一体化气浮处理技术介绍
污水处理中的气浮技术
污水处理中的气浮技术污水处理是现代社会中必不可少的环保手段之一，其中气浮技术作为一种广泛应用的方法，对于处理污水中的悬浮物质和油脂物质具有良好的效果。
本文将介绍气浮技术的原理、应用领域以及其在污水处理中的重要性。
一、气浮技术的原理气浮技术是利用气泡在液体中上浮的原理，将污水中的悬浮物质和油脂物质通过气泡的附着和上浮来进行分离的一种处理方法。
具体而言，气浮设备通过加入压缩空气或其他气体，形成大量微小气泡，将气泡与污水混合后，气泡与悬浮物质附着形成气浮团组，气浮团组在水中不断上浮，然后通过相应的设备将上浮的气浮团组集中去除，达到净化污水的目的。
二、气浮技术的应用领域1. 工业废水处理：许多工业生产过程中会产生大量含悬浮物质和油脂物质的废水，如造纸、印染、石化等行业。
气浮技术可以有效去除废水中的悬浮物质和油脂物质，达到国家排放标准要求。
2. 市政污水处理：城市生活污水中含有大量有机物、悬浮物质和油脂物质，如果不经过处理直接排放，将会对环境造成严重污染。
气浮技术在市政污水处理厂中起着重要的作用，能够有效去除污水中的有机物质和悬浮物质，净化水体，保护环境。
3. 农业养殖废水处理：农业养殖废水中含有大量动物粪便和饲料残渣，气浮技术可以将水中的悬浮固体和有机物质去除，减少水体污染程度，避免废水对周边环境的危害。
4. 矿山废水处理：矿山废水中常常含有大量的悬浮颗粒和金属离子等有害物质，气浮技术可以有效去除矿山废水中的固体颗粒物质，达到合理排放的标准。
三、污水处理中气浮技术的重要性1. 高效去除悬浮物质和油脂物质：气浮技术通过气泡对悬浮物质和油脂物质的附着和上浮，可高效去除污水中的这些物质，提高水体的净化效果。
2. 减少传统沉淀池的占地面积：相较于传统的沉淀池，气浮技术在去除悬浮物质和油脂物质方面更为高效，可以减少沉淀池的占地面积，节省土地资源。
3. 降低后续处理工艺的难度：通过气浮技术对污水进行前处理，可以明显减少后续处理工艺中对悬浮物质和油脂物质的处理难度，降低成本。
CDOF臭氧高级氧化及旋流溶气气浮一体化介绍
1.CDOF技术CDOF-Cyclonic Dissolved Ozone Flotation Unit臭氧高级氧化旋流溶气气浮一体化装置臭氧高级氧化旋流溶气气浮一体化装置（CDOF）创造性地将臭氧多重催化氧化技术、旋流技术和溶气气浮技术等多种技术有机结合，实现对各种难处理废水中多种污染物高效综合氧化和去除。
该装置为我公司自主研发专利技术，具有国际先进技术水平，目前已获得6项国内外专利，其中国内发明专利3项，国际PCT专利1项。
1.1技术原理6.1.2臭氧多重催化高级氧化技术◆超临界臭氧催化氧化◆催化剂催化氧化◆空化催化氧化◆高效溶解臭氧◆破胶、破乳、助凝等6.1.3旋流离心分离技术◆通过旋流和离心力作用，强化微气泡和油滴（或悬浮物）快速碰撞、粘附，提高油滴（或悬浮物）去除效率◆通过旋流离心作用加快油滴和悬浮物集聚和聚结，提高分离速度6.1.4溶气技术◆通过溶气释放产生大量超微气泡（气泡直径5~30μm，粒径中值20μm），高效去除乳化油◆微气泡大幅提高了浮选气体比表面积（相同气体情况下，比射流气泡大上百倍），大大降低气体消耗量（仅为传统十分之一以下）6.1.5气浮技术◆改变了传统依靠油水密度差沉降速度慢，分离时间长分离方式，采用油气水三相密度差分离，大幅提高沉降速度，缩短分离时间。
CDFU为第二代旋流气浮技术，克服了第一代旋流气浮（CFU）对药剂依耐性强，去除乳化油去除效果差的不足，同时与传统溶气气浮相比，又大幅降低浮选停留时间，缩小设备尺寸和占地面积。
1.2工艺描述6.2.1带压主催化反应段污水通过入口管，经臭氧投加泵与臭氧发生系统产生的臭氧混合后进入带压臭氧催化反应罐（主催化氧化反应区），反应罐压力可根据现场情况设置在0.2~0.5Mpa之间，在加压情况下，臭氧快速地以分子团的形式溶解于水中，臭氧高度分散于污水中，溶解的臭氧分子能够快速地与污染物接触。
