全新的品牌，如一的品质Dow Corning（道康宁）品牌更名为DOWSIL（陶熙）
全新的品牌，如一的品质Dow Corning（道康宁）品牌更名
为DOWSIL（陶熙）
佚名
【期刊名称】《绿色建筑》
【年(卷),期】2017(000)006
【摘要】作为隶属于陶氏杜邦材料科学部门的全球业务部，陶氏化学高性能有机硅于11月了日至10日亮相上海2017中国国际门窗幕墙博览会。
并依托原道康宁。
有机硅技术平台资源，展示了在门窗及其他建筑应用方面领先的技术和先进的解决方案。
展会期间，陶氏化学向客户介绍了更多样化的创新型解决方案，以满足当前及未来不同的建筑需求。
【总页数】2页(P7-8)
【正文语种】中文
【中图分类】TU228-28
【相关文献】
1.道康宁退出历史舞台正式改名为“陶熙” [J], 秦子川;
2.道康宁启用新品牌商标DOWSIL TM [J], 无;
3.道康宁全资子公司帝熙硅橡胶宣告成立致力于满足日益扩大的市场需求——新公司将为中国客户提供各类道康宁品牌硅橡胶产品 [J],
4.道康宁建筑用有机硅产品将转入DOWSIL^(TM)品牌 [J],
5.Dow Corning公司推出硅材料新品牌 [J],
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
硅胶品牌及国家
硅胶品牌及国家硅胶是一种广泛应用于工业和消费品领域的材料，具有优异的耐高温、耐腐蚀、柔软耐用等特性。
在全球范围内，有许多知名的硅胶品牌和国家在硅胶领域取得了显著的成就。
本文将介绍几个著名的硅胶品牌和硅胶产业发展较为突出的国家。
一、硅胶品牌1. Dow Corning（陶氏康宁）Dow Corning是全球最大的硅胶生产商之一，总部位于美国密歇根州。
该公司成立于1943年，是由陶氏化学公司和康宁公司合资组建而成。
陶氏康宁在硅胶领域拥有丰富的经验和先进的技术，其产品广泛应用于建筑、汽车、电子、医疗等领域。
陶氏康宁以其优质的产品和卓越的技术支持赢得了全球客户的信赖和赞誉。
2. Wacker（威克化学）Wacker是一家总部位于德国慕尼黑的全球领先的化学公司，也是硅胶领域的重要参与者之一。
该公司成立于1914年，拥有百年的历史和丰富的经验。
Wacker的硅胶产品广泛应用于建筑、电子、纺织、化妆品等领域。
威克化学致力于不断创新和研发，为客户提供高性能的硅胶解决方案。
3. Shin-Etsu（信越化学）Shin-Etsu是日本一家知名的化学公司，也是全球硅胶市场的重要参与者之一。
该公司成立于1926年，总部位于东京。
信越化学在硅胶领域拥有广泛的产品线，包括硅胶橡胶、硅胶液体、硅胶粉末等。
其产品被广泛应用于电子、医疗、航空航天等领域。
信越化学以其稳定的产品质量和卓越的技术支持在硅胶市场上享有很高的声誉。
二、硅胶产业发展较为突出的国家1. 美国美国是全球硅胶产业的重要国家之一。
美国拥有众多的硅胶制造商和研发机构，如陶氏康宁、GE、3M等。
硅胶在美国的应用领域广泛，包括建筑、汽车、电子、医疗等。
美国的硅胶产业以其创新能力和技术实力在全球硅胶市场中占据重要地位。
2. 德国德国在硅胶领域也具有突出的发展。
德国的硅胶制造商和研发机构众多，如威克化学、Wacker、Evonik等。
德国的硅胶产业以其高品质和可靠性在全球市场上享有很高的声誉。
全新的品牌,如一的品质Dow Corning(道康宁)品牌更名为DOWSIL(陶熙)
制度 与 有效 的减 排 策略 ； 以 及城 区单
位 ＧＤ Ｐ碳 排 放 量 、 人 均 碳 排 放 量 和 单
（ 山体、 河流、湿 地、绿地 、街道） 打
造 城 区通 风 廊 道 。
位地 域 面积 碳排 放 量等 ３个 指标 达 到
所 在 地 和 城 区 的 减 碳 目标 。
－
清 单， 制定 分阶 段 的减 排 目标 和实 施
方案 ： 同时 城区 内实行 用能 分项 计量 ，
要 信 息 就 是 强 调 建 筑 与 人 文 特 色 、 历 史 文 脉 的 融 合 。 比 如 城 区 规 划 设 计 与
全新的 品牌 ，如一 的品质 Ｄｏ ｗ Ｃ ｏ ｒ ｎ ｉ ｎ ｇ ＠（ 道康宁 ⑩ ） 品牌更 名为 ＤＯ ＷＳ Ｉ Ｌ （ 陶熙 ）
特 色 的既 有建 筑构 建绿 色 生态 城区展 示 与 体 验 平 台、 开 展 绿 色 教 育 和 绿 色 实践等。 等 奏 标 准 让 城 市 规 划 越 来 越 重 要。 标 准 明 确 规 定 城 区 的 空 间 形 态 、 色 彩 风 貌 、 建 筑 体 量 、 照 明 规 划 以 及
≥ 别 关 注
建 设 用 地 至 少 含 有 Ｒ类 、 Ａ类 、 Ｂ类 三
纳 入城 市 （Leabharlann 区） 能 源管 理平 台， 集 中
供； 令或 供 热 实 行 计 量 收 费 ；另 一 方 面 要 求 城 区 专 设 组 织 机 构 及 人 员 负 责 管 理 减 排 工 作 ， 制 定 系 统 、 规 范 的 管 理
建 设 阶 段 实 施 公 众 参 与 、 保 护 城 区 内 历 史 文 化 街 区 和 历 史 建 筑 以 及 其 他 历
硅胶品牌及国家
硅胶品牌及国家硅胶是一种广泛应用于工业、医疗、食品等领域的材料，具有优异的耐高温、耐寒、耐化学腐蚀等特性。
本文将介绍几个知名的硅胶品牌以及它们在不同国家的市场表现。
1. Dow Corning（陶氏康宁）Dow Corning是全球率先的硅胶品牌之一，成立于1943年，总部位于美国密歇根州。
该品牌的硅胶产品广泛应用于建造、汽车、电子等领域。
在中国市场，Dow Corning硅胶产品以其高品质和可靠性而闻名，深受消费者的信赖。
2. WACKER（威克）WACKER是德国著名的化工企业，也是硅胶领域的重要品牌之一。
威克的硅胶产品在全球范围内销售，并在许多国家设有生产基地和销售网络。
该品牌的硅胶产品在质量、技术创新和环保方面具有竞争优势，在中国市场也有着良好的口碑。
