筏型基础施工规范
筏型基础
筏型基础依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52－92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119－88适用范围本工艺标准适用于工业及民用建筑筏型基础工程项目。
一、施工准备(一)钢筋工程1、作业条件1)钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至绑扎部位。
2)做好放线工作，弹出柱、墙的位置线，并弹好钢筋位置线。
3)做完技术交底。
2、材质要求1)钢筋：级别、规格符合设计要求。
质量符合现行规范要求。
2)20～22号火烧丝、水泥砂浆(塑料)垫块。
3、主要机具1)钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断火烧丝铡刀。
2)墨斗、墨汁、小白线、粉笔。
(二)模板工程1、作业条件1)外墙高出300mm部分模板采用竹胶板拼装，拼装完毕后进行编号，并涂刷水质脱模剂，分规格堆放。
2)放好轴线、模板边线、水平控制标高线。
3)底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护屋垫块已垫好，并办完隐检手续。
2、材质要求竹胶板(厚度为lOmm)、木方(100×lOOmm)、穿墙螺栓(外墙一次性使用，内墙下套管用转使用)、架子管、各种规格的钉子。
3、工器具1)电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水质脱模剂。
2)砂浆搅拌机、手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板。
(三)砼工程(现场搅拌泵送)1、作业条件1)检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过砼墙，如必须穿过时要采取止水措施，特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。
筏型基础施工规范
筏型基础施工规范６．１一般规定６．１．１箱形基础与筏形基础的施工组织设计应根据整个建筑场地、工程地质和水文地质资料以及现场环境等条件进行。
６．１．２施工前应根据工程特点、工程环境、水文地质和气象条件制定监测计划。
６．１．３施工过程中应保护各类观测点和监测点。
６．１．４施工中应做好监测记录并及时反馈信息,发现异常情况应及时处理.６．２影响区域的监测６．２．１基坑开挖前应对邻近原有建、构筑物及其地基基础、道路和地下管线的状况进行详细调查。
发现裂缝、倾斜、滑移等损坏迹象，应作标记和拍照，并存档备案。
６．２．２施工过程中应按监测计划对影响区域内的建、构筑物、道路和地下管线的水平位移和沉降进行监测，监测数据应作为调整施工进度和工艺的依据。
６．２．３对影响区域内的危房、重要建筑、变形敏感的建、构筑物、道路和地下管线，应采取防护措施。
６．３降水６．３．１当地下水位影响基坑施工时,应采取人工降低地下水位或隔水措施。
６．３．２降水、隔水方案应根据水文地质资料、基坑开挖深度、支护方式及降水影响区域内的建筑物、管线对降水反应的敏感程度等因素确定。
６．３．４当采用降水方案时，为减小对工程本身和影响区的不利影响，井点施工必须执行现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》（ＧＢＪ２０２）的规定，严格控制出水的含泥量。
６．３．５放坡开挖的基坑,井点管距坑边不应小于１ｍ。
机房距坑边不应小于１．５ｍ,地面应夯实填平.抽吸设备排水口应远离边坡，防止排水渗入坑内.６．３．６当采用Ｕ型板桩支护基坑、井点管需要布置在坑内时，宜将井点管设在板桩的凹档处。
土方开挖时,应随时用粘土对井点管周围的砂井进行封盖。
平板形板桩的井点管布置在坑内时，应防止碰坏井管。
６．３．７应设置降水观察井，对降水的效果进行观察。
６．３．８当降低地下水位会危及影响区域内建、构筑物和道路及地下管线时，宜在降水井管与建筑物、管线间设置隔水帷幕或回灌砂井、回灌井点和回灌砂沟。
筏板基础施工方案
筏板基础施工方案一、工程概况本工程3号楼筏板基础呈长方形，边长54×45.7m，设计采用C35S8抗渗混凝土浇筑，混凝土总量为2105m³，钢筋总量为400t，设有纵横各一条后浇带。
