锚杆施工质量标准
锚杆施工质量控制措施
锚杆施工质量控制措施
1、锚杆原材料型号、规格、品种，备部件质量及技术性能应符合规范和设计要求。
锚杆孔位，孔径、孔深及布置形式应符合设计要求。
2、锚杆成孔前，要了解和掌握邻近建筑物基础形式和锚杆长度范围内地下管线的具体位置，以指导调整锚杆的孔位、高度和长度，避开上述障碍物。
成孔时钻机手要密切注意钻机的钻进速度，以确定是否碰到障碍物并及时对成孔位置进行调整。
3、锚杆成孔过程中，若出现涌水涌砂现象时，采用双管钻进工法施工，确保周边砂泥不流失。
4、孔内积水和岩粉应吹洗千净。
锚杆体使用前应平直、除锈、除油。
注浆材料采用M30纯水泥浆。
5、注浆时，注浆管随砂浆的注入缓慢匀速拔出，杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95%，锚杆安装后，不得随意敲击，三天内不得悬挂重物。
工程质量验收考核制度
工程质量验收考核制度一、施工质量标准及要求第一条、锚杆支护质量标准：一、锚杆钻孔要符合以下规定：（一）顶板锚杆孔应由外向掘进工作面逐排顺序施工，每排锚杆孔由中间向两帮顺序施工。
（二）钻孔前应根据设计要求和围岩情况定好孔位。
（三）钻孔深度必须符合设计要求，锚杆孔深度误差应在0～30mm范围内。
（四）锚杆孔实际钻孔角度与设计角度的偏差不大于5°。
（五）锚杆孔的间排距误差应不超过100mm。
（六）钻孔中的煤粉或岩粉应按作业规程要求在安装锚杆前清理干净。
二、锚杆安装要符合以下规定：（一）锚杆安装优先采用快速安装工艺。
（二）锚固剂使用前应进行检查，严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂，严禁随意截断锚固剂。
（三）当使用不同凝胶速度的树脂锚固剂时，应按锚固剂凝固速度先快后慢的顺序，将锚固剂依次放入钻孔中，先将锚固剂推到孔底，再启动锚杆钻机搅拌树脂锚固剂。
（四）树脂锚固剂搅拌是锚杆安装中的关键工序，严格按不同型号和产品技术要求控制搅拌时间，搅拌时不得提前穿透锚固剂再搅拌，推进与搅拌要连续进行，中途不得间断。
（五）托板必须紧贴钢带、网或巷道围岩表面。
（六）螺母采用专用预紧设备扭力倍增器紧固，必须达到支护设计要求的预紧力矩。
扭力倍增器须使用链条固定，防止滑脱掉落和反转伤人。
（七）锚杆安装预紧力要求：强力锚杆安装力矩不低于400N.m，高强锚杆安装力矩不低于300N.m，圆钢锚杆安装扭矩不低于200N.m，玻璃钢锚杆的安装力矩不低于40N.m。
锚杆锚固力要求：正常条件下设计锚杆锚固力为锚杆杆体屈服载荷，见下表：正常条件下锚杆锚固力设计标准三、钢筋梯子梁、W钢带或W钢护板与巷道岩壁面保持良好接触。
第二条、锚索支护质量标准：一、锚索钻孔质量标准：（一）采用锚索钻机钻孔。
（二）锚索孔深度误差不大于100mm。
（三）锚索宜垂直于顶板或巷道轮廓线布置，实际钻孔角度与设计角度的误差不大于10°。
（四）锚索间排距误差不大于100mm。
锚杆支护质量标准化
等强与高强之间的关系？
树 脂 锚 固 剂
金 属 网
钢 带
托 板 螺 纹 钢 锚 杆
减 摩 垫 片 扭 矩 螺 母
端头锚固、加长锚固 、 全长锚 5、当间隔时间超过2h，应先喷水冲洗湿润混凝土的表面。 • 6、喷后七天内应进行三班洒水养护，提高喷层强度。 • 7、喷浆(砼)要做到“五不喷”： • （1）巷道断面不符合设计要求，危岩活石不处理好不喷。 • （2）不开喷雾不喷。 • （3）不冲洗岩帮不喷。 • （4）巷帮附近的矸石不清理到墙脚不喷。 • （5）喷料不合格不喷
制炮泥，人工炮泥比较松散，粗细不一，封孔质量差造 成爆破效果差。炮泥的软硬程度把握不准，炮泥硬了， 封孔不严，炮泥软了，封孔不实，造成拔炮。 • 7、炮眼钻头要经常更新 钻头回收循环使用，直至损坏或丢失，由于钻头磨损严重， 钻孔直径减小，钻孔的外半段由于钻杆的晃动较大，钻 孔直径相对较大，钻孔里半段，由于钻杆晃动较小，钻 孔直径相对较小，药卷送不到眼底，造成炮眼利用率低， 有时残眼深度0.5米左右。
