预防施工质量通病措施
工程质量通病防治措施
工程质量通病防治措施工程质量通病是指存在于工程施工过程中的一系列常见问题和缺陷，其出现不仅影响工程质量，还会给后期的使用、维护和管理带来一系列不利影响。
为了防治这些通病，建筑施工方需要采取一系列措施，下面是一些常见的防治措施：1.加强建设方、监理方和施工方的沟通协调。
建设方、监理方和施工方应建立一个良好的沟通合作机制，确保信息流通和问题沟通畅通。
及时解决各种安全技术问题和质量问题，减少因沟通不畅引起的施工质量问题。
2.强化质量管理。
制定并严格执行各项质量管理制度和规程，包括设计资料审核、施工方案审批、材料选用、工艺流程和施工工艺规范等。
通过对施工人员的培训和考核，加强质量监督和检验，提高工程施工的质量和安全。
3.加强现场管理。
严格按照施工组织设计和施工工艺要求进行施工，确保施工材料的质量和合理的安装位置。
加强现场巡查和检查，及时发现和处理施工质量问题，防止质量问题进一步扩大。
4.提高施工人员的质量意识。
通过对施工人员的教育和培训，提高其质量意识和安全意识。
加强对施工人员的技术培训，提高其工艺水平和技术能力，减少施工过程中的操作错误和差错。
5.加强现场安全管理。
建立健全的安全管理制度，加强对施工现场的监管和检查，确保施工过程中的安全。
加强对施工现场的安全教育和培训，提高施工人员的安全防护意识和技能，减少施工过程中的事故和伤害。
6.加强监理和质检。
监理和质检人员应密切关注施工过程中的质量问题和隐患，及时发现和处理施工质量问题，确保施工工艺和质量符合相关标准和规范。
对施工过程进行全面监测和抽查，并及时向建设方和施工方反馈信息。
7.强化材料质量管理。
建设方应对进场材料进行严格质量检验和验收，确保材料的质量符合设计要求和标准。
严格控制材料的选用和使用，避免使用不合格材料和假冒伪劣材料。
8.加强施工进度管理。
建设方、监理方和施工方要密切关注施工进度，制定合理的施工计划和进度安排。
及时发现和处理施工进度问题，避免延期和滞后施工对工程质量的影响。
保证工程质量及防止质量通病的措施
保证工程质量及防止质量通病的措施为了保证工程质量和防止质量通病，必须采取一系列的措施。
下面是一些有效的措施：1.加强工程设计阶段的质量控制：在工程设计阶段，应严格按照规范和标准进行设计，并进行全面的工程技术评审。
设计过程中，应注重细节，确保设计方案的合理性和可行性。
2.加强施工过程的监督和管理：在施工过程中，应有专业的监理人员进行监督和管理，确保施工按照设计方案进行，材料和设备符合质量要求。
施工人员应具备相关的技能和经验，并遵循相关的施工规范。
3.严格材料和设备的质量检验：在工程施工中，应对材料和设备进行严格的质量检验。
对于每批次的材料和设备，都应进行抽样检验并记录相关数据，以确保其质量符合要求。
4.建立健全的质量管理体系：企业应建立健全的质量管理体系，包括质量控制文件、质量检验和测试记录、质量管理责任制等。
同时，应配备专业的质量管理人员，负责执行和监督整个质量管理体系。
5.强化质量培训和技术提升：企业应定期组织质量培训，提高员工的质量意识和技术水平。
培训内容包括工程质量控制的方法和技巧、质量管理体系的要求等。
6.加强工程验收和质量评估：项目竣工后，应进行全面的工程验收。
验收应由专业的验收机构进行，对工程的质量进行评估。
同时，还可以对工程进行后评估，了解和掌握工程的运行状况和质量问题。
7.加强质量问题的整改和追踪：对于存在的质量问题，应及时进行整改，并追踪问题的原因和解决方案。
同时，还应总结和归纳质量问题的经验教训，以避免类似问题再次发生。
8.完善法律法规和质量标准：相关主管部门应加强法律法规的制定和质量标准的修订，保证相关要求的科学性和可操作性。
