压风自救管理规定[1]
压风自救管理制度
压风自救管理制度1. 引言在企业生产过程中，由于各种因素的存在，可能会发生压风事故。
为了保障员工人身安全和避开资产损失，订立本规章制度，明确压风自救的管理要求和措施。
2. 适用范围本规章制度适用于本企业全部员工，包含正式员工和临时工。
3. 定义•压风事故：指因压力异常导致风力蓦地增大，对人身安全和设备造成威逼的情况。
•压风自救：指在发生压风事故时，员工采取相应的自救措施，确保人身安全和减少资产损失的行为。
4. 压风自救责任与义务4.1 企业责任与义务•企业应当建立健全压风自救管理制度和落实责任体系。
•企业应当供应员工进行压风自救所需的设备和培训，并保证其状态良好。
•企业应当定期组织压风自救演练，提高员工应急处理本领。
4.2 员工责任与义务•员工应当遵守压风自救管理制度，严禁擅自转变、破坏压风自救设备。
•员工应当参加企业组织的压风自救培训和演练，掌握相应的自救知识和技能。
•员工在发现压风事故时，应当立刻向上级报告，并按要求采取相应的自救措施。
5. 压风事故的防备措施•企业应当定期对压风设备进行检查和维护，确保其正常工作。
•企业应当建立压风设备故障预警机制，及时排查和处理潜在问题。
•企业应当订立压风操作规程，明确操作人员的职责和要求。
6. 压风自救流程6.1 压风自救前准备•员工应当学习和掌握压风自救的相关知识和技能，了解自救设备的使用方法。
•在进入有可能发生压风事故的工作区域前，员工应当穿着好相应的个人防护装备。
•员工应当熟识自救通道和紧急退出的位置，并保持通道畅通。
6.2 压风自救处理•当员工感知到压风事故时，应当立刻停止工作，保持冷静。
•员工应当快速将本身暴露在压风风口下的部位转移到相对安全的区域。
•员工应当快速穿着好自救装备，依照培训中学到的方法掌控自救设备。
6.3 压风自救结束•压风事故解除后，员工应当及时报告上级，并依照工作程序进行复工。
•压风设备可能存在隐患需要维护和修理，员工应当搭配企业进行设备检查和维护。
关于矿井压风自救系统的管理规定
关于压风自救装置安装使用管理规定为进一步加强我矿井下压风自救装置的管理，规范、理顺压风自救装置安装、使用、维护等各个环节，完善压风自救的安装标准和管理办法，充分发挥其安全保障作用，经研究，特制定我矿压风自救装置管理规定，望认真贯彻执行。
一、安装标准（一）安装地点1、在突出煤层采掘工作面附近及爆破时撤离的人员集中地点。
2、采区避难硐室内及突出区煤巷掘进工作面的避难硐室内。
3、工作面回风系统中有人作业的地点。
4、岩巷掘进工作面在距迎头25～40m的巷道内安装一组，至少可满足8人使用。
（二）安装标准1、压风自救装置安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内的压缩空气管道上；2、加强压风自救装置安设管理，保证使用方便。
压风自救装置安设地点不得放置任何设备、物料，压风自救装置与主管联接处离地高度要求在1～1.2m；3、在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：距采掘工作面25～40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。
在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加设置。
4、煤巷掘进工作面距迎头25～40m及爆破撤人地点所安装的一组压风自救至少可满足8人使用；掘进工作面巷道内每隔50m安一组，每组压风自救装置应可供5～8个人使用。
5、采煤工作面回风顺槽内每隔50m 安装一组，每组压风自救装置应可供5～8个人使用，爆破地点压风自救数量可满足工作面撤至该地点的全部人员使用。
