有关复合材料
聚酯复合材料
聚酯复合材料
聚酯复合材料是一种由聚酯树脂与增强材料复合而成的新型材料，具有优异的力学性能、耐腐蚀性能和耐热性能，被广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑材料等领域。
本文将从材料特性、制备工艺和应用领域等方面介绍聚酯复合材料的相关知识。
首先，聚酯复合材料具有优异的力学性能，其强度和刚度远高于传统材料。
聚酯树脂作为基体材料，通过与玻璃纤维、碳纤维等增强材料的复合，使得复合材料具有较高的拉伸强度和弯曲强度，能够满足不同工程领域对材料强度的要求。
其次，聚酯复合材料具有良好的耐腐蚀性能。
聚酯树脂具有优异的耐化学腐蚀性能，能够在酸碱环境下保持稳定的性能，因此在化工设备、海洋工程等领域有着广泛的应用。
另外，聚酯复合材料还具有良好的耐热性能。
聚酯树脂在一定温度范围内能够保持较好的物理性能，因此在高温环境下依然能够保持稳定的力学性能，适用于高温工艺条件下的应用。
在制备工艺方面，聚酯复合材料通常采用手工层叠成型、压模成型、注射成型等工艺，通过树脂固化、增强材料与树脂的复合，最终形成具有特定形状和性能的复合制品。
在应用领域方面，聚酯复合材料被广泛应用于航空航天领域的飞机结构件、汽车制造领域的车身件、建筑材料领域的装饰板材等。
其优异的性能使得聚酯复合材料成为各行业中不可或缺的材料之一。
综上所述，聚酯复合材料具有优异的力学性能、耐腐蚀性能和耐热性能，制备工艺成熟，应用领域广泛。
随着材料科学技术的不断发展，聚酯复合材料将在更多领域展现出其巨大的应用潜力。
非金属复合材料
王斌斌非金属复合材料非金属材料包括除金属材料以外几乎所有的材料，主要有各类高分子材料（塑料、橡胶、合成纤维、部分胶粘剂等）、陶瓷材料（各种陶器、瓷器、耐火材料、玻璃、水泥等）和各种复合材料等。
本文主要介绍复合材料。
复合材料是两种或两种以上化学本质不同的组成人工合成的材料。
其结构为多相，一类组成（或相）为基体，起粘结作用，另一类为增强相。
所以复合材料可以认为是一种多相材料，它的某些性能比各组成相的性能都好。
一、复合材料的基本类型复合材料按基体类型可分为金属基复合材料、高分子基复合材料和陶瓷基复合材料等三类。
目前应用最多的是高分子基复合材料和金属基复合材料。
复合材料按性能可分为功能复合材料和结构复合材料。
前者还处于研制阶段，已经大量研究和应用的主要是结构复合材料。
复合材料按增强相的种类和形状可分为颗粒增强复合材料、纤维增强复合材料和层状增强复合材料。
其中，发展最快，应用最广的是各种纤维增强的复合材料。
二、复合材料的特点1、比强度和比模量许多近代动力设备和结构，不但要求强度高，而且要求重量轻。
设计这些结构时遇到的关键问题是所谓平方－立方关系，即结构强度和刚度随线尺寸的平方（横截面积）而增加，而重量随线尺寸的立方而增加。
这就要求使用比强度（强度/比重）和比模量（弹性模量/比重）高的材料。
复合材料的比强度和比模量都比较大，例如碳纤维和环氧树脂组成的复合材料，其比强度是钢的七倍，比模量比钢大三倍。
2、耐疲劳性能复合材料中基体和增强纤维间的界面能够有效地阻止疲劳裂纹的扩展。
疲劳破坏在复合材料中总是从承载能力比较薄弱的纤维处开始的，然后逐渐扩展到结合面上，所以复合材料的疲劳极限比较高。
例如碳纤维－聚酯树脂复合材料的疲劳极限是拉伸强度的70%～80%。
3、减震性能许多机器、设备的振动问题十分突出。
结构的自振频率除与结构本身的质量、形状有关外，还与材料的比模量的平方根成正比。
材料的比模量越大，则其自振频率越高，可避免在工作状态下产生共振及由此引起的早期破坏。
《复合材料》导学案+课时作业
第3节 复合材料[学习目标] 1.能根据使用需求选择适当的复合材料，能解释使用注意事项，并能科学合理使用。
2.知道复合材料是由增强体和基体组成，能列举几种常见的复合材料在生产、生活和航天航空中的主要应用。
1.复合材料 (1)复合材料的定义将□01两种或两种以上性质不同的材料经□02特殊加工而制成的材料称为复合材料。
(2)复合材料的组成①基体：在复合材料中起□03黏结作用。
