路面工程的施工方案 (1)
道路工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX道路工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：全长XX公里，双向XX车道，路基宽度XX米，路面宽度XX米4. 工程内容：路基工程、路面工程、桥梁工程、排水工程、照明工程、交通工程等5. 工程投资：XX万元6. 工程工期：XX个月二、施工组织设计1. 施工组织结构本工程成立施工项目部，下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、合同预算部、现场施工部、财务部等职能部门。
项目经理为施工项目负责人，全面负责工程的施工管理工作。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（1）路基工程：XX个月（2）路面工程：XX个月（3）桥梁工程：XX个月（4）排水工程：XX个月（5）照明工程：XX个月（6）交通工程：XX个月三、施工方案1. 路基工程（1）施工方法：采用分层填筑、分层压实、分层检测的方法进行施工。
（2）材料要求：路基填料应选用强度高、稳定性好的材料，如砂石、砾石等。
（3）施工工艺：先进行路基放样，然后进行土方开挖、填筑、压实、检测等工序。
2. 路面工程（1）施工方法：采用沥青混凝土路面施工工艺。
（2）材料要求：沥青混凝土应选用优质沥青、集料、矿粉等材料。
（3）施工工艺：先进行路面基层施工，然后进行沥青混凝土面层施工，包括摊铺、碾压、接缝处理等工序。
3. 桥梁工程（1）施工方法：采用现浇梁、预制梁施工工艺。
（2）材料要求：桥梁构件应选用高强度、耐腐蚀的材料，如钢材、混凝土等。
（3）施工工艺：先进行桥梁基础施工，然后进行梁体施工，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除等工序。
4. 排水工程（1）施工方法：采用暗沟、明沟、涵洞等排水设施。
（2）材料要求：排水设施应选用耐腐蚀、强度高的材料，如钢材、混凝土等。
（3）施工工艺：先进行排水系统设计，然后进行沟槽开挖、基础施工、涵洞安装、回填等工序。
5. 照明工程（1）施工方法：采用高压钠灯、LED灯等照明设备。
道路工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某市，全长10公里，双向四车道，设计速度为60公里/小时。
道路工程包括路基、路面、桥梁、涵洞、排水、交通工程等主要内容。
本方案针对道路工程的施工进行详细规划，确保工程质量和进度。
二、施工组织设计1. 施工组织机构成立项目指挥部，下设施工、技术、质量、安全、物资、财务等职能部门，明确各部门职责，确保工程顺利实施。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
具体施工进度安排如下：（1）前期准备：1个月；（2）路基施工：6个月；（3）路面施工：4个月；（4）桥梁、涵洞施工：3个月；（5）排水、交通工程施工：2个月；（6）竣工验收：1个月。
3. 施工资源配置根据工程需求，合理配置施工资源，包括人员、设备、材料等。
人员配置如下：（1）项目经理：1人；（2）技术负责人：1人；（3）施工负责人：1人；（4）质量负责人：1人；（5）安全负责人：1人；（6）物资负责人：1人；（7）财务负责人：1人；（8）施工班组：若干。
设备配置如下：（1）挖掘机：5台；（2）装载机：5台；（3）自卸汽车：10台；（4）压路机：5台；（5）摊铺机：5台；（6）桥梁施工设备：若干；（7）排水设备：若干；（8）交通工程施工设备：若干。
材料配置如下：（1）路基材料：土石方、砂石、水泥、钢材等；（2）路面材料：沥青混凝土、水泥混凝土、碎石等；（3）桥梁、涵洞材料：钢材、水泥、砂石等；（4）排水材料：排水管、检查井、雨水口等；（5）交通工程材料：标志牌、标线、护栏等。
三、施工方案1. 路基施工（1）土方工程：采用挖掘机、装载机进行土方开挖，自卸汽车运输。
开挖过程中，注意保持土方堆放整齐，防止滑坡、塌方等事故发生。