根据类似工程的施工经验将筏基分成两个施工段，（1-A)轴至（2-G)轴后浇带处为第一施工段，（2-N）轴至（2-G）后轴后浇带处第二施工段，（因（1-42）（1-40）轴间后浇带至1-1轴由其他施工单位施工）。
每个施工段混凝土连续浇筑，施工段与施工段的施工缝留在后浇带处。
水平施工缝留在剪力墙上，距梁高300mm处。
二、筏板基础模板四周外模采用Mu10砖，M5水泥砂浆砌筑的砖模，厚度分别为240mm、370mm,和500mm,内表面抹20mm1：2.5水泥砂浆，内模采用下图（二）所示的18mm竹胶合板和50×100的木枋间距300mm组合而成,支撑体系采用外径为48mm壁厚为3.5m钢管和铸铁扣件搭设。
（一）砖模的操作要点：1、砌筑时砖必须提前1天湿润，水浸透1.2-1.5cm为宜，砌筑砂浆饱满必须在85%以上。
2、在砖模达到一定程度后砖模外回填土并碾实，不能回填时按下图（一）加固。
（二）梁侧模板1、梁侧模板施工工艺放线——绑扎钢筋——焊吊模支架——穿对拉杆——支梁侧模——搭设整体钢管架——校模加固——检查2、梁侧模操作要点：（1）竹胶模板在一个面接头时，木枋接头必须错开。
（2）模板应平整拼缝严密,缝口必须粘贴胶带,并应有足够的刚度、强度，吸水性要小，支撑牢固，装拆方便以钢模、木模为宜，本地下室筏板选用木模。
（3）一般不宜用螺栓或铁丝贯穿混凝土墙固定模板，以避免水沿缝隙渗入。
如必须用对拉螺栓来固定模板，则应在预埋套管或螺栓上至少加焊（必须满焊）一个直径为80—100mm的止水环。
若止水环是满焊在预埋套管上的，则拆模后，拨出螺栓，用膨胀水泥封堵套管；若止水环是满焊在螺栓上的，则拆模后，将露出防水混凝土的螺栓两端多余部分割去。
筏板基础施工
筏板基础施工7.1 筏板基础构造7.1.1 筏板基础概念筏板基础由底板、梁等整体组成。
建筑物荷载较大，地基承载力较弱，常采用混凝土底板、筏板，以承受建筑物荷载，形成筏板基础。
其整体性好，能很好地抵抗地基不均匀沉降。
筏板是在基础工程中的一块混凝土板，板下是地基，板上有柱、墙等。
因其如筏浮于土上，而被形象地称为筏板。
建筑物采用何种基础形式，与地基土类别及土层分布情况密切相关。
在工程设计中，常遇到这样的地质情况，地下室底板下的岩土层为风化残积土层、全风化岩层、强风化岩层或中风化软岩层。
因此，有可能采用天然地基作为建筑物基础。
7.1.2 筏板基础的应用高层建筑地下室通常作为地下停车库，建筑上不允许设置过多的内墙，因而限制了箱形基础的使用。
筏板基础既能充分发挥地基承载力，调整不均匀沉降，又能满足停车库的空间使用要求，因而就成为较理想的基础形式。
筏板基础主要构造形式有平板式筏板基础和梁板式筏板基础（图7.1）。
平板式筏板基础由于施工简单，在高层建筑中得到广泛的应用。
筏板基础也属于扩展基础的一种，一般用于高层框架、框剪、剪力墙结构。
当采用条形基础不能满足地基承载力要求时，或当建筑物要求基础有足够刚度以调节不均匀沉降。
图7.1 筏板基础7.1.3 筏板基础的构造要求（1）强度等级筏板基础的混凝土强度等级不应低于C30。
当有地下室时应采用防水混凝土，防水混凝土的抗渗等级应根据地下水的最大水头与防渗混凝土厚度的比值，按现行《地下工程防水技术规范》（GB 50108—2008）选用，但不应小于0.6 MPa。
必要时宜设架空排水层。
（2）墙体采用筏板基础的地下室，应沿地下室四周布置钢筋混凝土外墙，外墙厚度不应小于250 mm，内墙厚度不应小于200 mm。
墙的截面设计除满足承载力要求外，尚应考虑变形、抗裂及防渗等要求。
墙体内应设置双面钢筋，竖向和水平钢筋的直径不应小于12 mm，间距不应大于300 mm。
（3）板厚筏板基础底板的厚度均应满足受冲切承载力、受剪切承载力的要求。
筏形基础是怎么施工的操作要点有哪些2024
引言概述：筏形基础是一种常用的地基处理方式，它通过扩大基础面积，分散建筑物载荷，以提高土壤承载力。
在施工中，操作要点非常重要，它们直接关系到基础的质量和稳定性。
本文将详细介绍筏形基础施工的操作要点，包括施工前的准备工作、基础布置、混凝土浇筑、固结与保护等方面。
正文：一、施工前的准备工作1. 地质勘察：对施工区域进行地质勘察，了解地基条件、土层分布及土质特性，确定施工方案。
2. 设计方案：根据地质勘察结果，进行筏形基础的设计，包括基础尺寸、布置形式、基础厚度等参数。