同时，应对违反质量要求的行为进行惩处，并进行公示和曝光，形成压力。
总之，保证工程质量和防止质量通病离不开全面的管理和可行的措施。
企业应建立健全的质量管理体系，加强施工过程的监督和管理，强化质量培训和技术提升，加强质量问题的整改和追踪。
同时，相关主管部门应完善法律法规和质量标准，确保工程质量的有效控制和提高。
施工现场各专业质量通病预防控制措施
施工现场各专业质量通病预防控制措施在施工现场，各专业质量的通病主要包括基础工程质量问题、结构工程质量问题、建筑装修工程质量问题、机电工程质量问题等。
为了预防和控制这些通病，需要采取一系列措施。
首先，对于基础工程质量通病，可以采取以下预防措施：1.对土地进行勘察和试验，确保地基的承载力和稳定性；2.采用科学合理的基坑开挖方法，避免地陷和坍塌等问题；3.严格控制混凝土的配合比和浇筑质量，确保基础的稳固性；4.加强检测基础工程的质量，如地基沉降、基坑支护和地下水位监测等。
其次，对于结构工程质量通病，可以采取以下预防措施：1.合理设计和精确计算结构的荷载和受力状态，控制结构的安全系数；2.严格控制结构施工的质量，如钢筋绑扎、混凝土浇筑、构件安装等；3.进行结构的质量检测和监测，如混凝土强度、钢筋质量、变形情况等；4.建立结构质量档案，对结构进行定期检查和维护。
再次，对于建筑装修工程质量通病，可以采取以下预防措施：1.严格控制装修材料的质量，选择符合国家标准的产品；2.加强施工现场的管理，确保施工符合设计要求和施工规范；3.加强装修工程的质量检测和验收，如墙面平整度、地面平整度、涂料附着力等；4.定期检查和维护装修工程，避免出现开裂、脱落等问题。
最后，对于机电工程质量通病，可以采取以下预防措施：1.严格控制机电设备的选用和安装质量，确保其符合安全要求；2.定期进行机电设备的检修和维护，保证其正常运行；3.加强机电工程的质量检测和验收，如电气线路的接地电阻、电器设备的绝缘电阻等；4.加强对机电设备人员的培训和管理，提高操作和维护的质量。
综上所述，施工现场各专业质量通病的预防控制措施主要包括对基础工程、结构工程、建筑装修工程和机电工程的细致管理和监测，力求质量合格，并定期检查和维护，以确保建筑工程的质量和安全。
同时，加强对施工现场人员的培训和管理，提高其质量意识和责任心，也是预防和控制施工质量通病的关键措施。
工程质量通病处理和预防措施
工程质量通病处理和预防措施工程质量通病是指在工程建设过程中普遍存在的一些常见问题，导致工程质量出现不符合设计要求或者建设标准的情况。
这些问题一旦发生，不仅会给工程带来损失，甚至还可能对建设单位的信誉产生负面影响。
因此，为了提高工程质量，必须采取一系列的措施进行处理和预防。
以下是我对工程质量通病处理和预防措施的方案。
一、建立质量管理体系建立完善的质量管理体系是防范工程质量通病的基础。
具体措施包括：1.明确质量管理的责任部门和责任人，建立有效的组织机构和人员配置。
2.制定质量管理制度和工作流程，并确保全员遵守执行。
3.建立有效的质量监督检查机制，对施工过程进行全面监控和纠正。
二、加强施工管理施工管理是确保工程质量的第一道防线。
具体措施包括：1.合理组织施工队伍，确保施工人员具有专业技能和经验。
2.加强现场管理，提供安全保障，确保施工过程顺利进行。
3.重视技术交底和施工记录，确保每一道工序都按照规范和要求执行。
三、严格质量验收质量验收是保证工程质量的重要环节。
具体措施包括：1.依据设计要求和建设标准进行验收，不容违反或降低标准。
2.验收人员必须具备相关的专业知识和经验，确保验收过程的公正和准确。
3.重视验收记录和资料的保存，为后续质量监管提供有效依据。
四、加强材料采购管理材料质量是影响工程质量的重要因素。
