塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案一、项目概况本项目是指在某地修建一座高楼大厦，需要使用塔吊进行施工作业。
为了确保施工顺利进行，特制定了本塔吊基础施工方案。
二、施工流程1. 基础准备在进行塔吊基础施工前，需要对施工区域进行勘测和规划。
将施工区域清理干净，确保没有障碍物。
根据设计要求确定塔吊的安装位置。
2. 打桩根据设计要求，确定塔吊基础的桩基数量和布置。
在施工区域挖掘桩基孔，并进行桩基的灌注，确保桩基的稳固。
3. 安装基础待打桩完成后，开始安装塔吊基础。
根据设计图纸在桩基上搭建基础平台，并进行固定。
4. 安装塔吊将塔吊各个部件进行拆解运输至施工现场。
在基础平台上组装塔吊，包括塔身、吊臂、行走机构等部件。
确保各个部件的连接牢固，塔吊的整体结构稳定。
5. 调试与检验安装完成后，进行塔吊的调试与检验。
检查吊臂、货钩、钢丝绳等部件的运行状况，确保各项功能正常。
进行负荷试验，检测塔吊的承载能力。
6. 施工作业塔吊安装调试合格后，可以进行具体的施工作业。
根据工程需要，进行起重、吊装等作业操作。
注意操作规程，确保操作安全。
三、安全措施1. 工地封闭在施工期间，应设置明显的工地封闭标志，限制外人进入施工区域，防止人员伤害事故发生。
2. 安全教育对施工人员进行塔吊操作技能的培训和安全教育，提高他们的安全意识，确保操作规范。
3. 安全装备施工人员应配备合适的安全装备，如安全帽、安全带等。
在操作塔吊时，应佩戴好相关的安全装备。
4. 安全监控设置塔吊安全监控系统，监测塔吊的工作状态。
及时发现异常情况并采取措施，确保人员安全。
5. 安全交底施工前，负责人应对施工人员进行安全交底，明确工作任务、注意事项和紧急情况的处理方法。
四、施工进度计划根据项目需求，制定详细的施工进度计划。
合理安排施工时间，确保施工进度和质量。
五、质量控制1. 基础验收对打桩和安装基础进行验收，检查是否符合设计要求和相关规范，确保基础的质量。
2. 施工过程监控施工期间，设立专人对施工过程进行监控，确保施工按照要求、规范进行，并做好相应记录。
塔吊基础施工方案完整版
塔吊基础施工方案完整版一、项目背景和简介塔吊作为施工现场的主要起重设备，在建筑施工中具有重要的作用。
塔吊的安装需要有稳固的基础来支撑其重量和提供足够的安全性。
本方案针对项目的塔吊基础施工进行详细的规划和说明。
二、施工准备1.确定塔吊基础的位置和类型：根据工程需要和施工计划，确定塔吊基础的具体位置和类型。
一般来说，塔吊基础分为两种类型：带高压桩和不带高压桩。
2.编制施工图纸和计划：根据塔吊基础的类型和位置，编制相应的施工图纸，并制定详细的施工计划。
施工图纸需要包括基坑开挖、土方回填、基础浇筑等内容。
3.采购所需材料和设备：根据施工计划，准备所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石等。
确保材料和设备的质量和数量符合要求。
三、基坑开挖1.确定基坑边界和深度：根据施工图纸中的要求，用测量仪器确定基坑的边界和深度。
标记出基坑边界线和深度标志。
2.开挖基坑：使用挖掘机和其他适当的工具，按照标志线开始挖掘基坑。
确保开挖的尺寸和形状符合要求，并及时清理挖出的土方。
3.检查基坑地质状况：开挖基坑后，对基坑底部和侧壁的地质状况进行检查。
如遇到不稳定或有潜在危险的情况，采取相应的加固和安全措施。
四、基础施工1.安装高压桩（如适用）：根据施工图纸中的要求，安装高压桩。
选择合适的桩机和相关设备，按照设计要求进行施工。
确保高压桩的数量、长度和位置符合要求。
2.制作模板：根据施工图纸中的要求，制作基础模板。
根据模板尺寸和形状，选择合适的模板材料，并按照构造要求进行安装和固定。
3.浇筑混凝土：在模板安装完成后，准备好混凝土和相关的设备。
