天然橡胶加工废水深度处理回用工程实例
橡胶加工废水方案
安徽豪杰塑胶制品有限公司废水处理站改造工程设计方案日期：2012年11月目录第1章.概述 (1)1.1、概况 (1)1.2、原有污水站概况 (1)第2章.技改内容 (4)2.1、设计依据 (4)2.2、设计范围 (4)2.3、设计原则 (5)2.4、技改后处理水量、水质及排放标准 (5)2.5、工艺路线选择 (7)2.6、废水处理工艺流程 (13)第3章.构筑物参数与设备选型 (14)3.1、格栅井 (14)3.2、调节池 (14)3.3、混凝反应池 (15)3.4、沉淀池 (15)3.5、A/O池 (16)3.6、二沉池 (17)3.7、气浮池 (18)3.8、中间水池 (18)3.8多介质过滤器 (19)3.9活性炭过滤器 (19)3.10、回用水池 (19)3.11、污泥浓缩池 (19)3.12、污水处理站用房 (20)第4章.各专业设计 (24)4.1、建（构）筑物设计 (24)4.2、结构设计 (25)4.3、管道设计 (26)4.4、设备设计 (26)4.5、电器设计 (26)4.6、仪表设计 (28)4.7、环保与安全 (29)第5章.给排水、通风及环境保护 (29)5.1、给排水 (29)5.2、臭气控制及通风 (29)5.3、噪声控制 (29)5.4、污泥处置 (29)第6章.工程投资 (30)6.1、估算编制说明 (30)6.2、估算范围 (30)6.3、估算范围 (31)第7章.劳动定员 (34)7.1、管理措施 (34)7.2 、劳动定员 (34)第8章.工程工期、运行成本分析 (35)8.1、工期 (35)8.2、运行成本分析 (35)第9章.售后服务 (37)9.1、技术培训 (37)9.2 、售后服务 (37)第1章.概述1.1、概况安徽豪杰塑胶制品有限公司现有18条乳胶手套生产流水线，主要生产、销售橡胶医用手套系列、一次性使用橡胶检查手套系列、橡胶家用手套系列、顶腈乳胶手套系列产品。
高浓度化工废水处理及回用工程实例
高浓度化工废水处理及回用工程实例摘要：化学技术利用化学方法改变物质结构，可以实现生产技术的改进。
因此，在化学技术方面，它起源于一个工艺车间，经过时代的分化，成为一个相关的技术工厂，形成了一个具体的生产行业。
化学技术是化学生产过程中的一种常规技术，在人类发展中与化学有着非常密切的关系，某些化学品在人类发展历史上发挥了历史性的关键作用。
在化学合成中，其材料主要包含非金属材料、聚合物材料、化学纤维、橡胶、复合材料等。
并且其范围因材质而异。
本文对高浓度化工废水处理及回用工程实例进行分析，以供参考。
关键词：高浓度；化工废水处理；回用分析引言化学合成在中国许多领域发挥着重要作用，可以生产化学纤维和化学原料，化学合成高浓度有机废水含有纤维素、蛋白质和葡萄糖等大量有机分子。
因此，有效处理废水的方式受到我国的高度重视。
工业发展是一个国家的基本保障，也是相关国家技术及其自身经济实力的全面展示。
在中国化工产业发展过程中，新的处理技术可以在发展中完全创新，因此高浓度有机废水为现代工业发展带来了新的优化方法，实现了社会资源的综合处理，并提供了技术支持。
1化工企业废水处理现状1.1物理法作为物理法的代表性工艺，膜分离技术兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤、过滤过程简单和易于控制等特征，因此已广泛应用于化工领域，产生了巨大的经济效益和社会效益。
膜分离技术可以从废水中分馏出有机物和无机盐，理想结果是分馏后得到只含有机物或无机盐的分离溶液。
前者可通过常规水处理工艺有效降解或矿化，后者可用于盐的回收或净化，具有很高的资源化潜力，然而，出水难以满足排放限值。