（2）填方工程：采用挖掘机、装载机进行填方，自卸汽车运输。
填方过程中，注意压实度，确保路基稳定性。
（3）排水工程：在路基两侧设置排水沟，采用排水管、检查井、雨水口等设施进行排水。
路面工程的施工方案
路面工程的施工方案一、施工概况随着城市化进程的加快，交通基础设施的建设愈发重要。
路面工程作为交通基础设施的一部分，其施工方案的设计和执行对于城市道路的安全和顺畅具有至关重要的意义。
本文将针对路面工程的施工方案进行详细的阐述和讨论，以期能够全面、高效地实施路面工程的施工工作。
二、施工前的准备工作1.施工前的勘测和设计在进行路面工程施工之前，需要对施工地点进行详细的勘测和设计工作。
勘测的目的是了解施工地点的地形、土质、交通状况等情况，以便进行合理规划和设计。
同时，根据勘测结果，进行详细的路面设计工作，确定路面工程的施工标准、要求和工艺。
2.施工前的环境保护措施在进行路面工程施工之前，需要对施工地点周边的环境进行保护。
例如，在进行路面开挖时，需要对周边的植被和绿化进行保护，避免对环境造成不可逆的破坏。
同时，在施工过程中，还需要合理安排施工机械和人员的工作，减少对周边居民的影响，保障周边环境的品质。
3.施工前的材料准备在进行路面工程施工之前，需要对施工所需的材料进行充分的准备。
这些材料包括沥青、碎石、水泥、砂浆等，它们是路面工程施工的基础材料。
在准备这些材料时，需要保证其质量和数量，以便在施工时能够保障施工的质量和进度。
4.施工前的人员培训和技术交底在进行路面工程施工之前，需要对施工人员进行专业的培训和技术交底。
这些人员包括工程技术人员、施工人员等，他们是路面工程施工的主要执行人员。
通过培训和技术交底，能够使他们了解施工方案和工艺要求，提高施工操作的准确性和效率。
三、施工方案的具体实施1.路面开挖路面开挖是路面工程施工的第一步，其质量和效率直接影响整个施工的进度和质量。
在进行路面开挖时，需要根据设计要求和地下管线的情况，合理选择施工机械和工艺，保证开挖的深度和宽度，并且杜绝破坏周边环境和设施。
2.路面基层处理路面基层处理是路面工程施工的关键环节，其质量和平整度对于路面工程的使用寿命和舒适性具有重要的影响。
路面铺装的施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX道路路面铺装工程，位于XX市XX区，道路全长XX公里，道路红线宽度XX米，路面宽度XX米。
道路等级为XX级，设计车速为XX公里/小时。
路面结构采用沥青混凝土路面，基层采用水泥稳定碎石基层。
二、施工准备1.施工组织设计（1）施工组织架构成立项目经理部，下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、合同预算部、财务部等部门。
（2）施工人员配置根据工程量及施工进度，合理配置施工人员，确保施工质量、进度和安全生产。
2.施工材料准备（1）沥青混凝土：选用符合国家标准的沥青混凝土，根据设计要求进行配合比设计。
（2）水泥稳定碎石基层：选用符合国家标准的碎石，水泥强度等级不低于32.5MPa。
（3）其他材料：砂、石屑、矿粉、防水剂等。
3.施工设备准备（1）沥青混凝土搅拌站：用于生产沥青混凝土。
（2）水泥稳定碎石搅拌站：用于生产水泥稳定碎石基层。
（3）摊铺机、压路机、拌和机、运输车辆等。
4.施工技术准备（1）编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工要点等。
（2）对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
（3）对施工设备进行检测、维修，确保设备完好。
三、施工工艺及质量控制1.施工工艺（1）基层施工1）施工前，对基层施工场地进行平整、压实，确保基层平整度满足要求。
2）采用水泥稳定碎石拌和站生产水泥稳定碎石基层，拌和均匀，控制水灰比。
3）采用摊铺机进行基层摊铺，摊铺厚度均匀，表面平整。
4）采用振动压路机进行碾压，碾压遍数根据现场实际情况确定。
（2）沥青混凝土面层施工1）施工前，对基层进行检查，确保基层质量满足要求。
2）采用沥青混凝土搅拌站生产沥青混凝土，拌和均匀，控制配合比。