按照混凝土浇筑工艺，使用搅拌机将混凝土运输到现场，并由泵车进行浇筑。
确保混凝土的浇筑质量和密实度符合要求。
4.养护基础：根据混凝土养护工艺，对基础进行养护。
采取适当的养护措施，如喷水、覆盖塑料薄膜等，以保持混凝土的湿润和保温效果。
五、验收和完工1.基础验收：在基础施工完成后，进行基础验收。
塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案一、工程概况本工程为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
建筑高度为_____米，结构形式为_____。
为满足施工需要，拟在现场安装_____台塔吊。
二、编制依据1、本工程的施工图纸及相关技术文件。
2、《塔式起重机设计规范》（GB/T 13752-2017）3、《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）4、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）（2015 年版）5、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ 196-2010）三、塔吊选型及布置1、塔吊选型根据工程特点、建筑物高度、吊运重量等因素，选用_____型号塔吊，其最大起重量为_____吨，最大工作幅度为_____米。
2、塔吊布置综合考虑建筑物的平面形状、结构形式、施工进度以及周边环境等因素，将塔吊布置在_____位置。
塔吊基础中心距离建筑物外墙_____米，具体位置详见塔吊平面布置图。
四、塔吊基础设计1、基础形式采用_____基础，基础尺寸为_____（长×宽×高）。
2、基础配筋基础底部配置_____钢筋，顶部配置_____钢筋，钢筋间距为_____。
3、混凝土强度等级基础混凝土强度等级为_____，垫层混凝土强度等级为_____。
4、地脚螺栓选用_____规格的地脚螺栓，其埋深为_____，露出基础顶面的长度为_____。
五、塔吊基础施工工艺流程1、定位放线根据塔吊平面布置图，使用全站仪或经纬仪进行定位放线，确定塔吊基础的位置和尺寸。
2、土方开挖按照设计要求进行土方开挖，开挖深度至塔吊基础垫层底标高，开挖过程中注意控制边坡坡度，防止塌方。
3、垫层施工在基底铺设_____厚的混凝土垫层，垫层宽度比基础每边宽出_____。
4、钢筋绑扎按照设计要求进行钢筋绑扎，钢筋的规格、数量、间距等应符合设计要求，钢筋接头应错开布置。
5、模板安装采用_____模板，模板安装应牢固、平整，拼缝严密，防止漏浆。
工地塔吊的基础施工方案
工地塔吊的基础施工方案引言工地塔吊是建筑施工过程中常用的起重设备之一，它能够提高施工效率，减少人力成本。
在进行工地塔吊安装之前，必须先进行塔吊基础的施工。
本文将详细介绍工地塔吊基础施工的方案及步骤。
1. 设计方案在进行塔吊基础施工之前，需要根据具体的施工需求和地质情况制定设计方案。
设计方案中应包括以下内容： - 基础类型：常用的塔吊基础类型有钢筋混凝土基础和钢板桩基础等，根据地质勘察报告和工程要求选择合适的基础类型。
- 基础尺寸：根据塔吊的预计重量和高度确定基础尺寸，确保基础能够稳定支撑塔吊的工作。
-施工方法：包括基础开挖、钢筋安装、模板搭设和混凝土浇筑等具体步骤。
2. 施工准备在进行塔吊基础施工之前，需要进行一系列的施工准备工作，包括： - 地质勘察：通过地质勘察获取地质情况，确定基础设计方案。
- 施工材料准备：根据设计方案准备所需的混凝土、钢筋、木板等施工材料。
- 施工设备准备：准备好施工所需的机械设备，如挖掘机、起重机等。
3. 基础施工步骤本节将介绍工地塔吊基础施工的具体步骤。
3.1 基础开挖基础开挖是进行塔吊基础施工的首要步骤。
具体步骤如下： - 根据设计方案和标高要求，在施工现场进行标线。