3. Momentive（莫门蒂夫）Momentive是一家总部位于美国的硅胶创造商，拥有悠久的历史和丰富的经验。
该品牌的硅胶产品广泛应用于建造、电子、医疗等领域。
Momentive的硅胶产品以其稳定的性能和高品质而备受赞誉，在全球范围内都有广泛的市场份额。
4. Shin-Etsu（信越化学）信越化学是日本著名的化学创造商，也是硅胶领域的重要参预者之一。
该公司的硅胶产品在全球范围内销售，并在多个国家设有生产基地和销售办事处。
信越化学的硅胶产品以其卓越的性能和创新技术而备受认可，在市场上具有较高的竞争力。
5. Bluesil（布鲁斯）布鲁斯是法国化工公司Rhodia（罗地亚）旗下的硅胶品牌。
该品牌的硅胶产品在全球范围内销售，并在许多国家设有生产基地和销售网络。
布鲁斯的硅胶产品以其优异的性能和可靠性而获得了广泛的认可，在各行各业都有着广泛的应用。
以上是几个知名的硅胶品牌，它们在不同国家的市场表现也有所不同。
在中国市场，消费者对硅胶产品的需求不断增长，特殊是在建造、电子和医疗领域。
因此，硅胶品牌在中国市场的竞争也越来越激烈。
这些品牌通过提供高品质的硅胶产品、不断创新和改进技术，以及积极开展市场推广活动，来争夺市场份额。
道康宁结构胶995
中性固化单组份硅酮的结构密封胶
应用
• 结构性应用，包括与工厂或工地组装的玻璃和金属材料间的装配，完全 固化后，此密封胶层形成耐久，具有弹性的防水界面。
• 密封胶在结构接口内的性能可采用 ASTMC1135 的测试方法模仿得知。
典型物性
规格制定者：以下数值不可用于制订规格。制订本产品规格之前，请联系当 地的道康宁销售处或道康宁全球联络处。
参数
单位
数值
ASTM C679
表干时间，50%温度，25℃
小时
1.5
固化时间，50%温度，+25℃
天
7-14
完全粘结
天
14-21
ASTM C639
垂流
毫米
<2.5
施工时间
分钟
10-20
固化后—在温度 25℃，湿度 50%情况下施工后七天
ASTM D2240 硬度，邵 A
40
ASTM D412
极限抗拉强度
所用于工程上的材料或工地样品必 须提供给道康宁公司以便进行粘结 性和相容性试验。
2009 年 11 月 04 日 Ref No.：63-1074-40
结构性装配接口设计
硅酮结构性接口设计必需由专业设 计人员依据建筑业的一般设计指导 通则来准备。
典型的硅酮结构性接口设计（见图 2）基本的设计通则包括了：
金属，玻璃和塑料必须用溶剂依据 两块抹布清洁法清理，在所有情况 下，溶剂必需用干净，不脱绒的白 布擦试。不可用清洁剂或肥皂加水 的方法处理。
使用底涂液 使用道康宁 995 硅酮结构密封胶一 般都不需用底漆，然而如果粘结性 试验指出需使用底漆时则在施打密 封胶前用干净不脱绒的布将底漆在 接口表面涂抹上薄薄的一层并待其
2015年DKT展会展出德国Dow Corning公司硅胶
2015年DKT展会展出德国Dow Corning公司硅胶汪汇源【期刊名称】《世界热带农业信息》【年(卷),期】2015(0)8【摘要】德国Dow Coming公司是全球硅树脂生产领导者，致力于开发研究硅胶新技术。
6月29日－7月2日，该公司在德国纽伦堡展示其最新的橡胶生产技术。
参观者可以有机会了解到橡胶生产过程。
德国Dow Coming公司的硅橡胶材料主要包括液体硅橡胶、弹性硅橡胶等。
这几种橡胶对生产过程的适应性都很高，也可以减少污染，提高橡胶生产效率。
这些橡胶适合应用在汽车领域。
【总页数】1页(P3-3)【关键词】Dow;德国;硅胶;橡胶生产技术;液体硅橡胶;会展;生产过程;硅橡胶材料【作者】汪汇源【作者单位】【正文语种】中文【中图分类】TS1-28【相关文献】1.Dow Corning公司推出新抗冲击技术 [J],2.Dow Corning公司具有耐热耐燃油特性的新型弹性材料 [J], 汪曙阳（译）3.道康宁公司推出DOW CORNING(R)TC-2030高效能导热粘结剂,满足各种电子产业市场 [J],4.Degussa提高有机硅产品及气相法白炭黑的售价/Rhodia有机硅公司开通建筑专业网站/Dow Corning公司的有机官能基硅烷和硅氧烷加入网上贸易网站Omnexus/枣阳四海化工公司举行十周年庆典 [J],5.道康宁公司获准在华生产有机硅结构密封胶/Performance有机硅公司成为Dow Corning的分销商/道康宁宣布增加硅烷产品产量/Degussa提高硅烷售价/Degussa在日本投资建沉淀法白炭黑厂/《气相法二氧化硅》国家标准审定会在广州召开 [J],因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
硅胶品牌及国家
硅胶品牌及国家硅胶是一种常见的高分子材料，具有优异的耐高温、耐寒、耐腐蚀、耐老化等特性，被广泛应用于电子、医疗、食品、化妆品等领域。
在全球范围内，有许多知名的硅胶品牌和国家在硅胶研发、生产和应用方面处于领先地位。
一、硅胶品牌1. Dow Corning（陶氏康宁）：Dow Corning是全球领先的硅胶品牌之一，成立于1943年，总部位于美国密歇根州。
该品牌提供广泛的硅胶产品，包括硅胶涂层、硅胶粘合剂、硅胶密封剂等。
Dow Corning的硅胶产品在电子、航空航天、汽车等领域得到广泛应用。
2. Wacker（威克化学）：Wacker是德国一家知名的化学公司，也是硅胶领域的重要品牌之一。
该公司成立于1914年，总部位于慕尼黑。
Wacker生产各种类型的硅胶产品，包括硅胶橡胶、硅胶粘合剂、硅胶涂层等。
其产品广泛应用于建筑、医疗、电子等行业。
3. Momentive（莫门蒂夫）：Momentive是一家全球领先的硅胶品牌，总部位于美国纽约。
该公司成立于2010年，是由GE Advanced Materials和Bayer MaterialScience合并而成。
Momentive提供各种硅胶产品，包括硅胶胶囊、硅胶油、硅胶粘合剂等。