目前，膜分离技术精度可控，虽然反渗透技术可以显著减少浓缩液的体积，但产生的凝胶状或固体状废物难以处理，增加环境风险。
1.2生物法生物法中，目前应用较多的是藻类与微生物。
作为一种新型生物法，微藻法相比传统废水处理工艺更具有可持续性。
微藻法可以减少氮、磷和碳物质的使用，有效地回收养分，减少温室气体排放和能源消耗，实现废水处理和生物质再利用，具有广阔的研究前景。
天然橡胶加工废水的处理工艺
中沉池的设置旨在改变二级生化处理单元的溶解氧 浓度，使之产生高氧—低氧—高氧的交替过程，保证生 化系统的反应动力，克服微生物在单纯的好氧或厌氧条 件下因核酸的积累而阻滞降低生化动力，进而提高处理 单元的单位效率。另外，通过高氧—低氧—高氧的交替 过程，硝化与反硝化反应得以增强，使废水中的氨氮得
天然橡胶按不同的加工工艺，分别加工成天然生胶 和浓缩胶乳两种产品。天然生胶加工过程中用氨作鲜胶 乳保存剂，然后用甲酸凝固胶乳，其排放废水中的污染 物主要有可溶性烃类有机物和氨态氮等。因此，天然生 胶加工废水排放主要控制项目是pH值、BOD5、CODCr、 悬浮物和氨氮等[2]，废水处理难度较大。
1 项目概况
废水中含有的天然橡胶乳胶蛋白有机物属于烃类高 分子有机物，一般微生物难以对其进行生化降解，故需 对菌群微生物进行一定时间的驯化培育成适应该橡胶废 水的微生物菌群，即嗜烃微生物。
分离预处理是将废水中的大分子物质及夹杂在废水 中的橡胶树的木质纤维等通过污水导流槽吸滤装置吸滤 或压滤分离出来，可使废水的CODCr去除60%以上，大 大减轻了后续处理的负荷。分离出来的残渣可直接进入 锅炉燃烧。 2.2 工艺流程（见下图）
氯丁橡胶污水厂污水深度处理回用介绍与应用成果
氯丁橡胶污水厂污水深度处理回用介绍与应用成果氯丁橡胶污水厂污水深度处理回用介绍与应用成果摘要：氯丁橡胶污水厂污水深度处理回用工艺选用曝气生物滤池+混凝沉淀池+多介质过滤+微滤+反渗透的工艺。
用曝气生物滤池作为水质稳定工艺，去除水中的氨氮、COD、BOD 等，然后进入混凝沉淀池，去除水中的悬浮物和胶体。
混凝沉淀池的产水经过多介质过滤，作为反渗透前的预处理，最终通过反渗透脱盐，保证产品水满足各种指标的要求到达了预期设计目的。
论文关键词：氯丁橡胶,多介质过滤,微滤,反渗透,膜别离山西省合成橡胶集团有限责任公司（以下简称山橡集团）每天产生大约 12000m3 的工业废水和生活污水，现有的污水处理厂已经通过进水曝气调节前混凝三级活性污泥系统后混凝微絮凝过滤生物炭出水到达了《污水综合排放标准（GB 78-1996）》第二类污染物最高允许排放浓度一级标准外排或回用，回用率约为20%，大部不能回用的原因主要是主要指标与生产用或工艺用水指标仍有较大差距。
膜别离技术是当今世界上最为先进的物理别离技术，已经在西方兴旺国家广泛应用于城市供水处理、城市污水回用和工业废水回用等领域，被称为“21 世纪的水处理技术”。
优点主要表达在：（1）膜别离过程不发生相变，具有能耗较低的优点，因此又称为节能技术；（2）膜别离过程是在常温下进行的，因此特别使用对热敏性物质的别离和富集；（3）膜别离技术不仅适用于有机物和无机物，从病毒、细菌到颗粒物的广泛别离，还适用与许多特殊溶液的别离，如大分子和无机盐的别离，共沸物的别离等；（4）膜别离过程常以压力和化学势为推动力，别离过程几乎不涉及化学药品的参加，因此几乎不造成环境污染，是一种绿色的物理化学过程；（5）膜别离装置简单，操作容易且易于控制，便于维修且别离效率高，具有占地小，处理效率高的特点。
反渗透膜在纯水制备领域，比采用传统的离子交换，电渗析具有更好的经济性。
在污水回用领域，反渗透作为脱盐工艺的首选工艺，同时对有机污染物具有其它方法不能到达的去除效果。
橡胶密封件加工废水处理工程实例分析