- 使用挖掘机进行基础开挖，确保开挖的尺寸和深度符合设计要求。
- 清理开挖区域，确保底面平整，并清除废土和杂物。
3.2 钢筋安装钢筋是塔吊基础的骨架，用于增强基础的承载能力。
具体步骤如下： - 根据设计方案的要求，将预先制作好的钢筋按照规定的布置图放置在基础开挖的位置。
-确保钢筋之间的间距和位置符合设计要求。
- 使用焊接机或钢筋连接器将钢筋连接起来，确保钢筋之间的连接牢固。
3.3 模板搭设模板搭设是为了在混凝土浇筑过程中固定和塑造混凝土的形状。
具体步骤如下：- 根据基础的形状和尺寸准备木板，搭建模板，确保模板的平整和牢固。
- 在模板周围设置支撑物，确保模板不会变形或倒塌。
3.4 混凝土浇筑混凝土浇筑是整个基础施工的最后一步，也是最关键的一步。
塔吊基础及安装施工方案
塔吊基础及安装施工方案在建筑、桥梁等工程施工中，塔吊是一种常见且重要的施工设备，它在提升和运输各种建筑材料方面具有突出的作用。
塔吊的安装与基础施工是确保塔吊安全运行的重要环节，在本文中将详细介绍塔吊的基础及安装施工方案。
塔吊基础施工方案地基准备1.确定基础位置：根据工程需要和塔吊尺寸要求，确定塔吊的基础位置。
2.土方开挖：开挖基础坑，根据设计要求控制基础坑的深度和平整度。
3.基础材料准备：准备基础材料，如混凝土、钢筋等。
基础施工1.钢筋加固：根据设计要求，在基础坑内设置钢筋，确保基础强度。
2.浇筑混凝土：将混凝土均匀浇入基础坑中，并进行均匀压实。
3.基础养护：对刚浇筑的混凝土进行养护，确保基础强度和稳定性。
塔吊安装施工方案基础准备1.检查基础：确保塔吊基础符合设计要求，没有裂缝或变形等缺陷。
2.安装螺栓：在基础上预埋安装螺栓，以便安装固定塔吊。
塔吊安装1.安装立柱：根据设计要求，将塔吊立柱安装在基础上，并使用螺栓固定。
2.安装臂架：安装塔吊臂架并连接立柱，确保吊臂平稳并牢固固定。
3.安装起重机构：安装起重机构及电气部件，接通电源并进行试运转。
安装调试1.调试塔吊：进行塔吊的各项功能测试，调整起重机构的动作范围。
2.安全检查：对安装后的塔吊进行全面安全检查，确保吊臂、钢丝绳等部件无异常。
总结塔吊的基础与安装是保障塔吊安全运行的重要环节。
在施工过程中，要严格按照设计要求和操作规范进行操作，确保基础和安装质量。
只有在严格遵守规范的前提下，塔吊才能安全、稳定地完成工程作业，提高工程施工效率。
塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案1.工程概况：本工程为11座塔吊的基础施工方案，施工地点位于工业园区。
塔吊用于周边厂房施工期间的物料搬运及设备安装，塔吊最大起重量为150吨，最大幅度为60米。
2.施工准备：2.1资料准备：根据工程要求收集各种工程图纸和资料，包括场地平面图、基础设计图等。
2.2设备准备：采购所需的塔吊设备，并进行检验、调试和试运行，确保设备正常运行。
2.3动力设施：提供充足的电力供应，保证塔吊设备的正常使用。
2.4施工人员：按照工程要求组织各种施工人员，包括塔吊操作员、安全员等。
3.基础施工步骤：3.1场地清理：对施工场地进行清理，清除杂物和障碍物，保证施工场地的平整。
3.2基坑开挖：根据基础设计图要求，进行基坑开挖及支护工作，确保基坑的准确尺寸和稳定性。
3.3基础布置：按照设计图要求进行基础布置，包括基础位置、尺寸和钢筋等加固措施。
3.4现浇混凝土：采用现浇混凝土施工方式进行基础浇筑，确保基础的强度和稳定性。
3.5检验验收：对新浇筑的基础进行验收，检查基础的平整度、坚固度和符合设计要求。
4.安全措施：4.1周边防护：施工期间，在塔吊周围设置安全警示和围栏，防止人员误入施工区域。
4.2操作培训：对塔吊操作员进行培训，熟悉设备操作规程和安全操作要求。
4.3安全监测：设置塔吊工作期间的安全监测系统，实时监测塔吊的工作状态和安全性能。
