某综合楼工程建筑材料质量控制措施(范文)
结合实例对某工程建筑施工技术及质量控制的探讨
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图 １ 转换大梁层模板支撑示意 图
验算， 必须全部符合要求才能保证模板体系的正常使用和施工安全 。搭 设模板支撑 时， 要求上、 下层支撑在 同一位置 ， 以保证 荷载 的正常传递 ， 同时应确定合理的拆 除支撑 的次序， 使施工阶段 结构受力达到最小 。 （） ２ 模板施工质量监控。加强对支撑系统 的检查 ， 将其作为转换层施 工的一个关 键工序进行严格的质量控制， 确保支撑系统 的承载 能力和 稳 定性 ； 强模板安装质量 的监督和控制 ， 加 确保其 可靠性 （ 不变 形） 和严 密 性（ 不漏浆） 。转 换层大梁跨度较大， 最大跨 度为 ９ ｍ， ． 按规 范要求 ， 度 ９ 跨 超过 ４ ｍ应起拱 １ ０ ０ ３ ００ ／ ０ － ／ ０ 。考虑到大梁采用分层迭合法施工 ， 底 １ １ 梁 模按 ２ ０ ０ 拱。为保证转换层在施工过程中的安全性和稳定 性， ／０起 １ 在转 换层混凝土强度达 到 １０ ０ ％之前， ４层和 ５层楼盖下的加强支撑 均不得拆 除 。转换层大梁底模须 待同条件 养护的混凝土试块强度达到 １０ ０ ％设计 强度后方可拆除。
２ 施 工方 案选择
由于本工程转换层大梁截面尺寸达 １０ ｍ ２ ０ ｍ ２０ ｍｘ ５ ０ ｍ， 自重达 ７５ ． 施工 时考虑模板 自重及施工活荷载， 合计线荷载接近 ８ ｋ ／ ， ０Ｎ ｍ 下部楼 盖 （ ５层 楼盖） 以直接承 受， 即 难 必须 采取措 施解决 荷载 的安全传递 问 题 。另外， 转换层大梁属超长大体积混凝土梁 ， 易产生收缩裂缝和温度 极 裂缝， 必须采取措施予 以控制 。 根据 以往工程施工经验 ， 转换层大梁＿般 有通天支撑 一次支模浇筑 法、 埋设型钢桁 架加强模板法和分层浇筑迭合 成 型法等 ３ 种支模 方案 可供选 择。故有必要对 各方案进行 分析， 选定安 全、 经济、 适用的方案施工 。 （） １ 通天 支撑法。通天支撑一次支模浇筑法是将施工过程中转换层 大梁 自重等荷载通 过支 撑层向下传递 ， 直到地下室底板传给地基。本工 程从转换层梁底 （ 相对 标高 ２ ． ０ ） 负二层地下室底板面 （ ４Ｏ ｍ 到 ０ 相对标 高一 ９ｍ， ． ） 支撑 高度达 ３ ．ｍ， ６ ３６ 需要大量的模板及 支撑材料， 费工费料且受力 不明确。 （＞ ２ 埋设钢桁架加强模板法。采用在转换层大梁中埋设型钢桁架 ， 将 型钢桁架 与模 板连为一体 ， 以承受全部大梁 自 重及施 工荷载 ， 梁一次 大 浇筑成型 。 此方案与通天支撑法相 比， 可节省大量的支撑材料 ， 但型钢桁 架埋于混凝土中， 一次耗钢量大， 不经济。 （ 分层浇筑迭合成型法 。 ３ ） 将大梁分 ２ ３ 层浇筑迭合成型 。 此方案应 用迭合梁 的原理 ，将梁沿水平 方向分 ２ ３ 层浇筑 ，待 下层混凝 土达到 ７ ％的设计 强度后浇筑其上一层混凝土 。利用浇筑第 一层混凝土形成 的 ０ 梁支承第二层混凝土的 自重及施工荷载； 利用下两层 已浇筑 的混凝土形 成的迭合梁支承第三层 混凝土 的自重及施工荷载。梁下模板 的支撑仅需 考虑第一层混凝土 自重及施工荷载， 可节省大量的模板及支撑材料 。同 时， 混凝土分层浇筑 ， 每层混凝土体积大大减少 ， 对于控制转换层大梁大 体积混凝土收缩裂缝和温度裂缝是非常有利的。 以上 ３ 个方 案， 分层浇筑迭合成 型法最经济且施 工方便 ， 与设计 在 沟通后确定按第 ３ 方案分 ２ 层进行施工 。 为确保下部楼盖 （ ５ 即 层楼盖） 能够承 受转换层施工 时的荷 载对 ４层和 ５层楼盖 进行顶撑加 强模板支 撑方案如 图 １所示。 