其产品广泛应用于医疗、电子、化妆品等领域。
二、硅胶国家1. 美国：作为硅胶领域的重要国家之一，美国在硅胶研发、生产和应用方面处于领先地位。
美国拥有众多知名的硅胶品牌和研究机构，如Dow Corning、Momentive和Silicone Engineering等。
美国的硅胶产品广泛应用于电子、医疗、航空航天等领域。
2. 德国：德国在硅胶领域也具有重要地位，拥有许多著名的硅胶品牌和研究机构。
德国的硅胶产品以其高质量和技术创新而闻名，广泛应用于汽车、建筑、电子等领域。
威克化学是德国硅胶领域的重要代表。
3. 中国：近年来，中国在硅胶领域的发展迅速，成为全球硅胶生产和消费的重要国家之一。
结构密封胶及耐候密封胶-各大品牌产品信息分析
道康宁公司
西卡中国是瑞士西卡集团在华的全资子公司，西卡（Sika）由Kaspar Winkler先生 于1910年在瑞士苏黎世市创办，历史已逾百年，现公司总部位于瑞士巴尔市，是一 家在全球各地生产经营专业化学材料产品的跨国公司，活跃于建筑和工业两大业务 领域。西卡生产的密封、粘接、消声、结构加固和保护材料在全球市场上居领先地 位。西卡公司在80个国家和地区拥有124家生产基地和营销机构，15,233名员工 （2012年），2012年公司销售额为48.29亿瑞士法郎。[1] 2013年起，西卡将业务 划分为7个目标市场：混凝土、防水、屋面、地坪、密封和粘接、翻修和加固以及 工业。西卡在大中华区首先设立了香港公司（1958年）。随着公司业务的不断扩 西卡中国是瑞 大，又相继在天津、北京及上海设立办事处。此后，2001年瑞士集团的又一家合资 士西卡集团在 控股公司-大连西卡成立，主要供应西卡生产的原材料。2006年成立西卡（中国） 华的全资子公 建筑材料有限公司，并在华东建立亚太区研发中心和技术服务中心，为中国以及亚 司 太地区提供完善的产品和技术支持体系。 随着在中国业务的蓬勃发展，西卡中国集团于2006年将中国总部迁至苏州工业园 区，同期全新的技术中心也在新一期的总部厂房设立。今天，西卡中国拥有9个生 产工厂和遍布全国的营销组织，生产并销售包括先进的聚羧酸盐混凝土外加剂、 PVC防水卷材系统、聚氨酯密封胶、各类工业地坪材料、灌浆材料、加固与修补材 料等一系列化学建材产品。西卡为客户提供从屋面到地面–全方位的解决方案及强 有力的技术支持。
1、DC791耐候密封胶； 2、DC995单组分结构胶； 3、DC993N双组份结构胶；
Sikasil®SG Sikasil SG是中性固化，高强度硅酮结 构胶。 用途: 可用于结构性粘结，或者用于需杰出抗 UV辐射，耐高温和耐候要求的粘结。 特性: - 优异的耐UV、耐候性能 - 对多种基材如玻璃，金属，油漆板， 塑料，木材等有良好的粘结 - 符合EOTA ETAG 002，EN13002和ASTM C 1184的要求
道康宁启用新品牌商标DOWSIL TM
以及高 熔点 的材料 。重 要 的是 ，这 种 新 薄膜 材料 具 有
根 据 肖 特 集 团 ２０１６ ２０１７财 年 （２０１６年 １０月 １ 不 同寻 常 的（１ １ １）晶向 ，能够 增 强硅 和 锗 的择 优取 向 。
日 ～２０１７年 ９月 ３０日）业绩 报告 和 主要 项 目收 益数 据 ，
的 ２．２３亿 欧元 ；合 并后 利 润达 到创 纪 录 的 １．９７亿 欧元 ；
ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｐａｎａｓｏｎｉｃ．ｔｏｍ
现金 流 达 到 １．５３亿 欧元 ，同样 表现 亮 眼 。
肖特 集 团 管 委 会 主 席 Ｆｒａｎｋ Ｈｅｉｎｒｉｃｈｔ表 示 ，“总 俄研 发新型石英玻璃 光盘 数据可存储 百万年
筑项 目用高附加值玻璃产品的生产。
产 显著增长 。此外 ，２．５亿 欧元的信贷额度也极大提
ｈｔｔｐｓ：／／ｇｌａｓｓｍａｇａｚｉｎｅ．ｃｏｎ 升 了集 团 的收 购和 投资 能力 。其 中 ，在 日本 ＮＥＣ公 司剩余 的４９％股权 ，使 其成
道康 宁启 用新品牌 商标 ＤＯＷＳｌＬＴＭ
的来说 ，我 们 对该 财 年 的 表 现感 到 满 意 ，我 们 达成 了
所有 的既定 目标 。”
俄 媒近 日称 ，俄 罗斯 正在 研发 超 级稳 定 的光 存储
集 团 全球 销售 总 额达 到 ２０．５亿 欧 元 ，相 比去 年 同 技术 ，该技术能制造出在特定条件下将数据存储 １００ 期 增 长 ３．１％，集 团 的三 大 业 务 部 门 ：精 密 材 料 、光 学 万年的新型光盘。
Ｓｏｌａｒ—Ｔｅｃｔｉｃ是 一 家 光 伏 薄 膜 技 术 公 司 ，主要 致
公司在该年度业绩仍将保持稳定增长。息税前利润 力 于 在 玻 璃 或金 属衬 底 上 生 长 单 晶或 高 度 织 构 半 导 （ＥＢＩＴ）达 到 ２．７２亿 欧 元 ，显 著 高 于２０１５～２０１６财 年 体薄膜开发专利技术。
硅胶品牌及国家
硅胶品牌及国家硅胶是一种高份子材料，具有优异的耐高温、耐寒、耐腐蚀、耐磨损等特性，在各个领域得到广泛应用。
本文将介绍几个知名的硅胶品牌，并探讨硅胶在不同国家的应用情况。
一、硅胶品牌1. Dow Corning（陶氏康宁）Dow Corning是全球率先的硅胶创造商之一，总部位于美国。
该公司成立于1943年，拥有丰富的经验和技术实力。
他们的硅胶产品广泛应用于建造、汽车、电子、医疗和能源等领域。
Dow Corning的硅胶产品以其高质量、可靠性和创新性而闻名。
2. Wacker（威克化工）Wacker是德国一家知名的化工公司，也是全球硅胶市场的重要参预者。
他们的硅胶产品包括硅橡胶、硅油、硅树脂等，广泛应用于建造、电子、纺织、食品和医药等行业。
Wacker以其卓越的质量和可持续发展的理念在硅胶领域取得了良好的声誉。
3. Shin-Etsu（信越化学）Shin-Etsu是日本一家率先的化学公司，也是硅胶行业的重要参预者。