②增强体：在复合材料中起□04骨架作用。
(3)复合材料的性能复合材料既保持了原有材料的特点，又使各组分之间协同作用，形成了优于原材料的特性。
一般具有强度高、质量轻、耐高温、耐腐蚀等优良性能。
(4)复合材料的分类①按基体分类⎩⎪⎨⎪⎧□05树脂基复合材料□06金属基复合材料□07陶瓷基复合材料②按增强体的形状分类⎩⎨⎪⎧□08颗粒增强复合材料□09夹层增强复合材料□10纤维增强复合材料2．形形色色的复合材料(1)生产、生活中常用的复合材料(2)航空、航天领域中的复合材料形形色色的复合材料[交流研讨]建筑上广泛使用的钢筋混凝土是把钢筋包在按一定比例混合而成的沙子、水泥和石子中，其强度大，耐腐蚀、硬度大，你分析一下其结构组成是复合材料吗？其基体和增强体各是什么？有什么优点？提示：是复合材料，其基体是起黏结作用的沙子、水泥和石子，增强体是起骨架作用的钢筋；具有强度大、耐腐蚀、成本低等优点。
[点拨提升]1．玻璃钢和钢化玻璃的比较2．材料的分类知识拓展无机非金属材料、金属材料、复合材料的比较无机非金属材料、金属材料、复合材料是组成不同的三种类型的材料，各自具有其独特的性能。
[练习与活动]1．材料是时代进步的重要标志。
下面有关材料的说法中正确的是()A．合金、玻璃钢都属于金属材料B．水泥、玻璃钢、汽车轮胎都是常见的复合材料C．玻璃钢是玻璃纤维做增强体，钢做基体的复合材料D．玻璃属于硅酸盐材料答案 D解析合金属于金属材料，玻璃钢是复合材料，所以A错误。
有关复合材料拍门的一些知识
有关复合材料拍门的一些知识
复合材料(Composite materials)，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观上组成具有新性能的材料。
各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。
复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。
金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。
非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。
增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属丝和硬质细粒等。
复合材料拍门是采用复合材料经科学加工而成. 具有重量轻,强度高等优点,是传统铸铁拍门,不锈钢拍门,型钢拍门的革命性替代品.
复合材料拍门可根据出水口大小形状设计生产；可分别为空心浮板式拍门和平板式拍门。
适用于管道、污水处理，江河岸边排水管出口处，依靠自重以及拍门内外压力差，具有自动开启、闭合的功能，止水、防回流性能好，复合材料拍门耐腐蚀强，便于安装管理。
根据出水口的形状可分为圆形拍门和方形拍门；根据连接形式可分为法兰连接、混凝土浇灌、手糊对接、套接；根据结构形式可分为空心浮板式、平板式、泵用。
口径规格：圆形DN200-2600mm，方形300-3000mm
工作介质：带酸碱性的工业、生活污水、海水等
工作温度：60度以下，根据使用要求，最高可设计成耐温100度的拍门
工作压力：常压至0.25MPa
密封圈形式：唇形密封，空心圆管密封
拍门盖开角：>60度
巴氏硬度：30-40
拍门比重：1.8-1.9
使用寿命：大于10年。
本文来源于：拍门/。
复合材料初中
复合材料初中
复合材料是由两种或两种以上的材料组合而成的，具有优良的性能和广泛的应用。
在我们的日常生活中，复合材料无处不在，比如我们常见的玻璃钢、碳纤维等，都是复合材料的一种。
复合材料的应用范围非常广泛，从航空航天到汽车、建筑、体育器材等领域都有着重要的作用。
首先，复合材料具有很高的强度和刚度，这是其它材料所无法比拟的。
比如碳
纤维复合材料，其强度和刚度是传统金属材料的数倍甚至数十倍。
这使得复合材料在航空航天领域有着广泛的应用，可以减轻飞机的重量，提高飞行速度和燃油效率。