同时 ， 经分析表 明， 分层浇筑迭合成型法也有其局 限性 。分层浇筑可 能引起 的永久性 的附加应力 ， 分层浇筑形成 的施工缝对梁 的整体性有一 定影 响；先浇筑 的下层 混凝 土结构在上层混凝土 浇筑 时将作 为承重结 构 。而迭合面处位结构在上层混凝土浇筑时将作为承重结构 而迭合面 处位 于梁腹 ， 设计未 考虑受力钢筋 ， 要求施 工单位在根据 实际计算 的内 力情况验算其负弯矩 ， 在征得设计认可 的情况下进行增设负弯距钢筋来 保证结构有完整的承载力。
某技工学校实训综合楼工程建筑施工组织设计
一、工程概况1.工程名称：某某市技工学校实训综合楼工程2.工程地址：某某市技工学校内（戴震路21号）3.建设单位：某某市技工学校4.工程规模与结构：4.1工程规模：建筑总面积约为3150m2，四层,建筑檐高20.7m，建筑总高度24.3m，工期为150个日历天（自2009年3月25日开工至2009年8月21日竣工）。
4.2工程结构：钢筋砼框架结构，人工挖孔灌注桩基础。
二、目标控制及管理机构1.目标控制1.1工期目标：自开工之日起150天。
1.2质量目标：按国家现行施工质量验收规范一次性验收合格。
1.3安全目标：无安全生产事故。
2.管理机构2.1为确保优质、高效、安全、文明地完成本工程的施工任务，根据该工程的特点及重要性，我公司决定建立二级组织进行管理，一是公司级的项目领导小组，由公司生产科、材料科、财务科等科室负责人组成，以确保该工程施工所需的各种资源及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现；二是配备我公司具有丰富施工管理经验的二级建造师担任项目经理，成立本项目经理部，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。
项目管理部本着科学管理，精干高效，结构合理的原则，选配具有改革开拓精神，施工经验丰富，服务态度良好，勤奋实干的工程技术和管理人员。
2.2项目管理部设项目经理一名，项目技术负责人一名组成项目领导层，质量员、安全员、定额员、材料员、资料员各类人员的岗位职责如下：2.2.1项目管理部：代表我公司履行工程项目承包合同责任和义务，协调各方面关系；执行我公司质量方针，贯彻ISO 9001 : 2000 标准，实现工程项目质量目标，对工程项目质量负全责；建立和完善项目的组织机构，合理调配人员、机具、设备、车辆等；负责工程项目的日常工作，负责内外协调；贯彻执行中华人民共和国工程建设标准强制性条文；编制和强制执行技术要求和标准；掌握施工进度及时调整计划；作好器材筹供、分配工作。
2.2.2作业层：作业层职责由项目经理依据ISO9001 : 2000 标准《生产和服务过程控制程序》和具体工程施工段另行规定，并确保所有参加工程项目的人员都明确各自责任。
某综合楼工程工程质量创优夺牌措施
某综合楼工程工程质量创优夺牌措施
1、坚定不移地执行国家标准，清除质量通病，狠抓落实工作。
2、认真作好栋号的质量检查工作，实行挂牌制，认真负责的原则，做到奖罚分明，优质优价的原则，真正把质量第一的方针落实到实处，在此基础上切实做到对每个分项的检查和评定工作。
做到每个分项在操作前有样板，通过监理、技术人员的检验后方可进行施工，在施工中发现有不符合样板质量的应坚决返工重来，并扣除材料费、人工费，由个人负责的办法，确保目标的实现。
3、对各分担分项工程的班组，必须坚持程序施工，根据施工规范的要求，认真编制切实可行的工程质量方案；认真的做技术、质量、安全交底和落实清除质量通病的措施,明确各级质量工作的责任，做到有章可循，各负其责，使工程质量有较大的提高。
