气体的电单耗
电、天然气、蒸气、煤之间的热值换算
电、天然气、蒸气、煤之间的热值换算一、功率单位1瓦（W）=1焦耳/秒（J/S）1千大卡（Mcal ）/小时（h）=1.1625千瓦（KW）1千瓦（KW）=0.86千大卡（M cal ）/小时（h）二、功单位1卡（cal ）=4.186焦耳（J）≈4.2焦耳（J）1焦耳（J）=0.24卡（cal ）1千瓦时=0.86千大卡（M cal ）三、天然气净热值10千瓦•时（KW•h）/标方（Nm3）=8.6千大卡（Mcal ）/标方（Nm3）即1标方（Nm3）天然气的热值为10千瓦•时（KW•h）或8600大卡四、煤的净热值五、饱和水蒸气的净热值六、生化机G3000装进物料3000公斤，启温发酵干燥及冷却完成后共求耗用多少立方天然蒸发掉水分1750公斤，不计算其他过程热损失，气？解1：将3000k g物料由0℃升温至70℃，并且蒸发脱水1750k g,不计算其他过程热损失，求需耗用多少立方米天然气？查饱和水蒸气表得， 70℃时水蒸气的焓值626.8(kcal/kg),1750kg*626.8(kcal/kg)=1096900 kcal共耗用天燃气1096900 kcal/8600(kcal/m3)=127.5 m3解2：将3000k g物料由25℃升温至70℃，并且蒸发脱水1750k g,不计算其他过程热损失，求需耗用多少立方米天然气？查饱和水蒸气表得，水由0℃升温至25℃焓值25 kcal/kg70℃时水蒸气的焓值626.8(kcal/kg),3000kg*25(kcal/kg)=75000kcal1750kg*626.8(kcal/kg)=1096900 kcal共耗用天燃气（1096900 kcal-75000kcal） /8600(kcal/m3)=118.8 m3七、生化机G3000装进物料3000公斤，启温发酵干燥及冷却完成后共蒸发掉水分1750公斤，求全过程的电能消耗（折合多少立方天然气）？解：设定5.5千瓦排气风机在整个过程中共运转16小时（假定为恒功率），共耗能88千瓦时。
关于各类电量的计算公式
关于各类电量的计算公式无功电量的计算公式一、高压高计用户：正向无功电量+|反向无功电量|其中：正向无功电量=（本月表字-上月表字）*倍率反向无功电量=（本月表字-上月表字）*倍率二、高压低计用户：正向无功电量+|反向无功电量-无功铜损-无功铁损|就是说：正向无量和反向无功电量与（无功铜损+无功铁损）差值的绝对值的和。
供配电系统浪费电量的计算1. 低负载系数配电变压器浪费量的计算方法依据标准GB/T16664—1996《企业供配电系统节能监测方法》和GB/T13462—1992 《工矿企业电力变压器经济运行导则》。
该计算方法适用于各类企业、事业等用电单位运行的配电变压器。
变压器负载系数β合格指标：（1）单台运行时≤ ≤1（2）两台及两台以上并列运行的，按设计的经济运行方式。
计算公式：①视在功率法测试期的变压器负载系数计算公式：β= ，S=S ----- 变压器平均输出视在容量，kV A；S e ----- 变压器额定容量，kV A；W P ----- 变压器输出实测有功电量，kW·h；W q ----- 变压器输出实测无功电量，kvar·h；Tc ----- 测试期时间，h。
②电流近似值法适合于负载电流比较稳定的变压器，对于负载电流波动较大的变压器应采用视在功率法。
β ，=---- 负载侧均方根电流，A；---- 负载侧测试电流，A；n ---- 代表日电流测试次数；---- 负载侧额定电流，A。
（3）综合功率经济负载系数=×，%×式中； --- 变压器空载损耗，kW；--- 变压器额定负载损耗，kW；--- 变压器励磁功率，kvar；--- 变压器额定负载漏磁功率，kvar；--- 变压器无功经济当量，kW/kvar，取0.02；--- 变压器空载电流百分数，%；--- 变压器短路电压百分数，%。
变压器特性参数、、、由设备档案、铭牌、产品手册、出厂（或大修）试验报告中查取。
各种能源消耗的二氧化碳排放关系
