双针床,经编,产品设计
第十七章 双针床经编产品设计
2.设计步骤
(1)用彩色笔在与机器机号和织物密度相对应的方格纸上绘制 与实物较为接近的花型草图。 (2)按单梳栉的走针形式对原始图案进行修改,画出走针图, 并安排毛绒梳栉。 (3)在单针床走针确定后将走针图画到双针床织物的意匠纸上 (注意前后针床交替垫纱,前后针床各垫纱一次为一横列)。 后针床一般是在同一线圈横列上与前针床相对的舌针上垫纱 (特殊组织除外),且同一横列前后针床垫纱方向是相同的。 (4)编写垫纱数码,滚筒在右面,单滚筒N编号自右至左为0,2, 4,6……。 (5)画出对纱图。 (6)选择原料。
第十七章 双针床经编产品设计
双针床罗纹式排针组织
双针床拉舍尔经编机两个针床的织针,一般均为相对排列。这时由于针床 上的针槽相对,使得前后针床的织针相对。也有针槽相错的情况,这样 的双针床经编机上形成罗纹经编组织。
罗纹经编组织 双针床罗纹式排针组织
“”表示前针床织针,其针间序号 用奇数数字1、3、5……记录。“x”表 示后针床针,其针间序号用偶数数字 2、4、6……记录
第十七章 双针床经编产品设计
第四节 双针床间隔织物设计
一、编织原理及组织设计 (一)两个分离面的编织 在双针床经编机上,用机前和机后的1~2把梳栉分别在前、后两个针床 上编织分离的单面织物。织物组织结构可根据间隔织物的表面结构而定。 (二)间隔层的编织 在双针床机上用中间的1~2把梳栉在前、后两个针床上轮流成圈,把上 述编织的前、后两片单面织物连接起来。两个面的间距可通过调节前、 后针床脱圈板之间的距离来确定。
第十七章 双针床经编产品设计
(五)双针床短绒织物的应用 汽车和家用经编包覆织物
双针床经编短绒织物可以用于汽车内饰,如车内的座位、车门的 内面、车顶衬布和包裹架等。在家用装饰方面,可用于椅子、沙 发、睡椅和带轮躺椅等各种家具的不同部位的面布和包覆布。织 物要求毛绒高度最大不应超过3毫米,并一般要求具有较高的延伸 性和较好的耐磨性。
第十七章 双针床经编产品设计
(一)双针床短绒织物的编织原理 编织短绒织物时,地梳栉分别在前后针床上编织织物的地组织,毛绒纱 梳栉将毛绒纱绕垫到两个针床的织针上,从而将两层织物的地组织联结 在一起。在两织物层之间的毛绒纱是不受约束的,仅各以一个纱圈缠结 在各自的织物地组织中。当生产拉舍尔短绒产品时,要先整块地编织出 一个双层织物。然后在毛绒剖幅机上将两层剖开。毛绒纱的根部就缠结 固定在单层织物的地组织中。
2.色织织物的生产工艺流程 原料准备→整经→织造→剖幅→梳毛→烫光→剪毛→定形悬挂→检验→ 打卷→包装→入库
第十七章 双针床经编产品设计
(四)双针床短绒织物的设计
1.设计原则 2.设计步骤
3.设计举例
4.设计分析
第十七章 双针床经编产品设计
1.设计原则 (1)地组织结构与设计原则 衬纬梳栉的一次最大针背横移量不得超过五针。 短毛绒织物的编链要采用开口线圈。 开口编链线圈必须与衬纬同向。 为使织物富有良好的弹性,组织可采用经平或经绒。
(二)双针床长毛绒织物的应用 1.拉舍尔经编腈纶毛毯 拉舍尔经编腈纶毛毯是在以腈纶为主要原料,在双针床舌针拉舍尔经编 机上编织的。这种毛毯具有色泽鲜艳,花型立体感强、手感舒适、重量 轻、保暖性好、不霉不蛀等特点,并且工艺简单,产量高。 2.单层拉舍尔毛毯 单层拉舍尔毛毯是在毛毯的正面印花,用起毛机将一部分正面的毛抓到 其背面,形成双面印花绒面毛毯。
第十七章 双针床经编产品设计
第三节 双针床毛绒织物设计
双针床经编短绒织物
双针床短绒织物也叫拉舍尔丝绒或割绒。因与长毛绒织物相比, 毛绒高度较短,不倒伏,抗压性强,直立效果较好,所以它有时 也被称为经编立绒织物。短绒织物由地组织和毛绒组织组成,地 组织结构常采用比较稳定的多针衬纬和编链。毛绒被夹持在衬纬 和编链之间,所以产品结构稳定,尺寸稳定性好,不易卷边,线 圈之间相互夹紧还使得织物不易脱散,毛绒不易脱落,且水洗后 缩水率也较少。 (一)双针床短绒织物的编织原理 (二)双针床短绒织物使用的原料 (三)常用的双针床短绒织物生产工艺流程 (四)双针床短绒织物的设计 (五)双针床短绒织物的应用
