煤矿带式输送机运输安全管理制度
矿用带式输送机安全技术管理规定（3篇）
矿用带式输送机安全技术管理规定矿用带式输送机是矿山企业中常用的物料输送设备，它具有传输量大、传输距离远、运输成本低等特点，但其操作过程中也存在一定的安全风险。
为了确保矿用带式输送机的安全性，需要制定相应的安全技术管理规定。
本文将从事故预防、设备维护、操作人员培训和应急措施等方面，对矿用带式输送机的安全技术管理规定进行详细阐述。
一、事故预防1. 设立安全管理机构，明确安全管理职责，定期组织安全检查和安全教育培训，确保安全管理工作的有效开展。
2. 制定和完善安全生产管理制度，明确矿用带式输送机的安全操作规程，对操作人员进行培训和考核，确保其掌握正确的操作方法。
3. 进行科学的设计与选型，根据物料输送的需求和工作环境的特点，选择合适的矿用带式输送机，并确保其符合相关标准和规定。
4. 定期进行设备的检修和维护，及时处理设备故障，确保设备处于良好的工作状态。
5. 加强对输送物料的检测和控制，确保输送物料的质量符合要求，防止因物料的异常引发事故。
二、设备维护1. 设立矿用带式输送机的维护专职人员，负责设备的日常检修和维护工作，确保设备的正常运行。
2. 制定设备维修计划，按时对设备进行例行性的检修和维护工作，及时更换损坏或老化的零部件。
3. 加强设备的润滑和密封管理，保持设备的润滑状态良好，防止因摩擦而引发火灾或机械故障。
4. 定期对设备的电气系统进行检查和维护，确保电气设备的安全可靠。
5. 进行设备的定期安全评估，及时发现隐患，采取相应的措施进行处理。
三、操作人员培训1. 对矿用带式输送机的操作人员进行专业培训，使其熟悉设备的结构、性能和操作原理，并能正确使用设备。
2. 加强操作人员的安全意识培养，使其充分认识到安全生产的重要性，养成良好的工作习惯，确保操作过程中严格按照操作规程进行。
3. 对新入职的操作人员进行岗前培训和岗位考核，确保其具备操作矿用带式输送机的资质。
4. 组织定期的技术培训和考核，提高操作人员的技术水平和安全意识，及时更新知识和技能。
带式输送机管理规范
一、合用范围矿井采掘工作面运输巷道的带式输送机。
二、技术要求第一条带式输送机必须采用符合《煤矿安全规程》及国家有关规定的产品，并具有 MA 标志。
其组成的各主要设备及配件也必须按国家有关规定取得相应的防爆许可证和MA 标志，否则不许下井使用。
第二条带式输送机应编号管理，技术资料要齐全完整，并妥善保管。
整部输送机重要设备如有变动，应有变更记录，并及时更新相关的技术资料。
第三条为使带式输送机的运行平稳，不浮现跑偏、打卷等现象，输送机初次安装时，需利用测量设备在巷道中放安装基准线，修整巷道顶、底板，确保带式输送机的安装质量。
第四条井下带式输送机必须采用阻燃性胶带，胶带生产单位要出据本批次相关的阻燃性检验报告。
胶带入井前，制修厂必须按集团公司的有关规定对胶带进行取样送验，未经检验或者经检验不合格严禁下井使用。
第五条带式输送机必须安装可靠的声光信号系统，建立统一的信号联络方式，共同遵守。
保证在机头、中部各给煤点、机尾处能够有效的接收和发送。
第六条运行的带式输送机必须按《煤矿安全规程》及矿业公司的有关规定安装和使用安全保护装置。
采用滚筒驱动带式输送机时：(一)必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护。
(二)必须装设防跑偏装置，其中机头、机尾各安装一对，中部每 200 米安装一对。
(三)必须装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
其中驱动滚筒附近必须安设一组，其它根据输送机的使用长度确定。