他们的硅胶产品包括硅橡胶、硅胶粉、硅胶涂料等，广泛应用于电子、汽车、医疗、航空航天等领域。
Shin-Etsu以其高品质、创新和可靠性而闻名，是全球硅胶市场的重要供应商之一。
二、硅胶在不同国家的应用情况1. 美国美国是硅胶市场最大的消费国之一。
在美国，硅胶广泛应用于建造、汽车、电子和医疗等领域。
在建造领域，硅胶被用作密封材料，以提供防水、防潮和隔热等功能。
在汽车领域，硅胶被用于创造密封件、防尘套和悬挂系统等。
在电子领域，硅胶被用于创造电子元件的密封和保护。
在医疗领域，硅胶被用于创造医疗器械和人工器官等。
2. 德国德国是硅胶技术领域的重要国家之一。
在德国，硅胶广泛应用于建造、电子、纺织和食品等领域。
在建造领域，硅胶被用于创造高性能的隔热材料和密封材料。
在电子领域，硅胶被用于创造电子元件的密封和绝缘。
在纺织领域，硅胶被用于创造阻燃织物和防水材料。
在食品领域，硅胶被用于创造食品包装和食品加工设备。
Dow Corning 品牌 Silicone Encapsulants 两部silicone el
Long-term, reliable protection of sensitive circuits and compo-nents is becoming more important in many of today’s delicate and demanding elec t ronic applications. Silicones function as durable dielectric insulation, as barriers against environmental con t am-inants and as stress-relieving shock and vibration absorbers over a wide temperature and humidity range.In addition to sustaining their physical and electrical properties over a broad range of operating conditions, sili c ones are resistant to ozone and ultraviolet degradation, have good chemical stabil i ty and are available in a variety of use f ul forms as conformal coat-ings, en c a p sulants and adhesives. Dow Corning’s broad rangeof general purpose and specialty products offers you a choice of materials for your application needs.DESCRIPTIONDow Corning® silicone encapsulants are supplied as two-part liquid component kits comprised of:Mix Ratio Components(by weight or volume) (as supplied)1:1 Part A/Part B10:1 Base/Curing agentWhen liquid components are tho r o ughly mixed, the mixture cures to a fl exible elastomer, which is suited for the protec t ion of electrical/electronic appli c a t ions. Dow Corning silicone en-capsulants cure without exotherm at a constant rate regardless of sectional thickness or degree of confi ne m ent. Dow Corning silicone elastomers require no post cure and can be placedin service immediately following the completion of the cure schedule with an operating temper a ture range of -45 to 200°C (-49 to 392°F). Select materials have been classifi ed by Under w riters Laboratories and/or meet military specifi cations. Standard silicone encapsulants require a surface treatment with a primer in addition to good cleaning for adhesion while primerless silicone encapsulants require only good cleaning.1These data were collected on 50-100 gram samples of a lot believed to be typical and should be used as initial estimates of cure times. Times will vary slightly from batch to batch and can be longer or shorter due to thermal mass of your parts