运输安装技术措施示范文本
工作面安装运输安全技术措施
工作面安装运输安全技术措施摘要工作面安装运输是一个复杂的工程过程，需要各个环节都要注意安全问题。
本文将介绍工作面安装运输过程中需要注意的安全技术措施，包括运输前的检查、装卸货的措施、运输过程中的注意事项等。
运输前的检查在运输前需要做好充分准备，包括车辆的检查、所需的工具和材料的准备、工作面的规划等。
在安装运输之前，需要先检查以下几个方面的问题：车辆的检查运输车辆应该符合安全要求，承载能力应该符合工作面装置的重量要求，检查车轮，制动器，照明，转向等部分有无异常，确保车辆的安全性。
工作面的准备在运输装置之前，需要规划好工作面的空间，确定好支撑点的位置，否则装置在运输过程中可能会出现倾斜的情况，造成不必要的浪费和安全隐患。
防护措施在安装运输过程中，需要特别注意对人身的防护。
在需要穿越高处或者特殊安全区域时，需要注意使用防护装备，如安全带，安全绳等，避免工作人员在运输过程中受到伤害。
装卸货措施在装卸货过程中，需要注意以下几个方面的问题：安装点的检查在运输过程中，需要检查安装点的位置，以确保安装点的安全性。
同时需要考虑到安装点的稳定性，防止在装卸物品时出现滑动等情况，导致安全隐患。
吊装设备的检查在装卸过程中，需要使用吊装设备进行操作，需要对吊装设备进行检查，确保吊装设备安全可靠，避免在操作过程中出现吊装设备故障等情况，造成不必要的浪费和人员伤害。
工作人员的配备在装卸货过程中，需要配备专门的工作人员进行操作，需要根据具体工作情况合理安排人员数量。
在进行操作时，需要指定好每个人员的职责，避免工作重叠和缺乏人手等情况。
运输过程中的技术措施在运输过程中，需要注意以下几个方面的问题：加固和固定在运输过程中，需要将装置进行加固和固定，确保其在运输过程中不会出现异常。
同时需要注意运输过程中的颠簸情况，尽可能采取措施避免装置在颠簸过程中受到伤害。
路线的规划在运输过程中，需要根据所要运输装置的尺寸和重量，规划一条合适的路线，并制定相应的运输方案，以保证运输过程中的安全。
综采工作面设备运输安全技术措施范本
综采工作面设备运输安全技术措施范本一、前期准备1.编制综采工作面设备运输方案，并根据实际情况确定运输路线和运输时间。
2.组织专业人员对综采工作面设备进行检查和维修，确保设备运输前处于良好状态。
3.对需要拆卸的设备进行拆解，并编制拆卸方案，确保设备安全运输。
4.进行设备运输前的技术交底，明确各项安全技术要求和操作注意事项，并进行设备运输安全培训。
二、设备装车1.选择合适的车辆进行装车，车辆应符合国家相关安全规定，并配备必要的安全设备和紧固装置。
2.合理安排设备装车顺序，确保设备在车辆上的合理分布和稳定装载。
3.遵守货物超限超载规定，确保车辆载荷合理、平稳，并做好货物的定位、固定和防滑措施。
三、运输过程1.车辆行驶途中，严禁超速行驶，遵守道路交通法规，保持安全车距。
2.根据设备的尺寸、重量和行驶路线情况，制定合理的行驶速度和行车路线，并随时关注交通状况，避开路况复杂或易发生事故的路段。
3.车辆行驶过程中，安排专人负责设备的固定和检查，确保设备在行驶过程中始终保持稳定状态。
4.加强车辆的日常保养和维修，确保车辆的安全性能。
四、到达目的地1.到达目的地后，及时安排专业人员对设备进行安装和调试。
2.安装过程中，严格按照设备安装图纸和安装规范进行操作，遵循安装顺序和安装步骤。
3.按照设备安装图纸和安装规范进行设备的调试和试运行，并记录调试过程中的关键参数和数据。
五、维护保养1.设备安装完成后，制定设备维护保养计划，定期对设备进行保养和维修，确保设备长期稳定运行。
2.维修过程中，严格按照设备维修手册和维修规范进行操作，确保维修质量和操作安全。
3.加强设备的定期检查和巡视，及时发现并处理设备运行中的故障和隐患。
六、安全防护1.安装和调试过程中，根据设备的特点和安装要求，采取必要的安全防护措施，如安装临时护栏、设置警示牌等。