具体措施包括：1.建立严格的材料供应商准入制度，确保供应商具备合法资质和产品质量认证。
2.加强对材料的抽检和质量监督，确保进场材料的质量符合要求。
3.做好材料入库管理和标识，避免混用和过期使用。
五、加强工程监理工程监理是保证工程质量的第三方监管机构。
具体措施包括：1.加强和完善工程监理制度，确保监理人员的独立性和专业性。
2.监理人员必须进行全程监督，对施工过程进行现场巡查和抽样检验。
3.及时发现和纠正施工过程中的质量问题，并与建设单位和施工方进行沟通，提出整改要求。
六、加强施工方技术培训施工方技术水平直接影响工程质量。
施工质量通病预防措施
施工质量通病预防措施1、加强技术管理，认真执行国家规范，操作规程及各项规章制度，明确岗位责任制，组织学习，熟悉图纸，施工组织设计，建立技术考核制度。
2、加强并做好各层次的施工前技术交底，要求质检人员参加，事后填写好技术交底记录表，作为施工文件归放工程档案，使施工人员切实做好技术交底，真正做到心中有数；3、凡有施工方案的项目，必须按方案进行施工，所有工程都必须达到有关规范及行业标准的要求，达到我们的质量目标承诺；4、加强材料采购、管理，严格执行各种材料的验收制度，进场材料和加工品均应执行验收手续，经自检合格后，报监理部门验收,审批后方可使用。
坚持做到不合格材料不准进场，不准使用；5、严格质量检查验收标准，执行〃三检〃（自检、互检、交接检）制度，贯彻落实好隐预检规定的要求，在隐预检前以书面通知送达监理工程师。
隐检合格后及时办理隐检手续。
6、施工过程中，施工员及资料员应做好检查验收记录和整理好有关技术资料，并保存归档。
施工员要坚持每天如实写好施工日志；7、对于有多种管道配置及安装的交叉部位，应预先弄清图纸要求，及时组织各专业会审后再进行施工，以免造成安装后再拆除，造成浪费；8、支持按图施工，按操作规程操作，按施工及验收规范，质量评定标准进行检验，控制每一个分项工程质量。
9、狠抓各专业质量通病的治理，发现问题及时处理。
10、有关自然人员要针对创优计划，采取必要的措施，实行质量否决权，不合格分项必须进行返工。
不合格分项工程发现流入下道工序，要追究班组长责任。
11、搞好成品保护。
在工程进入装修阶段，各施工单位互相穿插，施工面广，人员复杂，容易把已装好的设备、灯饰、管道配件损坏，所以产品保护成为工程质量好坏的一个环节。
在不影响土建及其它工种前提下，建议可以后装的就尽量后装，不能后装的则采取措施覆盖，加以保护，避免损坏和失窃。
市政工程质量通病预防措施
市政工程质量通病预防措施
1.严格执行工程管理制度：建立健全市政工程管理制度，明确责任人
员的职责和权限，确保工程施工按照规范和标准进行，提高施工质量。
2.加强工程监理：加强对市政工程的监理力度，对施工过程中的质量
问题进行及时发现和处理，确保工程施工质量。
3.增强施工队伍的质量意识：提高施工人员的技术水平，加强培训和
管理，强化施工队伍的质量意识，确保施工操作规范。
4.严格材料进场检验：对进场材料进行严格检验，确保其质量符合规
范要求，杜绝使用不合格材料对工程质量带来的影响。
5.加强施工现场管理：做好施工现场的安全管理和质量控制，及时发
现和整改存在的问题，确保施工现场的整洁和安全。
6.加强工程设计的合理性：在市政工程设计阶段，要注重科学合理性，考虑到实际情况和工程要求，避免设计不合理导致施工和使用过程中的质
量问题。
7.定期开展工程质量检测：定期开展工程质量检测，及时发现和解决
潜在的质量问题，确保工程质量符合标准要求。
8.加强对工程施工质量的监督检查：建立健全市政工程施工质量监督
检查制度，定期对施工质量进行监督检查，及时发现和处理质量问题。
9.加强对施工过程的监控：通过使用先进的监控技术，对施工过程进
行实时监控，及时发现和解决施工质量问题。