消耗 1L 柴油，碳排放 0.717kg，二氧化碳排放 2.63kg。
节约 1 度电减少二氧化碳排放 1 公斤
节约 1L 油减少二氧化碳排放 2.3 公斤
1、各种常用化石能源的热值及折标系数
能源名称
平均低位发热量
折标准煤系数
原煤
20908 千焦（5000 千卡）/千克
0.7143 千克标准煤/千克
署 参 考 值 为 0.69。下 面 1kg 标 准 煤 的“ 碳 排 放 系 数 ”为 0.68 进 行 计 算 。
表 1：使用 1 度电的排放系数
折算标准煤 0.4
碳排放 0.272
CO2 排放 0.997
SO2 排放 0.03
NOX 排放 0.015
说 明 ：1、随 着 新 能 源 比 例 不 断 上 升 ，该 系 数 会 逐 步 调 整 ；2、大 众 日 常
洗精煤
26344 千焦（6300 千卡）/千克
0.9000 千克标准煤Байду номын сангаас千克
其它洗煤
（1）洗中煤 8363 千焦（2000 千卡）/千克
0.2857 千克标准煤/千克
（2）煤 泥
8363‐12545
千焦（2000‐3000 千克
千卡）/
0.2857‐0.4286
千克标准煤/千克
焦炭
28435 千焦（6800 千卡）/千克
各种能源消耗的二氧化碳排放关系
2024-02-29
消耗 1 度电，碳排放 0.272kg，二氧化碳排放 0.997kg。
消耗 1 度电排放 1 公斤二氧化碳
消耗 1 公斤标煤，碳排放 0.68kg，二氧化碳排放 2.493kg。
《工业气体空分单位产品能源消耗限额》(修订)编制说明-上海地方标准
上海市地方标准《工业气体空分单位产品能源消耗限额》（修订）编制说明一、工作简介（一）任务来源本标准任务由上海市质量技术监督局于2017年7月28日下达，根据沪质技监标〔2017〕322号文，《工业气体空分单位产品能源消耗限额》标准被列入2017年度第二批（节能减排类）上海市地方标准制修订项目计划第29项。
（二）产业情况工业气体被喻为工业的“血液”，与水、电、燃料一样，是现代化工业必不可少的公用工程。
上海市的大型空分生产企业，主要集中在上海宝山（吴淞）地区、吴泾地区，以及上海化学工业园区，其他中小型的空分企业则分布在全市的各个远郊地区。
上海市主要的空分生产企业有上海宝钢气体有限公司、上海漕泾化学工业区工业气体有限公司、上海宝闵工业气体有限公司、液化空气上海有限公司、空气化工产品气体生产（上海）有限公司、林德气体（上海）有限公司、上海宝山普莱克斯实用气体有限公司、上海大阳日酸气体有限公司等，所生产的氧气、氮气、氩气等空气产品为上海的冶金、化工、机械、电子、医疗等行业服务（或作为生产原料，或用于辅助工序，或为必要的服务）。
通过本标准的修订，进一步推进本市工业气体空分生产企业的节能减排工作，促进企业技术创新，管理升级，鼓励先进等措施来降低装置能源消耗，提高装置能耗水平。
（三）标准执行情况及行业现状2013年标准第一次制定时，标准起草工作组向本市主要的空分生产企业发出《上海市空分生产企业能效情况调查表》，要求协助调查。
返回调查信息的企业有：上海中远化工公司氧气厂、上海石化比欧西公司（上海石化与英国氧气公司的合资企业）、上海焦化有限公司、上海化学工业区工业气体有限公司（法国液化空气公司与美国普莱克斯实用气体公司的合资企业）、上钢五厂气体责任有限公司、德国林德公司、中石化上海高桥分公司等14家企业，经过计算分析实际采纳数据9家。
综合分析对比9家企业单位产品能耗平均数据，2家的指标未能到限定值，7家的指标在准入与限定值之间，无企业达到先进值。
天燃气脱硫处理方案20万立方每天NaOH吸收
天然气脱硫处理方案目录前言一、有关设计依据及范围二、设计处理煤气组成、气量三、煤气脱硫处理工艺流程及说明四、投资估算五、设计说明前言硫化氢是是一种毒性很强的气体，有臭鸡蛋气味，由于它的比重比空气重，沉积于空气下层很难扩散，造成的危害相当严重。
在工业生产中，硫化氢主要来自于天然气净化，石油炼制，炼焦及煤气发生等能源加工过程；其中，天然气净化，石油精炼尾气，煤气发生等能源加工过程中所含浓度比较高，总量最大。