2.严格遵守安全操作规程，不得随意更改设备的结构和参数设置，确保设备的安全性能不受影响。
3.设备运输和安装过程中，设立安全警示区域，禁止无关人员进入，确保人员的安全。
运输安装技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A38324 运输安装技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑运输安装技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1. 工程概况2093工作面位于二采区西南部，主井的南部，相邻工作面有2095、2097，上部为2045、2055、工作面。
运顺长1000m，轨顺长800m，倾斜长160m，工作面轨顺侧上部为小煤窑采空区，工作面煤厚2.77m，块状及粉状，条带结构，内生发育、性脆，属半亮至半光亮型煤，煤层较稳定。
采煤工艺为综合机械化采煤；使用ZY4000/17/38型液压支架支护，使用MG-300/700-WD型双滚筒采煤机割煤。
采面使用PCM-110型破碎机，顺槽使用SGZ764/500型双链刮板输送机，运巷运输采用DSL80/20-150型皮带运输机运输，采空区采用全部垮落法处理。
2093采面主要设备如下：1．中部支架103架，型号：ZY4000/17/38排头支架6架，型号：ZYP4000/17/38端头支架1架，型号：ZYT4000/17/382.采煤机1台，MG300/700-WD3.中双链刮板输送机1台，型号：SGZ764/5004.中双链刮板转载机1台，型号：SZZ764/2005.破碎机1台，型号：PCM-1106.乳化液泵站2台，型号：BRW315/31.57.喷雾泵站(清水泵)1台，型号：BPW315/108.转载机1台，型号：SZZ764／2002.运输路线2093工作面设备重量大，外形尺寸大，2093采面倾角为120，为了便于安装，保证安装质量，运输机、采煤机、液压支架、转载机、破碎机，运输路线示意图如图一，即：地面→二采区主斜井→北回风巷→1291运输巷→2093轨道巷→井下组装硐室→2093工作面。
工作面安装运输安全技术措施
工作面安装运输安全技术措施一、工作面基本状况1.工作面参数(附安装、运输、设备布置、工作面平剖面图)2.安装流程示意图、挨次表3.设备、材料、类型及数量4.备用物料的型号、数量及存放位置二、安装运输组织机构：有关矿、科、队为成员的指挥领导小组三、施工平安技术措施运输、安装前的预备工作1.平巷、斜巷轨道、道岔及平安设施和信号系统2.各类绞车的选型、安装位置及固定方式3.钢丝绳的选型及校验4.其它帮助配件的种类、质量、数量及存放地点四、安装运输的挨次五、铺设运输机留意事项1.搬运时防碰、防撞、防滑要求2.铺设挨次(严防链条翻扭、螺丝、销钉配套、安齐、紧固)3.机头、机尾压戗柱要求4.配电试运转要求六、液压系统安装事项1.泵站、泵箱、管路和配件的配套选型2.管路的铺设、三通截止阀的留设位置3.管路的保养与修理七、供电、供水、CH4监测系统八、运输支架1.运输路线检查与试运2.支架与车辆的固定方式、保险系数3.支架元件、配件的保存与爱护4.平巷运输的一般规定5.斜坡轨道运输的特别规定6.绞车、钢丝绳的检查、检修规定7.掉道、歪架、翻架的处理方法九、支架的卸车1.确定支架卸车的位置2.支架四周的加固3.各部绞车的固定4.专人指挥绞车的运行状况5.回支架时的帮助工作十、安装支架1.预备好安装支架的空间、支护材料及方法2.专人指挥调架方式(用单体柱时，要远距离操作)3.连接前后部槽挨次及要求4.液压系统的联接挨次及要求5.质量验收十一、采煤机安装1.地面试运转状况及资料2.解体时爱护和编号3.运输的挨次与编号4.工作面的安装地点与支护形式5.安装挨次及留意事项(起吊、连接、紧固、加油、清理)6.接线试运转的挨次及要求。