总之，要防止市政工程质量通病的发生，需要加强施工管理、加强质量控制、加强监督检查等多个方面的工作。
只有全面提升整个市政工程建设的质量意识和管理水平，才能确保市政工程的质量达到标准要求。
施工中常见质量通病及防治措施
施工中常见质量通病及防治措施
在施工过程中，常见的质量通病包括材料质量问题、施工工艺不符合
要求、施工人员技术水平不高等。
针对这些问题，可以采取以下防治措施。
一、材料质量问题
1.购买正规渠道材料：选择正规渠道采购材料，确保其质量可靠。
2.确认材料供应商信誉：对材料供应商进行调查和评估，选择信誉良
好的供应商。
3.进行材料检测：对大宗材料进行抽样送检，确保其质量符合标准要求。
二、施工工艺不符合要求
1.制定详细的施工方案：在施工前编制详细的施工方案，明确施工工
艺要求和操作步骤。
2.定期进行工艺培训：对施工人员进行定期的工艺培训，提高其工艺
操作水平和质量意识。
3.强化工艺监督：设立专门的工艺监督人员，对施工工艺进行严格的
监督，确保其符合要求。
4.进行工艺检查：定期进行现场工艺检查，对工艺不符合要求的进行
整改，确保质量达标。
三、施工人员技术水平不高
1.进行技术培训：对施工人员进行技术培训，提高其专业知识和技术
水平。
2.建立技术交流平台：组织技术交流活动，鼓励施工人员相互学习和交流经验。
3.设立质量奖励机制：建立质量奖励机制，鼓励施工人员积极参与施工过程，提高质量。
4.加强施工队伍管理：建立施工队伍的管理制度，规范施工人员的行为和工作流程。
总之，施工中常见的质量通病可以通过加强材料质量管理、优化施工工艺、提高施工人员技术水平等一系列防治措施来解决。
同时，监督部门也应该加强对施工过程的监管，切实保障施工质量的达标。
建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施方案
建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施方案一、建筑工程施工质量通病防治方案1.加强施工单位管理建筑工程的施工质量直接关系到施工单位的管理水平。
因此，加强施工单位管理是预防施工质量通病的关键。
施工单位应建立健全质量管理体系，严格执行施工组织设计，确保施工过程完全按照设计要求进行，并进行定期检查和验收。
2.加强施工人员培训施工人员的专业素质是保证施工质量的重要因素，因此，加强施工人员的培训是非常必要的。
施工单位应对施工人员进行必要的技能培训，提升他们的技能水平和质量管理意识，确保施工人员在施工过程中能够严格按照规范要求进行操作。
3.加强施工工艺控制施工工艺是影响施工质量的重要因素。
施工单位应对施工工艺进行全面控制，确保每个施工环节都严格按照规范要求进行操作。
严禁采取违反施工规范的施工工艺，确保施工过程中的每个环节都符合质量要求。
4.加强施工材料质量管理施工材料是影响建筑工程质量的关键因素之一、施工单位应对施工材料进行严格的管理，确保施工过程中所使用的材料都符合国家标准和规范要求。
同时，施工单位应建立健全施工材料供应商的评价制度，确保采购的材料质量可靠。
为了更好地控制施工质量，建筑工程施工需要采取一系列的措施。
1.建立合理的施工计划在开始施工前，应根据工程特点制定合理的施工计划。
施工计划应明确施工工序和施工方法，并给出合理的工期安排。
施工单位应制定详细的施工方案，确保施工过程中每个工序都得以按时完成。
2.严格控制施工工序施工过程中每个工序的质量都会直接影响整个工程的质量。
因此，施工单位应严格按照设计规范和施工工艺要求，确保每个工序的施工质量。
在施工过程中，施工单位应加强对施工工序的监督和检查，及时发现和解决质量问题。
3.加强施工现场管理施工现场是施工质量的关键环节，因此，施工单位应加强对施工现场的管理。