4、认真贯彻和执行市站下发的文件标准，提高专业人员的素质和操作人员的技术水平，根据施工要求，认真做好隐蔽工程记录，做隐蔽前的检查评定，力求技术质量档案齐全，技术人员要积极参加各分项工程的质检工作，配合施工做好评定工作，杜绝跑、冒、滴、漏现象，施工工程必须达到使用功能良好，一次竣工验收合格率达100%。
5、坚决控制不合格材料的使用，对不符合使用要求的材料、设备、成品、半成品不得用于工程，做到材料进场检查验收及时，对过期使用的材料要做到及时二次化验，把好材料供应和使用的质量关。
6、单位工程的质量控制，树立保主体，重装饰的主导思想，下决心狠抓装饰工程，对达不到质量标准的装饰工程绝不迁就，严管严罚，力求今年在单位工程质量上，装饰分部质量上有一较大的提高，真正做到工程质量让人满意。
如何进行建筑材料的质量控制？
如何进行建筑材料的质量控制？
建筑材料质量控制的主要过程包括以下几个方面：
1.材料采购：在建筑材料采购过程中，要充分了解供应商的资质、生产能力、产品质量等信息，选择具有良好信誉和质量保证的供应商进行合作。
此外，要根据工程需求和预算要求，合理选择材料的品种、规格和性能指标。
2.材料进场试验检验：材料进场后，需要进行试验和检验，以确保其质量符合工程要求。
试验检验内容包括物理性能、力学性能、化学性能、环保性能等，检验方法应遵循相关国家标准和规范。
3.过程保管：在建筑材料的使用过程中，要加强保管，防止材料受损、变质、污染等。
首先要确保材料的储存条件符合规定，例如温度、湿度、通风等；其次要定期进行检查、维护，确保材料性能稳定；最后要做好材料的标识和分类，便于管理和使用。
4.材料使用控制：在建筑材料的使用过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保材料的正确使用。
此外，要加强施工现场的管理，防止材料浪费、损坏或被不合理使用。
5.质量验收：在建筑材料施工完成后，要进行质量验收，检查材料的使用效果和工程质量。
验收内容主要包括材料性能、施工质量、工程实体验收等，验收结果应记录在验收报告中。
6.售后服务：为确保建筑材料的长期稳定性能，要加强售后服务，
包括对材料的维修、保养、更换等。
同时，要建立完善的售后服务体系，及时解决用户在使用过程中遇到的问题。
综上所述，进行建筑材料质量控制需要从采购、进场试验检验、过程保管、使用控制、质量验收和售后服务等方面进行全面管理。
只有加强每个环节的控制，才能确保建筑材料的质量，为建设安全、舒适的建筑物提供保障。
现浇混凝土空心楼板施工质量控制措施
工程质量N (B)（总）交流平台 精品1工程特点及难点北京市朝阳区芍药居西区综合楼工程，七层以上楼板部分采用了轻质管（聚苯乙烯泡沫塑料）现浇混凝土空心板。
该楼盖是一种无梁的平板结构，其优点是结构恒荷载减少，空间和跨度相对较大，混凝土和模板的用量减少，施工速度相对加快，成本也相对降低。
然而在浇筑楼板混凝土时，由于轻质管承受很大的浮力，会带动上皮板筋上浮移动，造成板面标高抬高。
另外轻质管与轻质管之间、轻质管与板之间的间距较小，钢筋网片又密，导致混凝土浇筑比较困难，稍有疏忽极易在板底产生蜂窝、麻面，甚至空板现象。
所以施工过程中空心板的抗浮和定位，以及楼板混凝土浇筑的质量控制是本工程施工的重点和难点，采取的措施是否得当可行直接关系到空心板结构体系能否实现。
本工程通过论证分析和研究，制定了一套经济可行的轻质管抗浮和定位，以及混凝土浇筑质量控制措施，取得了较好的效果。
2施工质量控制措施现浇空心板施工总顺序为：支设楼板模板→测量弹线→铺设板底钢筋→绑扎空心板肋梁箍筋及上铁→安装水电管线→铺设轻质管→采取抗浮措施→绑扎板面钢筋→隐检验收→浇筑混凝土。
（1）施工前根据设计图纸，做好布管图。
一般要求在梁柱、梁与梁四角空开距离不小于500mm ，以形成混凝土实心区。
管与梁边间距不小于100m m 。