6、采区避难所避难所内设置压风自救装置，压风自救器的数量根据设计避难的人数确定，工作面避难所压风自救装置、隔离式自救器数量应当能够满足最多作业人数时的避难要求；避难所最少不能少于20个,压风自救装置与主管联接处离地高度要求在 1.4～1.6m, 压风自救装置每人供风量不得少于0.3m3/min。
7、压风自救系统必须保持连续、正常的风量供给，使用时平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min。
二、责任划分及管理1、压风自救装置的管理原则是“谁使用、谁安装、谁维护、谁管理、谁回收、谁负责”。
压风自救系统管理制度
压风自救系统管理制度一、概述二、制度内容1.压风自救设备的选购和验收（1）压风自救设备应当采用国家标准认证的产品，确保产品质量和安全性能。
（2）压风自救设备在购买前应进行全面的性能测试和实地验收，确保满足矿井实际需求。
2.压风自救设备的维修和保养（1）矿山企业应建立健全压风自救设备的维修保养制度，明确责任人和工作程序。
（2）压风自救设备应定期进行维修保养，确保其正常工作状态和使用寿命。
（3）压风自救设备的维修保养记录应详细完整，包括维修时间、工作内容和维修人员等信息。
3.压风自救设备的存放和保管（1）压风自救设备应存放在干燥、通风、温度适宜的地方，避免受潮和受热。
（2）压风自救设备应设置专门的存放区域，明确责任人和管理要求。
（3）压风自救设备的存放区域应定期进行清理和消毒，确保设备的卫生和无菌。
4.压风自救设备的发放和退还（1）压风自救设备的发放应进行登记记录，包括发放时间、发放人员和接收人员等信息。
（2）压风自救设备的发放前应进行使用说明和操作培训，确保使用人员熟悉设备的使用方法和注意事项。
（3）压风自救设备的退还应进行登记记录，包括退还时间、退还人员和接收人员等信息。
5.压风自救设备的检测和报废（1）压风自救设备应定期进行检测，包括外观检查、功能测试和气密性测试等。
（2）压风自救设备检测合格的，应进行有效标识，确保可及时使用。
（3）压风自救设备出现严重损坏或无法修复的情况，应及时进行报废处理，并进行明确的记录和登记。
三、制度执行1.矿山企业应建立相应的压风自救系统管理岗位，明确责任人和权限。
2.压风自救系统管理人员应进行岗位培训，了解压风自救设备的性能和维修保养要求。
3.压风自救系统管理人员应定期进行设备和制度的检查和评估，发现问题及时进行整改和改进。
四、制度宣贯1.矿山企业应通过培训班、安全会议等形式，向广大矿工宣传和普及压风自救系统的相关知识和操作技能。
2.矿山企业应设置明显的标识和提示，提醒矿工注意和正确使用压风自救设备。
压风自救系统管理规定(最新)
压风自救系统管理规定为了提高矿井安全生产，保障井下作业人员安全防护水平，确保压风自救系统的正常可靠使用，根据《防治煤与瓦斯突出规定》及集团公司相关管理制度，特制定本管理规定。
一、管路安装要求1、井下采掘工作面压风自救系统由施工队负责安装。
（1）管路规格：掘进工作面及回采工作面两巷的压风自救管直径不小于4寸，其它分散用风地点管径不小于2寸。
（2）管路敷设要求牢固平直，压风自救装置悬挂后应保证减压阀下端距巷道底板1.2-1.5m（坐姿）或1.7-2.0m（站姿），管路无漏气、袋面无破损。
前后5m无杂物，下部有水沟时必须有盖板。
统一用直径5mm的镀锌钢丝绳或铁链吊挂。
一组压风自救吊挂两处，接头用绳卡固定两头（折10cm、绳卡螺丝朝向主绳侧、绳卡固定在离绳头2cm处），一头一个，确保牢固，绳卡要统一，但在同一条巷道内的吊挂高度必须统一、整齐。
安装压风自救系统的场所前后5m范围内严禁放置工具箱、材料和设备，确保人员到达压风自救场所路线畅通，接头严密不漏风。
（3）压风自救系统零、部件的连接应牢固、可靠；压风自救减压阀扳手要同一方向。
（4）气源接口处要有总阀门，便于压风自救的维护。
（5）袋式压风自救装置上设置气水分离器，保证供风清洁，防止自救袋喷头堵塞。
2、牌板的吊挂压风自救管理牌板要统一平行吊挂在压风管路右侧，且统一用“S”型钩吊挂。