3. 基坑开挖：根据设计要求，按照准确的基础尺寸开挖基坑，注意基坑的平整度和梯度控制。
二、基础布置1. 基础钢筋的制作和安装：根据设计要求，制作好基础所需的钢筋骨架，并按照设计图纸进行正确的安装和连接。
2. 隔离层的施工：在基础底部铺设隔离层，起到防止基础与地下水和土壤相互渗透的作用，同时也能分辨隔离与基础材料。
3. 混凝土倒筑：将预制好的混凝土浇注到基础内部，借助模板进行施工，确保浇筑质量和均匀性。
4. 基础与墙体连接：根据设计要求，在基础上设置墙体钢筋的连接点，使基础和墙体形成一体化的结构。
三、混凝土浇筑1. 混凝土的配合比和拌合：根据设计要求，确定混凝土的配合比，合理选择原材料，并进行充分的拌合，确保混凝土的均匀性和工作性能。
2. 浇注方式和施工节奏：根据基础尺寸和施工条件，选择合适的浇注方式（泵送、人工浇注等），并控制施工节奏，防止混凝土过早硬化。
3. 混凝土的坍落度和压实度：控制混凝土的坍落度，保持适宜的流动性，同时采取合适的振捣措施，确保混凝土的密实性和强度。
四、固结与保护1. 固结时间：混凝土浇筑后，要给予足够的时间进行固结和硬化，一般视混凝土强度和环境温度决定。
2. 基础保护：在固结期间，需进行适当的基础保护，包括防止混凝土过早干燥和裂缝的产生，以及防止外力对基础的损害。
五、施工质量控制1. 现场施工监理：聘请负责的施工监理人员进行全程监督和管理，确保施工按照设计和规范要求进行，并及时发现和解决问题。
工程施工筏形基础
筏形基础施工筏形基础是一种适用于地基承载能力较弱、上部荷载较大的情况的基础形式。
它将建筑物墙体或柱子下的独立基础或条形基础连成一片，形成整块承重板，从而减小基底压强，提高地基土的承载力，并有效调整不均匀沉降。
筏形基础分为平板式和梁板式，其施工步骤如下：一、测量放线在施工前，首先根据设计图纸进行测量放线，确定基础的边界和中心线。
测量结果应符合设计和规范要求，确保基础的位置准确无误。
二、基坑土方开挖1. 根据设计施工图，在基坑土方开挖前放好轴线和基坑开挖边线。
如有地下水，应采取措施将地下水位降至基坑底以下50cm，以保证土方开挖和基础设施施工无水。
2. 基坑土方开挖时，应注意保持基坑底土的原有结构。
如采用机械开挖，应在基坑底以上留20~40cm厚土层，采用人工开挖修整，避免超挖或破坏地基土。
当出现局部软土层或超挖时，应进行换填和夯实。
基坑开挖应连续进行。
如果基坑开挖后不能立即进行下一道工序，应在基底上方留一层15 ~ 20厘米厚的土，不挖。
下道工序施工时，应挖至设计基坑底标高，以免扰动地基土。
三、基础垫层施工基坑开挖至设计标高，验槽合格后，可采用C15混凝土浇筑垫层。
若地面有防水要求，应在地面混凝土达到25%以上强度后，再施工地面防水层；防水层施工完成后，应浇筑一定厚度的底部混凝土保护层，避免在钢筋安装和绑扎过程中损坏防水层。
四、筏板钢筋绑扎及模板安装根据设计图纸绑扎基础底板及梁钢筋，插入墙、柱等预留钢筋，然后安装梁、柱及墙侧模板。
模板安装应符合设计和规范要求，保证模板的稳定性、严密性和垂直度。
五、筏板基础底板混凝土施工1. 筏板钢筋和模板安装检查在筏板钢筋和模板安装完成后，应进行检查，确保钢筋绑扎符合设计要求，模板无误。
2. 混凝土浇筑采用浇筑泵将混凝土输送至施工现场，分层浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
浇筑过程中，应严格控制混凝土的坍落度，避免离析。
3. 混凝土养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，覆盖湿布，定期浇水，保持混凝土湿润。
高层建筑箱形与筏形基础技术规范
中国建
式中
经 验 系数
一般性勘探点的深度
与土层有关的经验系数 根据地基主要受力土层按
表
取值
经验系数
值
表
土类 砂土 碎石土
粘性土 粉土
软
土
注 取值应考虑土的密度 地下水位等条件 当为密实土 且地下水位埋藏较深时
取小值 反之取大值
在软土地区 取值时应考虑基础宽度 当
时取小值
时取大值
抗震设防区的勘探点深度尚应符合现行国家标准 建
中国建
的要求
式中
箱形或筏形基础宽度
建筑物高度 指室外地面至檐口高度
建在非岩石地基上的一级高层建筑 均应进行沉降观测
对重要和复杂的高层建筑 尚宜进行基坑回弹 地基反力 基础
内力和地基变形等的实测
中国建