当遇到预留孔洞时，孔洞四周应预留不小于100m m 的空隙。
管端间距控制在100m m 左右。
计算每个开间各种管的长度以及所需数量，以便提前备料。
（2）楼板模板采用18m m 厚的多层木胶板，50m m ×100m m 木龙骨，Φ48×3.5m m 钢管主龙骨，支撑为碗扣脚手架。
该结构的跨度较大，模板铺设按2‰起拱，混凝土浇筑完毕待强度达到100%后，方可拆除模板。
（3）模板支设完毕后，按照轻质管布置图弹出排管线。
先弹四角定位线，再弹其它部位定位线，然后绑扎板底钢筋，预埋水电管线。
（4）按照已弹好的排管线安放轻质管，如图1所示。
建筑工程材料的质量控制
建造工程材料的质量控制标题：建造工程材料的质量控制引言概述：建造工程材料的质量控制是确保建造工程质量的重要环节，惟独选择优质的建造材料并进行严格的质量控制，才干保证建造工程的安全和持久性。
本文将从材料选择、验收、储存、使用和监测等五个方面进行详细介绍。
一、材料选择1.1 了解建造工程的设计要求，选择符合标准的建造材料。
1.2 注意材料的供应商信誉和资质，选择有资质的正规厂家。
1.3 考虑材料的性能指标和质量标准，确保符合建造工程的要求。
二、材料验收2.1 到货后对建造材料进行外观检查，确保无损坏和变形。
2.2 进行材料的抽样检验，检测材料的物理性能和化学成份。
2.3 对验收合格的建造材料进行标识和记录，确保追溯能力。
三、材料储存3.1 将建造材料分类储存，避免不同种类材料混淆。
3.2 选择干燥通风的仓库进行储存，防止材料受潮和霉变。
3.3 定期检查建造材料的储存条件，确保储存环境符合要求。
四、材料使用4.1 严格按照设计要求和施工规范使用建造材料。
4.2 遵守建造材料的使用说明书，确保正确使用。
4.3 对使用过程中浮现的问题及时处理，避免对建造工程造成影响。
五、材料监测5.1 定期对建造材料进行抽样检测，确保质量稳定。
5.2 建立建造材料的质量档案，记录检测结果和使用情况。
5.3 对建造工程中使用的关键材料进行全程监测，确保质量控制到位。
结论：建造工程材料的质量控制是确保建造工程质量的重要保障，惟独严格控制建造材料的选择、验收、储存、使用和监测等环节，才干确保建造工程的安全和可靠性。
建议建造施工单位和监理单位加强对建造材料质量控制的重视，确保建造工程质量达标。
某大楼框架梁板结构混凝土施工及质量控制
１ 楼板 混凝 土模板 的支 撑体 系采 用碗 扣 式满堂 红脚 手架 。 板支撑 满 堂 ） 模 红架立 杆 间距 ９ ０ ｍ 上 设可 调顶 托， ０ｍ， 下垫脚 手板 ， 平横杆 按 不大 于 １２ 水 ． ｍ设
置。
模 板标 高 一 自检 一 预检 模板 并签 字 。
１满 堂 红采用 碗 扣式脚 手 架搭 设， 杆 间距 ９ ０ｍ ） 立 ０ｍ 。项部 设可 调顶 托 。 ２顶 板 均采用 １ ｍ 厚 多层 板， 与板 间采 用硬 拼缝 ， ） ５ｍ 板 平整度 小 于 ２ｍ 板 ｍ。 侧缝 平 面用 模板 漆封 口。 ３模 板 上下层 支 架 的立柱 应对 准， 铺设 垫板 。 ） 并 （） 板支 设 ４模
１混鼍 ± 蔓体 浇筑 施 工技 术 根据 施工技 术及现 场条件 ， 该工程 梁板 结构混 凝土 摧体浇筑 施工 工艺流 程
其技术 要 点分 别阐 述如 下 。
１ １ 楼层放 线 ． 楼层 采用 内控 法进行 放 线， 先放建筑 主 控制 线， 电子经 纬仪 闭合后 进行 经 复核预 控， 靠 ５ ｍ 尺 、墨线 、铅笔放 出各轴线 ， 依 ０钢 从而 为 以后 的施 工工序 提
模板 的支设 按照 常规 模板 的施 工要求 进行 施工， 顶板 模板 采用 ｌＯｍ 的 Ｏｍ 厚 竹胶 板， 模板 采用 １０ ｍ 的多层 板 ， 柱 ５ｍ 厚 二者 与 ５ｍ ０ ｍ× ｌＯｍ方木相 结合 的碗 Ｏｍ