填写字迹要工整、清晰、不得超出填写范围。
3、安装位置及数量（1）压风自救装置安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内的压缩空气管道上；（2）在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：距采掘工作面25～40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。
在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加设置；一般情况下岩巷掘进工作面及无突出危险区，沿巷道掘进方向每100m设置一组压风自救装置；突出危险掘进工作面沿巷道掘进方向每50m设置一组压风自救装置。
（3）每组压风自救装置应可供5～8个人使用，平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min。
压风自救系统管理制度(三篇)
压风自救系统管理制度第一章总则1.1 为提高企业压风自救系统的管理水平，保障员工安全，减少事故发生的可能性，制定本管理制度。
1.2 本制度适用于本企业所有员工，包括压风自救系统的设计、采购、安装、维护和使用等环节。
第二章压风自救系统的定义和分类2.1 压风自救系统是指通过独立空气供应的装置，能够在遇到危险情况时，为员工提供安全的逃生途径和自救条件。
2.2 压风自救系统分为呼吸器和逃生装置两类。
2.2.1 呼吸器是指员工在遇到危险时，可以通过呼吸器提供的空气进行自救，保护自身不被有毒有害气体吸入。
2.2.2 逃生装置是指员工在遇到危险时，可以借助逃生装置快速撤离现场，确保自身安全。
第三章压风自救系统的管理要求3.1 设计阶段的管理要求3.1.1 压风自救系统的设计应符合相关国家和行业标准的要求。
3.1.2 设计方案应包括系统的结构、材料、主要部件和安装位置等内容，并确保满足员工安全逃生和自救的需求。
3.2 采购阶段的管理要求3.2.1 采购压风自救系统的设备和材料应符合相关质量认证标准，并由专业技术人员进行验收。
3.2.2 进口压风自救系统应经过相关部门的检验和合规审批程序。
3.3 安装阶段的管理要求3.3.1 安装压风自救系统的过程应遵循相关施工规范，并由专业技术人员进行施工。
3.3.2 安装位置应合理选择，并确保员工在遇到危险时可以快速接近和使用压风自救系统。
3.4 维护阶段的管理要求3.4.1 压风自救系统的维护应按照制造商的要求进行，包括定期检查、清洁、更换零部件等。
3.4.2 维护记录应详细记录维护内容、维护人员和维护日期等信息，并保存至少5年。
3.5 使用阶段的管理要求3.5.1 员工应经过专业培训和考核，掌握压风自救系统的正确使用方法和注意事项。
3.5.2 员工在工作中应定期检查压风自救系统的状态，并确保其正常工作。
第四章压风自救系统的事故应急处理4.1 压风自救系统出现故障时，应立即报告相关部门，并采取相应措施确保员工安全。
压风自救系统管理制度
压风自救系统管理制度压风自救系统管理制度一、压风自救系统基本要求1、压风自救系统是指在矿山发生灾变时，为井下提供新鲜风流的系统，主要包括空气压缩机、送气管路、阀门、汽水分离器、压风自救装置等。
2、压风自救系统零、部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或面罩破损(自救袋破损长度超过5mm)的现象。
3、空气压缩机应设置在地面，并能在10min内启动。
压风自救系统可以与生产压风系统共用。
4、压风管路应采用钢质材料或其他具有同等强度的阻燃材料。
