员配置及操作前的培训 (3) 五、工期要求及工期保证措施 (5) 六、主要施工工艺 (6) 七、现场安全生产文明施工管理 (24) 八、对施工有影响的因素说明 (25) 九、工程质量保证措施 (25) 十、安全保证措施 (27) 十一、应急措施 (30) 十二、环境保护措施 (32) 十三、安全操作规程 (32) 十四、拟投入设备清单 (36) 一、工程概况 1、项目名称：*****项目施工外墙保温及涂料 2、工程地点： 3、建设单位： 4、设计单位： 5、总包单位： 6、结构类型：剪力墙结构 7、建筑面积：总建筑面积为112539.75㎡。其中1#楼建筑面积为37289.67㎡；2#楼建筑面积为38972.67㎡；3#楼建筑面积为36277.41㎡。 8、建筑层数：1#楼地上27层，地下3层，建筑总高度为78.9m；2#楼和3#楼均为地上28层，地下3层，建筑总高度均为81.8m。 9、其他：建筑功能为居住建筑；建筑防火类别为一类居建；设计使用年限为50年；耐火等级：地上部分及地下车库均为一级；地震烈度为七度第二组。 9、围护结构作法 1）外墙保温系统概况 外墙保温采用二氧化碳挤塑聚苯板外墙保温系统，主选保温材料：二氧化碳挤塑聚苯板。所有外墙外侧均粘贴70mm厚二氧化碳挤塑聚苯板，燃烧性能为B1级，总粘贴面积47970㎡；凸窗的底板粘贴60mm厚二氧化碳挤塑聚苯板，总粘贴面积746㎡；阳台栏板粘贴65mm厚二氧化碳挤塑聚苯板，总粘贴面积1445㎡。 2）外墙保温系统做法 二氧化碳挤塑聚苯板外墙保温系统做法参照12J3-1-D8-5、6 外墙保温施工技术要求 一．进入施工现场首先熟悉施工图做法要求，组织施工人员进行安全教育及施工技术交底。 二．施工用吊笼必须有安全备案使用许可证。施工前复查施工机具的安全性能，保证无安全隐患。 三．材料进场报验，先取样送检，经质检部门检测合格用于工程施工。且每完成一道工序报监理验收，验收合格后方可进入下道工序施工 四．基层墙面清理：清除墙体表面的灰尘，污垢，脱模剂，油污及风化物等影响粘接强度的附着物。 五．主体阴阳角及窗洞口用22#铁丝垂线（洞口尺寸见7），垂直误差全高≤20 mm（用经纬仪校正垂直度），上下固定。 六．基层墙体浇水湿润，抹基层防水砂浆厚度最薄处5 mm。并保证无空鼓、开裂及脱层等质量缺陷。 七．在外墙四周用水准仪测设水平线，用墨斗弹出各层窗台水平线，以垂直控制线、水平控制线为基准画分区段控制网。 八．安装保温板: 1.保温板板面尺寸为600×1200×50对角线误差 ±2 mm，（保温板密度≥10kg每立方），挑檐、檐沟、空调板腰线等突出部位立面用20厚保温板，非标准版按实际尺寸加工，尺寸允许偏差±2 mm，大小面垂直并做出滴水。 2.粘接砂浆配置量以2小时用完为宜。 3.粘贴保温板自上而下错缝依次粘贴，保温板粘贴采用点框粘法，点框粘法为：在保温板上抹专用聚合物粘接砂浆，在板四周抹一圈宽50 mm，侧面留30 mm宽排气孔，板芯按梅花形布设粘接点，间距200mm，粘接点直径不小于140mm，胶粘剂厚度10 mm（压实厚度3—5 mm）。抹完粘接砂浆后立即将板就为粘贴，粘贴时应均匀挤压，并随时用靠尺杆检查平正及垂直度。板与板接紧且缝间不抹粘接砂浆。保温板粘贴每两层楼高设一道500高A1级防火隔离带（部位：在每层的现浇梁板处交圈布置）。 4. 粘贴保温板应做到上下错缝（1/2），每块板粘贴完成及时清除挤出的粘接砂浆，板间不留缝隙。阴阳角处相邻两墙面间粘贴保温板应相互交错互锁。 5.安装固定件，锚固件有效锚固深度≥50 mm且每平方米不少于6个，锚固件帽头直径不小于50 mm且与保温板表面平齐。 6.抹面砂浆耐碱玻纤网格布：保温板粘贴验收完成后即可进行底层抹面砂浆抹灰，厚度2—3 mm。先做窗洞口四角及阴阳角增强网格布，再帖压大面积网格布，用抹子压入抹 精心整理 外墙保温技术要求 1、聚苯板密度（重量）：18-22公斤/每立方米；不得小于B1级板（难燃级），并且每层应设置交圈的水平防火隔离带（应为A 级，不然级材料）。 2、外墙保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1ＭＰＡ（公斤），并且破坏部位应位于聚苯板内；并且要按规定做现场粘结强度试验。 