起重吊装工程安全专项施工方案
起重吊装作业安全专项方案
起重吊装作业安全专题方案一、总规定1.作业前应根据作业特点编制专题施工方案, 并对参与作业人员进行方案和安全技术交底。
2.作业时周围应置警戒区域, 设置醒目旳警示村志, 防止无关人员进入；尤其危险处应设监护人员。
3.起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业；属于特种作业旳人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训, 获得特种作业操作资格证书, 方可上岗作业。
4、作业人员应现场作业条件选择安全旳位置作业。
要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳旳区域, 严禁人员站立和通行。
5.吊装过程必须设有专人指挥, 其他人员必须服从指挥。
起重指挥不能兼作其他工种。
并应保证起重司机清晰精确和听到指挥信号。
6.作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。
7、被吊物旳捆绑规定, 按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业规定。
8、构件寄存场地应当平整坚实。
构件叠放用方木垫平, 必须稳固, 不准超高（一般不适宜超过1.6m）。
构件寄存除设置垫木外, 必要时要设置对应旳支撑, 提高其稳定性。
严禁无关人员在堆放旳构件中穿行, 防止发生构件倒塌挤人事故。
9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时, 应停止起重吊装作业。
10、起重机作业时, 起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时, 严禁人从上方通过。
严禁用起重机载运人员。
11.常常使用旳起重工具注意事项⑴、手动倒链: 操作人员应经培训合格, 主方可上岗作业, 吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链, 不得斜向拽拉。
当一人拉不动时, 应查明原因, 严禁多人一齐猛拉。
⑵、手搬葫芦：操作人员应经培训合格, 主方可上岗作业, 使用前检查自锁夹钳装置旳可靠性, 当夹紧钢丝绳后, 应能往复运动, 否则严禁使用。
⑶、千斤顶：操作人员应经培训合格, 主方可上岗作业, 千斤顶置于平整坚实旳地面上, 并垫木板或钢板, 防止地面沉陷。
顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。
开始操作应逐渐顶升, 注意防止顶歪, 一直保持重物旳平衡。
起重吊装安全专项施工方案方案
吊装工程安全施工方案根据现场状况和本工程旳施工特点, 施工期重点是做好如下几种方面旳安全施工技术措施。
一是施工人员较多, 不可防止旳要穿插作业, 因此要做好防物体打击旳技术措施。
二是施工面较为分散, 内作业自然光线差；施工机械设备较多且移动频繁；受工艺限制施工条件较差, 因此要全力做好防电击旳技术措施。
三是机械设备较多（如切割机、电焊机、砂轮机、轮胎式汽车吊）, 因此要做好防机械伤害旳技术措施。
四是做好洞口及周围防护防跌落、坠楼等人身伤害。
1.防物体打击技术措施:1.1工人进入施工现场必须戴好安全帽。
1.2施工中应妥善安排, 同一立面应防止同步施工, 以免落物伤人。
1.3施工垃圾应集中搜集, 定期集中清放, 严禁沿楼层乱扔乱放。
1.4大型物件吊装应派专人指挥, 非安全区域内严禁站人。
2. 防电击安全技术措施2.1接地与接零在施工现场专用低压电力线路中, 必须采用TN-S接零保护系统（即三相五线制）。
（1）保护零线应由工作接地线或配电室旳零线或第一级漏电保护器电源侧旳零线引出。
（2）保护零线应与工作零线分开单独敷设, 不作它用, 保护零线ＰＦ必须采用绿、黄双色线。
（3）保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作反复接地, 反复接地线应与保护零线相连接。
（4）保护零线旳截面应不不不小于工作零线旳截面, 同步必须满足机械强度旳规定, 其中：架空敷设间距不小于12m时, 采用绝缘铜线截面不不不小于10 mm2, 与电气设备相连接旳保护零线为截面不不不小于2.5mm2旳绝缘多股铜线。
（5）电气设备旳正常状况下不带电旳金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分旳金属围栏、金属门等均应作保护接零。
2.2配置漏电保护器（1）施工现场旳配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器。