建筑施工垂直运输设备安装方案
建筑施工垂直运输设备安装方案一、安装场地要求：1、场地要求平整夯实，基础承载能力强，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。
基础承载能力要求大于8t/m2；2、在4×4.5m立柱安装场地范围内，排水畅通，不得有积水浸泡基础；3、基础水平面偏差应≤10mm/m；4、立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。
二、安装步骤：1、安放底架；2、防止自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合；3、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底架用螺栓连接；4、将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端；5、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳；6、将扒杆安装于自升平台上；7、利用手动卷扬机提升自升平台上，直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上；8、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部；9、重复步骤7提升平台；10、安装、固定压重梁；11、安装撑杆，并紧固以上各件连接螺旋，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求；12、检查压重（或安置压重）连接是否可靠；13、安装卷扬机；14、放进吊蓝，按图所示穿绕好钢丝绳，安装好联动安全装置；此时，门架升降机就基本安装就绪。
以下主要是如何实现升降。
15、将第三组标准节送入吊蓝，起升吊蓝到接近极限高度，使吊蓝停放在支架上，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮置于第三组标准节顶部，再重复步骤7提升平台；16、按步骤15所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上安置好支架，就可以正式投入使用；17、当门架架设高度超过15m时，应在第9m处设置第一道附着，具体见，以后每间隔6m增加一道。
如果门架在风力较大地区工作，应改为每增3m设一道附着。
具体情况由用户掌握，以保证门架工作平稳为准则。
三、安装中技术要求：1、立柱兼作导轨架，为吊蓝运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于0.5mm,安装时必须注意调整;2、立柱全高的垂直度偏差应≤5‰；3、各连接螺栓必须紧固；4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围2m内禁止站人，以防物体跌落伤人；5、四级风以上禁止安装作业；四、安装后整机性能检验：安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：1、立柱垂直度检验；2、紧固连接件检验；3、空载运行试验；4、额定载荷试验；5、模拟断绳试验；6、超载25%试验。
大型设备装车运输安全技术措施
大型设备装卸运输安全技术措施一、准备1、检查操作现场的支架，前清理作业现场保证畅通。
2、准备状态良好的必要工具和设备。
二、施工方法1、作业前检查使用的绞车、信号、钢丝绳、矿车、所用起重设备的完整性。
2、清理作业现场和运输工段的杂物，保证装车、运输畅通。
3、将夹轨器固定在装载处，以稳定地支撑有轨电车。
4、选择支撑可靠的锚杆悬挂导链，栓牢设备起吊装车。