当使用长度超过 500 米时，按每延长 500 米内至少增设一组设置。
(四)必须装设沿线双向急停保护装置。
带式输送机沿途每 50 米必须至少安设一组双向急停开关，开关应具有自锁和复位功能。
工作人员在距急停开关不大于 50 米范围内能随时利用急停拉线有效终止带式输送机的运行。
(五)在具有双滚筒驱动的带式输送机驱动滚筒上方位置，必须安设带式运输机双向滚筒人员保护装置。
(六)倾斜巷道中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。
煤矿滚筒驱动带式输送机管理规定
第一章总则第一条为进一步加强滚筒驱动带式输送机管理，确保滚筒驱动带式输送机安全经济运行，杜绝事故的发生，结合我矿实际，特制定本规定。
第二条本规定适用于我矿所有滚筒驱动带式输送机。
第二章一般规定第三条机电科是矿井皮带运输的综合业务管理部门，负责机电战线皮带运输设备的计划、选型、出入库、建帐、调配等日常管理工作，并对机电战线皮带运输管理负有业务保安职责，同时对开掘皮带运输现场管理有监督检查责任。
第四条开拓科是开掘工作面皮带运输现场管理的业务保安部门。
第五条滚筒驱动带式输送机各使用单位要本着“谁使用，谁管理,谁负直接安全责任”的原则，牢固树立安全意识，充分认识其安全管理工作的重要性，做好技术管理和现场管理工作。
第六条滚筒驱动钢丝绳芯带式输送机必须按大型固定设备的相关规定，比照主井提升系统进行管理。
第七条滚筒驱动钢丝绳芯带式输送机安装、移装、改造验收工作执行有关平煤股份公司大型机电设备安装验收管理规定。
第八条必须按规定建立健全滚筒驱动带式输送机的各种规章制度，并按照《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》张挂各种规章制度和图纸，做到各种记录整齐、规范、填写认真。
第九条滚筒驱动带式输送机的技术档案资料必须齐全，设备档案包括：设计资料、设备使用说明书、设备历次事故记录、设备大修技术改造记录，设备履历薄和技术特征卡片、安装图纸、配件图册、电控原理图等。
钢丝绳芯带式输送机还必须有调试安装验收记录、接头硫化记录、硫化接头拉力测试、油质检验报告、事故报告等。
钢丝绳芯带式输送机必须做到一台一档。
第十条使用滚筒驱动带式输送机的单位必须建立管理台账，详细记录带式运输机型号、长度、使用地点等。
第十一条钢丝绳芯带式输送机涉及安全保护、驱动装置、制动装置、调速装置、输送带运行参数等技术改造项目必须经公司机电处论证审批。
第十二条各使用单位应根据滚筒驱动带式输送机设计及实际运行状况进行运送能力核算，严禁设备超负荷、超能力运行。
带式输送机安全管理规定（三篇）
带式输送机安全管理规定带式输送机是一种常见的物资搬运设备，它广泛应用于煤矿、电厂、港口、化工厂等场所。
然而，带式输送机的运行过程中也存在一定的安全隐患，例如维护不当、操作不当、设备损坏等都可能导致安全事故的发生。
因此，对带式输送机进行安全管理是非常重要的。
本文将从安全管理的角度，对带式输送机的安全管理规定进行探讨。
一、安全管理责任制度1. 单位应建立健全安全管理组织机构，明确安全管理部门的职责和权限。
2. 负责带式输送机的日常运行和维护的人员应具有相关的安全知识和技能，并定期进行安全教育培训。
3. 单位应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产责任和管理权限。
二、安全生产管理1. 制定完善的带式输送机安全管理制度，明确各项工作的具体要求和操作规程。
2. 定期对带式输送机进行安全检查和维护，保证设备处于良好的工作状态。