第十七章 双针床经编产品设计
毛绒纱
毛绒纱是双针床短绒织物的重要组成部分。织物的性能和风格不仅取决于 毛绒长度、毛纱梳栉的垫纱运动、穿经方式等因素,也同时受到毛绒纱 的色泽、品种和规格等方面的影响。 (1)纤维的品种 选用不同的毛绒纱可以得到不同的织物风格。 (2)纤维的截面和光泽 不同截面的纤维还具有不同的光泽效应:圆形截面的纤维,光泽较柔和, 三角形截面的纤维有强烈的闪光效应,双十字形截面的纤维呈现出一种 天然的光泽。 (3)长丝或中长纱的线密度
第十七章 双针床经编产品设计
(三)常用的双针床短绒织物生产工艺流程
1.素色织物的生产工艺流程 (1)原料准备→整经→织造→剖幅→染色→柔软处理→烘干→梳毛→烫光 →剪毛→定形→悬挂→检验→打卷→包装→入库 (2)原料准备→整经→织造→剖幅→梳毛→剪毛→定形→悬挂→打卷→染 色→柔软处理→烘干→梳毛→烫光→剪毛→定形→悬挂→检验→打卷→ 包装→入库
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衬纬纱
在编织过程中,衬纬纱不参加成圈,因此要求比较低,可供选择的范围 很大。不同的衬纬纱对织物风格有不同的影响,用涤纶纱作衬纬纱可以 使织物挺括,用锦纶丝作衬纬纱可使织物柔软,用棉纱作衬纬纱可使织 物厚实而松软,但挺括性差。一般选用合纤长丝的线密度在为50 dtex到 167dtex之间。根据织物的具体要求,还可以采用更粗的合成纤维作衬纬 纱,如机号为E16时,衬纬纱的线密度可超过220dtex。当棉纱作衬纬纱, 在E16的机号的机器上可使用的衬纬纱线密度范围为250~270dtex。
第十七章 双针床经编产品设计
3.设计举例 (1)花型草图; (2)画单针床走针图,并安排梳栉; (3)画出双针床意匠图; (4)写出垫纱号码; (5)穿纱安排; (6)使用原料。
第十七章 双针床经编产品设计
4.设计分析
(1)素色织物 编链组织在生产素色织物时较为常用。这种组织与其他组织相比具有产 品毛ห้องสมุดไป่ตู้高度均匀,原料消耗少等优点。 (2)凸条结构 在双针床拉舍尔经编机上也可生产出纵向和横向凸条结构。生产时,各 毛绒梳栉是满穿的,利用垫纱和不垫纱来产生凸条效果。
(2)毛绒组织结构与设计原则 在双针床经编机上一般使用两把毛绒梳栉来编织毛绒线圈,且采用 一穿一空的穿经方式。因为毛绒梳使用的纱线较粗,送经量大,所以采用 这种形式一方面可以使整经盘头在容纱量不变的情况下增加使用时间,减 少换经轴的次数,提高运转率;另一方面增加了花型变化的潜力。毛绒纱 垫纱的原则是每枚织针上垫到一根纱线,织物将有较好的绒毛覆盖性而不 会露底。第二种形式是毛绒梳栉满穿,它有两个作用:一是在细机号的机 器上用较细的化纤丝满穿做类似丝绒的较细腻的织物;二是采用满穿做缺 垫组织,两把梳栉交替成圈与缺垫,形成独特的跳花效应。第三种形式是 采用三把满穿的毛绒梳栉做缺垫组织,一般机器采用七把梳栉工作,得到 的织物花色品种比两把梳栉缺垫更加丰富。在实际生产中可使用双速送经 或EBC电子送经来满足一些对送经有特殊要求组织的编织。
第十七章 双针床经编产品设计
(二)多把梳栉编织的的圆筒织物 GB1:(2-0-0-0/0-2-2-2)×3// GB2:2-0-0-0/0-2-2-2/2-2-2-2/2 -4-4-4/4-2-2-2/2-2-2-2// GB3:4-2-2-2/2-4-4-4/4-4-4-4 /4-4-4-2/2-2-2-4/4-4-4-4// GB4:0-0-0-2/2-2-2-O/O-0-0-0 /0-2-2-2/2-0-0-0/O-0-0-0// GB5:2-2-2-4/4-4-4-2/2-2-2-2 /2-2-2-0/O-O-0-2/2-2-2-2// GB6:(0-0-0-2/2-2-2-0)×3//
第十七章 双针床经编产品设计
编链纱