（2）漏电保护器应选用电流动作型, 一般场所漏电保护器旳额定漏电动作电流应不不小于30mA, 额定漏电动作时间应不不小于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所旳漏电保护器, 其额定漏电动作电流不不小于15mA, 其额定漏电动作时间应不不小于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积旳极限值为（不不小于）30mA.S。
起重吊装专项安全施工方案
起重吊装专项安全施工方案
一、背景
起重吊装是建筑工程中不可或缺的一环，但同时也具有一定的风险。
为了保障工人的安全，必须制定专项安全施工方案，明确操作流程和安全措施。
二、安全施工方案
1. 作业前准备
•检查起重设备的完好性，并进行必要的维护保养工作；
•确保操作人员具备相关岗位操作证书，并经过专业培训；
•对作业区域进行全面检查，清除障碍物；
•制定详细的作业计划和风险评估报告。
2. 吊装过程
•在起吊前，进行试吊和试验，确保起重设备运行正常；
•根据吊装物的重量和形状选择合适的吊具；
•按照操作规程进行吊装作业，避免超载和斜拉；
•遵循统一指挥，指挥员指挥，操作员执行。
3. 安全控制
•设立专门的安全监督员，并配备必要的安全设备；
•制定危险处置方案，一旦发生危险情况，能够快速应对；
•建立安全举报机制，鼓励工人及时报告问题。
4. 作业结束
•完成吊装作业后，彻底清点吊具和工器具，排除隐患；
•及时清理作业区域，确保无人员受伤危险；
•对吊装设备进行定期检查和维护，保障设备的安全性。
三、总结
起重吊装作业必须高度重视安全风险，严格按照安全施工方案进行操作。
只有保障了工人的安全，才能确保施工作业的顺利进行，达到预期效果。
希望通过不懈努力，建筑行业能够有一个更加安全的工作环境。
起重机吊装安全专项施工方案
起重机吊装安全专项施工方案一、工程概况本项目为某大型工业园区建设，工程地点位于XX市XX区，主要工程内容包括厂房、办公楼、宿舍楼等建筑物的建设，以及相关配套设施的安装。
其中，吊装作业是工程中的重要环节，涉及大型构件、设备的吊装。
为确保吊装作业的安全、顺利进行，特制定本起重机吊装安全专项施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装作业许可，编制吊装方案，对吊装人员进行安全技术交底，检查吊装设备、工器具及现场环境。
2. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，严格执行吊装操作规程，确保作业安全。
3. 吊装完成后：对吊装作业进行总结，对现场进行清理，办理吊装作业结束手续。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的全面指挥、协调和监督。
2. 吊装作业组：负责具体的吊装作业实施。
3. 安全监督组：负责吊装作业的安全监督、检查和事故处理。
4. 设备保障组：负责吊装设备的检查、维修和保养。
（三）、管理职责1. 吊装指挥部职责：（1）制定吊装施工方案，组织吊装作业。
（2）协调各相关单位，确保吊装作业顺利进行。
（3）对吊装作业进行监督、检查，确保作业安全。
2. 吊装作业组职责：（1）严格执行吊装方案，按照操作规程进行吊装作业。
（2）对吊装设备、工器具进行检查、维护，保证设备完好。
（3）参加安全技术交底，了解吊装作业要求，确保作业安全。
3. 安全监督组职责：（1）对吊装作业进行全程监督，发现安全隐患及时整改。
（2）对吊装作业人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）处理吊装作业中发生的安全事故，总结事故原因，制定防范措施。
4. 设备保障组职责：（1）负责吊装设备的检查、维修和保养，确保设备正常运行。
（2）对吊装设备进行定期检测，保证设备性能。
（3）提供吊装设备的技术支持，解决设备故障。
三、工器具的选用1. 吊装设备：根据工程需要，选用合适的起重机，包括但不限于汽车吊、履带吊、塔吊等。
起重吊装工程安全专项施工方案
起重吊装工程安全专项施工方案一、工程概况本项目为起重吊装工程，位于XXX地区，主要包括大型设备、构件的吊装作业。
工程占地面积XX平方米，吊装物体最大重量为XX吨，最高高度XX米。
工程周期为XX天，预计于XXXX年XX月XX日开工，XXXX年XX月XX日竣工。
本工程涉及多个专业领域，包括机械、电气、土建等，要求各参建单位密切配合，确保工程顺利进行。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理相关手续，编制吊装方案，组织专家评审，报批通过后进行技术交底。
2. 吊装设备检查：检查吊车、钢丝绳、吊具等设备，确保设备性能良好，满足吊装要求。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行作业，严格执行操作规程，确保吊装安全。