3. 制定紧急救援预案，确保在发生事故时能够及时有效地进行救援。
三、操作管理1. 操作人员必须具备相关的证书和培训，且持证上岗。
2. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得超速行驶、过载运输、乱摆放物料等。
3. 操作人员在操作带式输送机时必须保持警觉，注意观察设备运行情况，发现异常情况及时报告。
四、维护管理1. 定期对带式输送机进行巡检，发现问题及时修复或更换损坏的零部件。
2. 停机维修时，必须切断电源并采取相应的安全措施，防止误操作造成事故。
3. 在维护过程中，必须使用符合要求的备用零部件和工具，严禁使用损坏或不合格的零部件和工具。
五、安全教育培训1. 对操作人员必须进行安全教育培训，使其了解带式输送机的工作原理、使用方法、安全操作规程等。
2. 定期组织安全知识培训和技能培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
3. 不定期组织模拟演练和应急演练，提高操作人员应对突发事件的能力。
六、事故处理1. 发生安全事故时，应立即停止带式输送机的运行，并做好现场的安全警戒和隔离工作。
2. 及时报告有关部门，组织救援和事故调查工作，查明事故原因，从根本上防止类似事故再次发生。
带式输送机安全管理规定范文（4篇）
带式输送机安全管理规定范文第一章总则第一条为了加强带式输送机的安全管理，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全管理规定。
第二条本规定适用于所有使用带式输送机的单位，包括生产企业、建筑施工工地、煤矿等。
第三条带式输送机的安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，依法合规运营。
第四条管理人员应加强安全教育培训，提高员工的安全意识和技能，确保每位员工具备使用带式输送机的必要知识和技能。
第五条所有使用带式输送机的单位应建立安全责任制度，明确各级责任，强化安全管理。
第六条设备管理人员应定期对带式输送机进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第二章设备安全管理第七条带式输送机的使用单位应通过合法渠道购买符合国家标准的设备，并按照设备说明书进行安装。
第八条使用带式输送机的单位应建立设备台账和档案，定期检查设备的运行情况，记录设备的维护和修理情况。
第九条设备管理人员应定期对带式输送机进行设备巡检，包括检查设备的外观状况、电气设备的接线是否正常、运行是否平稳等。
第十条不得私自更改带式输送机的设计参数和安装位置，如有需要应及时向设备管理部门提出申请并报批。
第十一条带式输送机的维修和保养应由有资质的维修人员进行，并记录相关维修和保养情况。
第十二条带式输送机的开停机操作应由经过培训的操作人员进行，确保操作规范和安全。
第十三条带式输送机使用中发现设备故障或异常情况应立即停机，并及时向上级汇报，由设备管理人员处理。
第三章作业安全管理第十四条带式输送机的操作人员必须经过严格的培训和考核合格后方可上岗操作。
第十五条操作人员应正确佩戴劳动防护用品，如头盔、工作服、安全鞋等，确保个人安全。
第十六条带式输送机的操作人员应按照操作规程进行作业，并维持设备周围的通道畅通，避免杂物积聚。
第十七条操作人员应注意观察带式输送机的运行状态，如发现异常情况应立即汇报并采取相应措施。
第十八条禁止在带式输送机上进行非法操作，如无关人员上下车、乘坐等。
矿用带式输送机安全技术管理规定(三篇)
矿用带式输送机安全技术管理规定矿用带式输送机是煤矿、矿山等行业广泛应用的重要设备之一，它的安全运行对于保障生产的连续性和提高生产效率至关重要。