因为编链纱要参加成圈,并在纵向束缚住衬纬纱,所以要求它具有较高的 强度和较好的延伸性。编链纱一般仅选用锦纶丝或涤纶丝,其线密度要 与经编机的机号和织物的要求相配合,如机号为E28时,选用编链纱的线 密度为44~56dtex,当机号为E22时,选用编链纱的线密度为56~84dtex, 当机号为E16时,选用编链纱的线密度为76~110dtex。一般来将,机号 越高,可使用的纱线越细,但也可根据织物的要求灵活掌握。如机号为 E16时,也可使用较细的44dtex合纤丝作为编链纱。
第十七章 双针床经编产品设计
二、双针床经编长绒组织
(一)双针床长毛绒织物的编织原理
长毛绒织物与短毛绒织物在组织结 构上是相似的。织物地组织采用衬纬和 编链组织,由前面两把梳栉和后面两把 梳栉在各自的针床上分别编织而成。毛 绒组织由中间的毛绒纱梳栉在前、后针 床上轮流成圈形成。
双针床长绒织物
第十七章 双针床经编产品设计
第十七章 双针床经编产品设计
第五节 双针床筒形织物设计
一、普通圆筒织物 (一)最简单的圆筒织物: 最简单的圆筒织物织物由4把梳栉编织: GB1:2-0-2-2/2-4-2-2/;在一定范围满穿 GB2:2-0-2-4/2-2-2-2/;只穿左侧一根纱 GB3:0-0-0-0/0-2-0-2/;只穿有侧一根纱 GB4:2-2-2-0/2-2-2-4/;在一定范围满穿
(3)起花织物 在设计毛绒织物的表面花型中,色纱的使用和穿经安排对花型的效果起 着重要的作用。
(4)高低绒面效应 利用3把及3把以上毛绒梳栉可织出高低表面的花纹外观。当其中的一把 梳栉不满穿,并将其毛绒纱垫在两个针床的织针上, 可产生“高毛绒区 域”。而当其他两把满穿的梳栉分别仅在一个针床上绕垫它们的纱线时, 加强了“低的区域”,并使地布不显露出来。
L —围巾长度 a—巾身 b—缨穗 d—围巾宽度
第十七章 双针床经编产品设计
双针床经编机成圈机构[实用新型专利]
[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]实用新型专利说明书[11]授权公告号CN 2885907Y [45]授权公告日2007年4月4日专利号 ZL 200620070632.6[22]申请日2006.03.21[21]申请号200620070632.6[73]专利权人王伟丰地址213178江苏省常州市武进区南宅乡潘村村委南四房74号[72]设计人王伟丰 [74]专利代理机构常州市维益专利事务所代理人王凌霄[51]Int.CI.D04B 27/00 (2006.01)权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页[54]实用新型名称双针床经编机成圈机构[57]摘要本实用新型是一种双针床经编机成圈机构,具有针床、织针、针床连杆、摆臂、摆轴、驱动连杆、中间摆臂、中间摆轴、偏心驱动机构,所述的针床连杆通过上摆杆和下摆杆与摆臂构成四连杆结构。
本实用新型的有益效果是,通过上下摆杆的摆动运动实现针床的上下运动,可以大幅提高机构的运动速度和机械效率,降低噪音。
同时控制针床运动的摆杆的支点设计在安装有脱圈板的摆臂上,使调节双针床经编机两脱圈板间距时,针床和脱圈板之间的相对位置基本不变。
200620070632.6权 利 要 求 书第1/1页 1、一种双针床经编机成圈机构,具有针床(14)、织针(15)、针床连杆(13)、摆臂(17)、驱动连杆(9)、中间摆臂(7)、中间摆轴(19)、摆轴(20)、偏心驱动机构(3),针床(14)和织针(15)安装在针床连杆(13)上,摆臂(17)和中间摆臂(7)安装在摆轴(20)和中间摆轴(19)上,摆轴(20)和中间摆轴(19)安装在机架(18)上,中间摆臂(7)与偏心驱动机构(3)、驱动连杆(9)一端活动连接,驱动连杆(9)的另一端与针床连杆(13)连接,其特征是:所述的针床连杆(13)通过上摆杆(12)和下摆杆(10)与摆臂(17)构成四连杆结构。
2、根据权利要求1所述的双针床经编机成圈机构,其特征是:所述的摆臂(17)端部通过调整连接杆(8)与机架(18)连接。
双面经编织物—双针床经编组织表示方法
线圈结构图
双针床经编组织的线圈结构图