and your heating ramp rate. Pretesting is recommended to confi rm adequate cure for your application.2For primerless adhesion products, cure time is based on time to reach durometer. Full adhesion may take more time at the cure temperature.1P5200 Clear is a low-VOC alternative to 1200 Clear.2P5200 Red is a low-VOC alternative to 1200 Red.3P5204 is a low-VOC alternative to 1204.4The lower VOC value is for states and air quality management districts that have recognized volatile methylsiloxanes as VOC exempt.4P5200 Clear 132 (90)110/705Most metals, glass, ceramics and some plastics Pigmented two-part addition cure 160, 165, 1701200 Clear17 (63)7481200 Red17 (63)774Colored for easier identification P5200 Red 232 (90)110/705120415 (59)774Most metals, glass and ceramics All one-part alcohol cure 3140, 3145, 838,3-1753P5204318 (64)205/59112055 (41)861Film-forming Most plastics All 3-606037 (99)780Improves inhibition resistance Most plastics and metals All two-part addition cure 182, 184, 18692-023-4 (25)678Most metals, glass and ceramics Sylgard ®Prime Coat -3 (27)687MIXING – 1:1/PART A:PART BDow Corning silicone 1:1 encap s ul ants are supplied in two parts that do not require lot matching. The 1:1 mix ratio, byweight or volume, simpli fi es the proportioning process. Toensure uniform distribution of fi ller, Parts A and B must eachbe thoroughly mixed prior to their combination in a 1:1 ratio.When thoroughly blended, the Part A and B liquid mixtureshould have a uniform appearance. The presence of light-colored streaks or marbling indicates inadequate mixing andwill result in incomplete cure.Due to the fast-curing characteristics of some encapsulantsincluded in this data sheet, automated mix and dis p ense equip-ment should be utilized. In appli c ations sensitive to air entrap-ment, deairing with 28 to 30 inches Hg vacuum is required.MIXING – 10:1/BASE:CURING AGENTDow Corning silicone 10:1 encap s u l ants are supplied in twoparts as lot-matched base and curing agent that are mixed ina ratio of 10 parts base to one part curing agent, by weight.After thoroughly mixing base and curing agent, agitate gentlyto reduce the amount of air introduced. Allowing the mixtureto set for 30 minutes before pouring may be adequate forremoval of the air introduced during mixing. If air bubblesare still present, vacuum deairing may be required. Deair in acontainer with at least four times the liquid volume to allowfor expansion of material. Air entrapped in the mixture can beremoved by using a vacuum of 28 to 