适用条件：
•层状地层
•顶板在相当距离内不存在稳定岩 层，悬吊作用处于次要地位。
3 组合拱（压缩拱）理论
• 机理：在破裂区中安装预应力锚杆
时，在杆体两端将形成圆锥形分布 的压应力，如果沿巷道周边布置锚 杆群，只要铺杆间距足够小，各个 错杆形成的压应力圆锥体将相互交 错，就能在岩体中形成一个均匀的 压缩带，即承压拱，这个承压拱可 以承受其上部破碎岩石施加的径向 荷载。在承压拱内的岩石径向及切 向均受压，处于三向应力状态，其 围岩强度得到提高，支撑能力也相 应加大。
炮眼布置方法和原则
• 1、“抓两头，带中间”，即首先选择掏槽方式 和掏槽眼位置，其次是布置好周边眼，最后根 据断面大小布置辅助眼。
锚杆施工质量控制要点
锚杆施工质量控制要点一、引言锚杆是一种常用的地下工程支护和加固技术，其施工质量直接影响到工程的安全和持久性。
为了确保锚杆施工质量，需要严格控制施工过程中的关键要点。
本文将详细介绍锚杆施工质量控制的要点。
二、材料要求1. 锚杆材料应符合相关国家标准，并具有合格证明。
2. 锚杆钢筋应采用优质碳素结构钢，具有足够的强度和韧性。
3. 锚杆罗纹应符合相关标准，保证与锚杆套管的连接可靠性。
4. 锚杆预应力钢丝应符合相关标准，具有足够的强度和耐腐蚀性。
三、施工前准备1. 施工前应对锚杆施工区域进行详细的勘察和测量，确保施工符合设计要求。
2. 施工前应制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工方法和施工顺序等。
3. 施工前应对施工人员进行培训，确保其具备相关技能和知识。
四、施工过程控制1. 锚杆孔洞凿挖：应根据设计要求准确控制锚杆孔洞的位置、尺寸和倾斜度。
2. 锚杆安装：应采用专用的安装设备和工具，确保锚杆的正确安装和固定。
3. 锚杆灌浆：应选择合适的灌浆材料，并确保灌浆质量符合要求。
4. 锚杆张拉：应根据设计要求进行张拉，并确保张拉力的准确控制。
5. 锚杆锚固：应根据设计要求进行锚固，并确保锚固力的准确控制。
五、施工质量检验1. 施工过程中应进行必要的质量检验，包括锚杆材料的检验、孔洞的检查、安装的检验等。
2. 施工结束后应进行终验，确保锚杆施工质量符合设计要求。
六、施工质量控制记录1. 施工过程中应及时记录施工的关键环节和质量控制的数据。
2. 施工结束后应整理施工质量控制记录，作为工程质量验收的依据。
七、施工质量控制责任1. 施工单位应建立健全施工质量控制责任制度，明确各岗位的职责和权限。
2. 监理单位应对施工质量进行监督和检查，及时发现并纠正问题。
八、施工质量控制风险及应对措施1. 施工过程中可能存在的质量风险包括材料质量不合格、施工工艺不规范等。
2. 应对措施包括加强材料质量检验、严格执行施工工艺规范等。
结论：锚杆施工质量控制是确保地下工程安全和持久性的重要环节。
锚杆支护质量标准文档
锚杆支护质量标准
一、质量标准
1、锚杆横、竖看必须成一直线。
2、锚杆外露长度不得超过50mm。
3、锚杆间排距偏差不得超过50mm。
4、锚杆安装牢固，托盘必须紧贴壁面。
5、顶锚杆锚固力不小于80KN，拉力不小于22MPa,扭矩力不小于180N〃m。
帮锚杆锚固力不小于55KN，拉力不小于15MPa,扭矩力不小于110N〃m，每300根检测一次，每次检测不少于三根，并做好记录。
6、锚杆眼最好垂直岩层层面（或垂直于巷道轮廓线），角度不小于75度，角度偏差5度。
7、顶、帮锚杆每根选用锚固剂Φ23×400mm的CK2340型树脂锚固剂2节。
8、锚网搭接100mm，每隔200mm用14号双股联网丝连接一道，拧紧不少于三道。
二、操作流程
敲帮问顶处理危岩悬矸→前探梁临时支护→检查巷道