2-4,4-6/4-2,2-0// 垫纱数码
思考
怎样表示双针床经(1)0-2,2-0//; (2)2-4,2-0//; (3)4-6,2-0//。
同一横列中,前面一对数字表示前针床的针前垫纱运动,后面一对数字代表 后针床的针前垫纱运动,两对数字用逗号隔开。 其中,每一组织的第一、第二个数字的差值为梳栉在前针床的针前横移,第 三、第四个数字的差值为梳栉在后针床的针前横移,其余相邻两个数字差值 为梳栉针背横移。
双针床经编组织表示方法
意匠纸
图(a)中用“·”表示前针床上各个指针针头,用“Ⅹ ”表示后针床上各针织针头, 其余的含义与单针床经编组织的意匠纸相同。 图(b)中都用“·”表示针头,在左侧用字母标示前、后针床。 图(c)中以两个间距较小的横行表示在同一编织循环中的前、后针床的织针针头。
垫纱运动图
垫纱数码
经编双针床毛绒织物工艺流程
经编双针床毛绒织物工艺流程
一、准备阶段
1.设计织物图样
(1)根据产品需求设计织物结构和花样
(2)确定织物的尺寸和颜色要求
2.准备原材料
(1)选择合适的纱线和纤维
(2)检查原材料质量和数量
二、设备设置
1.调整机台参数
(1)设置机台工作速度和张力
(2)调整织物密度和针床间距
2.安装针板和配件
(1)选择适合的针板规格
(2)安装配件以确保织物质量
三、编织操作
1.开始编织
(1)将纱线穿入机台
(2)启动机台进行编织操作
2.监控生产过程
(1)观察织物质量和花样效果
(2)及时调整机台参数以保证生产顺利
四、质检与整理
1.定期检查
(1)定期抽检织物质量
(2)发现问题及时停机处理
2.整理织物
(1)剪除杂毛和线头
(2)检查织物表面平整度
五、成品包装
1.包装准备
(1)准备包装材料和标识
(2)清洁织物并准备包装
2.包装成品
(1)将织物整齐摆放于包装中
(2)根据客户要求进行包装和标识。
办公座椅用双针床经编提花间隔织物的设计
兰! 生三 : 旦 蔓塑 堂 : 塑 蔓三
V 1 8N . 2 1 o. O7, 0 0 3
产 品 设计 与 开发
办公 座椅 用 双 针床 经 编 提花 间隔织 物 的设 计
李丽娟 ,蒋高明 , 缪旭红 , 叶 青
( 江南大学 , 江苏 无锡 2 4 2 ) 11 2
摘
要: 介绍 了办公座椅用经 编间隔织物的应用现状 , 对办公 座椅面料 的性能要求进 行 了分析 , 出双针床经 编提花间 隔织 得
物作为办公座椅 面料 的优势和发展前景 , 探讨 了双针 床经编提花 间隔织物 的设 计与工 艺实现方 法 , 以实例作 了说 并
d s u s i rc c x mp e . ic s e w t p a t a e a l s d h il
Ke y wor ds:k t o d i n g o s;wa p k ti r nit ng;d u e n e l e o bl e d e b d;o i e c i ; s a erf b i s f c ha r p c a rc
良, 在座 椅上 的应用 越 来 越普 遍 。用 于 办公 座 椅 的 纺
rqi met fr fc hiaa zd t on u eav t e ddvl m n popcso oben el bdw r ntdjcur e u e ns o ec a nl e .I pit o th da a sa ee p e t rset f ul ede e apkie q ad r o i r y s t n g n o d t a s ae f r s t a p e f nt c h r T ed s na dpo u t npo es f o be e d e apk ie jc ur a e f r r p c r a i a i p h a o o f ec a . h ei rd c o rc s o d u l n e eb dw r n t aq a s c r a i a bc s i o i i g n i l td d p b c e
双针床经编组织和编织工艺-精品文档