30 inches Hg. Continue the vacuum until the liquid expands and settles to its original volume and bubbling subsides. This may take 15 minutes to 2 hours depending on the amount of air introduced during stirring. For best curing results, glassware and glass or metal stirring implements should be used. Mix with a smooth action that does not introduce excess air.POT LIFE/WORKING TIME Cure reaction begins with the mixing process. Initially, cure is evidenced by a gradual increase in viscosity, followed by gelation and conversion to a solid elastomer. Pot life is de fi ned as the time required for viscosity to double after Parts A and B (base and curing agent) are mixed. Please refer to individual pot life for each silicone encapsulant.PROCESSING AND CURING Thoroughly mixed Dow Corning silicone encapsulant may be poured/dispensed directly into the container in which it is to be cured. Care should be taken to minimize air entrapment. When practical, pouring/dispensing should be done under vacuum, par t icularly if the component being potted or encap s ulated has many small voids. If this technique cannot be used, the unit should be evacuated after the silicone encapsulant has been poured/dispensed.Dow Corning silicone encapsulants may be either room tem-perature (25°C/77°F) or heat cured. Room temperature cure encapsulants may also be heat accelerated for faster cure. IdealPREPARING SURFACESIn applications requiring adhesion, priming will be required for the silicone encapsulants. See the Primer Selection Guide for the correct primer to use with a given product. For best results, the primer should be applied in a very thin, uniform coating and then wiped off after application. After application, it should be thoroughly air dried prior to application of the silicone elastomer. Additional instructions for primer usage can be found in the Dow Corning literature, “How To Use Dow Corning Primers and Adhesion Promoters” (Form No. 10-366) and in the information sheets specifi c to the individual primers.USEFUL TEMPERATURE RANGESFor most uses, silicone elastomers should be operational over a tempera t ure range of -45 to 200°C (-49 to 392°F) for long periods of time. However, at both the low and high temper a-ture ends of the spectrum, behavior of the materials and per-for m ance in particular applications can become more complex and require additional considerations.For low-temperature performance, thermal cycling to condi-tions such as -55°C (-67°F) may be possible, but performance should be verifi