橡胶密封件加工废水处理工程实例分析王敏;杨谨;毛哲林【摘要】某橡胶密封件加工废水，采用“芬顿+EGSB+二级A/O+混凝沉淀”组合工艺，出水稳定满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中直排要求。
【期刊名称】《资源节约与环保》【年(卷),期】2016(000)009【总页数】2页(P87-88)【关键词】橡胶密封件;芬顿;EGSB;A/O【作者】王敏;杨谨;毛哲林【作者单位】杭州银江环保科技有限公司浙江杭州 310012;杭州市科技信息研究院浙江杭州 310006;杭州科瑞特环境技术有限公司浙江杭州 211215【正文语种】中文某企业从事橡胶密封件加工生产，在产品硫化及清洗工序中排放废水，水量360m3/d，废水组成复杂，含有大量苯系物，COD浓度高，生物可降解差，总氮浓度较高，属于高浓度难降解有机废水［1］。
企业新建一套废水处理设施，采用“芬顿氧化+EGSB+二级A/O+混凝沉淀”组合工艺，工程稳定运行近半年，出水稳定达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）后直排。
表1是设计进水出水水质指标。
车间废水至废水隔油调匀池，均匀水质水量，去除浮油。
池内设预曝气系统，防止SS沉淀，再泵至冷却塔继续降温。
出水流至芬顿反进入后续生化系统。
废水进入预酸化池，提高可生化性，泵至EGSB厌氧塔，在厌氧反应器中完成水解酸化、产氢产乙酸及产甲烷阶段，高分子有机物质降解为小分子有机物或部分转化为甲烷而去除［2］。
EGSB反应器出水进入两级A/O生化池，内设生物填料，提高污染物去除率。
同时O段好氧混合液回流进行反硝化生物脱氮，二沉池进行泥水分离。
末端设混凝沉淀把关工艺，继续去除部分有机污染物，保证出水达标。
污泥排入污泥池，经板框压滤脱水处理，泥饼外运处置。
3.1 隔油调匀池/事故应急池1座，池体尺寸10.0m×11.0m×4.0mH，有效深3.5m，有效容积385m3，HRT=25.6h，地下钢砼结构。
橡胶助剂废水处理新工艺示范工程
杜孟成等・橡胶助剂废水处理新工艺示范工程・１１３・橡胶助剂废水处理新工艺示范工程杜孟成，李剑波，雷国建（国家橡胶助剂工程技术研究中心，山东阳谷２５２３００）１国内橡胶助剂行业发展现状随着中国橡胶工业的发展，我国橡胶助剂工业也得到了迅速发展和壮大，并向规模化、集约化方向进军。
在全球同行业中有着举足轻重的地位。
“十五”期间，我国橡胶工业取得了持续、快速、健康的发展。
２００７年，据橡胶助剂行业统计，全年助剂总产量达４７．０万ｔ，其中防老剂１３．５万ｔ，促进剂１９．５万ｔ。
特别是经过近几年来的跨越式发展，我国已逐步向世界橡胶助剂工业的大国和强国迈进，国际影响力和竞争力明显提高。
国内橡胶助剂行业在大发展的同时还存在一些不足，与国外发达国家相比仍然存在较大的差距。
尽管工业规模和产品品质已经达到甚至超过晷外水平，但泞统工艺仍占主要地位，绿色清洁工艺欠缺，缺乏自主知识产权和创新能力，技术支撑体系尚不完善，对发展循环经济理念认识仍需要进一步强化，尤其是生产废水治理工艺技术水平不高，处理成本较高，成为我国橡胶助剂行业发展的重要制约因素。
当前，橡胶助剂企业对其生产废水进行处理的很少，大部分小型企业根本没有有效的废水处理设备和设施。
为了保护人类睦康和环境安全，实现经济和社会可持续发展，绿色化工、清洁生产越来越受到各国的重视。
《国家中长期科学和技术发展规划纲要》（２００６－－２０２０年）在总体部署中把“发展能源、水资源和环境保护技术放在优先位置。
可见能源、水资源和环境保护已成为政府重点解决的头等大事。
２００７年，橡胶助剂行业认真贯彻“十五”次人大会议精神，确立了以环保、安全、节能为中心，加快产品结构的调整，发展绿色橡胶助剂的方针政策。