一、双针床经编机的成圈过程
动六次。值得注意的是:为了尽可能减少不必要的梳 栉摆动量,在向前针床针前垫纱时,梳栉GB5仅摆到 前针床织针平面处,如图17-84(3)所示;而在向后针 床针前垫纱时,梳栉GB2仅摆到后针床织针平面处, 如图17-84(8)所示。这是因为GB1、GB2只编织前针 床地布,对后针床无需垫纱;而GB5、GB6只编织后 针床地布,对前针床无需垫纱。 从图中还可看出,对前针床而言,GB2相对于 GB1为前梳栉;对后针床而言,GB5相对于GB6为前 梳栉。所以在编织衬纬编链地布时,GB1、GB6总是 用作衬纬梳栉,而GB2、GB5总是用作编链梳栉。
第九节 双针床经编组织与编织工艺
在两个平行排列针床的双针床经编机上生产的双 面织物组织,称为双针床经编组织。 罗纹经平组织和双罗纹经平组织就是双针床经编 组织。双针床经编机还可以编织出多种花色组织,如 网孔组织、毛绒组织、间隔织物组织、筒型织物组织 等,这些结构在装饰和产业方面应用较多。例如:蔬 菜和水果的包装袋为一种双针床网孔组织;轿车内装 饰用坐垫为一种双针床短毛绒组织;医疗用的弹性绷 带为一种双针床简型织物组织等。 一、双针床经编机的成圈过程
一、双针床经编机的成圈过程
近似停顿。而GB3、GB4对两个针床的针背横移就是 利用这两段停顿时间进行的。显然,要做到这一点, 在静止的两针床间的上方必须有能容纳GB3、GB4导 纱针进行针背横移的间距。但这样配置使衬纬梳栉 GB1、GB6的针背衬纬横移无法和GB3、GB4的针背 横移同时进行。所以,后针床衬纬梳GB6的衬纬横移 是与GB2、GB3、GB4对前针床的针前横移同时进行; 而前针床衬纬梳GB1的衬纬横移是与GB3、GB4、 GB5对后针床的针前横移同时进行的。这样的特殊配 置必须相应地体现在组织设计和花纹链条的编排中。 双针床拉舍尔型经编机及其工艺具有下列特点。
经编双针床双贾卡双色成形鞋材开发
... 。
梳 栉 配 置如 图 1所示 ,配 有 4把 梳 ,其 中GBl一 般 只在 前 针 床 的织 针 上 垫 纱4 强编 织●,●G●B 4只在 后 针 床织 针 上 垫 纱 编 织 ,而 中 间 2把 分 离 式压 电陶瓷 贾 卡梳 (JB2、JB3)
Development of Two—tone Fully—fashioned Vamp on Tw o-needle Bar
DoubIe-jacquard Warp-knitting Machine
Abstract:Based on analyzing the structura1 cl1aracteristics and the double.jacquard patterning principles of two—needle bar double—iacquard warp—knitting machine,this paper discusses the alternati ̄re o、,erlapping of the yam and the fonnation of the two.tone ef ct by the doubIe iacquard guide bar of the two needle bar doubIe—iacqLIard warp.knitting machine.It introduces the production pl’ocess of the two.tone fully.t shion
传统 的经 编 成 形 鞋材 采 用 双针 床 贾卡 经 编机 编 织 , 利 Jfl贾 卡提 花 技 术 编织 成 形 鞋材 的不 同 功 能 区和 所 需 要 的 化 型 ,并 同 时 形 成鞋 材 的 外 形 ,但 其 形 成 的花 型 色泽 单 一,难以 实 现 鞋 材 的双 色效 果 。本 文 通过 对双 针 柬双 贾 经 编机 贾卡 提 花 编织 原 理 分 析双 贾卡 纱 线 显露 关 系 和 双 色 效应 的 形 成 ,并探 讨 经 编 双针 床 双 贾 卡 双 色提 花 鞋 材 生 产 工 艺 ,为 双 贾 卡双 色提 花鞋 材 的 设 计 与开 发 提 供 一定 的参 考 。