3）采用摊铺机进行沥青混凝土面层摊铺，摊铺厚度均匀，表面平整。
4）采用振动压路机进行碾压，碾压遍数根据现场实际情况确定。
5）采用沥青洒布车进行沥青封层施工，确保沥青封层均匀、厚度满足要求。
2.质量控制（1）基层施工1）严格控制水泥稳定碎石基层原材料质量，确保水泥强度、碎石粒径等符合要求。
路面工程_面层施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本路面工程位于某城市主干道，全长1000米，车行道宽度为24米，两侧人行道各宽3米。
路面结构采用沥青混凝土面层，基层为水泥稳定碎石，底基层为石灰粉煤灰砂砾混合料。
面层施工要求平整、密实、耐久，确保行车安全、舒适。
二、施工准备1. 材料准备：沥青混凝土、水泥、碎石、石灰粉煤灰砂砾、乳化沥青等。
2. 施工设备：沥青混凝土搅拌楼、摊铺机、压路机、洒水车、运输车辆等。
3. 人员准备：施工管理人员、施工技术人员、施工工人等。
三、施工工艺1. 沥青混凝土拌合（1）严格按照沥青混凝土配合比进行拌合，确保拌合均匀。
（2）拌合温度控制在规范要求范围内。
（3）拌合过程中注意沥青混凝土的流动性，防止产生离析现象。
2. 沥青混凝土运输（1）采用专用运输车辆运输沥青混凝土，确保运输过程中不产生离析。
（2）运输车辆应保持清洁，防止污染路面。
3. 沥青混凝土摊铺（1）根据施工图纸，确定摊铺起点和终点。
（2）使用摊铺机进行摊铺，确保摊铺厚度均匀。
（3）摊铺过程中，注意控制摊铺速度，防止出现摊铺过快或过慢的现象。
4. 沥青混凝土压实（1）采用振动压路机进行压实，确保压实度达到规范要求。
（2）压实过程中，注意控制压实遍数，防止沥青混凝土出现推移现象。
5. 接缝处理（1）纵向接缝：采用热接缝或冷接缝方式处理，确保接缝处平整。
（2）横向接缝：采用平接缝或斜接缝方式处理，确保接缝处平整。
6. 防水层施工（1）在基层表面喷洒乳化沥青，形成防水层。
（2）防水层施工后，进行沥青混凝土面层施工。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照规范要求进行材料采购、检验和验收。
2. 施工过程：严格控制施工工艺，确保施工质量。
3. 施工检验：施工过程中，进行必要的检验，确保施工质量。
4. 成品检验：施工完成后，进行成品检验，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员佩戴安全防护用品，如安全帽、手套、口罩等。
道路工程_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX道路工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：道路全长XX公里，路基宽度XX米，路面宽度XX米，设计速度XX公里/小时。
4. 工程内容：路基工程、路面工程、桥梁工程、排水工程、交通工程等。
5. 工程工期：XX个月二、施工组织设计1. 施工单位：XX建设集团有限公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工组织机构：（1）项目经理部（2）工程技术部（3）质量安全部（4）物资设备部（5）财务部（6）综合办公室4. 施工人员配备：（1）项目经理部：项目经理1名，项目副经理1名，总工程师1名，施工员2名，资料员1名。
（2）工程技术部：工程师2名，技术员3名，测量员2名。
（3）质量安全部：安全员2名，质检员2名。
（4）物资设备部：材料员2名，设备管理员1名。
（5）财务部：财务主管1名，会计1名。
（6）综合办公室：行政主管1名，文员1名。
5. 施工现场布置：（1）施工现场分为施工区、生活区、办公区。
（2）施工区：包括路基施工区、路面施工区、桥梁施工区等。
（3）生活区：包括食堂、宿舍、浴室等。
（4）办公区：包括项目经理部、工程技术部、质量安全部等。
三、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月（1）组织施工人员进场，进行施工技术交底。
（2）完成施工图纸的审核、审批。