此反应段采用超临界催化氧化和催化剂催多重催化氧化技术，超临界催化氧化是采用特殊材质做成的超声空化装置，通过高强度超声空化作用，能够在反应罐内产生大量局部高温、高压小反应区域，该区域内污水处于超临界状态，污水传质效率、物性等特性发生质的变化，使得臭氧瞬间分解并生成氧化性极强的羟基自由基（.OH，氧化电位2.8v），并以极快的速度与污染物反应（传质效率极快）；同时加入适量催化剂，能够进一步辅助诱发臭氧产生更多地羟基自由基，提高臭氧进行间接氧化反应的比例，总之通过超临界催化氧化和催化剂的双重催化作用下，臭氧以极快地速度分解并生产出大量氧化性极强的羟基自由基（.OH，氧化电位2.8v），并高度分散于污水中，快速与污染物发生氧化反应。
气浮絮凝一体机说明书
—、设备概述气浮沉淀一体机主要处理工艺采用物理化学法。
将化学法、气浮法、过滤吸附法等传统成熟工艺经过有机组合设计而成。
具有工艺简单合理、适应性广、结构紧凑、运输安装方便、操作简便、性能稳定可靠的特点。
对油水分离，悬浮物、COD、BOD的去除有很好的效果，一般废水经处理后都能达到排放标准。
1.1设备用途气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中，它可以有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。
气浮一体机主要用于固液或液液分离。
通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡，使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上，造成整体密度小于水的状态，并依靠浮力使其上升至水面，从而达到固液或液液分离的目的。
主要适用于处理废水经反应后絮体比重接近于水的各类废水，广泛应用于机械、化工、轻纺、交通、食品等行业，特别适用于油田钻井污水、油田回注水、炼油厂污水的处理。
1.2设备优点1.处理能力大、效率高、占地少；2.工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护；3.能消除污泥膨胀；4.气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利条件；5.对低温、低浊、含藻类多的水源，采用气浮法可取得最好的效果；6.设备自带沉淀区，使得沉淀下来的污泥得到更彻底的清除。
1.3设备型号RQQF-20181001004序列号溶气气浮沉淀一体机二、工作原理经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。
絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。
气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。
其余沉淀下来的污泥，进入污泥沉淀区后经过排泥管道排到污泥池后经过干化或者压滤机处理。
溶气气浮沉淀一体机由污水泵、计量装置、加药箱、反应槽、气浮槽、气浮系统及电控系统等组成，10t/h以下组合于同一基座，10t/h以上为方便运输由散件到现场组装成整体。
深层气浮一体化设备技术方案最终
深层气浮一体化设备技术方案最终深层气浮一体化设备技术方案1. 技术概述深层气浮一体化设备是一种应用于水处理工程中的新型设备，主要用于水中固体颗粒物的去除。
其原理是利用气泡负载固体颗粒物，并利用泡附着力和减小水的密度达到固液分离的目的。
深层气浮一体化设备的核心部件是深层气浮池，它是由上下两个宽度逐渐递增的透水板组成的，通过水泵将待处理的污水从池底进入深层气浮池，利用内置式压缩空气产生大量微细气泡，使污水中的固体颗粒物通过微细气泡的负载浮起来，然后通过慢速水流的保持，经过池内的净水室排放。
随着人们对水质要求的不断提高，传统的深层气浮池已经难以满足其高要求，因此深层气浮一体化设备的研发变得尤为重要。