5、压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7MPa，在0.3MPa压力时，每台压风自救装置的排气量应在100～150L/min范围内，压风出口压力应为0.1～0.3MPa，供风量每人不低于0.3m3/min。
6、压风自救装置安装在压风管路上，通过防护袋或面具向使用人员提供新鲜风流的装置(包括减压、节流、消噪声、过滤、开关等部件及防护袋或面罩)。
压风自救装置应符合《矿井压风自救装置技术条件》(MT390-1995)的要求，并取得煤矿矿用产品安全标志，工作时的噪声应小于85dB(A)。
7、压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。
8、压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。
9、压风自救装置配有面罩材料应符合GB2626的规定，配有防护袋材料应符合MT113的规定。
10、避灾人员在使用时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。
11、压风管路应接入避难硐室和救生舱，并设置供气阀门，接入的矿井压风管路应设减压、消音、过滤装置和控制阀，压风出口压力在0.1～0.3MPa之间，供风量每人不低于0.3m3/min，连续噪声不大于70dB(A)。
12、任何不得无故损坏装置，无装置或装置损坏的，对责任人处罚200元。
二、压风自救系统安装标准(一)、压风自救装置安装地点和数量及要求1.安装地点和数量(1)矿井主要轨道巷和主要皮带巷、采区轨道巷和皮带巷每200m设置一组压风自救装置，每组装置内呼吸嘴数量不少于5个。
压风自救系统管理制度范文(3篇)
压风自救系统管理制度范文一、引言本压风自救系统管理制度旨在确保压风自救系统的有效运行，提供员工在紧急情况下的快速自救措施。
本制度适用于公司所有员工，包括管理层、员工及临时工。
二、自救设备及检查1. 压风自救系统应在公司各个区域设有合适的位置，确保员工在任何时间内都能方便地使用。
2. 压风自救系统的设施应定期进行检查，并记录在自救设备检查表中。
3. 若发现压风自救系统设备损坏或失效，应立即报告维修部门，并在维修前提供替代自救设备。
三、员工培训与演练1. 新员工入职时，应接受关于压风自救系统的培训，包括设备的使用方法、自救步骤以及注意事项。
2. 定期组织员工参加压风自救系统的演练，以检验员工对于自救系统的熟悉程度和操作能力。
3. 演练应随机进行，以模拟真实的紧急情况，演练结果需及时记录并进行评估。
四、紧急情况管理1. 员工在发现火灾、爆炸等紧急情况时，应立即向所在区域负责人汇报，并按照自救程序进行紧急撤离。
2.紧急撤离时，员工应迅速穿戴压风自救系统，并按照自救指示找到最近的安全出口。
3. 发生紧急情况时，员工应保持冷静，不得慌乱行动，遵守工作区域的紧急疏散路线和指示。
4. 所有紧急情况均需立即通知相关领导人，并报告给公司安全部门。
五、维护与保养1. 压风自救系统设备的维护与保养工作由维修部门负责，确保设备的正常运行。
2. 定期检查压风自救系统的使用期限，以确保设备在有效期内。
过期的设备应立即更换，并进行记录。
3. 设备维护过程中，应保持设备的清洁，及时更换损坏或老化的零部件，并填写维护记录。
六、违规处理1. 对于故意或恶意损坏压风自救系统设备的员工，将依公司规定进行相应处理，包括但不限于警告、停薪留职、解雇等。
2. 对于违反压风自救系统管理制度的员工，由相关部门进行调查，并依据调查结果给予相应处罚。
七、制度宣导和监督1. 公司应定期组织培训，宣传压风自救系统管理制度及注意事项，并向员工提供技术支持和必要的指导。
压风自救系统管理制度(5篇)
压风自救系统管理制度为了提升矿井安全防护水平，确保压风自救系统的使用可靠，根据我矿实际情况，特制定本管理制度。
1、井下采掘工作面压风自救系统的安装标准(包括管路直径、安装组数、每组个数、吊挂高度)，随作业规程一并下发贯彻。