（3）办理施工许可证。
（4）组织施工设备进场。
2. 路基施工阶段：4个月（1）土方开挖、填筑、压实。
（2）路基排水设施施工。
（3）路基防护工程。
3. 桥梁施工阶段：2个月（1）桥梁基础施工。
（2）桥梁主体结构施工。
（3）桥梁桥面系施工。
4. 路面施工阶段：2个月（1）基层施工。
（2）面层施工。
5. 排水工程、交通工程等施工阶段：1个月6. 竣工验收阶段：1个月四、施工工艺及质量控制1. 路基施工：（1）土方开挖：采用挖掘机、自卸汽车进行土方开挖，确保开挖深度符合设计要求。
（2）填筑：采用挖掘机、自卸汽车进行填筑，填筑材料应符合设计要求，填筑厚度应符合规范要求。
路面施工方案
路面施工方案一、工程概述本次路面施工工程位于具体地点，施工路段全长长度，路面宽度为宽度。
该路段为道路类型，交通流量较大，施工期间需要采取合理的交通疏导措施，以确保施工安全和交通顺畅。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，组织技术人员进行图纸会审，制定详细的施工方案和技术交底。
2、对施工人员进行技术培训，使其掌握施工工艺和质量要求。
（二）材料准备1、选用符合设计要求的水泥、砂石、沥青等原材料，并进行质量检验，确保材料质量合格。
2、提前储备足够的施工材料，保证施工的连续性。
（三）机械设备准备1、配备摊铺机、压路机、装载机、运输车辆等施工机械设备，并进行调试和维护，确保设备性能良好。
2、准备好测量仪器、试验设备等，用于施工过程中的质量控制。
（四）现场准备1、清理施工现场的障碍物和杂物，平整场地。
2、设置施工围挡和警示标志，保障施工安全。
（五）交通疏导准备1、制定交通疏导方案，与交通管理部门协调，设置交通指示标志和信号灯。
2、安排专人负责交通疏导，确保施工期间交通秩序正常。
三、施工工艺流程（一）水泥混凝土路面施工1、基层处理对基层进行清理、平整和压实，确保基层表面平整、坚实，无松散、起皮等现象。
2、测量放线根据设计图纸，放出路面中心线、边线和高程控制点，为模板安装和混凝土浇筑提供依据。
3、模板安装采用钢模板，模板安装牢固、顺直，接头紧密，无漏浆现象。
模板内侧涂刷脱模剂。
4、钢筋安装按照设计要求安装钢筋网，钢筋间距均匀，绑扎牢固。
5、混凝土搅拌与运输混凝土采用集中搅拌，严格控制配合比和搅拌时间。
混凝土运输采用自卸车，运输过程中防止混凝土离析。
6、混凝土浇筑混凝土浇筑采用分层浇筑，振捣密实，避免出现漏振和过振现象。
浇筑过程中随时检查模板、钢筋的位置和稳定性。
7、表面处理混凝土浇筑完成后，进行表面抹平和拉毛处理，使其表面平整、粗糙，提高路面的摩擦力。
8、养护混凝土浇筑完成后，及时进行覆盖养护，养护时间不少于养护天数。
公里路面工程施工方案
本工程为某公路项目，起点位于XX市，终点位于XX市，全长XX公里。
路面结构设计为沥青混凝土路面，路面宽度XX米，双向XX车道。
本项目属于新建公路，路面施工主要包括基层、底基层、沥青混凝土面层等。
二、施工方案1.施工准备（1）施工人员：组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
（2）施工设备：配备挖掘机、压路机、摊铺机、拌和站、运输车辆等设备。
（3）施工材料：采购合格的沥青混凝土、水泥、砂石、矿粉等原材料。
2.施工工艺（1）基层施工1）施工前，对路基进行平整处理，确保路基平整度达到设计要求。
2）按照设计要求，铺设基层材料，采用沥青混凝土拌和站进行拌和，拌和时间控制在2-3分钟。
3）采用摊铺机进行摊铺，摊铺速度控制在1-2米/分钟，确保摊铺均匀。
4）采用压路机进行碾压，碾压遍数根据实际情况确定，直至达到设计要求。
（2）底基层施工1）基层施工完成后，进行底基层施工，施工方法与基层相同。
2）底基层施工完成后，进行路面清扫，确保路面清洁。
（3）沥青混凝土面层施工1）沥青混凝土拌和：按照设计要求，采用沥青混凝土拌和站进行拌和，拌和时间控制在2-3分钟。
2）摊铺：采用摊铺机进行摊铺，摊铺速度控制在1-2米/分钟，确保摊铺均匀。
3）碾压：采用压路机进行碾压，碾压遍数根据实际情况确定，直至达到设计要求。