本文将介绍深层气浮一体化设备的技术方案，该方案能够满足水处理工程中的严格要求。
2. 技术方案2.1 设计方案深层气浮一体化设备主要由深层气浮池、污泥泵、气源设备、净化系统、自动控制系统等组成。
建议采用碳钢或不锈钢作为主要材料，以确保设备的稳定性。
2.1.1 深层气浮池深层气浮池是深层气浮一体化设备的核心设备，它是通过气源设备产生的大量微细气泡，使污水中的固体颗粒物被微细气泡负载，然后漂浮到水面，实现固液分离的设备。
建议采用上下两个透水板组成的结构，保证水流速度低、缓和，提高水质效果。
由于该设备在操作期间需不断添加气源，因此建议同步配置自动控制系统以控制气源的开启和关闭。
2.1.2 污泥泵污泥泵是深层气浮一体化设备中的辅助设备，用于将深层气浮池中产生的浮渣泵出，以保证设备的正常运行。
在泵的选购上，建议采用德国凯菲NCA型污泥泵或日本江苏沙梨泵业净水泵，保证设备的高效、稳定运行。
2.1.3 气源设备气源设备是深层气浮一体化设备的重要组成部分，用于产生大量的微细气泡。
建议采用泰国青岛宝龙监制的JLM525微气泵，该泵的出气口可调，能满足不同用户的要求。
2.1.4 净化系统净化系统是深层气浮一体化设备的重要组成部分，它通过紫外线消毒和滤芯过滤，将经过深层气浮的污水进一步净化和过滤，达到净化水质的效果。
一体化溶气气浮
一体化溶气气浮一体化溶气气浮一体化溶气气浮是一种常用的水处理设备，广泛应用于污水处理、工业废水处理等领域。
它通过将气体溶解到水中，形成微小气泡，利用气泡的浮力将悬浮物质从水中分离出来，达到净化水质的目的。
本文将介绍一体化溶气气浮的工作原理、优势以及应用范围。
一、工作原理一体化溶气气浮主要由溶气装置、气浮池和清水池组成。
首先，将气体（通常为空气）通过溶气装置溶解到水中，形成微小气泡。
然后，将含有悬浮物质的水流入气浮池，气泡与悬浮物质发生作用，使其附着在气泡上，并随着气泡上升浮出水面。
最后，清水从气浮池底部流出，经过沉淀和过滤等处理后，达到排放标准。
二、优势1. 高效净化：一体化溶气气浮能够有效去除水中的悬浮物质，包括悬浮颗粒、油脂、蛋白质等，使水质得到明显改善。
2. 占地面积小：相比传统的气浮设备，一体化溶气气浮结构紧凑，占地面积小，适用于空间有限的场所。
3. 操作简便：一体化溶气气浮采用自动控制系统，操作简便，无需人工干预，减少了人力成本。
4. 适应性强：一体化溶气气浮适用于不同水质的处理，能够应对不同颗粒大小、浓度的悬浮物质。
三、应用范围1. 污水处理：一体化溶气气浮广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂等场所，能够有效去除污水中的悬浮物质，提高水质。
2. 食品加工：在食品加工过程中，一体化溶气气浮可用于去除废水中的油脂、蛋白质等有机物质，净化废水，达到环保要求。
3. 纺织印染：纺织印染过程中产生的废水含有大量的染料和颜料，一体化溶气气浮可以有效去除这些有机物质，减少对环境的污染。
4. 石油化工：在石油化工生产中，一体化溶气气浮可用于处理含油废水，去除废水中的油脂和悬浮颗粒，达到排放标准。
总之，一体化溶气气浮是一种高效、节能、环保的水处理设备，具有广泛的应用前景。
随着工业化进程的加快和环保意识的提高，一体化溶气气浮将在水处理领域发挥越来越重要的作用，为保护水资源、改善水环境做出贡献。
史上最全的气浮技术全解析
史上最全的气浮技术全解析所属行业: 水处理关键词：气浮技术污水处理工艺废水处理气浮是一种历史悠久的高效固液分离技术,主要用于去除密度与水相近、无法自然沉降又难于自然上浮的悬浮杂质，具有分离效率高、设备简单等优点，在水处理领域应用广泛，本文全方面介绍气浮技术的应用及发展，让大家可以通过一篇文章加深对气浮的认识！（一）气浮原理气浮处理法就是向废水中通人空气，并以微小气泡形式从水中析出成为载体，使废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成泡沫一气、水、颗粒（油）三相混合体，通过收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化废水的目的。