其对环境污染比较严重，危害身体健康，必须加以治理,含硫天然气不能直接作燃料，否则在燃烧时会产生大量二氧化硫污染大气；含硫天然气更不能作化工原料因为它会给产品带进大量杂质，同时会使生产中所用的催化剂中毒，使之失去活性，甚至使生产过程不能进行。
因此，含硫天然气在应用之前要用适当的方法脱硫。
一、有关设计依据及范围1. 大气污染物综合排放标准GB16297-19962.《环境工程设计手册》3. 设计范围：对焦化厂待处理煤气进行方案设计，确定工艺参数及工艺流程，并按此工艺流程进行设备、工艺管线、电器、仪表的配置与选型。
二、设计处理气量及气体组成1．处理前气量及气体组成(厂方提供数据)（1）气量 52米3/小时（20万Nm3/每天，标准状态下）压力 16MPa（2）气体组成 [H2S]：160000mg/m3 （1000mg/ Nm3，标准状态下）2. 处理后气量及气体组成（1）气量 52米3/小时（20万Nm3/每天，标准状态下）压力 16MPa（2）气体组成 [H2S]：﹤ 3200mg/m3（20mg/ Nm3，标准状态下）三、天燃气脱硫处理工艺流程及说明充分考虑该天燃气的特点，根据处理前天燃气中硫化氢气体的浓度和要求处理后要达到的指标，借鉴已工业化的硫化氢气体处理技术，本着达到工业废气排放要求，尽量降低工程投资和运行成本、降低工人的劳动强度并易于操作的原则，吸收了已有成功工程实例的优点，避免它们的工艺不足，发挥我们的技术优势，选择的处理工艺为：吸收液| 待处理天燃气—进口管线—吸收器—除雾器—合格天燃气| | ————部分硫化钠溶液回收利用| 脱硫剂----循环槽----循环泵3．1 工艺流程简图含硫化氢天然气合格天然气自来水回收硫化钠（2）（3）（4）（5）（3）（6）（13）吸收液配制槽吸收液槽（1）序号名称（1）捕沫器（2）25%硫化钠储罐吸收塔3．2 工艺流程说明来自厂区含有较高浓度硫化氢的高压天然气自脱硫吸收塔下部进入，经过气体分布器后，在填料层内与塔顶喷淋下来的脱硫吸收液发生化学反应，将硫化氢吸收、沉淀后脱除，净化后的气体从脱硫塔顶排出，然后在捕沫器内脱除多余水份后送入天然气管网。
空压机 气单耗
空压机气单耗摘要：一、空压机的概念和作用二、气单耗的定义和计算方法三、空压机气单耗的影响因素四、降低空压机气单耗的措施五、总结正文：空压机是一种重要的动力设备，广泛应用于工业生产、建筑工程、矿山、石油化工等领域。
其主要功能是将空气压缩，为各种设备提供动力。
在实际应用中，空压机的能耗问题引起了广泛关注，其中气单耗是一个重要的能耗指标。
气单耗，即单位时间内压缩空气的耗气量，通常用立方米/小时（m/h）表示。
气单耗的计算方法为：气单耗=压缩空气总量/压缩空气使用时间。
在实际应用中，气单耗的高低直接影响到企业的生产成本和环境负荷。
影响空压机气单耗的因素有很多，主要包括以下几点：1.空压机的类型和性能：不同类型和性能的空压机，其气单耗差别很大。
一般来说，螺杆式空压机的气单耗较低，而活塞式空压机的气单耗较高。
2.空气需求量：空气需求量越大，空压机的运行时间越长，气单耗也相应增加。
3.压缩空气质量：压缩空气质量越高，所需的压缩空气处理设备越多，从而导致气单耗增加。
4.气路系统设计：气路系统设计合理与否，直接影响到压缩空气的输送效率，从而影响气单耗。
5.维护保养：空压机的维护保养情况，如定期更换润滑油、清洁空气过滤器等，也会影响气单耗。
针对以上影响因素，降低空压机气单耗的措施有：1.选择合适的空压机类型：根据实际需求，选择性能优良、气单耗低的空压机。
2.优化空气需求量：通过提高设备的运行效率，减少不必要的空气消耗。
3.合理设计气路系统：优化气路设计，提高压缩空气输送效率。
4.加强维护保养：定期对空压机进行维护保养，确保其性能稳定。
5.采用节能技术：如采用变频调速技术、压缩空气回收系统等，降低空压机的气单耗。
总之，降低空压机气单耗对于企业降低生产成本、提高效益具有重要意义。
空压机 气单耗