4）接缝处理：采用热接缝或冷接缝方式，确保接缝平整。
5）路面标线：按照设计要求，进行路面标线施工。
3.施工质量控制（1）原材料检验：对沥青混凝土、水泥、砂石、矿粉等原材料进行检验，确保符合设计要求。
（2）施工过程检验：对基层、底基层、沥青混凝土面层等施工过程进行检验，确保施工质量。
（3）验收：施工完成后，进行验收，确保工程质量符合设计要求。
4.施工安全措施（1）施工现场设立安全警示标志，确保施工人员安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工机械操作人员必须持证上岗。
路面工程专项施工方案
一、工程概况本项目位于XX市XX区，道路全长XX千米，路面宽度XX米，设计等级为XX级。
路面工程主要包括路基工程、路面基层、路面面层、排水设施等施工内容。
为确保工程质量、安全、进度和环保，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工组织成立路面工程专项施工领导小组，负责组织协调施工过程中的各项工作。
下设施工技术组、质量控制组、安全环保组、物资保障组等，明确各组成员职责。
2. 施工材料严格按照设计要求和规范选用施工材料，确保材料质量。
主要材料包括：（1）路基材料：砂石、水泥、土工布等；（2）路面基层材料：水泥稳定碎石、水泥稳定砂砾等；（3）路面面层材料：沥青混合料、水泥混凝土等；（4）排水设施材料：排水管、检查井、雨水口等。
3. 施工设备根据工程规模和施工要求，配置相应的施工设备，包括挖掘机、装载机、压路机、摊铺机、拌合设备、运输车辆等。
4. 施工技术交底对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺、操作规程和质量标准。
三、施工工艺1. 路基工程（1）平整场地，清除杂物，按设计要求进行压实；（2）分层填筑，分层压实，确保路基压实度达到设计要求；（3）施工过程中，做好排水设施建设，防止路基沉降。
2. 路面基层（1）根据设计要求，选用合适的水泥稳定材料；（2）分层摊铺，分层压实，确保基层平整度、密实度达到设计要求；（3）施工过程中，做好排水设施建设，防止基层沉降。
3. 路面面层（1）根据设计要求，选用合适的沥青混合料或水泥混凝土；（2）摊铺、碾压，确保路面平整度、密实度达到设计要求；（3）施工过程中，做好接缝处理，防止路面裂缝。
4. 排水设施（1）根据设计要求，设置排水管道、检查井、雨水口等；（2）施工过程中，做好排水设施施工，确保排水畅通。
四、质量控制1. 严格控制施工材料质量，确保材料符合设计要求；2. 加强施工过程质量控制，严格执行施工规范和操作规程；3. 做好施工记录，及时发现问题并采取措施进行整改；4. 定期对工程质量进行检查，确保工程质量达到设计要求。
道路工程_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况项目名称：XX道路工程项目地点：XX市XX区工程规模：全长XX公里，双向四车道，路面宽度XX米工程内容：路基、路面、排水、照明、交通设施等施工工期：XX个月二、施工组织机构1. 施工项目经理部：负责整个工程的施工管理，包括施工组织、进度控制、质量保证、安全防护等。
2. 技术负责人：负责施工技术指导和质量监督。
3. 施工队：负责具体的施工任务，包括路基、路面、排水、照明、交通设施等。
三、施工工艺及材料1. 路基施工：- 土方挖填：采用挖掘机、装载机、自卸汽车进行土方挖填，确保路基平整。
- 压实：采用振动压实机进行路基压实，确保路基密实度达到设计要求。
- 基层处理：采用水泥稳定土或石灰稳定土进行基层处理，确保基层稳定性。
2. 路面施工：- 沥青混凝土面层：采用沥青混凝土搅拌站生产的沥青混凝土进行铺设，确保路面平整、密实。
- 骨料：采用天然砂石料，符合国家相关标准。
3. 排水系统施工：- 雨水井：采用预制的钢筋混凝土雨水井，确保排水通畅。
- 排水管：采用PVC排水管，连接雨水井，确保排水系统完整。
4. 照明设施施工：- 灯具：采用LED路灯，节能环保。
- 电缆：采用埋地电缆，确保安全可靠。
5. 交通设施施工：- 标志牌：采用反光标志牌，确保夜间行车安全。