双针床经编机
Beam Specifications
21 Inch(21’*21’,535mm×535mm)
30 Inch(30’*21’,765mm×535mm)
Motor Power
380V,4KW
正常转速
Normal Speed
200—350(RPM)
编织毛圈高度
Terry Height
6mm—12mm
编织针数
Number of Needles
6——14(PCS)
梳栉数
Number of Guide Bars
3(PCS)
控制系统
Control System
电子触摸式控制系统
Electronic Touch Control System
送经系统
Yarn Let-off System
电子送经,4组
Electronic Yarn Let-off (EBA,EBC), 4Groups
卷布装置
Fabric Batching System
独立式卷布装置,卷布电机功率:1.1KW,220V
Independent Fabric Batching System, Batching Motor Power: 1.1KW,220V
盘头轴规格尺寸
Beam Shaft Specifications
盘头轴数量:3组
Number of Beam Shaft: 3 Groups
盘头轴直径:152mm
Beam Shaft Diameter :152mm
双针床经编机
MK-SZ3400B型双针床经编机,主要使用涤纶、锦纶、腈纶、丙纶等化学纤维和棉纱、混纺纱等天然纤维编织织物。织物经过染色、定型、裁剪、锁边等加工处理后,广泛用于制作抹布、洗碗布、厨房清洁布、地拖、地垫等清洁用品和家居用品。
双面经编织物—双针床经编基本组织
二、双针床经编双梳组织
如果在上述两梳栉的中间再加入第三把梳栉,就可增加编织功能。当中间梳栉仅在一侧以一根纱线穿过一根指形导纱针时,该纱线可将上述两块由两把满穿梳栉所编织的织物联结起来(c)2-0,2-0/2-4,2-4//垫纱
二、双针床经编双梳组织
2.双梳部分空穿组织双针床双梳部分穿经能形成网眼结构,也能形成非网眼结构。组织纪录:GB1:4-6,4-2/2-0,2-4// ;GB2:0-0,6-6/6-6,0-0//织物特点:后梳的衬纬纱夹持在织物中间。
图1
一、双针床经编单梳组织
从上述可见,单梳满穿双针床经编组织若每根纱在前后针床各一枚针上垫纱时,即类似编链、经平、变化经平式垫纱,则不能形成整片织物。只有当梳栉的每根纱线至少在一个针床的两枚织针上垫纱成圈时,才能形成整片织物。
一、双针床经编单梳组织
单梳满穿双针床经编组织除经缎式垫纱能编织成布外,还可以采用重复式垫纱来形成织物,如图3所示。图中每横列的纱线在前后针床相对的各一根针上垫纱,两针床的组织记录是相同的,故称重复式垫纱。
二、双针床经编双梳组织
1.双梳满穿组织 组织纪录:GB1:2-4,2-0//; GB2:2-0,2-4// 织物特点:两面结构相同,类似于纬编罗纹组织。双梳均在前后针床垫纱 。
二、双针床经编双梳组织
如果双梳当中的每一把梳栉只在一个针床上垫纱成圈,将形成下列两种情况:1.前梳纱只在后针床垫纱编织,而后梳纱仅在前针床垫纱编织。如图4所示由于两梳纱线延展线的相互交叉,使前后针床的编织物相互联结在一起,如图4中(2)、(3)所示。这种组织如前后梳栉使用不同种类或性能的纱线,就可在织物两面实现各不相同纱线的性能。
GB1:2-2,2-4/2-2,2-0//; GB2:2-0,2-2/2-4,2-2//。
针织技术:经编双针床贾卡产品工艺分析
针织技术:经编双针床贾卡产品工艺分析针织技术:经编机牵拉辊表层绒布包缠方法正文每天充电5分钟,可抵学习2小时!目前国内外市场上的双针床贾卡产品包括双针床单贾卡和双针床双贾卡两大类。
双针床贾卡织物主要用作鞋面、床垫、座椅、文胸等产品。
双针床单贾卡双针床单贾卡的主要机型有RDPJ5/1,RDPJ7/1。