扣架 支撑 体 系 。 １进行 中心线和 位 置的放 线 ： ） 首先 引测建 筑 的边柱轴 线， 以该轴 线为起 并 点， 出每 条轴 线 。模 板放 线 时， 引 根据旅 工 图用 墨线 弹 出模 板 的 内边 线和 控制
端 与 潢堂 红架 子用 小横 杆连接 ， 小横 杆步 距 同满堂 红， 支撑钢 管 间在节 点 处还 要 搭 设顺水 杆 确保其 稳 定性 。模板 支架 搭 设时立 杆 下部必 须垫 木板 且上 下层 立 杆 要对应 位 置， 以免 压裂 楼板 。 ３ 跨度 大 于４ 的梁 板按起 拱 １５ １０ ， ） ｍ ．／ ０ ０ 起拱 利用 木楔 垫在 次龙骨 下 逐渐 起 拱 ， 拱 线顺 畅无 折线 ， 起 板起 拱 自梁 边起 ， 顶板 与梁 阴角 线不 能起 拱 。 ４ 梁侧 模采 用 中 ４ 、 ） ８ 壁厚 ３ ５ ｍ ． ｍ 的钢管 固定 ， 高度 大于 ７ ０ｍ ０ ｍ 的梁 加 穿墙 螺 栓， 两侧 用支 顶保 证梁 的 垂直 。 ５ 梁侧 与梁 底， 板模 板与 梁侧 间接 缝贴 ５ｍ 密封 条并压 紧 以防漏 浆， ） 顶 ｍ厚
建设工程项目质量管理存在的问题及改进措施
建设工程项目质量管理存在的问题及改进措施摘要：本文主要针对建设工程项目质量管理存在的问题及改进措施展开了探讨，通过结合具体的工程实例，对建设工程项目质量管理存在的问题作了详细阐述，并给出了一系列相应有效的管理改进措施，以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。
关键词：工程项目；质量管理；存在问题；改进措施随着市场经济在我国的逐步建立和完善，建筑业也得到了空前的发展。
但是，在建筑业快速发展的同时也暴露出许多问题，为了保障建设工程项目的施工质量，我们就需要针对质量管理中存在的问题进行分析，并采取有效措施做好改进，以提高建设工程的质量，为我国建筑业的进一步发展提供帮助。
1 工程概况某综合楼建筑结构为钢筋混凝土结构，建筑高度为40米。
屋面防水采用APP 防水卷材，墙体材料采用空心砖，外墙0—3.00米以下采用370mm厚承重空心砖砌筑，3米以上采用300mm厚粉煤灰空心砖外贴60mm厚挤塑板，内墙采用200mm厚粉煤灰空心砖砌块，阳台处外墙采用100mm厚粉煤灰空心砖砌块。
外窗及封闭阳台均为塑钢窗，桩基部分采用螺旋钻孔压灌混凝土。
2 综合楼项目质量管理存在的问题2.1 施工人员存在的问题（1）在综合楼工程项目中，存在着一个问题就是管理人员学历普遍不高，特别是项目经理及其他主要管理人员的学历都不高，且缺少提高学历的再教育机会和缺乏系统的培训教育，这直接导致工程质量管理的执行能力弱，采用粗放式管理。
因此他们一般都是凭借工作经验来开展项目管理，有一些项目经理或管理人员管理经验相对来说还比较缺乏。
（2）综合楼工程项目中的施工人员也存在一定的问题。
员工的文化程度普遍较低，接受过高等教育或专业教育的人员比较少，部分员工即使有过高等教育或职业教育的经历，也存在技能水平和高等学历不相符的现象。
还有一部分员工施工的专业技能和实践经验相当匮乏，导致项目质量意识淡薄。
施工过程中负责实际操作的工人技术等级比较低，负责操作的高级技工更是少之又少，导致工人在从事技术水平要求较高的高、精、尖工程时不能胜任。
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某综合楼工程建筑材料质量控制措施工程名称：某综合楼工程工程地点：广州市**路**号施工单位：广州市****建筑工程公司编制单位：广州市****建筑工程公司编制人：审批负责人：审批日期：2011年 3 月 21 日1 引言建筑材料质量的好坏直接关系到建筑工程的质量,因此把好建筑材料质量关,做好检测工作尤为重要;笔者根据多年从事建筑材料检测工作的经验.从检测试验项日、取样试样、环境温度与湿度,试验误差,数据处理等几方面。