4.4安全告知：在施工现场设置安全告知牌，提醒人员注意安全事项和应急措施。
5.施工时间计划：5.1基础准备：3天5.2基坑开挖：4天5.3基础布置：2天5.4现浇混凝土：5天5.5检验验收：1天以上时间为预估时间，实际施工时间可能根据具体情况而有所调整。
6.施工质量要求：6.1设备正常运行：塔吊设备运行正常，无任何异常情况。
6.2基础稳定性：基础稳定，能够承受塔吊设备的运行和工作负荷。
6.3施工质量：施工符合相关标准和规范要求，无任何质量缺陷。
以上为11塔吊基础施工方案，包括施工准备、基础施工步骤、安全措施、施工时间计划和施工质量要求等内容。
塔吊基础工程施工方案(桩基)
塔吊基础工程施工方案(桩基)
一、施工准备
在进行塔吊基础工程施工前，需要做好以下准备工作： - 完成地面平整和清理
工作； - 准确定位和标定施工范围； - 准备好所需的施工材料和设备； - 制定详细
的施工计划； - 检查施工人员的安全防护用具。
二、桩基施工步骤
1. 钻孔
根据设计要求，确定桩的直径、深度和布置方式。
使用钻机在确定位置钻孔，
确保孔的直径和深度符合要求。
2. 筒灌
在钻孔内倒入混凝土，同时使用内筒和外筒进行压浆。
根据设计要求确定灌注
混凝土应达到的标高。
3. 钻孔回填
在灌注混凝土达到设计标高后，使用回填料将钻孔回填，确保灌注混凝土的固
结性和稳定性。
4. 桩顶标高调整
根据设计要求，对桩顶标高进行调整和校正，确保桩顶标高符合要求。
三、施工注意事项
在进行塔吊基础工程施工时，需要注意以下事项： - 施工现场应保持整洁，材
料码放整齐，确保施工安全； - 施工人员应按照规范操作，严格遵守施工程序； -
施工过程中应随时监测桩基施工质量，并对施工质量进行检查和验收。
四、施工结束
完成桩基施工后，进行施工进度记录和质量验收。
确保施工质量符合设计要求，达到安全稳定的工程要求。
塔吊基础工程施工方案(桩基)的施工过程中，上述步骤和注意事项是至关重要的，只有严格按照要求进行施工，才能保证工程质量和安全性。
塔吊基础施工方案含塔吊基础验算
塔吊基础施工方案含塔吊基础验算一、项目概况本项目是为了安装一座高层建筑而进行塔吊基础施工。
塔吊基础的设计应满足塔吊安全稳定运行的要求，并经过验算确保其稳定性和承载能力。
二、施工方案1.基础设计：根据塔吊的型号、高度和重量等参数，确定基础的类型和尺寸。
本项目采用悬臂式塔吊，基础采用混凝土桩基础。
为确保基础的稳定性，每个桩基础的直径为1.2米，深度为10米。
根据塔吊的工作条件和地质条件，桩基础之间的间距为5米。
2.施工准备：施工前需对施工场地进行勘察，了解地质条件和地下设施情况。
确认施工场地的承载能力满足基础设计的要求，并确保基础周围没有地下管线等障碍物。
施工现场要做好安全措施，如设置警示标志、施工警戒线等。
3.施工工艺：施工工艺包括基础开挖、灌注混凝土、固定塔吊等主要步骤。
具体工艺如下：(1)基础开挖：根据基础设计的尺寸，采用挖掘机将施工场地的土壤挖掘至所需深度，并按设计要求整平。
(2)桩基础的施工：选择适当的施工方法进行桩基础施工。
本项目采用静压灌注桩的施工方法。
首先，在挖掘好的基坑中设置桩位控制线，确定桩的位置和方向。
然后，使用静压注塑机将桩身缓慢推入土壤，同时注入混凝土，确保桩基础的稳定性和密实度。
(3)基础验收：完成桩基础的施工后，进行基础的验收。
验收项目包括基础尺寸的测量、桩身的竖直度检查、混凝土强度的检验等。
验收合格后方可进行下一步施工。
(4)塔吊安装：根据塔吊的安装要求，使用起重机将塔吊吊装至基础上，并进行固定。
三、验算1.塔吊基础的验算主要是对基础的稳定性和承载能力进行计算和检验。
基础的验算应满足以下要求：(1)稳定性验算：计算基础的抗倾覆能力，确保塔吊在各种工况下不发生倾覆。
(2)承载能力验算：计算基础的承载能力，确保塔吊及工作时所受荷载的安全。
2.验算过程：(1)稳定性验算：根据塔吊的高度、悬臂长度、工作状态等参数，计算基础的抗倾覆矩。