5、装载后应将设备牢牢制动。
6、运输至指定地点。
三、安全技术措施1、起吊前检查所用起吊卡、大链、绳套及导链是否完好可靠，由安全员、跟班队干和班组长共同验收，严禁使用不合格工具起吊作业。
吊具的承载能力必须大于被吊物的重量。
2、清理作业现场杂物保证路线畅通，检查气体排放管道是否影响装载和运输操作，如有影响通知抽采科处理，不得私自处理。
3、采用导链起吊设备时，导链固定均采用40型大链，用马蹄环、M20mm*75mm的螺丝封口，螺丝必须戴满扣。
绳套采用5分钢丝绳，绳头一正一反打设配套绳卡，不少于3副，间距不得小于100mm。
，严禁用开口环或不完整的大链条悬挂，严禁用铅丝联接。
4、严禁人员靠近起重设备及其滑动方向，更不得将身体深入其中。
严禁在起吊点正下方站立，若起吊物倾斜，拉导链人员要站在上方，人员要躲开设备滚脱趋势方向。
设备周围严禁非作业人员站立、行走。
5、设备在起吊过程中应尽量保持设备平衡，稳慢进行，以防摆动伤人。
如果在提升过程中不动或卡住，先处理后再起吊。
拉小链人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，严禁强拉硬拽。
严禁长时间悬吊不动。
6、安排专人监控起重设备及周围设施，严禁碰坏瓦斯抽放设施，在起吊期间发现问题及时安排处理。
7、装车时，先将车支稳，工作人员要互相配合好，以防设备滑动伤人。
装车必须重心适中，严禁超长超宽超高，装车后，用钢丝绳将设备绑牢，确保刹车可靠。
8、运输前将沿途杂物清理干净，保证运行畅通。
检查绞车设备、钢丝绳、绳套信号，开关的完好性，有问题先处理。
工作面设备运输安装安全技术措施
工作面设备运输安装安全技术措施随着现代工业的发展，各种工作面设备的运输和安装已成为工业领域中一个重要的环节。
然而，在整个运输和安装过程中，可能会出现的各种危险因素，将使得工作面设备的安全性和可靠性受到威胁。
因此，在进行工作面设备的运输和安装时，必须采取一系列的安全技术措施，以确保设备的安全性和可靠性。
一、运输阶段（一）运输前准备工作1.搬运人员必须为经过专业培训的工人，清楚了解各个工作面设备的特点，知道如何正确地进行搬运和固定。
2.根据设备尺寸、质量和性能等方面的要求，选择专业的运输工具。
如果需要超载或超高载运输，则应事先向相关部门申请审批，并配备相应的安全保障措施。
（二）运输过程中安全技术措施1.在车辆运行过程中，要进行经常性的路况检查，确保设备安全。
2.不允许在车辆行驶过程中对设备进行解体或拆卸，防止设备在运输过程中出现损坏或失窃。
3.对设备进行牢牢固定，防止设备在运输过程中出现重心失衡或倾斜，从而造成交通事故。
二、安装阶段（一）安装前准备工作1.在进行安装前，要对设备的场地进行深入分析，确定设备安装的位置以及其他相关安全技术措施。
2.在进行安装前，必须根据设备的安装要求，选择合适的安装固定点，并进行安全评估。
（二）安装过程中安全技术措施1.在进行安装过程中，必须遵守安全操作规定，确保安装过程中不会造成设备的损坏或失控。
2.在进行安装过程中，要做好随时处置突发情况的准备工作。
3.对于一些特殊设备，如高空设备或者是电力设备，必须配备相应的安全保障措施，以确保安装过程中的安全稳定性。
综上所述，通过采取这些安全技术措施，可以在工作面设备运输和安装过程中，确保设备的安全性和可靠性。
只有这样才能保证生产线在正常运行过程中，不会因为工作面设备出现问题而受到任何的干扰或影响。
运输、安装计划及保证措施
运输、安装计划及保障措施1、运输计划车辆管理制度（1）我公司配备有专门的送货车队,以保障按时按质按量的将客户所需的资料送达指定地点。
（2）为此我公司建立了完善的车辆管理制度：根据订货单明细进行分类、发货。
（3）配送时严格配送时的卫生需求。
1）配送车内外洁净、做到每日清洁车内外卫生；2）车上产品不混合装运、不挤压；3）配送的都要有相应的防尘、防污染措施，避免外露；4）配送时间符合需求，温度符合需求.5）配送时严格清查配送物品的品种、数量、地点等是否相符，确保不漏项。