4. 吊装完成后：对现场进行清理，设备复位，资料归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程的协调、管理、监督等工作。
2. 吊装班组：负责吊装作业的具体实施，包括设备操作、现场指挥等。
3. 安全员：负责现场安全检查，发现问题及时整改，确保吊装安全。
4. 技术员：负责吊装方案编制、技术交底、现场指导等。
（三）、管理职责1. 项目部：负责制定吊装计划，组织专家评审，审批吊装方案，协调各参建单位，确保工程进度和质量。
2. 吊装班组：严格执行吊装方案，按照操作规程进行作业，负责现场安全、文明施工。
3. 安全员：负责现场安全监督，检查吊装设备，落实安全措施，防止事故发生。
4. 技术员：负责吊装方案的实施，提供技术支持，解决现场问题，确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊车：根据吊装物体的重量、尺寸和作业环境，选用符合要求的吊车。
吊车应具备足够的起重能力、稳定性和机动性，确保吊装安全。
- 主吊车：选用XX吨位汽车吊，具备伸缩臂、旋转功能，满足大型物体吊装需求。
- 辅助吊车：选用XX吨位随车吊，用于配合主吊车进行吊装作业。
2. 钢丝绳：选用符合国家标准的钢丝绳，具备足够的强度、韧性和耐磨性。
起重吊装安全专项施工方案
起重吊装安全专项施工方案一、施工前准备1.1 安全教育培训：施工人员必须具备相关起重吊装作业证书，并经过安全教育培训，了解施工中的安全规范和操作流程。
1.2 安全设备检查：检查起重机械和配件的安全性能，确保所有设备完好无损，并进行必要的维修和维护。
1.3 施工区域规划：根据施工图纸和实际情况，确定吊装作业的施工区域和临时存放区域，并设置明确的限制区域和安全标志。
二、起重吊装前的准备工作2.1 材料准备：核对起重吊装所需的材料和配件，包括吊具、索具、钢丝绳等，并进行检查。
2.2 吊装计划：编制详细的吊装计划，包括吊装步骤、起重机械的选择和布局、吊装物体的重量和重心位置等。
2.3 环境检查：对施工区域进行环境检查，确保没有障碍物和危险因素，如高压电线、地基不稳定等。
三、起重吊装操作流程3.1 上岗前检查：操作人员在上岗前检查起重机械和配件的安全性能，并记录检查结果。
3.2 吊装操作许可证：操作人员必须持有有效的吊装操作许可证，并在操作时随身携带。
3.3 指挥与协调：确保吊装作业安全进行，指挥人员应有经验，并与操作人员进行有效的沟通和协调。
3.4 吊装顺序：根据吊装计划确定吊装顺序，将重物从地面平稳吊起，保持吊装物体与起重机械间的稳定连接。
3.5 应急预案：制定吊装作业的应急预案，包括突发情况的处理措施，如天气变化、设备故障等。
四、起重吊装的安全措施4.1 员工安全意识培养：加强员工的安全意识培养，培训员工识别和避免起重吊装作业中的危险。
4.2 设备维护保养：定期对起重机械和配件进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性能。
4.3 吊装物体的固定：在吊装物体上设置固定装置，防止物体在吊装过程中滑落或坠落。
4.4 通风和照明：确保施工区域的通风和照明良好，以避免安全事故的发生。
4.5 安全监测和记录：监测施工中的安全情况，并及时记录，以备查证和整改。
五、施工后处理5.1 安全清理：施工完成后，应清理施工区域，确保没有遗留物和危险因素。
起重吊装专项安全施工方案
起重吊装专项安全施工方案一、工程概况本项目为XX工程，位于XX地区，主要包括XX栋建筑物、XX配套设施等。
工程占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
工程结构类型为钢筋混凝土框架结构，建筑高度XX米。
本工程起重吊装作业主要包括建筑材料、设备吊装，以及部分构件的安装。
为确保吊装作业安全、顺利进行，特制定本专项安全施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案：根据工程特点、现场条件及施工要求，编制详细的吊装施工方案，并报批。
2. 吊装前准备：对吊车、钢丝绳、吊具等进行检查，确保设备完好；对吊装作业人员进行安全技术交底。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行作业，严格执行操作规程。
4. 吊装完毕验收：对吊装作业进行检查验收，确保工程质量。
5. 吊装作业总结：对吊装作业过程进行总结，不断提高吊装作业水平。
（二）、现场吊装组织机构1. 设立吊装作业指挥部，负责现场吊装作业的统一指挥、协调。
2. 设立吊装作业小组，负责具体实施吊装作业。
3. 设立安全监督小组，负责现场吊装作业的安全监督。