为了确保矿用带式输送机的安全运行，必须建立一套科学的安全技术管理规定，本文将对矿用带式输送机安全技术管理进行详细阐述。
一、总则1.1 目的与依据本规定的目的是为了保证矿用带式输送机的安全运行，预防事故的发生，符合《煤矿安全规程》、《煤矿安全规定》等相关法律法规的要求。
1.2 适用范围本规定适用于煤矿、矿山等行业中使用的带式输送机，包括其安装、维修和使用过程中的安全管理。
二、安全管理要求2.1 设备的选型与安装2.1.1 带式输送机的选型应严格按照生产工艺要求和设计规范进行，确保设备的承载能力和工作环境的适应性。
2.1.2 带式输送机的安装人员应具备相应的技术资质，按照设备制造商的安装说明进行操作，并对安装进行记录和验收。
2.2 设备的日常维护与保养2.2.1 带式输送机的日常维护应定期进行，包括对传动部分、张紧装置、导向装置等的检查和维修，确保设备的正常运行。
2.2.2 设备维护人员应定期进行培训，熟悉设备的结构和工作原理，并能够及时发现和处理设备故障。
2.3 工作场所的安全管理2.3.1 根据设备运行要求和作业环境，设立安全警示标识和安全防护设施，确保设备操作人员的安全。
2.3.2 建立工作场所的巡检制度，定期对设备的运行状态和工作环境进行检查，及时发现和处理安全隐患。
2.4 操作人员的安全管理2.4.1 设备操作人员必须经过专门培训，具备相应的技术知识和操作技能，且持证上岗。
2.4.2 操作人员应按照操作规程进行操作，严禁擅自改动设备参数和操作方式。
2.5 事故应急管理2.5.1 建立矿用带式输送机事故应急预案，确定应急组织机构和任务分工，加强事故应急救援队伍的建设。
2.5.2 事故发生时，应及时采取应急措施，保护人员的生命安全，并按照事故预案进行救援和处置。
带式输送机管理制度(4篇)
带式输送机管理制度一、前言带式输送机是指用橡胶带或聚酯带等连续运转的承载材料，利用一个或多个驱动辊带动带式输送机带动物料输送和卸料的设备。
带式输送机广泛应用于煤矿、电厂、矿山、化肥、港口、仓库等场所。
为了确保带式输送机的安全、高效运行，制定并严格执行相关管理制度至关重要。
二、管理职责1. 生产部门负责带式输送机的日常检查、维护、保养及操作；2. 安全环保部门负责带式输送机的安全监控、事故预防及应急处理；3. 设备管理部门负责带式输送机设备的采购、安装、维修保养和更新；4. 基层员工负责按照工作要求操作带式输送机，并参与相关安全培训与技能提升。
三、运行管理1. 使用前必须进行安全检查：操作人员在使用带式输送机前，必须进行安全检查，包括检查线路是否正常、带式输送机上是否有杂物、电源是否正常等。
2. 日常维护保养：a. 驾驶员在每日驾驶前应对带式输送机进行外观检查，如有损坏、磨损等问题应及时报修；b. 带式输送机的清洁工作每天至少进行一次，清除杂物、灰尘等；c. 定期检查带式输送机的电气系统、传动系统和润滑系统，确保其正常运转。
3. 安全操作规范a. 操作工必须熟悉并掌握带式输送机的使用方法和操作规程，禁止未经培训人员擅自操作；b. 禁止将违禁物品、易燃易爆物品放置在带式输送机上；c. 操作人员应按照规定穿戴安全防护装备，如安全帽、安全鞋等；d. 不得在带式输送机上进行维修保养等工作，必须停机后方可操作。
四、事故预防与应急处理1. 预防措施a. 定期对带式输送机设备进行检修，确保设备状态良好；b. 加强安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技能水平；c. 安装传感器和监控设备，对带式输送机进行实时监测；d. 加强巡视和维护，及时发现和排除潜在危险。