3、 4、 5、 6、 检验数量：同一厂家同一品种的规格的产品，当单位工程建筑面积在20000m 2以下时各抽查不少于3次。当单位工程建筑面积在20000m 2以上时各抽查不少于6次。 7、墙体节能工程的施工，应符合下列规定： 保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。保温板材与基层及各构造层之间 的粘接或连接必须牢固。粘接强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘接强度应做现场拉拔试验。 8、当墙体节能工程的保温层采用预埋或进行锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。聚苯板上安装锚栓，数量每平方米不少于6个，必须用外墙保 5公 斤，3 9、 10、不 11、 3mm 和装饰线条等）以及延伸至地面以下的部位应做好防水处理。在外墙外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层墙体上，并应做密封和防水设计；特别在外墙保温（聚苯板）上安装落水管，必须使用加长的管卡，安装完毕后应对管卡处用防水封堵材料进行处理。 12、为预防聚苯板热效应和收缩等引起外墙保温收缩裂缝，聚苯板生产厂 家应进行聚苯板的养护和陈化（常温下不小于42天）。 13、外墙保温施工时，砖墙必须打底子，厚度不小于2CM；外墙混凝土 柱子或墙上粘贴聚苯板时，基体应凿毛处理并提前甩浆并对甩浆部分进行喷水养护；在拉毛墙时做外墙聚苯板施工，必须全面涂刷界面剂处理。 14、 兴乐佳苑 外墙保温涂料施工方案 编制： 校核： 审核： 审定： xxxxxxxxxxxxx 挤塑板保温涂料系统施工方案 目录 一、设计方案 (2) 二、保温层结构设计 (2) 三、施工程序 (3) 四、质量标准 (12) 五、成品保护措施 (16) 六、其他注意事项 (16) 一、设计方案 1、设计要求 （1）功能要求 根据青海地区的气候特点、该工程所处乐都县的具体位置和功能以及业主的要求，涂装完成以后应具备以下功能： 1）表面平整，无龟裂纹产生。 2）具有防水防渗作用。 3）具有一定的保洁性。 4）达到设计要求的保温效果。 5）达到设计要求的装饰效果。 （2）外观要求 表面平整，色彩达到设计要求。 二、保温层结构设计 为达到上述功能，结合现有墙面基层状况，拟采用以下功能层结构 □ 各功能层的作用及有效厚度 三、施工程序 1、施工要求： 1）施工温度不应低于5o C，而且施工完成后，24小时内气温高于5o C。夏季高温时，不宜在强光下施工。 2）5级以上或雨天禁止作业。 3）施工前在找平层，抹灰部位根据情况提前半个小时浇水。 4）不平处用1：2.5水泥基柔性找平砂浆。 5）窗口，墙面水平角及垂直角要挂线及弹水平控制交圈线施工。 2、基层处理： 1）做外墙保温系统的墙面应进行墙体已抹灰找平的基层，墙面平整度用2m靠尺检测，其平整度≤3mm，阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1：2水泥砂浆找平。 2）基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 3）墙外的水落管、预埋件或其它预埋件、进口线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。 3、施工工序 基面检查或处理工具准备阴阳角、门窗膀挂线基层墙体湿润 配制粘结剂，挑选板挤塑板粘结保挤塑板打固定件挤塑板塞缝，打磨、找平墙面挤塑板面批涂抗裂抹面腻子，粘结玻纤网抹聚合物沙浆验收白水泥批腻丙烯酸乳液涂料两遍。 4、施工流程图： 外墙保温板施工工艺 A、基本要求 1、施工环境要求： 作业时环境温度不应低于5℃，风力不应大于4级，风速不宜大于10m/s，严禁雨天施工，施工时提前查看24h天气预报，避免胶粘剂终凝前天气突然变冷影响粘结质量。 2、建筑物及基层墙体要求 2.1除实体混凝土墙体外，填充墙体外面抹水泥砂浆找平层。外墙找平层表面干燥、洁净，强度、平整度、垂直度达以规范验收要求。 2.2将外墙外保温施工的砼基体表面的杂物清理干净，不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物，使基体表面尺寸偏差符合下表规定 2.3外墙上的螺栓孔或其它孔洞用防水砂浆封堵（洞口较大处用细石砼填实）。 