4. 设立质量管理小组，负责吊装作业质量检查。
（三）、管理职责1. 吊装作业指挥部：负责组织、协调吊装作业，对吊装作业进行全面管理。
2. 吊装作业小组：负责按照吊装方案进行吊装作业，确保作业安全、质量。
3. 安全监督小组：负责现场吊装作业的安全监督，对违反安全规定的行为进行制止，并提出整改措施。
4. 质量管理小组：负责对吊装作业质量进行检查，发现问题及时整改。
三、工器具的选用1. 吊车：根据工程需求，选用具有相应吊装能力、性能稳定、安全可靠的吊车。
吊车型号及参数需满足以下条件：- 起重量：不小于吊装物件的重量；- 起升高度：能满足吊装高度要求；- 工作半径：能满足吊装距离要求；- 额定载荷：满足吊装物件重量。
2. 钢丝绳：选用高强度、低松弛、耐磨的钢丝绳，直径需符合吊装物件重量要求，并设置适当的安全系数。
起重吊装工程安全专项施工方案
起重吊装工程安全专项施工方案（水利水电工程）我们要明确这个方案的目的，就是为了确保在水利水电工程中的起重吊装作业能够安全、顺利进行。
这里涉及到的人员、设备、环境等因素，都需要我们进行详细的考虑和分析。
一、工程概述1.大型设备的安装，如发电机、变压器等；2.构件的运输和安装，如桥梁、隧道等；3.现场临时设施的搭建，如施工平台、脚手架等。
二、人员组织与管理在进行起重吊装作业时，人员组织与管理至关重要。
我们需要明确各岗位的职责，并确保每个人员都能够熟悉自己的工作内容和操作流程。
1.建立健全的安全管理制度，明确各岗位的职责和权限；2.对作业人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能；3.定期进行安全检查，确保施工现场的安全设施完好；4.制定应急预案，应对突发事件。
三、设备管理与维护1.对起重设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠；2.对起重设备的操作人员进行培训，提高他们的操作技能和安全意识；3.制定设备使用和维护规程，确保设备在使用过程中不会出现故障；4.对设备进行编号管理，方便追踪和管理。
四、施工现场环境管理施工现场环境的管理也是确保起重吊装作业安全的重要环节。
1.对施工现场进行合理的规划，确保作业区域的宽敞和安全；2.设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全；3.对施工现场的杂物进行及时清理，避免对作业造成影响；4.对施工现场的天气情况进行实时监测，避免在恶劣天气下进行作业。
五、安全措施与应急预案为确保起重吊装作业的安全性，我们需要制定一系列的安全措施和应急预案。
1.制定严格的安全操作规程，确保作业人员按照规程进行操作；2.对作业人员进行定期安全教育，提高他们的安全意识；3.设置现场安全监护人员，对作业过程进行实时监控；4.制定应急预案，应对可能出现的突发事件。
在的工作中，我们将严格按照这个方案执行，确保水利水电工程中的起重吊装作业能够安全、顺利进行。
每一个细节，每一个环节，我们都会用心去关注，用心去执行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
起重吊装安全专项施工方案目录第一章工程概况 (3)第二章编制依据 (3)第三章塔吊吊装方案 (3)第四章塔吊吊装安全技术措施及各项应急预案 (5)第一章工程概况XXXX文化旅游城室外主题乐园工程位于XX市XX区狮岭镇罗仙村，平步大道以北，凤凰北路以东，总规划用地面积62.37万m2，地上建筑总面积31.73万㎡, 计容建筑总面积28.77万㎡。
包含乐园建筑、停车楼9.82万㎡，酒店配套设施0.6万㎡，消防站0.2万㎡。
其中XXXX独立于主题乐园西侧，为主题乐园重要组成部分。
XXXX包括地下1层、地上3层，本工程±0.00相当于绝对标高21.60m，建筑高度21.1m。
基底面积约2677.30㎡，总建筑面积5629㎡，结构形式为框架结构。
本工程拟采用1台塔吊2台井架保证现场材料垂直及水平运输，满足现场施工作业人员上下施工作业面要求，塔吊及井架相关设计详塔吊及井架专项施工方案。
第二章编制依据(1)《建筑地基基础设计规范》(GB50007)；(2)《混凝土结构设计规范》(GB50010)；(3)《钢结构设计规范》(GB50017)；(4)《起重机使用说明书》；(7)《塔式起重机安全规程》(GB 5144)；(8)《塔式起重机操作使用规程》(ZBJ 80012)；(10)《施工升降机安全规则》(GB 10055)；(11)《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59)；(12)《工程建设重大事故报告和调查程序规定》；(13）《建筑施工手册》(第四版)(中国建筑工业出版社出版)；(14) 本工程施工组织总设计及相关文件。