6）配送到目的地后，由接收方代表签字确认。
运输需求（1）所有运输人员均穿统一工服并佩戴工牌。
（2）对搬运工具进行爱护养护，防止不合理使用而造成的损害。
（3）防止超高搬运，以免物品坠落砸伤员工。
（4）运输途中，注意保护产品标识，防止丢掉或被擦掉。
（5），司机按单据清点数字并在出库单上签字确认，签字确认后即可认定库管将单据所呈现的产品交付于司机，司机安全送往指定地点按单据移交与收货人，并收取货款。
（6）司机送货时，礼貌用语，文明服务。
（7）运输车辆应每日清洗，并符合运输卫生需求。
（8）运输产品要防止污染，不能与有毒有害的物品混装、混运。
（9）运输车辆卫生标准：运输车辆底板平坦、洁净，无泥沙、灰尘、铁锈、水渍和油渍等，车厢内无异物，无异味。
（10）在运输过程中，司机应注意道路状况，避免急停、急拐和颠簸路面对产品造成的损坏，并及时注意天气的变化，对产品进行防尘、防雨、防晒管理。
供货保障措施（1）质量控制措施：制定明确的产品标识管理规定，以便于能区别产品和便于追溯和回收产品。
（2）我方所提供的产品，各项指标必须符合国家、行业有关标准，为国内正规厂家所生产的合格产品。
（3）为了保障工程能安全稳定的进行，我公司根据质量保障体系制定了保障所配送质量的措施及体系。
主要包括卫生管理组织机构及采购查验、场所环境卫生管理、设施设备卫生管理、人员卫生管理、人员培训管理、加工操作管理等各类管理制度。
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运输安装技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月运输安装技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1. 工程概况2093工作面位于二采区西南部，主井的南部，相邻工作面有2095、2097，上部为2045、2055、工作面。
运顺长1000m，轨顺长800m，倾斜长160m，工作面轨顺侧上部为小煤窑采空区，工作面煤厚2.77m，块状及粉状，条带结构，内生发育、性脆，属半亮至半光亮型煤，煤层较稳定。
采煤工艺为综合机械化采煤；使用ZY4000/17/38型液压支架支护，使用MG-300/700-WD型双滚筒采煤机割煤。
采面使用PCM-110型破碎机，顺槽使用SGZ764/500型双链刮板输送机，运巷运输采用DSL80/20-150型皮带运输机运输，采空区采用全部垮落法处理。
2093采面主要设备如下：1．中部支架103架，型号：ZY4000/17/38排头支架6架，型号：ZYP4000/17/38端头支架1架，型号：ZYT4000/17/382.采煤机1台，MG300/700-WD3.中双链刮板输送机1台，型号：SGZ764/5004.中双链刮板转载机1台，型号：SZZ764/2005.破碎机1台，型号：PCM-1106.乳化液泵站2台，型号：BRW315/31.57.喷雾泵站(清水泵)1台，型号：BPW315/108.转载机1台，型号：SZZ764／2002.运输路线2093工作面设备重量大，外形尺寸大，2093采面倾角为120，为了便于安装，保证安装质量，运输机、采煤机、液压支架、转载机、破碎机，运输路线示意图如图一，即：地面→二采区主斜井→北回风巷→1291运输巷→2093轨道巷→井下组装硐室→2093工作面。
运输巷道要求巷道断面尺寸必须满足要求，保证设备运输时畅通无阻。
3.提升运输设备3.1二采区主斜井采用现有绞车提升，其型号：GKT2×2.5×1.2/30。