其次，复合材料具有优异的耐腐蚀性能和抗老化性能。
传统的金属材料容易受
到腐蚀和氧化的影响，而复合材料可以有效地抵御这些影响，延长材料的使用寿命。
这使得复合材料在海洋工程、化工设备等领域有着广泛的应用。
另外，复合材料还具有设计灵活性高的特点。
通过不同的材料组合和不同的层
压方式，可以得到不同性能的复合材料，满足不同领域的需求。
这种设计灵活性使得复合材料在汽车、建筑等领域有着广泛的应用。
总的来说，复合材料具有很多优良的性能，使得其在各个领域有着广泛的应用。
随着科技的发展和人们对材料性能要求的提高，相信复合材料的应用范围会越来越广，对人类社会的发展会产生越来越重要的影响。
希望大家能够加深对复合材料的了解，发挥其优势，推动社会的进步和发展。
复合材料基本概念
复合材料基本概念
复合材料是由两种或两种以上的成分组成的材料。
它们的成分可以是不同的材料，如金属和非金属，或者是相同的材料，但其结构或形式不同，如纤维增强树脂。
复合材料的基本概念包括以下几点：
1. 基体材料：复合材料中占主导地位的成分，决定了材料的整体性能。
例如，金属基质、陶瓷基质或聚合物基质等。
2. 增强材料：用来增加复合材料强度和刚度的成分。
常见的增强材料包括纤维、颗粒、片材等。
增强材料可以是连续的（如纤维增强材料）或离散的（如颗粒增强材料）。
3. 界面：基体材料和增强材料之间的接触面或过渡层。
界面的质量和结构对于复合材料的性能起着重要的影响。
4. 成份比例：复合材料中各成分的比例会直接影响到材料的性能。
调整增强材料和基体材料的比例可以改变复合材料的硬度、强度、刚度等性能。
5. 加工方法：复合材料的加工方法与成分有关，例如纤维增强材料可以通过布层和浸渍进行成型，而颗粒增强材料可以通过混合、压制等方法进行加工。
复合材料的基本概念可以帮助我们理解和设计复合材料的性能和制备方法。
复合材料在航空航天、汽车、建筑、电子等领域具有广泛的应用。
复合材料力学
复合材料力学
复合材料力学是一门在航空航天、船舶、核工业、建筑、机械及其它多种有关行业中
应用较广的力学分支学科，主要研究复合材料的性能、结构故障分析和强度评定。
简单地说，复合材料力学是一种应用力学，它主要应用于研究复合材料的性能、结构破坏分析和
强度评定。
复合材料指的是多种材料形式的组合，由两种或以上的互补有机物质的混合物组成，
例如碳纤维增强塑料、橡胶增强碳素纤维增强陶瓷、碳素纤维增强树脂等等，具有更优越
的机械性能、抗冲击性能、延伸性能和高温使用性能等优势，因此可以使机械结构得到大
量减轻，节约资源、降低成本。
复合材料力学主要研究内容包括：复合材料的弹性特性、复合材料时变力学特性、
复合材料结构强度分析、复合材料缺陷检测和失效分析、复合材料的加工工艺等。
通过对
复合材料的性能、结构破坏及强度、失效评价等方面进行研究，可以更好地发展复合材料，使其在航空航天、船舶等方面的应用更加普及。
复合材料力学是一门新兴的学科，目前在国内还处于起步阶段，全面发展需要全面照
顾复合材料的各方面特性并进行综合研究，才可以充分发挥复合材料在航空航天、船舶等
行业中的优势，更好地发展复合材料应用技术。
复合材料总思考题和参考题答案
复合材料概论总思考题—•复合材料总论1.什么是复合材料？复合材料的主要特点是什么？①复合材料是由两种或两种以上物理和化学性质不同的物质组合而成的一种多相固体材料。
②1）组元之间存在着明显的界面；2）优良特殊性能；3）可设计性；4）材料和结构的统一2.复合材料的基本性能（优点）是什么？——请简答6个要点（1）比强度，比模量高（2）良好的高温性能（3）良好的尺寸稳定性（4）良好的化学稳定性（5）良好的抗疲劳、蠕变、冲击和断裂韧性（6）良好的功能性能3.复合材料是如何命名的？如何表述？举例说明。