在绿色化工政策的引领下，橡胶助剂工业中产生亚硝胺的橡胶促进剂品种的生产已经得到基本控制。
但是，解决发展新型助剂所带来的废水排放同题已成为当务之急，如目前研究开发十分活跃的促进剂ＮＳ，其合成工艺均采用次氯酸钠做氧化剂，应用该工艺在生产中会产生大量的高盐分有机废水，如得不到有效治理，将会造成严重的环境污染。
达标橡胶废水的深度处理回用
Ｋｅ ｒ ｓ ｒ ｂ ｅ ｒ ｄ ｃｉ ｎ ｗａ ｔｗａｅ ；ｐ ｒ ｉ ｅ ｉｃ ａｇ ；ａ ｖ ｎ ｅ ｒ ａｍｅ ｔ ｅ ｓ ；ｗａ ｔｗａｅ ｙ ｗｏ ｄ ： ｕ ｂ ｒｐ ｏ ｕ ｔ ｓ ｏ ｅ ｔｒ ｅ ｍ ｔ ｄ ｄｓ ｈ ｅ ｄ ａ ｃ ｄ ｔ ｔ ｎ ；ｒｕ ｅ ｔ ｒ ｅ ｓ ｅ ｔｒ
规 格 为 ２３ ０ｍＴ Ｘ１ ０ ×２８ ０ｍ ｉ， 合 时间 ０ ｌ ５ ０ｍｍ ０ ｒ 混 ｌ １
表 ２ 高效混凝沉淀一ＭＭＦ单元对污染物 的去除效果
为３～ ， ４Ｓ絮凝 时间 为 ４ ｎ 斜 板沉 淀 池 上升 流 速 ０ｍｉ， 为 １３ｍ／ 。ＭＭＦ处理量 为 ２ ８ｍ ｈ设 备 规格 为 ． ｈ ． ／ ，
各处理单 元具体运行参数 在前期试验 过程 中
已优化 ， 定运 行 参 数具 体 如下 。催 化 氧化 装 置 处 稳 理量 为 ３７１ ｈ， 备 规 格 为 中２００ｍｍ ×３０ ０ ． Ｔ／ 设 Ｉ ０ ０ ｍＴ， 留 时 间 为 ６ ｎ 药 剂 加 入 量 为 ： （ ｌ 停 ｌ ０ ｍｉ， ｍ 纯
２ ２ 高效混 凝 沉淀一 ＭＭＦ单元 ． 高 效混 凝沉 淀一 ＭＭＦ单 元 对 污 染 物 的去 除 效
并基本保持初始运行通量和压力。 ｕ Ｆ单元对 浊度有进一步的去除 ， 进水浊度 的
平均值为 ０ ３Ｎ Ｕ， ． Ｔ 由于便携式浊度仪的最低检出
线 为 ０ １ＮＴ Ｕ ． Ｕ， Ｆ出水 的浊 度均 小 于 ０ １ＮＴ 这 ． Ｕ，
Ａｄｖ ｎｃ ｄ Ｔｒ ａ ｍ ｅ ｎ ｕ ｅ ｏ ｒ ｉｔ ｄ Ｄｉ ｃ ａ ｇ ａ ｅ ｅ ｔ ｎｔａ ｄ Ｒｅ ｓ ｆ Ｐｅ ｍ ｔｅ ｓ ｈ ｒ ｅ Ｗ ａ ｔ ｗａ ｅ ｒ ｍ ｓｅ ｔ ｒ ｆ ｏ Ｒｕｂ ｅ ｏ ｕｃ ｉ ｎ ｂ ｒ Ｐｒ ｄ ｔｏ
天然橡胶加工废水处理工艺设计
验也证明了这一点。
4 结语(1)该挂膜方法是根据生物膜的形成原理产生的,在理论上成立,实验证明它在实际中也是可行的。
(2)该挂膜方法可在较短时间内在载体上形成一层成熟的生物膜,比传统的挂膜时间缩短很多。
(3)使用该挂膜方法形成的生物膜中微生物固着度较好,比一般的接种挂膜形成的生物膜更耐冲击负荷。
参考文献1 Canler J P.Biological Aerated Filters :Assessment of the process based on12sewage treatment plants.W at.Sci.T ech.,1994.29(10-11):13～22.2 Pujol.Biological Aerated Filters :An attractive and alternative biologicalprocess.W at.Sci.T ech.,1992.26(13):693.3 David S tensel H.Industrial wastewater treatment with a new biological fixed 2film system.Environmental progress ,1983.2(2):110～114.4 Legalese and M oreaud H.A new development in the the biological aerated filter bed technology.53rd Annual W ater P