浮选法主要用来处理废水中靠自然沉降或上浮难以去除的乳化油或相对密度接近于1的微小悬浮颗粒。
（二）气浮的应用1、造纸厂纸机白水回收及中段废水纤维回收及黑液中木质素的回收。
2、机械工业，石油工业中的乳化液、含油废水的固液分离。
3、汽车工业或其它工业的油漆处理及印染废水处理。
4、屠宰及食品工业等的前处理工序。
5、难以生物降解有机物的加药反应固液分离处理。
6、重金属离子、电镀废水的化学处理固液分离工艺。
7、城市自来水、饮用水处理工程。
8、污水处理工艺中剩余污泥的固液分离及浓缩工艺。
（三）气浮的影响因素1、带气絮粒的上浮和气浮表面负荷的关系粘附气泡的絮粒在水中上浮时，在宏观上将受到重力G浮力F等外力的影响。
带气絮粒上浮时的速度由牛顿第二定律可导出，上浮速度取决于水和带气絮粒的密度差，带气絮粒的直径（或特征直径）以及水的温度、流态。
如果带带气絮粒中气泡所占比例越大则带气絮粒的密度就越小；而其特征直径则相应增大，两者的这种变化可使上浮速度大大提高。
然而实际水流中；带气絮粒大小不一，而引起的阻力也不断变化，同时在气浮中外力还发生变化，从而气泡形成体和上浮速度也在不断变化。
具体上浮速度可按照实验测定。
根据测定的上浮速度值可以确定气浮的表面负荷。
而上浮速度的确定须根据出水的要求确定。
科技成果——一体化气浮澄清器
科技成果——一体化气浮澄清器技术开发单位沈阳工业大学
所属领域环境科学与工程
成果简介
传统气浮设备采用敞开式澄清池，水中的固体经过微气泡附着后上升并汇聚于水表面，然后经过刮渣机刮除。
此种设备处理含有挥发性成分的废水时会产生浓烈的气味，存在不安全因素，还造成工作环境恶劣。
另外，刮除的泥渣含水率高，需要进一步脱水处理。
该设备将加药、气浮、泥渣聚集和泥渣脱水集成，实现水中悬浮物的一步处理。
另外，设备分离室为全密封式，产生的气体便于收集，可配备VOCs装置处理。
应用范围节能环保
技术特点
尺寸：2.0m×1.5m×2.2m；重量：0.5t；装机功率：2kW；处理水量：1m3/d。
设备集成度高，占地小，无需操作人员过多操作即可连续稳定运行。
设备部件耐用，维护工作量小，可用于高悬浮物废水、
乳化废水和含油废水等多种类废水处理，给水预处理、车间预处理、洗车废水预处理等多场景应用
技术水平国内领先
生产使用条件
水平硬质地面，至少2.5m×3.5m；电源：220V，50Hz，不小于3kW。
市场前景1000万元/年
合作方式技术服务
典型案例
某金属加工液生产企业洗釜废水，用于废水原水破乳及泥水分离，出水清澈透明，COD去除率超过90%。
气浮+一体化项目操作规程
气浮+一体化项目操作规程项目操作规程气浮机一、用途气浮机广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和生活污水的处理。
二、工作原理气浮原理是向水体中溶入大量空气，减压后形成大量细微气泡，气泡与悬浮物质形成粘附作用。
悬浮物在微小气泡的吸附下，凝聚到一起，随气泡浮至水面。
在刮渣机的作用下，将浮渣与水体分离，较重的杂质将沉在底部，通过排污系统定期排出。
调试前的工作彻底清扫气浮装置的各个部分；检查溶气水泵、空压机的完好程度，包括泵的润滑加油、填料的松紧、空压机的加注机油等；检查电源、线路，并作短暂的空载运转，以判断泵与空压机的转向是否正确、有无杂声及发热现象；按要求配置混凝剂，控制好浓度，并根据小样试验，初步确定药剂投加量；对各部分的阀门进行启闭，并按要求分别置于开或关的位置；拆下所有释放器，检查堵塞情况；检查连接溶气罐和空压机间管路上的单向阀的安装是否正确；按照溶气泵最大压力再加29.4kPa，调整好空压机的最低压力限位开关，以保证溶气罐的水不致进入空压机的气包。