结构设计与构造要求
一般规定 箱形和筏形基础的平面尺寸 应根据地基土的承载力 上 部结构的布置及荷载分布等因素确定 当为满足地基承载力的要 求而扩大底板面积时 扩大部位宜设在建筑物的宽度方向 对单幢建筑物 在均匀地基的条件下 箱形和筏形基础的 基底平面形心宜与结构竖向荷载重心重合 当不能重合时 在永 久荷载与楼 屋 面活荷载长期效应组合下 偏心距 宜符合下式 要求
式中
与基础长宽比有关的经验值 按表
折减系数 按表
确定
调整系数 按表
确定
值和折减系数
确定
表
土类
调整系数
表
碎 石 砂 土 粉 土 粘性土 软 土
箱形和筏形基础的整体倾斜值 可根据荷载偏心 地基的 不均匀性 相邻荷载的影响和地区经验进行计算
箱形和筏形基础的允许沉降量和允许整体倾斜值应根据 建筑物的使用要求及其对相邻建筑物可能造成的影响按地区经验 确定 但横向整体倾斜的计算值 在非抗震设计时宜符合下式
筏形基础的施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：某住宅楼筏形基础施工2. 工程地点：某市某区某街道3. 工程规模：总建筑面积为30000平方米，筏形基础面积约为8000平方米。
4. 施工单位：某建筑工程有限公司5. 施工周期：60天二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解筏形基础的构造、尺寸、材料、施工要求等。
（2）组织施工技术人员学习国家相关规范、标准，提高施工技术水平。
（3）编制施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、施工顺序、施工方法等。
2. 材料准备（1）钢筋：根据设计要求，提前采购符合国家标准的钢筋，并进行验收。
（2）混凝土：选择合格的水泥、砂、石子等原材料，按照配合比配制混凝土。
（3）模板：根据设计要求，选用合适的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。
（4）其他材料：提前准备施工所需的锚杆、地锚、钢筋钩、垫块等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
（3）配备必要的施工机械设备，确保施工顺利进行。
三、施工方案1. 施工顺序（1）基础开挖：按照设计要求，开挖筏形基础基坑。
（2）基础垫层：在基底铺设C15素混凝土垫层，厚度为100mm。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎筏形基础钢筋。
（4）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板的强度、刚度和稳定性。
（5）混凝土浇筑：按照配合比，浇筑C30混凝土。
（6）混凝土养护：按照规范要求，进行混凝土养护。
（7）基础验收：对筏形基础进行检查，确保质量符合设计要求。
2. 施工工艺（1）基础开挖1）根据设计图纸，确定基坑开挖范围、深度和尺寸。
2）采用机械开挖，人工清底，确保基坑平整、无杂物。
3）在基坑四周设置排水沟，防止积水。
（2）基础垫层1）清理基底，确保基底平整、无杂物。
2）铺设C15素混凝土垫层，厚度为100mm。
3）采用平板振动器振实垫层，确保垫层密实。
（3）钢筋绑扎1）根据设计要求，绑扎筏形基础钢筋。
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筏型基础施工规范
６．１一般规定
６．１．１箱形基础与筏形基础的施工组织设计应根据整个建筑场地、工程地质和水文地质资料以及现场环境等条件进行。
６．１．２施工前应根据工程特点、工程环境、水文地质和气象条件制定监测计划。
６．１．３施工过程中应保护各类观测点和监测点。
６．１．４施工中应做好监测记录并及时反馈信息，发现异常情况应及时处理。
６．２影响区域的监测
６．２．１基坑开挖前应对邻近原有建、构筑物及其地基基础、道路和地下管线的状况进行详细调查.发现裂缝、倾斜、滑移等损坏迹象,应作标记和拍照，并存档备案。
６．２．２施工过程中应按监测计划对影响区域内的建、构筑物、道路和地下管线的水平位移和沉降进行监测，监测数据应作为调整施工进度和工艺的依据。
６．２．３对影响区域内的危房、重要建筑、变形敏感的建、构筑物、道路和地下管线，应采取防护措施.