RDPJ7/1的梳栉配置简图如图1所示,如果去掉梳栉GB1、GB7,即可得到机型RDPJ5/1。
梳栉GB1~GB3在前针床垫纱成圈,形成前片织物;梳栉JB5、GB6、GB7在后针床垫纱成圈,编织后片织物;间隔层由梳栉GB4在前后针床轮流垫纱成圈,连接前后片织物。
图1 RDPJ7/1梳栉配置简图双针床双贾卡双针床双贾卡的主要机型有RDPJ4/2,RDPJ6/2。
RDPJ4/2的梳栉配置简图如图2所示,如果在RDPJ4/2机器两侧各加装一把地梳栉,即可得到机型RDPJ6/2。
梳栉GB1、JB2在前针床垫纱成圈,形成前片织物;梳栉GB4、JB3在后针床垫纱成圈,编织后片织物。
双针床双贾卡产品为双层结构,梳栉JB2、JB3能在前后针床轮流垫纱,通过贾卡偏移,起连接前后针床织物的作用。
图2 RDPJ4/2梳栉配置简图贾卡提花原理(1)双针床单贾卡贾卡采用成圈贾卡的三针提花技术,贾卡基本组织为1-2/1-0//。
贾卡针在针背垫纱时发生偏移,形成厚、薄、网孔效应,如图3所示,依次为薄组织、薄组织、网孔组织、厚组织:(2)双针床双贾卡前贾卡基本组织为1-0-1-1/1-2-1-1//,后贾卡基本组织为1-1-1-2/1-1-1-0//。
贾卡针在针前、针背垫纱时均能发生偏移。
贾卡针仅在针背发生偏移时,可形成与单贾卡相同的厚、薄、网孔效应;贾卡针在针前、针背都发生偏移时,贾卡梳在前后针床均垫纱成圈,连接前后针床织物并形成提花效应。
贾卡组织分析双针床双贾卡织物由前后两片贾卡织物组成,因此前后片织物均需进行贾卡工艺分析,分别绘制贾卡意匠图。
DX-288中长绒双针床经编机
DX288型中绒双针床经编机DX288 Plush double needle bar raschel machine机型Machine Model外型尺寸(长×宽×高)Dimensions(Length×Width×Height)占地面积FloorArea(㎡)整机重量Weight ofwholemachine(㎏)电机功率Motor power(KW)转速(横列/分钟)Speed(row/minute)主电机Mainmotor卷取电机WindingMotor慢动电机Slow-movingmotorDX-288-90″5280×6900×3300 约36 约8200 4 0.37 0.37 600-700 DX-288-100″5530×6900×3300 约39 约8500 4 0.37 0.37 600-700 DX-288-136″6500×6900×3300 约45 约12000 6 0.75 0.37 550-650用途:用于织造服装、毛绒玩具、家纺及装饰布等织物。
Application: This machine is for producing high quality garments, plush toy and ornamental cloth etc.特点:油浸式凸轮连杆机构,地梳固定不摆动,带耳沉降片穿防闭钢丝,送经箱体分别控制二辊罗拉积极送经。
绒高5-25mm。
Characteristics: Oil-soaking connecting wheel system witch is fixed so as easily to subside wire piece control two rolls partly. The plush high is 5-25mm.主要技术参数:Main technical specification:针型:舌针Working needle: latch needle机号:E16,E18,E22,E24Gauge: E16, E18, E22, E24梳栉数:5把(其中4把地梳1把毛梳)Number of guide bars: 5 guide bars (4 ground bars, 1 terry bar)脱圈板间距:10~50mmKnock-over coml. Bar distance: 10~50mm工作门幅:90″ 100″ 136″Working widths: 90″ 100″ 136″。