4种命名途径①根据增强材料和基体材料的名称来命名，如碳纤维环氧树脂复合材料②（1）强调基体：酚醛树脂基复合材料（2）强调增强体：碳纤维复合材料（3）基体与增强体并用：碳纤维增强环氧树脂复合材料（4）俗称：玻璃钢4•常用不同种类的复合材料（PMC,MMC,CMC）各有何主要性能特点?5.复合材料在结构设计过程中的结构层次分几类，各表示什么？在结构设计过程中的设计层次如何，各包括哪些内容?3个层次答：1、一次结构：由集体和增强材料复合而成的单层材料,其力学性能决定于组分材料的力学性能、相几何和界面区的性能；二次结构：由单层材料层复合而成的层合体,其力学性能决定于单层材料的力学性能和铺层几何三次结构：指通常所说的工程结构或产品结构,其力学性能决定于层合体的力学性能和结构几何。
2、①单层材料设计：包括正确选择增强材料、基体材料及其配比，该层次决定单层板的性能；②铺层设计：包括对铺层材料的铺层方案作出合理安排，该层次决定层合板的性能；③结构设计：最后确定产品结构的形状和尺寸。
6.试分析复合材料的应用及发展。
答：①20世纪40年代，玻璃纤维和合成树脂大量商品化生产以后，纤维复合材料发展成为具有工程意义的材料。
至60年代,在技术上臻于成熟,在许多领域开始取代金属材料。
②随着航空航天技术发展，对结构材料要求比强度、比模量、韧性、耐热、抗环境能力和加工性能都好。
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复合材料的概念是指一种材料不能满足使用要求，需要由两种或两种以上的材料复合在一起，组成另一种能满足人们要求的材料，即复合材料。
玻璃钢（FRP）亦称作GRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。
以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。
由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。
质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。
可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。
高强度高模量纤维的主要用途：①橡胶增强材料，主要用作轮胎帘子线；②缆绳类和工业织物，包括各种防护材料；③塑料增强材料；④石棉代用品。
无机高强度高模量纤维则主要用作塑料、陶瓷和金属基复合材料及碳—碳复合材料。
其中碳纤维除作结构材料外，还可用作密封材料、耐磨和绝热材料、烧蚀材料等。
芳纶全称为"聚对苯二甲酰对苯二胺"，其定义是：至少有85%的酰胺链(-CONH-)直接与两苯环相连接。
根据此定义，可把主要化学链和环链脂肪基的一般聚酰胺聚合物和其清楚的分开。
它是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,其强度是钢丝的5～6倍，模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的1/5左右，在560度的温度下，不分解，不融化。
它具有良好的绝缘性和抗老化性能，具有很长的生命周期。
对位芳纶纤维是重要的国防军工材料，为了适应现代战争的需要，目前，美、英等发达国家的防弹衣均为芳纶材质，芳纶防弹衣、头盔的轻量化，有效提高了军队的快速反应能力和杀伤力。
在海湾战争中，美、法飞机大量使用了芳纶复合材料。
除了军事上的应用外，现已作为一种高技术含量的纤维材料被广泛应用于航天航空、机电、建筑、汽车、体育用品等国民经济的各个方面。
碳化硅纤维是以有机硅化合物为原料经纺丝、碳化或气相沉积而制得具有β-碳化硅结构的无机纤维,属陶瓷纤维类。
主要用作耐高温材料和增强材料，耐高温材料包括热屏蔽材料、耐高温输送带、过滤高温气体或熔融金属的滤布等。
用做增强材料时，常与碳纤维或玻璃纤维合用，以增强金属（如铝）和陶瓷为主，如做成喷气式飞机的刹车片、发动机叶片、着陆齿轮箱和机身结构材料等，还可用做体育用品，其短切纤维则可用做高温炉材等。
聚合物基复合材料以有机高分子聚合物为基体构成的复合材料。
包括热固性聚合物基复合材料和热塑性聚合物基复合材料。
陶瓷基复合材料是以陶瓷为基体与各种纤维复合的一类复合材料。
陶瓷基体可为氮化硅、碳化硅等高温结构陶瓷。