ollution C ontrol Federation C on ference.Nevada :Las Vages ,1980.5 T om S tephens on ,Allan M an and John Upton.The small footprint wastewatertreatment process.Chem istry &Industry ,1993.19:533.6 G ilbert Desbos and Frank R ogalla ,Biofiltration as a com pact technique forsmall wastewater treatment plant.Sci.T ech.,1990.22(3):145.作者通讯处 员军锋 250061 山东济南市经十路73号山东大学环境科学与工程学院。
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天然橡胶加工废水深度处理回用工程实例张恺扬【摘要】针对天然橡胶加工废水污染物浓度高、富含营养物质、可生化性好的特点,选用中和-沉淀-UASB-AO生化-混凝沉淀-砂滤-消毒的工艺进行处理,出水水质达到GB/T 19923-2005《城市污水再生利用工业用水水质》中工艺与产品用水标准与GB 20922-2007《城市污水再生利用农田灌溉用水水质》中露地蔬菜标准的要求,可作为生产工艺用水或胶林灌溉水.介绍了处理工艺流程及其设计特点,给出了主要构筑物设计参数及运行成本.【期刊名称】《工业用水与废水》【年(卷),期】2016(047)002【总页数】4页(P62-65)【关键词】天然橡胶加工废水;UASB;AO工艺;深度处理;回用【作者】张恺扬【作者单位】沈阳化工研究院设计工程有限公司,沈阳 110021【正文语种】中文【中图分类】X703.1;X783.3天然橡胶是世界性战略物资和工业原料，其在国民经济中占有特殊而又重要的地位［1］。
与人工合成橡胶相比，天然橡胶具有加工性能好、产品综合性能优良以及价格低廉等优点，是我国南方热带地区的重要产业，为我国国民经济的稳步发展作出了巨大贡献［2-3］。
天然橡胶加工废水是指以天然胶乳或胶园凝胶为原料生产天然生胶，以及以天然胶乳为原料生产浓缩胶乳和胶清橡胶的过程中所排放的废水，其主要污染物为可溶性有机物、氨氮、硫酸根以及泥沙、树叶等杂质［4］。
天然橡胶加工废水具有水量大、偏酸性、污染物浓度高的特点，如果处理不当会对周围环境造成污染，使水体富营养化，甚至危害人类健康［1］；同时生产过程中大量的水资源消耗也严重影响了橡胶产业的持续健康发展。
目前废水造成的污染已经成为制约橡胶产业发展的一大瓶颈［5］，而随着国家环保标准的日趋严格，以及清洁生产与循环经济的进一步推广，将橡胶废水处理达标并有效回用，势必关系到我国天然橡胶产业的良性发展和环境保护事业的进步。
某天然橡胶加工厂产能为4.5万t/a，其中包含TSR5标准胶0.75万t/a、TSR9710标准胶0.75 万t/a、TSR20标准胶1.5万t/a和乳胶级标准胶1.5万t/a。
生产废水主要来自胶乳凝固、压薄、造粒、杂胶洗涤等工艺环节。
废水经中和-沉淀-UASB-AO生化-混凝沉淀-砂滤-消毒工艺处理后，作为生产工艺用水的补充水及胶林浇灌用水，无废水外排。
2.1 设计规模废水处理及回用设计规模为5 200 m3/d。
其中高浓度的乳标胶生产废水处理量为900 m3/d，低浓度的凝标胶生产废水处理量为4 300 m3/d。
2.2 设计进、出水水质工程进水主要为乳标胶及凝标胶加工过程中排放的生产废水，处理后出水90%回用于生产，其余10%用于浇灌橡胶林，水质要求同时满足GB/T 19923—2005《城市污水再生利用工业用水水质》中工艺与产品用水标准以及GB 20922—2007《城市污水再生利用农田灌溉用水水质》中露地蔬菜标准的要求。