施工单位应合理划分施工区域，设立合理的施工现场标识，确保施工现场安全有序。
同时，施工单位应加强对施工现场人员的管理，确保施工人员严格遵守安全规范和操作要求。
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预防施工质量通病措施10.1保证质量的管理措施本工程项目，纳入我公司质量体系运行机制内。
在职工中强调进一步落实以保证质量为主要内容的各项质量管理制度，为了确保工程质量，项目班子全面落实质量责任制，严格执行质量技术标准。
工具本工程项目的特点，我公司及其现场项目部将采取如下管理保证措施：１）按WJ01-2000质量手册的要求，建立本工程项目是质量体系及其组织网络，落实质量要素分配。
２）建立与本施工方案相适应的质量计划大纲，并严格执行，按质量体系的要求，落实运行监控。
３）落实横向职能管理质量责任制，纵向分级承包责任制，建立以现场项目经理为质量第一负责人。
４）强化过程控制严格实行施工过程的三级技术复核和每道工序质量管理点跟踪，落实重点管理；挑选优秀职工担任质量监护，跟踪控制操作质量。
５）发挥技术优势，促进技术进步。
对基础工程、钢结构施工、装饰、装修工程等关键分部分项专门制定有针对性的技术质量保证措施。
６）实施质量否决权，在项目经理授权下，技术质量人员独立行使质量否决权，严格执行质量技术标准。
７）对工艺复杂的施工部位或难度较大的分项工程，设立质量跟踪管理点，实行重点管理，由质量员与班组或分包单位签订明确奖罚标准的质量保证协议书。
８）及时控制工程质量动态，项目经理通过由质量员定期编制的质量检查报告，经过分析反馈，制订控制措施。
９）严格把好材料关，对进场的钢结构材料、构配件等及时查验质量保证书和样品，派专人对外墙面砖全部进行筛选，使一些质量有缺陷的材料和半成品得以及时发现并得到妥善处理。
１０）施工组织设计经公司工程师审定，在施工中得到严格贯彻执行。
因故变更施工方案、措施，需按审批程序逐级办理变更手续。
１１）推行样板房制度，取得经验，扩大样板效应，提高总体质量水平。
１２）组织施工人员认真学习设计图纸、技术规程，充分理解设计要求及工艺技术要点。
严格执行各项操作规程，保证施工质量达到规范和设计要求。
１３）与现场监理密切配合，执行现场监理各项有关质量保证的指示及认真对待分析现场监理的有关工程质量的消息反馈，从中找出原因，有针对性到加以改进提高，使质量水平更上一个台阶。
１４）重视技术、质量资料的形成、收集、保管工作，资料填报、装订归档要整洁规范，资料填报、收集、反馈要及时，随时能够接受现场监理及上级质检部门的检查。
10.2保证质量的技术措施10.2.1测量定位建立矩形控制网，提高测量精度。
结构施工阶段在楼内做好轴线控制点，在每层楼板相应位置预留150×150预留孔洞，进行天顶法施工。
控制点送上一层后，在上一层进行闭合，保证其精度。
引入建筑物主体的报告控制点，每一层施工时均先相互校核，调整误差后再引测到施工现场每处。
在施工过程中，对建设单位提供的原始坐标点、水准点要严格加以保护。
10.2.2钢筋绑扎工程：在领会设计意图的基础上进行钢筋翻样图绘制、复核钢筋加工翻样。
并须通过技术部门审核后送交加工厂进行钢筋加工。
进场钢筋应挂牌明示使用部位、规格、品种，进场钢筋应分规格、部位整齐堆放。
按规范和设计要求进行钢筋绑扎、焊接及机械连接。
各种钢筋固定、连接均应符合施工规范操作工艺要求和专业工艺规程。
为防止混凝土浇捣时，对钢筋的冲击面造成钢筋移位，应分别对柱、梁、钢筋采取必要固定措施，以保证各构件的保护层厚度和受力钢筋的位置准确。
同时在进行混凝土浇筑时，应有专门钢筋看护人对钢筋检查，及时纠正偏移的钢筋位置。