６．３降水
６．３．１当地下水位影响基坑施工时，应采取人工降低地下水位或隔水措施。
６．３．２降水、隔水方案应根据水文地质资料、基坑开挖深度、支
护方式及降水影响区域内的建筑物、管线对降水反应的敏感程度等因素确定。
６．３．４当采用降水方案时，为减小对工程本身和影响区的不利影响，井点施工必须执行现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》(ＧＢＪ２０２）的规定,严格控制出水的含泥量。
６．３．５放坡开挖的基坑,井点管距坑边不应小于１ｍ。
机房距坑边不应小于１．５ｍ，地面应夯实填平。
抽吸设备排水口应远离边坡,防止排水渗入坑内。
６．３．６当采用Ｕ型板桩支护基坑、井点管需要布置在坑内时,宜将井点管设在板桩的凹档处。
土方开挖时，应随时用粘土对井点管周围的砂井进行封盖。
平板形板桩的井点管布置在坑内时，应防止碰坏井管。
６．３．７应设置降水观察井,对降水的效果进行观察。
６．３．８当降低地下水位会危及影响区域内建、构筑物和道路及地下管线时，宜在降水井管与建筑物、管线间设置隔水帷幕或回灌砂井、回灌井点和回灌砂沟.回灌砂井、回灌井点和回灌砂沟与降水井点间
的距离，应根据降水与回灌水位曲线和场地条件而定，但不宜小于６ｍ.
６．３．９当采用井点降水和回灌方法时，井点降水与回灌应同时进行.
６．３．１０降水完毕后，应根据工程特点和土方回填进度陆续关闭和拔除井点管。
井点管拔除后应立即用砂土将井孔回填密实。
６．３．１１对无抗浮措施的箱、筏基础，停止降水后的抗浮稳定系数不得小于１．２
６．４基坑开挖
６．４．１在下列情况下，基坑开挖时应采取支护措施:
(１)深度较大不具备自然放坡施工条件;
（２）地基土质松软，并有地下水或丰盛上层滞水；
(３）基坑开挖危及邻近建、构筑物、道路及地下管线的安全与使用。
６．４．２基坑支护结构应根据当地工程经验，综合考虑水文地质条件、基坑开挖深度、场地条件及周围环境因地制宜进行设计。
６．４．３在场地宽阔，不影响邻近建筑、周围地下构筑物或地下管线的情况下,宜采用放坡开挖,并根据稳定性分析确定坡度.
６．４．４当采用机械开挖基坑时,应保留２００～３００ｍｍ土层由人工挖除。
６．４．５基坑边的施工荷载不得超过设计规定的荷载值。
６．４．６开挖深基坑时，宜布置地面和坑内排水系统.
６．４．７冬期施工时，必须采取有效措施，防止基土的冻胀。
６．４．８基坑开挖完成并经验收后，应立即进行基础施工，防止暴晒和雨水浸泡造成基土破坏。
６．５支护结构施工
６．５．１板桩的制作质量应符合设计要求和现行国家标准《地基与基础施工及验收规范》（ＧＢＪ２０２）的规定.当采用预制钢筋混凝土桩或型钢作为支护板桩时，应有出厂合格证.
６．５．２钢筋混凝土板桩的榫口应结合紧密，钢板桩应锁口或相互搭接。
６．５．３第一根沉打的钢筋混凝土板桩的桩尖应做成双面斜口，桩长应比以后沉打的长２～３ｍ，以后沉打的桩的桩尖应为单面斜口,斜面应在打桩的前进方向.