进、出水水质指标如表1所示。
天然橡胶加工废水中的主要污染物为蛋白质、糖类、白坚木糖醇、有机酸、脂类化合物以及少量的无机盐［6］，其中含有大量的N、P、K、Ca、Mg、蛋白质等营养性物质，而不含重金属等有毒物质［1］，因此，废水的可生化性很好，m （BOD5）/m（CODCr）值通常大于0.7，非常适合采用生化处理［3］。
传统的天然橡胶加工废水处理工艺主要包括厌氧-氧化塘自然曝气氧化法、厌氧-活性污泥机械强制曝气氧化法、氧化塘-活性污泥机械强制曝气氧化法、氧化塘自然曝气氧化法、好氧段连续曝气法、乳清循环厌氧法以及水生生物法等，但这些方法分别具有占地面积大，处理时间长，臭味较大或者NH3-N脱除效率低等缺点［1，5］。
根据本工程进水水质及回用水水质要求，同时考虑节约占地、资源利用和恶臭控制，选用UASB-AO生化-混凝沉淀过滤为主的处理工艺。
本工程废水处理及回用工艺流程如图1所示。
凝标胶废水首先经过沉淀池前端的栅网拦截碎胶块和漂浮物，栅格间隙为8 mm，采用人工清理并定期收集回收碎胶，碎胶经清洗后可回用于生产。
凝胶废水沉淀池采用平流式沉淀池，通过重力沉降分离出废水中剩余的悬浮颗粒，出水再自流进入调节池，进一步均衡水质水量后由泵提升进入配水池。
乳标胶废水首先进入中和池，投加石灰乳调节废水pH值至8左右后进入平流式沉淀池，在沉淀池入口投加高分子助凝药剂以使悬浮杂质及胶体充分沉淀。
经过初沉的乳标胶废水通过调节池进一步均衡水质水量后，由泵提升进入厌氧生化处理单元。
厌氧处理采用UASB工艺，UASB是一种高负荷的厌氧反应器［7］，能迅速降解有机污染物，对BOD5去除率很高，较相对传统的厌氧塘占地更小、效率更高，降解废水中有机污染物的同时，可回收利用生物质能——沼气作为烘胶炉的燃料。
UASB出水重力自流进入配水池。
配水池通过鼓风曝气促进乳标胶废水与凝标胶废水的混合。
好氧生化处理采用AO 前置反硝化生物脱氮工艺，利用微生物在缺氧/好氧环境下的自身新陈代谢作用对废水进行处理，是本工程处理工艺的核心。
其中反硝化反应器在前，去除有机物、硝化的综合反应器在后，通过将出水端含有大量硝酸盐的硝化液回流至反硝化反应器前端，同时以进水中的有机物为碳源进行反硝化脱氮反应，达到同时去除废水中有机物和氮的目的。
AO生化池出水进入二沉池进行泥水分离后，进入混凝沉淀池，通过投加无机混凝药剂和有机高分子助凝剂，使水中难以沉淀的胶体颗粒聚合成大块絮体，并通过斜管沉淀池去除。
在混凝沉淀后设置砂滤单元，进一步拦截去除SS及胶体物质，大幅度降低废水中的SS浓度。
砂滤出水经消毒后进入回用水池，大部分作为工艺用水回用于析胶、洗胶、冷却塔、设备清洗等，少量用于胶林灌溉。
（1）凝标胶废水沉淀池。
尺寸为15.0 m×6.0 m×4.5 m，有效水深为4.0 m，钢筋混凝土结构，水力停留时间为2 h。
设行车式刮泥机1台，功率为1.5 kW；污泥螺杆泵2台，流量为12 m3/h，扬程为60 m，功率为4 kW。
（2）凝标胶废水调节池。
尺寸为54.0 m×15.0 m×4.5 m，有效水深为4.0 m，钢筋混凝土结构，水力停留时间为18 h。
设提升泵2台，流量为200 m3/h，扬程为16 m，功率为15 kW。
（3）乳标胶废水中和池。
分2格，单格尺寸为2.0 m×2.0 m×4.0 m，有效水深为3.5 m，钢筋混凝土结构，水力停留时间约为40 min。
设混合搅拌机2台，功率为4 kW。
（4）乳标胶废水沉淀池。
尺寸为16.0 m×4.0 m×4.0 m，有效水深为3.5 m，钢筋混凝土结构。
水力停留时间为6 h。
设行车式刮泥机1台，功率为1.5 kW；污泥螺杆泵2台，流量为12 m3/h，扬程为60 m，功率为4 kW。