钢筋绑扎完毕后，应及时通知现场工程师及有关检验人员进行隐蔽工程验收。
10.2.3模板工程：保证模板及支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受所浇混凝土的重量、侧压力及施工荷载。
施工时应按翻样图设计要求进行组合拼装，柱模板定位采取双线弹线法，控制模板位置。
模板的连接与支撑应牢固可靠。
各构件模板及支撑的拆除都应符合规范许可的混凝土构件拆模强度规定。
模板拼缝应紧密无空隙，尤其在柱梁交接点处模板拼接应整齐、并嵌油膏，支撑应可靠。
混凝土柱采用角模。
各类模板应符合规范要求，不得使用废机油等油性或对混凝土表面质量有影响的油性隔离剂。
10.2.4混凝土工程混凝土工程的好坏达到要求有着重要的作用。
为了控制混凝土的色差及混凝土的表观质量，要求做到以下几点。
a.混凝土原材料为了减少混凝土的色差，要求混凝土供应方使用同一的水泥、石子、黄沙、外掺剂及级配。
b.混凝土设计混凝土为确保表面色泽一致，混凝土的外掺剂进行严格的控制。
混凝土塌落度严格控制在12±2cm内，以减小混凝土表面气泡。
c.混凝土施工混凝土浇捣时自高处倾落的高度不超过2m，布料厚度每皮严格控制在50cm 内。
砼振捣采用先周边后中间，增加振捣点控制振捣时间，反复快插慢拔，将模板周边的气泡引至中间，然后引出砼面。
混凝土浇捣过程中一旦发现有渗浆等现象立即采取措施以确保混凝土的表面色泽和质量要求。
混凝土楼地面施工时，严禁踩踏、撞击、拖拉施工完的混凝土面。
现场由专门监护现场监护，由专人在施工时对混凝土面进行测量、复合。
雨天严禁进行混凝土施工。
括尺括平表面，铁板抹面，最后用木蟹打磨。
d.混凝土的养护及产品的保护：达到混凝土拆模强度后方可进行拆模，拆模后立即用塑料薄膜将柱子包起来，使柱子内的水份不易蒸发，形成自然养护，减少混凝土表面的龟裂。
表面铺塑料薄膜不易使砼面受油渍、砂浆等的污染。
塑料薄膜外在铺设麻袋以防止薄膜被破坏从而影响混凝土的质量。
e.产品的保护措施混凝土不仅要在施工时保证质量，施工完对其的质量保护也比不可少。
１）混凝土楼地面的产品保护措施以控制混凝土表面温度及防止以外对混凝土表面的损伤。
在模板工程中保证模板布漏浆，在墙体工程中构造柱、圈梁混凝土楼地面施工后，待混凝土达到初凝强度后敷设麻袋布用与砖墙连接处用海绵条嵌缝以防止渗浆、漏水。
任何人不得在混凝土或铺有塑料薄膜的混凝土表面撞击、拖拉物体更不得在楼地面进行任何对楼地面有污染的工作２）混凝土楼梯的保护措施当楼梯混凝土强度达到80%后，在其阳角用脚手管作为阳角保护。
３）安装保护措施所有的安装预埋件、预留洞口均与施工人员协调好争取做到一次成功，防止在混凝土楼板、梁面钻孔破坏混凝土的效果。
安装所需的焊接必须专门对相关的梁、柱、板进行保护，严禁随意动火造成混凝土面的破坏。
10.2.5砖砌体的质量保证措施为了保证砖砌体的稳定，要求每一皮砖的灰缝横平竖直。
砂浆的饱满程度对砌体的传力，砌体之间的连接和砌体强度影响较大。
上面砌体的重量主要通过砌体之间的水平灰缝传递捣下面，水平灰缝不饱满往往会使砖块折断。
为此，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。
竖向灰缝的饱满程度可明显提高砌体抗剪强度。
砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般控制在10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。
过厚的水平灰缝，容易使砖块浮滑，墙身倾斜，过薄的水平灰缝会影响砌体之间的粘结能力。
但预计连续10天内的平均气温低于5℃时，应按冬季施工法进行，有当日最低气温低于-3℃时，也要采取冬季施工措施。