陶瓷致命的弱点是具有脆性，处于应力状态时，会产生裂纹，甚至断裂导致材料失效。
采用高强度、高弹性的纤维与基体复合，则是提高陶瓷韧性和可靠性的一个有效的方法。
纤维能阻止裂纹的扩展，从而得到有优良韧性的纤维增强陶瓷基复合材料。
金属基复合材料是以金属或合金为基体，并以纤维、晶须、颗粒等为增强体的复合材料。
按所用的基体金属的不同，使用温度范围为350～1200℃。
其特点在力学方面为横向及剪切强度较高，韧性及疲劳等综合力学性能较好，同时还具有导热、导电、耐磨、热膨胀系数小、阻尼性好、不吸湿、不老化和无污染等优点。
金属基复合材料按金属或合金基体的不同，金属基复合材料可分为铝基、镁基、铜基、钛基、高温合金基、金属间化合物基以及难熔金属基复合材料等。
由于这类复合材料加工温度高、工艺复杂、界面反应控制困难、成本相对高，应用的成熟程度远不如树脂基复合材料，应用范围较小。
金属基复合材料按增强体的类别来分类，如纤维增强(包括连续和短切)、晶须增强和颗粒增强等井盖——高分子圆形井盖、高分子方形井盖、高分子水箅系列、高分子水沟盖板、高分子植草井盖系列氟金云母——氟金云母片也称合成氟金云母碎片。
是用化工原料经高温熔融冷却析晶而制得,其单晶片的分式为KMg3(AlSi3O10)F2，属于单斜晶系,为典型的层状硅酸盐。
它许多性能都优于天然云母,如耐温高达1200℃以上，在高温条件下，合成氟金云母的体积电阻率比天然云母高1000倍，电绝缘性好、高温下真空放气极低、以及耐酸碱、透明、可分剥和富有弹性等特点,是电机、电器、电子、航空等现代工业和高技术的重要非金属绝缘材料。
合成云母广泛应用于生产特种电焊条、超高压和超高温绝缘云母板和云母纸。
用其制成的云母陶瓷制品鞥是现代工业中高、精、尖电工、电子材料，如火箭、导弹的发射、点火装置，高速铁路电力机车高压快速开关灭弧器；等离子体发动机部件；卫星导航设备中的微波天线绝缘垫等等。
TPD钻头——（价格245元/支）复合材料具有很多优点，强度高，重量轻，抗疲劳，耐高温，耐腐蚀不导电等特性，使其在国防工业，汽车医药等行业被广泛应用，在航空制造业，复合材料被广泛应用在机翼，机身、尾翼、推动装置及着陆装置，目前复合材料种类繁多，其中以炭纤维强化聚合物基复合材料应用最为广泛，其加工性能也极为苛刻，普通刀具难以对其进行高质量加工，因此需要一种独特的刀具来驾驭这种材料。
钛标准件——特点：比重低,耐腐蚀性强。
可按客户要求，承接制作钛加工件，钛合金加工件，钛标准件，钛非标件，来图来料加工等。
加工用途：化工设备、医疗配件、家电配件、摄影器材、汽摩配件、电子厂、粉末冶金、光电科技、家私配件、食品机械等各类非标精密数控车加工产品。
塑料增韧剂为了降低塑料硬化后的脆性提高其冲击强度和延伸率而加入树脂中的一种添加剂。
在塑料方面的增韧剂，目前用的比较多的马来酸酐接枝相容剂，如马来酸酐接POE、EVA、SBS、EPDM、PE、ABS等等都是用于塑料特别是工程塑料上效果显著的增韧剂。
玻璃纤维——是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。
它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。
玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
作为补强材玻璃纤维具有以下之特点，这些特点使玻璃纤维之使用远较其他种类纤维来得广泛，发展速度亦遥遥领先其特性列举如下： (1)拉伸强度高，伸长小(3%)。
(2)弹性系数高，刚性佳。
(3)弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大。
(4)为无机纤维，具不燃性，耐化学性佳。
(5)吸水性小。
(6)尺度安定性，耐热性均佳。
(7)加工性佳，可作成股、束、毡、织布等不同形态之产品。
(8)透明可透过光线。
(9)与树脂接着性良好之表面处理剂之开发完成。
(10)价格便宜。
(11)不易燃烧，高温下可熔成玻璃状小珠。
阻燃纤维——是在国家“863”计划研究成果基础上开发的一种具有阻燃抗熔滴性能的高技术纤维新材料。