机电队负责管路的加工，各煤(岩)巷掘进工作面的压风自救系统由现场施工队负责安装。
2、压风自救系统的管路安装规格为：压风自救主管路(矿井一翼主压风管路)为φ150㎜；压风自救分管路(采区主压风管路)及岩巷掘进工作面为φ100㎜；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ80㎜。
3、煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，每50m设置一组压风自救袋，每组自救袋数量为____个，靠近迎头一组不少于____个，并保持距迎头25-40m的距离；岩巷掘进工作面距迎头100-130m安装一组(____个)压风自救装置，向外每隔100m安装一组(____个)压风自救装置；放炮撤人地点要安装一组压风自救装置(____个袋)。
安装距离超过规定，对责任单位罚款____元，少安装一个压风自救袋对责任单位罚款____元。
4、回采工作面回风巷在距采面上安全出口以外25-40m范围内设置一组自救袋，自救袋个数为____个；向外有人固定作业地点安装一组(____个)压风自救装置；进风巷在距采面下安全出口以外50-100m 范围内设置一组自救袋，自救袋个数为____个；工作面回风巷反向风门外放炮警戒位置设一组(____个)压风自救装置。
安装距离每超距1m，对施工单位罚款____元，每少一个压风自救袋罚责任单位____元。
5、压风自救袋要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上，管路安装高度按距底板1.2-1.3m，自救袋的安装高度按自救袋的袋底距底板0.5m，便于现场人员自救应用，达不到要求，每处(____个为一组)对责任单位罚款____元。
掘进工作面的压风自救系统由在该区域施工的区队管理维护，丢失照价赔偿。
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压风自救管理规定
一.设计与安装
1.压风机必须满足安全生产的需要，且必须有一台备用压风机。
供电必须采用双回路，确保24小时不间断供给井下充足的压风。
严禁使用井下移动压风机作为压风自救系统的风源。
2.压风自救袋应采用人性化设计，逐步推广使用透明压风自救袋等新的自救装置。
3.供风能力的确定：根据压风自救安装区域工作人员数量，并考虑到输气管路的漏风量和一定的富裕量、按下式确定供风量。
1).供风能力的确定
根据压风自救安装区域工作人员数量，考虑输气管路的漏风量，并保持一定的富裕量，按下式确定供风量。
Q源≥Q常
Q需=K.K1∑总q自
式中：
Q源——气源的供风能力，m3/min;
Q需——受灾区的所需风量，m3/min;
K——压风管路漏气系数，取1.2;
K1——压风自救安装区域工作人员不均衡系数,取1.2;
∑总——压风自救安装区域工作的最多人数；
q自——压缩空气供给量，每人按0.1m3∕min计。
2).供气源的风压为0.3MPa～0.7MPa.
4.压风自救系统管路的安装要求
l、管路规格：掘进工作面的压风自救管路直径不小于四吋，以满足压风自救与深孔打钻的需要。
2、管路敷设要求牢固平直，接头严密不漏风，离地高度0.5米以上。
气源接口处要有总阀门．便于压风自救器的维护。
3、必须在巷道口处压风自救管路上设置油、水分离器（小风包），确保供风清洁，防止自救袋喷头经常堵塞。
二.安装位置及数量
1、压风自救的安装原则：井下发生煤与瓦斯突出时有害气体波及到的区域，在此区域内有人工作的地方都必须安装压风自救装置。
2、掘进工作面：自巷道回风口开始，每隔50米设置一组不少于五个压风自救器，靠近迎头一组压风自救所安装压风自救器个数不少于15个，并且随工作面掘进往前移动，保持距工作面掌子头25m—40m的距离。