3.1.1主提升钢丝绳选型支架重量取，平板车重量，在矿车上安装导向滑轮，使用双钢丝绳，单根钢丝绳拉力减半，所以可得= ( Q1+ )斜井坡度，选6χ19右捻镀锌钢丝绳，钢丝绳抗拉强度f1平板车与轨道阻力系数,取0.015f2钢丝绳与托辊阻力系数，取0.2L为天轮至井底长度L=600m钢丝绳安全系数预选ma=6.5根据每米钢丝绳重公式：代入数值计算选取钢丝绳单位重力33.83N/m，绳径为31mm，钢丝绳拉断力之和为Qq=608500N。
根据钢绳安全系数计算公式代入数值计算式中：L为天轮至井底长度L=600m；f1平板车与轨道阻力系数f2钢丝绳与托辊阻力系数Q1支架重量kgQZ平板车重量kg钢丝绳实际安全系数ma=12.31>6.5符合规定装运设备的安全技术措施一、地面装卸车的安全技术措施1. 设备在地面的装卸车及捆绑工作由地面专人负责。
2. 装运支架的平板车必须是检修好的专用平板车，且必须将用于固定支架、设备的螺栓、防滑梁、绳扣、大链钩子及其它使用工具准备齐全后方可装车。
3. 支架、设备在装车时，要求支架、设备重心落在平板车中心线上，以保证支架、设备在运输过程中不与周围物体发生刮擦、碰撞，运输过程中平稳、安全。
4. 液压支架装上平板车后使用专用紧固件进行固定。
5. 使用起重吊车吊装液压支架时，必须先将起重吊车支撑稳固好，然后再检查起重吊车的钢丝绳是否完好，经检查确认无隐患后，方可进行装车。
6. 用起重吊车吊装液压支架时，用Φ26mm的钢丝绳插接绳扣，制作对绳，和专用钩子进行吊装。
7. 装车时液压支架及相关的设备大件不得压住插销孔，支架、设备大件不偏斜，不超宽，不超高，必须固定牢固。
经检查达到要求后方可运输，否则必须重装。
8. 支架、设备装车前，必须先用油漆按安装顺序进行编号；装车时，按照编号装车下放运输。
9. 支架装车进入井口时前梁必须朝下，对于采煤机、乳化液泵、支架、各种电气设备等结合部位，必须采取包装保护措施，防止撞击、损坏；对支架、泵的进、回液阀嘴、液压管路要包好、堵好。
10. 支架装车时必须将支架降到最小高度，所有油缸缩到最小位置，侧护板必须锁好。
11. 支架在平板车上放平稳，螺栓眼位对准之后，将吊车钢丝绳放松，支架无歪倒危险后人员才能进行紧固。
12. 液压支架装车完毕必须使用专用紧固件将液压支架固定在平板车上，且所有的紧固件螺丝必须按要求上齐、上紧。
13. 采煤机、刮板输送机各部大件装车完毕后，用6×19-φ15.5㎜的钢丝绳配合8#铁丝将各部大件捆绑牢固可靠，钢丝绳用铁棒绞紧。
14. 使用吊车起吊过程中，吊车司机必须按操作规程作业。
15. 地面装车时，各有关单位必须互相配合好，并服从装车负责人的统一指挥，同心协力，安全顺利完成装车工作。
16. 井下放设备前，安全负责人必须检查装运设备的装载情况，检查运输设备的完好，并作好检查记录备。
二、主斜井下放支架及设备的安全技术措施1. 绞车司机由熟练司机担任，绞车司机和信号工必须经过培训考试合格，作业时持有效证件上岗。
2. 下放支架时，井底车场弯道上严禁停放车辆。
3. 设备下放前，安全负责人必须对使用的平板车车况、物件装车的紧固情况、连接装置、保险绳情况进行全面仔细的检查，并作好检查记录，确保无安全隐患后方可下放。
4. 下放支架或其它设备前，必须对绞车保护装置进行试验，对钢丝绳的完好进行仔细检查，绞车存在隐患时严禁下放。
5. 绞车司机，必须经常检查闸瓦磨损情况和制动器工作状态，如闸瓦磨损间隙达到2mm时，或碟形弹簧疲劳超行程时1mm时，必须及时调整。
同时检查闸瓦磨损开关和碟形弹簧疲劳开关是否起作用。
6. 过卷、过放、松绳和闸瓦磨损等安全保护装置如果不灵敏，必须立即进行调整。
7. 各润滑部位、传动装置和轴承必须保持良好的润滑，禁止使用不合格的油质，绞车制动盘和闸瓦工作表面不能沾有油污，如有沾有油污必须清洗干净。
8. 必须检查减速器各联接螺栓及地脚螺栓是否固定好，若发现有异常响和振动，温度过高，或齿面有大面积擦伤现象时，必须及时停车检查处理。
若处理不了的应及时报告调度室。