- 标线：采用热熔反光涂料进行标线施工，确保标线清晰可见。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月2. 路基施工阶段：3个月3. 路面施工阶段：2个月4. 排水、照明、交通设施施工阶段：1个月5. 工程验收阶段：1个月五、质量控制措施1. 施工过程中严格执行国家相关标准和规范。
2. 对原材料进行严格检验，确保材料质量合格。
3. 加强施工过程中的质量监督，及时发现并解决质量问题。
4. 对施工人员进行专业培训，提高施工技能。
5. 定期进行质量检查，确保工程质量符合设计要求。
六、安全防护措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
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路面工程的施工方案（一）、工程概述xxx大桥工程路面结构为沥青路面，其中南北引道以及人工岛辅道部分路面结构层和桥面结构分别如下:路面结构图桥面结构图主要工程数量如下:厚25cm水泥石灰土: 6000m2;厚20m 水泥稳定碎石: 6000m2;厚14cm沥青砼路面: 6000m2;厚8 cm沥青砼桥面: 4600m2。
(二)、施工方法及工艺1、基层施工方法该结构层采用水泥稳定土拌和机集中拌和，施工前选择一段路段进行试验，以取得各项数据，经工程师批准后，指导施工。
施工顺序：准备→放样、设备自动找平线→厂拌混合料→运输→摊铺→整形→碾压→养生。
1)拌和及摊铺各种粗、细集料和水泥按试验取得的配合比，控制含水量，经水泥稳定土拌和机拌和均匀后，用自卸车运至施工路段，由粒料摊铺机摊平，最后人工修整成型。
2)碾压碾压按先低后高、先轻后重的原则进行，先以6t-8t 双钢轮压路机碾压3-4遍，使该层达到一定的密实度和平整度，然后用振动压路机按试验取得的碾压次数进行碾压，使之达到规定的压实度为止。
表面必须平整，无轮迹，并采取有效措施保证标高、平整度和每段成型时间符合技术规范的要求。
3)接缝处理水泥稳定基层按单向车道整幅摊铺，每天施工完毕应设置横向工作缝，当天完成的端部放两根与压实厚度等厚、与横向宽度等宽的方木，方木的另一侧用碎石填筑一个长约3m的过渡段，其高度略大于方木厚度，再进行碾压，使当天端部混合料碾压密实。
下次施工前将方木及碎石除去，清扫干净后，开始下一段摊铺粒料，依次循环进行，直到全线完工。
4)养生每次作业段碾压完成并经测试合格后，隔适当时间开始洒水养生，每天洒水次数视气候情况而定，整个养生期应保证该层表面潮湿，并对该路段实行交通管制。
2、沥青砼面层施工1)沥青砼拌和生产、运输①本工程沥青砼生产的主要种类有：下面层：粗粒式AC-25-I型沥青砼（厚6cm）中面层：中粒式AC-20-I型沥青砼（厚5cm）上面层：细粒式AC-13沥青砼（厚3m）②热拌料的运输采用载重15吨以上自卸车，以保证施工的连续进行。
车厢尾部应有足够的长度和高度，保证车尾能插入摊铺机的料斗。
运输车辆禁止在准备施工段范围内调头和急转弯，并按指定路线进入施工现场，行驶速度不超过10Km/h，热拌改性沥青混合料到场温度不低于165℃，普通沥青混合料不低于140℃。
2)沥青砼的摊铺和碾压①测量和放样测量的主要任务是掌握每一个铺装断面的宽度和厚度，按预定的铺装方案，放出摊铺机行走标线和控制摊铺机熨平板高度的行走基线的高度。
因此，摊铺作业前，测量人员对已铺基层进行检查和标高复测。
摊铺机行走基准线下面层摊铺采用钢丝，以消除基层的标高误差，中面层和上面层采用沥青摊铺机浮动基准梁控制标高和平整度。
下面层铺筑完成后，为提高路面的平顺度，中面层和上层铺筑采用整平浮动梁控制，以拌和楼的拌和能力控制摊铺机行走速度，以保持施工的连续性，并尽量减少施工接缝，保证完工后路面的平整度。
②摊铺作业所有的下、中、上面层,采用2台摊铺机梯队作业，2台摊铺机一前一后相距8-10m左右进行同步摊铺，形成热接缝。
后一台摊铺机摊铺的沥青混合料应重叠在前台摊铺机摊铺的沥青混合料上约15-20cm，接缝松散料用人工铲除，然后一起进行碾压。
汽车卸料应在专人的指挥下对准摊铺料斗倒退至后轮离摊铺机20-50cm处停下。