根据地质条件及基础的几何形状等确定设计参数，计算倾覆系数。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
####项目塔吊基础施工方案编制人：审核人：审批人：#####集团有限公司二〇二二年七月二十三日目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (2)3、塔吊基础方案选择 (2)4、塔吊的有关技术参数 (2)5、塔吊基础施工 (2)6、塔吊基础的施工方法 (3)7、附着计算书 (6)8、塔吊的接地装置 (10)9、塔吊平面布置图 (11)1、工程概况1.1、工程简介工程名称:####项目1.2、参建单位建设单位：监理单位：设计单位：地勘单位：施工单位：1.3、基本概况本项目位于###望江大道1338号，北临望江大道，东、西、南三侧依山而建，环境优美。
现西侧老校区建设较为完整，东侧用地未开垦。
本次新建校区：新建总建筑面积114945.83㎡，其中教学楼、实训楼总建筑面积：49200.01㎡；宿舍楼建筑面积：30739.58㎡；综合楼（含图书馆及室内体育用房）：19379.49㎡；车库建筑面积12142.06㎡；建筑耐火等级：均为二级；建筑设计合理使用年限及类别：50年 2类；项目抗震设防烈度：六度（0.05G）；主要结构选型：钢筋混凝土框架结构。
建设详细规模：新校区建设部分总建筑面积：114945.83㎡；其中：实训楼A、B、C：30870.57 ㎡；教学楼D、E、F、G： 18329.44 ㎡；综合楼：19379.49㎡、综合楼（图书馆）：地上：12451.43㎡地下：462.87㎡；综合楼（体育馆）：地上：5283.83㎡地下：1181.36㎡；会堂：1503.85㎡；宿舍A：10263.98㎡；宿舍B：13252.07㎡；宿舍C：7223.53㎡；校史陈列馆：345.20㎡；主席台：65.50㎡；卫生间：225.89㎡；室外连廊：977.12㎡；室外平台：17.77㎡；锅炉房：237.16㎡；电梯1-6：112.20㎡；车库：12142.06㎡。
建筑层数：实训楼A、B、C均为四层；教学楼D、E、F、G均为三层；综合楼由图书馆及体育馆两部分组成，其中图书馆部分地上五层，地下一层；体育馆部分地上二层（局部一层），地下一层；会堂为一层；宿舍A为五层；宿舍B为六层/五层（局部二层）；宿舍C为五层；校史陈列馆为一层；锅炉房为一层。
2、编制依据本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-2017）；《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）（2015版）；《钢结构设计规范》（GB50017-2017）；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2017）；《建筑施工手册》等。
3、塔吊基础方案选择为了保证塔吊的使用安全及最大有效使用，拟采用于5000×5000×1500钢筋混凝土基础受力钢筋配置采用，基础顶标高低于地坪标高50mm—100mm，防止塔吊基坑进水。
为了保证塔吊基础安全，满足持力要求，基底承载力应≥200KN/㎡。
采用C35砼浇筑。
具体做法详塔机租赁厂家提供的基础施工图纸。
塔吊型号为QTZ80、QTZ63。
塔吊基础顶面标高为：各塔吊布置处地坪标高需要低于地坪完成面标高至少50mm，塔吊塔身独立安装高度为45m；塔吊基础平台周围积水采用便沟排入积水坑，随施工积水一起用污水泵排入现场修建的集水池处理沉淀后排入市政下水管道。