空压机气单耗（实用版）目录1.空压机的定义与作用2.气单耗的定义与计算方法3.空压机气单耗的降低措施正文一、空压机的定义与作用空压机，全称为空气压缩机，是一种将空气压缩至一定压力以满足各种工业生产和设备运行所需气压能量的设备。
在众多行业中，空压机被广泛应用于气体输送、气动系统、制冷系统以及化工、冶金、纺织等产业领域。
通过压缩空气，空压机可以为这些行业提供稳定的气源，以保证设备正常运行。
二、气单耗的定义与计算方法气单耗，即空气压缩机单位耗气量，是指在一定时间内，空气压缩机所消耗的空气体积与所生产的压缩空气体积之比。
气单耗是衡量空压机能源利用效率的重要指标，可以用以下公式计算：气单耗（m/kWh）=（空气压缩机所消耗的空气体积/所生产的压缩空气体积）×1000三、空压机气单耗的降低措施降低空压机气单耗有助于提高能源利用效率，减少企业运营成本。
以下是一些有效的降低气单耗的措施：1.选择合适的空压机型号和规格：企业应根据实际生产需求，选择适合的空压机型号和规格，以避免过大或过小的气压需求导致能源浪费。
2.提高空压机运行效率：定期对空压机进行维护保养，确保其运行稳定可靠，减少因故障导致的能耗损失。
3.合理配置空压机系统：采用多台空压机联合运行，实现空压机的优化调度，降低气单耗。
此外，合理配置储气罐和管道系统，减少气体输送过程中的损耗。
4.采用节能技术：选用变频调速、热能回收等节能技术，提高空压机的能源利用率。
5.监测与优化气单耗：定期监测空压机的气单耗，分析数据，发现问题，针对性地进行优化调整。
总之，降低空压机气单耗是提高能源利用效率、降低企业运营成本的重要手段。
天然气与电、液化气、柴油、煤气的热值比较
天然气与电、液化气、柴油、煤气的热值比较
天然气与电、液化气、柴油、煤气的
热值比较
1立方米天然气热值8000-9000大卡；
1度电的热值是860大卡；
1公斤液化气燃烧热值为10800-11000大卡；
1升柴油的热值11000大卡；
1立方米煤气的燃烧值只有3000多大卡。
按餐厅常规中餐灶能耗计算单位时间能源费用：
1、天然气，一般为每小时3.2立方左右，折合人民币约8-12元。
2、电，一般为每小时15度-20度左右，折合人民币约20-40元。
（电分为民用商用，所以费用相差较大）
3、液化气，一般为每小时2.5公斤左右，折合人民币约15-20元。
4、柴油，一般为每小时4.8升左右，折合人民币约35元。
5、煤气，热值低，一般仅用于家庭，中餐灶很少用。
备注：1000卡等于1大卡，大卡是一个俗称,相当于千卡；1卡(cal)=4.1868焦耳(J) 1大卡=4186.75焦耳(J)。
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气体的电单耗
气体的电单耗指的是在制造或处理过程中每单位气体产生的电能消耗。
它通常以单位能量消耗量（通常是千瓦时/立方米，或者其他适当的单位）来衡量。
气体的电单耗与不同的工艺、设备和操作方式有关，以下是一些常见气体的电单耗情况：
1.氮气（N2）：氮气广泛应用于许多工业过程中，例如气体
保护焊接和气体分离。
氮气的电单耗取决于生成氮气的方
法，常见的方法包括膜分离、压力摩擦吸附（PSA）和气
体液化等。
一般来说，氮气的电单耗在1-3千瓦时/立方米
之间。
2.氧气（O2）：氧气在工业和医疗领域中使用广泛，例如焊
接、氧化反应和呼吸辅助等。
氧气的电单耗也取决于其生
产方法，常见的方法包括压力摩擦吸附（PSA）、膜分离和
分子筛吸附等。
氧气的电单耗通常在1-4千瓦时/立方米之
间。
3.氢气（H2）：氢气被广泛用于燃料电池、化学加工和气体
保护等领域。
氢气的生产方式有多种，包括电解水和蒸汽
重整等。
氢气的电单耗取决于生产方法和条件，一般在3-
5千瓦时/立方米之间。
需要注意的是，以上电单耗的数值仅为一般参考值，实际情况可能会因不同工艺、设备效率以及电力供应的特点而有所不同。
在实际应用中，为了提高能源利用效率和降低成本，可以通过
优化设备设计和工艺参数等手段来减少气体的电单耗。