现作为本综合楼工程材料质量控制。
2 建筑材料质量的检测2.1 检测试验项目施工现场所用的建筑材料品种繁多,进场需检测,试验的材料检验项目要服从国家、行业及当地建设主管部门(或所属有关部门)的规定。
比如混凝土用的水泥,需按批检验其安定性,强度,凝结时间和细度。
2.2 取样试样取样要有代表性,一般是以一批材料(不同材料每批数量不同)不同部位随机抽取规定数量的样品(钢材是从规定部位截取),即不仅取样数量要正确。
取样部位及方法也要按规定进行。
试样的数量关系到试验结果的准确性,数量过少,取样部位及方法的偏差,都会使试验误差增大.甚至会得出相反的结果;但是,在实际检测中常常出现取样不具有代表性、取样数量不够,取样方法不正确等。
2.3 环境温度与湿度温度和湿度对一些建筑材料的性能有很大的影响。
故在标准中对材料养护,测试时环境条件有明确规定,只有严格遵守这些规定.试验结果才具有可比性;如弹性体改性沥青防水卷材(SBS)等防水材料,其性能对环境温度较为敏感,要求拉伸试验时室温须控制在23℃土2℃笔者曾用取自同一母体的弹性体改性沥青防水卷材(SAS)样品制作成9组试件用作抗拉力(纵向)试验,先将9组试件平均分作3个大组,之后再按50℃为一个温差等级分别作拉力试验,其中1个大组试件在标准要求的23℃环境下试验,另2个大组试件分别在28℃和18℃的环境下作拉力试验,试验过后分别汁算出每一大组中的3组试件抗拉强度平均值,结果发现在28℃环境下试验的3组试件抗拉强度平均值比23℃标准温度环境下试验的3组试件抗拉强度平均值低2.8%,而在18环境下试验的3组试件抗拉强度平均值则比23℃标准温度环境下试验的3组试件抗拉强度平均值高出3.5%。
该试验在一定程度上能反映出环境温度湿度对材料试验的影响,因而要求试验时必须将温、湿度控制在规定范围内。
2.4 试验误差试验方法须严格按标准规定进行。
可是有个别试验人员在作钢筋拉伸试验时只试验到试件出现颈缩而不将其拉至断裂,这是不正确的,这样势必造成试验结果的误差,但这不属于试验误差,而是人为造成的误差。
钢筋不拉断,其测得的伸长率较规定的试件断后伸长率要低,与标准规定相违背,这是不允许的(钢筋焊接件由于不需要测定伸长率,可在试件出现颈缩现象后停机)。
试验要求必须准确,以减少误差。
2.5 数据处理由于各种原因,同一组试件中有时试验数据结果离散性较大。
为使试验结果准确,标准规定对一些材料的试验结果数据有取舍的要求。
如水泥胶砂强度抗折试验,当三个强度值中有一个超出平均值土106的需剔除该数值,以其余两个强度测定值的平均值作为抗折强度结果。
若其中有两个测定值超过平均值的土106时,则以剩下的一个测定值作为抗折强度结果。
若3个测定值全部超过平均值的土106时,则须重新检验。
混凝土和砂浆的抗压试件强度平均值的计算等都有各自的取舍方法。
应予注意,切不可简单地把数据相加计算了事。
计算后的数据修约的方法按GB/T8170进行,其尾数要按四舍五入单双法进位,并按标准规定保留数据的位数。
试验结果数据有时会出现比预期的过高或过低,同一组试件中数据相差悬殊,或同一试件各项性能指标相互矛盾等异常现象,这需要认真对待,查明原因,并及时复试和复验。
3 建筑材料质量的控制措施3.1 严格检查建筑材料三证为了控制以上材料配件的质量,严把材料进场检验关是一个重要措施。
工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。
进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。
实行生产许可证和安全认证的制度的产品,应有许可证编号和安全认证标志。