第三章塔吊吊装方案1、吊装对象：（1）木工模板，支撑材料及构件；（2）钢管脚手架及扣件；（3）斗装砂浆；（4）钢筋原材料、半成品；（5）大中型机具、设备。
现场严禁使用塔吊吊运不可移动物体，如利用吊塔拔钢筋等，塔吊吊装必须有专业持证指挥现场指挥操作，严禁蛮吊、盲吊。
2、辅助吊装工具及承载力验算：卡环：本工程选用螺纹销卡环。
（M30螺纹销）钢丝绳：本工程选用（6×37）d＝15㎜规格的钢丝绳，极限荷载1670Mpa，钢丝绳采用插头用作吊索，绳卡长度≥25d、绳环长度≥20d。
3、钢丝绳允许拉力计算：钢丝绳结构（6×37）d＝15㎜，极限强度1670Mpa，破断拉力总和P8＝121KN。
由《简明施工手册》P479表6-2查得换算系数a＝0.85，表6-3查得安全系数k＝5.5时的允许拉力为：P＝2P8×a/12=0.85×242/5.5=37.4KN=3.81T既采用下图两吊装又采用卡环配合：最大可吊装G＝2×3.81＝7.62T卡环计算（允许拉力）M30卡环Qb＝0.04d2=0.04×302=36KN=3.67T既采用下图方式两点吊装，钢丝绳配合卡环吊装时最大可吊重M30卡环2×3.67＝7.34T。
因此在实际吊装过程中应预先估算好吊物重量，超过上述极限重量时，须采用多吊点吊装，且吊物重量不得超过塔吊限载。
吊装方法：模板、小型工具、扣件吊装，现场制作吊笼，上述物件放在吊笼内进行吊运。
体形较长的构件，如钢管、钢筋原料、成品半成品采用钢筋绳套，在两端对称位置捆扎牢固后挂钩起吊。
大中型机具设备吊装前，先了解设备的重量是否在塔吊及吊索、吊环的允许范围内，再确定好吊点及数量方可正式吊装。
第四章塔吊吊装安全技术措施及各项应急预案一、一般规定和要求起重吊装工程安全技术基本分为三项：（1）、地基与基础；（2）塔架的主体结构；（3）吊绳及吊具。
要求地基能够满足最不利荷载下的最小需要承载力要求及对地基的其它要求，根据设备的说明书及设计要求确定；起吊设备的设计与安装要由有资质的单位进行设计、制造、安装；吊绳及吊具根据具体的施工状况进行自行设计。
二、构造要求地基与基础严格按设计要求进行施作，塔式起重机与门式起重机要经过当地安监部门验收通过并取得安全使用许可证。
三、设计计算（1）地基与基础按机械设备本身的要求检查地基承载力，达不到地基承载力要求的，进行换填，以达到承载力要求，扩大基础尺寸按塔式起重机、龙门式起重机基础图要求进行施工地基基础。
（2）钢丝绳设计与计算钢丝绳是吊装中的主要绳索，它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点，且磨损后外部产生许多毛刺，容易检查，便于预防事故。
钢丝绳允许拉力按下列公式计算：[Fg]＝αFg/K （1）式中[Fg]——钢丝绳的允许拉力（kN）；Fg ——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN ）； α——换算系数，按表2取用； K ——钢丝绳的安全系数，按表3取用。
钢丝绳破断拉力换算系数 表2钢丝绳结构 换算系数 6×19 0.85 6×37 0.82 6×610.80钢丝绳的安全系数 表3用途安全系数 用途安全系数 作缆风3.5 作吊索、无弯曲时 6~7 用于手动起重设备4.5 作捆绑吊索 8~10 用于机动起重设备5~6用于载人的升降机14施工现场采用的为全部为6×19形式的允许拉力[Fg]=1550Mpa 的钢丝绳，根据公式（1）、表2、表3进行验算得以下各个最小钢丝绳直径。
序号 起重量（T ） 起重方式换算系数安全系数最小钢丝绳直径（mm ） 备注1 1 单根吊索无弯曲 0.85 7 8 双根直径相应减小2 2 单根吊索无弯曲 0.85 7 123 3 单根吊索无弯曲 0.85 7 14 4 4 单根吊索无弯曲 0.85 7 16 5 10 单根吊索无弯曲 0.857 26 670四根吊索无弯曲0.85769塔式起重机最大吊重6t ，单根最小钢丝绳直径不得小于16mm ；（3）钢丝绳的安全检查钢丝绳使用一定时间后，就会产生断丝、腐蚀和磨损现象，其承载能力减低。
一般规定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过表4的数字时就应当报废，以免造成事故。
钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数）表4采用的安全系数钢丝绳种类6×19 6×37 6×61交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下12 6 22 11 36 18 6~7 14 7 26 13 38 197以上16 8 30 15 40 20 当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时应将表4报废标准按表5折减并按折减后的断丝数报废。
钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数表5钢丝绳表面锈蚀或磨损量（%）10 15 20 25 30~40 大于40 折减系数85 75 70 60 50 报废断丝数没有超过报废标准，但表面有磨损、腐蚀的旧钢丝绳，可按表6的规定使用。
钢丝绳合用程度判断表6类别钢丝绳表面现象合用程度使用场所I 各股钢丝位置未动，磨损轻微，无绳股凸起现象100% 重要场所II 1．各股钢丝已有变位、压扁及凸出现象，但未露出绳芯2．个别部分有轻微锈痕75% 重要场所3．有断头钢丝，每米钢丝绳长度内断头数目不多于钢丝总数的3%III 1．每米钢丝绳长度内断头数目超过钢丝总数的3%，但少于10%；2．有明显锈痕50% 次要场所IV1．绳股有明显的扭曲、凸出现象2．钢丝绳全部均有锈痕，将锈痕刮去后钢丝上留有凹痕3．每米钢丝绳长度内断头数超过10%，但少于25%40%不重要场所或辅助工作（4）吊装工具起重吊钩常用优质碳素钢锻成。
锻成后要进行退火处理，要求硬度达到95~135HB。
吊钩表面应光滑，不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷存在，并不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。
吊钩在钩挂吊索时要将吊索挂至钩底；直接钩在构件吊环中时，不能使吊钩硬别或歪扭，以免吊钩产生变形或使吊索脱钩。
带环吊钩规格见表7。
带环吊钩规格（mm）表7简图起重量（t）A B C D E F适用钢丝绳直径（mm）每只自重（kg）0.5 7 114 73 19 19 16 0.3496 0.45 0.75 9 133 86 22 25 258 0.79 1 10 146 98 25 29 2710 1.25 1.5 12 171 109 32 32 352 13 191 121 35 35 311 1.54713 2.04 2.5 15 216 140 38 38 413 16 232 152 41 41 414 2.90816 3.86 3.75 18 257 171 44 48 5118 5.00 4.5 19 282 193 51 51 546 22 330 206 57 54 619 7.40422 9.76 7.5 24 356 227 64 57 710 27 394 255 70 64 725 12.30929 15.2012 33 419 279 76 72 8914 34 456 308 83 83 932 19.1052）卡环（卸甲、卸扣）使用负荷 D H H1 L d d1 d2 B 重量型号（N）（kg）（mm）（kg）0.2 2450 250 16 49 35 34 6 8.5 M8 12 0.04 0.4 3920 400 20 63 45 44 8 10.5 M10 18 0.09 0.6 5880 600 24 72 50 53 10 12.5 M12 20 0.160.9 8820 900 30 87 60 64 12 16.5 M16 24 0.301.2 12250 1250 35 102 70 73 14 18.5 M18 28 0.461.7 17150 1750 40 116 80 83 16 21 M20 32 0.692.1 20580 2100 45 132 90 98 20 25 M22 36 1 2.7 26950 2750 50 147 100 109 22 29 M27 40 1.543.5 34300 3500 60 164 110 122 24 33 M30 45 2.204.5 44100 4500 68 182 120 137 28 37 M36 54 3.216.0 58800 6000 75 200 135 158 32 41 M39 60 4.577.5 73500 7500 80 226 150 175 36 46 M42 68 6.209.5 93100 9500 90 255 170 193 40 51 M48 75 8.631078011.01100 100 285 190 216 45 56 M52 80 12.03 0137201400 110 318 215 236 48 59 M56 80 15.58 14.0171501750 120 345 235 254 50 66 M64 100 19.35 17.52058021.02100 130 375 250 288 60 71 M68 110 27.83 0四、危险源及相关措施1、危险源分布情况（1）吊装过程中钢丝绳断裂；（2）塔式起重机大臂拆断与翻倒；（3）杀车失灵重物滑落；（4）高处坠落2、危险源预防措施（1）防止起重机事故措施1）起重机的行驶道路必须平坦坚实，地下墓坑和松软土层要进行处理。