9. 必须检查减速器润滑油油面高度及润滑油中所含杂质、水分等情况，如发现超标或不合格应及时对润滑油进行处理或更换。
10. 必须检查齿轮油泵的密封，如有损坏应及时更换。
11. 发现电动机超载、冒火或有烧焦气味时或机械有异常振动和响声时，必须立即停车检查。
12. 绞车运行时，速度要保持匀速，速度不得超过1m/s。
13. 提升过程中安全制动减速度不能太大，否则会造成整个提升系统的冲击，甚至会造成断绳事故。
14. 绞车启动时，严禁将主令控制手柄急剧推到全速位置。
15. 下放前，运输队班队长必须对沿路的巷道断面及支护情况进行仔细检查确保无误后方可下放。
16. 运输队班队长每班必须对轨道状况及地辊、防跑车装置的完好进行仔细检查确保无误后方可下放。
17. 下放前，井底及地面信号装置进行检查试验，信号灵敏可靠时方可进行下放作业。
18. 下放支架时，前梁必须朝下，绞车钢丝绳挂在支架上进行运输。
19. 绞车钢丝绳与液压支架连接时，使用特殊加工并经试验合格的连接装置进行连接。
20. 在下放前，必须对绞车制动系统、电气控制系统、天轮等进行全面仔细的检查确保无误后方可下放。
21. 绞车道必须严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。
22.井下放支架前，地面安全负责人必须向调度室汇报情况。
23.绞车司机及信号把钩工必须严格按相关操作规程作业并遵守交接班制度，认真执行岗位责任制。
三、北大巷使用机车倒运设备的安全技术措施1. 使用机车倒运支架时，一次只允许顶拉一辆支架车；机车司机必须是经过培训考试合格,持有效证件人员担任。
2. 信号工必须经专业技术培训，考试合格，持有效证件人员担任。
3. 信号工必须严格坚守工作岗位，指挥车辆通行有序；工作中严禁做与本职工作无关的任何事情，严禁脱离工作岗位。
4. 严格执行交接班制度，认真做到接班人未到达岗位，交班人严禁脱岗。
5. 井底出车，操车工必须走在列车运行的前方，事先查看有无行人或其它车辆通行，确认无误后，再向信号工发送请示出车信号，信号工同意后，在操车工、班队长的指挥下，方可出车，否则，严禁随意出车。
所搬动的道岔待车辆通过后必须及时恢复至原始位置。
6. 严禁随意在车场内逗留或在北大巷内流窜，安检员必须严格把关。
7. 在综采支架进入大巷前，南大巷和北大巷禁止出车。
在上述工作完成后，方可允许拉综采支架的车辆运行。
8.机车司机必须严格执行电机车司机操作规程和交接班制度，认真执行岗位责任制。
9.连接插销必须插到位，严禁不插到位就顶拉车。
10.使用机车倒运支架等设备时，必须使用硬连接装置。
11.机车司机必须经过安全技术培训并取得合格证的人员担任。
12.机车司机必须严格按操作规程作业，严禁人力推车。
13.用电机车倒运设备时，机车的闸、灯、警铃等各方面性能必须完好，制动系统可靠，撒沙装置灵活。
14.机车司机操作机车时，必须集中精力，时刻注视前方线路，发现有隐患必须停车处理，待隐患排除后，方可重新启动机车运行；同时，机车司机必须严格按操车工的信号指令行车。
15.机车司机离开机车时，严禁将车灯关闭；并将机车钥匙随身携带，严禁将钥匙放置在机车上。
16.机车运行过程中，机车司机严禁将头或身体的其他部位伸出车外了望，以防发生意外事故。
17.使用的电机车必须完好，电气部分严禁有失爆现象。
18.摘挂钩时，必须将车辆完全停稳后，机车刹住，用木楔将支架稳固后方可进行摘挂钩。
四、2093轨道巷使用绞车的安全技术措施1. 绞车司机、信号工必须经培训，并考试合格，且持证上岗，严禁无证上岗，严禁非司机人员操作绞车。
2. 绞车司机在操作中必须严格执行本岗位的操作规程，岗位责任制及交接班制度。
3.信号把钩工必须严格检查运输到该处的设备紧固情况，发现不安全隐患及时处理，并汇报调度室。
4.绞车司机必须穿戴工作服、扎紧袖口，并保持头脑清醒，精力充沛；绞车运行中，司机严禁离开绞车，严禁绞车司机神志不清或酒后上岗。