2. 应急处理a. 发生事故时，立即停机，并及时通知上级、安全环保部门；b. 局部事故可由操作人员进行紧急处理，大面积事故需由专业人员进行处理；c. 对事故原因进行详细调查，及时采取措施避免类似事故再次发生，并将事故情况进行汇报。
煤矿胶带运输管理制度
煤矿胶带运输管理制度一、总则为规范煤矿胶带运输管理，提高运输效率和安全性，保护煤矿工人的生命财产安全，根据相关法律法规和煤矿生产实际，特制定本制度。
二、责任主体1. 煤矿企业为胶带运输的主体，应当建立完善的管理制度和操作规程，保证胶带运输的安全高效进行。
2. 监察部门应对煤矿企业的胶带运输进行监督检查，及时发现问题并提出整改意见。
3. 胶带运输操作人员应遵守相关规定，保证操作安全。
三、胶带运输安全管理1. 胶带运输设备和设施的安全检查与维护（1）定期对胶带运输设备进行全面检查，发现问题及时进行维修保养。
（2）加强设备和设施的日常维护工作，保持工作环境整洁，消除安全隐患。
2.运输线路的安全监管（1）对胶带运输的线路进行定期检查，确保路面平整无障碍。
（2）确保线路周围的安全警示设施完善，保障运输的通畅和安全。
3.车辆装载和运输过程中的安全管理（1）严格按照负载标准和安全规定进行煤炭装载。
（2）加强运输途中的安全监控，确保车辆行驶过程中不发生事故。
四、胶带运输效率管理1. 优化运输方案（1）根据煤矿生产计划和煤种特性，合理制定胶带运输方案。
（2）优化运输线路和运输方式，提高运输效率。
2.加强运输调度管理（1）建立完善的运输调度制度，确保煤炭的及时运达目的地。
（2）加强对货物的跟踪管理，及时处理运输过程中的各种问题。
五、胶带运输环保管理1. 减少煤炭运输过程中的污染（1）采用清洁能源和高效燃烧技术，减少煤炭燃烧产生的污染。
（2）建立煤炭运输的尾气处理系统，减少运输过程中的大气污染。
2.保护环境资源（1）加强煤炭运输过程中的环保宣传教育，提高员工的环保意识。
（2）建立煤炭资源利用和保护机制，实现可持续发展。
六、胶带运输安全教育和培训1.员工安全培训（1）定期组织员工进行胶带运输安全知识的培训，提高员工的安全意识。
（2）加强对特种操作人员的安全培训，提高其专业技能。
2.事故应急演练（1）定期组织事故应急演练，提高员工的应变能力。
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煤矿带式输送机运输安全管理制度
一、带式输送机司机必须经过安全及操作培训，熟悉所操作设备的性能、结构、原理，并考试合格，方可按规定上岗。
不同型号带式输送机司机岗位调整时，必须重新培训，严禁一证通用。
二、带式输送机司机、维修、试验人员作业前必须进行岗位安全确认。
开机前必须进行状态确认，通过信号及扩音通讯联系，确定无问题后，发出开机预警信号，延时开机。
三、现场操作或集控人员作业时应集中精力,发现信号消失、突发或不明情况立即停机，情况不明或事故未排除严禁开机。
四、每班应进行一次巡检，检查各部位、保护及防护装置、输送
带接头等，保证带式输送机正常完好。
现场操作或集控人员应严格执行交接班制度，停机后及时切断电源，并将开关闭锁，认真填写设备运行、巡检、故障等记录。
六、带式输送机运行时严禁人员进入防护栏内检查、清理、维修作业，现场操作、巡检人员不得将身体任何部位或持器件接触设备旋转部位。
七、发现异常现象需清理、处理、检修时，必须停机、闭锁、挂牌。
在有逆止和自动张紧装置的带式输送机上作业时，还必须将上、下胶带张力完全释放，制定针对性措施后方可进行作业。
八、可伸缩带式输送机移动机尾前，必须清理杂物、积煤，并安排专人对机尾周围进行观察作业。