4、塔吊的有关技术参数所用塔吊参数为：塔吊型号为：QTZ80、QTZ63 塔吊自重为：450.8kN最大起重荷载为：60kN 塔吊额定起重力矩为：630kN·m塔吊起升高度为：120m 塔身宽度为：1.8m起重臂长：50米5、塔吊基础施工施工顺序：基础开挖→钢筋绑扎→螺栓预埋→防雷焊接→混凝土浇筑，未达到持力层及基础几何尺寸，具体开挖深度详收方记录。
6、塔吊基础的施工方法1.地基基础地基基础的位置选择,应充分考虑立塔、拆塔的方便和附着加固的要求。
塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件,要求该基础依据不同地质情况严格按照规定进行制作。
一般情况下采用整体钢筋混凝土基础。
对基础的基本要求如下:1)基础的土质应坚固牢实,要求承载能力大于20吨/平方米.2)基础底板100毫米厚C20混凝土垫层。
3)混凝土基础的深度1500毫米。
4）混凝土基础的强度等级C35。
5）配筋双层双向钢筋筏板基础及预埋如下图示：6）模板工程场平标高以上基础承台四周模板安装采用木模板，钢管架支撑。
模板与模板之间拼缝严密、平整，表面涂刷隔离剂，在混凝土浇注前用水润湿模板。
模板拆除、在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损后，先拆除钢管支撑架，后松开对拉螺栓连接紧固件，采用撬棍轻撬模板根部，使其脱开，对模板进行拆除。
拆除的模板按指定位置分开堆放整齐。
2.接地装置塔机避雷针的接地和保护接地材料、安装和维护等均由用户自备。
接地装置还应符合下列要求:1)置于地基锚固联接的基础节决不可作接地避雷器用。
2)接地避雷器的电阻不得超过4欧姆。
3)即使可以用其它安全保护装置,如高敏感的差动继电器(自动断路器)也必须安装这种"接地保护装置"。
4)接地装置应由专门人员安装,因为接地电阻率视时间和当地条件不同而有很大变化,而且测定电阻要高效精密的仪器。
定期检查接地线及电阻.7、附着计算书本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制：《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-2017）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2019）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2019）、《建筑施工手册》、《钢结构设计规范》（GB50017-2017）等编制。
塔吊安装位置至附墙或建筑物距离超过使用说明规定时，需要增设附着杆，附着杆与附墙连接或者附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时，必须进行附着计算。
主要包括附着支座计算、附着杆计算、锚固环计算（附着的具体设置等工作详塔吊安拆专项方案）。
7.1、支座力计算塔吊按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。
附着式塔吊的塔身可以简化为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下: 风荷载标准值应按照以下公式计算：ωk=ω0×μz×μs×βz=0.400×1.170×1.640×0.700 =0.537 kN/m2；其中，ω0──基本风压(kN/m2)，按照《《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）的规定采用：ω0=0.400 kN/m2；μz──风压高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）的规定采用：μz=1.640 ；μs──风荷载体型系数：μs=1.170；βz──高度Z处的风振系数，βz=0.700；风荷载的水平作用力：q=Wk×B×Ks=0.537×1.800×0.200=0.193 