该产品采用新一代纤维阻燃技术——溶胶凝胶技术，使无机高分子阻燃剂在粘胶纤维有机大分子中以纳米状态或以互穿网络状态存在，既保证了纤维优良的物理性能，又实现了低烟、无毒、无异味、不熔融滴落等特性。
该纤维及纺织品同时具有阻燃、隔热和抗熔滴的效果，其应用性能、安全性能和附加值大大提高，可广泛应用于民用、工业以及军事等领域。
玻璃钢充气船——充气产品的性能及优点：(1)全部采用进口专用气艇布料0.9T1000D/PVC 或1.2mm PVC，气密性、耐磨性极好、使用寿命长。
(2)采用进口气阀，方便、安全、可靠。
(3)所有粘接部位全部采用进口胶水粘接，剥离强度以及耐高温、耐水解、抗紫外线等性能均大大优于国产胶水，即使在阳光暴晒下，气艇连接部位牢固性能得到充分保证。
(4)进口材料色牢度高、布面颜色历久如新，进口专用耐磨双色护舷，使船体经久耐用。
预浸料是Preimpregnated Materials的缩写，是把强化纤维（Reinforced Fiber）浸渍在基体（Matrix）中制成的预浸料片材产品，是复合材料的中间材料。
强化材料主要有碳纤维、玻璃纤维、芳族聚酰胺纤维等。
基体材料主要有环氧树脂、聚酯树脂、热可塑性树脂等。
使用Prepreg生产的复合材料相比于其他材料来说，能改善强度（strength），硬度（stiffness），耐蚀性（corrosion resistance），疲劳寿命（fatigue），耐磨耗性（wear resistance），耐冲击性（impact resistance），轻量化（weigh treduction）等多种特性， 在最近经常使用于宇宙航空产业，一般产业，运动，休闲用品等的生产上。
预浸料根据纤维的种类、纤维的排列方式和使用的基体材料的种类形成了多样的产品群 预浸料的分类： 1、根据所用纤维分为：碳纤维预浸料、玻璃纤维预浸料、芳纶预浸料等；2、根据纤维的方向分为：单向预浸料、编织预浸料；3、根据固化温度分为：低温固化预浸料、中温固化预浸料和高温固化预浸料；4、根据所用基体材料分为：热固型预浸料和热塑型预浸料。
预浸料的生产分布：预浸料的生产在我国正处在蓬勃发展的时期，主要集中在三大区域：山东、福建、广东，站到全国总产量的90%以上。
复合材料的制备方法——复合材料，包含至少３层或多更多层或膜，其中至少一层或膜是含聚烯烃的层或膜，紧靠近它的是中间层或中间膜，它是由一种带有反应性基团的聚烯烃构成的，在它下面排列的层或膜含有乙烯－乙烯醇共聚物（ＥＶＯＨ），必要时，可排列其他层，其特征在于，用于家具、家具部件或厚纸板的多层复合膜是通过共挤出或多元挤出制备的或复合材料含有一个相应的复合膜，在此，复合膜的一层或膜是一个（１）６０至６００μ ｍ厚的、含有聚烯烃的装饰表层或装饰表膜（１），它是由一种ＭＦＩ－值（２３０℃／２．１６ｋｇ）为３至９ｇ／１０分钟的聚烯烃或者由一种ＭＦＩ－值（２３０℃／２．１６ｋｇ）为３至９ｇ／１０分钟的聚烯烃混合物构成，它选自丙烯均聚物或丙烯共聚物或者丙烯均－和／或－共聚物与聚乙烯的混合物或聚合物合金，不加或加入不超过２０％重量的弹性体（按装饰表膜中塑料的总重量计算）在这里装饰层或装饰膜（按表层或表膜的聚合物为１００重量份）含有０．１至３０重量份染料或颜料、０．０１至５重量份稳定剂以及０至５０重量份填料和／或其他的加工助剂或添加剂，（２）至少０．３至１００μｍ不加填料或少加填料的，具有粘附性的中间层或中间膜（２），它含有带反应基团的ＭＦＩ－值（２３０℃／２．１６ｋｇ）为３至９ｇ／１０分钟的丙烯接枝聚合物或者一种具有官能团的ＭＦＩ－值（２３０℃／２．１６ｋｇ）为３至９ｇ／１０分钟的丙烯接枝聚合物，在这里中间层或中间层的丙烯接枝聚合物是不含聚乙烯或少含聚乙烯的（聚乙烯含量在聚合物的１０％重量以下），以及（３）至少一个排列在它的下面的０．３至１００μｍ厚的不加填料或少加填料的底层或底膜（３），它含有乙烯－乙烯醇共聚物（ＥＶＯＨ），其ＭＦＩ－值（２３０℃／２．１６ｋｇ）为３至９ｇ／１０分钟，其乙烯含量为２５至４８％重量（按乙烯－乙烯醇的共聚物计算）。