ed for your parts or assemblies. Factors that may infl uence performance are confi guration and stress sensi-tivity of components, cooling rates and hold times, and prior temperature history. There are specialized products including Dow Corning® 3-6121 Encapsulating Elastomer that can per-form at -65°C (-85°F) and below.At the high-temperature end, the durability of the cured silicone elastomer is time and temperature dependent. As expected, the higher the temperature, the shorter the time the material will remain usable.COMPATIBILITYCertain materials, chemicals, curing agents and plasticizers can inhibit the cure of Dow Corning silicone encapsulants. Most notable of these include:•Organotin and other organometallic compounds •Silicone rubber containing organotin catalyst•Sulfur, polysulfi des, polysulfones or other sulfur-containing materials•Amines, urethanes or amine-containing materials •Unsaturated hydrocarbon plasticizers•Some solder fl ux residues concerns but may experience reversion in sealed applications at high temperature and pressure.REPAIRABILITYIn the manufacture of electrical/electronic devices it is often desirable to salvage or reclaim damaged or defective units. With most non-silicone rigid potting/encapsulating materials, removal or entry is diffi cult or impossible without causing excessive damage to internal circuitry. Dow Corning silicone encapsulants can be selectively removed with relative ease, any repairs or changes accomplished, and the repaired area repotted in place with additional product.To remove silicone elastomers, simply cut with a sharp blade or knife and tear and remove unwanted material from the area to be repaired. Sections of the adhered elastomer are best removed from substrates and circuitry by mechanical action such as scraping or rubbing and can be assisted by applying Dow Corning®brand OS Fluids.Before applying additional encapsulant to a repaired device, roughen the exposed surfaces of the cured encapsulant with an abrasive paper and rinse with a suitable solvent. This will enhance adhesion and permit the repaired material to become an integral matrix with the existing encapsulant. Silicone prime coats are not recommended for adhering products to themselves.HANDLING PRECAUTIONSDow Corning 255 Elastomer curing agent and uncured cata-lyzed material will burn skin and eyes upon pro l onged contact. In case of eye contact, fl ush with copious amounts of water for at least 15 minutes and seek medical attention at once. Skin contact areas should