实行生产许可证和安全认证的制度的产品,在选购前需对产品的生产许可证及安全认证标志原件进行核查,以防复印件伪造,同类产品不同型号不同规格产品要分别核查每个品种的证件,以防冒名顶替以一代十。
招标或采购技术要求、产品样品、投标书、合同等重要文件资料要专人妥善保管,甲方工地代表或监理工程师要全面掌握这些资料,货到工地后依据资料核查验收,对产品的型号、规格、性能指标、产地、数量、外观质量进行检查,不符合要求者不许接收。
重要的设备、产品,需要特别关注的产品在设备产品加工生产过程中,需要甲方去现场核查监督生产过程。
这项工作是甲方工地容易脱节,建设单位材料部门或合同管理部门整个操作过程没有及时通报给监理工程师,资料也没有给监理工程师复印,有时货到现场后没有及时通知监理工程师,材料部门或工地直接将材料接受,都会造成材料进场把关不严。
加热管管材生产企业应向设计、安装和建设单位提交下列文件:国家授权机构提供的有效期内的符合相关标准要求的检验报告;产品合格证;有特殊要求的管材,厂家应提供相应说明书。
3.2 必要的强制性检测为了保证结构安全,治理质量通病,禁堵伪劣材料用于工程,根据设计要求,或规范要求,或主管部门规定,需要进行项目检测。
目前一些地区质量检测站常规检测项目有:主体结构(梁、板、柱)砼标号及钢筋数量检测,竣工后房屋空气质量状况检测,钢筋抽样检测,混凝土试块检测,加气块两项性能(外观质量及强度)检测(非必检测项目),瓷砖性能检测,铝合金门窗三性检测等,这些项目都是强制性要求必须检测的项目。
4.具体材料控制4.1 混凝土的质量控制1、管桩质量:外观混凝土成型质量、壁厚、直径，有条件的话检查一下配筋的规格数量；2、吊装、堆放注意防止损坏桩身质量，因为管桩抗折能力差；3、施工前选择合理的机械行进路线，因为机械吨位大，行进路线不当可能造成压坏已沉桩的桩身质量；4、定位放线控制好桩位；5、按照设计要求控制油压制与桩长6、多节桩接桩焊接质量的控制和焊接后的自然冷却时间的控制；7、如果设计布桩较密需要根据土质实际情况采取防止产生挤土效应的有效措施。
4.2钢筋的质量控制一、原材料的控制钢筋作为"双控"的材料，按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，"钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土热扎带肋钢筋》规定按取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定，"因此钢筋原材料进场检查验收应注意的几个方面：1、钢筋进场时，应该将钢筋出厂质保资料与钢筋炉批号铁牌相对照，看是否相符。
注意每一捆钢筋均要有铁牌，还要注意出厂质保资料上的数量是否大于进场数量，否则应不予进场，从而杜绝假冒钢筋进场用上工程。
2、钢筋进场后，应按同一牌号、同一规格、同一炉号、每批重量不大于60t取一组。
也允许由同一冶炼方法、同一浇铸方法的不同炉罐号组合混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%，每批重量不大于60吨取样一组。
从而比较合理对进场钢筋进行试验，使用合格的钢筋在工程上。
二、对钢筋加工的控制工作人员往往不重视对钢筋加工过程的控制，而是等到钢筋现场安装完成后，方对钢筋加工的质量进行验收，因此往往出现由于钢筋加工不符合要求，造成返工，这样不但造成浪费而且影响进度，对工期非常不利。
因此，应经常深入钢筋加工现场了解钢筋加工质量，并注意检查以下内容：1.钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：（1）I级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