摊铺机前进时逐渐靠近自卸车，并推动自卸车一起前进，此时汽车边移动边卸料于摊铺机料斗内。
摊铺机铺筑的速度实际受拌和产量控制。
因此行走速度不宜过快，一般不超过4米/分钟，以免造成摊铺机在某一断面长时间停滞待料。
摊铺机行走速度和拌和产量相匹配为最佳。
对于普通沥青砼由于拌和产量高，摊铺机可行走快一些，改性沥青混合料一般只有普通料产量的80%，行走速度要慢一些。
③沥青砼料的碾压碾压工序是获得沥青砼路面平整度和密实度的重要工序。
首先初压采用光轮压路机碾压，采用追随式碾压，获得一个相对平整的工作面，并初步减少沥青砼的空隙，起保温防止快速损失热量的作用，以便复压的压路机能在适当的温度下获得最终要求的密实度复压采用胶轮压路机，主要控制的是复压的温度，对于普通沥青砼，复压温度大约在130°C左右为宜。
不同的热拌料品性、温度、散热速度、自然风力等因素都会对复压的适宜温度产生影响收光碾压由光轮压路机静压完成，其作用仅仅是消除各种施工痕迹，最终形成满意的外观。
为了保证平整度，在收光的同时，应派人用3米直尺对正在收光的地段检测，不平的地方立即进行处理。
碾压工作除上述的原则需要遵守外，还需要注意以下事项：⏹所有压路机碾压时必需保证驱动轮在前。
光轮初压时，要保持光轮不能粘料。
必要时由工人持拖把及时擦洗钢轮表面。
但既要尽可能少用水，避免过多的水进入空隙尚大的沥青料面内。
⏹胶轮压路机一般不洒水，保持胶轮压路机轮胎不粘料的关键是胶轮的清洁和温度，一般来说，已经跑热了的清洁的胶轮表面不会粘料。
注意防止自然风吹凉胶轮和让工人及时将碾压过程中散落在现场的杂物、粒料清扫出去是十分重要的。
施工中将派2-4名工人进行清扫。
⏹稳压和复压的压路机前后停机返向时的速度一定要慢，尽量减少停机造成路面的凹凸不平。
⏹双机梯次摊铺时，压路机应首先碾压双机结合部的位置。
3、人行道地面工程—彩色路面砖地面1）、施工准备①. 预制砼彩色路面砖应按设计图纸要求，将尺寸规格相同，颜色基本一致分类放好备用。
②. 同一区域（面）应使用同一分类的彩色路面砖，并在镶贴现场按设计规格、配花、颜色纹理进行预排编号，以备正式镶贴时按编号取用。
对有缺陷（如缺楞、掉用、暗裂纹等）的预制彩色路面砖应挑出截留或镶贴在不显眼处使用。
2）、施工顺序：基层处理——铺抹结合层——弹线分格——铺贴——擦缝——清洁3）、施工工艺①.基层处理：基层必须坚实，清洁，无油污、浮浆、残积灰尘以及杂物等。
在地面砖铺贴前，应先挂线并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数，将楼面或地面上松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，如有油污需用烧碱液清洗干净，过度凹陷冰部位应先用设计配比相同的沙浆分层抹压找平。
影响面厚度的凸出部位要凿平并洗刷干净；做面层前必须提前一天用清水洗刷干净基层，保持湿润。
②.铺抹结合层：在刷干净的地上，摊铺一层厚度小于10mm的1:3.5的水泥砂浆结合层。
用刮尺刮平、木抹子搓毛。
有坡度要求或有地漏的房间要按排水方向找坡，坡度一般不得小于2%。
③.弹线定位：a、根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。
可以用尼龙线或棉线在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。
b、对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面砖控制线（靠墙一行面砖与墙边距离应保持一致，一般纵横每二块面砖设置一道控制线）。
c、根据水平线，中心线（十字线）先铺贴好左右靠边基准行（封路）的面砖，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。
④.铺贴：按定位置铺贴面砖。
铺干硬性水泥沙浆（一般配合比为1:3，以湿润松散，手握成团不泌水为准）找平层，虚铺厚度以25—30mm为宜，然后进行面砖预铺，并应对准纵横缝，木锤着力敲击面砖中部，振实砂浆至铺设高度后，将面砖掀起，检查砂浆表面与面砖相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先角要同时着落，再用木锤着力敲周至平正。