（5）乳标胶废水调节池。
尺寸为18.0 m×12.0 m×4.0 m，有效水深为3.5 m，钢筋混凝土结构，水力停留时间为20 h。
设提升泵3台，流量为25 m3/h，扬程为20 m，功率为3 kW。
（6）UASB厌氧反应器。
共2台，尺寸为Ф10.0 m×12.0 m，有效水深为10.5m，水力停留时间为44 h，碳钢结构防腐。
容积负荷为5.0 kg［CODCr］/（m3·d）；上升流速为0.25 m/h；污泥龄为20～30 d；沼气产率为0.40m3/kg［CODCr］。
（7）配水池。
尺寸为12.0 m×6.0 m×6.5 m，有效水深为6.0 m，钢筋混凝土结构，水力停留时间为2 h。
预曝气风量为5 m3/min，曝气引自生化池风机供风管。
（8）AO生化池。
尺寸为Ф 36.0 m×6.0 m，有效水深为5.5 m，钢筋混凝土结构，水力停留时间26 h，其中A段8 h，O段18 h。
温度为20～25℃；pH值为7～8；污泥负荷为0.18 kg［BOD5］/ （kg［MLSS］·d）；污泥龄为10～15 d；污泥回流比为100%；硝化液回流比为200%；A段、O段溶解氧质量浓度分别为0.5、2.0 mg/L。
设低速推流机2台，功率为1.5 kW；推流搅拌机8台，其中4台功率为1.5 kW，4台功率为3 kW；液下回流泵2台，流量为220m3/h，扬程为2m；鼓风机4台，风量为26.6m3/min，风压为58.8kPa，功率为45kW。
（9）二沉池。
尺寸为Ф 18.0 m×4.0 m，周边水深为3.5 m，钢筋混凝土结构，水力停留时间为4 h。
设周边传动刮泥机1台，功率为0.75 kW；污泥回流泵2台，流量为230 m3/h，扬程为14 m，功率为15 kW。
（10）混凝沉淀池。
尺寸为14.0 m×4.0 m×5.5 m，有效水深为5.0 m，钢筋混凝土结构。
反应时间约25 min；斜管沉淀池水力停留时间为40 min，上升流速为2 mm/s。
设混合搅拌机2台，功率为5.5 kW。
（11）砂滤。
设砂滤罐4台，尺寸为Ф 3.4 m× 4.6 m，采用石英砂单层滤料，滤层高度为1.2 m，粒径分布为0.5～1.2 mm，不均匀系数为2.0；滤速为6 m/h，强制滤速为8 m/h。
设进水泵4台，流量为60 m3/h，扬程为12 m，功率为4 kW；反冲洗风机2台，风量为8.4 m3/min，风压为49.0 kPa，功率为15 kW；反冲洗水泵2台，流量为150 m3/ h，扬程为20 m，功率为15 kW。
（12）消毒池。
尺寸为14.0 m×3.5 m×5.5 m，有效水深为5.0 m，钢筋混凝土结构，水力停留时间为1 h。
设二氧化氯发生器2套，制备能力为2 kg［有效氯］/h，投加量为8 mg/L，功率为2.5 kW。
（13）回用水池。
尺寸为25.0 m×14.0 m×5.5 m，有效水深为5.0 m，钢筋混凝土结构，水力停留时间为8 h。
设回用水泵3台，流量为130 m3/h，扬程为24 m，功率为15 kW。
（1）采用UASB-AO生化工艺处理天然橡胶加工废水，具有工艺成熟可靠、出水水质稳定、运行成本较低、可回收利用生物质能源等特点，可有效解决传统处理工艺占地面积大、处理时间长、NH3-N脱除效率低等问题。
（2）AO生化工艺采用先进的圆形池体设计，内圈呈完全混合式，外圈采用推流式，兼具了二者的优点，可以有效改善污泥的流态和性状，具有脱氮效率高、污泥产率低、运行工况稳定、抗冲击负荷能力强等特点。
本工程调试完成后，乳标胶废水、凝标胶废水及处理后出水的CODCr、NH3-N浓度如图2、图3所示，其中去除率是采用各股废水水质按水量加权平均后数值计算得出的总去除率。