空调水系统管道安装方法

空调水系统管道安装方法

空调冷、热水管道采镀锌钢管、无缝钢管、螺旋焊接钢管，连接采用螺纹连接和焊接。冷凝水管采用硬质UPVC塑料管，采用粘结连接。冷凝水排水管坡度，应符合设计要求，当设计无规定时，其坡度宜大于或等于8‰。凝结水系统应做灌水试验并以不渗不漏为合格，并做通水试验以畅通无阻为合格。

1、空调水系统安装工艺

预留管洞→管道预制加工→管道支吊架安装→管道安装→水压

试验→系统冲洗。

管道安装完毕应按设计要求和施工规范进行相关试验。

2、管道试压

管道试压一般分为单项试压和系统试压两种，单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕后，按设计和规范要求进行水压试验，且应在保温前，系统试压是在全部干、立管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验，水压试验的方法和步骤应符合下列规定：（1）水压试验宜分段进行，压力表应安装在试验管段的最低处；

（2）管网注水点应设在管段的最低处，由低向高将各个用水的管末端封堵，关闭入口总阀门的所有泄水阀门及低处泄水阀门，打开各分路及主管阀门，水压试验时不连接配水器具，注水时打开系统排气阀，排净空气后将其关闭；

（3）充满水后进行加压，升压采用试压泵，升压时间不应小于10min，亦不应大于15min，冷热水、冷却水系统的试验压力，当工

作压力小于等于1.0MPa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa；

（4）当压力升到设计规定试验值时停止加压，进行检查，接口、阀门等如无渗漏，持续观测10min，观察其压力下降不大于0.02MPa，然后将压力降至工作压力检查，不渗漏即为合格，检查全部系统，如有漏水则在流处做好标志，进行修理，修好后再充满水进行试压。3、管道防腐和保温

（1）管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所用型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆；

（2）管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温；其保温材质及厚度均按设计要求选取，其质量应达到设计及国家验收规范标准要求。

4、管道冲洗

（1）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲冼管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内；

（2）管道系统在验收前，应进行通水冲洗，冲洗流速宜大于2m/s，冲洗时应不留死角，系统最低点应设放水口，冲冼时，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

5、管道安装应符合下列规定

（1）管道与设备的连接应在设备安装完毕后进行，与水泵、制

冷机组的接管必须为柔性接口，柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架；

（2）冷热水及冷却水系统应在系统冲洗、排污合格后，再循环

试运行2小时以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通；

（3）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全，

管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20-50mm，并不得将套管作为管道支撑，保温管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。

6、辅助设备及散热器安装质量监控要点

（1）散热器组对后和整组出厂的散热器，在安装前应作水压试验，试验压力如无设计要求时，为工作压力的1.5倍，但不少于0.6MPa。

（2）风机盘管安装前也应进行水压试验，试验压力为工作压力

的1.5倍，且不小于0.6MPa；噪音未超过规定标准。不渗不漏为合格。

（3）散热器和风机盘管安装位置正确、合理，其规格数量符合

设计要求，无破损污染，表面洁净。

（4）各类柱形散热器组对应平直紧密，组对后垫片外露不应大

于1mm；垫片应使用橡胶石棉垫和耐热橡胶垫，其厚度不应超过

1.5mm，并具有耐热性和抗弹性变形，不得使用合成再生橡胶制品。对散热器垫片厚度要求主要控制散热器的上下二个接口的平行度，不

得用加厚垫片的方式来填补上下二个接口不在一个平面的不合格散

热器的空隙。避免使用后经热胀冷缩产生接口渗漏。

（5）散热器背面与墙表面安装距离应符合设计及产品安装要求，如未注明一般为30mm，平行距墙一致。拉条应位置准确，固定紧密。对流散热器如没有内挡板应贴墙安装，风机盘管的出水盘应坡向凝结水出水一侧。

（6）连接散热器和风机盘管的支管坡度应为1%；坡向应利于排气和泄水，不得倒坡。

7、通风、空调设备安装的监控要点

7.1、空调机安装监控要求

（1）设备基础验收，应根据图纸进行全面检查，有无减震减噪设施。位置尺寸、基础的有关数据应符合要求。

（2）开箱检查：

●设备到货以后，应会同总包、建设单位、机设备供应部门，共同进行开箱检查；

●开箱以前，认真检查设备名称、规格、型号，符合设计要求产品说明书，合格证齐全；

●安装箱清单和空调机技术文件，检查主机附件、专用工具是否齐全，设备表面不得有缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象；

●取下风机活动段挡板，或通过检查门进入机内，检查有无与机壳相碰、摩擦；

●检查表冷器凝结水部分是否畅通、有无渗漏，加热器及旁通阀是否严密、可靠，过滤器零部件是否齐全，滤料及过滤形式应符合设计要求。

做好开箱检查记录，所与参与开箱人员应签字认可，作为交接资料，设备技术档案依据。

（3）空调器安装：

●装配式空调机组应分段组对安装，过滤段、混合段、处理段，根据设计要求进行组对。

●安装时应注意：加热段与之相邻的段体间应采用耐热材料作衬垫。

●表面式冷却器安装前未曾动过，符合规范要求时，可不做水压试验，安装挡水板前后位置不要装错。

●喷淋锻连接处应严密，积水槽应清理干净，保证排水畅通、不溢水。

●空气过滤器安装时注意方向，不能装反，四周应严密。

●安装完的分段式过滤器，不应漏风、渗水、凝结水外溢，或排不出去的现象，而冷、热源管道，电气控制元件，应由多工种配合安装。

（4）整体式空调机组安装：

●开箱检查同分体式空调机组。

●整体式空调机组应严格按设计要求装配相应的型号、数量和位置的减震器。