砖石工程冬季施工应以采用掺盐砂浆法为主。
掺入盐类的水泥砂浆、水泥混合砂浆或微沫砂浆称为掺盐砂浆，它的作用主要是降低砂浆冰点，在一定负温条件下能起抗冻作用。
砂浆使用时的温度不应低于5℃。
掺盐砂浆与砖石有一定的粘结力，使砌体在解冻期不必采取加固措施，但每日砌筑后应在砌体表面用保温材料加以覆盖。
冬季、施工操作时，砂浆应随拌随用，铺灰砌筑可用“三一”砌筑法，是热砂浆上墙后砂浆内的热量散失较少，为解冻对砖浇水后砖皮表面结有冻膜，影响上下皮砖的粘结，采取适当增大砂浆的稠度，以弥补因采用干砖而对砌体强度产生的不利影响。
1.2.6安装的质量保证措施１）总体措施本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固的树立起“质量第一”的意识，确保本工程达到优良。
本工程将严格推行工程质量保证体系的控制和管理，参照本公司编制的“质量保证手册（安装）”，结合本工程实际认真贯彻实行。
认真执行、实施质量保证体系，实行项目经理。
项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。
本工程对施工全过程实行工序质量预控，将质量问题解决在施工萌芽状态中，由工序质量保证最终工程质量，每一个专业工程将按照质检点控制图进行分级检查。
以施工工艺确保工程质量，尽力采用先进的机械来代替手工操作。
组建风管预制场和管道加工场，配合加工机械实行工厂化、标准化生产，加工后经检查合格后方可安装，确保各系统工程质量。
严格实行“三检制“自检、互检、专检，逐层检验，责任到人，严格按照质量保证体系的检查点，检查表格规定的内容，认真检查填写。
对主要分工程或关键部位可推行“样板层“。
“样板间”等引路的施工管理方法，这对工程全面施工与顺序展开是十分有利的。
严格执行材料验收制度和原材料“取样封存“管理方法及“计量”管理制度。
技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。
２）管道工程质量保证技术措施螺纹连接接头，必须保证螺纹的加工质量，一般所有丝扣用套死机加工，并由专人操作。
每种规格需试套试验后，方可成批加工。
焊接日的管端加工需符合要求。
法兰连接的管口，应严格把好法兰加工质量，要采用专用“胎具”，保证管口与法兰的垂直。
管道防止堵塞，安装前清除管内杂物，安装时防止杂物进入，甩口要临时封堵。
卫生洁具的安装，应保证其外观尺寸，达到稳定、牢固。
各类管道的支架均应生根位置准确，安装牢固。
所有管道安装完毕后，应按要求的颜色刷色环与方向箭头。
３）电气工程质量保证技术措施配合预埋做到无遗漏、无差错，做好隐蔽验收。
电气管路不准电、气焊切割。
管子的弯曲处没有折皱、凹穴和裂缝现象。
管子进箱盒采用管母固定，管口露处箱盒应小于5mm，明配管应用锁紧根母固定，露处锁紧根母的丝扣为2至4扣。
配管所有连接的接地线必须牢固可靠，使管路在结构上和电气上均连成一体。
所有的电气设备、材料应有合格证。
电气暗配管量大且标高不一，应紧密配合土建预埋，在浇捣砼之前，反复核对、复验。
浇捣砼时要有专人看护，以防松动和移位。
插座、开关、灯具接线时，要按施工图要求的相色进行。
４）成品保护措施本工程是一座住宅楼，安装质量要求高，故要求切实做好施工过程中和完工后的成品保护工作，确保最终的优质完好无损交付使用。
高级卫生洁具安装前，应逐个开箱检查，确认完好无损后方可安装。
安装完毕的卫生洁具，应妥善保护封盖，卫生间应加锁保管。
在安装过程中要注意对其它专业安装成品的保护，防止因施工方法不当造成其它成品损坏。
对配电设备，特别要对其内部无器件的完好无损，积极采取保护措施，千万不可丢失和出现内偷现象。