九、带式输送机保护应齐全、灵敏可靠，并定期进行试验，建立试验记录。
十、带式输送机保护装置试验时，必须在安全的条件和环境下作业，特殊试验应编制安全技术措施。
十一、带式输送机保护试验方法及周期
(一)驱动滚筒防滑保护：
(1)电磁式速度传感器试验：带式输送机空转中，用绝缘板遮挡霍尔元件，电磁信号阻断并保持10S时，带式输送机自动停机并报警为正常，否则不正常。
(2)滚轮式速度传感器试验：带式输送机空转中，人为用绳通过滑轮拉起滚轮，人为使其脱离胶带停止转动并保持10S左右时，带式输送机自动停机并报警为正常，否则不正常。
(3)驱动滚筒防滑保护每天由维修工现场巡检一次。
每天由皮带机司机现场试验一次，每次检修后试验一次，保证灵敏可靠，并填写试验记录。
(二)堆煤保护装置：
(1)电极式传感器试验。
带式输送机空转中，将电极传感器与煤体或接地的金属体相接触，带式输送机自动停机并报警为正常，否则不正常。
(2)电感式接近开关传感器试验。
带式输送机空转中，人为用金属导体轻触接近开关使其动作，带式输送机自动停机
并报警为正常，否则不正常。
(3)激光式传感器试验。
带式输送机空转中，用物体遮挡激光传感器发射头，带式输送机自动停机并报警为正常，否则不正常。
(4)堆煤保护装置每班由当班司机现场试验一次;每天由皮带机司机现场试验一次，每次检修后试验一次，保证灵敏可靠，并填写试验记录。
(三)防跑偏装置及跑偏保护：
(1)防跑偏装置试验：带式输送机空转中，推动调偏或调心架，检查其完好、灵活情况。
(2)跑偏保护试验：带式输送机空转中，扳动跑偏传感器活动杆，并延时10s左右时，带式输送机自动停机并报警为正常，否则不正常。
(3)防跑偏装置每天由维修工现场巡检一次。
(4)跑偏保护每班由当班司机现场试验一次;每周由维修工现场试验一次，每次检修后试验一次，并填写试验记录。
(四)温度保护及自动洒水装置：
(1)温度保护试验。
带式输送机空转中，用不低于55℃水保温袋放在驱动滚筒边缘处，遮挡红外传感器发射头，带式输送机自动停机并报警，同时自动洒水装置能自动洒水为正常，否则不正常。
(2)温度保护每天由维修工现场巡检一次。
每月由维修工现场试验一次，每次检修后试验一次，并填写试验记录。
(五)烟雾保护及自动洒水装置：
(1)烟雾保护试验。
带式输送机空转中，用1.5%浓度的烟气标样，并连续2s对烟雾传感器喷烟，带式输送机自动停机并报警，同时自动洒水装置自动洒水为正常，否则不正常。
(2)烟雾保护每天由维修工现场巡检一次。
每月由维修工现场试验一次，每次检修后试验一次，并填写试验记录。
(六)张紧力下降保护装置：
(1)液压式自动张紧装置的张紧力下降保护试验：带式输送机空转中，人为调低液压站输出压力，使其张紧力80%设定值，并连续保持10S时，带式输送机自动停机并报警为正常，否则不正常。
(2)重锤式自动张紧装置的张紧力下降保护试验：带式输送机空转中，人为推压行程开关或用金属导体接近电感式接近开关，带式输送机自动停机并报警为正常，否则不正常。
(3)张紧力下降保护每天由维修工现场巡检一次。
每月由维修工现场试验一次，每次检修后试验一次，并填写试验记录。
(七)防撕裂保护装置：
(1)压电式防撕裂保护试验。
带式输送机空转中，用专用工具在压电式防撕裂传感器上放入200g/立方厘米的物料时，带式输送机自动停机并报警为正常，否则不正常。
(2)光电式防撕裂保护试验。
带式输送机空转中，用矿灯直射光电式传感器接收装置时，带式输送机自动停机并报警为正常，否则不正常。
(3)翻板、拉绳式防撕裂保护试验：带式输送机空转中，用专用工具人为触动翻板、拉绳的位置或行程开关时，带式输送机自动停机并报警为正常，否则不正常。
(4)防撕裂保护每天由维修工现场巡检试验一次。