规格尺寸→定锚杆孔位置→打锚杆眼孔→检查锚杆眼孔（深度、角度、间排距）→清理钻孔→装锚固剂→安装锚杆→上联接手搅拌30s，凝固时间不少于40s→卸联接手→铺网→上托盘螺母→拧紧螺母→检查整改支护质量，清理施工现场。
锚杆施工质量控制要点
锚杆施工质量控制要点一、引言锚杆施工是岩土工程加固的重要手段之一，其质量控制直接关系到工程的安全性和稳定性。
本文将从七个方面详细阐述锚杆施工的质量控制要点，以期为相关工程提供参考和指导。
二、材料质量控制锚杆材料选择：根据工程需求和规范要求，选择合适的锚杆材料，如钢绞线、钢筋等，确保其具有足够的强度和耐久性。
材料质量检验：对进场的锚杆材料进行质量检验，包括外观检查、尺寸测量、力学性能试验等，确保其质量符合设计要求。
材料存储：合理存放锚杆材料，避免其受潮、锈蚀、损伤等，保证其在使用前的质量。
三、钻孔质量控制钻孔设备选择：根据地质条件和设计要求，选择合适的钻孔设备，如锚杆钻机、地质钻机等，确保其能达到设计要求的钻孔深度和直径。
钻孔孔位确定：根据设计要求和现场实际情况，确定钻孔的孔位，并做好标记，确保钻孔位置准确无误。
钻孔角度与深度控制：在钻孔过程中，要控制好钻孔的角度和深度，确保其符合设计要求，避免因钻孔误差而导致锚杆安装质量下降。
钻孔清理：钻孔完成后，要清理孔内的残渣和杂物，确保锚杆安装顺畅。
四、锚杆制作与安放锚杆制作：根据设计要求和材料规格，制作合适的锚杆，确保其长度、直径、丝扣等符合规范要求。
锚杆检查与试验：在锚杆安放前，对其质量进行检查和试验，确保其性能符合设计要求。
锚杆安放：按照设计要求和施工顺序，将锚杆安放在钻孔内，注意避免锚杆扭曲、弯曲或损坏。
锚杆连接与固定：根据设计要求和规范标准，正确连接锚杆的各部分，确保其牢固稳定。
五、注浆施工控制注浆材料选择：根据工程需求和规范要求，选择合适的注浆材料，如水泥浆、化学浆等，确保其具有良好的流动性、填充性和硬化性能。
预应力锚杆施工规范标准
预应力锚杆施工规范标准
引言
本规范适用于预应力锚杆的施工过程，目的是规范施工流程，确保预应力锚杆的施工质量，并提高工程施工效率及安全性。
施工前准备
1. 合理选用材料，确保材料的质量符合要求。
2. 决定锚杆的施工位置和数量，并进行测量和标记。
3. 根据测量结果确定锚杆的长度和直径，并计算出锚杆的预应力。
4. 对施工现场进行清理，确保施工场地干净整洁。
5. 周围环境和场地的安全应满足安全生产要求并严格遵守。
施工细节
1. 安装锚具要牢固可靠，确保锚杆与混凝土的粘结性。
2. 确保锚杆的轴线与混凝土的轴线一致，避免位移变形。
4. 施工过程中，锚杆的张拉过程较为关键，严格按照施工工艺进行拧紧螺母，并根据预应力大小进行张拉，注意预应力的均匀分布。
5. 完成锚杆的张拉后，对其进行锁固处理，确保锚杆在使用过
程中不会出现松动现象。
施工验收
完成预应力锚杆的施工后，应进行验收，验收合格后方可投入
使用。
验收标准如下：
1. 锚杆和混凝土粘结牢固。
2. 锚杆的轴线与混凝土的轴线一致，无位移变形现象。
3. 预应力锚杆的张拉力达到预期的设计要求。
4. 预应力锚杆的锁固处理符合标准。
总结
预应力锚杆施工是一项复杂的工程，需要在施工过程中作出严
格的实施方案，确保施工质量达到预期，同时确保施工安全和效率。
本规范要求施工人员必须掌握相关的施工技能和知识，以确保预应
力锚杆施工质量。
锚杆工程施工
锚杆工程施工一、引言锚杆工程是一种常见的地下支护工程，主要用于加固岩土地质体或土体，以增强其稳定性。
在施工过程中，需要采用专门的设备和材料，进行钻孔、注浆、锚杵等施工工艺。
本文将从锚杆工程的设计、施工准备、施工工艺、施工质量控制等方面进行详细介绍。
二、锚杆工程的设计1.设计依据锚杆工程的设计应参考相关规范和标准，如《锚杆钢筋混凝土结构技术规范》(JGJ/T345-2014)、《地下工程施工与验收规范》(GB 50200-2015)等。