3、回采工作面：风巷距采面上出口25m—40m范围内设置一组压风自救器；机巷在采面下出口以外50—100m放炮地点安装一组压风自救器，以上两处压风自救器的数量分别按工作面最多工作人数确定。
4、突出威胁工作面：掘进工作面安装压风自救系统的位置与危险工作面相同，压风自救系统之间的距离按100m一组设置。
回采工作面按照危险工作面的要求安设压风自救系统。
5、压风自救器要安装在地点宽敞、支护良好没有杂物堆积的人行道侧，其人行道宽度保持在0．8m以上。
6、自救器的安装高度要适当，开关位置便于操作，其高度距巷道底板
1．6m－1．8m ，压风自救器距离巷帮的距离不得小于300mm并进行挂牌管理，便于现场人员自救应用。
7、避难硐室内必须安装一组压风自救器、压风自救器的数量按工作面最多工作人数确定。
三.压风自救系统的调试：
压风自救管路安装好后，在安装压风自救前要进行通气试验，将管路的杂质及锈蚀粉末吹出。
检查管路的接头是否漏气。
压风自救器装好后，由安装人员逐个检查，保证风量充足。
四.压风自救系统的使用管理
1、掘进工作面开工验收前，必须把压风管路做为验收内容，压风管路小于四吋时，不得进行开工。
2、压风自救系统由使用单位指定专人每天对管路、压风自救器进行检查，及时处理管路和自救器存在的漏气、堵塞以及压风自救袋污垢等问题、对破损的自救袋要及时更换，保证压风自救系统的完善、清洁、好用。
3、工作面压风自救系统的总阀门及每一组自救器的控制阀门必须处于常开状态，严禁关闭，每一组自救袋的总阀门必须安装在行人侧。
4、在工作面防突技术措施中对压风自救的设计安装、使用管理要作明确的规定，否则“防突措施”不能审批使用，工作面不能开工。
5、加强对职工的培训教育工作，使现场每个职工掌握压风自救装置的性能、作用和使用方法，教育职工懂得自救系统的重要性和损坏它的危害性，确保自救系统的长期完好可靠。
6、在突出危险工作面进行爆破时，起爆点人员在起爆前，先将压风自
救器压风开启，然后进入压风自救袋内方可进行起爆工作。
7、矿安检、防突、通风、采煤、开拓部门要对压风系统的使用、管理经常进行监督检查，压风自救存在破损、微风、无风、压风自救个数、组数不够等情况时，工作面不得进行任何作业，直至整改完毕方可生产。
8、防尘队因调整、维修压风管路导致采区、采煤工作面、掘进工作面无风时，必须提前打报告，报告审批后，调度室通知受影响单位停止生产，在压风正常后再进行施工。
9、施工单位延长管路、安装压风自救、检修压风自救等需停风时必须向调度室汇报，同时工作面停止生产，否则按压风自救系统无风处理。
五.处罚
（一）有下列情况之一者，生产单位给予停产处理，罚责任单位3000元，罚责任人300元，并对责任单位领导进行责任追究。
1、掘进工作面压风系统的管径小于4吋的，
2、风压低于4个大气压或压风自救系统无风的；
3、私自调整压风自救系统导致压风自救系统管路断裂、损坏或压风自救器无风的；
4、职工未掌握压风自救装置的性能、作用和使用方法的；
5、压风自救系统未安装在行人侧的；
6、压风自救组数、个数安装不够的；
7、施工单位管辖区域内压风自救袋破损多于5个的；
8、施工单位管辖区域内压风自救器堵塞多于5个的；
9、压风自救无风仍组织生产的。
（二）有下列情况之一者，罚责任单位2000元，罚责任人200元，并对责任单位领导进行责任追究。
1、压风自救系统无安排专人维护、管理的；
2、巷道口处压风自救管路上无设置油、水分离器（小风包）的。
3、未按规定位置、高度安装压风自救的；
4、压风自救下面有杂物的；
5、压风自救有一组无风的；
6、丢失压风自救器一套的；
7、工作面压风自救系统的总阀门及每一组压风自救的总阀门没有处于常开状态的；
8、工作面起爆时，起爆点压风自救没有开启或未进入压风自救袋内进行起爆工作的。
（三）有下列情况之一者，每处罚责任单位1000元，罚责任人100元。
1、压风自救没有挂牌管理的；
2、丢失手把一个的；
3、丢失减压阀一处的；
4、自救袋损坏一个的；
5、压风自救漏风一处的。