⑤.擦缝：待地面砖贴好24h，经检查面砖表面有无断裂，空鼓后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉纱头蘸浆将缝隙，擦平实（彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝）。
如设计要求缝隙较宽时，应先用1:1水泥砂浆勾缝，再按上述方法擦缝上色至平实为止。
⑥.清洁：待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗干净，铺好的面砖两天内禁止行人和堆放物品。
4）、质量验收要求及标准：①. 彩色砖的品种、规格、颜色以及镶贴方法必须符合设计要求，其质量必须符合现行有关标准规定。
②. 彩色路面砖不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷，镶贴、安装必须牢固，无歪斜，缺椤掉角和裂缝等缺陷。
③. 彩色路面砖工程的表面不得有变色，起碱，污点，砂浆流痕和显著的光泽受损处，突出的管线等部位镶贴时，预制C25砼彩色路面砖应一之套割吻合。
④. 表面横平竖直、洁净、色泽协调一致，接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，不渗漏。
⑤. 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
（单块瓷擀砖边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的5%者，可不计）。
地漏及泛水的坡度应符合设计要求，泛水与地漏（管道）结合处严密牢固、无渗固。
路面工程的施工方案（一）、工程概述xxx大桥工程路面结构为沥青路面，其中南北引道以及人工岛辅道部分路面结构层和桥面结构分别如下:路面结构图桥面结构图路面工程的施工方案（一）、工程概述xxx大桥工程路面结构为沥青路面，其中南北引道以及人工岛辅道部分路面结构层和桥面结构分别如下:路面结构图桥面结构图主要工程数量如下:厚25cm水泥石灰土: 6000m2;厚20m 水泥稳定碎石: 6000m2;厚14cm沥青砼路面: 6000m2;厚8 cm沥青砼桥面: 4600m2。
(二)、施工方法及工艺1、基层施工方法该结构层采用水泥稳定土拌和机集中拌和，施工前选择一段路段进行试验，以取得各项数据，经工程师批准后，指导施工。
施工顺序：准备→放样、设备自动找平线→厂拌混合料→运输→摊铺→整形→碾压→养生。
5)拌和及摊铺各种粗、细集料和水泥按试验取得的配合比，控制含水量，经水泥稳定土拌和机拌和均匀后，用自卸车运至施工路段，由粒料摊铺机摊平，最后人工修整成型。
6)碾压碾压按先低后高、先轻后重的原则进行，先以6t-8t 双钢轮压路机碾压3-4遍，使该层达到一定的密实度和平整度，然后用振动压路机按试验取得的碾压次数进行碾压，使之达到规定的压实度为止。
表面必须平整，无轮迹，并采取有效措施保证标高、平整度和每段成型时间符合技术规范的要求。
7)接缝处理水泥稳定基层按单向车道整幅摊铺，每天施工完毕应设置横向工作缝，当天完成的端部放两根与压实厚度等厚、与横向宽度等宽的方木，方木的另一侧用碎石填筑一个长约3m的过渡段，其高度略大于方木厚度，再进行碾压，使当天端部混合料碾压密实。
下次施工前将方木及碎石除去，清扫干净后，开始下一段摊铺粒料，依次循环进行，直到全线完工。
8)养生每次作业段碾压完成并经测试合格后，隔适当时间开始洒水养生，每天洒水次数视气候情况而定，整个养生期应保证该层表面潮湿，并对该路段实行交通管制。
2、沥青砼面层施工3)沥青砼拌和生产、运输①本工程沥青砼生产的主要种类有：下面层：粗粒式AC-25-I型沥青砼（厚6cm）中面层：中粒式AC-20-I型沥青砼（厚5cm）上面层：细粒式AC-13沥青砼（厚3m）②热拌料的运输采用载重15吨以上自卸车，以保证施工的连续进行。
车厢尾部应有足够的长度和高度，保证车尾能插入摊铺机的料斗。