三、调试步骤1）将清水注入气浮池，以检查池各部分有无渗漏情况。
2）对溶气水泵灌水排气，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直至全部开足。
3）待溶气罐内水位上升，压力达到水泵所能提供的最大值时，突然打开溶气罐出水阀门，以高压水冲洗溶气管，如此反复几次。
接着启动空压机，待溶气罐内气压达490kPa时，同样，突然打开溶气罐出水阀门，以急速的气流再次冲洗溶气管道，并重复几次。
最后，仍以高压水冲洗几次。
这样多次操作，直至溶气管道冲静，然后关闭溶气水泵和空压机。
4）打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降至一定高度或放空。
5）逐个安装上释放器，并用手旋紧。
（不必用扳手拧紧）6）重新开启溶气水泵和空压机，待空压机的压力超过水泵的压力时，稍稍打开阀门，使气水同时进入溶气罐溶气，注意不能将气阀开的过大，以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。
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一体化气浮处理技术介绍目录引言 (4)1气浮处理工艺分类 (4)1.1 分散空气气浮工艺 (4)1.2 电解凝聚气浮工艺 (4)1.3 生物及化学气浮工艺 (5)1.4 溶气气浮工艺 (5)1.5 涡凹气浮工艺(CAF) (7)1.6超声波气浮技术 (8)1.7 逆流共聚气浮工艺 (9)1.8 水环境生态修复气浮工艺 (10)2基本原理 (11)2.1 热力学理论 (12)2.2 动力学理论 (12)2.3 流体力学理论 (12)3设计要点 (12)3.1 设计步骤 (12)3.2 设计计算 (13)4 运行管理及故障处理措施 (15)4.1 絮凝效果 (15)4.2 溶气系统 (16)4.3 驱动问题 (17)4.4 管理方面 (17)一体化气浮处理技术介绍引言对于封闭景观水体或河道微污染水，藻类的季节性爆发是常见问题，严重时水体因为藻类的死亡发绿发臭。
目前，针对此类现状，普遍采用气浮处理工艺。
气浮处理工艺是水质净化的一项独特技术，它对分离密度近似于水的油类、纤维、悬浮固体、藻类、活性污泥等非常有效。
1气浮处理工艺分类气浮为一种高效、快速的固液分离技术。
它是利用高度分散的微气泡作为载体粘附废水中的悬浮物，使其密度小于水而上浮到水面以实现固液分离过程。
它可用于水中同体与固体、固体与液体、液体与液体乃至溶质中离子的分离 1。
与沉淀工艺相比，气浮工艺所需药剂量较少；占地面积仅为沉淀法的1/8～1/2；处理后水浊度及SS低，排出的泥渣含水率低于沉淀法排出的泥浆，给污泥的进一步处理带来了较大的便利。
按产生气泡的方式，气浮工艺分为以下几类：（1）分散空气气浮法；（2）电解凝聚气浮法；（3）生物及化学气浮法；（4）溶解空气气浮法。
1.1 分散空气气浮工艺该工艺分为转子碎气法和微孔布气法两种。
前者依靠高速旋转转子的离心力所造成的负压而将空气吸入，并与提升上来的废水充分混合后，在水的剪切力作用下，气体被碎细成微气泡而扩散于水中；后者则是使空气通过微孔材料或喷头中的小孔被分割成小气泡而分布于水中。
此工艺产生的气泡直径较大。
由于气泡大、上升速度快、扰动水体剧烈，因此，对分离液体中较小的颗粒杂质和易被撞破的疏松絮体，效果较差，微孔也易堵塞，但能耗较低。
1.2 电解凝聚气浮工艺该工艺将正负相间的多组电极安插于水中，当通以直流电时，产生电解、颗粒的极化、电泳、氧化还原、电解产物与水的相互作用等。
当采用可溶电极（一般为铝、铁）作为阳极进行电解时，阳极的金属将溶解出铝或铁的阳离子，并与水中的羟基结合，形成吸附性能很强的铝、铁氢氧化物，以吸附、凝聚水中的杂质颗粒而形成絮粒。
这种絮粒与阴极上产生的微气泡粘附，而得以气浮分离。
该法存在耗电量较多，金属消耗量大以及电极易钝化等问题，因此，较难适用于大型生产。