６．５．４沿板桩墙两侧应设置导向围檩，导向围檩应有足够强度和刚度，板桩应顺导向围檩沉打，并严格控制垂直度。
６．５．５拔除板桩应有防止带出基础周边地基土的措施。
６．５．６当采用灌注桩作挡土桩时,桩顶部应设置钢筋混凝土水平圈梁与各挡土桩连结。
６．５．７灌注桩的施工及质量标准应符合国家现行行业标准《建筑桩基技术规范》（ＪＧＪ９４)的要求。
６．５．８密排桩、双排桩应间隔施工。
６．５．９灌注桩混凝土浇筑完毕后，露出的钢筋应清理干净,并应在清除桩头混凝土残渣后，方可支模浇筑圈梁。
６．５．１０地下连续墙施工应符合下列规定：
（１）施工前应沿墙面线两侧构筑导墙.导墙宜用现浇钢筋混凝土; （２）护壁泥浆的性能指标应符合现行国家标准《地基与基础施工及验收规范》(ＧＢＪ２０２）的要求;
（３）施工期间，槽内泥浆液面应高于地下水位０．５ｍ以上，亦不应低于导墙顶面０．３ｍ。
施工场地应设置排水沟、集水井、防止地表水流入槽内破坏泥浆性能;
(４)单元槽段的长度应根据地质和水文条件、成槽设备、起重机的性能、混凝土的拌制供应能力、钢筋笼的重量、设计构造要求及槽壁稳定等因素确定，宜为４~８ｍ；
(５)在槽深范围内存在可能漏失泥浆的土层时，事前应做好堵漏措施; （６）槽段开挖完成后,应检查槽位、槽宽、槽深及槽壁垂直度，以及作好记录，经检验符合设计要求后方可清槽换浆；
（７)对槽底泥浆和沉淀物应进行置换和清除。
置换量不宜少于槽段总体量的１燉３，置换和清底应采用槽底抽吸、槽顶补浆方法，使底部泥浆比重不大于1。
20；
（８）钢筋笼的拼装应采用焊接，不得采用铁丝绑扎；
（９）钢筋笼的构造应便于准确就位，不得采用强行加压或用自重坠落的方法沉入槽内；
（１０）从钢筋笼沉入槽内到混凝土浇筑的时间不宜超过４～６小时，浇筑混凝土时，应防止钢筋笼上浮；
（１１）地下连续墙混凝土的配合比应按流态混凝土设计并经过试验确定.坍落度宜为１８~２０ｃｍ。
６．５．１１支护结构的横梁和支撑应按施工组织设计规定的程序和要求进行安装和拆除。
支撑与横梁的接触面应平整紧贴。
当采用拼接的支撑系统时，拼接节点应符合设计要求。
６．５．１２当圈梁作为顶层支撑或锚杆锚固端的支承梁而承受水平力时，应满足强度和变形要求。
６．６箱基与筏基的施工
６．６．１箱基与筏基的施工应执行现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(ＧＢ５０２０４）的有关规定。
6。
6.2 基础长度超过４０ｍ时，宜设置施工缝，缝宽不宜小于80cm.在施工缝处，钢筋必须贯通.
６．６．３当主楼与裙房采用整体基础，且主楼基础与裙房基础之间采用后浇带时，后浇带的处理方法应与施工缝相同。
６．６．４施工缝或后浇带及整体基础底面的防水处理应同时做好，并注意保护。
６．６．５基础混凝土应采用同一品种水泥、掺合料、外加剂和同一配合比。
６．６．６大体积混凝土可采用掺合料和外加剂改善混凝土和易性，减少水泥用量，降低水化热，其用量应通过试验确定。
掺合料和外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》(ＧＢ５０１６４)的规定。
６．６．７大体积混凝土宜采用蓄热养护法养护，其内外温差不宜大于２５℃。
６．６．８大体积混凝土宜采用斜面式薄层浇捣,利用自然流淌形成斜坡，并应采取有效措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。
６．６．９大体积混凝土必须进行二次抹面工作，减少表面收缩裂缝。
６．６．１０混凝土的泌水宜采用抽水机抽吸或在侧模上开设泌水孔排除。
６．６．１１基础施工完毕后，基坑应及时回填。
回填前应清除基坑中的杂物；回填应在相对的两侧或四周同时均匀进行,并分层夯实。
６．７施工监测
６．７．１从基坑开挖至基坑回填完成期间（软土地区尚应延长４～６个月）,应对影响区范围内的邻近建筑物和管线垂直与水平变形进行监测。
６．７．２实施降水和回灌方案时，应进行降水观测井和回灌观测井的水位测试以及邻近建筑物、管线的沉陷与水平位移观测。
６．７．３采用护坡桩系统时，应对挡土桩的变形、桩的内力变化进行监测。
６．７．４当采用地下连续墙作为围护结构时，应监测墙体位移、平面变形、结构整体稳定、土压力、孔隙水压力、土体位移和地下水位等项目.
６．７．５基坑开挖过程中，应对水平支撑系统和锚杆的工作状态进行检查和监测。
６．７．６施工中应进行大体积混凝土的测温工作。
测温点的布置应便于绘制温度变化梯度图，可布置在基础平面的对称轴和对角线上。
测温点应设在混凝土结构厚度的１燉２、１燉４和表面处，离钢筋的距离应大于30ｍｍ。