在进行设计时，需要充分考虑地质条件、破坏类型、荷载要求等因素，确定合适的锚杆布置、长度和直径。
2.设计内容锚杆工程的设计内容主要包括以下几个方面：(1)确定锚杆的布置密度和顶部锚固方式；(2)设计锚杆的长度和直径；(3)根据荷载要求，计算锚杆的承载能力；(4)确定锚杆的防腐措施。
三、施工准备1.施工方案编制在进行施工前，需要制定详细的施工方案，包括施工程序、工艺流程、技术要求等内容。
施工方案应符合设计要求，确保施工质量和安全。
2.材料准备进行锚杆施工需要准备一系列的材料和设备，如钢筋、注浆料、灌浆设备、钻机等。
这些材料和设备的质量和性能直接影响施工效果，因此需要提前进行检查和采购。
3.人员培训在进行施工前，需要对施工人员进行相关培训，包括操作技能、安全知识、应急处理等方面。
只有具备专业技能和丰富经验的施工人员才能保证施工的顺利进行。
四、施工工艺1.钻孔进行锚杆工程前，首先需要进行钻孔。
钻孔的深度和直径应符合设计要求，通常情况下，锚杆的埋设深度为锚杆长度的1.5倍至2倍，直径为锚杆直径的1.5倍。
2.锚杆安装在进行锚杆安装时，需要将锚杆插入钻孔中，并保持垂直，并进行适当的灌浆处理，以确保锚杆与岩土地质体之间的牢固连接。
在安装过程中，需要注意控制锚杆的伸展力，避免对地质体造成过大的影响。
3.注浆灌浆注浆灌浆是锚杆工程中的重要环节，通过注浆可以填充孔隙，加固地质体。
在进行注浆灌浆过程中，需要控制好注浆量和压力，确保灌浆的充实度和牢固性。
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锚杆施工质量标准
引言
锚杆施工是一种常用的施工方法，用于增强土体或岩体的稳定性，常用于地下工程、坡体工程、岩土工程等领域。
为确保锚杆施工质量的可靠性和稳定性，制定一套完整的锚杆施工质量标准是十分必要的。
施工前的准备工作
•施工前应进行详细的勘察和测量工作，了解地质条件和工程的具体情况。
•根据勘察结果，制定锚杆施工方案和施工图纸。
•准备好所需的材料和设备，确保施工过程中的顺利进行。
材料和设备的选择
•锚杆的材料应符合设计要求，并且具有足够的强度和耐久性。
常见的材料有钢材、复合材料等。
•硬连接件和锚固剂的选择应符合相关标准和规定，以确保锚杆的连接牢固和锚固效果良好。
•施工中所使用的设备应符合安全要求，并且能够满足工程的需要。
施工的质量控制
•施工现场应有专业的工程技术人员进行现场指导和监督，确保施工过程中的质量控制。
•施工现场应进行现场质量检查，记录施工过程中的质量问题，并及时进行整改。
•施工过程中应进行必要的试验和检测工作，以验证锚杆的质量和可靠性。
施工的要求和标准
以下是锚杆施工的一些基本要求和标准：
1. 锚杆的埋置深度
锚杆的埋置深度应符合设计要求，并且在施工过程中要进行测量和记录。
2. 锚杆的倾斜度
锚杆的倾斜度应符合设计要求，在施工过程中要进行倾斜度的测量和控制。
3. 锚杆的锚固长度
锚杆的锚固长度应符合设计要求，并且在施工过程中要进行测量和记录。
4. 锚杆的锚固强度
锚杆的锚固强度应符合设计要求，并且要进行相关试验和检测工作。
5. 锚杆的锚固效果
锚杆的锚固效果应符合设计要求，并且要进行现场检查和评估。
6. 施工的安全要求
锚杆施工过程中要符合相关的安全要求和规范，确保工人和施工现场的安全。
施工后的验收
锚杆施工完成后，应进行验收工作，以验证施工质量是否符合设计要求和标准。
验收工作应包括以下内容：
•对施工现场进行检查，确保施工过程中的问题已得到解决。
•对施工记录进行审查，检查施工过程中的数据和信息是否完整和准确。
•进行必要的试验和检测工作，以验证锚杆的质量和可靠性。
•编制相关的验收报告，记录施工质量和验收结果。
结论
通过制定锚杆施工质量标准，可以确保锚杆施工的可靠性和稳定性，提高工程的质量和安全性。
施工方和监理人员应严格按照标准进行操作和管理，确保锚杆施工的质量符合要求。