kN/m；其中，Wk──风荷载水平压力，Wk=0.537 kN/m2；B──塔吊作用宽度，B=1.800m；Ks──迎风面积折减系数，Ks=0.200；实际取风荷载的水平作用力q=0.193 kN/m；塔吊的最大倾覆力矩：M =500.000 kN·m；弯矩图变形图剪力图计算结果: Nw = 38.9456kN ；7.2、附着杆内力计算计算简图:计算单元的平衡方程:ΣFx=0T1cosα1+T2cosα2-T3cosα3=-NwcosθΣFy=0T1sinα1+T2sinα2+T3sinα3=-NwsinθΣM0=0T1[(b1+c/2)cosα1-(α1+c/2)sinα1]+T2[(b1+c/2)cosα2-(α1+c/2) sinα2]+T3[-(b1+c/2)cosα3+(α2-α1-c/2)sinα3]=Mw其中:α1=arctan[b1/a1] α2=arctan[b1/(a1+c)]α3=arctan[b1/(a2- a1-c)]7.2.1、第一种工况的计算塔吊满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。
将上面的方程组求解，其中θ从 0 - 360 循环, 分别取正负两种情况，求得各附着最大的轴压力和轴拉力。
杆1的最大轴向压力为: 55.26 kN；杆2的最大轴向压力为: 0.00 kN；杆3的最大轴向压力为: 34.87 kN；杆1的最大轴向拉力为: 13.59 kN；杆2的最大轴向拉力为: 31.99 kN；杆3的最大轴向拉力为: 44.65 kN；7.2.2、第二种工况的计算塔吊非工作状态，风向顺着着起重臂, 不考虑扭矩的影响。
将上面的方程组求解，其中θ= 45， 135， 225， 315，Mw = 0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。
杆1的最大轴向压力为: 34.42 kN；杆2的最大轴向压力为: 11.06 kN；杆3的最大轴向压力为: 39.51 kN；杆1的最大轴向拉力为: 34.42 kN；杆2的最大轴向拉力为: 11.06 kN；杆3的最大轴向拉力为: 39.51 kN；7.3、附着杆强度验算7.3.1、杆件轴心受拉强度验算验算公式:σ= N / An ≤f其中，σ --为杆件的受拉应力；N --为杆件的最大轴向拉力,取N=44.655 kN；An --为杆件的截面面积，本工程选取的是钢管Φ168×6mm；An=π/4×[1682－（168－2×6）2]＝3053.628 mm2。
经计算，杆件的最大受拉应力σ=44654.937/3053.63=14.624N/mm2，最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mm2, 满足要求。
7.3.2、杆件轴心受压强度验算验算公式:σ= N / φAn ≤f其中，σ --为杆件的受压应力；N --为杆件的轴向压力，杆1: 取N=55.257kN；杆2: 取N=11.061kN；杆3: 取N=39.511kN；An --为杆件的截面面积, 本工程选取的是钢管Φ168×6mm；An=π/4×[1682－（168-2×6）2] = 3053.628 mm2。
I --钢管的惯性矩，I=π/64×[1684- (168-2×6) 4] = 10031168.175mm4i--钢管的回旋半径，i=(10031168.175/ 3053.628)1/2= 57.315mm λ --杆件长细比，杆1:取λ=87，杆2:取λ=109，杆3:取λ=80φ --为杆件的受压稳定系数，是根据λ查表计算得：杆1: 取φ=0.641，杆2: 取φ=0.499，杆3: 取φ=0.688；经计算，杆件的最大受压应力σ=28.230 N/mm2，最大压应力不大于拉杆的允许压应力215N/mm2，满足要求。