2.4伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并留出外墙保温层的厚度，并做必要的防锈及防水处理。 2.5门窗边框（不带附框）与墙体连接处预留出保温层的厚度，窗框安装完毕，窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护。 2.6保温施工前对建筑物及墙面进行主体结构验收，验收合格后方可进行外保温施工。 3、施工准备 3.1样板制作 3.1.1施工前按照本工程的技术要求，进场前应提供系统组成材料的出厂检验报告、产品型式检验报告。系统组成材料进场后经验收合格及时在监理单位的见证下取样复试。材料复试合格后，采用系统组成材料，在指定的位置做外墙保温样板墙，样板墙反应出保温板的粘贴方法、粘贴面积如何控制、板缝错位处理、阴阳角处理、锚栓固定方式及数量等。样板施工完成后由建设、设计、监理及施工单位等现场进行检验，合格后形成样板保温系统型式检验书面记录各方签字确认，施工前组织操作人员进行样板观摩，做好样板带路，施工中严格按样板的要求控制。 空调板、窗口侧壁等热桥部位及其它影响外墙保温效果的部位均实行 一、施工准备： 1、技术准备： 1.1、技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定聚苯板的拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。 1.2、组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。 2、材料准备 2.1保温板要求：保温板为普通膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板，厚度为100mm，阻燃等级B1级，容重不低于20㎏/m3,且自生产之日起，至少存放90天。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆：拉伸粘接强度≥0.10 可操作时间1.5-4.0h。 2.3机械锚固件：规格8*140 单个锚栓抗拉承载力≥0.30 。 2.4耐碱网布：规格5*5 耐碱断裂强力≥750 , 单位面积质量≥160g/m2。 2.5发泡水泥保温板：厚度为100mm，阻燃等级A级，容重不低于150㎏/m3。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 3、机具准备 主要机具包括磅秤、切割锯、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 4、作业条件 4.1、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 4.2、外保温板放样：依据施工图纸，由厂家根据技术要求进行拼板放样，厂家根据放样图分区进行加工，分批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。 4.3、门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；窗框应已立完。 4.4、墙体螺杆眼堵洞完毕，各专业隐检验收合格 4.5、作业环境温度不低于5℃，风力不大于5级，风速不大于5m/s，大于5级风停止施工。夏天应避免阳光暴晒，雨天不能施工。 二、施工工艺 1、工艺流程：外墙保温施工顺序为：基层清理验收→板材（处理）粘贴→打磨→贴网→抹面从上往下。具体施工流程如下图所示。操作程序见下图： 2、外墙保温施工要点： （1）基层清理：清理抹灰墙面上残留的浮灰、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐等挑板按照 2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实，外墙表面平整度满足要求。外墙保温及外墙涂料施工组织设计
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