1.3 生物及化学气浮工艺生物气浮工艺是依靠微生物在新陈代谢过程中所放出的气体与絮粒粘附后上浮至水面的。
化学气浮工艺是在水中投加某种化学药剂，借助于化学反应生成的氧、氯、二氧化碳等气体而促使絮粒上浮。
这两种气浮工艺因受各种条件（如温度、废水性质、药剂等）的限制，因而处理的稳定可靠程度较差，应用也不多。
1.4 溶气气浮工艺该工艺根据溶气方式不同可分为压力溶气气浮法和真空溶气气浮法。
该工艺在一定压力下使空气溶解于水并达到过饱和状态，而后再骤然减至常压，使溶于水的空气以微气泡的形式从水中逸出，从而达到气浮作用。
后者是利用抽真空的方法迫使在常压下溶解的空气以微气泡的形式释放出来，供气浮使用。
气浮分离区的真空度约为225-300mmHg，开始操作时，用真空泵抽真空，之后，真空泵连续或间歇工作，以抽去气浮分离区的气体。
该工艺优点是能耗低，气泡形成和气泡与絮粒的粘附稳定。
但由于常压下空气在水中的溶解度很低，因此，气泡释放量受到限制。
另外，真空处理设备需密闭，增加了运行检修的难度。
压力溶气气浮是依靠水泵将被处理水加压至2-6kg/cm2（表压），与加压空气一起压入密闭的压力溶气罐，借气、水的接触湍动，使气体溶解于水中。
将经过溶气的水导向溶气释放器，通过释放器的骤然效能降压，促使微气泡稳定释出，并与水中杂质颗粒相粘附而一起浮至水面，浮渣由刮渣机排入浮渣槽，清水由气浮池下部流出。
压力溶气气浮工艺根据废水中所含悬浮物的种类、性质、处理水净化程度和加压方式的不同，基本流程有以下三种。
（1）全流程溶气气浮法全流程溶气气浮法是将全部废水用水泵加压，在泵前或泵后注入空气。
在溶气罐内，空气溶解于废水中，然后通过减压阀将废水送人气浮池。
废水中形成许多小气泡粘附废水中的乳化油或悬浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣。
用刮板将浮渣连排入浮渣槽,经浮渣管排出池外,处理后的废水通过溢流堰和出水管排出。
全流程溶气气浮法的优点：①溶气量大，增加了油粒或悬浮颗粒与气泡的接触机会；②在处理水量相同的条件下，它较部分回流溶气气浮法所需的气浮池小，从而减少了基建投资。
但由于全部废水经过压力泵，所以增加了含油废水的乳化程度，而且所需的压力泵和溶气罐均较其他两种流程大，因此投资和运转动力消耗较大。
（2）部分溶气气浮法部分溶气气浮法是取部分废水加压和溶气，其余废水直接进入气浮池并在气浮池中与溶气废水混合。
其特点为：①较全流程溶气气浮法所需的压力泵小，故动力消耗低；②压力泵所造成的乳化油量较全流程溶气气浮法低：③气浮池的大小与全流程溶气气浮法相同，但较部分回流溶气气浮法小。
（3）部分回流溶气气浮法部分回流溶气气浮法是取一部分除油后出水回流进行加压和溶气，减压后直接进入气浮池，与来自絮凝池的含油废水混合和气浮。
回流量一般为含油废水的25％～100％。
其特点为：①加压的水量少，动力消耗省；②气浮过程中不促进乳化；③矾花形成好，出水中絮凝也少；④气浮池的容积较前两种流程大。
为了提高气浮的处理效果，往往向废水中加入混凝剂或气浮剂，投加量因水质不同而异，一般由试验确定。
该法具有产生的气泡粒径小、去除率高、设备流程比较简单等优点。
因此，水环境生态修复中推荐采用部分回流式压力溶气气浮法。
图5.6-2溶气气浮设备目前在传统气浮工艺基础上开发了新型的处理工艺，主要有：1.5 涡凹气浮工艺(CAF)涡凹气浮工艺是美国Hydrocal环保公司的专利产品，是目前普遍采用和推广的一种投资少、效率高、处理成本低、效率好的污水处理设备。
涡凹气浮系统的工作原理是污水流经曝气机涡轮，涡轮利用高速旋转产生的离心力，使涡轮轴心产生负压，吸入空气，由于曝气涡轮的特殊结构设计，空气沿涡轮的四个气孔排出，并被涡轮叶片打碎，从而形成大量微小的气泡。
通过独特的涡凹曝气机将“微气泡”直接注入污水而不需要进行事先溶气，然后通过散气叶轮把“微气泡”均匀地分布在水中。