（2）当设计要求末端作135°弯钩时，II级和III级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
（3）钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
2、箍筋加工的控制（1）箍筋的末端应作弯钩，除了注意检查弯钩的弯弧内直径外，尚用注意弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求，如设计无具体要求，一般结构不宜小于5d；对有抗震设防要求的，不应小于10d（d为箍筋直径）。
（2）对有抗震设防要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度应为135°。
（3）当钢筋调直采用冷拉方法时，应严格控制冷拉率，对HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335级、HRB400级和RRH400级钢筋的冷拉率不宜大于1%.（4）在钢筋加工过程中，如果发现钢筋脆断或力学性能显著不正常等现象时，专业监理工程师应特别关注，并对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。
三、对钢筋连接的控制钢筋连接方式主要有绑扎搭接、焊接、机械连接三种方式，绑扎搭接要注意相邻搭接接头连接距离L=1.3L1.焊接、机械连接首先当然是检查操作工是否有证上岗，这是保证质量的首要条件，下面论述焊接和机械连接的控制：（一）钢筋焊接方面钢筋焊接形式有很多种，主要有：电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊。
（二）钢筋焊接过程控制1.试焊工程正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的试焊，并经试验合格后，方可正式生产。
试验结果应符合质量检验与验收时的要求。
该条款为强制性条文，因此作为监理工程师应督促施工单位严格执行，尽量避免返工而造成浪费和影响工期。
2.设计焊接接头位置时应注意：（1）钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
（2）在同一构件内的接头宜互相错开。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）受拉区不宜大于50%；2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；3）直接承受动力荷载的结构件中，不宜采用焊接接头。
焊接接头的位置设置非常重要，否则安装完成后在验收时才发现问题，将会造成人力物力的浪费，并且影响工期。
（三）焊接操作的控制督促操作人员严格按各种不同类型的操作规程操作。
钢筋点弧焊、电渣压力焊、闪光对焊施工过程中应注意的几点问题：1.电弧焊包括帮条焊、搭接焊、剖口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊5种接头形式，焊接时，应注意：（1）根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置，正确选择焊条、焊接工艺和焊接参数，特别是焊条的选用；（2）焊接时，不得烧伤主筋；（3）焊接地线与钢筋应接触紧密；（4）焊接过程中应及时清渣，焊缝表面光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满；（5）检查焊接高度是否达到设计要求；（6）检查焊接件是否有夹渣、气泡等缺陷，如果缺陷严重，应取样试验，合格后方可安装并要求改善焊接工艺，消除不良现象。