每周由维修工现场试验一次，每次检修后试验一次，并填写试验记录。
(八)沿线急停保护：
(1)沿线急停保护试验。
带式输送机空转中，拉动急停拉线或按下急停开关时，带式输送机自动停机并报警为正常，否则不正常。
(2)沿线急停保护每天由维修工现场巡检试验一次。
每周由维修工现场试验一次，每次检修后试验一次，并填写试验记录。
(九)断带保护装置：
(1)断带保护试验：机械式断带抓捕装置在停机状态下扳动断带抓捕装置，抓捕机构动作为正常，否则不正常。
机电一体式断带抓捕装置在停机状态下对任意一个断带抓捕装置的速度传感器进行试验。
首先使速度传感器滚轮脱离胶带，人为向上带方向转动滚轮，然后反方向快速转动滚轮，断带抓捕装置电磁阀动作，抓捕机构实施抓捕为正常，否则不正常。
(2)断带保护每天由维修工现场巡检一次。
每月由维修工现场试验一次，每次检修后试验一次，并填写试验记录。
十二、矿井必须建立带式输送机点检及预防性检修制
度，司机每班进行一次检查，维修工每天进行一次日常巡检，区队每周进行一次定期点检，单位每月进行一次定期点检、每季进行一次专业点检、每年进行一次精密点检，填写点检记录，并依据点检状态做好预防性检修。
十三、坚持维护保养与预防性检修相结合，合理确定主要部件预防性检修周期，主要带式输送机向预知检修和专业检修发展。
十四、钢丝绳芯输送带：钢丝绳发生抽动或断绳时(接头按搭接全阶对应数)，按以下规定执行：
(1)10行人的主斜井带式输送机，接头钢绳芯抽动或断绳超过总数量的10%时，必须重新制作;胶带一个接头长度内钢绳芯抽动或断绳超过总数量的10%时，必须制作接头或局部换带。
(2)10非行人的带式输送机，接头钢绳芯抽动或断绳超过总数量的15%时，必须重新制作;胶带一个接头长度内钢绳芯抽动或断绳超过总数量的15%时，必须制作接头或局部换带。
(3)10行人的带式输送机，接头钢绳芯抽动或断绳超过总数量的15%时，必须重新制作;胶带一个接头长度内钢绳芯抽动或断绳超过总数量的15%时，必须制作接头或局部换带。
(4)10非行人的带式输送机，接头钢绳芯抽动或断绳超过总数量的20%时，必须重新制作;胶带一个接头长度内钢绳芯抽动或断绳超过总数量的20%时，必须制作接头或局部
换带。
(5)胶带接头间距应50m。
十五、钢丝绳芯胶带带面出现损伤时，必须及时进行修补;出现鼓包或起皮时，必须立即停机处理或修补，防止撕带、钢丝绳芯锈蚀、接头抽动。
(1)10的带式输送机，接头处鼓包或起皮达到接头面积的10%时，必须重新制作;胶带在一个接头长度内鼓包或起皮达到接头面积的15%时，必须制作接头或局部换带。
(2)10的带式输送机，接头处鼓包或起皮达到接头面积的15%时，必须重新制作;胶带在一个接头长度内鼓包或起皮达到接头面积的20%时，必须制作接头或局部换带。
(3)胶带带面多处或连续出现磨损露绳、断绳，过煤量及寿命超过设计等，应更换。
十六、PVG、PVC输送带：
(1)接头穿条不得超出胶带边沿，接头及胶带边沿出现撕裂时，必须立即停机处理，防止撕带;
(2)接头损伤超过总宽度的10%时，必须重新制作接头;
(3)胶带带面出现大片脱胶，带芯出现松散、腐烂时，必须重新制作接头或局部换带。
十七、煤仓口、溜煤眼及导料槽上口现场应备有防护网、安全带，检修作业时必须对上口防护，作业人员必须系安全带或安全绳。
十八、2.0m及以上登高空作业必须采取措施，系安全带。
十九、带式输送机运行时禁止进入防护栏网内，禁止清理驱动滚筒、折返及机尾滚筒上及其附近的浮煤，块煤或异物进入滚筒需要处理时，必须按第七条规定执行。
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