这些微气泡便附着在污水中絮凝了的胶体、细小纤维等悬浮物上，上浮并维持漂浮在水面。
这些漂浮在水面的物质随水向前移动，被污泥刮板浓缩刮运清除。
处理后的达标水经溢流口排出，回用或排放。
图l显示了涡凹气浮池的基本构造。
涡凹气浮目前主要应用在污泥浓缩上，具有以下特点：(1)浓缩效果好；(2)污泥回收率高；(3)运行管理简单；(4)运行费用低；(5)污泥停留时间短；(6)无污泥中磷的释放，有利于污水处理厂对出水的TP控制；(7)涡凹气浮没有压力容器、空压机、循环泵等设备，因而设备投资少。
图5.6-1涡凹气浮设备1.6超声波气浮技术利用超声波发生装置产生的超声波(频率在16kHz以上)，在液体中以表面波的形式传递，遇到阻碍发生器产生碰撞时，会产生一种大的压缩力，使超声波急剧反弹，形成无数细小的“空化泡”，“空化泡”的内径只有几个至几十个纳米，且寿命短，随时发生爆裂，爆裂点从附近小范围区域产生极高的温度和压力，大量的能量以废水作媒介传递给大分子有机物，导致碳链断裂。
FBZ主要适用高浓度、难降解的有机废水的治理，废水在运行中加人凝聚剂进人超声气振室，在额定的振荡频率下，废水中部分有机物断链开环，变为易生化的小分子，部分可挥发的物质加速了挥发的进程，部分物质改变晶间结构，变得易于絮凝从废水中分离。
因此，运用FBZ工艺进行物化处理，不仅脱氮效果好，而且对有机物也有较好的去除效果。
图5.6-3超声波气浮设备1.7 逆流共聚气浮工艺哈工大和中国环科院的袁鹏等根据紊流气浮理论，开发了逆流共聚气浮反应器。
该反应器包括溶气系统、逆流气浮反应器和加药系统3部分。
原水经过进水泵从反应器上部经布水系统均匀进人反应器，絮凝剂在进水泵的吸水口前端加人，部分气浮出水通过气液混和泵进行溶气回流，同时空气从气液混和泵吸气口吸人，原水和溶气水在反应器内逆流流动，充分混合，水中的悬浮颗粒与气泡相互碰撞絮凝长大，利用气泡的浮力上升到反应器顶端，生成的浮渣层厚度不断增加、浓缩，在压力作用下溢流排出，反应器出水由底部引出经过回流水箱排出。
逆流共聚气浮水处理工艺相对于传统的气浮、沉淀处理工艺有很大的优越性，一方面絮凝过程在逆流共聚气浮反应柱中进行，溶气回流水释放的微气泡参与到悬浮颗粒物的絮凝反应中而有助于形成体积质量小而结构牢固的絮体；另一方而反应柱中的微絮体在气泡的生成过程中充当了“核”的作用，有助于溶气水中气泡的迅速形成并提高气泡与絮体的碰撞粘附效率，同时反应柱中可形成稳定的气泡一絮体共聚悬浮层，有利于拦截随水流下行的絮体与上升的微气泡，提高了处理效率。
逆流共聚气浮工艺的絮凝-气浮单元的停留时间为6～11min，该工艺的处理水力为9～16m3/（m2.h），处理效果稳定时的回流比为8%～15%，溶气回流水与原水进口间距≥120cm，对应不同原水浊度聚合铝投加量为5～15mg/L就可达到较稳定的去处效果，相对于传统的气浮或者沉淀工艺，其主要优点如下：①逆流共聚气浮水处理工艺中絮凝剂与原水在输水管线中混合，絮凝过程在逆流共聚气浮反应柱中进行，回流水释放的微气泡参与到了悬浮颗粒物的絮凝反应中有助于形成体积质量较小、结构较牢固的絮体；另外，反应柱中的微絮体在气泡的生成过程中充当了“核”的作用，有助于溶气水中气泡的形成，并提高了气泡与絮体的粘附、碰撞效率。
②在逆流共聚气浮反应柱中形成了气泡-絮体共聚悬浮层，随着进水的冲击、共聚体的上浮去除，该悬浮层得到不断的更新并维持稳定，悬浮层的形成有助于拦截随水流下行的絮体与上升的微气泡，可获得最优的去除效果与利用效率。
③絮凝、气浮两个单元操作都在逆流共聚气浮反应柱中完成，节省了占地面积、基建费用，缩短了水力停留时间。
④气泡絮体共聚悬浮层位于原水进水口下方40cm处，悬浮层及处理效率的稳定需要约15min的时间，工艺系统启动、稳定较快，同时由于水力停留时间较短，流动电流对浊度变化的响应更快，从而有利于实现系统的自动化控制。
1.8 水环境生态修复气浮工艺目前各气浮工艺在国内外已较多的应用于工业废水及生活污水的处理上，而在给水和微污染水源净化方面，仅有压力溶气气浮法。