be washed with soap and water. Persistent irritation should receive med i cal attention. Use only with adequate ventilation; if not available, use respiratory protection.PRODUCT SAFETY INFOR M A T ION REQUIRED FOR SAFE USE IS NOT INCLUDED IN THIS DOCUMENT. BEFORE HAN D LING, READ PRODUCT AND MATERIAL SAFETY DATA SHEETS AND CONTAINER LABELS FOR SAFE USE, PHYSICAL AND HEALTH HAZARD INFOR M A T ION. THE MATERIAL SAFETY DATA SHEET IS A V AILABLE ON THE DOW CORNING WEBSITEAT , OR FROM YOURDOW CORNING REP R E S EN T ATIVE, OR DIS TRIBUTOR, OR BY CALLING YOUR GLOBAL DOW CORNING CONNECTION.Dow Corning and Sylgard are registered trademarks of Dow Corning Corporation.©2000, 2001, 2003 Dow Corning Corporation. All rights reserved.Printed in USA AGP6686 Form No. 10-898D-01mini m ized. Partially fi lled containers should be purged with dry air or other gases, such as nitrogen.Dow Corning 255 Elastomer should be kept refrigerated (10°C/50°F) until use. Any special storage and handling in-structions will be printed on the product containers.PACKAGINGIn general, Dow Corning silicone 1:1 mix ratio encapsulants are supplied in nominal 0.45-, 3.6-, 18- and 200-kg (1-, 8-, 40- and 440-lb) containers, net weight. Dow Corning silicone 10:1 mix ratio encapsulants are supplied in nominal 0.5-, 5-, 25- and 225-kg (1.1-, 11-, 55- and 495-lb) containers, net weight. Packaging options may vary by product.Consult Dow Corning Customer Service at (989) 496-6000 for additional packaging options.LIMITATIONSThese products are neither tested nor represented as suitable for medical or pharmaceutical uses.HEALTH AND ENVIRONMENTALINFORMATIONTo support customers in their product safety needs, Dow Corning has an exten s ive Product Stewardshiporgan i zation and a team of Product Safety and Regulatory Compliance (PS&RC) specialists available in each area.For further information, please see our website,, or consult your localDow Corning e shall not be taken as induce m ents to infringe any patent. Dow Corning’s sole warranty is that the product will meet the Dow Corning sales specifi cations in effect at the time of shipment. Y our exclusive remedy for breach of such warranty is limited to refund of purchase price or replacement of any product shown to be other than as warranted. DOW CORNING SPECIFICALL Y DISCLAIMS ANY OTHER EXPRESS OR IMPLIED W ARRANTY OF FIT N ESS FOR A P ARTICULAR PUR P OSE OR MERCHANT A BIL I TY. DOW CORNING DISCLAIMS LIABILITY FOR ANY INCI D EN T AL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES.。